三管高壓旋噴施工方案

4.8鉆孔與灌漿工程4.8.1概述本工程灌漿為三管高壓旋噴灌漿。三管高壓旋噴灌漿主要是主壩三管高壓旋噴灌漿工78.60m。4.8.2高噴防滲墻施工方案選擇根據(jù)地質情況，及我單位在其它基礎處理工程中的相關經(jīng)壓，旋噴成墻工藝采用水泥漿配比：1：1。結合水庫防滲軸線地質條件，高噴施工技術參數(shù)初步確定如下表：噴嘴噴嘴高噴臺車高壓水泵空壓機泥漿泵率 (個次/min速度n流量n (m 2~~~~~4.8.3高噴施工施工機械設備配置根據(jù)工程量、工期要求及施工設備工效分析安，排1臺套鉆機進行灌漿孔鉆孔施工，1臺套高噴設備進行防滲墻噴灌施工。主要施工機械設備配置計劃見下表：主要施工設備配置表序號序號設備名稱1工程沖擊鉆機2高噴臺車3高壓水泵4空壓機5灌漿泵6攪拌機7潛水泵2kww4.8.4三管高壓旋噴防滲墻施工方法高噴防滲墻施工分造孔和灌漿兩大部分。1、造孔質量要求1)孔距：根據(jù)地質條件和以往工程施工經(jīng)驗初步確定孔距1.為0m，在施工過程中如有不良地質現(xiàn)象(大漂石、孤石)，根據(jù)監(jiān)理工程師要求加密鉆孔。2)孔徑：選定與高噴管徑相匹配的終孔孔徑，一般采用φ130mm終孔。計要求。項參目word2漏斗粘度漏斗粘度靜切力動切極限<1.1>20≯30≯3<20/<1≯100鉆進過程中控制好泥漿質量：泥漿配合比(重量比)表6~38×(0~1‰)泥漿中加入植物膠(SM)改善泥漿性能，還可加入重晶石粉和鋸末。生鈣侵失效。4)成孔后必須更換孔內泥漿，孔內泥漿更換為高固相、高粘度(漏斗粘度60s左右)，低含砂量泥漿，確保7~10天內高噴桿能順利插入孔底?？卓谟媚?砂)袋蓋好。三管高壓旋噴灌漿技術說明高壓噴射灌漿技術是通過在地層中的鉆孔內下入噴射管，用高速射流(水、漿液或空氣)直接沖a充填置換?？拙嗉般@孔要求：大壩防滲處理采用單排孔，沿壩軸線布置，壩體三管旋噴鉆孔位置從樁號m4、三管高壓旋噴法施工工藝流程1)施工準備：先進行場地平整，清除樁位處地上、地下的一切障礙物，場地低洼處用粘性土料4)采用三管高壓旋噴施工。造孔：按設計孔位在壩頂安裝XY-1A型和XU-300型液壓地質巖6)漿液配置：為了提高均質土壩的防滲能力，增加高噴墻凝結體的塑性，施工中選擇水泥漿液檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，設備的壓力和排量必須滿足設計要液。噴射管下到設計深度后，開始時先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣(在一般情況下，壓縮空氣cm，搭接厚度≥20cm。、9)充填灌漿：噴射結束后漿液凝固析水，凝結體頂部會出現(xiàn)凹陷，應隨即在噴射孔內進行靜壓1)高壓噴射灌漿施工參數(shù)很多，主要的參數(shù)有孔距、漿密度、水壓力、提升速度、轉速等，先2)應選定部分一序孔作為先導孔，采取芯樣，劃分層位，核對補充勘探資料，先導孔能進一步4.8.5施工質量控制方法：；②鉆桿采用粗徑鉆桿盡量滿眼鉆進；的質檢單位抽檢，合格方可使用。施工前進行配合比性能試驗及凝固體的物理力學性能試驗；3.認真做好灌漿孔鉆孔施工，提供準確的防滲深度；4.進行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(做兩組共6孔試驗樁)，進一步明確各種參數(shù)并報監(jiān)理審批；距應不小于4~6m；于0.5m；液。12.噴射時，先應達到預定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故