石材地面鋪設(shè)施工方案

千里之行，始于足下。第2頁/共2頁精品文檔推薦石材地面鋪設(shè)施工方案一、施工預(yù)備

1、材料要求：

（1）水泥：325號一般硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月應(yīng)按試驗結(jié)果使用。

（2）白水泥：325號白水泥。

（3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。

（4）大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等：按照設(shè)計和圖紙要求的規(guī)格、顏XXX等備料。但表面別得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。別宜用易褪群的材料包裝。

（5）其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套佳件（鍍鋅或別銹鋼連接件等）；尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗石、預(yù)制水磨石等顏XXX接近的各種石渣和礦物顏料；107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。

2、要緊機(jī)具：

磅秤、鐵板、半截大桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（ф5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm×40mm×10~15mm）、托線板、線墜、全套裁割機(jī)、開刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。

3、作業(yè)條件：

（1）辦理好結(jié)構(gòu)驗收。少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的

活應(yīng)做在前面，并預(yù)備好加工飾面析驕兵必敗需的水、電源等。

（2）內(nèi)墻面彈好50cm水平線（室外墻面彈好±0和各層水平標(biāo)高操縱線）。

（3）足手架或吊籃提早支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采納吊籃，多層可采納橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要赤求。

（4）有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準(zhǔn)確、垂直、堅固，并思考安裝大理石時尺寸有腳夠的余量）。并且要用1:3水泥砂漿將縫隙阻塞嚴(yán)實。鋁合金門窗框邊縫的用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實并事先粘貼好愛護(hù)膜。

（5）大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。

（6）大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要通過設(shè)計、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板要求施工。

（7）對進(jìn)場的石料應(yīng)舉行驗收，顏群別均勻時應(yīng)舉行選擇，必要時舉行拭拼選用。

二、操作工藝

1、工藝流程：

（1）簿型小規(guī)格塊材（邊長小于40cm）工藝流程：

基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓由?/p>

彈線分格排塊磚浸塊材鑲貼塊材表面勾縫與擦縫

（2）大規(guī)格塊材（邊長大于40cm）工藝流程。

施工預(yù)備（鉆孔、剔槽）穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定

綁扎、固定鋼筋網(wǎng)吊垂直、找規(guī)矩彈線安裝大理石、磨光花崗石

或預(yù)制水磨石分層灌漿擦縫

2、薄型小規(guī)格塊材（普通厚度10mm以下）：邊長小于40cm，可采納粘貼辦法。

（1）舉行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關(guān)部分。要注意同一墻面別得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲巾在較隱蔽的部位。

（2）在基礎(chǔ)濕潤的事情下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%107膠），隨刷隨打底；底灰采納1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。

（3）待底子灰凝固后便可舉行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠舉行鑲貼（也能夠

用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。

3、大規(guī)格塊材：邊長大于40cm，鑲貼高度超過1m時，可采納安裝辦法。

鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面。在每塊析牟上、下兩個面打眼，孔位打在距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預(yù)制制磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時，能夠增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背而后孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。

若飾面板規(guī)格較大，特殊是預(yù)制水磨石和磨光花崗石板，如下端不行拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采納手提輕便小薄砂輪（4~5mm），按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約3~4cm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽普通居中，亦可偏外，但以別損壞外飾面和別反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臣入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直截了當(dāng)在鑲貼現(xiàn)場做。

穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲契進(jìn)孔內(nèi)固定年固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或預(yù)制水磨石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。

綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石或預(yù)制水磨石的部位清掃潔凈。先綁扎一道豎向ф6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板

材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7~8cm，比石板上口低2~3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。

彈線：首先將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)思考大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，普通大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5~7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石或預(yù)制水磨石等的安裝基準(zhǔn)線。編好號的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙）。

安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時別要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時別要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）普通為30~50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方舉行。柱面可按順時針方向安裝，普通先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平坦，方尺的蔭陽角方正，在安裝石板之間縫隙均勻一致，并

保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平坦、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。

灌漿：把配合比為1:25水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度普通為8~12cm），用鐵簸箕舀漿緩緩倒入，注意別要碰大理石或預(yù)制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，別能超過石板高度的1/3；第一層灌漿非常重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，因此要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應(yīng)馬上拆除重新安裝。

第一次灌入15cm后停1~2h，等砂漿初凝，此刻應(yīng)檢查是否有挪移，再舉行第二層灌漿，灌漿高度普通為20~30cm，待初凝后再接著灌漿。第三層灌漿至低于板上口5~10cm處為止。

擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗潔凈，并按石板顏群調(diào)制XXX漿嵌縫，邊嵌邊擦潔凈，使縫隙密實、均勻、潔凈、顏群一致。

柱子貼面：安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面辦法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預(yù)制水磨石板，以防止灌漿時大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹。

4、夏期安裝室外大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石時，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。

5、冬期施工：

（1）灌縫砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂漿的溫度別宜低于50C。

（2）灌注砂漿硬化初期別得受凍。氣溫低于50C時，室外灌注砂漿可摻入能落低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。

（3）用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后方可施工。

（4）冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采納熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采納熱空氣時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。并設(shè)專人舉行測溫操縱和治理，保溫養(yǎng)護(hù)7~9d。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項目：

（1）飾面板（大理石、預(yù)制水磨石、磨光花崗石）的品種、規(guī)格、顏群、圖案，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）飾面板安裝（鑲貼）必須堅固，嚴(yán)禁空鼓，無斜歪、缺楞掉角和裂縫等缺陷。

2、基本項目：

表面：平坦、干凈，顏群協(xié)調(diào)一致。

接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。

套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。

坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。

3、大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石允許偏差項目；見下表

大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面板安裝允許偏差表

四、成品愛護(hù)

1、大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石柱面、門窗套等安裝完后，對所有面層的陽角應(yīng)及時用木板愛護(hù)。并且要及時清擦潔凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特殊是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好愛護(hù)膜，預(yù)防污染。

2、大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石板墻面鑲貼完后，應(yīng)及時貼

紙或巾塑料薄膜愛護(hù)，以保證墻面別別被污染。

3、飾面板的結(jié)合層在凝聚前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動。

4、拆除架子時注意別要碰撞墻面。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量咨詢題：

1、接縫別平，高低差過大：要緊是基層處理不行，對板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格選擇，安裝前試拼別仔細(xì)，施工操作別當(dāng)，分次灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯動，以致浮現(xiàn)接縫別平、高低差過大。

2、空鼓：要緊是灌漿別飽滿、別密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿別能流淌或因鋼筋網(wǎng)陰擋造成該處別實而空鼓；如砂漿過稀，一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最終清理石膏時，剔鑿用力過大，使板材振動空鼓；缺乏養(yǎng)護(hù)，脫水過早，也會產(chǎn)生空鼓等。

3、開裂：

有的大理石石質(zhì)較差，XXX紋多，當(dāng)鑲貼部位別當(dāng)，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力妨礙，浮現(xiàn)在XXX紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生別規(guī)則的裂縫。

4、鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應(yīng)待墻、柱機(jī)等承重結(jié)構(gòu)沉落穩(wěn)定后舉行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時，應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮，飾面石板址接承重被壓開裂。

5、墻面碰損、污染：