某廠房施工組織設(shè)計(jì)

DFAC商品研發(fā)院二期建設(shè)工程4#廠房〔發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)室〕組織設(shè)計(jì)湖北省工業(yè)建筑總承包第三建筑工程公司2021年7月1日目錄第一章前言一、編制說明二、編制目的三、工程概況第二章施工總體部署一、施工進(jìn)度安排二、施工作業(yè)段的劃分三、主要施工程序四、工程組織機(jī)構(gòu)配備五、施工準(zhǔn)備六、現(xiàn)場(chǎng)平面管理七、臨時(shí)用地表第三章主要施工方法一、分局部項(xiàng)工程劃分二、測(cè)量工程三、撤除工程四、根底工程五、主體工程六、鋼結(jié)構(gòu)工程七、屋面工程八、裝修工程九、建筑節(jié)能工程十、電氣工程十一、給排水工程十二、動(dòng)力管道安裝十三、暖通工程十四、垂直運(yùn)輸及吊裝方案十五、運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的措施第四章擬投入的主要物資方案一、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備二、周轉(zhuǎn)材料需用方案三、主要材料準(zhǔn)備四、主要材料方案五、門窗方案第五章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備方案第六章勞動(dòng)力安排方案第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量管理目標(biāo)二、質(zhì)量管理體系三、質(zhì)量管理制度四、質(zhì)量技術(shù)措施五、技術(shù)交底措施六、工程質(zhì)量的“三檢〞制度七、隱蔽工程驗(yàn)收規(guī)定八、原材料質(zhì)量控制措施九、計(jì)量、測(cè)量、試驗(yàn)管理規(guī)定十、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制十一、質(zhì)量通病及防治措施第八章確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、平安管理目標(biāo)二、平安生產(chǎn)組織措施三、平安交底措施四、主要設(shè)備平安操作規(guī)程五、施工用電管理規(guī)定六、防火管理規(guī)定及消防措施七、“三寶〞、“四口〞強(qiáng)制措施八、現(xiàn)場(chǎng)急救措施九、冬雨季施工技術(shù)措施十、鋼結(jié)構(gòu)施工平安規(guī)程第九章確保工期的技術(shù)組織措施一、管理目標(biāo)二、工期的技術(shù)措施三、工期的組織措施四、事故后的搶工措施第十章施工的技術(shù)組織措施一、文明施工管理目標(biāo)二、文明施工管理體系三、明施工管理制度四、污水排放措施五、施工用電搭設(shè)管理措施六、鋼腳手架管理措施七、門衛(wèi)管理、門前三包管理規(guī)定八、節(jié)約措施九、降低環(huán)境污染技術(shù)措施十、地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施附圖及附表：第一章工程概況一、編制說明：〔一〕本施工技術(shù)資料的編制，遵循以下依據(jù)：1、東風(fēng)汽車股份商品研發(fā)院二期建設(shè)工程-4#廠房(發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)車間〕工程設(shè)計(jì)圖紙。2、建設(shè)單位邀標(biāo)文件及相關(guān)的技術(shù)資料。3、貫徹ISO質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)所制定的有關(guān)程序文件及施工組織設(shè)計(jì)管理方法。4、國(guó)家現(xiàn)行鋼筋混凝土、砌筑、測(cè)量、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、材料檢測(cè)、檢查評(píng)定等標(biāo)準(zhǔn)。5、地方政府有關(guān)建設(shè)工程管理，市政管理，環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。6、國(guó)家和地方有關(guān)的平安操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和條例的規(guī)定。7、本施工組織設(shè)計(jì)遵守的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)：〔1〕?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-2001；〔2〕?中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文?〔2000)〔3〕?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50202-2002)〔4〕?鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ18-96)〔5〕?鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ/T27-2001)〔6〕?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50205-2001)(7)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50204—2002)〔8〕?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50203—2002)〔9〕?建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50212—91)〔10〕?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50210—2001)〔11〕?建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電平安標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50194—93)〔12〕?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB5(^58—97)〔13〕?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50204-2002)〔14〕?建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ303-88)〔15〕?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-97〔16〕?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-98〔17〕?建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50209-2002)〔18〕?屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程?GB 50207-2002〔19〕?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-2005〔20〕?混凝土泵送技術(shù)規(guī)程?(JGJ/T10-95)〔21〕?通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50243-2002)〔20〕?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ-80-91〔21〕?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50300-2001)(二〕編制本施工組織設(shè)計(jì)的根本原那么：1、認(rèn)真貫徹國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。2、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。3、采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4、認(rèn)真執(zhí)行工廠預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制相結(jié)合方針，不斷提高施工工程建筑工業(yè)化程度。5、科學(xué)地安排季節(jié)性施工工程，保證施工的均衡性和連續(xù)性。6、充分利用現(xiàn)有施工機(jī)械和設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高施工項(xiàng)目機(jī)械化程度，不斷改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。7、采用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保平安施工；努力縮短工期，不斷降低工程本錢。二、編制目的1、以一次驗(yàn)收到達(dá)合格為質(zhì)量目標(biāo)；2、以創(chuàng)平安、文明施工工地為管理目標(biāo)；3、以科學(xué)、合理、實(shí)用、實(shí)際為技術(shù)目標(biāo)；4、以嚴(yán)格控制工程造價(jià)為經(jīng)濟(jì)目標(biāo)；5、以總工期306日歷天為工期目標(biāo)(開工時(shí)間2021年6月30日，停工時(shí)間2021年7月28日，復(fù)工時(shí)間2021年11月10日，竣工時(shí)間2021年9月10日〕。三、工程概況：本工程為東風(fēng)汽車股份商品研發(fā)院二期建設(shè)工程-4#廠房(發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)車間〕工程，位于武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)東風(fēng)汽車股份商品研發(fā)院廠區(qū)內(nèi)〔湖北省武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)珠山湖大道399號(hào)〕，由東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。1、施工內(nèi)容：建筑工程(不包括環(huán)氧地坪涂料、金屬耐磨地坪面層)；結(jié)構(gòu)工程；電氣工程(不包括與多聯(lián)機(jī)配套的配電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)、消防電氣系統(tǒng)，但含以上系統(tǒng)的管線預(yù)埋工程)；給排水工程〔不包括消火栓系統(tǒng)、滅火器系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)，但含以上系統(tǒng)的管線預(yù)埋工程)；暖通工程(不包括多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)、尾氣排放系統(tǒng)、試驗(yàn)間通風(fēng)系統(tǒng),但含以上系統(tǒng)的管線預(yù)埋工程)；動(dòng)力工程；撤除原新能源試驗(yàn)室，并清運(yùn)所有建筑垃圾，建筑物內(nèi)所有舊材料甲方不回收。2、工程做法：本廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為8233.5m2，共三層，一層層高4.2米，二層層高5.4米，三層層高5.4米，總建筑高度16.8米。抗震設(shè)防烈度為6度，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為II級(jí)。(1)建筑做法:地面：?；u地面〔用于門廳、展廳和樓梯間〕；防滑地磚地面〔用于衛(wèi)生間及前室〕；不發(fā)火細(xì)石混凝土地面〔用于標(biāo)氣間〕；混凝土地坪〔用于車間其他區(qū)域)。樓面：玻化磚樓面〔用于休息間、更衣間、研討室及其走廊、樓梯間及二樓通廊、三樓發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)試驗(yàn)室、試驗(yàn)保障室、顆粒稱重室、儀器儀表間、預(yù)留試驗(yàn)室、三樓通道)；防滑地磚地面〔用于衛(wèi)生間、浴室及前室)；防靜電活動(dòng)地板樓面〔用于綜合控制間、網(wǎng)絡(luò)間、CVS設(shè)備間〕；水泥砂漿〔用于其他區(qū)域)。外墻：外墻面磚〔用于至處外墻〕；外墻涂料〔用于其他外墻面〕。內(nèi)墻：面磚墻面〔用于衛(wèi)生間、淋浴間及前室)；隔聲墻面〔用于所有試驗(yàn)室)；乳膠漆〔用于其他內(nèi)墻面)。屋面：細(xì)石混凝土防水和高聚物改性瀝青卷材防水屋面〔用于上人屋面)；高聚物改性瀝青卷材防水屋面(用于樓梯間、電梯間不上人屋面)。頂棚：輕鋼龍骨石膏板吊頂〔用于門廳、展廳、二樓休息間、更衣間、研討室及控制區(qū)、綜合控制間、精密測(cè)量間、三樓發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)試驗(yàn)室、試驗(yàn)保障室、顆粒稱重室、儀器儀表間、預(yù)留試驗(yàn)室)；鋁合金方型板吊頂(用于衛(wèi)生間、淋浴間及前室〕；隔音頂棚〔用于所有試驗(yàn)室〕；白色乳膠漆〔用于其他頂棚)。門窗：木門、防火門和玻璃門；鋁合金窗。建筑節(jié)能：屋面保溫采用50厚B1級(jí)擠塑聚苯板保溫；外墻保溫為20厚無(wú)機(jī)保溫砂漿；鋁合金窗采用85系列斷橋鋁合金；衛(wèi)生潔具采用節(jié)水型;照明采用高效節(jié)能光源，樓梯間等公共部位照明采用聲光控信號(hào)控制、開啟延時(shí)關(guān)閉等措施。結(jié)構(gòu)做法：根底：廠房采用鋼筋混凝土獨(dú)立根底，根底埋深一2.700m，根底及根底梁、設(shè)備根底均采用C30砼。主體：采用框架結(jié)構(gòu)，梁、板、柱均采用現(xiàn)澆，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。圈梁及構(gòu)造柱采用C20砼。鋼結(jié)構(gòu)：包括14#噪聲試驗(yàn)室鋼梁及鋼支撐安裝。砌體：±以下為240厚MU15蒸壓灰砂磚墻，M10水泥砂漿砌筑;±0.000以上采用加氣混凝土砌塊，頂層及女兒墻為M7.5專用砂漿砌筑，其余部位為M5專用砂漿砌筑。安裝做法：電氣：包括電力配電系統(tǒng)；照明配電系統(tǒng)；建筑物防雷、接地系統(tǒng)及平安措施。動(dòng)力：包括廠房壓縮空氣系統(tǒng)；空壓站系統(tǒng)；廠房天然氣系統(tǒng)；廠房柴油系統(tǒng)；廠房汽油系統(tǒng)暖通：包括冷凍水系統(tǒng)；輔房通風(fēng)系統(tǒng)。給排水：包括生活給排水；生產(chǎn)排水；雨水；循環(huán)水系統(tǒng)。工程于2021年6月30日開工，2021年7月20日停工，停工前已完成臨時(shí)設(shè)施的搭建，現(xiàn)場(chǎng)平面布置，材料進(jìn)場(chǎng)，鋼筋、模板制作，實(shí)體工程完成了1-12軸根底土方開挖工程〔其中8-12軸經(jīng)設(shè)計(jì)及地質(zhì)部門現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)超挖，需整體開挖后做整板根底，具體由設(shè)計(jì)出方案〕，1-7軸根底混凝土墊層澆筑工作。第二章施工總體部署一、施工進(jìn)度安排本工程方案總工期386日歷天，于2021年6月25日開工，至2021年7月15日竣工。詳見施工進(jìn)度表和網(wǎng)絡(luò)圖。實(shí)際開工時(shí)間為2021年6月30日，停工時(shí)間為2021年7月20日，復(fù)工時(shí)間為2021年11月10日，方案竣工時(shí)間為2021年9月10日。二、施工作業(yè)段的劃分本工程我公司制定的控制工期為306日歷天〔有效工期〕，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，為使在全局上實(shí)現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性，便于勞動(dòng)力組織調(diào)配及各工序〔工種〕間的穿插施工，減少各工序間的相互影響和窩工現(xiàn)象，從而保證工期，進(jìn)一步降低工程本錢，經(jīng)研究，本工程的工作面擬劃分為二個(gè)施工段來(lái)進(jìn)行施工，具體劃分如下：第一段：1軸?7軸局部；第二段：7軸?12軸局部。兩個(gè)施工段同時(shí)開工，穿插流水作業(yè)，在各施工段作業(yè)的同時(shí)，需與鋼結(jié)構(gòu)安裝施工隊(duì)做好施工配合，并適時(shí)做好給排水、電氣、動(dòng)力、暖通、工藝等系統(tǒng)的安裝配套工作。三、總體施工順序按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修；先土建、后專業(yè)的總施工順序原那么進(jìn)行部署，主要施工順序：定位放線根底土方開挖根底墊層承臺(tái)根底〔根底梁〕施工回填土主體結(jié)構(gòu)墻體砌筑二次結(jié)構(gòu)專業(yè)安裝屋面工程內(nèi)外裝修室外工程清理收尾竣工報(bào)驗(yàn)按照施工程序，做好開工前的準(zhǔn)備工作，遵循并綜合考慮施工平安、質(zhì)量、氣候、地理環(huán)境等因素，制定出工期進(jìn)度方案，注重施工配合，并采取一系列行之有效的平安、質(zhì)量、工期保障方案及措施，做到平安文明施工。四、工程組織機(jī)構(gòu)配備(一〕組織管理部署：本工程采用工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)人、財(cái)、物實(shí)行優(yōu)化配置，組成“東風(fēng)汽車股份商品研發(fā)院二期建設(shè)工程-4#廠房(發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)車間〕工程〞工程經(jīng)理部，完全實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化工程管理。1、工程管理層：由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、平安主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、平安、本錢等實(shí)施方案。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。2、作業(yè)層人員的配備：為了保證本工程施工質(zhì)量，滿足施工進(jìn)度需求，到達(dá)招標(biāo)文件的各項(xiàng)目標(biāo)，除對(duì)管理人員要求業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)高，工作責(zé)任心強(qiáng)外，同時(shí)對(duì)作業(yè)層人員要求素質(zhì)好，技術(shù)熟練過硬。施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素3、工程組織機(jī)構(gòu)如以下圖：〔二〕工程部各崗位職責(zé)：〔1〕領(lǐng)取?質(zhì)量手冊(cè)?及工程工程所需程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量記錄，并下達(dá)給有關(guān)人員施工程序質(zhì)量管理。〔2〕負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量方案和施工組織方案。〔3〕負(fù)責(zé)申報(bào)工程工程的材料采購(gòu)方案，并組織工程工程所需零星材料采購(gòu)，控制和保證材料質(zhì)量。〔4〕組織分部、分項(xiàng)和竣工工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，對(duì)工程工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施?！?〕負(fù)責(zé)竣工回訪，填報(bào)回訪、保修記錄，負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。2、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：參加編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量方案，改良施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量。進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)不合格品的控制和用戶提供產(chǎn)品的控制。參加分部、分項(xiàng)和竣工的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。提出預(yù)防和糾正措施并組織實(shí)施。3、質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)采購(gòu)的原材料和業(yè)主提供的產(chǎn)品，填報(bào)檢驗(yàn)和驗(yàn)證記錄標(biāo)識(shí)、隔離和評(píng)價(jià)不合格品并通知有關(guān)人員。負(fù)責(zé)復(fù)查及交接自檢記錄，負(fù)責(zé)分部〔項(xiàng)〕及竣工工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定?？刂撇缓细衿坊蛭醇m正缺陷的分項(xiàng)工程進(jìn)一步施工和交待，驗(yàn)證糾正措施的實(shí)施效果。(4)填報(bào)質(zhì)量報(bào)表，收集整理質(zhì)量記錄和驗(yàn)證資料，建立質(zhì)量檔案。參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理，包括檢定和校準(zhǔn)。負(fù)責(zé)工程工程檢測(cè)工具和管理，包括檢定和校準(zhǔn)。4、材料員報(bào)送材料供給方案，負(fù)責(zé)控制材料質(zhì)量。通知質(zhì)檢員檢驗(yàn)或驗(yàn)證。通知保管員負(fù)責(zé)材料及新機(jī)具的登記、標(biāo)識(shí)、貯存、維護(hù)保存合格證或其他證明文件，有權(quán)拒絕無(wú)證或不合格材料的入庫(kù)。5、平安員負(fù)責(zé)對(duì)平安管理規(guī)定實(shí)施情況的檢查和監(jiān)督，必要時(shí)向工程經(jīng)理報(bào)告。做好施工中各項(xiàng)平安要求的檢查和現(xiàn)場(chǎng)不平安因素的整改。組織規(guī)定的平安活動(dòng)。6、施工員檢查和監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書保證質(zhì)量進(jìn)行施工；對(duì)負(fù)責(zé)施工的分部或分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。操作工人應(yīng)填寫自檢記錄，隨時(shí)復(fù)查并糾正或填報(bào)質(zhì)量問題處理(3)負(fù)責(zé)工序交接檢驗(yàn)；如實(shí)填報(bào)隱蔽工程記錄、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表及竣工驗(yàn)收記錄。負(fù)責(zé)領(lǐng)料及標(biāo)識(shí)〔包括成品、半成品〕，有權(quán)拒絕使用不合格品。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品的維護(hù)和竣工交付。收集整理施工過程文件資料，完工后交工程管理部資料室歸檔。7、造價(jià)員負(fù)責(zé)工程經(jīng)濟(jì)事務(wù)，確定工程量，核定工程款項(xiàng)。根據(jù)施工造價(jià)的材料分析，編制建筑材料需要量方案。監(jiān)督審查財(cái)務(wù)、材料部門工作，做好工程本錢核算及合同管理。負(fù)責(zé)工程的勞動(dòng)分配及勞動(dòng)配置。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真作好擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)方案的審查工作：應(yīng)提前與設(shè)計(jì)單位結(jié)合,掌握擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)方案編制情況，使方案的設(shè)計(jì)，在質(zhì)量、功能、工藝技術(shù)等方面均能適應(yīng)建材、建工的開展水平，為施工掃除障礙。熟悉和審查施工圖紙：①施工圖紙是否完整和齊全。②施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致；施工圖紙及其各組成局部間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。③建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。④根底設(shè)計(jì)或地基處理方案同建筑地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致；弄清建筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的相互關(guān)系。⑤掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，需要采取那些新技術(shù)；施工難度大和技術(shù)要求高的分部〔項(xiàng)〕工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求。2、物資準(zhǔn)備：建筑材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度方案的要求,編制建筑材料需要量方案，為施工備料、確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。構(gòu)〔配〕件和制品加工準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)〔配〕件和制品加工要求，編制相應(yīng)方案，為組織運(yùn)輸和確定堆場(chǎng)面積提供依據(jù)。建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度方案的要求，編制施工機(jī)具需要量方案，為組織運(yùn)輸和確定堆場(chǎng)面積提供依據(jù)。3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：建立施工工程領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定施工工程領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作的原那么，建立有施工經(jīng)驗(yàn)，有開拓精神和工作效率的施工工程領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。建立精干的工作隊(duì)組：根據(jù)施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)專業(yè)或混合工作隊(duì)伍組。集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)：按照開工日期和勞動(dòng)力需要量方案，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行平安、防火和文明施工等教育。(4)做好職工入場(chǎng)教育工作：為落實(shí)施工方案和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)志。做好“四通一平〞，認(rèn)真設(shè)置消火栓。按照施工平面圖和施工設(shè)施需要用量方案，建造各項(xiàng)施工設(shè)施。根據(jù)施工機(jī)具需要量方案，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。根據(jù)建筑材料、構(gòu)〔配〕件和制品需要量方案，組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)。按照施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真落實(shí)雨季、冬季施工工程的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。為了進(jìn)一步緩解場(chǎng)地使用問題，在材料購(gòu)進(jìn)前先擬好方案，分別開出其品種，規(guī)格，數(shù)量，在工廠加工成材，先用先進(jìn)，后用緩進(jìn)，按需進(jìn)場(chǎng)。5、積極主動(dòng)地辦好各種施工手續(xù)準(zhǔn)備內(nèi)容責(zé)任人勞動(dòng)力方案、材料方案工程經(jīng)理、預(yù)算員、材料員合同簽訂工程經(jīng)理、預(yù)算員搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施工程經(jīng)理、施工員第一批材料進(jìn)場(chǎng)工程經(jīng)理、材料員第一批勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)工程經(jīng)理、施工員工程開工建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)等單位六、現(xiàn)場(chǎng)平面管理1、臨時(shí)設(shè)施要求如下現(xiàn)場(chǎng)不允許工人居住，可考慮值班居?。皇┕がF(xiàn)場(chǎng)要與辦公場(chǎng)地用臨時(shí)圍墻分隔開來(lái)，臨時(shí)分隔墻上根據(jù)甲方要求設(shè)門；臨時(shí)分隔墻要求平安、美觀，上述施工宣傳標(biāo)語(yǔ)，有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的參照施工單位企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；臨時(shí)分隔墻要求采用50彩鋼夾芯板，2米高，圍墻設(shè)計(jì)要求符合相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)考慮設(shè)保安，或甲方出保安人員，費(fèi)用由施工單位承當(dāng)?，F(xiàn)場(chǎng)生活、生產(chǎn)垃圾清運(yùn)要做到日清，要與開發(fā)區(qū)相關(guān)垃圾處理部門簽訂垃圾處理合同，施工現(xiàn)場(chǎng)保證干凈、整潔、美觀。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生間設(shè)置要符合武漢市文明施工的相關(guān)要求，施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人清掃衛(wèi)生。施工現(xiàn)場(chǎng)可以考慮設(shè)職工食堂，但食堂設(shè)置需考慮環(huán)保要求，不得影響周圍辦公；食堂的設(shè)置還需符合武漢市衛(wèi)生防疫部門及安監(jiān)部門的相關(guān)要求；食堂廚具要求設(shè)標(biāo)準(zhǔn)廚具設(shè)備，操作間貼瓷磚、刷卡打飯；施工現(xiàn)場(chǎng)要求設(shè)開水設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)的污水排放要求實(shí)現(xiàn)雨污分流，生活污水經(jīng)化糞池后排入廠區(qū)污水污水管道，食堂污水經(jīng)過隔油池后排入污水管道，污水經(jīng)沉淀池后排入污水管道；食堂油煙需經(jīng)油煙機(jī)凈化后排入大氣；施工現(xiàn)場(chǎng)要考慮降塵措施；現(xiàn)場(chǎng)需按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)洗車池，保證施工車輛不污染廠區(qū)及市政道路。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公區(qū)、食堂先考慮設(shè)在油庫(kù)位置，在油庫(kù)或周圍建筑施工影響到臨時(shí)辦公區(qū)使用時(shí)，要考慮將臨時(shí)辦公區(qū)、食堂搬到己建好建筑的一層，施工單位需考慮此局部費(fèi)用；臨時(shí)辦公區(qū)要求考慮監(jiān)理房間一間、項(xiàng)管(含業(yè)主)房間三間、會(huì)議室意一間、辦公家具假設(shè)干。2、臨時(shí)用電要求如下：(1)施工臨時(shí)用電一級(jí)配電柜設(shè)置于業(yè)主低壓配電室北側(cè)室外電纜溝上，電源取自低壓配電室MNS柜〔變壓器北側(cè)第三臺(tái)配電拒〕備用開關(guān)(500A)。低壓配電室MNS柜〔變壓器北側(cè)第三臺(tái)配電柜〕備用開關(guān)〔500A)至一級(jí)配電柜電纜采用YJV-3*240+2*120mm2沿電纜溝敷設(shè)。一級(jí)配電柜必須為戶外防雨型，柜內(nèi)設(shè)置：①500A的總開關(guān)一個(gè),總有功電度表一塊；②兩個(gè)^OA分回路開關(guān)，分回路有功電度表兩塊。③一個(gè)200A開關(guān)作為備用開關(guān)。有功電度表的接線應(yīng)按互感器接線方式考慮。柜體、開關(guān)選型及柜內(nèi)電氣接線必須按國(guó)家相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)以及?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-2005執(zhí)行。電費(fèi)收?。菏┕挝粚㈦娰M(fèi)交至甲方電費(fèi)管理部門，按分電表計(jì)量電量計(jì)算，電費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)按武漢市臨時(shí)施工用電標(biāo)準(zhǔn)收??；總表計(jì)量大于分表計(jì)量局部，各分表使用單位按用電量比例分?jǐn)?。臨時(shí)用電設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行?建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電平安標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50194—2005)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?？偱潆娖林信潆娐窞閯?dòng)力、手開工具、施工照明三局部?？偱潆娖林械姆致分Ь€到達(dá)固定安裝的分配電箱中由各分配電箱分路到各單機(jī)開關(guān)箱。各級(jí)配電箱中的閘門、漏電保護(hù)開關(guān)必須標(biāo)明送電目標(biāo)或所控制的范圍。各級(jí)配用電源必須主設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，單機(jī)所使用的漏電保護(hù)開關(guān)的動(dòng)作電流的防濺型產(chǎn)品。所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中的操作順序送電操作：總電屏一分配電箱一開關(guān)箱一用電設(shè)備。停電操作：用電設(shè)備一開關(guān)箱一分配電箱一總配電屏3、臨時(shí)用水要求如下：(1)施工用水從施工場(chǎng)地西側(cè)給水干管上就近引出一根DN80給水于管(具體位置根據(jù)施工方便，由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)定)，上接DN80總水表；在總水表后分四路供水，管弳均為DN150，上設(shè)DN50水表，分別接至施工現(xiàn)場(chǎng)、臨時(shí)辦公區(qū)、工地食堂等位置；水表要求設(shè)在水表箱內(nèi)或水表井內(nèi)，要求抄表方便，給水管道要求埋地敷設(shè)，覆土深度不小于700mm，外露管道要求考慮防護(hù)措施及保溫措施；水費(fèi)收取：施工單位將水費(fèi)交至甲方水費(fèi)管理部門，按分水表計(jì)量水量計(jì)算，水費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)按武漢市臨時(shí)施工用水標(biāo)準(zhǔn)收取；總表計(jì)量大于分表計(jì)量局部。各分表使用單位按用水量比例分?jǐn)?。七、臨時(shí)用地表用途面積〔平方米〕位置需用時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)辦公室200施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)至完工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室30施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)至完工門衛(wèi)室15施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)至完工職工宿舍360施工場(chǎng)區(qū)外租用至完工倉(cāng)庫(kù)40施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)至完工水泥庫(kù)60施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)至完工食堂40施工場(chǎng)區(qū)外租用至完工廁所30施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)至完工配電房15施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)至完工車間60施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)至完工第三章主要施工方法一、分部工程劃分根據(jù)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?0^50300—2001)中對(duì)建筑工程分部〔子分部〕工程劃分標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程施工內(nèi)容，將本工程劃分為六個(gè)分部工程：1、地基與根底工程〔包括土方、混凝土根底、砌體根底)；2、主體工程〔包括鋼筋、模板、混凝土、鋼結(jié)構(gòu)、砌體、腳手架)；3、裝飾裝修工程〔包括地面、抹灰、飾面磚、涂飾、吊頂、門窗)；4、屋面工程〔包括卷材防水、剛性防水)；5、建筑節(jié)能工程〔包括屋面保溫、外墻保溫)；6、給排水工程〔包括室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝);7、電氣工程〔包括電氣動(dòng)力、電氣照明、防雷及接地)；8、動(dòng)力工程〔包括廠房壓縮空氣系統(tǒng)；空壓站系統(tǒng)；廠房天然氣系統(tǒng);廠房柴油系統(tǒng)；廠房汽油系統(tǒng))；9、暖通工程〔包括冷凍水系統(tǒng)；輔房通風(fēng)系統(tǒng))。二、測(cè)量工程由于“東風(fēng)汽車股份商品研發(fā)院二期建設(shè)工程_4#廠房(發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)車間〕工程〞工程復(fù)雜，安裝配套內(nèi)容多，且工期要求緊，因此測(cè)量工作必須與其它施工作業(yè)配合好。為確保整個(gè)工程迅速、高質(zhì)量地施工,精心制定以下施測(cè)、儀器設(shè)備等方面的施工方案：1、、施工測(cè)量的根本原那么整體控制局部。高精度控制低精度。長(zhǎng)方向〔長(zhǎng)邊〕控制短方向〔短邊)。2、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層、各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。對(duì)照總圖，現(xiàn)場(chǎng)勘察、檢測(cè)建筑坐標(biāo)、高程及相臨建筑物關(guān)系。測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備：全站儀1臺(tái)，激光經(jīng)緯儀1臺(tái)，有機(jī)玻璃十字接收靶、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50m鋼卷尺2把，5m塔尺2把，卷尺、線墜、墨線盒等。以上測(cè)量?jī)x器均確保在檢測(cè)鑒定周期內(nèi)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。測(cè)量人員配備：對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全過程的跟蹤測(cè)量。水平軸線控制網(wǎng)的建立階段3人,軸線的引伸階段3人，其中儀器操作1人，現(xiàn)場(chǎng)記錄、整理。3、測(cè)量方法的選擇：根據(jù)本工程的建筑造型、地理環(huán)境等因素，采用外控法。4、平面定位放線定位依據(jù)：交控制點(diǎn)記錄及施工圖紙建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：利用建設(shè)單位、紅線部門提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其書面資料和數(shù)據(jù)，確定本工程的平面及建筑定位，再根據(jù)建筑物基準(zhǔn)線測(cè)設(shè)其余各條軸線及平面布置。測(cè)設(shè)時(shí)要以兩端基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，拉通尺測(cè)定該邊上控制線，然后再校核各軸線間的間距。距離測(cè)量采用一把鋼尺往返一次，拉力50N左右，測(cè)量結(jié)果中應(yīng)參加尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。(3)軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后驗(yàn)線員進(jìn)行復(fù)核，合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。本工程軸線關(guān)系比擬復(fù)雜，建筑面積大，可充分利用全站儀測(cè)量的無(wú)接觸、實(shí)時(shí)、高精度等優(yōu)越性能，對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確定位，以保證工程的質(zhì)量。特別是在根底施工階段，利用全站儀可大大簡(jiǎn)便測(cè)量工作。5、高程控制高程控制采取向上豎直測(cè)量的方式。測(cè)量時(shí)采用通尺進(jìn)行，防止累計(jì)誤差。本工程在各個(gè)流水段內(nèi)設(shè)三個(gè)高程傳遞點(diǎn)，以便引測(cè)時(shí)對(duì)各個(gè)施工段進(jìn)行校核。三、撤除工程主要包括撤除原新能源試驗(yàn)室，并清運(yùn)所有建筑垃圾。1、撤除工藝流程本次撤除是保護(hù)性撤除，撤除前必須做好標(biāo)記。本工程遵循“先圍護(hù)、后撤除〞、“撤除從上到下〞的原那么安排施工。撤除順序:周邊圍護(hù)清拆管線設(shè)備撤除撤除門窗屋面板撤除墻體撤除根底撤除地坪撤除回收有價(jià)廢物棄物外運(yùn)在撤除的工程中可以有交叉撤除和分點(diǎn)撤除。2、撤除總體施工方案及措施〔1〕施工平安生產(chǎn)牌?！?〕文明施工牌，做好撤除工程施工現(xiàn)場(chǎng)的圍護(hù)。在撤除工程施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、平安警示標(biāo)志牌，采取可靠防護(hù)措施，實(shí)行封閉施工?！?〕嚴(yán)格按國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)或撤除方案實(shí)施撤除施工作業(yè)。撤除前，應(yīng)先切斷電源，并關(guān)閉天然氣。人工撤除通常應(yīng)按自上而下、對(duì)稱順序進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當(dāng)撤除一局部時(shí)，應(yīng)先采取加固措施，防止另一局部倒塌。撤除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴平安帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，高處作業(yè)應(yīng)系好平安帶，不得冒險(xiǎn)作業(yè)?！?〕在撤除施工作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)不明電線〔纜〕、管道等應(yīng)停止施工，采取必要的應(yīng)急措施，經(jīng)處理前方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故，必須及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告?！?〕進(jìn)行撤除作業(yè)時(shí)，周邊嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作，被撤除的構(gòu)件應(yīng)有平安的放置場(chǎng)所?！?〕撤除時(shí)對(duì)撤除物應(yīng)采取有效的下落控制措施?！?〕撤除管道時(shí)，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進(jìn)行施工?！?〕制定平安技術(shù)管理建立平安技術(shù)檔案?！?〕清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專人指揮。清運(yùn)渣土的作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。〔10〕撤除工程施工時(shí)，應(yīng)有防止揚(yáng)塵和降低噪聲的措施。〔11〕撤除工程完工后，應(yīng)及時(shí)將渣土清運(yùn)出場(chǎng)?！?2〕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，首先撤除與撤除物相連的管道、設(shè)備、電氣、照明設(shè)施?！?3〕撤除建筑物內(nèi)所有的門窗及其它附屬結(jié)構(gòu)，撤除建筑物全部騰空，撤除物及時(shí)外運(yùn)，堆放在警戒線以外的平安區(qū)域?！?4〕遇到地下管線時(shí)，先與業(yè)主聯(lián)系管線是否是廢棄的，能否撤除,確定前方可用冷法切割，明確管內(nèi)無(wú)易燃、易爆物后，才可動(dòng)火使用氧氣乙炔焰切割。四、根底工程本節(jié)內(nèi)容包括鋼筋混凝土獨(dú)立根底和設(shè)備根底兩局部。(一〕鋼筋混凝土獨(dú)立根底施工本廠房采用鋼筋混凝土獨(dú)立根底，根底埋深-2.700米，根底及根底梁均采用C30砼。1、根底土方開挖根底開挖時(shí)，至少應(yīng)將持力層上部300mm挖除，清理浮土。挖出的土方，除留足回填的外，其余采用140汽車全部運(yùn)出場(chǎng)外。注意及時(shí)排水，須請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)檢、施工部門檢驗(yàn)合格后，方能澆筑混凝土。土方開挖前應(yīng)將施工區(qū)的地下、地上障礙物去除和處理完畢。同時(shí)認(rèn)真核查場(chǎng)地情況和地下管網(wǎng)情況，對(duì)己有的管網(wǎng)做出明確標(biāo)識(shí)并采取必要措施，保證管網(wǎng)的正常使用。根底土方工程按規(guī)定放坡采用機(jī)械開挖，人工配合的施工方法。對(duì)于開挖深度較深、土方量較大且便于機(jī)械作業(yè)的工程工程，采用自卸式汽車配合反鏟式挖機(jī)按基坑深度及施工區(qū)段先后主次的順序分層分區(qū)開挖，逐一向前推進(jìn)。挖出土方留足回填局部后，即時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。在挖機(jī)施工不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘。用手推車或推土機(jī)將土推陳出新到挖機(jī)挖得到的地方，以便及時(shí)用挖機(jī)挖走。對(duì)于開挖深度較小且不便于機(jī)械開挖的工程工程可采用組織人工進(jìn)行土方開挖。當(dāng)機(jī)械開挖至距坑〔槽〕底0.3m標(biāo)高位置時(shí)，采用人工開挖剩余土方。經(jīng)驗(yàn)槽合格后迅速清底修邊，立即施工根底墊層，保護(hù)好基底免受擾動(dòng)或遭水浸泡。假設(shè)施工過程中基坑〔槽〕內(nèi)有地下水時(shí)，在坑壁邊緣挖排水溝將地下水排入集水井，然后用潛水泵抽出。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)沉淀澄清后排入指定地點(diǎn)，并派人24h值班監(jiān)視出水情況和土層穩(wěn)定狀況變化。進(jìn)行人、機(jī)作業(yè)時(shí)注意人、機(jī)位置及作業(yè)范圍，夜間土方開挖必須在相應(yīng)的位置安置足夠的照明。土方開挖過程中應(yīng)設(shè)專職的測(cè)量員對(duì)邊坡土層的狀態(tài)進(jìn)行定時(shí)觀測(cè)。由專職質(zhì)安員對(duì)施工質(zhì)量與平安進(jìn)行監(jiān)督、檢測(cè)，根據(jù)土質(zhì)變化情況做好基坑的加固支撐準(zhǔn)備，以防止坑壁土方坍塌。通過施工全過程的動(dòng)態(tài)觀測(cè)管理來(lái)確保土方施工的平安與質(zhì)量到達(dá)預(yù)期要求。進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)在基坑周圍設(shè)置平安防護(hù)欄、平安警示標(biāo)志和土方運(yùn)輸平安通道口。根底土方應(yīng)隨著根底或其防水、防腐層的完成后逐步進(jìn)行土方回填，土方應(yīng)分層回填，分層碾壓，夯實(shí)到達(dá)密實(shí)度以上，最后多余的土方按指定地點(diǎn)堆放或作棄土處理。根底開挖后須驗(yàn)槽簽證，方能進(jìn)行下一道工序的施工?；靥钔恋氖┕ひc(diǎn)：①填土前應(yīng)對(duì)根底局部結(jié)構(gòu)的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收并做出記錄。②清理坑內(nèi)的積水、淤泥和雜物。③根底墻兩邊同時(shí)回填。④回填土的含水量顆粒不宜過大，做到分層夯實(shí)，每20-25cm高就要夯實(shí)，保證填方不沉陷和出現(xiàn)橡皮土。2、根底施工流程根底施工順序：根底墊層獨(dú)立根底承臺(tái)根底梁磚根底回填夯實(shí)防潮層。按照施工先后次序，依次進(jìn)行投中、彈線、支模、鋼筋綁扎、根底砼和磚根底的施工。并且為了加快施工進(jìn)度，采用先鋼筋綁扎與支外模同時(shí)進(jìn)行方法，待鋼筋綁扎完畢后，再支內(nèi)模和預(yù)留構(gòu)造位置和鋼筋，待隱蔽驗(yàn)收合格前方能搭設(shè)砼馬道一氣呵成，不留施工縫。根底完工后，組織分部驗(yàn)收，并隨后進(jìn)行基槽和房心回填土，及時(shí)創(chuàng)造結(jié)構(gòu)施工的條件。3、根底鋼筋綁扎本工程使用鋼筋均為一級(jí)〔4)，二級(jí)〔1)，為保證工程質(zhì)量，采用武鋼產(chǎn)品。鋼筋加工流程：做鋼筋配料單料單審核鋼筋進(jìn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)下料成型分組焊接半成品抽檢掛牌堆放運(yùn)輸安裝綁扎自檢驗(yàn)收。鋼筋應(yīng)有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。焊接鋼筋提前制作試件試驗(yàn),合格后繼續(xù)焊接，不合格另?yè)Q人重新試驗(yàn)焊接，并對(duì)鋼筋的標(biāo)志、外觀進(jìn)行檢查，按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定見證取樣，作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格前方可使用。鋼筋應(yīng)按型號(hào)分別堆放整齊，防止銹蝕或油污。鋼筋代換應(yīng)有設(shè)計(jì)院出的核定單。鋼筋加工的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，外表清潔、無(wú)損傷、油漬。鋼筋的加工采用現(xiàn)場(chǎng)操作，鋼筋用鋼筋切斷機(jī)及切割機(jī)切斷，人工綁扎和安裝時(shí)為控制鋼筋間距和排距，采用分段點(diǎn)焊加固后綁扎相結(jié)合的方法，為了提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度和節(jié)約鋼材，采用水平對(duì)焊和垂直對(duì)焊相結(jié)合的施工方法。鋼筋的綁扎應(yīng)符合以下規(guī)定：a、鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲扎牢。b、箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。c、鋼筋綁扎尺寸必須在偏差允許范圍內(nèi)。鋼筋搭接長(zhǎng)度42d，錨固長(zhǎng)度不小于35d。鋼筋密集處，先保證主要構(gòu)件受力鋼筋的鋼筋間距和截面尺寸和保護(hù)層厚度。鋼筋保護(hù)層：梁25匪，根底底板40匪。4、安裝根底模板：①確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝鋼模板的方案，并計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸,遇有鋼模板不符合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。②安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽(yáng)角模板拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。③模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。④拆模：拆模時(shí)不得用大錘和用撬棍硬撬，以免損傷砼外表和棱角。拆下來(lái)的模板，及時(shí)進(jìn)行清理，損壞變形的模板，派專人及時(shí)修理，拆下的配件，扣件應(yīng)分規(guī)格集中堆放?，F(xiàn)澆局部砼強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)要求70%之前，禁止拆模。結(jié)合本工程實(shí)際情況，拆模時(shí)間控制在砼澆筑后5—7天。5、根底混凝土澆筑：本工程采用商品砼，用砼輸送泵泵送澆筑。根據(jù)工程施工進(jìn)度需要，編制混凝土供給方案；在施工過程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保連續(xù)均勻的供給混凝土?；炷翝仓墓に嚵鞒虨椋鹤鳂I(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸混凝土澆灌、振搗混凝土養(yǎng)護(hù)。①澆筑：槽底及幫?！材灸r(shí)〕應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。假設(shè)用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度以30?40cm為宜，并不得集中一處傾倒。②振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土外表翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷镣獗響?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。③留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤(rùn)濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆筑。④養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。(二〕設(shè)備根底施工1、施工順序：進(jìn)場(chǎng)定位放線土方開挖驗(yàn)槽復(fù)檢軸線、標(biāo)高支根底塊模板綁根底鋼筋澆C30根底砼覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)10天根底外側(cè)刷熱瀝青回填土根底交驗(yàn)。2、設(shè)備根底測(cè)量：根底定位：在設(shè)備根底平面圖上，設(shè)備根底的位置是以柱子中心線關(guān)系來(lái)表示，這時(shí)測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)，在矩形控制網(wǎng)的縱橫對(duì)應(yīng)邊上測(cè)定設(shè)備基礎(chǔ)的位置?；娱_挖與根底底層放線：當(dāng)基坑采用機(jī)械挖土?xí)r，測(cè)量工作及允許偏差按以下要求進(jìn)行：根據(jù)廠房控制網(wǎng)或場(chǎng)地上其他控制點(diǎn)測(cè)定挖土范圍線，其測(cè)量允許偏差為±5cm;標(biāo)高根據(jù)附近水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)，允許偏差為±3cm。在基坑挖土中應(yīng)經(jīng)常配合檢查挖土標(biāo)高，挖土竣工后，應(yīng)實(shí)測(cè)挖土面標(biāo)高，測(cè)量允許偏差為上km。設(shè)備根底底層放線包括坑底抄平與墊層中線投點(diǎn)兩項(xiàng)工作，測(cè)設(shè)成果系提供施工人員安裝固定架、地腳螺栓及支模用。其測(cè)設(shè)方法同前。(3)設(shè)備根底上層放線：這項(xiàng)工序主要包括設(shè)備螺栓孔的預(yù)留及模板標(biāo)高測(cè)設(shè)等。其測(cè)設(shè)方法均同前。但本工程設(shè)備根底螺栓孔很多，為使安裝地腳螺栓時(shí)其位置和標(biāo)高都符合設(shè)計(jì)要求，必須在施測(cè)前嚴(yán)格按圖紙上螺栓孔的位置，作為施測(cè)的依據(jù)，對(duì)設(shè)備螺栓孔進(jìn)行準(zhǔn)確定位。3、根底土方開挖：土方開挖的質(zhì)量要求：當(dāng)使用反鏟機(jī)械開挖時(shí)，土方隨挖隨用翻車運(yùn)土，不能在邊坡上部堆放，四周切要掌握好坡度不大于1:，不能破壞邊坡外的土體，以免造成邊坡土質(zhì)松動(dòng)，引起不必要的塌土，擴(kuò)大挖土面。當(dāng)人工挖土?xí)r，除控制好坡度以外，要嚴(yán)格掌握根底外邊線和深度標(biāo)高。在至底的100mm，不能用鎬創(chuàng)而只能用鐵鍬鏟平清去浮土。驗(yàn)槽時(shí)要符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，一次驗(yàn)收合格。如在基坑開挖時(shí)，遇地表水時(shí)，采用排水溝至集水坑用水泵抽除,確保根底的正常施工。在基坑的兩側(cè)或四周設(shè)置排水明溝，在基坑四角設(shè)置集水井，使基坑滲出的地下水通過排水明溝聚集于集水井內(nèi)，然后用水泵將其排出基坑外。4、根底支模：(1)模板的質(zhì)量要求:模板選用比擬好的板材，且含水率不大于15%。支撐選剛硬度好方材，配制板面平整緊密，縫隙用石膏膩?zhàn)庸纹剑惭b必須到達(dá)幾何尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤、橫平豎直、剛度穩(wěn)固，不得漏漿跑漿，一次驗(yàn)收合格，符合標(biāo)準(zhǔn)所要求的允許偏差。(2)模板安裝應(yīng)滿足以下要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；⑤用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。⑥固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。⑦現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查標(biāo)局垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面上下差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。(3)模板撤除①側(cè)模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷；②后澆帶模板的撤除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。③撤除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。5、鋼筋制作安裝：首先把好質(zhì)量，不進(jìn)小鋼廠的雜牌子貨，選用正式鋼廠的貨源，并征得甲方同意再進(jìn)貨。并要同時(shí)有檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證，而后現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢，合格前方能進(jìn)行半成品配制。配制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的品種、規(guī)格、尺寸，下料、成型嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求，不得隨意長(zhǎng)料短用，短料亂接，接頭處不允許超過最大偏差值，不能小代大、大代小，必須經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方和監(jiān)理同意前方能代換使用。鋼筋綁扎必須遵循先下后上、先里后外的原那么，橫平豎直，網(wǎng)格方正，鋼筋間距不得大于設(shè)計(jì)的要求和允許偏差。主筋和構(gòu)造筋要準(zhǔn)確無(wú)誤，特別是根底塊鋼筋不允許焊接，只允許搭接。搭接部位和數(shù)量都不許超過允許值，搭接長(zhǎng)為勸(1。綁扎牢固，梭角方正，保護(hù)層準(zhǔn)確，做到一次驗(yàn)收合格，且在感觀上給人一種舒服的感覺。6、混凝土的澆筑：一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層砼的厚度為20?30cm。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。(1)對(duì)一些特殊部位，如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道等，澆筑砼時(shí)要控制好砼上升速度，使其均勻上升，同時(shí)防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。①地腳螺栓：地腳螺栓一般利用木橫梁固定在模板上口，澆筑時(shí)要注意控制混凝土的上升速度，使兩邊均勻上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位置偏差。地腳螺栓的絲扣局部應(yīng)預(yù)先涂好黃油，用塑料布包好，防止在澆筑過程中沾上水泥漿或碰壞。當(dāng)螺栓固定在細(xì)長(zhǎng)的鋼筋骨架上，并要求不下沉變位時(shí)，必須根據(jù)具體情況對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行核算，其是否能承受螺栓錨板自重和澆筑混凝土的重量與沖壓力。如鋼筋骨架不能滿足以上要求時(shí)，那么應(yīng)另加鋼板支承。對(duì)錨板下混凝土要振搗密實(shí)。一般在澆筑這部位混凝土?xí)r，板外側(cè)混凝土應(yīng)略加高些，再細(xì)心振搗使混凝土壓向板底，直至板邊縫周圍有混凝土漿冒出為止。如錨板面積較大，那么可在板中間鉆一小孔，通過小孔觀察,看到混凝土漿冒出，證明這部位混凝土己密實(shí)，否那么易造成空隙。②預(yù)留栓孔：預(yù)留栓孔一般采用楔形木塞或模殼板留孔，由于一端固定，一端懸空，在澆筑時(shí)應(yīng)注意保證其位置垂直正確。木塞宜涂以油脂以易于脫模。澆筑后，應(yīng)在混凝土初凝時(shí)及時(shí)將木塞取出，否那么將會(huì)造成難拔并可能損壞預(yù)留孔附近的混凝土。③預(yù)埋管道：澆筑有預(yù)埋大型管道的混凝土?xí)r，常會(huì)出現(xiàn)蜂窩。為此,在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意粗骨料顆粒不宜太大，稠度應(yīng)適宜，先振搗管道的底和兩側(cè)，待有漿冒出時(shí)，再澆筑蓋面混凝土。(2)澆筑過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①設(shè)備根底塊體積較大，應(yīng)選用低水化熱的水泥，本工程選用礦渣硅酸鹽水泥。②混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的外表高度不得超過2m，如自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。③混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.?倍，最大厚度不超過50cm。④用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的倍。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋己振搗的邊緣。⑤混凝土不能連續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，如果超過池以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定留置施工縫。⑥澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。⑦混凝土振搗密實(shí)后，外表應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。⑧混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水,澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。五、主體工程(一〕鋼筋工程：凡加工中采用焊接頭的鋼筋必須進(jìn)行工藝試驗(yàn)，并提供試驗(yàn)單。鋼筋翻樣由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)審核，鋼筋規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員或甲方代表洽談處理，辦理核定手續(xù)，不得任意代用。對(duì)鋼筋上的銹皮、水泥漿、油污等去除干凈，并整理調(diào)直鋼筋。1、鋼筋加工流程做鋼筋配料單料單審核鋼筋進(jìn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)下料成型分組焊接半成品抽檢掛牌堆放運(yùn)輸安裝綁扎自檢驗(yàn)收。2、鋼筋的制作鋼筋施工前的準(zhǔn)備：審學(xué)施工圖紙，采用微機(jī)鋼筋翻樣系統(tǒng)進(jìn)行鋼筋翻樣工作；對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢查，符合要求才可使用；檢查所有施工機(jī)械，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。鋼筋的制作：按照翻樣料單進(jìn)行鋼筋制作，應(yīng)注意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。防止泥土污染。3、框架柱鋼筋綁扎：a、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤與模板成90度。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15度。

b、鋼筋接頭〔彎鉤疊合處〕應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均

應(yīng)扎牢〔箍筋平直局部與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢〕，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。c、下層柱的鋼筋露出樓面局部，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱的鋼筋露出部分，必須綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。d、框架梁的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。e、柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。4、梁板鋼筋綁扎：a、縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。b、箍筋的接頭〔彎鉤疊合處〕應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。c、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與根底相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。d、梁鋼筋的綁扎與模板的安裝之間的配合關(guān)系：梁高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大〔﹥m)時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模或一側(cè)模后裝。e、框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑砼。f、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，如以下圖所示；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。板、次梁與主梁交叉處鋼筋

g、梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。在綁扎形式比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件前，首先應(yīng)研究好主要鋼筋的穿插順序，與模板安裝互相配合，以減少綁扎的難度和返工現(xiàn)象。

5、質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差〔mm)項(xiàng)次工程允許偏差檢查方法綁扎骨架覽、同±5尺量1長(zhǎng)度±102主筋間距間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層根底±5尺量受力主筋外外表至模板內(nèi)外表垂直距離墻板、樓板±3(二〕模板工程:模板工程直接關(guān)系到樓層標(biāo)高、水平軸線位移，構(gòu)件幾何尺寸及構(gòu)件外表的觀感，因此必須引起本工程組全體管理人員和施工人員的高度重視。根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)模板采用定型膠合板，梁底用木模，梁側(cè)及柱子模板采用定型膠合板。其施工順序?yàn)椋菏煜な┕D紙及審圖記錄一編寫模板設(shè)計(jì)一審核一放大樣一核驗(yàn)一按樣制作一刷隔離劑一編號(hào)分類堆放一安裝一校核加固一自檢一復(fù)檢、驗(yàn)收填表。1、支拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖模板拼裝刷脫模劑彈模板位置控制線〔距模板500mm)模內(nèi)雜物清理墻體復(fù)線找平或鋪膠條鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢支外側(cè)模板安裝穿墻螺栓支內(nèi)側(cè)模板支鋼管斜支撐調(diào)整加固模板預(yù)檢模板并簽字砼澆筑養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)砼強(qiáng)度拆模申請(qǐng)審批申請(qǐng)拆模修整模板刷脫模劑碼放模板進(jìn)入下循環(huán)。2、技術(shù)措施:(1)材料選用:模板及支撐、支架必須選用強(qiáng)度剛度滿足施工要求的材料，腐朽木材不能用于模板和支撐支架，并在模板的背后設(shè)置背托，背托選用50X100的方木，每400mm設(shè)一道，模板制作后不得在陽(yáng)光下暴曬、雨淋、以防止變形。為了保證構(gòu)件幾何尺寸的精確、特殊部位放出大樣，制成定型模板。為確保砼澆筑質(zhì)量，杜絕夾渣和爛根現(xiàn)象，在柱重要部設(shè)高200mm與柱同寬的清掃口，在2m以上地方設(shè)澆灌口，以免砼發(fā)生離析和斷層現(xiàn)象?；炷粮叨却笥跇?biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，離地米處留施工口，以便灌入混凝土及放入振搗器。施工口模板封閉時(shí)采用竹夾板。柱模在立模前彈出十字中心軸線，按軸線放出柱的邊線，并用水準(zhǔn)儀在模板上彈出500mm水平線，以控制構(gòu)件的標(biāo)高，要柱每面的模上彈出中心，以控制構(gòu)件的垂直度，并每層檢查校正。為了嚴(yán)格控制有模板跑模、漲模、漏漿的現(xiàn)象，在模板制作時(shí)所拼縫度控制在以內(nèi)，使用一段時(shí)間發(fā)現(xiàn)有稀縫和變形時(shí)，進(jìn)行模板修理，重新拼摸，更換變形和破損嚴(yán)重的模板，柱模每800mm設(shè)一道圍箍,按柱截面的大小制作，用大頭楔楔緊，固定使之不能上下左右移動(dòng)，立模后用強(qiáng)度和剛度好材料支好水平及剪力撐，用鋼管把所有的模板聯(lián)系在一起卡緊，不能有松動(dòng)現(xiàn)象，縱向剪力撐每一道兩根，橫向每三個(gè)柱一道，與地面成45度的夾角，底層模板的支撐支架的支承面下必須地堅(jiān)土，且支撐桿下必須墊方木，并做好排水工作。(4)模板撤除：拆模順序一般是先支后拆，后支先拆，先拆非承重局部后拆承重局部。拆底模時(shí)，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。拆側(cè)模時(shí)，在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角，不因拆模而受損壞，方可撤除。拆模時(shí)不得用大錘和用撬棍硬撬，以免損傷砼外表和棱角。拆下來(lái)的模板，及時(shí)進(jìn)行清理，涂刷廢機(jī)油，損壞變形的模板，派專人及時(shí)修理，拆下的配件、扣件應(yīng)分規(guī)格集中堆放。混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，到達(dá)一定強(qiáng)度，方可拆模。模板拆卸日期應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所到達(dá)的強(qiáng)度來(lái)確定：a、不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模板而受損壞，方可撤除。b、承重的模板應(yīng)混凝土到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后，方能撤除?？缍鹊陌澹瑥?qiáng)度到達(dá)50%時(shí)；跨度>2m的板，強(qiáng)度到達(dá)75%時(shí)；跨度的梁，強(qiáng)度到達(dá)75%時(shí)；跨度>8m承重結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度到達(dá)100%時(shí)；懸臂梁和懸臂板，強(qiáng)度到達(dá)100%時(shí)。c、鋼筋混凝土如在混凝土未到達(dá)所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆模及承受局部荷載，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度。d、己撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。3、質(zhì)量要求:(1)板尺寸制作要精確，內(nèi)外表平整光滑，拼縫嚴(yán)密，不得產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，造成蜂窩?！?〕模板的支撐、頂撐、支架必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，不允許下沉，脹模和跑模?！?〕隔離劑涂刷均勻，不得漏漿，以免造成麻面?！?〕挑梁砼強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)要求的100%，現(xiàn)澆局部砼強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)要求80%之前，禁止拆模。(5)允許偏差工程一定要控制在施工標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。部位允許偏差軸線位移5mm底模上外表標(biāo)高±5mm根底截面尺寸±10mm相鄰兩板外表上下差2mm外表平整5mm4、支模方案：(1)柱模：矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度配置，采用螺栓連接成整體，無(wú)需另設(shè)柱箍。施工時(shí)，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用提升機(jī)吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋①12鋼筋環(huán)，用來(lái)調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50X70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70X100匪白松木方，側(cè)模及底模用①48X3.5匪鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一根ф12的對(duì)拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。樓板模板：面板采用15mm厚的防水膠合板，次龍骨用50X70mm白松木方，間距400mm,主龍骨用70X100mm白松木方，間距950mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950mm，上面設(shè)可調(diào)頂托，設(shè)三道水平桿。樓梯模板：①將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。②為了使樓梯踏步到達(dá)清水砼的要求，減少濕作業(yè)，而且又便于成品防護(hù)采用如下措施：樓梯踏步的陽(yáng)角埋設(shè)Z30X3角鋼而成為永久鋼護(hù)角，并加焊一根①10鋼筋作為防滑條。砼澆筑完成后再對(duì)踏面進(jìn)行二次抹面壓光即可?！踩郴炷凉こ蹋罕竟こ滩捎蒙唐讽牛庙泡斔捅媒鉀Q砼的水平及垂直運(yùn)輸。根據(jù)工程施工進(jìn)度需要，編制混凝土供給方案。在施工過程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保連續(xù)均勻的供給混凝土。1、框架澆筑施工工藝：a、多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層，在每層中先澆柱，再澆筑梁、板。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生彎曲變形。柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)之用。b、混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。c、混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。d、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)遵守以下規(guī)定：①柱子應(yīng)分段澆筑，邊長(zhǎng)大于40cm且無(wú)交叉箍筋時(shí)，每段的高度不應(yīng)大于。②墻與隔墻應(yīng)分段澆筑，每段的高度不應(yīng)大于3m。③采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度可不加限制。凡柱斷面在40cm*40cm以內(nèi)，并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開不小于30cm的門洞，裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。④分層施工開始澆筑上一層柱時(shí)，底部應(yīng)先填以5-10cm厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。e、有梁板的梁與板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，那么可連續(xù)向前推進(jìn)。當(dāng)梁的高度大于1m時(shí)，允許單獨(dú)澆筑，施工縫可留在距板底面以下2-3cm處。f、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時(shí)間不得超過下表規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間必須設(shè)置施工縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間隙的時(shí)間〔min〕混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫≤25℃氣溫>25℃≤C30210180>C30180150g、當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子不下去。必要時(shí)，這一局部可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并鋪以人工搗固配合。h、澆筑混凝土?xí)r，澆筑層的厚度不得超過規(guī)定值?；炷翝仓雍穸取瞞m)搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.?倍外表振動(dòng)200人工搗固在根底或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中1502、后澆帶施工后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工過程中，克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫。該縫需根據(jù)設(shè)計(jì)要求保存一段時(shí)間后再澆筑，將整個(gè)結(jié)構(gòu)連成整體。后澆帶的設(shè)置距離，應(yīng)考慮在有效降低溫差和收縮應(yīng)力的條件下，通過計(jì)算來(lái)獲得。后澆帶的保存時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定，按設(shè)計(jì)要求，保存28d。后澆帶的寬度應(yīng)考慮施工簡(jiǎn)便，防止應(yīng)力集中。一般其寬度為70?100cm。后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)完好保存。后澆帶在澆筑砼前，必須將整個(gè)砼外表按照施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后澆帶砼可采用微膨脹或無(wú)收縮水泥，也可采用普通水泥參加相應(yīng)的外加劑拌制，但必須要求填筑砼的強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié)構(gòu)提高一級(jí)，并保持至少15d的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。(四〕砌體工程1、灰砂磚砌筑的施工工藝：砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿〔皮數(shù)桿間距不超過15m，過長(zhǎng)應(yīng)在中間加立)，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線筑。砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一〞砌磚法，采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過750mm;氣溫超過30°C，鋪漿長(zhǎng)度不得超過500mm;“三一〞砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉〞的操作方法。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不少于8mm，也不應(yīng)大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí)，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí)，七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)。寬度小于lm的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留直槎確有困難,除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每米磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm,埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm；鋼筋末端應(yīng)有90°彎鉤?？拐鹪O(shè)防地區(qū)不得留直槎。隔墻與承重墻不能同時(shí)砌筑又留成斜槎時(shí)，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得少于2根。磚墻中留置施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口頂部宜設(shè)置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚方法封口，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過lm。磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個(gè)樓層的高度，也不宜大于紐。磚墻臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。2、加氣砼塊砌筑施工要點(diǎn)：砌塊必須做好清污工作，視不同氣侯情況采取不同措施以確保施工質(zhì)量，酷熱的夏天，砌塊要提前一天澆水潤(rùn)濕提高砂漿的保水性與和易性，雨季施工要解決防雨排水措施，防止砂漿墜落砌塊滑移。砌體校正后一般不得撬動(dòng)，需要重新移動(dòng)位置時(shí)應(yīng)將砌塊吊起，去除原有砂漿另行鋪灰和安裝，校正砌塊時(shí)不得在灰縫內(nèi)塞進(jìn)石子、磚片，也不得將砌塊強(qiáng)烈震動(dòng)，以防止砂漿附落，當(dāng)砂漿受損時(shí)必須修補(bǔ)密實(shí)。水平灰縫鋪筑應(yīng)均勻平坦，鋪灰長(zhǎng)度一般不超過5米，炎熱夏天應(yīng)適當(dāng)縮短。如鋪好的水平灰縫砂漿己干，應(yīng)括去重鋪，豎縫灌漿應(yīng)插搗密實(shí)，并在安裝砌塊的工作班內(nèi)同時(shí)進(jìn)行。砌筑時(shí)采用無(wú)榫法操作，即將砌塊直接安放在平鋪的砂漿上。當(dāng)無(wú)榫法操作有困難采用退榫法時(shí)，木榫與砌塊的接觸線應(yīng)不高出砂漿頂面,退榫法所采用的木榫，在砌塊校正平直數(shù)分鐘后即可取出。加氣砼塊的木榫待砂漿強(qiáng)度到達(dá)能承受上層砌塊荷重時(shí)可取出，并用砂漿嵌實(shí)。進(jìn)榫法禁止使用。砌塊經(jīng)校正平直后隨即進(jìn)行勒縫，深度不超過7毫米，經(jīng)勒縫后的砌塊不可再行撬動(dòng)。用托線板掛直時(shí)，可用人力推砌塊，也可用瓦刀或撬棒輕微撬動(dòng)砌塊，當(dāng)砌塊就位后略有偏差時(shí)用木槌敲擊砌塊頂面高處，直到校正為止。砌塊砌體粉刷前應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)行清污工作和隔夜?jié)菜疂?rùn)濕，對(duì)墻面上的孔洞和砌塊缺損部位鑲嵌密實(shí)。砌塊砌體的內(nèi)外粉刷必須分底層、面層進(jìn)行，在一般情況下內(nèi)粉刷相隔二天為宜，外粉刷相隔一天為宜。墻體拉結(jié)筋的設(shè)置：在墻體“L〞、“+〞、“丁〞及“一〞型處均設(shè)置墻體拉結(jié)筋2①6@500，墻高不超過500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均1000mm，其末端應(yīng)有90度彎鉤。非承重加氣砼砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、與承重墻交接處，均應(yīng)沿墻高1米左右，在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為2①6，鋼筋伸入墻內(nèi)不少于700mm。加氣砼砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開，相互錯(cuò)開長(zhǎng)度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2ф6的拉結(jié)鋼筋或￠4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長(zhǎng)度應(yīng)不小于700mm。在以下部位不得留腳手眼：①過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過梁成60角的三角形范圍內(nèi)墻體；②寬度小于lm的窗間墻；③梁或梁墊下及其左右500mm的范圍內(nèi)的墻體；④門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體。砌塊砌體的內(nèi)外粉刷必須分底層、面層進(jìn)行，在一般情況下內(nèi)粉刷相隔二天為宜，外粉刷相隔一天為宜。(五〕腳手架工程本工程采用鋼管扣件雙排及滿堂腳手架體系。1、腳手架的搭設(shè)鋼管扣件腳手架的搭設(shè)工藝流程如下:根底準(zhǔn)備一安放墊板一安放底座一豎立管并同時(shí)安掃地桿一搭設(shè)水平桿一搭設(shè)剪刀撐一鋪腳手板一搭擋腳板和欄桿。腳手架配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜大于一步架。墊板、底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板面積不宜小于0.Im2,寬度不宜小于220mm，木墊板長(zhǎng)度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。立管的排距和間距按計(jì)算確定。底部立管采用不同長(zhǎng)度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯(cuò)布置，相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯(cuò)開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內(nèi)。大橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)小于3跨，接頭宜采用對(duì)接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一跨，其錯(cuò)開的水平距離不應(yīng)小于500mm。當(dāng)水平管采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于lm，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm。每根立管的底座向上20(Mm處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。20m以下腳手架從轉(zhuǎn)角起，每間隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置，20m以上腳手架應(yīng)在整個(gè)長(zhǎng)度和高度方向上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。每副剪刀撐跨越立管的根數(shù)不應(yīng)超過7根，與縱向水平桿呈45?60°角。(9)立管一般應(yīng)從第一步縱向水平桿處開始用剛性固定件與建筑物可靠連接。固定件布置間距垂直方向不大于紐，水平方向不大于6m。2、腳手架的撤除撤除腳手架前的準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合平安要求；根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況編制撤除方案并經(jīng)有并部門批準(zhǔn)；進(jìn)行技術(shù)交底；根據(jù)撤除現(xiàn)場(chǎng)的情況，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并有專人看守；去除腳手架中留存的材料、電線等雜物。撤除架子的工作地區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)，拆架子時(shí)必須有專人指揮，做到上下照應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。撤除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的撤除做法。固定件應(yīng)隨腳手架逐層撤除，當(dāng)撤除至最后一節(jié)立管時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)臨時(shí)支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。撤除的腳手架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。運(yùn)至地面的腳手架部件，應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫(kù)堆放。六、鋼結(jié)構(gòu)工程主要包括14#噪聲試驗(yàn)室鋼梁及鋼支撐安裝。1、常用吊裝機(jī)械：根據(jù)該工程特點(diǎn)用選用一輛16T汽車吊吊裝。常用起重機(jī)具：該工程選取千斤頂〔油〕、鋼制滑輪、滑輪組、鋼絲繩等吊索，花蘭螺絲〔螺旋扣〕等作為該工程輔助機(jī)械。2、安裝前的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件〔合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件)。所有構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，全部符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后，方可進(jìn)行安裝。對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將外表的油污、泥沙和灰塵等去除干凈。本工程吊裝采用16t的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī)具〔具體見施工機(jī)具一覽表〕均己經(jīng)準(zhǔn)備到位。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。3、鋼梁安裝與校正吊裝方案：為確保質(zhì)量、平安、提高生產(chǎn)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和條件，應(yīng)最大限度的采取地面拼裝工作。鋼梁采用兩點(diǎn)起吊法，吊裝前應(yīng)事先確定吊點(diǎn)，并進(jìn)行試吊，以保障其穩(wěn)定性。鋼梁吊裝后進(jìn)行臨時(shí)固定，安裝水平支撐后，經(jīng)復(fù)核垂直度后最終固定。整體框架安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對(duì)己經(jīng)安裝的框架再作一次檢查，確認(rèn)所有構(gòu)件的安裝的正確性，連接件是否都己緊固，整體彎曲度是否在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的偏差以內(nèi)。鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。起吊時(shí)先試一次梁重心偏移，梁保持平衡，確認(rèn)無(wú)誤后正常起吊，吊到裝配位置，由工人找準(zhǔn)中心位置，分別用臨時(shí)螺栓固定，然后用高強(qiáng)螺栓連接梁的螺孔，然后套上螺母進(jìn)行初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用扭距扳手終擰固定，作好記錄，檢查合格后即安裝支撐。七、屋面工程1、SBS改性瀝青防水卷材施工：工藝流程〔熱熔法施工)：清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗(yàn)保護(hù)層清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層外表塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻,用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層外表上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。2、剛性防水層施工方法做法：40厚C30補(bǔ)償收縮混凝土防水層，內(nèi)配①4雙向鋼筋中距150，提漿壓光。施工方法：補(bǔ)償收縮砼就是在細(xì)石砼中摻入微膨脹劑，利用砼在有約束條件下的膨脹，來(lái)抵消砼的全部或大局部干縮，并使砼密實(shí)，防止了裂縫的產(chǎn)生，提高了砼的抗裂性和抗?jié)B性。所以其施工要點(diǎn)與細(xì)石砼的施工要點(diǎn)在許多方面是相同的，但要根據(jù)補(bǔ)償收縮砼的特性，掌握以下幾個(gè)關(guān)鍵問題：(1)砼膨脹劑摻量的控制。由于膨脹劑的類型不同，配筋的約束條件不同，膨脹劑的摻量也就不一樣。因?yàn)橐话沩诺母煽s值在0.04%左右，因此要求摻入膨脹劑后使砼微膨脹，膨脹率稍大于%，到達(dá)補(bǔ)償砼收縮的目的。如膨脹率過大，將會(huì)使砼遭到破壞；如摻量過小，那么不起補(bǔ)償收縮的作用。而摻量的多少又和砼的強(qiáng)度、施工時(shí)的氣溫、水灰比、水泥品種、配筋率及養(yǎng)護(hù)條件等因素有關(guān)，故應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果嚴(yán)格計(jì)量，準(zhǔn)確控制。故要求補(bǔ)償收縮砼應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：自由膨脹率：0.05%?0.10%;約束膨脹率：稍大于0.04%(配筋率為0.25%)；自應(yīng)力值；0.2?0.7MPa。膨脹劑摻入方法和砼攪拌時(shí)間：在砼攪拌投料時(shí)，膨脹劑應(yīng)與水泥同時(shí)參加，以便充分混合均勻，發(fā)揮膨脹的效果。同時(shí)為了攪拌均勻，就應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)砼的攪拌時(shí)間，在新標(biāo)準(zhǔn)第6.6.2條中規(guī)定攪拌時(shí)間應(yīng)不少于3min。如采用U型膨脹劑可與減水劑、緩凝劑、抗凍劑、早強(qiáng)劑等復(fù)合使用。做好補(bǔ)償收縮砼的養(yǎng)護(hù)工作。這是搞好補(bǔ)償收縮砼施工的重要環(huán)節(jié)，因?yàn)榕蛎泟┡c水泥充分混合后，只有通過水泥的充分水化，才能到達(dá)所要求的膨脹率。如養(yǎng)護(hù)不充分，砼中的水份迅速蒸發(fā)，水泥不能充分水化，膨脹劑的作用也就不能充分發(fā)揮，不僅會(huì)影響砼的強(qiáng)度和抗?jié)B性能，而且有的還會(huì)在砼外表出現(xiàn)起砂掉面形象，降低砼的防水性能。3、卷材防水層節(jié)點(diǎn)處理：(1)卷材收頭：卷材收頭應(yīng)用水泥釘釘壓，并用密封材料封嚴(yán)；磚墻立面局部及壓頂上面應(yīng)做防水處理，以防開裂滲漏；對(duì)于較低的女兒墻，卷標(biāo)全部覆蓋立墻面，并伸入壓頂下墻厚1/3處。變形縫：在縫上端設(shè)兩層卷材搭蓋，中間加放襯墊材料，卷材做成Q形，以適應(yīng)沉降變形的需要。分格縫：找平層上的分格縫位置應(yīng)留設(shè)在板端縫處，當(dāng)采用水泥砂漿、細(xì)石砼時(shí)，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。檐口：所有出檐均應(yīng)抹出鷹咀，以防扒水；在平面和立墻交接處,由于伸縮變形不一，應(yīng)加設(shè)空鋪附加層，以適應(yīng)變形的需要。出入口：垂直出入口周圍應(yīng)增鋪增強(qiáng)附加層，并壓入砼壓頂下；水平出入口的防水層上要增設(shè)護(hù)墻，踏步下要預(yù)留一定空隙，以滿足沉降要求。水落口：在水落口直徑500mm范圍內(nèi)，坡度要加大