酒鋼新北區(qū)動力能源系統(tǒng)煤氣管網(wǎng)管道施工方案

酒鋼新北區(qū)動力能源系統(tǒng)煤氣管網(wǎng)管道施工方案(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

酒鋼新北區(qū)動力能源系統(tǒng)煤氣管網(wǎng)管道施工方案酒鋼新北區(qū)動力能源系統(tǒng)煤氣管網(wǎng)管道施工方案(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）工程概況：本工程系酒鋼新北區(qū)動力能源系統(tǒng)煤氣管網(wǎng)管道的卷制部分，卷制管道噸位為700噸，我隊負責全部管道的卷制、組對、焊接、涂裝工程。要求工期為15天，15天內必須保質、保量、按時優(yōu)質的完成全部工作量。施工范圍:管道卷制，組對,焊接，涂裝.總噸位為700噸.管道直徑為D２４００，卷制完后，以１２ｍ為一根組對，組對完后焊接，涂裝.三、施工前的準備；(一）圖紙會審:1、在接到施工圖紙后，要組織相關人員認真審圖,對圖紙中存在問題進行匯總后，報與設計、監(jiān)理、建設單位進行統(tǒng)一協(xié)調處理。2、在圖紙中所涉及到的相關數(shù)據(jù)、尺寸要做核對，事后要全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題要及時報相關部門解決.3、做好圖紙會審記錄.（二)、技術交底:1、負責技術交底的技術人員要認真看圖、準備，作好審圖筆記，對圖紙中發(fā)生變化的內容要詳細作交待。2、參加施工的相關人員要熟悉施工圖紙，并有隊技術人員對施工圖紙進行全面交底,對施工圖紙與實際施工中可能產(chǎn)生的技術問題要做相應應對措施的交底.3、負責施工的技術人員，要對施工相關技術，注意的事項以及關健部位技術處理要點進行交底。4、負責施工現(xiàn)場的技術人員要負責做好技術交底記錄。(四）、質量管理交底：1、負責施工的技術人員，要根據(jù)施工圖紙中提供的相關質量參數(shù)以及對應的標準規(guī)范制定出相應質量目標進行交底。2、對施工的各項質量參數(shù)，執(zhí)行的質量標準，有可能產(chǎn)生質量問題要做詳細的交底。3、對在施工中鋼材的材質與焊接材料是否匹配，可能產(chǎn)成的質量問題進行交底。4、負責現(xiàn)場的質量管理人員,要作好質量交底記錄。（五）、安全施工交底：1、負責施工現(xiàn)場的安全員，要對自己管轄的施工場地所處的地理位置、周邊環(huán)境，施工場地及周圍是否存在不安全的因素，要進行交底。2、要對在施工過程中，有可能產(chǎn)生的不安全因素進行交底（如：高空作業(yè)、砸傷等）。3、要對在施工過程中，因本人自身原因產(chǎn)生的不安全因素進行交底（如：未按勞動保護規(guī)定穿勞保皮鞋、未戴安全帽等）.4、要對在施工使用工機具過程中，產(chǎn)生不安全因素進行交底(如：氣割工作業(yè)時不戴護目鏡、乙炔瓶不安裝回火器等)。5、要對在施工中使用設備過程中，產(chǎn)生不安全因素進行交底(如：天車起重物注意事項，卷板機使用注意事項等）.６、做好安全交底記錄。（六)、建立健全各種規(guī)章制度.四、組織機構及人員、工機具的配置:1、設立現(xiàn)場施工組:組員：2、施工人員配置：焊工:40人，氣割工：16人,鉚工:16人，起重工：6人，電工：4人，其它工種：12人（合計：94人）。3、工機具的配置:電焊機：24臺，氣焊工具：16套,倒鏈：2噸8臺，16噸汽車吊3臺，12噸汽車吊：1臺，大板車2臺(12米)，角磨機8臺及小型工具。管道制作:1、技術員根據(jù)施工圖紙的要求，按照相應規(guī)范編制出施工技術、質量、施工進行度計劃并書面下達到施工班.2、施工班組的鉚工要熟悉施工圖紙，根據(jù)圖紙尺寸編制出下料具體尺寸并與施工技術員進行核對，做到準確無誤。３、制作順序審圖----放樣—-—號料-——氣割—-—組對---尺寸校核———焊接—-—清理焊渣、飛濺物等--—除銹——-刷漆———拉運.a、放樣：根據(jù)圖紙要求進行放樣，平行線距離和分段尺寸應控制在正負5mm,對角線差應控制在1。00mm，寬度長度應控制在正負0。5mm，B、號料：按照施工圖紙的尺寸號料，號料時尺寸應控制在正負1.2mm.c、氣割：氣割時操作人員要檢查、調試好使用割槍、表，將被割物墊起，止水泥、石子等受熱崩起傷人，6mm以下的鋼板盡可能使用3#割咀，6mm以上的鋼板可根據(jù)情況選擇割咀—，切割前要清理鋼板上的雜物、油污、氧化鐵皮，長寬尺寸誤差應控制在正負3。00mm。Ｄ、開坡口：１、下料后必須將焊接邊打出坡口，坡口要求采用雙邊Ｙ型坡口，坡口角度為６０度，坡口鈍邊要求在２～３mm。２、坡口打完后，必須用角磨機將坡口打平整后方可卷制。Ｅ、卷制：管道卷制采用卷板機，吊車或天車配合的方法，卷完后內部應采用臨時十字支撐。每根兩組防止管道變形。Ｆ、組對：為了保證管道的幾何尺寸,組對場地應選在平整的鋼制平臺上進行，并在平臺做組對胎具，組對焊接時應采取段焊，單根組對后要及時進行幾何尺寸校核,直線度誤差應控制在０.１％。Ｇ、焊接：經(jīng)校核后的管道要及時進行焊接，焊接采用手工焊接時,焊條采用E422焊條，焊肉高度按圖紙要求進行，如圖紙未注明的按母材最小厚度確定焊肉高度。焊接時要根據(jù)焊縫的角度及時調整電流,多遍焊接時，一遍焊接后，為避免夾渣，要將藥皮清理干凈，用鋼絲刷清根后再進行二遍焊接。焊接結束后要清理藥皮.Ｈ、清理：焊接結束后要對構件進行表面的清理,用角磨機將焊接時產(chǎn)生的飛濺物、組對時留下焊瘤等進行打磨，發(fā)現(xiàn)因焊接時產(chǎn)生的電弧坑進行及時的補焊.I、管道滲漏：1、管道試前準備：白石粉、煤油、毛刷、水桶等。２、管道焊接打磨后，管道外表面焊縫用白石粉水涂刷，內表面焊縫用煤油涂刷，以３小時后白石粉不變色為合格.Ｊ、除銹表面清理結束后要及時進行除銹,采用鋼絲刷進行，除銹等級為St3，除銹至構件表面露出金屬光澤，并除去表面浮銹。K、涂裝：除銹后要及時請監(jiān)理來做隱工程驗收,合格后要及時進行涂裝,避免因潮濕產(chǎn)生新的銹蝕，涂裝的涂層厚度及遍數(shù)要與施工圖紙要求一致，面層色要根據(jù)建設單位的要求進行，需進行安裝焊接的部位可以先預留出，等安裝結束后再進行涂裝。（六）質量保證措施：1、下料是必須對材料進行校正，使用的量具進行校核，對所量尺寸必須進行復驗，以免產(chǎn)生錯誤.2、下料外型尺寸誤差應控制在0.5～1.0mm內,對角尺寸誤差控制在1mm3、坡口采用雙面“Ｙ”型６０度坡口形式。坡口切割面應控制在３０度以內，切割鈍邊應控制在２～３mm內，坡口須經(jīng)打磨處理。4、管道組對直線度應控制在０.０５％~０。１５%以內，橢圓度控制在５mm～10mm之間。對接錯口必須保證在小于２mm的范圍內.兩節(jié)管對接縱焊縫應大于２００mm，縱焊縫不低于橫軸線３０度以下。對接完的管道進行滲漏試驗以檢查焊口有無漏點.焊接完備后的管道必須進行清理打磨干凈。刷漆前應對管道進行表面除銹處理。按圖紙要求對管道進行刷漆.七、質量管理：1、為切實抓好質量管理，組建立質量管理網(wǎng)絡體系，從基礎抓起，成立以隊主要領導為主，班組施工人員參加的質量管理網(wǎng)，只有這樣才能保證施工質量。2、根據(jù)施工圖紙制定出施工管理目標，進行職工的質量教育，使每位職工都能充分的認識到一個企業(yè)只有靠質量才能爭得市場，只有優(yōu)質的工程質量才能使企業(yè)生存，增強職工的質量意識.3、施工技術人員針對單項工程，根據(jù)施工圖紙和施工規(guī)范制定出內部的各項質量參數(shù)，并以書面的形式告知全體施工人員，各班長是本班質量第一負責人，班長要在施工中隨時進行質量的檢查，施工質檢員要抽查,對抽查的情況要以書面的形式通報施工人員，對關健部分的施工，技術人員要在現(xiàn)場進行指導，確保施工質量。4、施工技術人員要全程跟蹤工程項目施工質量情況，及時與建設單位和監(jiān)理單位進行交流。對建設單位、監(jiān)理單位提出的施工質量問題、建議,都要及時進行反饋,做到不折不扣的執(zhí)行。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地,重于父母”,對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀,我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文.感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后,我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先,我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學,好朋友。其次我要說“幸運"，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀,值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記.)的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學,為老師爭光、為家長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“**＊”，希望大家能記住我,因為被別人記住是一件幸福的事??！)查看更多與本文《高中生開學自我介紹》相關的文章。焦化一廠硫銨工段母液管道改造施工方案2021.3焦化一廠硫銨工段母液管道改造方案工程概況：本工程為山西西山煤氣化焦化一廠硫銨工段不銹鋼管道更換為鋼骨架塑料復合管道的工程。工況條件：輸送介質：硫銨母;壓力：0。4MPa；溫度：40-60℃。管道規(guī)格：DN50—DN300編制依據(jù)：西山煤氣化一焦硫銨工段現(xiàn)場情況.改造內容：大母液循環(huán)泵出口母液管線;小母液泵進出口母液管線；結晶泵進出口母液管線；地位槽到母液貯槽的母液管線。三、系統(tǒng)改造具體實施:（一）、1、人員配備:4人的1個工作組，2人機動。2、機具配備:專用焊機1臺,專用工具1套。（二）、總工期為20個工日，具體工期：（所述工期均是在未考慮生產(chǎn)和天氣的影響的情況下估算）1、入場準備工作1個工作日;2、各段管線工期分解：1）大母液泵出口管線(2套)6個工（車間建議：更換大母液泵進口管道）2）小母液泵出口管線2個工作日;3)小母液泵進口管線1個工作日；4)結晶泵進口管線2個工作日；5)結晶泵出口管線4個工作日；6）排凈管線2個工作日；7)機動1天。3、收尾工作（檢查復核）1個工作日。（三）施工優(yōu)先順序，首先保證在最短的時間內一套系統(tǒng)具備恢復生產(chǎn)的條件，先做其中一臺飽和器相關的管線,再做有共用管線的部分，然后再做另外一臺飽和器相關的管線.（四)施工技術方案施工過程中嚴格按技術方案執(zhí)行，以確保施工質量，打造一個樣板式的工程。管道施工程序：管道材運輸、布管—管道組對—管道焊接—試運投產(chǎn)—竣工交驗。1、材料運輸材料設備的運輸符合規(guī)范要求，不得損傷管道表面和法蘭頭端面。2、布管布管前應對管材進行檢查，有問題的材料必須進行修復,無法修復的材料不允許使用。3、管道組對（1）電熔連接管道現(xiàn)場安裝時有時需要將管道切割成短節(jié)進行電熔連接，為防止物料沿管道內鋼絲網(wǎng)泄漏，需要將管頭鋼絲進行封閉。一般封閉前,應先打磨管頭鋼絲,打磨深度宜為3～5mm。電熔承插連接管材的連接端應切割垂直.打磨鋼絲時，應根據(jù)管徑、壁厚選砂輪片規(guī)格。打磨鋼絲槽的寬度應均勻,必須保證內層橡膠的厚度以及完整，槽的寬度不宜過寬。槽內應清理干凈。槽內如遇環(huán)向鋼絲,必須清除，并將鋼絲頭釘入塑料內。打磨鋼絲槽內縱向鋼絲筋，必須清除徹底，不得與槽壁有連接之處。管道封口使用焊絲粗細應均勻,焊絲在使用前應清除污漬。在施焊前應檢查電源接觸是否良好，將焊槍進行3~5min,當焊槍吹出風的溫度較為穩(wěn)定時,方可施焊.焊接時應由槽的內壁開始，由里向外依次轉圈連續(xù)焊接，每層的相臨兩根焊絲之間必須保證有近d/4重迭（d為焊絲直徑）；相臨兩層焊絲的開頭處應錯開,保證下層的開頭處被覆蓋均勻；開頭處的焊絲在施焊之前,可以用刀片削成斜角,以便下一圈焊絲在此處可以圓滑過渡，封閉良好。封口完畢后必須使用砂輪將封口處打磨平，端面跳動不得超過2mm.熔接表面(管材、管件的外表面，電容接頭內表面）的預處理:用電動拋光片將熔接表面打毛，或者使用刮刀等工具刮削，去除表面層,處理后應保證有比較緊密的配合尺寸（人工可以推入1/3～1/2），處理后的表面用棉布或砂布撲打、清理干凈。根據(jù)電熔長度及內徑打磨管段封頭,且應保證打磨圓滑、均勻。管段裝入電熔長度應為電熔長度的一半,在安裝電熔前，應在管段上標出插入深度,必須保證電熔安裝時兩端管段裝入長度應一致。電熔安裝時禁止敲擊電熔接線柱處，禁止敲擊電熔空腔部位.安裝扶正器時，先將扶正器的一個卡環(huán)裝到電熔安裝已到位端管段，必須緊靠電熔安裝，將卡環(huán)螺栓上緊。然后將另一卡環(huán)安裝在電熔另一端管段上，將卡環(huán)螺栓上緊,然后將兩卡環(huán)之間的緊線器對角上緊,將待裝管拉到位，必須保證兩管段在同一直線上。安裝卡環(huán)時必須注意卡環(huán)不得影響電熔連接機具與電熔的連通。(2）法蘭連接檢查法蘭密封面及密封墊圈、墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。將管材擺放好，在自然狀態(tài)下找正，清除端面的泥沙，套入活套法蘭及對開環(huán)。連接螺栓應對角擰緊,用力應均勻,反復將每個螺栓擰緊。注意保持兩片法蘭平行,兩片法蘭平行度偏差應小于等于法蘭外徑的1.5‰且不得大于2。0mm，連接時不允許丟漏件(墊片墊圈等）.4、管道焊接應檢查焊機電源線接觸是否良好，輸出端插頭是否變形，有無泥沙或電氧化層，排除會造成接觸不良的各種因素。校對焊接工藝參數(shù),保證所選焊接工藝參數(shù)無誤。電熔連接機具與電熔管件應正確連通，將輸出端插頭插入電熔接頭插孔，注意插實，使之保持良好接觸，通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和焊接工藝參數(shù)的規(guī)定,并做好記錄。電熔焊接時注意觀察電熔接頭觀察孔的變化，及有無異常聲音，接頭變形及表面溫度變化是否正常，如發(fā)現(xiàn)冒料應立即停機，分析原因制定糾正措施。電熔連接冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。電熔冷卻方式可采取自然冷卻或人工冷卻。當溫度降至常溫時方可拆卸扶正器，如果因缺少扶正器而影響施工進度時，可在扶正器的四條螺栓全部松動后卸下扶正器但要保證接頭部分不受任何外力影響，確保熔接面在收縮過程中不受損.四、安全保證措施安全第一，預防為主,安全工作是一切工作的前提，且該現(xiàn)場因有煤氣存在,更加要提高安全覺醒性，只有在現(xiàn)場完全安全的狀態(tài)下才可以施工，以確保工程安全進行無安全事故。1、加強安全教育，定期召開安全會,強化現(xiàn)場安全管理；2、嚴格按照操作規(guī)程施工，嚴格遵守甲方有關安全規(guī)定；3、施工機具設備設專人負責、使用、維修、保養(yǎng)。各種安全設施齊全、靈活、可靠、無隱患；4、電氣設備設專人負責管理，作好防水措施;5、現(xiàn)場用電應該及時檢查電源線路，確保用電安全。1．編制依據(jù)序號資料名稱編號1高性能戰(zhàn)略計算能力建設項目北區(qū)建筑施工圖2《高性能戰(zhàn)略計算能力建設項目北區(qū)施工組織設計》3《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB57—20024《建筑構造通用圖集》88J系列5《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327—20016《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210—20017《北京市建筑安裝分項施工工藝規(guī)程》GBJ/T01—26-20038《外墻外保溫施工技術規(guī)程》DBJ/T01-38—20022．工程概況2。1本工程為群體工程，其中分8個子單元工程,包括計算技術研發(fā)中心和信息樓、技術協(xié)作保障中心、博士后流動站、客座教授樓、警衛(wèi)排及臨時員工宿舍、值班人員公寓、鍋爐房、垃圾站。其中計算技術研發(fā)中心為框架結構，填充墻250mm厚的陶?；炷疗鰤K,外裝修形式有涂料、面磚、玻璃幕墻。其中貼磚面積約為:3962m2。技術協(xié)作保障中心為框架結構，外墻為250mm厚，填充墻為陶?；炷疗鰤K，50mm厚擠塑聚苯板，外裝修的形式有涂料、面磚、玻璃幕墻，其中貼磚的面積約為：3898m2。信息樓為框架結構，外墻采用250mm厚的陶?；炷疗鰤K，外裝修形式有涂料、面磚、玻璃幕墻，其中貼磚的面積約為：3889m2?？妥淌跇?、博士后流動站、值班人員公寓為剪力墻結構的住宅，外墻為200厚的現(xiàn)澆混凝土墻體，貼50mm厚的擠塑聚苯板做外墻外保溫，外墻的裝修為面磚，各個樓的貼磚面積分別為：3984m2、3551m2、3603。84m2。警衛(wèi)排及臨時員工宿舍為框架結構，外墻采用250mm厚的陶?；炷疗鰤K填充，外墻的裝修形式為面磚,貼磚面積約為:1891m2。北區(qū)鍋爐房、垃圾站為框架結構，外墻采用250mm厚的陶?；炷疗鰤K,外裝修形式有面磚、玻璃幕墻，其中貼磚的面積約為：656m2.貼磚面積合計為25696m2.3．施工部署3.1勞動力安排根據(jù)施工工期要求，現(xiàn)安排勞動力見下表：樓號抹灰工班組長質量監(jiān)督信息樓100人技術協(xié)作保障中心60人計算技術研發(fā)中心60人客座教授樓40人博士后流動站50人值班人員公寓50人北區(qū)鍋爐房、垃圾站15人警衛(wèi)排及臨時員工宿舍45人3。2施工進度安排：根據(jù)施工工期的安排,施工現(xiàn)場的實際情況:信息樓：外立面于10月7日全部完成；技術協(xié)作保障中心：外立面于10月13日全部完成；計算技術研發(fā)中心：外立面于10月25日全部完成；值班人員公寓:外立面于10月24日全部完成;博士后流動站:外立面于10月24日全部完成；客座教授樓：外立面于10月24日全部完成；警衛(wèi)排及臨時員工宿舍：外立面于10月12日全部完成;鍋爐房及垃圾站：外立面于9月18日全部完成。4．施工準備4。1材料準備4.1.1水泥：P.O32.5普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復試單。4.1.2砂子：中砂，用前過細篩。4。1。3粉煤灰:細度過0.08mm方孔篩，篩余量不超過5%。4.1。4108膠和礦物顏料，專用粘結劑。4.1。5面磚采用145mm×45mm，安排專人選磚，剔除翹曲變形，破棱損角的劣磚，剔除色差較大，磚體變形，表面有破釉，邊角有損壞的次品，要求所選面磚邊角順直，幾何尺寸誤差小于±1mm。選好的面磚按144mm×45mm、145mm×45mm、146mm×45mm三種規(guī)格分類堆放，并做好標識。運至施工樓層放入容器內泡水浸潤,時間不少于2h，浸泡后的面磚放在各施工樓層內晾干，以便取用。4.1.6非整磚由專人定點定機加工、切割，統(tǒng)一堆放備用。4.1.7設計、施工負責人、班組長,向作業(yè)操作人員進行面磚鑲磚技術交底4。2機具準備4。2。1無保溫普通墻上貼面磚的主要機具包括：鐵板、孔徑5mm的篩子、窗紗篩子、手推車、大水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、杠尺、靠尺、方尺、水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、掃把、鏨子、錘子、小白線、棉絲、鋼片開刀、灰鏟、云石機、線墜、盒尺等.4。2。2在50厚擠塑聚苯板上貼磚的主要機具包括：電熱絲切割器、壁紙刀、螺旋扭具、剪刀、掃帚、鋼絲刷、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、托線板、2m靠尺等。4.3作業(yè)條件4。3.1普通混凝土墻上貼磚的作業(yè)條件4.3.1。1外架子支搭完畢，其橫豎桿及拉桿應離開墻面150~200mm,架子步高、穩(wěn)定性必須符合施工安全要求.4。3.1.2墻面基層清理干凈,大螺栓孔封堵完畢，窗口角找抹完成.4。3。1.3大面積施工前應先作樣板，確定施工工藝操作要點.經(jīng)有關部門驗收合格后方可進行大面積施工。4.3.2在50厚擠塑聚苯板上貼磚的作業(yè)條件4。3.2。1外墻外門窗鋼附框施工驗收完畢,作業(yè)時環(huán)境溫度不低于5℃，風力不大于5級,風速不大于10m/s，雨天不得施工。4。3。2.2門窗必須按設計位置及標高提前安裝好，并檢查是否牢固，洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求.4。3.2。3外墻外保溫抗裂砂漿已施工完畢.4.3。2.4大面積施工前應先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員交好底再做.樣板完成后經(jīng)驗收合格，方可按樣板要求大面積施工.4.3.2。5外架子提前支搭和安設完畢，本工程使用結構施工用外腳手架，架子的步高要符合施工要求，施工作業(yè)面腳手架應滿鋪腳手板。5。施工方法及技術措施貼磚原則：按設計要求，貼磚處的頂層為兩層豎磚，玻璃幕墻及窗戶的上口與下口分別為一層豎磚，勒腳的第一排為豎轉，中間三排橫磚，后在加一層豎磚.在層高處加腰帶，腰帶的橫向縫寬為10mm，所有樓的貼磚形式為騎馬縫(信息樓報告廳處為通縫)。5。1無保溫墻面上貼磚5。1.1工藝流程墻面堵塞螺栓洞→墻面基層處理→界面劑甩毛→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層灰→抹面層灰→墻面局部刮糙找平、養(yǎng)護→彈控制線→選磚、排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫5.1。2施工操作技術要點5.1。2。1墻面堵塞螺栓洞：堵塞螺孔前必須先將螺栓孔清理干凈，并灑水濕潤。用1︰2.5干硬性水泥砂漿堵塞,內摻5％的UEA。在室內用搗棒可先將外側搗實,待外側砂漿結硬后,再向孔內堵塞砂漿，要求砂漿堵塞密實。外側砂漿突出部分可在外墻裝修時打磨補平。5.1.2.2基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將表面上的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1︰1水泥細砂漿內摻水重為20%的108膠,噴或用掃把將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護至有較高的強度為止（用手掰不動)，使墻體濕潤。修補加氣混凝土表面缺棱吊角處，修補前先刷界面劑一道處理基層，然后用1︰3水泥砂漿分層修復，補平。并隔天澆水養(yǎng)護。5。1。2。3吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，采用在建筑的四大角和門窗口邊垂直線找直。根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點，作灰餅.橫線則以樓層水平基準線交圈控制，豎向線以四大角和垛子、通天柱為基線控制，應全部是整磚.水平方向：二層頂板位置安裝腰線后，以腰線下邊線整磚向下排列。每層打底時則以灰餅作為基點沖筋,使底層灰橫平豎直，注意作好窗口的流水坡度，窗口的流水坡度不小于5%.5.1。2。4抹底層砂漿：先刷一道水重為10%的108膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（1︰3水泥砂漿）。第一遍厚度宜為5mm，抹灰后掃毛，待第一遍抹灰六、七成干時,即可抹第二遍灰,厚度12mm,隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護（溫度較低時采用塑料布覆蓋養(yǎng)護）.5。1。2.5彈線：待基層灰六至七成干時，即按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。水平線以樓層腰線，窗洞上下口控制線為粘貼控制行線，豎線以墻體陽角、陰角及窗中分線為粘貼控制線，在結構基層上設置控制線(見下圖).5。1。2。6排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計要求，注意大墻面、通天柱要貼整磚，以及在統(tǒng)一墻面上的豎向排列不得有非整磚。要注意一致和對稱，墻面陽角處接縫磚打磨成45°斜角拼貼，遇空調孔處應用整磚套割，不得用非整磚拼湊.5。1.2.7鑲貼面磚：外墻磚在鑲貼前首先要將面磚清掃干凈，后放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。在磚粘貼面上隨貼隨抹涂刷一遍YL—302混凝土界面處理劑，以增加粘結力.面磚粘貼后可在20min內矯正。（1）整體鑲貼自上而下進行，分層鑲貼從下到上進行，從最下一層磚的下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，配合基面墨線，上下左右拉通線，控制面磚橫豎成行，表面平整。(2)貼樣板行。各層墻面展開鑲貼前，先貼好大角及上下等周圈處面磚，以此控制面磚鑲貼厚度及保證上下左右分縫一致。5.1。2.8面磚勾縫與擦縫：在完成一個層面的墻面磚鋪貼，并經(jīng)驗收檢查合格后，方可進行勾縫，勾縫用專用勾縫劑。勾縫做成凹縫，深度為1~2mm，并要壓實、壓平，縫邊清晰,當日勾縫，次日注意及時灑水養(yǎng)護。5。2在50厚擠塑聚苯板墻上貼磚5.2。1工藝流程：基面準備→彈線→安裝首層托架→清掃基層→粘貼聚苯板→鉆孔及安裝錨固件→抹底層聚合物水泥砂漿→壓入鋼絲網(wǎng)→抹面層聚合物水泥砂漿→檢驗—膨脹縫填嵌油膏→彈線、選磚、浸磚、鑲貼面磚→驗收→面磚勾縫與擦縫→驗收5。2.2苯板施工操作技術要點5。2.2。1對墻體表面必須清理干凈，用2m靠尺檢查其平整度及垂直度，最大偏差不大于5mm，超出部分應剔鑿，坑部分應用砂漿補平,穿墻孔應用聚苯板塞嚴，穿墻孔在室內部分應留出20mm左右,用聚合物水泥堵抹.5.2.2。2根據(jù)圖紙要求，在墻上彈出釉面磚墻面范圍及角鋼托架位置，進行排版工作。5。2.2。3粘貼聚苯板(1)校核進場擠塑聚苯板尺寸，對角線誤差±2mm，如誤差不符合該標準，應用電熱絲切割器調整。（2）在墻面上放線（標出板面的長、寬、厚位置及尺寸線)，陰陽角處吊垂直線，門窗彈中心線。（3）粘結膠：采用外墻保溫專用砂漿，由保溫材料廠提供.(4）粘貼聚苯板從角部開始，角板交接部位應切45°斜角對接，用專用聚苯板膠粘牢。（5)粘板勞動組合為三人一組，一人在板上布膠、切板,兩人粘板.(6）在板背面布膠,周邊抹寬50mm膠，在某一側面留30mm×50mm寬排氣口，板心按梅花點形式布粘結點,間距150～200mm，直徑100mm左右，總粘結面積不得小于板面的50%。聚苯板外墻外立面安裝示意,見下圖：(7）抹膠后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應輕揉，均勻擠壓，對準厚度線，隨時用托線板檢查垂直及平整度，板之間錯縫粘貼。（8）粘完板后,板縫交接處或大面上局部有不平整處可用帶有木板背襯的粗砂紙打磨，打磨后清理表面.(9)在板表面彈線,標出膨脹螺絲及分格縫位置。5。2.2。4抹抗裂層前準備（1）用沖擊鉆按彈線位置打孔,放入膨脹螺絲（螺絲塑料帽部分盡量與板壓緊，最好壓入板內）.膨脹螺絲一般設于板上下或左右接縫處。（2)取出膨脹縫木條，在縫隙內放入鋼絲網(wǎng)和泡沫塑料棒用聚合物砂漿粘結,甩出鋼絲網(wǎng)。(3）在分格縫位置用電刨在苯板表面刨出寬約30mm，深10mm槽，槽內布聚合物砂漿，壓入鋼絲網(wǎng)及塑料分格線，甩出鋼絲網(wǎng)。用沖擊鉆在槽內苯板接縫位置鉆孔打入脹管,在螺絲帽處刷防繡漆兩道。（4）在門窗外口抹聚苯顆粒保溫砂漿,在窗口上部壓入塑料滴水槽，槽長比窗口實際尺寸兩側各小30mm.5.2.2.5抹聚合物水泥砂漿（1)配料：由保溫材料廠提供,一次配料以45min內用完為宜。(2）抹底層聚合物水泥砂漿,用木抹子搓平，將膨脹縫及分格縫甩網(wǎng)壓入，粘貼首層金屬護角。底層灰平整度應力求達到質量標準。5。2。2.6貼鋼絲網(wǎng)（1)保溫板粘貼驗收完畢后,安裝錨固件和鋼絲網(wǎng)。以a為間距的梅花形布置錨固點，6層以下4個/m2，7層～12層7個/m2。鋼絲網(wǎng)絲徑為0.9mm，網(wǎng)孔為25mm×25mm，見下圖：（2）標定位置后用電錘打眼，使用10cm長錨釘，伸入結構層5cm，放置盤片，插入帶脹塞套管的錨固釘，鋪設鋼絲網(wǎng)，塞入墊片，擰緊,使鋼絲網(wǎng)緊繃，懸浮在保溫板表面,距離板面5mm左右?；緲嬙靾D（3）鋼絲網(wǎng)鋪設時應盡量做到平整，鋼絲網(wǎng)裁剪應沿絲徑方向剪斷,保證最外一邊網(wǎng)格的完整；鋼絲網(wǎng)搭接不少于40mm，且保證2個完整網(wǎng)格的搭接；水平搭接接茬盡量左右錯開，防止局部接頭網(wǎng)片數(shù)量過多，影響抹灰質量；鋼絲網(wǎng)鋪設時應沿一邊進行，盡量使鋼絲網(wǎng)拉緊繃平，便于施工。（4）陰陽角的卷邊應預先按位置折成直角,保證角處的垂直平整。陰陽角300mm范圍內不要搭接。近陰陽角搭接處必須增加錨固件，防止鋼絲網(wǎng)翹起。5.2。2。7嵌縫:用嵌縫油在膨脹縫處嵌縫。5.2。2。8彈線分格：待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分格彈線，在已驗收合格的抹灰面上根據(jù)排磚尺寸，在四周大角和門窗洞口放出整磚控制線；同時在四周大角、門窗洞口等處貼上面磚，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整度；上下吊直,掛雙線（細尼龍線）保證鑲貼面磚的精確度；用靠尺校正平整度，尤其是陽角的側面也要掛直。5。2。2。9排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大面和通天柱子、垛子排整磚以及在同一墻面上的橫向排列，不得有非整磚。但亦要注意一致和對稱。如遇突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。5。2.2。10浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。5。2.2。11鑲貼面磚：面磚鑲貼前底層砂漿必須保持濕潤,要求基層水重為15％~25%。在每一分塊或分段內的面磚,均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面采用面磚強力膠粉鑲貼，膠粉厚度約為5mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線,再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面垂直度.5。2。。2。12面磚勾縫與擦縫:在貼完一個墻面并檢查合格后進行?？p寬6mm，用專用勾縫劑勾縫，勾縫前，先將貼磚時殘留在磚縫中的砂漿清理干凈，先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面2~3mm。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。5。2.2.13修補、清洗墻面：外腳手架拆除前，派專人修補、清洗墻面。用于混凝土墻用于陶粒磚砌塊6.外墻飾面磚的質量標準及注意事項6。1無保溫墻面貼磚的質量標準及保證措施6。1.1面磚的品種、規(guī)格、尺寸、顏色、必須符合設計要求和現(xiàn)行標準規(guī)定，檢查產(chǎn)品合格證，性能檢查報告。6.1.2及時做好水泥的復試，檢驗水泥的安定性、抗壓強度。6.1.3安排專人負責選磚，并分規(guī)格標識堆放.并由專人發(fā)放。6.1.4排磚彈線后須由項目部人員驗證后方可進行面磚鑲貼。6。1。5面磚鑲貼前和施工過程中,在相同的基層上做好樣板。6.1。6面磚粘貼強度檢查：面磚鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。在粘結水泥漿達到28d時進行檢驗,取95mm×45mm或40mm×40mm標準塊檢驗。符合以下兩項指標時為合格:（1）每組試樣平均粘結強度≥0.4MPa.（2）每組可有一個試樣的粘結強度＜0.4MPa，但≥0.3MPa。外墻面磚允許偏差（通用)序號項目允許偏差檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m小線和尺量檢查5接縫高低1用鋼板短尺和楔形塞尺檢查6。1。7剛貼完的墻面防止雨水及施工用水的沖刷，嚴禁碰撞損壞墻面磚，壁柱外墻涂料施工時，已貼完面磚的墻面,用布遮蓋防污染，與涂料連接部位用“一撕貼”紙粘貼保護，保持交接縫平直美觀。6。2在50mm厚擠塑聚苯板上貼磚的質量標準.6。2。1苯板與墻面粘結必須牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。6。2。2聚合物水泥砂漿底灰與聚苯板粘結必須牢固,無脫層、空鼓,面層無裂縫。6.2.3苯板與墻體粘結面積不得小于50%,首層宜滿貼。6。2。4膨脹螺絲打入主體結構墻內長度應不小于50mm。6.2。5飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定，飾面磚鑲貼必須牢固,嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。6.2.6接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致，陰