制衣廠全套績效考核表匯編

制衣廠全套績效考核表匯編生產(chǎn)廠長績效考核表廠長助理績效考核表開發(fā)主管績效考核表助理設計師績效考核表品質組長績效考核表質檢員績效考核表裁剪組長績效考核表縫制組長績效考核表后道主管績效考核表原輔料倉管績效考核表成品倉管績效考核表生產(chǎn)廠長月份績效考核自評表評估階段：年月日至年月日崗位職責維度評價指標得分標準分項得分維度得分權重得分012341、負責進行生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，進行生產(chǎn)進度控制；2、全面負責公司生產(chǎn)部的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，降低物料消耗，降低成本；3、負責參與生產(chǎn)部工價的制定及調(diào)整；4、負責車縫車間的產(chǎn)品質量管理，進行全程質量監(jiān)控，確保產(chǎn)品質量；5、負責生產(chǎn)部生產(chǎn)紀律及勞動安全管理，嚴格防范不安全事故發(fā)生；6、負責組織員工勞動技能培訓，不斷提高員工生產(chǎn)效率；7、負責組織召開生產(chǎn)部各類生產(chǎn)會議，及時解決生產(chǎn)突發(fā)事項，保持生產(chǎn)運轉正常。調(diào)整工作；8、負責公司所有外發(fā)加工的生產(chǎn)管理工作。生產(chǎn)管理（35%）生產(chǎn)任務的完成率達到（以入庫數(shù)為準）≤79.9%80%-89%90%-99%100%超額原材料的損耗率（非原材料本身的問題）控制在≥7.1%6.1%-7%5.1%-6%3.1%-5%≤3%由于沒有安排好外協(xié)單位的進度影響生產(chǎn)進度≥4次3次2次1次0次部門內(nèi)部周會議的頻率0次1次2次3次每周1次生產(chǎn)過程中出現(xiàn)安全事故的次數(shù)≥4次3次2次1次0次品質管理（25%）一次性合格率≤84.9%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%次品率≥4.1%3.1%-4%2.1%-3%1.1%-2%≤1%客戶投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0次客戶退貨金額≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元現(xiàn)場管理（10%）黃線外丟放物品被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次衣物丟放在地上被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次車間衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)不達標的次數(shù)（地面發(fā)現(xiàn)5處以上垃圾的視為不達標）≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)合格品和不合格品堆放在一次的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)車間員工或其家屬坐、躺在衣物上的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)員工帶食品在車間吃的次數(shù)≥4次3次2次1次0次團隊管理（5%）老員工流失量(因病或公司辭退除外)≥4人3人2人1人0人新員工流失量≥4人3人2人1人0人新入員工量0人1人2人3人≥4人出勤率<90%90%-91.0%92%-94.9%95%-97.9%≥98%發(fā)現(xiàn)上班時間玩手機的人次≥14人11-13人8-10人5-7人＜5人生產(chǎn)部發(fā)生打架斗毆事件的次數(shù)≥4次3次2次1次0領導能力（5%）帶領生產(chǎn)部團隊有無力不從心，覺得困難總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有領導方式如何，部署有無不服或反抗≥4次3次2次1次0自我評價部署對自己的信賴程度不信賴基本不信賴偶爾不信賴基本信賴完全信賴評價團隊凝聚力狀況很差比較差一般良優(yōu)計劃與執(zhí)行（5%）帶領部署對整個生產(chǎn)計劃和目標完成率＜70%70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%總經(jīng)理臨時分配的任務，完成情況＜70%70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%工作事前計劃準確性＜70%70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%對工作內(nèi)容、時間、數(shù)量、程序安排的有效性完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效工作分配與安排的合理性完全合理偶爾合理比較合理基本合理非常合理決策能力（5%）針對工廠里的日常事務，采取措施的主動情況完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動決策日常事務最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效在概括一下突然發(fā)生的狀況中，對上級的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法繼續(xù)向上級請示的次數(shù)≥5次4次3次2次1次溝通能力（5%）人際關系中，你的團結精神很差比較差一般良優(yōu)與其它部門配合，會主動溝通嗎完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動你的溝通對你的目標達成情況有效果嗎完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥4個3次2次1次沒有工作狀態(tài)（5%）平均每月帶情緒上班天數(shù)≥9天6-8天4-5天2-3天1天本月上班期間無故脫崗和遲到次數(shù)≥4次3次2次1次0本月請假天數(shù)≥4天3天2天1天0因工作不利，被上級抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0自評人：評估日期：廠長助理月份績效考核自評表評估階段：年月日至年月日崗位職責維度評價指標得分標準分項得分維度得分權重得分01234負責各倉庫和生產(chǎn)車間的日常工作的跟蹤，并針對其工作出現(xiàn)的問題與反饋的意見進行及時匯總分析與處理，若不能處理的應及時上報生產(chǎn)廠長；負責跟蹤各批次生產(chǎn)訂單產(chǎn)品的質量、生產(chǎn)進度、入庫時間與產(chǎn)量完成情況；負責接單后根據(jù)每張訂單分析產(chǎn)品、型號、規(guī)格、質量要求、原材料及成品的庫存數(shù)量進行核查；負責生產(chǎn)部每日產(chǎn)量、品質情況的統(tǒng)計、匯總與分析工作；負責根據(jù)生產(chǎn)廠長和相關部門的要求及時與生產(chǎn)車間班組長配合制定合理的生產(chǎn)計劃；負責生產(chǎn)部工作進展狀況與所存在的問題匯報工作，并協(xié)助生產(chǎn)廠長進行處理跟蹤；負責督查生產(chǎn)流程與規(guī)章制度的執(zhí)行情況；負責協(xié)助生產(chǎn)廠長不定期給各組長安排培訓與考核；負責收集生產(chǎn)部的生產(chǎn)信息，并于每天上午八點半前向生產(chǎn)廠長匯報前一天的產(chǎn)量、品質、入庫情況；負責車間的人員進行評估與考核，并做好各組上報行文的保存、管理、督辦工作；協(xié)助生產(chǎn)廠長做好與公司內(nèi)各部門信息溝通；及時傳達生產(chǎn)廠長的各項指令，完成上級交待的其它工作。生產(chǎn)管理(35%)生產(chǎn)各項報表未按時匯總上交廠長次數(shù)≥4次3次2次1次0次對各項生產(chǎn)報表檢查明知有誤，卻不予以糾正次數(shù)≥4次3次2次1次0次對生產(chǎn)報表存在的問題是否能夠及時反饋不能極少較少絕大多數(shù)能是否能準確掌握各批次的生產(chǎn)進度不能極少較少絕大多數(shù)能未根據(jù)生產(chǎn)訂單的物料要求及時進行庫存核查次數(shù)≥4次3次2次1次0次未按時向廠長匯報前一天生產(chǎn)產(chǎn)量、品質、紀律次數(shù)≥4次3次2次1次0次對發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的違規(guī)事項，不立即予以糾正或反饋次數(shù)≥4次3次2次1次0次數(shù)據(jù)統(tǒng)計匯總錯誤次數(shù)≥4次3次2次1次0次未按時通知相關人員召開生產(chǎn)會議次數(shù)≥4次3次2次1次0次品質管理(15%)對生產(chǎn)工藝的熟悉了解程度完全不了解基本了解基本熟悉熟悉非常熟悉一次性合格率≤84.9%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%次品率≥4.1%3.1%-4%2.1%-3%1.1%-2%≤1%客戶投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0次客戶退貨金額≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元現(xiàn)場管理(25%)黃線外丟放物品被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次衣物丟放在地上被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次車間衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)不達標的次數(shù)（地面發(fā)現(xiàn)5處以上垃圾的視為不達標）≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)合格品和不合格品堆放在一次的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)車間員工或其家屬坐、躺在衣物上的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)員工帶食品在車間吃的次數(shù)≥4次3次2次1次0次生產(chǎn)部發(fā)生打架斗毆事件的次數(shù)≥4次3次2次1次0領導能力（5%）覺得管理員工力不從心總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有領導方式如何，部署有無不服或反抗≥4次3次2次1次0自我評價公司員工對自己的信賴程度不信賴基本不信賴偶爾不信賴基本信賴完全信賴計劃與執(zhí)行（5%）在日常工作過程中，工作是否有條理性，處理事情能夠分清輕重緩急總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有工作分配與安排的合理性完全合理偶爾合理比較合理基本合理非常合理對于廠長安排的工作，未按時完成次數(shù)≥4次3次2次1次0決策能力（5%）針對生產(chǎn)日常事務，采取處理措施的主動情況完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動決策日常事務最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效在概括一下突然發(fā)生的狀況中，對上級的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法繼續(xù)向上級請示的次數(shù)≥5次4次3次2次1次溝通能力（5%）作為廠長助理，同各級管理人員的團結情況很差比較差一般良優(yōu)與各部門配合，會主動溝通嗎完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動你的溝通對你的目標達成情況是否有效完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥3個3次2次1次沒有工作狀態(tài)（5%）平均每月帶情緒上班天數(shù)（含抱怨）≥8天6-8天4-5天2-3天1天本月上班期間無故脫崗和遲到次數(shù)≥3次3次2次1次0本月請假天數(shù)≥3天3天2天1天0因工作不利，被上級抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥3次3次2次1次0自評人：評估日期：開發(fā)主管月份績效考核自評表評估階段：年月日至年月日崗位職責維度評價指標得分標準分項得分維度得分權重得分01234負責部門內(nèi)員工完成公司每一季度各品牌產(chǎn)品的研發(fā)工作。負責根據(jù)公司的產(chǎn)品研發(fā)計劃制定月、季度工作計劃和總結；負責開發(fā)部日常工作的調(diào)度、安排，協(xié)調(diào)本部門各技術崗位的工作配合；負責彩圖、紙樣、衣樣、《工藝單》、《用料單耗表》、《色卡》裁剪排版、產(chǎn)前樣的審核與確認工作；負責組織力量解決紙樣、衣樣、工藝上的技術難題；負責組織部門員工根據(jù)客戶反饋信息對樣衣進行修改；負責對部門內(nèi)人員進行培訓、考核；負責協(xié)調(diào)本部門與生產(chǎn)部、銷售部、采購部等部門做好溝通協(xié)作；全面負責打樣室和樣品間的安全、衛(wèi)生工作。做好上級交辦的其他事項。產(chǎn)品開發(fā)管理（35%）當月各品牌產(chǎn)品的一共研發(fā)了多少款？＜33-4款5-6款7-9款10款當月開發(fā)產(chǎn)品被應用多少款？01款2款3款≥4款單款單件樣衣的損耗率（非原材料本身的問題）在≥7.1%6.1%-7%5.1%-6%3.1%-5%≤3%由于沒有安排好外協(xié)單位的進度影響生產(chǎn)進度≥4次3次2次1次0次本月部門例會召開情況0次1次2次3次4次制作樣衣過程中被發(fā)現(xiàn)出錯的次數(shù)≥6次5次4次3次1-2次產(chǎn)品開發(fā)后的生產(chǎn)資料完整率＜85%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%外發(fā)的生產(chǎn)資料，一次性提供給外發(fā)加工商比率？＜85%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%品質管理（25%）因為操作失誤造成的反復修改次數(shù)≥4次3次2次1次0次未按正常審批流程，未審批的工藝資料流入生產(chǎn)的次數(shù)≥4次3次2次1次0次因工藝單填寫數(shù)據(jù)失誤，大貨生產(chǎn)后產(chǎn)生損失的金額為≥2000元1001-2000元500-1000元≤500元0因思考不全面，導致外發(fā)廠加工出問題而損失的金額為≥2000元1001-2000元500-1000元≤500元0因沒有全面考慮車間工藝的可操作性，導致車間無法操作的款式數(shù)量≥4次3次2次1次0次現(xiàn)場管理（10%）樣品間樣衣是否按序擺放到位率（分區(qū)、分位）＜85%85%90%95%100%衣物丟放在地上被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次開發(fā)部辦公室衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)不達標的次數(shù)（地面發(fā)現(xiàn)5處以上垃圾的視為不達標）≥4次3次2次1次0次開發(fā)部辦公室生產(chǎn)資料擺放，雜亂擺放被批評次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)合格品和不合格品堆放在一次的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)車間員工或其家屬坐、躺在衣物上的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)員工帶食品在車間吃的次數(shù)≥4次3次2次1次0次團隊管理（5%）老員工流失量(因病或公司辭退除外)≥4人3人2人1人0人新員工流失量≥4人3人2人1人0人出勤率<90%90%-91.0%92%-94.9%95%-97.9%≥98%發(fā)現(xiàn)上班時間玩手機的人次≥14人11-13人8-10人5-7人<5人生產(chǎn)部發(fā)生打架斗毆事件的次數(shù)≥4次3次2次1次0次領導能力（5%）帶領開發(fā)部員工有無力不從心，覺得困難總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有領導方式如何，部署有無不服或反抗≥43210自我評價部署對自己的信賴程度不信賴基本不信賴偶爾不信賴基本信賴完全信賴評價團隊凝聚力狀況很差比較差一般良優(yōu)計劃與執(zhí)行（5%）帶領部署對整個生產(chǎn)計劃和目標完成率70%以下70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%總經(jīng)理臨時分配的任務，完成情況70%以下70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%工作事前計劃準確性70%以下70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%對部門工作內(nèi)容、時間、數(shù)量、程序安排的有效性完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效向下屬工作分配與安排的合理性完全合理偶爾合理比較合理基本合理非常合理客戶或合作單位需要的資料，確認周期≥5次4天3天2天1天決策能力（5%）針對開發(fā)部的日常事務，提供建議的主動性為完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動決策日常事務最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效概括一下在突發(fā)狀況中，對上級的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法繼續(xù)向上級請示的次數(shù)≥54次3次2次1次溝通能力（5%）人際關系中，你的團結精神很差比較差一般良優(yōu)與其它部門配合，會主動溝通嗎完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動你的溝通對你的目標達成情況有效果嗎完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥43個2個1個沒有工作狀態(tài)（5%）平均每月帶情緒上班天數(shù)≥96-8天4-5天2-3天1天本月上班期間無故脫崗和遲到次數(shù)≥43210本月請假天數(shù)≥43210因工作不利，被上級抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥43210自評人：評估日期：助理設計師月份績效考核自評表評估階段：年月日至年月日崗位職責維度評價指標得分標準分項得分維度得分權重得分012341、負責了解市場流行趨勢以及公司產(chǎn)品風格和定位，做好協(xié)助設計工作；2、負責根據(jù)做好設計圖備注，準備好樣前所需的資料，做好打樣交接工作；3、負責初版的打版跟蹤工作；4、負責根據(jù)設計師的要求，做好描圖、配色、調(diào)色等輔助設計工作；5、收集主輔料市場信息，受設計師指派采購合適的主輔料；6、負責設計圖紙、資料的收集、整理、歸檔、保管工作；7、負責《工藝單》的編寫和色卡的制作；8、完成上級交辦的其他工作。日常工作管理（45%）日常交辦事務的工作完成率＜85%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%外發(fā)的生產(chǎn)資料，一次性提供給外發(fā)加工商比率？＜85%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%將設計師的圖紙轉化成本廠圖紙發(fā)生錯誤的次數(shù)≥4次3次2次1次0次因生產(chǎn)資料收集的不完整性導致樣衣制作拖延的次數(shù)≥4次3次2次1次0次因自己制作的色卡、工藝資料（部分）錯誤而被生產(chǎn)投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0次工藝資料匯總時發(fā)生錯誤，導致生產(chǎn)發(fā)生事故的次數(shù)≥4次3次2次1次0次因工藝資料數(shù)據(jù)失誤，大貨生產(chǎn)后產(chǎn)生損失的金額為≥2000元1001-2000元500-1000元≤500元0因思考不全面，導致外發(fā)加工出問題而損失的金額為≥2000元1001-2000元500-1000元≤500元0技術檔案管理（25%）工藝資料日常整理頻率01次/年1次/月1次/周1次/日工藝資料保存的完整性＜85%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%工藝資料的保存質量很差比較差一般差比較好良好工作態(tài)度和勞動紀律（25%）客戶或合作單位需要的資料，確認周期≥5天4天3天2天1天針對開發(fā)部的日常事務，提供建議的主動性為完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動平均每月帶情緒上班天數(shù)≥4次3次2次1次0次因工作不利，被上級抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0次違反公司的有關制度和紀律的次數(shù)≥4次3次2次1次0次本月請假天數(shù)≥5天4天3天2天1天決策與溝通能力（5%）針對開發(fā)部的日常事務，提供建議的主動性為完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動概括一下在突發(fā)狀況中，對上級的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴人際關系中，你的團結精神很差比較差一般良優(yōu)與其它部門配合，會主動溝通嗎完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動你的溝通對你的目標達成情況有效果嗎完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位3個以上3個2個1個沒有自評人：評估日期：品質組長月份績效考核自評表評估階段：年月日至年月日崗位職責維度評價指標得分標準分項得分維度得分權重得分01234負責主持品質部的全面工作，組織并督促組內(nèi)人員全面完成本部職責范圍內(nèi)的各項工作任務；負責協(xié)助廠長制定各種質量管理制度，并做好執(zhí)行與推動工作；負責參與原材料供應商和加工廠的評估；負責的根據(jù)質檢標準和《工藝單》監(jiān)督指導參與原輔料、半成品、成品進行質量檢驗；負責控制不合格品，制定預防和糾正措施，并予以督導執(zhí)行；負責處理質量異常問題，協(xié)助處理顧客投訴與退貨調(diào)查、原因分析，并擬定改善措施；負責監(jiān)督、檢查品質檢查記錄情況，并做好匯總、分析；負責質量管理信息的收集、傳導和回復，并做好質檢成本控制；負責檢驗人員的質檢培訓工作；品質制度建設與培訓管理(10%)提出有關品質改善的制度或建議的次數(shù)0次1-2次3-4次5-6次≥6次有針對性對組長和組檢人員進行質量培訓次數(shù)0次1次2次3次≥4次發(fā)現(xiàn)質量問題嚴格按制度獨立處理問題次數(shù)0次1次2次3次≥4次原輔材料檢驗管理(10%)未參與進行原輔材料檢驗次數(shù)≥4次3次2次1次0次缺少檢驗，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原輔料質量問題次數(shù)≥4次3次2次1次0次缺少原材料檢驗記錄次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)質量問題，但未能立即組織處理次數(shù)≥4次3次2次1次0次半成品檢驗管理(25%)檢驗前，未對質檢員進行質量檢驗要求培訓次數(shù)≥4次3次2次1次0次印繡花片出現(xiàn)質量問題次數(shù)≥4次3次2次1次0次每日質檢員崗位巡查指導次數(shù)0次\\\≥1次對生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的巡檢頻次是否符合要求≤5次\\\≥5次未按要求上交巡檢報表次數(shù)≥4次3次2次1次0次成衣檢驗管理(15%)銷售部或總經(jīng)理接到客戶因質量問題投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0次客戶因質量問題退貨次數(shù)≥1次\\\0次在后道批量（3件以上）發(fā)現(xiàn)不合格成次數(shù)≥4次3次2次1次0次成衣次品率≤97%97.1%-97.5%97.6%-98%98.1%-98.5%≥98.5%團隊管理(15%)1年以上員工流失量(因病或公司辭退除外)1人\\\0人1個月以上員工流失量2人1人\\0人本組員工出勤率<90%90%-91.0%92%-94.9%95%-97.9%≥98%發(fā)現(xiàn)上班時間玩手機的人次≥4次3次2次1次0發(fā)現(xiàn)上班期間，組內(nèi)員工吃東西人次≥4次3次2次1次0領導能力（5%）覺得管理員工力不從心總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有領導方式如何，部署有無不服或反抗≥4次3次2次1次0自我評價本組員工對自己的信賴程度不信賴基本不信賴偶爾不信賴基本信賴完全信賴評價本組員工凝聚力狀況很差比較差一般良優(yōu)計劃與執(zhí)行（5%）能否每天都按計劃完成各組的成衣檢驗任務總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有在日常品質管理過程中，工作是否有條理性，處理事情能夠分清輕重緩急總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有工作分配與安排的合理性完全合理偶爾合理比較合理基本合理非常合理決策能力（5%）針對本組里日常事務，采取處理措施的主動情況完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動決策日常事務最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效在概括一下突然發(fā)生的狀況中，對上級的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法處理繼續(xù)向上級請示的次數(shù)≥5次4次3次2次1次溝通能力（5%）作為組長，對本組作業(yè)員工的團結情況很差比較差一般良優(yōu)與其它部門配合，會主動溝通嗎完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動你的溝通對你的目標達成情況是否有效完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥3個3次2次1次沒有工作狀態(tài)（5%）平均每月帶情緒上班天數(shù)（含抱怨）≥8天6-8天4-5天2-3天1天本月上班期間無故脫崗和遲到次數(shù)≥3次3次2次1次0本月請假天數(shù)≥3天3天2天1天0因工作不利，被上級抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥3次3次2次1次0自評人：評估日期：質檢員月份績效考核自評表評估階段：年月日至年月日崗位職責維度評價指標得分標準分項得分維度得分權重得分01234負責參與公司產(chǎn)品品質管理制度的制定和執(zhí)行；負責參與產(chǎn)品品質檢驗的執(zhí)行與推動，為促進品質體系的保持和持續(xù)改進提供建議；負責按照品質要求對成品的品質進行檢驗監(jiān)控；負責及時有效地處理產(chǎn)品質量問題，對不合格產(chǎn)品做好標識、反饋工作；負責做好在制品品質檢驗情況的記錄、存檔工作；負責參與質量事故的分析，提出預防性措施；完成質檢組長交辦的其他事項。品質管理（40%）提出有關品質改善的制度或建議的次數(shù)0次1次2次3次≥4次未按時上交質檢日報表次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)質量問題未及時反饋組長次數(shù)≥4次3次2次1次0次虛報。謊報當日質量情況次數(shù)≥1次\\\0次每日對車位操作工進行指導次數(shù)0次1次2次3次≥4次在后道批量（3件以上）發(fā)現(xiàn)不合格成次數(shù)≥4次3次2次1次0次對返工的不合格成衣未按時收回次數(shù)≥4次3次2次1次0次合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品混放次數(shù)≥4次3次2次1次0次日常工作態(tài)度與行為表現(xiàn)（20%）無故缺勤次數(shù)≥4次3次2次1次0次為完成工作任務就提前離崗次數(shù)≥4次3次2次1次0次工作期間玩手機次數(shù)1次\\\0次工作期間吃零食次數(shù)1次\\\0次上級指出工作問題，拒不服從或反抗次數(shù)1次\\\0次帶情緒上班次數(shù)≥4次3次2次1次0次是否有與其它同事或上級發(fā)生爭吵、打架1次\\\0次不工作，閑聊，傳播負面信息次數(shù)≥4次3次2次1次0次主動參與協(xié)助組長進行質量問題處理次數(shù)0次1次2次3次≥4次業(yè)務技能熟悉程度（25%）是生產(chǎn)工藝的熟悉了解程度完全不了解基本了解基本熟悉熟悉非常熟悉是否準確了解所檢驗衣服的質量標準完全不了解基本了解基本熟悉熟悉非常熟悉能否獨立為車位員工進行生產(chǎn)指導不可以偶爾可以基本可以可以完全可以能否準確的判斷成衣質量是否合格不可以偶爾可以基本可以可以完全可以對不合格成衣的質量改進，能否進行指導不能極少數(shù)部分絕大多數(shù)完全工作能力（10%）決策日常事務最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效出現(xiàn)突然發(fā)生的狀況時，對上級的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法處理繼續(xù)向上級請示的次數(shù)≥5次4次3次2次1次與其它部門配合，會主動溝通嗎完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動你的溝通對你的目標達成情況是否有效完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥3個3個2個1個沒有工作主動性和責任心（5%）能夠主動協(xié)助其它崗位完成工作次數(shù)0次1次2次3次≥4次對上級需要支持的工作，是否能夠主動積極承擔并完成完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)上任何不利于生產(chǎn)管理的事項，是否能夠立即反饋給直接上級不可以偶爾可以基本可以可以完全可以對上級安排的工作，是否能夠做到保質保量的完成工作。不可以偶爾可以基本可以可以完全可以自評人：評估日期：裁剪組長月份績效考核自評表評估階段：年月日至年月日崗位職責維度評價指標得分標準分項得分維度得分權重得分01234負責根據(jù)廠長下達的生產(chǎn)任務要求，分配、指導、監(jiān)督并參與完成工作任務；負責按照生產(chǎn)任務要求，做好裁剪房的面輔料、工藝、排版、紙格的審核工作；負責按工作質量和工作態(tài)度對下屬進行績效考核；負責解決組長和車工提出的裁剪業(yè)務問題；負責解決下屬工作中出現(xiàn)的問題，處理工作中發(fā)生的緊急情況；負責做好裁剪房所配備的辦公用品及設施的日常維護與保養(yǎng)工作；負責根據(jù)有關要求，作好生產(chǎn)場地的清潔工作，保持工作環(huán)境整潔衛(wèi)生；負責協(xié)助縫制組做好補片補料工作；完成上級交辦的其他臨時性工作。裁剪管理原材料補片率（非原材料本身的問題）控制在≥7.1%6.1%-7%5.1%-6%3.1%-5%≤3%裁床原布料的整批使用率在≤55%55.1%-59.9%60.1%-69.9%70.1%-79.9%≥80%因裁剪前沒有“五核對”而導致裁床錯誤的次數(shù)≥4次3次2次1次0次因未能遵守“八不裁”而導致裁床損失的金額為≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元因未能核對樣板數(shù)量而導致生產(chǎn)延誤的天數(shù)≥5天4天3天2天≤1天裁床后，因沒有核對而導致不良品注入車間的數(shù)量≥6001片4001-6000元2001-4000元1-2000片0片上新款時，未給本組員工詳細講解次數(shù)≥4次3次2次1次0次因分包編號錯誤和分包產(chǎn)品錯誤而被投訴退回的次數(shù)≥4次3次2次1次0次品質管理未按《裁剪房品質自檢表》裁剪前項目檢查次數(shù)≥4次3次2次1次0次未按照《生產(chǎn)工藝單》要求進行裁剪的次數(shù)01次2次3次≥4次一次性裁剪的合格率≤84.9%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%總次品率平均在≥4.1%3.1%-4%2.1%-3%1.1%-2%≤1%因裁床失誤導致追料損失的金額≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元對不良品收回整改的平均周期≥3天3天2天1天≤0.5天因沒有對退回布料進行合理利用的片數(shù)≥601片301-600元101-300元≤100片0片因使用其它批次布料而造成的不合格品金額在≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元現(xiàn)場管理黃線外丟放物品被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次本組衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)不達標的次數(shù)（地面發(fā)現(xiàn)5處以上垃圾的視為不達標）≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)合格裁片和不合格裁片堆放在一次的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)本組員工帶上屬上班的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)本組員工帶食品在車間吃的次數(shù)≥4次3次2次1次0次團隊管理老員工流失量（因病或公司辭退除外）≥4人3人2人1人0人新員工流失量≥4人3人2人1人0人本組員工出勤率<90%90%-91.0%92%-94.9%95%-97.9%≥98%發(fā)現(xiàn)上班時間玩手機的人次≥14人11-13人8-10人5-7人＜5人生產(chǎn)部發(fā)生打架斗毆事件的次數(shù)≥4次3次2次1次0領導能力（5%）覺得管理員工力不從心總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有領導方式如何，部署有無不服或反抗≥4次3次2次1次0自我評價本組員工對自己的信賴程度不信賴基本不信賴偶爾不信賴基本信賴完全信賴評價本組員工凝聚力狀況很差比較差一般良優(yōu)計劃與執(zhí)行（5%）本組生產(chǎn)作業(yè)計劃實施進度的跟進情況總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有帶領部署對整個生產(chǎn)計劃和目標完成率＜70%70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%工作分配與安排的合理性完全合理偶爾合理比較合理基本合理非常合理決策能力（5%）針對本組里日常事務，采取處理措施的主動情況完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動決策日常事務最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效在概括一下突然發(fā)生的狀況中，對上級的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法繼續(xù)向上級請示的次數(shù)≥5次4次3次2次1次根據(jù)生產(chǎn)廠長下達的組生產(chǎn)任務，生產(chǎn)任務的完成率達到（以入庫數(shù)為準）≤79.9%80%-89%90%-99%100%超額溝通能力（5%）作為組長，對本組作業(yè)員工的團結情況很差比較差一般良優(yōu)與其它部門配合，會主動溝通嗎完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動你的溝通對你的目標達成情況是否有效完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥3個3次2次1次沒有工作狀態(tài)（5%）平均每月帶情緒上班天數(shù)（含抱怨）≥8天6-8天4-5天2-3天1天本月上班期間無故脫崗和遲到次數(shù)≥3次3次2次1次0本月請假天數(shù)≥3天3天2天1天0因工作不利，被上級抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥3次3次2次1次0自評人：評估日期：縫制組長月份績效考核自評表評估階段：年月日至年月日崗位職責維度評價指標得分標準分項得分維度得分權重得分01234完成和跟進生產(chǎn)任務根據(jù)生產(chǎn)廠長下達的生產(chǎn)任務單，安排組內(nèi)員工日生產(chǎn)任務；每天做好本組生產(chǎn)作業(yè)計劃實施進度的跟進和統(tǒng)計工作；監(jiān)督本組員工嚴格遵守開發(fā)部的生產(chǎn)工藝要求；保證生產(chǎn)品質每次上新款，要求開早會，給員工講解每道工序的程序做法；領料回來時，安排生產(chǎn)，根據(jù)《生產(chǎn)工藝單》、樣衣、紙格、色卡進行生產(chǎn)；組長負責做產(chǎn)前樣。組長須在大貨生產(chǎn)前三天做好產(chǎn)前樣，作為工人目標樣版；產(chǎn)前樣做好后，打好工序、單價，計算工時，上報生產(chǎn)廠長；生產(chǎn)組長每個班每小時至少對每個車位指導一次；發(fā)現(xiàn)有品質問題的，生產(chǎn)組長要責令相關人員進行返工（組長不得代替返工）；根據(jù)質檢人員對本組不良品的反饋，及時進行原因分析，采取改進措施。機器設備維護負責監(jiān)督檢查本組設施設備日常點檢和保養(yǎng)清掃工作，有問題及時與相關機修工聯(lián)系，處理日常設備故障，確保設備正確使用和正常運轉。其它管理負責本組衛(wèi)生責任區(qū)域的保潔工作；負責本組人員的勞動紀律，發(fā)現(xiàn)違規(guī)要及時對其教育和批評，必要時給予相應的經(jīng)濟處罰，作好相關懲罰記錄；積極協(xié)助車間開展好各項活動，完成上級領導交辦的其他工作事項；負責與其它管理的相互溝通和配合及幫助。生產(chǎn)管理（35%）根據(jù)生產(chǎn)廠長下達的組生產(chǎn)任務，生產(chǎn)任務的完成率達到（以入庫數(shù)為準）≤79.9%80%-89%90%-99%100%超額原材料補片率（非原材料本身的問題）控制在≥7.1%6.1%-7%5.1%-6%3.1%-5%≤3%每款上線，未做產(chǎn)前樣次數(shù)任一次未做///所有都做產(chǎn)前樣完成提前日期00.5天1天2天3-4天產(chǎn)前樣未經(jīng)審批后開始生產(chǎn)的次數(shù)任一次未審///所有都審批由于沒有嚴格按照《生產(chǎn)工藝單》、樣衣、紙格、色卡等資料進行生產(chǎn)的次數(shù)≥4次3次2次1次0次每個班每小時至少對每個車位指導次數(shù)0///≥1次上新款時，未給本組員工詳細講解次數(shù)≥4次3次2次1次0次品質管理（25%）一次性合格率≤84.9%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%次品率≥4.1%3.1%-4%2.1%-3%1.1%-2%≤1%客戶投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0次客戶退貨金額≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元對不良品收回整改的平均周期≥3天3天2天1天≤0.5天現(xiàn)場管理（10%）黃線外丟放物品被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次衣物丟放在地上被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次本組衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)不達標的次數(shù)（地面發(fā)現(xiàn)5處以上垃圾的視為不達標）≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)合格品和不合格品堆放在一次的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)本組員工或其家屬坐、躺在衣物上的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)本組員工帶食品在車間吃的次數(shù)≥4次3次2次1次0次團隊管理（5%）老員工流失量(因病或公司辭退除外)≥4人3人2人1人0人新員工流失量≥4人3人2人1人0人本組員工出勤率<90%90%-91.0%92%-94.9%95%-97.9%≥98%發(fā)現(xiàn)上班時間玩手機的人次≥14人11-13人8-10人5-7人＜5人生產(chǎn)部發(fā)生打架斗毆事件的次數(shù)≥4次3次2次1次0領導能力（5%）覺得管理員工力不從心總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有領導方式如何，部署有無不服或反抗≥4次3次2次1次0自我評價本組員工對自己的信賴程度不信賴基本不信賴偶爾不信賴基本信賴完全信賴評價本組員工凝聚力狀況很差比較差一般良優(yōu)計劃與執(zhí)行（5%）本組生產(chǎn)作業(yè)計劃實施進度的跟進情況總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有帶領部署對整個生產(chǎn)計劃和目標完成率＜70%70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%工作分配與安排的合理性完全合理偶爾合理比較合理基本合理非常合理決策能力（5%）針對本組里日常事務，采取處理措施的主動情況完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動決策日常事務最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效在概括一下突然發(fā)生的狀況中，對上級的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法繼續(xù)向上級請示的次數(shù)≥5次4次3次2次1次溝通能力（5%）作為組長，對本組作業(yè)員工的團結情況很差比較差一般良優(yōu)與其它部門配合，會主動溝通嗎完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動你的溝通對你的目標達成情況是否有效完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥4個3次2次1次沒有工作狀態(tài)（5%）平均每月帶情緒上班天數(shù)（含抱怨）≥9天6-8天4-5天2-3天1天本月上班期間無故脫崗和遲到次數(shù)≥4次3次2次1次0本月請假天數(shù)≥4天3天2天1天0因工作不利，被上級抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0自評人：評估日期：后道主管月份績效考核自評表評估階段：年月日至年月日崗位職責維度評價指標得分標準分項得分維度得分權重得分012341、負責所有縫制成衣進入包裝車間包裝的協(xié)調(diào)組織工作；2、負責后道鎖眼、釘扣、整燙、包裝作業(yè)人員的工作分工與安排；3、負責成衣包裝過程中的質量監(jiān)督工作，對包裝結果負責；4、負責后道質量監(jiān)控，嚴格按照《工藝單》要求作業(yè)，發(fā)現(xiàn)縫制不良品及時匯總反饋給縫制組；5、負責組織做好所有成衣包裝驗收工作，確保成衣質量；6、負責后道作業(yè)人員的勞動技能指導與培訓工作；7、負責組織做好成衣的入庫交接工作，按標準堆放成衣，確保入庫數(shù)量準確；8、負責鎖眼釘扣、整燙、終檢、包裝共四個崗位的日常事務管理；9、負責對后道各種機器設備進行維護與管理；10、負責協(xié)調(diào)及配合后道與各部門間的工作事務；11、負責上報當日出貨數(shù)據(jù)給廠長；12、完成生產(chǎn)廠長交辦的其他工作。生產(chǎn)管理（35%）根據(jù)生產(chǎn)廠長下達的組生產(chǎn)任務，生產(chǎn)任務的完成率達到（以入庫數(shù)為準）≤79.9%80%-89%90%-99%100%超額輔料（鈕扣、包裝袋）補料率控制在≥7.1%6.1%-7%5.1%-6%3.1%-5%≤3%新款下線，未召開該組員工開產(chǎn)前工藝會議的次數(shù)缺一次///全部召開檢驗完成衣未入庫而導致保管不當產(chǎn)生的損失在≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元因交接不清，和成品倉有爭議的成衣數(shù)量在＞1000元601-1000元301-600元1-300件0未及時準備與申報，導致停工等待物料、輔料次數(shù)≥4次3次2次1次品質管理（25%）鎖眼釘扣、整燙、包裝一次性合格率（自身原因）≤84.9%85%-89.9%90%-94.9%95%-97.9%≥98%次品率≥4.1%3.1%-4%2.1%-3%1.1%-2%≤1%因后道問題而被客戶投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0因后道問題客戶退貨金額≥3000元2001-3000元1001-2000元1-1000元0元對不良品收回整改的平均周期≥3天3天2天1天≤0.5天因為后道操作失誤而導致成衣報廢或返回上道工序的件數(shù)在≥4件3件2件1件0現(xiàn)場管理（10%）黃線外丟放物品被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次衣物丟放在地上被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次本組衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)不達標的次數(shù)（地面發(fā)現(xiàn)5處以上垃圾的視為不達標）≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)合格品和不合格品堆放在一次的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)本組員工或其家屬坐、躺在衣物上的次數(shù)≥4次3次2次1次0次發(fā)現(xiàn)本組員工帶食品在車間吃的次數(shù)≥4次3次2次1次0次團隊管理（5%）老員工流失量(因病或公司辭退除外)≥4人3人2人1人0人新員工流失量≥4人3人2人1人0人本組員工出勤率<90%90%-91.0%92%-94.9%95%-97.9%≥98%發(fā)現(xiàn)上班時間玩手機的人次≥14人11-13人8-10人5-7人＜5人生產(chǎn)部發(fā)生打架斗毆事件的次數(shù)≥4次3次2次1次0領導能力（5%）覺得管理員工力不從心總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有領導方式如何，部署有無不服或反抗≥4次3次2次1次0自我評價本組員工對自己的信賴程度不信賴基本不信賴偶爾不信賴基本信賴完全信賴評價本組員工凝聚力狀況很差比較差一般良優(yōu)計劃與執(zhí)行（5%）本組生產(chǎn)作業(yè)計劃實施進度的跟進情況總是經(jīng)常偶爾很少完全沒有帶領部署對整個生產(chǎn)計劃和目標完成率＜70%70%－79.9%80%-89.9%90%-99.9%100%工作分配與安排的合理性完全合理偶爾合理比較合理基本合理非常合理決策能力（5%）針對本組里日常事務，采取處理措施的主動情況完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動決策日常事務最終有效性（未偏離程度）完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效在概括一下突然發(fā)生的狀況中，對上級的依賴程度完全依賴基本依賴偶爾不依賴基本不依賴完全不依賴在同一件事情中，因無法繼續(xù)向上級請示的次數(shù)≥5次4次3次2次1次溝通能力（5%）作為組長，對本組作業(yè)員工的團結情況很差比較差一般良優(yōu)與其它部門配合，會主動溝通嗎完全被動偶爾主動比較主動基本主動非常主動你的溝通對你的目標達成情況是否有效完全無效偶爾有效比較有效基本有效非常有效公司里有你不想溝通的人或崗位≥4個3次2次1次沒有工作狀態(tài)（5%）平均每月帶情緒上班天數(shù)（含抱怨）≥9天6-8天4-5天2-3天1天本月上班期間無故脫崗和遲到次數(shù)≥4次3次2次1次0本月請假天數(shù)≥4天3天2天1天0因工作不利，被上級抱和同事、下屬投訴次數(shù)≥4次3次2次1次0自評人：評估日期：原輔料倉管月份績效考核自評表評估階段：年月日至年月日崗位職責維度評價指標得分標準分項得分維度得分權重得分01234任何人申領任何原料時，原料倉管核查《領料單》；辦理出庫時，原料倉管須先填寫《出庫單》，并對電腦數(shù)據(jù)做更新，然后再出庫；負責接收、整理和保管物料入庫出庫的原始憑證資料；負責監(jiān)督物料的裝卸和備料工作；負責外發(fā)加工的配料，發(fā)料；建立物料卡、物料標識及物料出入庫臺賬，確保賬、卡、物一致；遵循“先進先出”原則，定期對庫存物料進行盤點，按月填寫《原料倉庫存盤點表》，確保庫存物料數(shù)量的準確性；確保物料驗收和出庫工作的準確性和及時性；負責整體原料倉庫的5S工作；負責對原料倉的呆滯物料進行申報及跟進；每周將相應單據(jù)《入庫單》、《領料單》、《物料退倉單》的相應聯(lián)交財務部；有補料和換料時，及時將《補料單》和《換料單》報采購主管；每月將《實物出入賬》交財務部審核；完成上級交待的其他工作。原輔管理（35%）平均每單的面料進出倉數(shù)量準確率≤60%70%80%90%100%帳物、分單號、類別堆放按規(guī)定要求的比例≤60%70%80%90%100%倉庫有貨，但發(fā)放不及時，導致生產(chǎn)停工待料次數(shù)＞4次3次2次1次0因錯誤配貨導致的生產(chǎn)事故次數(shù)＞4次3次2次1次0因錯誤配貨導致生產(chǎn)事故的損失≥2000元1001-2000元500-1000元≤500元0庫存的報表登記在冊比例≤60%70%80%90%100%欠數(shù)反饋準確率≤60%70%80%90%100%缺貨時，多少天反饋給采購員通知補貨＞3天3天2天1天立即每月賬務轉交財務及時性，拖延天數(shù)＞3天3天2天1天立即需要外發(fā)的原輔料，當倉庫有貨情況下，平均準備周期＞4天3天3天2天1天每月盤點準確率≤60%70%80%90%100%因未能將不合格產(chǎn)品及時登記，導致不合格品流入車間造成的損失的，引發(fā)生產(chǎn)事故的金額≥2000元1001-2000元500-1000元≤500元0品質管理（25%）對每單進倉的面料品質檢查率60%70%80%90%每單平均進倉面料的檢查范圍（門幅、花色、材質、數(shù)量等）60%70%80%90%≥98%發(fā)現(xiàn)進貨產(chǎn)品有質量問題時，通知采購部的時間＞3天3天2天1天立即因保管不當，導致原輔料損壞（如蟲咬）造成損失的次數(shù)＞4次3次2次1次0因保管不當，導致原輔料損壞（如蟲咬）造成損失≥2000元1001-2000元500-1000元≤500元0對原料供應商未能按照產(chǎn)品級別做好記錄的次數(shù)＞4次3次2次1次0現(xiàn)場管理（10%）黃線外丟放物品被發(fā)現(xiàn)的次數(shù)≥11次9-10次6-8次3-5次2次被本組衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)不達標的次數(shù)（地面發(fā)現(xiàn)5處以上垃圾的視為不達標）≥4次3次2次1