建筑機械施工安全技術規(guī)程

建筑機械施工安全技術規(guī)程第一章一般規(guī)定第1．1．1條凡從事基礎辦理工程施工人員，一定受過安全生產教育，熟悉本規(guī)程安全技術操作規(guī)程，并嚴格恪守。第1．0．2條鉆場、機房一律禁止單人開機操作，每班工作，一定有明確分工。第1．0．3條對現(xiàn)場運行的施工機械暫時進行維修時，一定與運行操作人員獲得聯(lián)系。第1．0．4條在獲得臺風或六級以上的狂風報告后，一定快速做好以下幾項工作：1．卸掉鉆架布并妥善擱置，檢查鉆架，做好加固。2．在不可以進行工作時，一定切斷電源，蓋好設備，報表工具應裝箱保存，嚴實封蓋孔口。3．熄滅全部火源，妥當辦理。第1．0．5條受洪水威迫的施工場所，應增強戒備，并隨時掌握水文及氣象資料，做好應急舉措。第1．0．6條常常檢查及維修設備的防水設備，保證安全運行。第1．0．7條對特別辦理的工程施工，動工前一定依據(jù)實質狀況作出相應的增補安全規(guī)定，不然禁止施工。第二章鉆孔灌漿第一節(jié)設備安裝及拆掉第2．1．1條鉆機平臺一定平坦堅固堅固，知足最大負荷1.3～1.5倍的承載安全系數(shù)，鉆架腳周邊一般狀況要保證有50～1OOcm的安全距離，臨空面必須設置安全欄桿。第2．1．2條基臺設置機具及工作之用，其大小應依鉆機設備而定，一般淺孔鉆探的鉆機，枕木不小于15cm×15cm×400cm，臺板不小于5cm×25cm×400cm，其鋪置的間距不可以超出1.5m。第2．1．3條安裝、拆卸鉆架一定恪守以下規(guī)定：1．立、拆鉆架工作一定在機長或指定的有關人員一致指揮下進行，參加工作人員一定聚精會神。遵從指揮信號動作，不得擅動。腿架起落范圍內不得有人，嚴格依據(jù)起重架設的有關安全操作規(guī)程有次序地進行。1/72．一定嚴格恪守先立鉆架后裝機，先拆機后拆鉆架，立架應從下而上，拆架從上而下的原則。3．立、放架的準備工作就緒后，指揮人員一定檢查確認各崗位人員就位、責任明確、設備完美堅固后,才能發(fā)出訊號按計劃次序進行。第二節(jié)鉆進第2．2．1條開機前一定進行以下檢查工作，確認完美后，方能開鉆：1．各部位螺絲、水接頭絲扣緊固、機身安穩(wěn)、水平挪動剎車裝置楔合。2．將各操控手把放在不一樣地點，油壓調到最大限度檢查油路系統(tǒng)能否正常，并按規(guī)定對各部位加注潤滑油脂。3．各操作手把、離合、剎車、安全閥靈巧靠譜。4．傳動機構正常，轉向正確，防備設備齊全堅固。5．動力系統(tǒng)正常，線路絕緣優(yōu)秀。6．消除機身，機旁異物，運行無阻。7.卡盤在松開狀態(tài)，機上鉆桿能滑動自然，有異樣，一定進行修整。8．鉆機安裝好后，滑車、立軸、鉆孔三者的中心應在同一條直線上，鉆桿應卡在卡盤的中心地點。第2．2．2條未達沖刷液前，應保持鉆具離孔底50cm以上，待確認沖刷液已送到孔底后，方能開鉆。第2．2．3條水接頭要系好保護繩，開車時要互有關照，防備過大搖動環(huán)繞，以防發(fā)生危險事故。第2．2．4條開孔、擴孔、掃孔、掃零落巖心，或鉆進不正常時，一定由班長或嫻熟的技工操作。手把式鉆機要設專人掌握小卡。第2．2．5條操控手把式鉆機一定恪守以下規(guī)定：2/71．運行進行中，給進把展轉范圍內不得有人。同時操作人員身體要避開和防備鉆具忽然落下傷人。2．松緊卡盤頂絲、接合簧、立輪箱時，一定脫開離合器使工作輪停止轉動后進行，緊項絲一定對稱平均頂緊，開車前一定相互響應一致。3．使用起落機剎車時，禁止使用手把聯(lián)合腳剎。第2．2．6條見鉆桿直徑單邊磨損達2mm或平均磨損達3mm、每米曲折超出3mm、巖心管磨損超出壁厚、每米曲折超出2mm，以及各樣鉆擁有細小裂隙、絲扣嚴重磨損、曠動或顯然變形時，均不得下入孔內。1．新舊程度和材質不一樣的鉆桿，要分孔、分組使用，防止或減少鉆具折斷事故。2．掃孔或鉆進中遇阻力過大時，不得強行開車。第三節(jié)起落鉆具（灌具）第2．3．1條嚴格履行崗位分工，各負其責，操作、孔口、扶擺管三崗遵從孔口口號，動作一致，密切配合。第2．3．2條仔細檢查塔架腿腳、展轉、給進機構安全堅固。確認卷揚提引系統(tǒng)切合起重工作規(guī)定，方可開始起落工作。第2．3．3條起落鉆具過程中一定恪守以下規(guī)定：1．起落鉆具進行中，不得兼負現(xiàn)職之外的其余工作。2．提高最大高度，提引器距天車不得小于1m，遇特別狀況高出規(guī)定，一定采納靠譜安全舉措。3．操作起落機，不得猛剎猛放，在任何狀況下都禁止用手或腳直接觸動鋼絲繩，如環(huán)繞不規(guī)則時，可用木棒撥動。4．孔口操作人員，一定站在鉆具起落范圍之外，摘掛提引器時要注意回繩碰打，提引器未升過橫軸箱（手把式鉆機）從前，一定扶導正直提高，防備碰撞翻機。5．使用一般提引器，倒放或拉起鉆具時，張口一定朝下，鉆具下邊不得站人。6起放粗徑鉆具，手指不得伸入管內去提拉，不得用手去嘗試巖心，或用眼去看守內巖心，應用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開。3/77．跑鉆時，禁止搶插墊叉，抽插墊叉一定提持手把，無手把的墊叉禁止使用。8．起落鉆具時，若半途發(fā)生鉆具零落，禁止用手去抓。9．鉆具拿出孔口后，要蓋好孔口蓋，以防工具或其余物品掉入孔內。第2．3．4條使用擰管機一定恪守以下規(guī)定：1．機座一定用螺栓堅固、周正，何在地梁上，找正轉盤與井口，天車三點的齊心。2．擰管時禁止絲扣未對正前開機強扭，擰管機未停止轉動前，禁止提高鉆具。3．上下墊又要插牢，上墊叉要有安全構，手未走開墊又前，不得開機。4．松脫過緊的鉆桿時，經沖擊3～5次仍擰卸不脫，不得強行擰卸，而應用管子鉗人工擰卸，并找出原由清除故障。第四節(jié)水泥灌漿第2．4.1條灌漿工作，每段保證連續(xù)灌輸，不得半途停留，所以灌漿前除對機械、管路系統(tǒng)進行仔細的檢查，還一定進行10～20min該灌輸段最大灌漿壓力的耐壓試驗。對高壓調理間應設置防備設備。第2．4.2條一定踴躍做好防塵設備和正確穿帶防塵保護用品。第2．4.3條壓力表的使用范圍在最大刻度的～之間，并應常常查對，高出偏差同意范圍的禁止使用。第2．4．4條攪漿時，一定先加水，等正常開動后再加水泥。半途辦理故障，傳動皮帶一定卸掉。第2．4.5條灌漿中需有專人聚精會神的看壓力表，防備壓力突升或突降。第2．4.6條灌漿栓塞下孔，遇有阻滯現(xiàn)象，一定起出后進行掃孔，不得強下。第2．4.7條在運行中，安全閥一定保證額定負荷動作，經校訂后，不得任意轉動。安全壓力應以指針最大搖動值為準。4/7第2．4．8條調理高壓閥門和檢查各缸閥蓋閥門時，一定減壓進行，并須帶眼鏡。第2．4.9條對曲軸箱和缸體進行檢修時，不得一手伸進嘗試，一手搬工作輪同時進行，更禁止兩人同時進行此動作。第五節(jié)孔內事故辦理第2．5．1事故發(fā)生后，一定把發(fā)惹禍故時的孔深和鉆具的地點，鉆具的規(guī)格、種類、數(shù)目弄清楚，以及所用的打撈工具與辦理狀況詳盡填入當班報表。第2．5．2條事故發(fā)生后，班長應判明狀況踴躍辦理，性質復雜的事故由機長主持辦理，短期不可以清除的重要事故，應組織特意會議研究辦理。第2．5．3條辦理卡、埋鉆（塞）事故應恪守以下規(guī)定：1．發(fā)現(xiàn)鉆具（塞）剛才被卡時應立刻活動鉆具（提塞），禁止無故停泵。2．鉆具（塞）在提起半途被卡時，應用管子鉛搬扭，或想法將鉆具（塞）放下一段，同時開泵送水沖刷，上下活動慢速提高，禁止猛提硬拉，禁止用起落機與給進把同時起拔事故鉆具。3．在需要油壓系統(tǒng)和起落機同時頂拔事故鉆具時，預先應付整個系統(tǒng)的有關機件進行靠譜的全面檢查，操作中先用油缸上頂至最高額定負荷，再用起落機持續(xù)提拉，卸載時應先松起落機。后回油，不得用起落機承受所有荷載。4．在孔壁不穩(wěn)固的狀況下，應先護孔，而后再辦理。5．辦理卡鉆事故用的護孔鉆具，一定帶有內導向。導向器要接堅固。第2．5．4辦理鉆具打斷與零落（塞）應恪守以下規(guī)定：1．鉆桿如是多頭脫斷，應先探明狀況，先撈話頭，后撈死頭。2．采納掏心方法辦理巖。動管事故時，一般應使用比事故鉆具小一至二級的鉆具。3．鉆進中發(fā)生鉆具斷、脫事故，用絲錐對上后，要立刻提鉆進行檢查。5/7第2．5．5條使用打吊錘辦理事故一定恪守以下規(guī)定：1．專人一致指揮，先檢查鉆架，天車的繃繩能否安全堅固。2．吊錘處于懸掛狀況打吊錘時，錘下不得有人。不得在鉆機立軸上打吊錘，必需時。一定對峙軸作好防備舉措。第2．5．6條使用千斤頂辦理事故一定恪守以下規(guī)定：1．操作時，千斤頂一定放在平坦堅固的地方安置安穩(wěn)，并將卡瓦及千斤頂綁在機架上，免得頂斷鉆具時卡瓦飛出傷人。2．絲桿、螺母若有裂紋，禁止使用。3．使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面。4．裝緊卡瓦，不得用鐵錘直接打擊，一定用鐵錘承墊，同時卡瓦塞要纏綁堅固，在受力的狀況下，禁止面對頂部進行檢查。5．撥動螺桿，使勁要一致，手握撥棒尾端，做好防滑舉措。6．使用管錐或鏈鉗扳事故鉆具時，禁止在錯把展轉范圍內站人，也禁止用兩把鉗子進行前后反轉。掌握限制鉗者，一定站在安全地點。第三章化學灌漿第一節(jié)備料要求第3．1．1條操作人員務必掌握化灌資料的基天性能，熟習灌漿工藝。在化學灌漿過程中，一定嚴格恪守安全技術操作規(guī)程。對易燃易爆、有毒和易腐化的化學資料要采納各樣有效的安全防備舉措，盡量防止化學資料毒性對人體的影響。第3