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聚乙烯(PE)給水管施工工藝1.PE管材料料的特性聚乙烯(PE)管管材是一種新新型材料,它具有柔韌韌性好,耐腐蝕性強(qiáng)強(qiáng)、質(zhì)輕、抗抗沖擊性能優(yōu)優(yōu)良等特點(diǎn),管管材、管件連連接可采用熱熱熔對(duì)接及電電熔等連接方方式,使管材材、管件熔為為一體,系統(tǒng)統(tǒng)安全可靠,施施工成本低,在在工程應(yīng)用中中發(fā)展迅速。本工程采用PEE100管材材,公稱外徑徑為500mmm。2.管道施工聚乙烯(PE)管管道按照行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJJ/T98--2003《建建筑給水聚乙乙烯類管道工工程技術(shù)規(guī)程程》要求施工工。2.1.管材、管管件運(yùn)輸及貯貯存先將倉(cāng)庫(kù)附近的的一塊空?qǐng)龅氐仄秸鰜?lái),,管材、和管管件到貨后,小小心搬運(yùn)至空空?qǐng)龅兀R齊擺放,堆成三層,不得劇烈碰碰撞,避免接接觸尖銳物件件。若PE管被刮傷傷,刮傷深度超超過(guò)1cm,,則將其切除除。管材堆放放好后,面上上蓋一層油毛毛氈,避免日日曬雨淋。PPE管受溫度度影響較大,值值班人員經(jīng)常常檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)未防護(hù)好的的及時(shí)處理。由于管線較長(zhǎng),為為了減少運(yùn)輸輸費(fèi)用,新羅羅段不必運(yùn)至至倉(cāng)庫(kù),直接接運(yùn)輸至工作作面,在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收。2.2.管道連連接管道的連接方式式主要有:1.dn(公稱稱外徑)≤63mm時(shí),采采用熱熔承插插連接或電熔熔連接;2.dn≥755mm時(shí),采采用熱熔對(duì)接接或電熔連接接;3.與金屬管及及管路附件的的連接,采用用法蘭連接或或過(guò)渡管件連連接等方法。2.2.1.熱熱熔對(duì)接PE管相互連接接本工程選用用熱熔對(duì)接方方式。使用該該方法連接時(shí)時(shí),采用熱熔熔對(duì)接焊機(jī),具具體步驟如下下:⑴把待接管材置置于焊機(jī)夾具具上并夾緊;;⑵將管材待連接接端清潔干凈凈,然后銑削削連接面,若若連接端不干干凈,則易產(chǎn)產(chǎn)生漏水現(xiàn)象象。⑶校直兩對(duì)接件件,使其錯(cuò)位位量不大于22mm;⑷放入加熱板;;⑸加熱完畢,取取出加熱板;;⑹迅速接合兩加加熱面,升壓壓至熔接壓力力30Pa并保保壓冷卻;⑺熱熔完成。熱熔焊機(jī)操作人人員應(yīng)遵循以以下焊接參數(shù)數(shù)。焊接參數(shù)表壁厚(mm)預(yù)熱時(shí)的卷邊高高度(mm)。(預(yù)預(yù)熱溫度2110±10℃)加熱時(shí)間(s)。(溫溫度210±10℃)允許最大切換時(shí)時(shí)間(s)焊縫在保壓狀態(tài)態(tài)下的冷卻時(shí)時(shí)間(minn)1241.5210-25001025-322.2.2.過(guò)過(guò)渡連接在與金屬管及管管路附件(如如閥門、水表表等)的接口口連接處采用用絲扣或法蘭蘭等過(guò)渡管件件進(jìn)行連接。2.3.管道安安裝溝槽開(kāi)挖后,在在溝底鋪上220cm沙土土或合乎可要要求的原土整整平夯實(shí),回回填就地取材材?;A(chǔ)通過(guò)過(guò)隱蔽驗(yàn)收后后方可進(jìn)行管管道安裝。若溝槽周邊沒(méi)位位置,則在溝溝槽中進(jìn)行連連接和安裝,若若溝槽周邊有有場(chǎng)地,則預(yù)預(yù)先在地面上上接成一定長(zhǎng)長(zhǎng)度的管路,等等到每個(gè)焊口口都充分冷卻卻后,再整體體安裝。整體體安裝可拖拉拉的最大安全全距離為500m。2.4.管道回回填管道安裝完畢,經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后再進(jìn)行管道道回填。在管管道安裝與鋪鋪設(shè)完畢后應(yīng)應(yīng)盡快回填。管道回填分兩步步:(a)用沙土或或符合要求的的原土回填管管道兩肋,一一次回填高度度為100~~150mmm,搗實(shí)后后再回填第二二層直到回填填到管頂以上上至少1000mm處。在在回填過(guò)程中中,管道下部部與管底的空空隙處易被忽忽略,要注意意夯實(shí)。管道道接口前后2200mm范范圍內(nèi)不回填填,以便試壓壓時(shí)觀察各接接頭質(zhì)量。(b)管道試壓壓合格后的大大面積回填(500mm厚),管頂300mm以上部分回填原土并填實(shí),采用機(jī)械回填時(shí),要從管的兩側(cè)同時(shí)回填,機(jī)械不得在管上行駛。管頂以上3000mm回填后后,在進(jìn)行管管道試壓,以以防試壓時(shí)管管道系統(tǒng)產(chǎn)生生推移。管周圍200mmm以內(nèi)的回回填土不得含含粒徑大于110mm的堅(jiān)堅(jiān)硬石塊。2.5.試壓與與清洗為檢驗(yàn)供水管的的駁接止水質(zhì)質(zhì)量和供水管管的安裝質(zhì)量量是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,在在供水管安裝裝后,需做壓壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)共分兩兩類,其一為為施工過(guò)程中中的分段試驗(yàn)驗(yàn),其二為全全線駁接完成成后的竣工試試驗(yàn)。2.5.1.試試驗(yàn)壓力的確確定本工程選用的PPE管材有兩兩個(gè)公稱壓力力等級(jí):0..6MPa、0.8MPPa。1.
管材適適溫性能。PPE管道的公公稱壓力(PPN)是指在在20?C時(shí)的內(nèi)水壓壓力指標(biāo)。本本工程介質(zhì)溫溫度在20~~40?C之間時(shí),按按下表溫度對(duì)對(duì)壓力折減系系數(shù)(ft)修正工作作壓力(Fw)。溫度對(duì)壓力折減減系數(shù)水溫t(?C))203040壓力折減系數(shù)((ft)1.00.870.742.
確定試試驗(yàn)壓力。試試驗(yàn)壓力為管管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)工作壓力的的1.5倍,但但不得小于00.8MPaa。Fw=Fwwdft/1.55其中:Fwd為為系統(tǒng)正常工工作狀態(tài)下,選選用的管材最最大設(shè)計(jì)內(nèi)水水壓力。ft由每次壓水水試驗(yàn)所測(cè)水水溫值確定,若若沒(méi)有對(duì)應(yīng)的的水溫采用插插值法計(jì)算。本本工程介質(zhì)溫溫度在20~~40?C之間,試驗(yàn)驗(yàn)壓力見(jiàn)下表表。水溫t(?C))203040壓力折減系數(shù)((ft)1.00.870.740.6MPa管管工作壓力(MPPa)0.40.350.3試驗(yàn)壓力(MPPa)0.80.80.80.8MPa管管工作壓力(MPPa)0.530.460.39試驗(yàn)壓力(MPPa)0.80.80.82.5.2.試試驗(yàn)準(zhǔn)備工作作(1)試驗(yàn)段選選擇竣工試驗(yàn)的管段段為全管道系系統(tǒng);分段試驗(yàn)的管段段根據(jù)實(shí)際施施工的分段情情況確定。不不同材質(zhì)管段段分別試驗(yàn),或或按較高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段的參數(shù)試試驗(yàn)。竣工試試驗(yàn)的管段為為全管道系統(tǒng)統(tǒng);實(shí)際施工共分六六段(大壩至至新水廠約1200m、新水廠至至官下峽約1100m、官下峽至至云蓋崠水廠廠約1600m、云蓋崠水水廠至新羅陂陂頭約1500m、新羅陂頭頭至新羅大橋橋約2000m、新羅大橋橋至老水廠500m)。不同材材質(zhì)管段分別別試驗(yàn),或按按較高標(biāo)準(zhǔn)段段的參數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)。(2)試驗(yàn)準(zhǔn)備備在試驗(yàn)前,先進(jìn)進(jìn)行管路外觀觀質(zhì)量檢查,規(guī)規(guī)劃供排水路路線,檢查電電源和供電線線路,準(zhǔn)備儀儀表設(shè)備及零零部件。(3)試驗(yàn)機(jī)械械設(shè)備供水泵1臺(tái),試試壓泵1臺(tái),壓力表1個(gè),帶堵板板法蘭2個(gè),以及進(jìn)進(jìn)出水管路和和配套閥門。2.5.3.試試驗(yàn)步驟(1)將試壓壓管段各配水水點(diǎn)封堵,緩緩慢注水,同同時(shí)將管內(nèi)空空氣排出;(2)管道充充滿水后,進(jìn)進(jìn)行水密封性性檢查;(3)對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)加壓,應(yīng)緩緩慢升壓,升升壓時(shí)間不應(yīng)應(yīng)小于10mmin;(4)升壓至至規(guī)定的試驗(yàn)驗(yàn)壓力后,停停止加壓,穩(wěn)穩(wěn)壓1h,壓力降降不得超過(guò)00.05MPa;否則卸卸壓后進(jìn)行檢檢查處理。(5)在工作作壓力的1..15倍狀態(tài)態(tài)下穩(wěn)壓2hh,壓力降不不得超過(guò)0..03MPPa,同時(shí)檢查各連接處處,不得滲漏漏。否則卸壓壓后進(jìn)行檢查查處理,重復(fù)復(fù)以上步驟,直直至符合要求求為止。(6)試驗(yàn)合合格后,填寫寫試驗(yàn)記錄并并簽字。2.5.4.管管道清洗若為竣工試驗(yàn),在在壓水試驗(yàn)合合格后需進(jìn)行行管道清洗消消毒。方法如如下:A
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