渠道護(hù)砌分部工程施工措施計(jì)劃

CB15附件1施工安全交底記錄（[2019]安交002號）合同名稱：合同編號：單位工程名稱承包人分部工程名稱支渠護(hù)砌施工內(nèi)容渠道護(hù)砌主持人/交底人時(shí)間/地點(diǎn)2018.3.10項(xiàng)目部會議室1.施工安全交底依據(jù)文件清單：（法律、法規(guī)、規(guī)章、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、合同文件、施工組織設(shè)計(jì)及施工措施計(jì)劃中的安全技術(shù)措施、專項(xiàng)施工方案、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案等。）2.施工安全交底內(nèi)容：（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。（2）凡從事電工作業(yè)的人員必須持有特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗作業(yè)。（3）安裝、維修或拆除用電工程，必須由現(xiàn)場維修電工完成，施工現(xiàn)場的電動建筑機(jī)械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，所有用電設(shè)備的拆、修或挪動時(shí)必須斷電后方可進(jìn)行。（4）進(jìn)行澆筑施工時(shí)必須佩戴必要的安全防護(hù)用品，提高自身的安全意識，熟悉施工過程、操作規(guī)范與程序，施工中做到“三不傷害”，克服不安全因素，杜絕安全施工隱患。（5）運(yùn)輸混凝土的施工機(jī)械安全裝置必須齊全有效，施工中做到按序施工，注意行車的安全，其他車輛的安全，不開快車、疲勞車及酒后駕車，機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，運(yùn)送混凝土機(jī)械不宜靠近渠道基坑平行行駛，防止坍方翻車。（6）施工前，需在施工現(xiàn)場周邊設(shè)置安全警示標(biāo)志，服從指揮，不得隨意違章操作。施工安全交底記錄：（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。（2）凡從事電工作業(yè)的人員必須持有特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗作業(yè)。（3）安裝、維修或拆除用電工程，必須由現(xiàn)場維修電工完成，施工現(xiàn)場的電動建筑機(jī)械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，所有用電設(shè)備的拆、修或挪動時(shí)必須斷電后方可進(jìn)行。（4）進(jìn)行澆筑施工時(shí)必須佩戴必要的安全防護(hù)用品，提高自身的安全意識，熟悉施工過程、操作規(guī)范與程序，施工中做到“三不傷害”，克服不安全因素，杜絕安全施工隱患。（5）運(yùn)輸混凝土的施工機(jī)械安全裝置必須齊全有效，施工中做到按序施工，注意行車的安全，其他車輛的安全，不開快車、疲勞車及酒后駕車，機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，運(yùn)送混凝土機(jī)械不宜靠近渠道基坑平行行駛，防止坍方翻車。（6）施工前，需在施工現(xiàn)場周邊設(shè)置安全警示標(biāo)志，服從指揮，不得隨意違章操作。記錄人：與會人員簽名：

CB15附件2施工技術(shù)交底記錄（[2019]技交02號）合同名稱：合同編號：單位工程名稱承包人分部工程名稱支渠護(hù)砌施工內(nèi)容渠道護(hù)砌/擋墻主持人/交底人劉志遠(yuǎn)時(shí)間/地點(diǎn)2018.3.10項(xiàng)目部會議室1.施工技術(shù)交底依據(jù)文件清單：（合同文件、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工措施計(jì)劃等。）2.施工技術(shù)交底內(nèi)容：（設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、作業(yè)指導(dǎo)書交底等。）（1）水泥采用425#號普通硅酸水泥，砂采用中砂，石子采用1~2cm和1~3cm混合石子；（2）混凝土強(qiáng)度采用C20，按照配合比用量進(jìn)行稱重配料；渠道護(hù)砌工程：（3）嚴(yán)格按照施工圖紙尺寸要求進(jìn)行渠道施工；（4）渠首立模采用鋁合金方鋼，立模帶線采用白色尼龍線，護(hù)砌施工采用平板振動器振動密實(shí)，磨光機(jī)配合人工收光；擋土墻采用2cm復(fù)和模板，鋼管進(jìn)行加固，澆筑時(shí)澆用插入式振動棒振搗。（5）模板支立完成后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑施工；（6）渠道施工時(shí)的2條護(hù)底線、2條渠口線、2條格埂線在進(jìn)行渠道澆筑時(shí)，即進(jìn)行控制，保證渠道線條順直；擋墻施工完成后測量擋墻垂直度、高程及外形尺寸。（7）渠道混凝土厚度、坡比、伸縮縫預(yù)留應(yīng)、格埂尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求；（8）渠道表面混凝土應(yīng)收光密實(shí)，以免收光不到位出現(xiàn)裂縫，成品混凝土表面應(yīng)光滑平整；渠首擋墻工程：（9）嚴(yán)格按照施工圖紙尺寸要求配套建筑物立模、鋼筋綁扎施工。（10）立模采用2cm木工板，施工采用三相電插入式振動棒振動密實(shí)。（11）模板支立完成、鋼筋綁扎完成，經(jīng)班組自檢、施工復(fù)檢、項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑施工；（12）建筑物各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求；（13）建筑物砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要強(qiáng)度方可拆模，拆模后及時(shí)進(jìn)水養(yǎng)護(hù)，可采用灑水后覆膜或覆蓋草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，注意對成品混凝土表面的保護(hù)。施工技術(shù)交底記錄：（1）水泥采用425#號普通硅酸水泥，砂采用中砂，石子采用1~2cm和1~3cm混合石子；（2）混凝土強(qiáng)度采用C20，按照配合比用量進(jìn)行稱重配料；渠道護(hù)砌工程：（3）嚴(yán)格按照施工圖紙尺寸要求進(jìn)行渠道施工；（4）渠首立模采用鋁合金方鋼，立模帶線采用白色尼龍線，護(hù)砌施工采用平板振動器振動密實(shí)，磨光機(jī)配合人工收光；擋土墻采用2cm復(fù)和模板，鋼管進(jìn)行加固，澆筑時(shí)澆用插入式振動棒振搗。（5）模板支立完成后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑施工；（6）渠道施工時(shí)的2條護(hù)底線、2條渠口線、2條格埂線在進(jìn)行渠道澆筑時(shí)，即進(jìn)行控制，保證渠道線條順直；擋墻施工完成后測量擋墻垂直度、高程及外形尺寸。（7）渠道混凝土厚度、坡比、伸縮縫預(yù)留應(yīng)、格埂尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求；（8）渠道表面混凝土應(yīng)收光密實(shí)，以免收光不到位出現(xiàn)裂縫，成品混凝土表面應(yīng)光滑平整；渠首擋墻工程：（9）嚴(yán)格按照施工圖紙尺寸要求配套建筑物立模、鋼筋綁扎施工。（10）立模采用2cm木工板，施工采用三相電插入式振動棒振動密實(shí)。（11）模板支立完成、鋼筋綁扎完成，經(jīng)班組自檢、施工復(fù)檢、項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑施工；（12）建筑物各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求；（13）建筑物砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要強(qiáng)度方可拆模，拆模后及時(shí)進(jìn)水養(yǎng)護(hù)，可采用灑水后覆膜或覆蓋草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，注意對成品混凝土表面的保護(hù)。記錄人：與會人員簽名：說明：可加附頁。夏圩東支渠護(hù)砌分部工程施工措施計(jì)劃1、渠道土方施工1.1渠道清基根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和監(jiān)理工程師批示要求保留外，在工程實(shí)施范圍內(nèi)所有草皮、樹木、樹根和雜物清除運(yùn)走，原地面的表土、草皮，應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師要求的深度來清除，并運(yùn)到指定地點(diǎn)廢棄，當(dāng)表層土清除后，發(fā)現(xiàn)井窯、墓穴、樹樁、坑塘及動物巢穴時(shí)，要進(jìn)行處理，回填土料的質(zhì)量應(yīng)得到監(jiān)理工程師同意，按渠身填筑要求進(jìn)行回填處理，清基使用1m3反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行，由推土機(jī)推運(yùn)至棄土區(qū)攤平。1.2渠道土方填筑壓實(shí)渠道土方正式填筑前檢查：土料質(zhì)量、原有坡面表面刨毛、灑水濕潤，壓實(shí)機(jī)具規(guī)格、重量，有無層間光面、彈簧土、漏壓、欠壓、裂縫等。同時(shí)對填筑土料按土工試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，以取得最優(yōu)含水量、最大干容重，并報(bào)監(jiān)理工程師審批；同時(shí)還須進(jìn)行填筑碾壓試驗(yàn)，以此來確定鋪設(shè)厚度，碾壓遍數(shù)，壓實(shí)機(jī)械類型以及干容重與含水量的關(guān)系曲線，并及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)整理分析，編寫試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師審批。（1）壓實(shí)方法：自卸汽車運(yùn)土至己放線并驗(yàn)收合格的填土面，按試驗(yàn)段測出的攤鋪厚度(機(jī)械壓實(shí)每層不超過25cm，人工壓實(shí)不超過15cm)，我公司計(jì)劃采用推土機(jī)攤鋪平整、碾壓。局部及填筑面較窄段采用人工平整，人工或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，確保壓實(shí)度不小于設(shè)計(jì)要求。如已鋪土料面表面壓實(shí)前被曬干時(shí)，灑水濕潤再壓實(shí)；已壓實(shí)層面因擱置較久等因素而產(chǎn)生疏松，復(fù)工前進(jìn)行復(fù)壓處理。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，以斜坡面搭接，以免產(chǎn)生裂隙。（2）為保證碾壓密實(shí)，上料粒徑須控制標(biāo)準(zhǔn)為:機(jī)械壓實(shí)粒徑不大于10cm，人工壓實(shí)粒徑不大于5cm，粒徑過大時(shí)采用D—50旋耕機(jī)進(jìn)行粉碎。（3）含水量控制在最優(yōu)含水量2％范圍內(nèi)，若大于2%則采用五鏵犁翻曬，小于2%噴灑適量清水，經(jīng)旋耕機(jī)旋耕拌和，使水分均勻，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（4）在此基礎(chǔ)上進(jìn)行精確整平，并用推土機(jī)或蛙式打夯機(jī)碾壓，碾壓必須平行于渠軸線方向進(jìn)行，不得垂直于渠軸線碾壓。機(jī)械碾壓采取進(jìn)退錯(cuò)距法，由慢到快均勻進(jìn)行，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)采用連環(huán)套或打夯法，防止漏夯，以確保填土密實(shí)。（5）碾壓時(shí)，順碾壓方向搭接寬0.3-0.5米，分段碾壓時(shí)，相鄰兩段交接處碾壓搭接寬度垂直于碾壓方向搭接寬1-1.5米。（6）碾壓時(shí)若出現(xiàn)“彈簧土”，及時(shí)挖除，換填含水量適中土質(zhì)以填補(bǔ)并碾壓密實(shí)，出現(xiàn)光潔面，層面中空或?qū)用婕袅ζ茐臅r(shí)打毛，重新翻松或換填等處理措施。（7）雨季填筑，做好雨前預(yù)報(bào)，雨前平碾快速壓實(shí)表層松土。雨后填筑面晾曬處理經(jīng)檢查合格后方可復(fù)工。（8）土方填筑時(shí)，按設(shè)計(jì)要求預(yù)留足夠的沉降量，保證填土固結(jié)沉降穩(wěn)定后達(dá)到設(shè)計(jì)高程。施工時(shí)做好沉陷、移位觀測，沉陷量控制每天小于10毫米，坡腳水平位移不超過3毫米，以控制水平位移為主，如超過上述指標(biāo)，暫停施工，待指標(biāo)達(dá)到要求后再繼續(xù)上土，并控制上土速率。（9）鋪蓋面施工統(tǒng)一管理，層次清楚、填面平整，各作業(yè)面均衡上升，減少接縫。1.3渠道土方開挖1.3.1渠道開挖削坡土方開挖首先對施工沿線進(jìn)行測量放樣，將各建筑物、樁號位置和控制點(diǎn)在地面準(zhǔn)確定位并做好點(diǎn)位樁。施工順序?yàn)椋呵劳练教钪簩?shí)→布設(shè)施工控制網(wǎng)→施工前地形測量和放樣→分坡段人工配合機(jī)械清理表土植被→機(jī)械推、挖、裝、運(yùn)挖至設(shè)計(jì)坡面以上20cm→人工開挖設(shè)計(jì)坡面以上20cm厚保護(hù)層，機(jī)械配合出渣→坡面修整→成型后的地形測量。1.3.2整坡（1）機(jī)械初整機(jī)械開挖結(jié)束后，即可進(jìn)行護(hù)坡土方開挖及修整，首先按設(shè)計(jì)要求坡度放線，多余土方用反鏟式挖掘機(jī)挖去，用推土機(jī)就近運(yùn)至渠外灘堆鋪平整，堆土高度不超過2m。在進(jìn)行機(jī)械削坡時(shí)，建基面以上預(yù)留10cm厚的保護(hù)層，該保護(hù)層在上部干砌石護(hù)坡施工前用人工進(jìn)行開挖，1t機(jī)動翻斗車運(yùn)至棄土區(qū)。對于需填土部分，利用削坡土方進(jìn)行回填，回填時(shí)放臺階分層進(jìn)行，不能順坡攤鋪，大面積回填土方采用74KW推土機(jī)進(jìn)行分層回填、夯實(shí)，每層厚度小于30cm，局部不能使用機(jī)械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層厚度小于10cm。土方回填前需進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干容重和最優(yōu)含水量，同時(shí)要做回填試驗(yàn)，確定壓實(shí)機(jī)械的類型、行進(jìn)速度、遍數(shù)。在進(jìn)行土方回填時(shí)要嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量、土壤含水量，含水量小于最優(yōu)含水量時(shí)要進(jìn)行灑水，含水量過大要作翻曬處理，確?；靥钔临|(zhì)量。整坡結(jié)束后，保證坡面平整、堅(jiān)實(shí)，岸坡整好后，要求無樹根、草皮、亂石、裂縫，進(jìn)行質(zhì)量自檢和復(fù)檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后，才能進(jìn)行下一道工序施工。（3）、人工精整坡面采用人工自上而下整平的施工方式。整坡前，沿渠道軸線每10m設(shè)一控制斷面，每一控制斷面設(shè)置5～7個(gè)木樁。測定木樁高程，用細(xì)尼龍線檢查坡面，發(fā)現(xiàn)坡面有盈虧時(shí)，仍需繼續(xù)修整。對于弧線連接段坡面，每隔3m左右設(shè)一控制斷面，反復(fù)檢查，直到滿足設(shè)計(jì)要求，做到線直弧圓。1.3.3渠道土方開挖質(zhì)量控制(1)按照施工總布置圖進(jìn)行場內(nèi)交通道路布置，結(jié)合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線及土料堆放場，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。(2)開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。(3)除另有規(guī)定外，所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在無水情況下進(jìn)行施工。在雨季施工中，制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。(4)土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡度，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。(5)開挖土方應(yīng)根據(jù)土質(zhì)優(yōu)劣分區(qū)堆放，并堆放在指定的集土區(qū)，作為回填土源。(6)使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。(7)不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在沿河岸岸邊棄土?xí)r，應(yīng)防止雨水沖刷造成河道塌方。(8)為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在施工前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。1.4混凝土擋墻土方施工（1）建筑物基坑土方開挖各建筑物基坑開挖前，應(yīng)降低地下水位，使其低于開挖面0.5米以下，開挖至坑底時(shí)，地下水位應(yīng)在坑底0.5米以下。嚴(yán)禁擾動基底和超挖，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前應(yīng)留0.2米土層，在無雨時(shí)挖去并立即驗(yàn)槽。當(dāng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)符合后，立即進(jìn)行墊層澆筑，嚴(yán)防原狀土受擾動或泡水。基坑外堆土應(yīng)遠(yuǎn)離基坑5m以外，且堆土高度不得大于3m。土方開挖應(yīng)從上至下分段開挖，嚴(yán)禁自下而上或采用倒懸的施工方法，施工作業(yè)中隨時(shí)作成一定的坡勢，以利排水。開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水，基坑開挖時(shí)應(yīng)按施工圖的要求預(yù)留保護(hù)層。保護(hù)層土方采用人工分塊突擊開挖、清運(yùn)?；A(chǔ)施工到哪個(gè)部位即突擊開挖該部位保護(hù)層土方，土方臨時(shí)堆放在閘站以外作回填土料。（2）墻后土方回填建筑墻后回填土的填筑必須在構(gòu)筑物砼澆筑完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工，填筑前先進(jìn)行墻后的清理工作，包括割除墻上露出的鋼筋頭（支模用），并進(jìn)行封閉，填補(bǔ)螺栓孔。伸縮縫處最好再鋪一層瀝青油毛氈隔水，并清除底部積水雜物等，填土均衡上升。填土施工前，應(yīng)根據(jù)施工詳圖對填土料的要求，在現(xiàn)場進(jìn)行施工試驗(yàn)，以取得最優(yōu)的施工參數(shù)和施工方式。在施工前先向監(jiān)理工程師遞交現(xiàn)場試驗(yàn)的方案和計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，確定壓實(shí)機(jī)械、輔料方法和輔料厚度、壓實(shí)方法、碾壓遍數(shù)、含水率和有效壓實(shí)厚度等施工方案和參數(shù)。距建筑物距離超過5米的部位回填土采用機(jī)械碾壓，對于碾壓不到的土方采用人工配合蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。如出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土等不良現(xiàn)象須重新處理，直到合格為止。2、混凝土施工2.1模板的施工（1）渠道模板的施工渠道模板采用定型鋼模板，支撐采用鋼管支架，模板的材料要求板面光滑平整，有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板的制作滿足施工圖紙的要求的結(jié)構(gòu)外形尺寸，允許偏差滿足規(guī)范要求。模板的安裝，先按施工圖紙?jiān)诂F(xiàn)場進(jìn)行施工放樣，安裝過程中要有足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆，安裝時(shí)對斷面尺寸及高程進(jìn)行校驗(yàn)，其允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求，最后對模板進(jìn)行固定，要求支撐牢固，有足夠抗振搗力。在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)且強(qiáng)度不低度于3.5MPa時(shí)，再進(jìn)行模板的拆除，拆除后的模板應(yīng)立即進(jìn)行清洗，并在面板涂刷不污染的防銹保護(hù)油漆劑，并將模板堆放整齊，以便再次使用。（2）擋墻模板的施工本工程所有砼工程均采用全新模板，保證澆筑后砼外觀質(zhì)量。本工程所有砼工程各建筑物均采用全新模板，保證澆筑后砼外觀質(zhì)量，模板及支架材料的種類、等級，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來確定。模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，腐蝕扭曲或脆性的木材不應(yīng)使用，濕度宜為18%-23%。1)模板制作前要熟悉圖紙，嚴(yán)格按施工圖紙繪制加工圖。2)木模板轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)木條或做成斜角或在接縫處貼上透明膠，以利于在砼澆筑過程中不漏漿和構(gòu)件成形后轉(zhuǎn)角、棱角分明，鋼模轉(zhuǎn)角處應(yīng)使用陰、陽角或角條，同樣起到美觀大方。模板接縫處應(yīng)平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿措施。3)模板安裝前應(yīng)對模板與砼接觸面處涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻。脫模后應(yīng)立即及時(shí)清理水污染，對撞壞的模板要及時(shí)更換歸類。4)模板安裝時(shí)為防止模板位移，應(yīng)有足夠的固定措施，為減少模板受砼側(cè)壓力的推移或局部變形，在側(cè)模板上設(shè)置螺栓拉桿，拉桿由不小于14mm的圓鋼制成。拉桿的作用除承受構(gòu)件在砼澆筑過程中及成型后的側(cè)壓力外，尚可調(diào)整模板的斷面尺寸，因此拉桿的數(shù)量除根據(jù)模板承受砼澆筑過程中側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算外，還應(yīng)考慮調(diào)整結(jié)構(gòu)寬度尺寸的方便。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，對翼墻、閘墩等一次性澆筑的大體積混凝土，采用Ф18圓鋼制作對拉螺栓，用加厚雙螺帽固定，對防止跑模起相當(dāng)大的作用。5)止水帶處理，先把止水銅片與瀝青槽澆筑在一起成型再安置在設(shè)計(jì)部位，在安置時(shí)應(yīng)用兩塊木模抵緊，加固牢固，并防止模板變形。6）模板間拼接是否緊密，縫隙是否堵住。經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，才能報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下一步工序施工。7）砼澆筑過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)檢查盯倉，緊固拉桿螺栓，防止模板跑模，并監(jiān)控承重支架的穩(wěn)定性。8）模板拆除根據(jù)不同部位，在砼達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后才能拆除，拆模時(shí)采用措施，不損傷砼及模板。2.2混凝土工程本次工程渠道及擋墻單次澆筑量較小，按合同要求采用現(xiàn)場自拌混凝土（采用電子配料強(qiáng)制拌和系統(tǒng)）。護(hù)砌模板采用定型鋼模板施工，擋墻模板采用2cm復(fù)合模板。護(hù)坡、護(hù)底的振搗以平板振動器為主，擋墻采用插入式振搗器進(jìn)行振搗?，F(xiàn)澆砼是本工程渠道施工中的重中之重，施工中遵循先低后高，先重后輕，先主體后附屬的施工原則，合理套搭安各分部分項(xiàng)工程的施工。2.2.1自拌混凝土設(shè)計(jì)（1）原材料1）水泥采用中聯(lián)水泥廠生產(chǎn)的42.5級普通硅酸鹽水泥，具體使用的水泥類型須經(jīng)甲方、監(jiān)理人批準(zhǔn)。水泥質(zhì)量符合《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》、產(chǎn)品應(yīng)符合《砌筑水泥》及《通用硅酸鹽水泥》、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規(guī)定及設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。2）骨料黃砂采購自東海石梁河的黃砂，碎石骨料采購于睢寧。骨料均為連續(xù)級配，滿足混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)，符合設(shè)計(jì)要求。4）模板本工程計(jì)劃渠道采用定型鋼模板，格埂、擋墻工程采用木模板，6*10木方作圍囹，鋼管支撐。（2）混凝土配合比1）混凝土配合比由檢測機(jī)構(gòu)通過試驗(yàn)確定，其試驗(yàn)方法按相關(guān)技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，道路工程商品砼廠家出具的配合比報(bào)告須經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)驗(yàn)證確定后使用。2）混凝土配合比試驗(yàn)前，將各種配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)大綱和試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理。3）混凝土配合比設(shè)計(jì)要求①由檢測單位按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，出具配合比通知單，報(bào)送監(jiān)理人審批。地下水對混凝土具有弱酸腐蝕性和碳酸型分解類中等腐蝕性時(shí)混凝土配合比中水灰比不大于0.55。②按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，大體積建筑物內(nèi)部混凝土膠凝材料最低用量通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。③混凝土的塌落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定。（3）混凝土主要施工設(shè)備本工程渠道由于渠道混凝土坍落度較小，計(jì)劃采用自拌混凝土施工，建筑物、道路計(jì)劃采用經(jīng)發(fā)包人同意后采用商品砼。在營地建立混凝土拌和站，生產(chǎn)本標(biāo)段內(nèi)所需的渠道混凝土?？紤]不均衡澆筑等因素，選擇每個(gè)臨時(shí)場地配置拌和站一處?；炷潦┕ぶ饕┕ぴO(shè)備見下表:混凝土生產(chǎn)主要施工設(shè)備配置表（每一施工隊(duì)）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1拌和機(jī)電子配料強(qiáng)制拌和機(jī)臺12手持式高頻振搗器1.1kw臺13平板式高頻振搗器1.1kw臺24機(jī)動翻斗車1t輛4根據(jù)混凝土澆筑強(qiáng)度及各建筑物混凝土標(biāo)號，每個(gè)拌和站將布置1臺電子配料強(qiáng)制拌和機(jī)，用于拌制渠道混凝土，其生產(chǎn)能力可滿足混凝土澆筑需要。（4）渠道砼生產(chǎn)及運(yùn)輸由于部分渠道側(cè)有農(nóng)田，場地有限，出入道路只能單車行駛為主，故在澆筑混凝土?xí)r，只能一車一車地輪番調(diào)換入內(nèi)，先由空車出，后再滿料車進(jìn)。計(jì)算好車運(yùn)速度，等車調(diào)換所需時(shí)間。必須在砼初凝前的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，各車完成澆筑、振搗。（5）護(hù)坡混凝土澆筑渠道澆筑采用“跳塊法”進(jìn)行。砼采用自拌砼，攪拌好后用運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅娴呐裕谄旅嫔显O(shè)溜槽，砼通過溜槽入倉。砼入倉人工進(jìn)行平整，采用平板振動器進(jìn)行振搗密實(shí)，將砼振出漿后，人工用專門定制3m長的鋁合金尺靠側(cè)模頂面對砼面進(jìn)行刮面，將護(hù)坡砼面刮平，視氣溫及護(hù)坡面凝固的實(shí)際情況，再分次人工抹平、壓光，確保護(hù)坡混凝土外觀質(zhì)量?；炷猎跐仓?，必須通知監(jiān)理人對澆筑部位進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后，方可進(jìn)行砼的澆筑。澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，超過允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)作施工縫處理，施工縫采用斜坡式，在第二次澆筑時(shí)，應(yīng)將施工縫進(jìn)行鑿毛處理，并將斜面上浮碴等雜物全部清除，用水沖洗干凈。格埂、壓頂?shù)炔捎貌迦胧秸駬v器進(jìn)行振搗，護(hù)坡坡面采用平板式振搗器振搗，振搗按規(guī)范要求進(jìn)行，使砼表面不再明顯下沉，不再泛氣泡，表面產(chǎn)生浮漿為止。（6）擋墻混凝土澆筑（1)泵送混凝土的澆筑順序①按合同要求，混凝土擋墻必須跳倉澆筑。②在同一區(qū)域澆筑混凝土?xí)r，按先澆筑豎向結(jié)構(gòu)然后澆筑水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)地澆筑。③如不允許留施工縫時(shí)，在區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。④當(dāng)下層混凝土初凝后，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。（2）混凝土的布料①在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并不得向模板內(nèi)側(cè)面直接沖料，也不得將料直沖鋼筋骨架。②澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料。應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動布料。③混凝土分層澆筑時(shí)，每層的厚度為300~500mm。④混凝土振搗時(shí)，搗棒插入間距一般為400mm左右，一次振搗時(shí)間一般為15~30s，并且在20~30min后進(jìn)行二次復(fù)振。（7）混凝土的表面修整及保護(hù)砼的表面蜂窩凹陷或其他損壞必須進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)用綱絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面層，用水沖洗干凈，采用比原砼強(qiáng)度等級高一級的砂漿或砼填補(bǔ)缺陷處，并予以抹平，修整部分應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)。護(hù)坡表面在施工過程中應(yīng)控制施工質(zhì)量，采用整平板、木模刀和鋼制修平刀修整等工藝進(jìn)行表面修整，使護(hù)坡表面平整、平順，并加強(qiáng)對表面的養(yǎng)護(hù)與保濕，以防止產(chǎn)生干縮裂縫。（8）混凝土的養(yǎng)護(hù)。根據(jù)混凝土部位和氣候條件，對砼采用灑水或薄膜養(yǎng)護(hù)。（1）采用灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在砼澆筑完畢后12-18小時(shí)開始進(jìn)行，如氣候干燥、炎熱，應(yīng)加以草包覆蓋，并延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；（2）采用薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí)，在砼表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響砼質(zhì)量。（3）當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)谋卮胧?，如用塑料薄膜、草包等覆蓋，以保持砼養(yǎng)護(hù)溫度。（9）伸縮縫。本工程渠道伸縮縫寬度為2cm，伸縮縫表面砼應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，按規(guī)定方法進(jìn)行處理。伸縮縫填充材料按圖紙要求進(jìn)行施工，伸縮縫應(yīng)填充飽滿、順直。2.3混凝土冬季施工措施根據(jù)本工程總進(jìn)度計(jì)劃，本工程施工期為2018年3月至2018年6月底，基本避開的冬季施工。但施工前期溫渡較低，為防止“倒春寒”等意外天氣情況，低溫期混凝土施工措施計(jì)劃如下：1、對已澆筑砼外露面掛保溫片保護(hù)。2、砼澆筑停歇期間或澆筑完畢后，用保溫片材覆蓋。3、加強(qiáng)測溫工作，根據(jù)測溫?cái)?shù)據(jù)所反映出的保溫效果，調(diào)整或加強(qiáng)保溫措施；切實(shí)注意及控制氣溫驟降對砼的影響，確保砼施工免受寒潮侵襲。4、做好冬季施工測溫資料整理、保管工作。2.4混凝土雨季施工措施本工程施工期為2018年3月至2018年6月底，工程后期進(jìn)入雨季施工，雨季施工措施如下：1、雨季加強(qiáng)天氣變化的觀測，密切注視當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào)，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，盡量把砼澆筑安排在無雨天氣進(jìn)行，以避免在澆筑中遇到大雨及暴雨終止砼澆筑。2、雨季施工中，加強(qiáng)對砂石骨料的含水率的測定及砼坍落度試驗(yàn)，以便及時(shí)調(diào)整砼拌合用水量，相應(yīng)的增加測定次數(shù)，穩(wěn)定砼的拌合質(zhì)量。3、對運(yùn)輸車輛作好防雨措施，自卸車車廂上設(shè)雙層彩條布遮陽防雨。4、準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施及防滑工具，振搗完畢后，在倉內(nèi)覆蓋塑料編織布。5、加強(qiáng)施工區(qū)排水：砼收面要平整，避免出現(xiàn)坑洼過多而積水，在施工面內(nèi)便于排水的地方留一道排水溝。若施工區(qū)內(nèi)已形成積水，不易排除時(shí)，可人工用水桶排出或用小型潛水泵抽排。6、設(shè)排水溝或擋水圍堰，防止雨水流入正澆筑的施工面。7、在砼入倉前將施工區(qū)內(nèi)積水排除干凈。8、遇大雨或暴雨天氣，大面積倉號難以搭設(shè)防雨棚時(shí)，則立即停止?jié)仓?，并用塑料編織布覆蓋施工面，同時(shí)作好施工區(qū)內(nèi)排水。雨停后先排除積水，若停澆時(shí)間未超過允許間歇時(shí)間或能重塑時(shí)，在結(jié)合面鋪一層砂漿或2級配富漿砼，加強(qiáng)振搗后繼續(xù)澆筑，否則按工作縫處理。9、做好岸坡的截排水防護(hù)措施，防止雨水集中流入施工作業(yè)面。2.5混凝土外觀質(zhì)量保證措施1、確保建筑物外部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。用全站儀、DS1精密水準(zhǔn)儀和有經(jīng)驗(yàn)的測量工程師施測，并嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度；模板支撐根據(jù)力學(xué)計(jì)算確定，支撐牢固；混凝土澆筑中檢查維修，防止跑模變形，確保長度、高度等幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并在規(guī)范和質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍內(nèi)。2、混凝土構(gòu)筑物輪廓線順直，大角方正。施工中做到邊角部位插密實(shí)，嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間，嚴(yán)禁鎬打，拆模后用鋼管搭支架保護(hù)。3、混凝土表面平整度和立面垂直度與平面聯(lián)結(jié)平順，結(jié)構(gòu)物外露面采用全新竹膠板立模，聯(lián)結(jié)部位放樣加工異形模；中高級技工立模；混凝土澆筑前按三檢制認(rèn)真檢查；混凝土澆筑中及時(shí)檢查加固模板。4、混凝土表面無缺陷。通過優(yōu)化混凝土配合比；提高平倉振施工工藝；充分養(yǎng)護(hù)等措施提高混凝土表面的外觀質(zhì)量。（1）混凝土外露面全部采用全新竹膠板模板，保證模板的平整度，模板拼縫用嵌縫以防漏漿。澆筑過程中，加強(qiáng)檢查，防止跑模，嚴(yán)格撐握拆模時(shí)間，防止損壞混凝土棱角。（2）在模板安裝前涂刷不污染鋼筋、混凝土的脫模隔離劑。（3）中、高級混凝土技術(shù)工人主持振搗，防止蜂窩麻面發(fā)生。（4）混凝土收面時(shí)，采用人工原漿收面壓光。（5）嚴(yán)格混凝土操作規(guī)程，對混凝土拌和、運(yùn)輸、入倉澆筑、振搗均嚴(yán)格按照規(guī)范要求，保證混凝土的連續(xù)性，使之不出現(xiàn)冷縫。（6）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，防止發(fā)生溫度縫、干縮縫。（7）及時(shí)進(jìn)行混凝土缺陷修補(bǔ)及整飾，加強(qiáng)成型混凝土的覆蓋和保護(hù)，保證混凝土外觀面清潔美觀。立模澆筑的混凝土表面輕微缺陷經(jīng)監(jiān)理同意在拆模后24小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)，并詳細(xì)記錄。5、混凝土表面清潔。用同廠家水泥，防止色差；澆筑二期混凝土?xí)r對一期采取掛彩條布覆蓋、立模用高壓縮橡膠帶夾緊等措施；并加強(qiáng)成品保護(hù)?；炷脸善繁Ｗo(hù)措施：（1）混凝土澆筑達(dá)到一定強(qiáng)度后采用麻袋片進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，并保持混凝土表面潮濕。（2）混凝土澆筑結(jié)束后達(dá)一定強(qiáng)度方可進(jìn)行下道工序施工。（3）在混凝土表面施工時(shí),要輕拿輕放，防止破壞混凝土的表面。（4）底板混凝土周圍采用鋼管搭設(shè)保護(hù)措施，防止破壞混凝土的棱角。6、伸縮縫順直、止水無窨潮。伸縮縫和止水由專業(yè)技工負(fù)責(zé)，從立模、澆筑、止水試水、止水保護(hù)等各環(huán)節(jié)確保外觀質(zhì)量。2.6預(yù)制混凝土施工本工程預(yù)制連鎖塊工程主要為渠首沿線每200m一段長度為20米的生態(tài)護(hù)砌連鎖塊護(hù)坡采用人工鋪砌，采用一大工搭配一小工施工。(1)干硬性砂漿鋪設(shè)鋪砌連鎖塊前，按設(shè)計(jì)要求拌制M10砂漿，鋪設(shè)作為墊層。(2)兩布一膜鋪設(shè)1）兩布一膜的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。2）夯實(shí)平整坡面應(yīng)消除一切可能損傷土工織物的帶尖棱硬物，填平坑凹，修好坡面。3）按坡度實(shí)際尺寸裁剪、拼幅，應(yīng)避免織物受到損傷。4）鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)力求平順，松緊適度，不得繃?yán)^緊?？椢飸?yīng)與土面密貼，不留空隙。5）相鄰織物塊拼接可用搭接或縫接。一般可用搭接，平地搭接寬度可取30㎝。不平整地或軟土應(yīng)不小于50㎝。6）坡面鋪設(shè)一般應(yīng)自下而上進(jìn)行。坡頂、坡腳應(yīng)以錨固溝或其它可靠方法固定，防止其滑動。7）鋪設(shè)工人應(yīng)穿軟底鞋，以免損傷織物。8）織物鋪好以后，應(yīng)避免目光直接照射。隨鋪隨履蓋，