江蘇市政道路工程監(jiān)理細(xì)則雨水污水工程

C13鹽城市經(jīng)濟(jì)開發(fā)發(fā)區(qū)東區(qū)市政政九條道路工工程BT項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則(雨、污水工程程)內(nèi)容提要：專業(yè)業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理理工作流程監(jiān)理理工作控制目目標(biāo)及控制要要點(diǎn)監(jiān)理理工作方法及及措施項(xiàng)目監(jiān)理部（章章）：專業(yè)監(jiān)理工工程師：總監(jiān)理工程程師：日期：江蘇省建設(shè)廳建建設(shè)監(jiān)理處監(jiān)監(jiān)制鹽城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)區(qū)東區(qū)市政基基礎(chǔ)設(shè)施九條條路道路工程程BT項(xiàng)目雨、污水管道工工程監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則1．工程概況況及專業(yè)特點(diǎn)點(diǎn)鹽城市經(jīng)濟(jì)開發(fā)發(fā)區(qū)世紀(jì)大道道等九條道路路工程位于鹽鹽城市經(jīng)濟(jì)開開發(fā)區(qū)，監(jiān)理理一標(biāo)段共計(jì)計(jì)五條路，分分別為世紀(jì)大大道工程（東東環(huán)路－九華華山路）；五五臺(tái)山路（世世紀(jì)大道－新新都路）；廬廬山路（松江江路－新都路路）；黃山路路（世紀(jì)大道道－新都路）；；華山路（世世紀(jì)大道－嫩嫩江路）。包包括道路、供供電、給排水水、綠化、燃燃?xì)狻蛄?、蓋蓋板涵、綜合合管線、路燈燈設(shè)施等建設(shè)設(shè)項(xiàng)目，其建建成后將進(jìn)一一步完善城市市交通網(wǎng)絡(luò),為經(jīng)濟(jì)開發(fā)發(fā)區(qū)建設(shè)提供供必要的基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施，帶動(dòng)動(dòng)沿線土地的的開發(fā)利用;同時(shí)也為市市政管線的施施工創(chuàng)造有利利條件,改善該區(qū)域域城市交通和和生活環(huán)境.在道路兩邊各布布置一道雨水水管，排水體體系采用雨、污污分流制，雨雨水排入原水水系。管徑≤500的雨水管及及所有污水管管均采用柔性性管材，雨水水D600~~1200管道采用鋼鋼砼II級(jí)管，橡膠膠圈接口。檢檢查井設(shè)計(jì)采采用國(guó)標(biāo)04S5115圖集。砼管管道基礎(chǔ)采用用120度砂石基礎(chǔ)礎(chǔ)，柔性管道道采用碎石基基礎(chǔ)，雨水口口采用磚砌偏偏溝式單蓖、雙雙蓖或平蓖式式多蓖雨水口口，雨水口參參見國(guó)標(biāo)02S5118。柔性管道道采用中粗砂砂回填，砼管管道采用6%灰土。污水管道埋設(shè)于于道路綠化帶帶下，單邊布布置。管徑de500主管道及de400過路支管為PE100級(jí)聚乙烯實(shí)實(shí)壁管，均采采用牽引施工工。污水檢查查井采用收口口式圓形磚砌砌污水檢查，采采用Φ700鋼纖維砼井井蓋、井座，過過蓋板涵（倒倒虹）采用磚磚砌閘槽井，具具體要求和形形式見《全國(guó)國(guó)通用給排水水標(biāo)準(zhǔn)圖集》02S5115-20、23、125。DN800污水檢查井井采用騎馬井井，DN800污水主干管管，鋼筋砼II級(jí)管，采用用頂管法施工工。排水塑料料管與檢查井井接口嚴(yán)格按按照《埋地硬硬聚氯乙烯排排水管道工程程技術(shù)規(guī)程》執(zhí)執(zhí)行。為保證本工程控控制目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，特制訂訂此監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則。2．監(jiān)理目標(biāo)質(zhì)量控制目標(biāo)：：嚴(yán)格控制施施工工藝符合合設(shè)計(jì)文件和和施工規(guī)范要要求，按《給給水排水工程程施工與質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）和《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS122：2001）、《全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定，檢驗(yàn)批一般項(xiàng)目合格率達(dá)80%以上，主控項(xiàng)目全部合格，分項(xiàng)工程質(zhì)量合格。工期控制目標(biāo)：：排水工程節(jié)節(jié)點(diǎn)工期符合合總體進(jìn)度計(jì)計(jì)劃要求，沒沒有工期延遲遲情況發(fā)生，保保證工程項(xiàng)目目按合同工期期目標(biāo)順利實(shí)實(shí)施。投資控制目標(biāo)：：按施工合同同價(jià)為基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行控制，嚴(yán)嚴(yán)格控制合同同外各項(xiàng)工程程變更和索賠賠，嚴(yán)格按照照合同規(guī)定的的調(diào)整方式和和程序處理可可能出現(xiàn)的費(fèi)費(fèi)用變化，以以使最終結(jié)算算價(jià)最大限度度的控制在中中標(biāo)價(jià)范圍內(nèi)內(nèi)。3．關(guān)鍵控制點(diǎn)點(diǎn)3.1溝槽底標(biāo)標(biāo)高、管內(nèi)底底標(biāo)高；3.2管道道接口；3.3管道回填填；3.4閉水試驗(yàn)驗(yàn)。4.監(jiān)理工作流流程圖(附圖)5．施工質(zhì)量控控制要點(diǎn)㈠施工準(zhǔn)備階段段組織建立健全排排水工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)，明明確監(jiān)理人員員分工；召開排水工程監(jiān)監(jiān)理交底會(huì)，明明確監(jiān)理程序序和控制要點(diǎn)點(diǎn)，解答施工工單位提出的的問題；復(fù)核承包人導(dǎo)線線碎步點(diǎn)和高高程點(diǎn)測(cè)量成成果，確保放放樣準(zhǔn)確可靠靠；審查承包商的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)及施工方案案，并提出審審查意見；見證取樣，做好好各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試試驗(yàn)工作。審查承包商的開開工前的各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作；；㈡雨污水管道施施工監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)2-1原材料料控制2-1-1現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)紅磚、水水泥、砂、石石等材料的質(zhì)質(zhì)量必須符合合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；；2-1-2管管材、橡膠圈圈等材料規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和招標(biāo)文件件準(zhǔn)入廠家要要求，具有質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)部門門的產(chǎn)品合格格證和產(chǎn)品性性能說明書，并并應(yīng)表明產(chǎn)品品規(guī)格和生產(chǎn)產(chǎn)日期；2-1-3管材材要求外觀一一致，內(nèi)壁光光滑平整，管管身不得有裂裂縫，管口不不得有破損、裂裂口、變形等等缺陷；2-1-4管管材端面應(yīng)平平整，與管中中心軸線垂直直，軸向不得得有明顯的彎彎曲變形出現(xiàn)現(xiàn)，管材插口口外徑、承口口內(nèi)徑及圓度度必須符合產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定；2-1-5管材材耐壓強(qiáng)度及及環(huán)剛度、軸軸向頂力應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求；2-1-6管道道接口用橡膠膠圈的性能、尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，外外觀應(yīng)光滑平平整，不得有有氣孔、裂縫縫、卷皺、破破損、重皮和和接縫現(xiàn)象。2-2裝卸、運(yùn)運(yùn)輸和堆放2-2-1管材材、管件在裝裝卸、運(yùn)輸和和堆放時(shí)應(yīng)避避免撞擊，嚴(yán)嚴(yán)禁拋摔；2-2-2管材材成批運(yùn)輸時(shí)時(shí)，承口、插插口應(yīng)分層交交錯(cuò)排列，并并應(yīng)成捆扎穩(wěn)穩(wěn)固；2-2-3短距距離搬運(yùn)，不不得在堅(jiān)硬不不平和碎石面面層上拖動(dòng)或或滾動(dòng)；2-2-4管材材堆放場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)平整，堆放放高度不得超超過2米，直管部部分應(yīng)有木墊墊塊，墊塊寬寬度應(yīng)不小于于20厘米，間距距不大于1.5米；2-2-5管材材堆放中應(yīng)避避免日光暴曬曬，并保持管管間通風(fēng)；2-2-6橡膠膠圈應(yīng)儲(chǔ)存在在通風(fēng)良好的的庫(kù)房?jī)?nèi)，堆堆放整齊不得得受到扭曲損損傷。2-3溝槽驗(yàn)收收2-3-1機(jī)機(jī)械開挖溝槽槽，應(yīng)確保槽槽底不被擾動(dòng)動(dòng)和破壞，應(yīng)應(yīng)留有20cm左右的保保護(hù)層用人工工挖除清理；；2-3-2檢檢查槽底結(jié)構(gòu)構(gòu)寬度，開挖挖邊坡及槽底底中線每側(cè)寬寬度不小于設(shè)設(shè)計(jì)要求或規(guī)規(guī)范規(guī)定；2-3-3檢檢查槽底高程程，不允許出出現(xiàn)正偏差，如如發(fā)生超挖，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行處理；2-3-4檢檢查排水措施施是否適當(dāng)，槽槽底不得受水水浸泡，特別別是雨季施工工更應(yīng)充分考考慮；2-3-5檢查查槽底土質(zhì)情情況是否符合合承載力要求求，如不能滿滿足要求，應(yīng)應(yīng)視具體情況況進(jìn)行地基處處理。2-4墊層、底底板、砼管座座驗(yàn)收2-4-1檢檢查墊層、管管座厚度、寬寬度是否滿足足設(shè)計(jì)要求，高高程不允許出出現(xiàn)正偏差；；2-4-2檢檢查墊層中線線是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，中中線每側(cè)寬度度不小于設(shè)計(jì)計(jì)寬度。2-4-3檢檢查砼底板配配筋是否滿足足設(shè)計(jì)要求，管管座澆筑過程程中，檢查鋼鋼絲網(wǎng)插入深深度是否符合合設(shè)計(jì)要求。2-5管道安裝裝2-5-1下下管前檢查承承插口和管身身有無破損，裂裂紋等現(xiàn)象，并并清除管內(nèi)雜雜物，安裝前前應(yīng)將管端清清理干凈，如如發(fā)現(xiàn)承插口口有飛邊毛刺刺應(yīng)予以處理理，防止劃破破膠圈，造成成接頭漏水；；2-5-2橡橡膠圈使用前前，必須逐個(gè)個(gè)檢查規(guī)格，看看是否有割裂裂、破損、氣氣泡及飛邊現(xiàn)現(xiàn)象，橡膠圈圈安裝必須平平整的套在插插口頂端，不不得歪斜、扭扭曲；2-5-3管管道安裝時(shí)環(huán)環(huán)向間隙必須須均勻，務(wù)必必使插口和膠膠圈均勻的徐徐徐的進(jìn)入安安裝線，謹(jǐn)防防橡膠圈扭曲曲和超插，引引起承口變形形，并注意插插口和承口的的縱向間隙應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求；2-5-4管道道安裝應(yīng)將插插口順?biāo)鞣椒较?，承口逆逆水流方向，安安裝應(yīng)由下游游往上游進(jìn)行行；2-5-5復(fù)核核管道中線，管管內(nèi)底高程等等是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；2-5-6雨季季施工應(yīng)采取取防止管材漂漂浮措施，回回填土可先回回填到管頂以以上一倍管徑徑的高度，管管道安裝完畢畢尚未回土?xí)r時(shí)，一旦遭到到水泡，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行管道道中心線和管管底高程的復(fù)復(fù)測(cè)和外觀檢檢查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)位移、漂浮浮、拔口現(xiàn)象象，應(yīng)返工處處理。2-5-7砼管管道砂漿鋼絲絲網(wǎng)接口，管管口須充分鑿鑿毛，濕潤(rùn)。施施工過程中加加強(qiáng)砂漿養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止出現(xiàn)現(xiàn)收縮裂縫。2-5-8管道道鋪設(shè)應(yīng)符合合下列規(guī)定；；（A）采用承插插式（或套管管式）接口時(shí)時(shí)，宜人工布布管且在溝槽槽內(nèi)連接；槽槽深大于3m或外徑大于400mm的管道，宜宜用非金屬繩繩索兜住節(jié)管管下管；嚴(yán)禁禁將管節(jié)翻滾滾拋入槽中；；(B)采用電熔熔、熱熔接口口時(shí)，宜在溝溝槽邊上將管管道分段連接接后以彈性鋪鋪管法移入溝溝槽；移入溝溝槽時(shí)，管道道表面不得有有明顯劃痕。2-6管道修補(bǔ)補(bǔ)2-6-1管道道敷設(shè)后，受受意外因素發(fā)發(fā)生局部損壞壞，當(dāng)損壞部部位的長(zhǎng)或?qū)拰挷怀^管周周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采取取修補(bǔ)措施，修修補(bǔ)方法按以以下規(guī)定：1、管道的外壁壁發(fā)生局部或或較小部位裂裂縫或孔洞直直徑在2厘米以內(nèi)時(shí)時(shí)，可先將管管內(nèi)水排除，用用棉紗將損壞壞部位清理干干凈，然后用用環(huán)已酮刷基基面后，涂刷刷耐水性能好好的塑料黏合合劑，并從未未使用過的管管道相應(yīng)部位位取下相似形形狀大小的板板材進(jìn)行黏結(jié)結(jié)，用土工布布包纏固定，固固化24小時(shí)后即可可覆土；2、管道的外壁壁損壞部位呈呈現(xiàn)管壁破碎碎或長(zhǎng)10厘米以內(nèi)的的孔洞時(shí)，用用刮刀將破碎碎的管壁或孔孔洞完全剔除除，剔除部位位周圍5厘米以內(nèi)用用環(huán)已酮清理理干凈，涂刷刷耐水性能好好的塑料黏合合劑，再?gòu)南嘞嗤懿牡南嘞鄳?yīng)部位取下下相當(dāng)損壞面面積2倍的弧形板板，內(nèi)壁涂黏黏合劑扣貼在在損壞部位，用用鉛絲包扎固固定，如外壁壁有肋，將損損壞部位周圍圍5厘米以內(nèi)的的肋去除，刮刮平不帶肋跡跡，采取上述述相同方法補(bǔ)補(bǔ)救；2-6-2管道道鋪設(shè)完后，發(fā)發(fā)生超出2-6-1限定的損壞壞范圍時(shí)，應(yīng)應(yīng)將損壞的管管段或整根管管道更換，重重新鋪設(shè)。2-7管道與檢檢查井的銜接接2-7-1管道道與檢查井的的銜接，應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)管道與與檢查井采用用磚砌或混凝凝土直接澆制制銜接時(shí)，可可采用中介層層做法，其時(shí)時(shí)在管道與檢檢查井相接部部位預(yù)先用與與管材相同的的塑料黏合劑劑、粗砂做成成中介層，然然后用水泥砂砂漿砌入檢查查井的井壁內(nèi)內(nèi)，中介層具具體做法：先先用毛刷或棉棉紗將管壁的的外表面清理理干凈，然后后均勻的涂一一層塑料黏合合劑，緊接著著在上面撒一一層干燥的粗粗砂，固化10~20分鐘，即成成表面粗糙的的中介層，中中介層的長(zhǎng)度度與檢查井厚厚度相同；2-7-2管道道位于軟土基基或低洼、沼沼澤、地下水水位高的地段段時(shí)，與檢查查井宜采用短短管連接（即即在直接與檢檢查井連接的的管段長(zhǎng)度采采用1~1.5米短管，以以下再與整根根管連接）；；2-7-3檢查查井底板基礎(chǔ)礎(chǔ)，應(yīng)與管道道基礎(chǔ)墊層平平緩順接。2-8檢查井驗(yàn)驗(yàn)收2-8-1井井壁必須互相相垂直，不得得有通縫，灰灰漿必須飽滿滿，灰縫應(yīng)平平整。并應(yīng)抹抹面壓光，不不得有空鼓、裂裂縫等現(xiàn)象。2-8-2管管道穿過井壁壁處應(yīng)嚴(yán)密，不不滲水；2-8-3井井內(nèi)流槽應(yīng)平平順；2-8-4井井內(nèi)爬梯制作作規(guī)范，安裝裝牢固，位置置準(zhǔn)確，鐵爬爬梯按要求防防腐；2-8-5砌砌筑砂漿、粉粉刷砂漿及厚厚度必須符合合設(shè)計(jì)要求；；2-8-6井井框、井蓋必必須完整無損損，安裝平穩(wěn)穩(wěn)，位置準(zhǔn)確確。井口高程程調(diào)整，采用用C20細(xì)石砼調(diào)平平，嚴(yán)禁用磚磚砌代替；2-8-7施施工完畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理建建筑垃圾。2-9閉水試驗(yàn)驗(yàn)2-9-1所所有雨污水管管道均應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求做閉水試試驗(yàn)，污水管管道全部做閉閉水試驗(yàn)，雨雨水管道做三三分之一；2-9-2閉閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在在管道回填土土前進(jìn)行，并并應(yīng)在管道滿滿水后1~2晝夜再進(jìn)行行；2-9-3閉閉水實(shí)驗(yàn)的水水位應(yīng)為試驗(yàn)驗(yàn)管段上游管管內(nèi)頂以上2m。如高度小小于2m時(shí)，水位可可至井口即可可；2-9-4滲滲水量測(cè)定時(shí)時(shí)間不少于30min。2-9-5閉閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)接口和管管身進(jìn)行外觀觀檢查，以無無漏水和無嚴(yán)嚴(yán)重滲水外觀觀檢查合格；；2-9-6滲滲水量必須符符合規(guī)范要求求。2-10回填填2-10-1回填時(shí)，槽槽內(nèi)應(yīng)無積水水；2-10-2回填土采用用中粗砂、二二灰砂或6%灰土，不得得用淤泥、腐腐植土、凍土土及有機(jī)物質(zhì)質(zhì)；2-10-3在管頂上500mm內(nèi)，不得得回填大于100mm的石塊、磚磚塊等雜物；；2-10-4回填時(shí)，應(yīng)應(yīng)從管道兩側(cè)側(cè)同時(shí)回填，同同時(shí)夯實(shí)，高高低差不得大大于30厘米，并注注意不得損壞壞管子及接口口；2-10-5回填土的密密實(shí)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。2-11變形控控制和檢測(cè)2-11-1埋埋地塑料管材材應(yīng)通過管區(qū)區(qū)回填材料的的選擇、填筑筑和壓實(shí)等控控制手段，使使管、土共同同作用得以充充分發(fā)揮，以以減少埋地塑塑料管道的變變形量；2-11-2要要充分利用管管道胸腔部分分回填壓實(shí)過過程中出現(xiàn)的的管道豎向反反向變形，來來抵消一部分分由于管道上上部靜荷載和和活荷載作用用引起的管道道豎向變形，使使管道周圍回回填土具有較較大的密實(shí)度度和對(duì)管道的的支撐反力；；2-11-3管管道安裝覆土土到設(shè)計(jì)標(biāo)高高后即應(yīng)對(duì)管管道進(jìn)行變形形檢測(cè)，管道道變形檢測(cè)的的方法詳見《埋埋地硬聚氯乙乙烯排水管道道工程技術(shù)規(guī)規(guī)程》；2-11-4埋埋地塑料管道道在外壓荷載載作用下，管管徑豎向直徑徑變形率應(yīng)小小于管材的允允許直徑變形形率，管材的的允許直徑變變形率不得大大于5%，管材的直直徑變形率及及直徑變形率率計(jì)算方法詳詳見《埋地硬硬聚氯乙烯排排水管道工程程技術(shù)規(guī)程》。2-12污水管管道牽引法施施工。2-12-1施施工準(zhǔn)備1、設(shè)備、人員員應(yīng)符合下列列要求：牽引管的施工根根據(jù)工期及施施工要求一般般需要配置的的施工設(shè)備有有：水平導(dǎo)向向鉆機(jī)、泥漿漿混配系統(tǒng)、控控向儀、地下下管線探測(cè)儀儀、輪式挖掘掘裝載機(jī)、抽抽水泵、發(fā)電電機(jī)、管材。設(shè)設(shè)備應(yīng)安裝牢牢固、穩(wěn)定，鉆鉆機(jī)導(dǎo)軌與水水平面的夾角角符合入土角角要求。鉆機(jī)機(jī)系統(tǒng)、動(dòng)力力系統(tǒng)、泥漿漿系統(tǒng)等調(diào)試試合格。導(dǎo)向向控制系統(tǒng)安安裝正確，校校核合格、信信號(hào)穩(wěn)定。鉆鉆進(jìn)、導(dǎo)向探探測(cè)系統(tǒng)的操操作人員經(jīng)培培訓(xùn)合格。2、管材準(zhǔn)備：：根據(jù)設(shè)計(jì)要求污污水管道de500主管道及de400過路支管采采用PE100級(jí)聚乙烯實(shí)實(shí)壁管（公稱稱壓力1.0Mpa），軸向拉拉力分別不小小于100KN、140KN。管道接口口采用電熔帶帶接口，排水水管與檢查井井接口嚴(yán)格按按照《埋地硬硬聚氯乙烯排排水管道工程程技術(shù)規(guī)程》執(zhí)執(zhí)行。管道的的軸向曲率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，管材軸軸向彈性性能能和成孔穩(wěn)定定性應(yīng)符合要要求。3、前期調(diào)查：：該項(xiàng)工作是非開開挖牽引管成成敗及安全施施工的關(guān)鍵，主主要包括兩個(gè)個(gè)方面：一是是區(qū)域以內(nèi)的的管線探測(cè)，并并做出標(biāo)記；；二是地質(zhì)勘勘查，手段是是在檢查井的的位置開挖樣樣洞。進(jìn)、出出控制井洞口口范圍的土體體應(yīng)穩(wěn)固。4、按施工方案案確定入土角角、出土角。5、無壓管道從從豎向內(nèi)曲線線過渡到直線線后，應(yīng)設(shè)置置控制井；控控制井的設(shè)置置應(yīng)結(jié)合檢查查井、入土點(diǎn)點(diǎn)、出土點(diǎn)位位置綜合考慮慮，并在導(dǎo)向向孔鉆進(jìn)前施施工完成。6、最大控制回回拖力應(yīng)滿足足管材力學(xué)性性能和設(shè)備能能力要求。2-11-2施施工工藝1、測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)資料對(duì)對(duì)所有導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，根根據(jù)結(jié)果進(jìn)行行管道的放樣樣、原地面的的測(cè)量用白灰灰標(biāo)出管道軸軸線位置，在在軸線上每間間隔相同距離離做好原地面面標(biāo)高標(biāo)記，以以便導(dǎo)向施工工時(shí)精確控制制標(biāo)高，同時(shí)時(shí)在軸線上標(biāo)標(biāo)出井位位置置，打好井位位中心樁。2、鉆孔曲線設(shè)設(shè)計(jì)根據(jù)檢查井位置置、土質(zhì)、埋埋深、管徑等等合理確定非非開挖牽引管管一次牽引的的長(zhǎng)度，選擇擇確定水平導(dǎo)導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)型型，并預(yù)先做做好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)護(hù)。根據(jù)每個(gè)個(gè)牽引管施工工段預(yù)先進(jìn)行行鉆孔曲線設(shè)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)導(dǎo)導(dǎo)向孔要綜合合考慮工程要要求、地層條條件、鉆桿的的最小曲率半半徑、施工場(chǎng)場(chǎng)地的條件、鋪鋪設(shè)深度及地地下埋設(shè)物等等多方面的因因素，最后優(yōu)優(yōu)化設(shè)計(jì)出最最佳的鉆孔曲曲線，計(jì)算出出每根鉆桿的的鉆進(jìn)角度。工作坑開挖采用用挖掘機(jī)在入入土、出土點(diǎn)點(diǎn)位置各挖一一個(gè)工作坑，入入土位置挖出出深2m長(zhǎng)2m，寬lm斜槽；出土土點(diǎn)挖出深2m長(zhǎng)3m，寬lm斜槽；用于于泥漿排出儲(chǔ)儲(chǔ)漿和管子回回拖。3、鉆導(dǎo)向孔3.1鉆機(jī)必須須先進(jìn)行試動(dòng)動(dòng)行，確定各各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正正常后方可鉆鉆進(jìn)。3.2第一根鉆鉆桿入土鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取取輕壓慢轉(zhuǎn)的的方式，穩(wěn)定定鉆進(jìn)導(dǎo)入位位置和保證入入土角；進(jìn)人人水平段采用用輕壓快轉(zhuǎn)，以以保持鉆具的的導(dǎo)向性和穩(wěn)穩(wěn)定性。且入入土段和出土土段應(yīng)為直線線鉆進(jìn)，其直直線長(zhǎng)度宜控控制在20M左右。3.3每進(jìn)一根根鉆桿應(yīng)進(jìn)行行鉆進(jìn)距離、深深度、側(cè)向位位移等的導(dǎo)向向探測(cè)，曲線線段和有相鄰鄰管線段應(yīng)加加密探測(cè)，繪繪制鉆孔軌跡跡平面、剖面面圖。3.4開鉆時(shí)采采用輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，根據(jù)地層層變化和鉆進(jìn)進(jìn)深度，適時(shí)時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參參數(shù)，在發(fā)射射坑內(nèi)水平段段可用墊撐對(duì)對(duì)鉆桿進(jìn)行支支撐，以減小小鉆桿自重影影響水平段水水平度。3.5導(dǎo)向孔完完成后，對(duì)發(fā)發(fā)射坑入土口口、接收坑出出土口標(biāo)高和和方位進(jìn)行復(fù)復(fù)核，確保按按設(shè)計(jì)曲線。3.6成孔施工工過程中，密密切注意鉆進(jìn)進(jìn)過程中有無無扭矩、鉆壓壓突變、泥漿漿漏失等異常常情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即停停止施工，待待查明原因后后采取相應(yīng)措措施。3.7鉆進(jìn)過程程中，應(yīng)及時(shí)時(shí)作好施工原原始記錄，記記錄內(nèi)容應(yīng)包包括鉆進(jìn)時(shí)間間，軸線角度度，扭矩一，頂頂力，土質(zhì)情情況等。4、擴(kuò)孔。4、1根據(jù)管徑徑、管道曲率率半徑、地層層條件、擴(kuò)孔孔器類型等確確定一次或分分次擴(kuò)孔方式式，分次擴(kuò)孔孔時(shí)，每次回回?cái)U(kuò)的級(jí)差宜宜控制在100~1150MM，終孔孔徑徑宜控制在回回拖管節(jié)外徑徑的1.2~11.5倍。4.2回?cái)U(kuò)過程程中始終保持持工作坑內(nèi)液液面高度高于于鉆孔標(biāo)高。嚴(yán)嚴(yán)格控制回拉拉力、轉(zhuǎn)速、泥泥漿流量等技技術(shù)參數(shù)，確確保成孔穩(wěn)定定和線形要求求，無塌孔、縮縮孔等現(xiàn)象。4.3從出土點(diǎn)點(diǎn)向入土點(diǎn)回回?cái)U(kuò)，擴(kuò)孔孔孔徑達(dá)到終孔孔要求后應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行回拖拖管施工。4.4在非開挖挖定向鉆進(jìn)管管線施工過程程中的軸線、高高程偏差，主主要發(fā)生在回回?cái)U(kuò)階段，每每擴(kuò)一次孔的的測(cè)量控制，跟跟導(dǎo)向孔鉆進(jìn)進(jìn)測(cè)量方法相相同.為了減少偏偏離，不同地地層可采用不不同的回?cái)U(kuò)器器。5、回拖管材5.1回拖管材材連接的質(zhì)量量、拖拉裝置置安裝及與其其它管段連接接等經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，方可可進(jìn)行拖管。管管材連接要嚴(yán)嚴(yán)格按電熱熔熔施工要求施施焊，回拖前前先檢查電熱熱熔焊接質(zhì)量量及管材外圍圍鋼筋加固質(zhì)質(zhì)量，待焊接接自然冷卻后后，預(yù)水壓試試驗(yàn)檢查合格格后，方能進(jìn)進(jìn)行拖管。5.2回拖應(yīng)平平穩(wěn)、順利，嚴(yán)嚴(yán)禁蠻拖。在在回拖管道過過程中，密切切注意孔內(nèi)情情況、鉆機(jī)操操作手應(yīng)密切切注意鉆機(jī)回回拖力、扭矩矩的變化。管管材要一次性性拖人已成形形的孔洞中，中中途盡量避免免停頓，減少少回拖的阻力力。5.3從出土點(diǎn)點(diǎn)向入土點(diǎn)回回拖?；赝线^過程中應(yīng)有發(fā)發(fā)送裝置，避避免管段與地地面直接接觸觸和減少摩擦擦力，并確保保進(jìn)入地層前前的管段曲率率半徑在允許許范圍內(nèi)。5.4拖拉管道道結(jié)束后的質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符符合《給水排排水管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》。6、定向鉆施工工的泥漿配制制應(yīng)符合下列列規(guī)定。6.1導(dǎo)向、擴(kuò)擴(kuò)孔及回拖時(shí)時(shí)，及時(shí)向孔孔內(nèi)注入泥漿漿液。6.2泥漿液的的材料、配比比和技術(shù)性能能指標(biāo)應(yīng)滿足足施工要求，可可根據(jù)地層條條件、鉆頭技技術(shù)要求、施施工步驟進(jìn)行行調(diào)整。6.3泥漿應(yīng)在在專用的攪拌拌裝置中配置置，并通過泥泥漿循環(huán)池使使用，剩余泥泥漿應(yīng)妥善處處理，并盡可可能恢復(fù)施工工前原貌。6.監(jiān)理工作方方法及措施1、強(qiáng)調(diào)注重事事前控制。1.1嚴(yán)格審查查施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、工藝方方案等，并監(jiān)監(jiān)督按審批同同意的內(nèi)容執(zhí)執(zhí)行。1.2監(jiān)督施工工單位內(nèi)部組組織機(jī)構(gòu)、技技術(shù)管理系統(tǒng)統(tǒng)、質(zhì)量保證證系統(tǒng)的正常常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)防防“文件”和實(shí)際的脫脫節(jié)。1.3對(duì)施工單單位的測(cè)量、試試驗(yàn)環(huán)節(jié)、工工藝執(zhí)行內(nèi)部部交底、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備和關(guān)鍵鍵人員進(jìn)行重重點(diǎn)控制，確確?！拔募焙蛯?shí)際的一一致。2、事中的的動(dòng)態(tài)控制。2.1定期檢查查和分析施工工單位活動(dòng)的的過程和階段段結(jié)果與合同同對(duì)照。2.2用巡視、重重點(diǎn)檢查和旁旁站等方式，掌掌握并控制住住工程質(zhì)量，了了解進(jìn)度計(jì)劃劃執(zhí)行狀況，對(duì)對(duì)施工單位的的工程活動(dòng)的的優(yōu)劣所在有有清楚的了解解。2.3對(duì)檢測(cè)單單位的測(cè)試進(jìn)進(jìn)行見證，以以實(shí)際檢測(cè)結(jié)結(jié)果判別原材材料質(zhì)量和分分項(xiàng)工程質(zhì)量量。2.4按監(jiān)理程程序，使用規(guī)規(guī)定的監(jiān)理表表式，對(duì)不正正常的工程活活動(dòng)及時(shí)進(jìn)行行規(guī)范。必要要時(shí)可發(fā)布監(jiān)監(jiān)理指令直至至發(fā)布工程暫暫停指令。2.5建立會(huì)議議制度，運(yùn)用用會(huì)議方式討討論工程問題題，指正不適適當(dāng)行為，決決定下期工作作目標(biāo)和行為為。3、事后控制３.1堅(jiān)決清退退已進(jìn)場(chǎng)的不不合格材料，上上道工序不合合格者嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)入下道工序序施工，對(duì)不不合格工程不不予計(jì)量。３.2責(zé)令不合合格工程返工工，處理工程程缺陷。３.3對(duì)