赤峰儀表施工方案

赤峰儀表施工方案(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

目錄赤峰儀表施工方案(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）TOC\o”1-3”\h\z\u?！锿ㄟ^每天早晨上班前的早會(huì)，反復(fù)向現(xiàn)場(chǎng)施工人員強(qiáng)調(diào)戴安全帽、安全帶、設(shè)安全網(wǎng)的重要性。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，2m以上作業(yè)時(shí)必須掛安全帶，安全帶要“高掛低用",掛點(diǎn)必須合適且牢固?！锔呖兆鳂I(yè)要有防護(hù)欄桿、欄板或安全網(wǎng),作業(yè)時(shí)拴好安全帶，高空作業(yè)用料要堆放平穩(wěn)，工具用完后應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，禁止拋擲物件.★儀表施工環(huán)境、工種特殊等因素造成用電儀器及工機(jī)具較多,且使用頻繁，因此應(yīng)特別注意安全使用?！镉捎诠て诰o，夜間施工較多，因此夜間施工要有足夠的照明；光線不足時(shí)及時(shí)采取措施增加照明,杜絕施工人員夜間摸黑施工.★使用的梯子不得有缺欄,不得墊高使用，上端要扎牢，下端要防滑。單梯與地面的夾角以60～70°為宜。人字梯底腳要拉牢.禁止在無人扶梯的情況下登梯作業(yè)。★在施工中如需辦理、施工作業(yè)票和動(dòng)火票，時(shí)必須嚴(yán)格按照業(yè)主要求進(jìn)行辦理，嚴(yán)禁無票施工?！镉捎诟鲗I(yè)施工深度交叉，在施工中注意周圍環(huán)境是否安全,下方是否有人孔、預(yù)留孔，上方是否有人在施工等。目錄TOC\o"1-4"第1卷 核工業(yè)第二三建設(shè)公司自控專業(yè)技術(shù)力量簡(jiǎn)介 3第2卷 本項(xiàng)目工程概況 3第3卷 對(duì)關(guān)鍵工序的施工安排 4第1章 前期準(zhǔn)備與現(xiàn)場(chǎng)施工的配合 4第2章 施工高峰期的工作 5第4卷 施工工程量 5第5卷 施工依據(jù) 5第1章 施工規(guī)范 5第2章 施工用圖及參考文件 6第6卷 施工準(zhǔn)備 6第7卷 人力資源安排 7第8卷 施工工藝流程 7第9卷 主要標(biāo)準(zhǔn)儀器和工機(jī)具配備 7第10卷 主要技術(shù)方案與措施 8第1章 儀表單體調(diào)試 8第2章 儀表管線安裝 8第3章 電纜橋架安裝 10第1節(jié) 搬運(yùn) 10第2節(jié) 儲(chǔ)存 11第4章 自控儀表設(shè)備的安裝 17第5章 電纜敷設(shè) 18第6章 配線 25第7章 DCS系統(tǒng)安裝 25第8章 系統(tǒng)調(diào)試 26第11卷 質(zhì)量安全措施 29第1章 質(zhì)量措施 29第2章 安全措施 30

核工業(yè)第二三建設(shè)公司自控專業(yè)技術(shù)力量簡(jiǎn)介我公司儀表專業(yè)人員過去在參加石油化工項(xiàng)目施工中積累了豐富的儀表安裝和調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，具有一定的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力和儀表系統(tǒng)調(diào)試能力.儀表專業(yè)人員先后參加了大慶三十萬噸乙烯、大慶助劑廠、大慶甲醇廠、福建煉油廠、安慶腈綸廠、吉林腈綸廠、廣州十五萬噸乙烯等國家大型石油化工項(xiàng)目的施工。主要參與安裝和調(diào)試的先進(jìn)儀表系統(tǒng)有日本橫河YOKOGAWA公司的SPEC-200可編程控制系統(tǒng)、美國FOXBRO公司的結(jié)構(gòu)模塊控制系統(tǒng)，ROSEMOUNT公司的模擬和智能變送器，HONEYWELL公司的TDC—3000系統(tǒng)，F(xiàn)UJI公司的各類儀表，美國SMAR公司的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)總線儀表等先進(jìn)的控制系統(tǒng)。我公司設(shè)有電氣儀表調(diào)整隊(duì),電氣儀表調(diào)整隊(duì)下設(shè)：儀表調(diào)試班、儀表安裝班、儀表管安裝班、電氣調(diào)試班、電氣安裝班和計(jì)量檢定組。儀表專業(yè)主要配備有：美國FLUCKE公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字壓力表及與其相配套的不同量程的校準(zhǔn)模塊，它能夠滿足各類差壓變送器和壓力變送器的調(diào)試。美國FLUCKE公司生產(chǎn)的5位半顯示數(shù)字萬用表和日本橫河YOKOGAWA公司生產(chǎn)的6位顯示數(shù)字萬用表，能夠滿足對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電壓、電流等高精度模擬信號(hào)的監(jiān)測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)活塞式壓力計(jì)可以滿足對(duì)高壓測(cè)量?jī)x表的調(diào)試。同時(shí)還配備有綜合數(shù)字信號(hào)發(fā)生器、微調(diào)電阻箱及手壓泵、氣動(dòng)信號(hào)定值器等其它標(biāo)準(zhǔn)和配套調(diào)試設(shè)備，以及安裝所需要的各類工機(jī)具和設(shè)備。本項(xiàng)目工程概況兗礦聯(lián)工發(fā)化工20萬噸/年醋酸項(xiàng)目甲醇標(biāo)段主要包括甲醇合成工段、建筑工程和設(shè)備、工藝管道、電氣自控及附屬設(shè)施的安裝工程；1。儀表工藝設(shè)計(jì)要求:自控儀表安裝工程主要包括以下工作內(nèi)容:2．施工特點(diǎn)：該項(xiàng)目施工的最大特點(diǎn)是工程量大由于項(xiàng)目采用DCS控制系統(tǒng)，施工技術(shù)要求高，由于整個(gè)裝置的儀表安裝需要與工藝、設(shè)備、電氣等專業(yè)密切配合,現(xiàn)場(chǎng)施工的協(xié)調(diào)工作要求高，同時(shí)，按照儀表安裝工程的特點(diǎn)，大部分工作集中在工程的后期，投入足夠的人力物力資源，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工的需要。（1)采用了配置遠(yuǎn)程I/O站DOS控制系統(tǒng)，施工要求嚴(yán)格技術(shù)難度大。（3）現(xiàn)場(chǎng)儀表采用總線儀表或兩線制儀表。（4）調(diào)節(jié)閥、壓力變送器數(shù)量多，氣源管路路徑復(fù)雜,管線長.（5）配線量大，路徑復(fù)雜，配線施工方式多樣.對(duì)關(guān)鍵工序的施工安排前期準(zhǔn)備與現(xiàn)場(chǎng)施工的配合（1）熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，對(duì)施工中可能存在的潛在問題盡早提出，以保證施工的順利進(jìn)行。（2)充分做好人員、機(jī)具設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作。(3）完善施工方案與技術(shù)交底，作好技術(shù)準(zhǔn)備工作。（4)根據(jù)土建及其他專業(yè)的進(jìn)展情況，進(jìn)行必要的預(yù)制以及基礎(chǔ)、支架、橋架等的安裝工作.(5)單體儀表的單體調(diào)校工作。（5）在工藝及其他專業(yè)進(jìn)展到60％的時(shí)候，開始進(jìn)入儀表安裝高峰。施工高峰期的工作（1)電氣線路（橋架、電纜保護(hù)管）的施工.(2）儀表設(shè)備及盤箱柜的安裝。(3)電纜敷設(shè)及電纜校接線.(4）儀表管的預(yù)制、安裝。(5)安裝DCS機(jī)柜、操作臺(tái)等DCS控制室內(nèi)的設(shè)備以及DCS系統(tǒng)通訊電纜的敷設(shè)。（6)系統(tǒng)調(diào)試。施工工程量由于本次投標(biāo)沒有施工圖，大部分工程量無法精確統(tǒng)計(jì)，按照初步設(shè)計(jì)文件,本項(xiàng)目的自控儀表工程量主要包括以下方面：施工依據(jù)施工規(guī)范(1）《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ93—86)；(2）《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ131—90）。(3)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（SH3521-1999）；施工用圖及參考文件自控專業(yè)施工班組管理人員在施工時(shí)應(yīng)以以下最新版本的施工圖和有關(guān)文件為施工依據(jù)：（1)自控專業(yè)施工圖以及設(shè)計(jì)規(guī)定的專業(yè)施工圖冊(cè);(2)合同文件規(guī)定的技術(shù)要求；（3）設(shè)計(jì)變更；(4）設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的自控設(shè)備使用說明書和技術(shù)文件。施工準(zhǔn)備1。認(rèn)真熟悉施工圖和現(xiàn)場(chǎng)的具體工作環(huán)境情況。2.做好人力資源動(dòng)員工作和工機(jī)具的配備協(xié)調(diào)工作，制定具體的施工管理措施。3。對(duì)工程所需的各類設(shè)備材料提出供貨時(shí)間表要求，以保證原材料的按期到貨，這是確保工程進(jìn)度的必要條件.4.施工班長配合工程技術(shù)人員在設(shè)備到貨后，對(duì)自控設(shè)備的外觀、隨機(jī)附件、型號(hào)規(guī)格及其數(shù)量進(jìn)行檢查，對(duì)于產(chǎn)品使用說明書和產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件進(jìn)行登記并交由本專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行保管.5.設(shè)立儀表存放和調(diào)試專用工作間.6.設(shè)立儀表加工件和材料專庫，并設(shè)專人保管.7。嚴(yán)格施工技術(shù)交底制度。8。加強(qiáng)安全管理，防止人身、設(shè)備事故和火災(zāi)事故的發(fā)生.人力資源安排施工工藝流程自控專業(yè)主要施工工序流程參見下頁:自控儀表專業(yè)主要施工工序流程圖主要標(biāo)準(zhǔn)儀器和工機(jī)具配備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字壓力表0。05級(jí)1臺(tái)穩(wěn)壓源1臺(tái)精密數(shù)字萬用表5位半顯示1臺(tái)對(duì)講機(jī)1對(duì)數(shù)顯信號(hào)發(fā)生器mV、mA1臺(tái)砂輪切割機(jī)φ400㎜1臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)活塞式壓力計(jì)0.05級(jí)1臺(tái)電動(dòng)套絲機(jī)1臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)電阻箱0.1級(jí)1只電焊機(jī)1臺(tái)兆歐表500V/100V各1只沖擊鉆6～20㎜1臺(tái)主要技術(shù)方案與措施儀表單體調(diào)試（1）檢查核實(shí)儀表的型號(hào)規(guī)格、測(cè)量范圍等是否與設(shè)計(jì)相符,并做好相應(yīng)的位號(hào)標(biāo)識(shí)。(2）儀表安裝前必須進(jìn)行外觀檢查、性能校驗(yàn)和實(shí)際測(cè)量范圍的調(diào)整,并作好單體調(diào)試記錄。（3)所使用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)在有效的檢定周期內(nèi)，并有有效的檢定合格證標(biāo)識(shí)，根據(jù)被校表的精度來選擇滿足調(diào)試精度要求的標(biāo)準(zhǔn)表。標(biāo)準(zhǔn)表的基本誤差不應(yīng)超過被校表基本誤差絕對(duì)值的1/3。（4)壓力變送器、液位變送器的校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在全量程的0％、25%、50%、75％、100％選取.(5）由于是防爆區(qū),對(duì)溫度計(jì)全部作導(dǎo)通和絕緣檢查,并進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。(6）壓力變送器的單體調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)所給定測(cè)量范圍核實(shí)變送器的量程,并嚴(yán)格按照儀表說明書進(jìn)行單體調(diào)試,單體調(diào)試結(jié)束后必須作好位號(hào)標(biāo)識(shí).（7）液位變送器的遷移量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的介質(zhì)比重和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際液位高度來計(jì)算。(8）調(diào)節(jié)閥的泄漏量實(shí)驗(yàn)按照設(shè)備廠家提供的技術(shù)要求進(jìn)行.儀表管線安裝（1）電纜管安裝對(duì)于煉油廠焦化裝置儀表系統(tǒng)DCS改造項(xiàng)目的新增儀表,其電纜管的安裝首先要考慮的因素之一是電纜管之間的連接應(yīng)保持良好的電氣連續(xù)性.電纜管與現(xiàn)場(chǎng)儀表之間的連接必須通過防爆金屬軟管進(jìn)行連接.電纜管不應(yīng)平行敷設(shè)在工藝管道的正上方或正下方。電纜管安裝的一般要求：電纜管支架間距不宜大于2米,拐彎處應(yīng)在管兩側(cè)端300毫米處安裝支架，并用“U”型管卡子固定.當(dāng)電纜管長度超過30米時(shí),中間應(yīng)加防爆穿線盒。③電纜管彎曲角度不應(yīng)小于90度;彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍。④單根保護(hù)管的直角彎不得超過2個(gè)。⑤電纜管之間的連接應(yīng)采用螺紋連接,管口應(yīng)光滑。(2）儀表氣源管、導(dǎo)壓管安裝A．儀表氣源管的安裝①對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備氣源的引接，由儀表專業(yè)工程師根據(jù)具體引接位置，繪制氣源管線的配管位置圖，并作為竣工資料內(nèi)容。②氣源管線安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行管路吹掃，吹掃前應(yīng)打開各分支出口閥門，并與過濾減壓閥斷開.當(dāng)排出口無固體顆粒、水、油等雜質(zhì)時(shí)，吹掃為合格.④氣動(dòng)管線應(yīng)作氣密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。15倍,當(dāng)達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后,停壓5分鐘無泄漏為合格。B.導(dǎo)壓管安裝主要是壓力變送器導(dǎo)壓管的安裝。①導(dǎo)壓管敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行防腐處理,預(yù)制好的管段必須清理干凈，并采取措施防止雜物進(jìn)入.②導(dǎo)壓管的切割宜用切割機(jī)進(jìn)行切割，不得用電焊、氣焊進(jìn)行切割.③導(dǎo)壓管的焊接必須要由持有焊工合格證的焊工進(jìn)行焊接作業(yè)，導(dǎo)壓管焊接前，應(yīng)將儀表設(shè)備與管路脫離。④導(dǎo)壓管在穿墻或過樓板時(shí)，應(yīng)安裝保護(hù)管。⑤應(yīng)檢查導(dǎo)壓管的外徑及壁厚是否符合設(shè)計(jì)要求。⑥管路閥門在安裝前,應(yīng)全部進(jìn)行液壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1。5倍，且5分鐘內(nèi)無泄漏為合格。⑦導(dǎo)壓管的彎曲半徑不得小于管子外徑的三倍；導(dǎo)壓管不得采用定位焊的方式來固定,管路支架間的跨距在水平敷設(shè)時(shí)宜為1~1.5米,垂直敷設(shè)時(shí)宜為1。5～2米.⑧導(dǎo)壓管安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管路試壓，用水作為試壓介質(zhì)時(shí),其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍,試壓用的壓力表精度不應(yīng)低于1。5級(jí)，且其刻度上限宜為試驗(yàn)壓力的1。5~2倍,并有有效的檢定合格標(biāo)識(shí)。⑨導(dǎo)壓管路試壓時(shí)，應(yīng)關(guān)閉靠近壓力變送器的閥門。⑩在壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)做好試壓和安裝記錄。C。儀表管的防腐保溫施工要求①涂漆前必須對(duì)管道表面進(jìn)行處理，清除鐵銹、焊渣、毛刺等污物；②涂漆的種類和保溫的種類、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；③儀表管的防腐保溫應(yīng)在儀表管試壓合格后進(jìn)行。電纜橋架安裝搬運(yùn)--應(yīng)使用適當(dāng)?shù)姆椒ò延糜跇?gòu)成電纜信道的構(gòu)件(各型吊架、梯級(jí)托架及配件)從倉庫或預(yù)制車間搬運(yùn)到安裝區(qū)或現(xiàn)場(chǎng)暫存?zhèn)}庫。—-在搬運(yùn)這些材料時(shí),應(yīng)采取必要的措施以免損壞鋁合金電纜橋架的表面（例如使用V型木塊、平板架等）。儲(chǔ)存3。2。1某些物項(xiàng)（型鋼、托盤）到達(dá)預(yù)制車間或現(xiàn)場(chǎng)后,要存放在為其準(zhǔn)備的場(chǎng)院里；小附件應(yīng)存放在金屬附件倉庫材料箱或?qū)Ｓ眉茏由?3.2.2倉庫人員應(yīng)負(fù)責(zé)入/出庫物項(xiàng)的管理。3.2.3安裝期間,安裝承人員商應(yīng)采取所有必要措施以防損傷其表面。如：——使用適當(dāng)大小的架子、木制地板；—-存放于裝運(yùn)板條箱中（最終）;-—存放于地上時(shí)應(yīng)鋪墊木塊等措施。3.2.4安裝程序3。2。4.1初步檢查（1)總則主、次電纜托盤的安裝順序取決于整個(gè)安裝計(jì)劃。（2)準(zhǔn)備工作-—負(fù)責(zé)電纜托盤安裝工作準(zhǔn)備的人員要仔細(xì)審閱相關(guān)施工圖紙。--確定工作量和待安裝電纜托盤和附件(彎頭、三通、托架、連接板、膨脹螺栓，等…）的數(shù)量，以及必要的個(gè)人工具和公用設(shè)備;——編制領(lǐng)料申請(qǐng)單；——編制公用設(shè)備、腳手架、照明、安全設(shè)備等的領(lǐng)料單；-—申請(qǐng)從倉庫或預(yù)制車間領(lǐng)取必要的材料（切成一定長度的托盤支架,底板等)；--按各小組的責(zé)任給其分配安裝工作。（3）安裝工作區(qū)檢查--被分配任務(wù)的班長要按事先分發(fā)的圖紙和文件檢查工作區(qū)，確認(rèn)：待安裝電纜托盤和其它設(shè)備安裝的之間.；——所有混凝土預(yù)埋錨件（板，型鋼）以及圖紙所示的結(jié)構(gòu)鋼上的緊固件都已備齊并且位置正確；--在現(xiàn)場(chǎng)授權(quán)修改范圍外出現(xiàn)任何問題都應(yīng)報(bào)告,由工程技術(shù)人員向甲方或設(shè)計(jì)院發(fā)出問題澄清單。3。2。4.2現(xiàn)場(chǎng)條件工程技術(shù)人員和施工班長應(yīng)檢查下列條件是否具備：——施工用380V/220V臨時(shí)配電箱；——足夠照明（臨時(shí)或永久）；——如果需要，腳手架；——安裝區(qū)域信道的暢通；-—有關(guān)工人安全區(qū)域衛(wèi)生和清潔的區(qū)域條件.—-人力、物力資源3。2。4。3人力資源完成電纜橋架安裝工作應(yīng)需要下列合格人員：——合格電工；-—合格的焊工；—-輔助工。安裝班組的數(shù)量（以及班組的組成）應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定，須考慮以下因素:——工作場(chǎng)地的數(shù)量;——安裝計(jì)劃；—-工作日長短；-—在現(xiàn)場(chǎng)條件下，工人的工作效率;-—工作類型——工具和設(shè)備安裝電纜托盤的必要工具和設(shè)備由以下各項(xiàng)組成:3。2.4.4材料及工機(jī)具的檢查完成電纜橋架安裝任務(wù)應(yīng)配備下列工具及設(shè)備——相關(guān)材料已經(jīng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)；——電工個(gè)人工具；—-電動(dòng)沖擊鉆及鉆頭；——電焊機(jī)及操作附件;-—裝卸設(shè)備（吊車、吊索、千斤頂、等等）；——個(gè)人安全用具（安全帽、安全鞋、手套、工作服等).3.2。4。5現(xiàn)場(chǎng)制作為了電纜托盤安裝符合圖紙要求,為確保改變標(biāo)高（鴨脖彎）并考慮電纜敷設(shè)的彎曲半徑兩個(gè)要求都能滿足，在現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)部分電纜托盤手工制作。現(xiàn)場(chǎng)制作還用于對(duì)在托盤外的電纜提供附加支撐,以解決無支撐的問題.3.2。4.6安裝指南（1）一般規(guī)則-—電纜橋架走向已最終確定?！O(shè)立防護(hù)欄、標(biāo)記牌、警示燈和其它保證人員安全所需要的設(shè)備;-—在需要的地方設(shè)立附加照明設(shè)備；——班長應(yīng)檢查是否有影響本班組工作安全或質(zhì)量要求的其它作業(yè)在同時(shí)進(jìn)行。(2）區(qū)域清潔度——班長應(yīng)檢查要求的清潔度在安裝期間和完成之后保持一致。特別是,電纜托盤廢棄物必須每日清除，多余的材料應(yīng)正確地貯存在工作區(qū)域。——房間的清潔度是否符合清潔要求。（3)電纜托盤支架的安裝a.電纜托盤支架的三種安裝方法：——型鋼或其它支撐在預(yù)埋板上焊接；支架用用膨脹錨固螺栓固定在地板上，墻壁上；b。劃線操作劃線操作按電纜盤布置圖進(jìn)行，所有尺寸均按圖紙比例進(jìn)行測(cè)量。劃出電纜托盤支撐柱和吊架的中心線；理論位置按布置圖尺寸；標(biāo)記支架底板邊緣的位置和孔軸，如需要重復(fù)工作則采用模板；考慮鋼筋的位置來調(diào)整支架中心線和底板孔孔軸；對(duì)理論位置的輕微修改是允許的c。焊接工作從事此類焊接的焊工必須是合格的；d.支架安裝——電纜橋架的支架間距應(yīng)小于2米,非直線段的支吊架的配置應(yīng)滿足以下條件:當(dāng)橋架半徑不大于300毫米時(shí)，應(yīng)在距非直線段接合處300～600毫米的直線段側(cè)安裝一個(gè)支、吊架。當(dāng)橋架半徑大于300毫米時(shí),除在距非直線段接合處300～600毫米的直線段側(cè)安裝一個(gè)支、吊架外，還應(yīng)在非直線段中部增加一個(gè)支、吊架.(4）托臂的安裝根據(jù)布置圖和標(biāo)準(zhǔn)給出的信息，在電纜托盤支架上安裝并固定托臂?？傊?，托臂應(yīng)安裝到它們的支撐物上（支柱、吊架、槽鋼）。遵照：固定高度；托臂類型(普通的或加強(qiáng)的，長度)；在圖紙中說明的任何其它要求。(5)電纜托盤的安裝——在安裝前電纜托盤及附件要清潔。-—電纜信道由下列類型的托盤構(gòu)成.a。梯架型托盤;b。穿孔的或?qū)嵉椎耐斜P;c。槽型托盤；d.帶蓋托盤.這些不同種類的托盤既可以固定在托臂上也可以固定到支撐結(jié)構(gòu)鋼上或直接固定到埋置在混凝土的槽鋼上。使用鋼鋸或圓盤切割機(jī)將商品規(guī)格長度的電纜托盤割成所需長度，將切割處挫光滑并用富鋅漆涂覆.—-安裝托盤時(shí),應(yīng)在需要的地方安裝三通、彎頭、四通等等（用螺栓,拼接等連接方法）?！?電纜橋架不應(yīng)安裝在工藝管線的正上方或正下方。

——電纜保護(hù)管在電纜橋架上的開孔位置應(yīng)在橋架高度的2/3以上，且必須使用專用的開孔器在電纜橋架上開孔.

-—電纜橋架安裝結(jié)束后不應(yīng)有明顯的波形彎或蛇形彎.——班長應(yīng)確保在敷設(shè)電纜時(shí)，電纜包皮不會(huì)被遺留下的鋒利的棱邊和粗糙的表面損壞。拼接接頭與托臂的最大允許間距為350mm。3.2.4。7安裝過程中的檢查（1）在安裝活動(dòng)過程中，班長必須檢查：支架位置和緊固要求與電纜托盤圖紙和支架清單的符合性,包括數(shù)量、類型、安裝方法、支架間的距離、支架與墻、地面和天花板間的距離；是否根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇錨固螺栓；錨固螺栓孔的鉆孔及錨固螺栓的嵌入;焊接質(zhì)量；電纜托盤在支撐托臂上的緊固和電纜托盤的拼接，以及托盤至拼接接頭的間距;安裝尺寸允許公差；清理打掃。(2）安裝作業(yè)完成后的檢查當(dāng)電纜信道安裝好后,班長應(yīng)檢查:已安裝的托盤和支架與有關(guān)圖紙的符合性;緊固件是否擰緊(支架、托臂拼接板）；收尾的質(zhì)量(切割、防腐保護(hù)、補(bǔ)漆、保護(hù)末端裝置的安裝）；所有材料已從安裝區(qū)域清除，并且該區(qū)域已徹底清掃.3。2.4。8技術(shù)資料的準(zhǔn)備——工程竣工圖-—變更設(shè)計(jì)的證明文件—-制造廠提供的產(chǎn)品合格證，說明書,安裝圖紙等技術(shù)資料?！嚓P(guān)各種安裝技術(shù)記錄3.1接收—-將材料從倉庫領(lǐng)出前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查:——材料的外觀檢查,以保證所有的部件情況良好；——核實(shí)交付材料的數(shù)量和類型是否與領(lǐng)料單相一致。自控儀表設(shè)備的安裝根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對(duì)于主要典型儀表設(shè)備的安裝技術(shù)要求說明如下：4.1設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、性能校驗(yàn)和測(cè)量范圍的調(diào)整，并做好相應(yīng)的記錄。4。2對(duì)于調(diào)節(jié)閥、流量?jī)x表的安裝必須按照P＆ID圖來確定其安裝方向。4。3溫度計(jì)在工藝管道上的插入方向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂直。4.4在安裝孔板前，應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查,孔板加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4。5孔板的銳邊應(yīng)迎向被測(cè)介質(zhì)的流向，孔板和孔板法蘭的端面應(yīng)和軸線垂直,其偏差不應(yīng)大于1°。4.6正負(fù)壓室引壓管不得接錯(cuò).4.7孔板兩測(cè)的直管段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4。8安全柵應(yīng)可靠接地4.9在搬運(yùn)、安裝單法蘭液位變送器時(shí)應(yīng)注意對(duì)其受壓膜盒的保護(hù)。電纜敷設(shè)5.1接收電纜盤到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，均應(yīng)進(jìn)行以下檢查：——盤的防護(hù)套和電纜頭保護(hù)套外觀檢查；—-電纜盤的標(biāo)識(shí);——登記電纜盤的標(biāo)識(shí)，以用于庫存量管理；5.2搬運(yùn)電纜盤到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)可用下述方法之一卸下：—-沿坡道卸貨時(shí),電纜盤時(shí)沿坡道滾下時(shí)應(yīng)有必要的制動(dòng)措施;——用吊車和配有吊爪的吊索直接卸貨，吊爪可以直接插入電纜盤的中心孔內(nèi)；——用支桿和吊索卸貨，用一根管或棒穿過電纜盤的中心孔起吊;（吊索應(yīng)足夠長，以避免電纜盤法蘭受過大的載荷）嚴(yán)禁將吊索繞在盤的防護(hù)套上起吊；—-用叉車直接卸到地面上.當(dāng)滾動(dòng)電纜盤時(shí)應(yīng)采取下列預(yù)防措施:——盤上電纜卷緊無松弛現(xiàn)象,電纜頭應(yīng)固定；——電纜盤只能按規(guī)定方向滾動(dòng)。（在盤法蘭上用箭頭標(biāo)明）5。3存放5.3.1電纜場(chǎng)地存放-—電纜盤應(yīng)存放在用圍欄圍起來的平坦而堅(jiān)實(shí)的露天場(chǎng)地的電纜庫中，電纜存放場(chǎng)地平整前應(yīng)安裝有排水系統(tǒng)。-—電纜盤應(yīng)立式存放（負(fù)荷均勻落在兩法蘭盤上），電纜盤不能平放或堆放；——電纜盤按到貨順序或類型有秩序地存放;——在電纜存放場(chǎng)地、或施工區(qū)域施工前拆除盤防護(hù)套。5.4安裝程序5.4.1電纜敷設(shè)前的檢查(1)總則按照總體安裝計(jì)劃安排電纜敷設(shè)活動(dòng)的順序,同時(shí)應(yīng)考慮以下各種因素-—工作區(qū)-—電纜信道隊(duì)長和班長應(yīng)確定要執(zhí)行的任務(wù).(2）圖紙和其它文件——工作用的文件圖紙的完整性（3）電纜路徑檢查電纜敷設(shè)前應(yīng)編制電纜敷設(shè)表，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電纜的分布情況確定電纜的敷設(shè)順序。敷設(shè)班長按照電纜敷設(shè)單上的詳細(xì)內(nèi)容檢查各種電纜信道,檢查內(nèi)容如下：——在起點(diǎn)和終點(diǎn)之間電纜托盤的連續(xù)性，特別是在托盤方向改變的部位;（轉(zhuǎn)彎、垂直等）——托盤接地；—-托盤機(jī)械修整；（鋒利邊角、毛刺等消除)——托盤（放置動(dòng)力電纜）轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑;——電纜托盤端部橡膠或塑料保護(hù)配件；——電纜托盤蓋板是否已安裝完畢（僅指光纖電纜）。(4）場(chǎng)地要求班長應(yīng)檢查下列場(chǎng)地條件：--安裝區(qū)入口——關(guān)系到敷設(shè)人員安全的工作區(qū)條件5.4.2。資源（1）人力完成電纜敷設(shè)工作應(yīng)需要下列合格人員：——合格電工；-—輔助工.確定班組的數(shù)量和班組的人員數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要并考慮以下因素——電纜敷設(shè)計(jì)劃—-工作日長度——工人的工作效率（現(xiàn)場(chǎng)條件下）——與電纜敷設(shè)規(guī)定路徑和信道長度有關(guān)的困難；（2)工具和設(shè)備班組長應(yīng)決定配備下列必需品—-提升電纜盤千斤頂——電纜盤支撐棒——按照下述情況放置滾筒-—接地?fù)u表直線信道:當(dāng)每米電纜重量超過5kg時(shí)，每4—-5米放一滾筒;改變方向處:使用角向滾筒.電纜穿管:出口和入口處放置一滾筒—-倒鏈—-腳手架——鋁合金梯——限制通行的路障-—對(duì)于很長和困難的信道,使用便攜式通訊設(shè)備（以便協(xié)調(diào)電纜敷設(shè)作業(yè)）—-電纜臨時(shí)固定夾具——電纜永久固定用夾具——電纜扎帶綁扎鉗--電纜剪（或鋼鋸）——斷線鉗5.4。3安裝指南（1).總則電纜敷設(shè)作業(yè)包括以下內(nèi)容——保證清潔度的設(shè)施的安裝——準(zhǔn)備電纜卷和電纜標(biāo)識(shí)——沿著電纜信道安排敷設(shè)人員的位置(長電纜則有幾個(gè)班組)——電纜敷設(shè)和固定(2)準(zhǔn)備工作班長應(yīng)負(fù)責(zé):——電纜盤的搬運(yùn)——資源準(zhǔn)備（人力、設(shè)備、工具)——設(shè)立附加照明裝置（必要的地方)——設(shè)立護(hù)欄、標(biāo)牌、警示燈和其它保證人員安全要求的設(shè)備--設(shè)立限制通行標(biāo)志（在需要的地方）班長應(yīng)檢查在同一工作區(qū)進(jìn)行的其它工作，確保其不會(huì)對(duì)工作安全條件及工作質(zhì)量造成損害。班長對(duì)敷設(shè)路徑作最后檢查。(3）區(qū)域清潔度班長應(yīng)檢查在安裝作業(yè)期間和完成之后的區(qū)域清潔度是否滿足要求，特別是：——工具和設(shè)備收拾好；——搬走空電纜盤；--清除電纜廢棄物;—-清除電纜扎帶廢棄物；—-纏好預(yù)留電纜端頭部分的電纜;(4）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)作業(yè)開始,應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行.——電纜絕緣測(cè)試。電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜外觀、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)進(jìn)行核實(shí)，并用接地?fù)u表對(duì)電纜的芯線之間、芯線對(duì)屏蔽層之間的絕緣測(cè)量,并做好測(cè)試記錄，電纜絕緣檢測(cè)合格后方可敷設(shè)。 ——本安回路的電纜應(yīng)有永久性天藍(lán)色標(biāo)志.如不是天藍(lán)色電纜時(shí),應(yīng)在電纜掛牌處用天藍(lán)色膠帶做一道天藍(lán)色環(huán)形標(biāo)識(shí)?！?在電纜敷設(shè)期間，支好電纜盤;（以便自由旋轉(zhuǎn)）——電纜盤應(yīng)按下述方法提升:將支撐鋼管插入中心孔在管子兩端放置千斤頂頂起電纜盤——班組人員沿著敷設(shè)電纜信道排列，在特別容易出問題的地方增加人員，班長應(yīng)給每個(gè)人詳細(xì)的指示；--當(dāng)敷設(shè)長電纜或大電纜時(shí)班長應(yīng)考慮分發(fā)便攜式通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)），以便協(xié)調(diào)敷設(shè)中的指示；（如果需要）——電纜兩端應(yīng)配備臨時(shí)性標(biāo)識(shí)；臨時(shí)性標(biāo)識(shí)用白色膠帶制作，用記號(hào)筆寫上電纜的標(biāo)識(shí)其要求如下：電纜標(biāo)識(shí)號(hào)起端部件/設(shè)備標(biāo)識(shí)終端部件/設(shè)備標(biāo)識(shí)——無論采用何種方式敷設(shè)電纜，拉力必須穩(wěn)定；——在直立的和標(biāo)高變化的電纜信道部位，每一根電纜都要固定；——電纜敷設(shè)到位應(yīng)留有預(yù)留長度(柜高度+柜寬度+柜厚度），敷設(shè)完工后用電纜剪或金屬鋸切斷電纜;——新的電纜開始敷設(shè)時(shí)端頭應(yīng)配備臨時(shí)標(biāo)識(shí)；——班組長應(yīng)檢查電纜敷設(shè)是否正確;電纜在托盤中的排列應(yīng)消除電纜的松弛部分對(duì)垂直信道(大約間隔1米）和方向變化(水平、標(biāo)高變化）應(yīng)永久性固定將預(yù)留的電纜端部綁好，避免電纜頭接觸地面（防止電纜受潮）在有電纜從托盤中垂落的地方，采取臨時(shí)固定措施（以免由于電纜自身重量造成電纜彎曲半徑減?。鶕?jù)周圍空氣中的濕氣和鹽份，采用熱縮套或膠帶塑料袋將電纜頭密封。--本安回路電纜應(yīng)單獨(dú)穿管,不得與非本安回路共享一根保護(hù)管。5。4。5檢查(1）電纜敷設(shè)期間檢查在電纜敷設(shè)作業(yè)期間，班長應(yīng)檢查:——電纜的彎曲半徑;(各種類型的電纜)-—托盤中電纜的布置和排列；-—電纜起、終端有足夠的預(yù)留長度;——電纜外護(hù)套沒有損傷;——電纜端頭的臨時(shí)標(biāo)識(shí)；（2)電纜敷設(shè)后的工作班長應(yīng)執(zhí)行以下工作：——對(duì)不久后還會(huì)使用的電纜,電纜盤和設(shè)備可臨時(shí)貯存在施工現(xiàn)場(chǎng)；（或就近的電纜存放區(qū)）——電纜頭密封好，將盤運(yùn)回電纜儲(chǔ)存區(qū)；——清掃施工場(chǎng)地至符合其清潔度要求；——電纜的永久固定。電纜在垂直路徑和改變方向的部位用足夠數(shù)量的電纜扎帶固定5。5技術(shù)資料的準(zhǔn)備——工程竣工圖——變更設(shè)計(jì)的證明文件——制造廠提供的電纜合格證，說明書.——電纜絕緣測(cè)試記錄——電纜敷設(shè)記錄5.6電纜的屏蔽層應(yīng)在控制室一端接地，現(xiàn)場(chǎng)一端的電纜屏蔽層不得露出保護(hù)層外。并且同一線路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性。5。7控制電纜不得與動(dòng)力電纜同穿一根電纜保護(hù)管.配線6.1配線時(shí)嚴(yán)格按照配線圖配線。 6.2使用壓接法配線時(shí),壓模要與線心截面相等，壓接牢固，并留一定余量,綁扎牢固，美觀整齊。 6。3二次線配線時(shí)，導(dǎo)線與接線端子連接應(yīng)緊密，盤柜內(nèi)布線美觀整齊,用塑料扎帶均勻捆扎。DCS系統(tǒng)安裝(1）DCS系統(tǒng)安裝必須在控制室的土建、電氣、空調(diào)工程、機(jī)柜型鋼基礎(chǔ)及接地系統(tǒng)總線全部完工后安裝。（2）控制室已具備封閉式管理?xiàng)l件,