耐火材料襯里施工工程施工方案培訓(xùn)資料

XXX工程耐火材料襯里施工工程施工方案編制單位：編制日期：目錄一、工程概況……………??……?2二、編制依據(jù)…………??………3三、施工準備…………?……?…4四、耐火材料的主要技術(shù)指標………?………?…6五、設(shè)備襯里材料清單………?…六、耐火材料結(jié)構(gòu)說明及施工方法………………?……………4七、耐火材料施工工藝及要求?…………………20八、質(zhì)量管理措施……………?…24九、HSE管理措施………………??27十、施工統(tǒng)籌………………?……33十一、澆注料烘干………?………38十二、驗收記錄……………?……43

一、工程概況工程描述蘇州海陸重工股份總承的哈斯克斯坦奇姆肯特硫磺燃燒裝置，由于奇姆肯特主燃燒爐、尾氣燃燒爐及廢熱鍋爐等設(shè)備工作溫度高，使用環(huán)境差、酸性氣侵蝕相比照較嚴重。因此，對該聯(lián)合裝置中所有使用的耐火材料，在材料的理化性能指標、施工質(zhì)量上都有著專業(yè)性很強的技術(shù)要求。所以，我公司技術(shù)部針對該裝置各部位的特殊性，對所使用部位的耐火材料進行了嚴格、詳細的計算和細化，并根據(jù)南京海陸工程提供的技術(shù)參數(shù)及圖紙，編制了以下施工方案。（供參考）基本條件本工程其主要裝置為：奇姆肯特主燃燒爐П02、奇姆肯特尾氣燃燒爐П04及廢熱鍋爐。內(nèi)容：裝置內(nèi)，襯里材料的結(jié)構(gòu)及要求，是按照詢價文件提供的設(shè)計要求及圖紙。施工地點：江蘇省、蘇州市，蘇州海陸重工股份制造車間建設(shè)地點氣象條件平均氣溫 4℃極端最高氣溫40℃極端最低氣溫0℃耐火材料工程范圍eq\o\ac(○,)奇姆肯特主燃燒爐П02耐火襯里；eq\o\ac(○,2)奇姆肯特尾氣燃燒爐П04耐火襯里；eq\o\ac(○,3)廢熱鍋爐陶瓷管及耐火襯里。二、編制依據(jù)2.南京海陸工程提供的技術(shù)要求及圖紙2.2JX0004《石油化工檢維修技術(shù)標準》2.3GB50474《隔熱耐磨襯里技術(shù)標準》2.4SH35342022《石油化工筑爐工程施工及驗收標準》2.5GB50220**《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收標準》2.6SH/T352000《石油化工管式爐輕質(zhì)澆注料襯里工程技術(shù)條件》2.7GB/T29972000《致密定形耐火制品體積密度,顯氣孔率和真氣孔率試驗方法》2.8GB/T5072.998《致密定形耐火制品常溫耐壓強度試驗方法無襯墊仲裁》2.9YB/T5203993《致密耐火澆注料線變化率試驗方法》2.0GB/T706997《耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法》2.YB/T562993《耐火泥漿耐火度試驗方法》2.2YB/T52022993《致密耐火澆注料顯氣孔率和體積密度試驗方法》2.3YB/T520993《致密耐火澆注料常溫抗折強度和耐壓強度試驗方法》2.4GB/T554520**《不定型耐火材料包裝、標志、運輸和儲存》2.5GB/T654620**《定型耐火制品包裝、標志、運輸和儲存》2.6YB/T2206.998《耐火澆注料抗熱震性試驗方法》2.7GB/T599020**《耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法（熱線法）》2.8GB/T03262022《定型耐火材料制品尺寸、外觀及斷面的檢測方法》2.9GB/T598820**《致密耐火制品加熱永久線變化試驗方法》2.20YB/T376.995《耐火制品抗熱震性試驗方法》2.2YB/T370995《耐火制品荷重軟化溫度試驗方法》2.22SH3505999《石油化工施工平安技術(shù)規(guī)程》2.23《中華人民共和國平安生產(chǎn)法》20**6月29日實施2.24《中華人民共和國環(huán)境保護法》9892月26日實施2.25《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2月3日實施2.26《建筑業(yè)平安衛(wèi)生公約》99月日實施三、施工準備3.施工程序流程施工統(tǒng)籌施工機具材料檢測（復(fù)檢）現(xiàn)場交底施工準備施工統(tǒng)籌施工機具材料檢測（復(fù)檢）現(xiàn)場交底施工準備隱蔽檢查竣工驗收幾何尺寸…符合設(shè)計要求施工過程控制隱蔽檢查隱蔽檢查竣工驗收幾何尺寸…符合設(shè)計要求施工過程控制隱蔽檢查項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工隊長計劃員技術(shù)員施工班組采購員質(zhì)檢員安全員工程監(jiān)理南京海陸公司總部蘇州海陸重工方國璽方國璽陳小才宋建軍劉于龍施工班組方旭芬洪群徐鵬飛工程監(jiān)理南京海陸公司總部蘇州海陸重工組織施工人員對圖紙進行學(xué)習(xí)與會審，詳細查對筑爐與安裝的先后順序，充分了解筑爐工程各部位使用的材料、品種、規(guī)格，結(jié)合具體情況制訂施工方法，在圖紙學(xué)習(xí)、會審過程中及時發(fā)現(xiàn)問題并予以解決。3.4物料、機具堆放按現(xiàn)場規(guī)劃指定耐火材料儲存庫一個。施工現(xiàn)場設(shè)立專職材料員負責(zé)爐襯材料的領(lǐng)料、保管及發(fā)放工作，所有耐火材料按標準要求保管，分門別類堆放整齊，掛牌標識；所有的材料都應(yīng)該制定專用儲存區(qū)域，分類存放，碼垛整齊、牢固。耐火材料應(yīng)放在枯燥、陰涼、防雨的儲存庫或倉庫內(nèi)，保證包裝完好,堆積不宜過高，運輸時輕拿輕放，防止損壞。工具、設(shè)備等應(yīng)根據(jù)設(shè)備本身的儲存要求進行儲存，小型手動/電開工具應(yīng)儲存在專用倉庫或工具房內(nèi)，擺放整齊，設(shè)置專用的設(shè)備、材料存放架。施工前，應(yīng)與甲方相關(guān)人員查看工作現(xiàn)場，接受現(xiàn)場交底，熟悉圖紙并接受相關(guān)指令和要求，再仔細審核圖紙、標準和標準，假設(shè)發(fā)現(xiàn)錯誤、不相符或遺漏等不當(dāng)之處，在開工之前及時與甲方相關(guān)人員聯(lián)系。交底時應(yīng)了解并掌握：（）施工技術(shù)方案，包括工程內(nèi)容、工程特點、施工方法、步驟、質(zhì)量控制標準、進度要求等；（2）施工現(xiàn)場調(diào)查，包括到施工現(xiàn)場核實設(shè)備位置、狀況，施工機具的擺放與平安警示標識、應(yīng)急通道的設(shè)置等；（3）主要控制點及工序交接，包括現(xiàn)場每道工序各工種交叉作業(yè)的時間與人員安排，通知、聯(lián)絡(luò)方式，問題的反響與協(xié)調(diào)程序等；（4）質(zhì)量目標、質(zhì)量管理及質(zhì)量記錄；（5）施工工藝、質(zhì)量標準及資源配置；（6）HSE技術(shù)措施。根據(jù)工作內(nèi)容、圖紙和技術(shù)要求編寫施工方案，交甲方相關(guān)人員審核批準。參加施工的人員應(yīng)熟悉施工方案中的內(nèi)容和方法，并在施工過程中嚴格遵守有關(guān)平安規(guī)定和平安人員的要求，嚴格按照標準、標準和圖紙進行施工。當(dāng)采用新材料、新工藝施工時，施工人員應(yīng)進行技術(shù)培訓(xùn)。℃以上環(huán)境溫度下進行施工，夏季超過35℃施工必須采取降溫和防潮措施，雨季必須設(shè)有防雨及排水設(shè)施；冬季施工應(yīng)采取必要的保溫措施。3.6.2襯里施工工程應(yīng)于鋼殼及相關(guān)設(shè)備安裝經(jīng)檢驗合格并簽訂工序交接證明書后，方可進行施工。3.6.3蘇州海陸必須確?，F(xiàn)場水、電正常供給，以確保施工進度與工程質(zhì)量。3.6.4攪拌耐火澆注料所需水，必須采用潔凈水（PH值78），水溫應(yīng)控制在0℃以上。3.7勞動保護用品應(yīng)準備齊全。3.8施工前施工用水、電、必須接入現(xiàn)場。四、耐火材料的主要技術(shù)指標4.剛玉莫來石磚牌號主要指標剛玉莫來石磚3000±50kg/m3體積密度（kg/m3）0℃×24h3000±50耐壓強度（MPa）370℃×3h≥80荷重軟化溫度（℃）650重?zé)€變化率（%）370℃×3h0.2熱震穩(wěn)定性（次）00℃30（風(fēng)冷）（無破損）化學(xué)成分（%）Al2O3≥88FeO2≤0.5導(dǎo)熱系數(shù)370℃4.2高鋁質(zhì)耐火磚牌號主要指標高鋁質(zhì)耐火磚2200±50kg/m3體積密度（kg/m3）0℃×24h2200±50耐壓強度（MPa）常溫≥40荷重軟化溫度（℃）450重?zé)€變化率（%）370℃×3h0.～0.4化學(xué)成分（%）Al2O3≥65FeO2≤導(dǎo)熱系數(shù)370℃.54.3輕質(zhì)隔熱磚及澆注料牌號主要指標輕質(zhì)隔熱澆注料QMS400體積密度（kg/m3）0℃×24h350～450耐壓強度（MPa）0℃×24h≥285℃×3h≥0抗折強度（MPa）0℃×24h≥85℃×3h≥燒后線變化率（%）85℃×3h±導(dǎo)熱系數(shù)540℃≤牌號主要指標GCL3000剛玉澆注料體積密度（kg/m3）0℃×24h≥3000耐壓強度（MPa）0℃×24h≥50400℃×3h≥80抗折強度（MPa）0℃×24h≥7400℃×3h≥5燒后線變化率（%）400℃×3h±0.5化學(xué)成分（%）Al2O3≥80Fe2O3≤.0SiO2/4.5燒結(jié)剛玉管（廢熱鍋爐雙瓷保護套管）牌號主要指標GD850型體積密度（kg/m3）0℃×24h≥3000耐壓強度（MPa）0℃×24h≥00化學(xué)成分（%）Al2O3≥95Fe2O3≤0.3使用溫度（℃）790牌號主要指標PA95耐火度（℃）≥790粘結(jié)抗折強度（MPa）0℃×24h≥3400℃×3h≥7粘接時間（s）3使用溫度（℃）700注：業(yè)主方可以根據(jù)本技術(shù)協(xié)議要求的材料使用溫度調(diào)整磚的理化指標、化學(xué)成分，本表中的化學(xué)成分及理化指標為最低要求。五、設(shè)備襯里材料清單 5.奇姆肯特主燃燒爐П02序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單重（kg）總重(kg)剛玉莫來石磚3000kg/m3330005502高鋁質(zhì)耐火磚2200kg/m3322000203輕質(zhì)隔熱澆注料400kg/m3340006404錨固釘V型H=50mmS304Ф8mm60只.85剛玉質(zhì)耐火膠泥PA95330002006高鋁質(zhì)耐火膠泥PA55325002507花墻磚剛玉莫來石磚330005008拱形通道剛玉莫來石磚5塊30kg/塊4509剛玉管燒結(jié)鋼玉ф02/ф408kg/根80剛玉管燒結(jié)鋼玉ф78/ф205kg/根5剛玉管燒結(jié)鋼玉ф52/ф902kg/根22剛玉管燒結(jié)鋼玉ф27/ф7078kg/根563帶芯人孔磚組合件一套75kg/套754含鋯耐火陶纖氈28kg/m332864、奇姆肯特尾氣燃燒爐П04序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單重（kg）總重(kg)剛玉莫來石磚3000kg/m33300064802高鋁質(zhì)耐火磚2200kg/m33220049723輕質(zhì)隔熱澆注料400kg/m3340076404錨固釘V型H=20mmS304Ф8mm300只5錨固釘V型H=75mmS304Ф8mm450只456剛玉質(zhì)耐火膠泥PA95330006607高鋁質(zhì)耐火膠泥PA55325005258節(jié)流磚剛玉莫來石磚330002309輕質(zhì)隔熱磚400kg/m30.4m34005600剛玉管燒結(jié)鋼玉ф52/ф902kg/根2剛玉管燒結(jié)鋼玉ф80/ф22022剛玉管燒結(jié)鋼玉ф54/ф2003剛玉管燒結(jié)鋼玉ф27/ф708kg/根84帶芯人孔磚組合件一套30kg/套305含鋯耐火陶纖氈28kg/m332864廢熱鍋爐序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單重（kg）總重(kg)剛玉莫來石澆注料GCL3000330000502高鋁質(zhì)耐火澆注料2500kg/m3325007003輕質(zhì)隔熱澆注料400kg/m334000784錨固釘Y型H=380mmS304Ф0mm00只5剛玉陶瓷套管GD85086支6帶芯人孔磚組合件一套95kg/套95注：、耐火襯里的實際用量以報價為準；2、所有金屬錨固件均為海陸重工提供；六、耐火材料結(jié)構(gòu)說明（按設(shè)計）及施工方法6.奇姆肯特主燃燒爐П026..奇姆肯特主燃燒爐分三層耐火襯里：耐火襯里：剛玉莫來石磚3000kg/m3，厚度為50mm；耐熱襯里：高鋁質(zhì)耐火磚2500kg/m3，厚度為30mm；隔熱襯里：輕質(zhì)隔熱澆注料QMS400，厚度為70mm。6..2錨固釘布置圖：6..3花墻磚布置圖：6..4奇姆肯特主燃燒爐耐火襯里施工方法：襯里施工時按照施工圖紙的要求，劃分好爐體內(nèi)局部界線，然后按照施工步驟進行施工。先施工主燃燒爐底部輕質(zhì)隔熱澆注料。下半局部240度角以內(nèi)采用手工搗打施工，襯里厚度70mm；底部輕質(zhì)隔熱澆注料施工完畢后，同時砌筑爐內(nèi)下半圈高鋁質(zhì)耐火磚和迎火層剛玉莫來石磚。底部襯里施工完畢后，施工至上半圈（20度角）需支模砌筑。首先按照圖紙尺寸要求制作好木模板，模板必須支撐牢固，尺寸準確，保證耐火磚不得下沉。由爐頭至爐尾一圈一圈砌筑。高鋁質(zhì)耐火磚和迎火層剛玉莫來石磚每砌好兩圈，隨后接著施工輕質(zhì)隔熱澆注料，澆注料搗打時要受力均勻、密實。按此施工方法，將奇姆肯特主燃燒爐襯里施工完畢?；▔Υu堆砌時不得傾斜。6..5奇姆肯特主燃燒爐外壁溫度計算書П046.2.奇姆肯特尾氣燃燒爐前半段部位分三層耐火襯里：耐火襯里：剛玉莫來石磚3000kg/m3，厚度為30mm；耐熱襯里：高鋁質(zhì)耐火磚，厚度為30mm；隔熱襯里：輕質(zhì)隔熱澆注料，厚度為40mm。6.2.2奇姆肯特尾氣燃燒爐倒流臺至尾部部位為單層耐火襯里：輕質(zhì)隔熱耐火澆注料，厚度為50mm；冷區(qū)部位襯里為單層耐火襯里：輕質(zhì)隔熱耐火澆注料，厚度為00mm。6.2.3錨固釘布置圖:П04耐火襯里施工方法：奇姆肯特尾氣燃燒爐前半段分為三層耐火襯里、后半段分為單層耐火襯里以及冷區(qū)的單層耐火襯里。襯里施工時按照施工圖紙的要求，劃分好爐體內(nèi)局部界線，然后按照施工步驟進行施工。熱區(qū)前半段三層耐火襯里施工方法和奇姆肯特主燃燒爐的襯里施工方法一致。奇姆肯特尾氣燃燒爐后半段按照圖紙設(shè)計的要求施工，單層輕質(zhì)隔熱澆注料采取分段支模施工，施工程序是從下向上施工，針對爐體結(jié)構(gòu)，首先按照圖紙尺寸要求制作好木模板，分段安裝，模板必須支撐牢固，尺寸準確，保證輕質(zhì)隔熱澆注料的密實度。澆注的第一段輕質(zhì)隔熱襯里和第二段輕質(zhì)隔熱襯里之間不得有縫隙，澆注完成后的耐火澆注料外表必須光滑、平整。經(jīng)自然養(yǎng)護后，拆完模板，對所有耐火澆注料墻面進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)在撤除模時損壞的地方和洞孔，都要用同樣的材料進行修補好。澆注時，采用機械振搗，保證無空隙，各模板段間連續(xù)澆注，并一次性澆注成型；在搗打時受力均勻、密實、外表平直，在施工結(jié)束后馬上進行外表的修正、切割膨脹縫。尾氣燃燒爐所有人孔及洞口，均按照設(shè)計規(guī)格尺寸要求制作安裝木模具；尾氣燃燒爐冷區(qū)的單層耐火襯里，按照圖紙設(shè)計的要求施工。采取手工涂抹輕質(zhì)隔熱澆注料，厚度為00mm。施工時應(yīng)均勻布料，厚度方向一次成型，并用探針配合刮尺刮平，如面積較大或其他原因需要分段施工時，接縫應(yīng)留成“階梯”型，下次施工前應(yīng)將接縫劃成溝痕，去除浮粒，淋水潤濕前方可繼續(xù)進行搗制。、奇姆肯特尾氣燃燒爐熱區(qū)倒流臺前半部位2、奇姆肯特尾氣燃燒爐冷區(qū)部位6.3.廢熱鍋爐和主燃燒爐接口處分三層耐火襯里：耐火襯里：剛玉澆注料3000kg/m3，厚度為8mm；耐熱襯里：高鋁質(zhì)耐火澆注料，厚度為32mm；隔熱襯里：輕質(zhì)隔熱澆注料，厚度為68mm。6.3.2廢熱鍋爐前管板處為單層耐火襯里：剛玉澆注料3000kg/m3，厚度為00mm；6.3.3廢熱鍋爐后管板處為單層耐火襯里：輕質(zhì)隔熱澆注料，厚度為75mm.6.3.4錨固釘布置圖：施工方法：廢熱鍋爐接口處，襯里施工時按照圖紙設(shè)計的要求、施工步驟進行施工。先手工涂抹隔熱層輕質(zhì)隔熱澆注料，厚度為68mm。施工時應(yīng)均勻布料，厚度方向一次成型，并用探針配合刮尺刮平，如面積較大或其他原因需要分段施工時，接縫應(yīng)留成“階梯”型，下次施工前應(yīng)將接縫劃成溝痕，去除浮粒，淋水潤濕前方可繼續(xù)進行搗制；耐火層高鋁質(zhì)澆注料采取分段支模施工，施工程序是從下向上施工，針對爐體結(jié)構(gòu)，首先按照圖紙尺寸要求制作好木模板，分段安裝，模板必須支撐牢固，尺寸準確，保證耐火砼層無松動現(xiàn)象出現(xiàn)。澆注料時，需機械振搗到位。拆完模板，應(yīng)對所有耐火砼墻面進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)在撤除模時損壞的地方和洞孔，都要用同樣的材料進行修補好。迎火層剛玉澆注料施工方法和耐火層高鋁質(zhì)澆注料的施工方法一致。在法蘭面，對接口位置，根據(jù)角度做出相應(yīng)的模板，支模施工。并在接口部位外面用耐高溫膠水貼陶瓷纖維氈，防止脫落。廢熱鍋爐前管板部位采用單層剛玉澆注料結(jié)構(gòu)。施工前先安裝GD850陶瓷保護套管，陶瓷保護套管上包裹陶瓷纖維紙，全部安裝完畢前方能施工耐火澆注料。廢熱鍋爐后管板部位采用單層輕質(zhì)隔熱澆注料，施工前先將制作好的PVC管插入后管板內(nèi)，然后一邊安裝，一邊采用手工涂抹的方式施工耐火澆注料。七、耐火材料施工工藝及要求砌筑耐火材料前，所有設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)必須經(jīng)檢查合格，簽訂交接證明書后才可以進行耐火襯里施工。所有耐火材料必須具有出廠合格證和耐火材料檢測報告；工地倉庫內(nèi)的耐火材料，按牌號、級、磚號和砌筑順序放置，并做出標志。7.2耐火磚的砌筑7.2.耐火磚施工前需對磚進行檢查，把缺角少棱、扭曲超標不合格磚撿出，嚴禁使用。7.2.2砌筑前應(yīng)先對復(fù)雜或重要部位進行預(yù)砌筑，以便及時發(fā)現(xiàn)問題加以修改解決。7.2.3按拉好的中心線為基準，檢查前道工序的耐火磚尺寸，提前進行修整。7.2.4按爐子耐火磚內(nèi)徑尺寸，做好標尺，每砌筑一塊磚隨時進行測量、校驗。7.2.5嚴格控制高溫膠泥的稠度，使用前應(yīng)攪拌均勻。砌筑應(yīng)采用成品泥漿，高溫膠泥的最大粒度應(yīng)<0.5mm。不得在調(diào)制好的膠泥中任意加水，已初凝的膠泥不得重復(fù)使用。7.2.6耐火磚上下層采用錯縫砌筑，按規(guī)定留設(shè)，膨脹縫用含鋯陶纖纖維填塞。耐火磚的所有縫，均應(yīng)填滿泥漿，砌筑時磚的迎火面不得砍鑿。除圖注明外，耐火磚灰縫不大于2mm，泥漿要攤平，厚薄均勻，含量飽滿。7.2.7砌體各局部的磚縫尺寸按設(shè)計要求施工，當(dāng)設(shè)計沒有規(guī)定時，各局部砌體的磚縫厚度不超過下表規(guī)定的數(shù)值：各部位砌體的磚縫允許厚度序號部位名稱或材料各類砌體磚縫厚度（mm）ⅠⅡⅢⅣ底和墻——3—2高溫或有氣體作用的墻—2——3拱頂或拱（包括球拱）————（）濕砌—2——（2）干砌—.5——4爐頂?shù)鯍齑u————（）濕砌——3—（2）干砌—2——5粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)隔熱耐火磚————（）工作面—2——（2）非工作面——3—6剛玉磚————（）爐墻———（2）拱頂或拱（包括球拱）—.5——7硅藻土磚———58紅磚內(nèi)襯———59紅磚作外壁————（）底和墻———5（2）拱頂或拱———50燒嘴磚—2——砌體的砌筑允許偏差不操作下表規(guī)定的數(shù)值：砌體的砌注允許偏差序號偏差名稱允許偏差（mm）垂直度公差：墻每米高全高352外表平面度公差（用2m長靠尺檢查靠尺與砌體之間的間隙）：一般墻面掛磚墻面底面拱腳磚下的爐墻上外表57553線尺寸偏差：矩（方）形爐膛的長度和寬度矩（方）形爐膛的兩對角線長度差圓形爐膛內(nèi)半徑：內(nèi)半徑大于或等于2m時內(nèi)半徑小于2m時拱或拱頂?shù)目缍葻煹赖母叨群蛯挾取?5±5±0±0±57.3耐火澆注料的施工：7.3.現(xiàn)場施工的耐火澆注料的配合比，一般情況下，由結(jié)合劑、骨料和粉料、外加劑和施工用水組成，施工用水應(yīng)采用潔凈水，其氯離子(Cl)含量要求不大于300mg/L。7.3.2與耐火澆注料接觸的金屬外表的油污、鐵銹及其他附著物要清理干凈。錨固釘?shù)暮附訃栏癜凑赵O(shè)計要求，焊接完成后用木槌敲打檢查，不合格的要重新焊接。7.3.3施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)保持在5~30°C的范圍內(nèi)，夏天或冬天要分別采取降溫或保暖措施。7.3.4施工準備時，將強制式攪拌機、插入式振動器(振動棒)和手推車等機具運到現(xiàn)場，安裝就位，試運轉(zhuǎn)正常，且有足夠的備件。并保證選擇有足夠強度和平整度的模板，及時運至現(xiàn)場；照明電源接通，潔凈水接通到攪拌機前。材料在出廠前已經(jīng)檢驗合格并附性能試驗報告，送至現(xiàn)場后經(jīng)確認合格后，方可進行施工。7.3.5施工時需支設(shè)模板，每次支設(shè)模板高度為350~500mm。為保證襯里有足夠強度，連續(xù)三層施工后應(yīng)等待材料初凝才可繼續(xù)施工，為不影響施工進度，可交叉施工。7.3.6耐火澆注料的攪拌要求，如下：）檢查機具，清理攪拌機；2）將定量襯里材料倒入攪拌機干拌2～3min，攪拌均勻后，按配比參加適量的自來水，攪拌2～3min充分均勻前方可使用；3）拌和料出攪拌機后，半小時內(nèi)用完，嚴禁再次攪拌和二次加水之后再用。7.3.7耐火材料的振打成型，要求如下：使用振動棒時，緩慢插入料層，連續(xù)移動和緩慢拔出，以防留下孔洞和漏振。振動棒不得碰撞模板，保溫釘。振動棒離模板和墻的距離以80～20mm為宜。襯體一般需連續(xù)振動兩遍以上，直到外表返漿、返氣較少和不沉降為止。7.3.8施工時，從一端或留膨脹縫(膨脹縫可以澆注后人工切設(shè))處布料，鋪料長度/高度350mm。布料后，應(yīng)立即用振動施工，且應(yīng)邊布料邊振動，連續(xù)施工，模板也應(yīng)連續(xù)支設(shè)。遇有膨脹縫時，要加脹縫材料，并保持設(shè)計要求的形態(tài)。7.3.9澆注料手工涂抹施工eq\o\ac(○,)施工時應(yīng)均勻布料，厚度方向一次成型，并用探針配合刮尺刮平，如面積較大或其他原因需要分段施工時，接縫應(yīng)留成“階梯”型，下次施工前應(yīng)將接縫劃成溝痕，去除浮粒，淋水潤濕前方可繼續(xù)進行搗制；eq\o\ac(○,2)輕質(zhì)耐熱澆注料襯里施工時外表應(yīng)找平、壓實，但嚴禁外表刷水泥漿或撒干粉。7.3.0施工應(yīng)連續(xù)進行，同品種澆注料內(nèi)襯厚度應(yīng)一次成型，不得分層施工。如確不能連續(xù)施工，施工縫應(yīng)做成階梯形（襯里厚度小于50mm不需要設(shè)置）。如圖：7.3.看火孔的砌筑首先，將看火孔磚砌筑好，并將其固牢；然后，再進行隔熱層和工作層的施工；最后，再確保背襯材料保證充實緊密。7.3.2耐火澆注料在養(yǎng)護完畢后進行外觀檢查，外表不應(yīng)有起剝落等缺陷。養(yǎng)護后發(fā)現(xiàn)有裂紋的應(yīng)及時修補，修補前必須將修補部位的襯里鑿到結(jié)實面或金屬外表，并至少露出兩個以上錨固釘，鑿去的襯里應(yīng)外小里大。7.4.根據(jù)設(shè)計文件和施工圖，正確選定施工所需的施工及驗收標準、標準及各項規(guī)定，以正確指導(dǎo)施工，防止誤用引起質(zhì)量事故。7.4.2施工前對施工班組進行詳細的技術(shù)交底，對工程內(nèi)容、性質(zhì)、質(zhì)量要求、現(xiàn)場的環(huán)境等做到熟悉、了解。強化質(zhì)量保證體系，嚴格按照標準及相關(guān)標準要求進行施工及驗收，確保工程質(zhì)量?！叭龣z”工作，即自檢、互檢、專業(yè)檢查。施工全過程除施工單位自檢外，質(zhì)量控制點需中海油西南分公司、蘇州海陸重工和監(jiān)理等各方共同參與檢查才能進行下一步的施工?！拔尻P(guān)”的控制，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗關(guān)、隱蔽工程驗收關(guān)、工序交接關(guān)。7.4.6烘干曲線在烘干前，應(yīng)根據(jù)裝置的結(jié)構(gòu)和特性、耐火材料的性能和季節(jié)等制定烘爐曲線和操作規(guī)程，主要內(nèi)容包括：烘爐時間、升溫速度、恒溫時間、最高溫度、烘爐措施和操作規(guī)程等，烘干結(jié)束后一般都需要降溫檢查。質(zhì)量檢查及驗收在施工過程中，施工單位質(zhì)量檢查員隨時進行自檢；在每道隱蔽工序完成后，再進行一次自查，自查合格后，再通知甲方相關(guān)人員現(xiàn)場檢查。工程完工后，施工單位質(zhì)量檢查員進行自檢，自檢合格后再通知甲方相關(guān)人員進行竣工驗收；不合格的及時整改，直至合格為止再進行簽字確認。工程質(zhì)量驗收合格后，及時組織人員平安地從施工現(xiàn)場運出設(shè)備、材料，運出施工垃圾，并按照業(yè)主要求到達指定的地方；清潔工作場地，將工作現(xiàn)場恢復(fù)到施工前的狀態(tài)。工程竣工驗收合格后，最少整理兩份完整的各工序的施工及其檢查記錄，一份交甲方相關(guān)人員，一份留檔?？⒐べY料應(yīng)包含如下文件及記錄：（）施工組織設(shè)計或施工方案，有設(shè)計時，需包含設(shè)計竣工圖和設(shè)計變更等；（2）材料質(zhì)量證明文件和檢驗報告；（3）開工證；（4）平安技術(shù)交底記錄；（5）隱蔽工程驗收記錄；（6）質(zhì)量檢查記錄；（7）竣工驗收報告或檢驗報告。八、質(zhì)量管理措施方針：科學(xué)管理、精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、追求卓越，向甲方提供滿足合同及法律法規(guī)要求的工程。目標：.質(zhì)量到達同行業(yè)平均先進水平；2.產(chǎn)品合格率00%并滿足創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。3.通過對質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的宣傳與教育，使全體施工員工進一步提高質(zhì)量意識，以優(yōu)良的工作質(zhì)量，確保到達優(yōu)質(zhì)工程標準。.我方保證所供的貨物為eq\o\ac(○,)全新的；eq\o\ac(○,2)沒有任何設(shè)計、材料和工藝方面的潛在和明顯的缺陷；eq\o\ac(○,3)滿足訂單的要求；eq\o\ac(○,4)在設(shè)計條件下運轉(zhuǎn)時到達標準說明的性能要求；在設(shè)備正常運行的情況下，耐火襯里的使用壽命大于十；更換率小于0%。8.3施工檢驗質(zhì)量控制點序號檢驗控制點等級檢驗內(nèi)容質(zhì)量檢驗控制方備注施工單位監(jiān)理蘇州海陸分包單位資質(zhì)和證書AR核實分包單位的資質(zhì)，核對相關(guān)證書√√√2人員資質(zhì)審查AR核實分包單位工程部主要管理人員資質(zhì)情況√√√3進場設(shè)備檢測BR檢查設(shè)備、儀器的外觀、使用情況、校驗情況√√4施工組織設(shè)計,質(zhì)量方案及檢試驗方案AR施工技術(shù)質(zhì)量措施，質(zhì)量控制點設(shè)置；施工工藝、工序；人力、機具安排√√√5筑爐/襯里AR襯里材料質(zhì)量、襯里厚度、試塊、檢測報告、外觀質(zhì)量√√√6磚砌筑BR耐火膠泥強度報告，飽滿度、標高、平整度√√7竣工驗收BR襯里材料質(zhì)量、襯里厚度、試塊、檢測報告、外觀質(zhì)量√√注：A級控制點為重要質(zhì)量控制點，由施工單位專業(yè)工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、蘇州海陸共同檢查、確認簽字；B級控制點為次要質(zhì)量控制點，由施工單位專業(yè)工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師共同檢查、確認簽字；C級控制點以及施工全過程控制為一般質(zhì)量控制點，由施工單位質(zhì)檢員、專業(yè)工程師檢查確認（監(jiān)理單位專業(yè)工程師抽檢）；R表示有檢驗記錄。8.4成品保護.耐火材料在施工過程中，直至投產(chǎn)均應(yīng)防止雨淋。2.耐火澆注料在未到達強度要求時，預(yù)制件嚴禁翻轉(zhuǎn)吊裝。如必須時，應(yīng)采取加固措施，防止吊裝過程中變形，造成澆注料開裂、剝落。3.在施工過程中不得碰撞已施工完爐襯和安裝完畢后的爐管。九、HSE管理措施9.HSE管理方針方針：平安第一、預(yù)防為主；全員動手、綜合治理；改善環(huán)境、保護健康；科學(xué)管理、持續(xù)開展。9.2HSE管理目標不損害健康，不發(fā)生事故，不破壞環(huán)境。9.3HSE管理原則所有事故隱患，包括人的不平安行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，都應(yīng)立即整改，一時不能整改的，應(yīng)及時采取相應(yīng)監(jiān)控措施。應(yīng)對整改措施或監(jiān)控措施的實施過程和實施效果進行跟蹤、驗證，確保整改或監(jiān)控到達預(yù)期效果。9.4防護措施9.4.加強平安教育，貫徹、落實、嚴格執(zhí)行平安技術(shù)規(guī)程、標準和各種規(guī)章制度。有針對性地交代近期工作中的平安本卷須知。9.4.2凡參加襯里施工的全體人員，應(yīng)結(jié)合施工生產(chǎn)的實際進行平安教育和培訓(xùn)，增強平安意識，提高崗位平安技能。9.4.3所有施工人員必須按勞動保護要求著裝上崗，施工現(xiàn)場要到達文明施工標準，材料堆放整齊、廢物清理及時、現(xiàn)場整潔等。9.4.4進入施工現(xiàn)場的全體人員要遵守甲方的廠規(guī)和各種平安生產(chǎn)規(guī)定，虛心接受甲方的平安監(jiān)督。9.5.辦理臨時用電許可證。施工使用過程中，電工每天要進行巡檢，對違章作業(yè)進行糾正，對變壓器、線路、開關(guān)箱等進行檢查和維修。9.5.2禁止使用破皮、老化、漏電的電線、電纜；線路布置架設(shè)合理，符合規(guī)定要求；線路過路、進開關(guān)箱或鐵棚子以及易被損害處加套管保護；電線、電纜、軟線、電焊把線、鋼絲繩要有一定間距，不應(yīng)相互纏繞。9.5.3行燈電壓不應(yīng)超過36V，在潮濕地點及金屬容器內(nèi)，行燈電壓不應(yīng)超過2V。行燈必須有金屬防護罩。防爆場所必須使用防爆型燈，符合規(guī)定要求，牢固、絕緣良好。9.5.4現(xiàn)場施工用電實行“三相五線制”“三級控制兩級保護”及一閘一機制，嚴禁一閘多用。漏電保護器、電源線纜、保護零線符合規(guī)定，接觸可靠，性能良好。9.6.電焊機、卷揚機、攪拌機等室外設(shè)備搭設(shè)平安防護棚，做到防雨、防砸、防止意外損壞。9.6.2卷揚機、攪拌機等主要機械設(shè)備，設(shè)專人管理，專人操作，嚴格遵守平安操作規(guī)程。9.6.3電動設(shè)備有保護接零、接地等絕緣保護措施，嚴防漏電；設(shè)備的旋轉(zhuǎn)局部有平安防護罩等防止意外傷害。經(jīng)安排監(jiān)護人、檢查落實平安防護措施后，辦理《受限空間作業(yè)許可證》，然后才能進入容器內(nèi)作業(yè)。容器內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)充足，其電壓采用平安電壓；并設(shè)有良好的通風(fēng)降溫和排出煙塵、粉塵的措施。監(jiān)護人定期向容器內(nèi)人員進行喊話等交流，確保作業(yè)人員平安作業(yè)。.搞好現(xiàn)場施工總平面控制，組織搞好現(xiàn)場“三通一平”。.2設(shè)備、材料進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定擺放，上蓋下墊，標識明確。.3現(xiàn)場臨建，工具棚、休息室等要按施工總平面擺放，做到整齊干凈。.4現(xiàn)場澆注料攪拌時必須防止粉塵的影響。.5施工現(xiàn)場做到工完、料盡、場地清，工業(yè)垃圾及時清理。9.9.現(xiàn)場作業(yè)人員佩帶好勞保用品，容器內(nèi)作業(yè)人員戴防塵口罩，攪拌臺作業(yè)人員佩帶紗布口罩。9.9.2提供清潔衛(wèi)生的飲用水，盛裝飲用水的容器不得盛裝其他如清潔、攪拌等不可飲用水。9.0工作危害分析(JHA)記錄表序號工作步驟危害或潛在事件主要后果發(fā)生頻率及現(xiàn)有平安控制措施LSR建議改正/控制措施發(fā)生頻率現(xiàn)有平安措施員工勝任程度平安設(shè)施辦理有效工作票沒有辦理有效工作票,對作業(yè)危害不了解人身傷害未發(fā)生嚴格執(zhí)行《高壓清洗平安操作規(guī)程》勝任33必須嚴格實行工作票制度2現(xiàn)場平安警示未有平安警示，閑雜人員進入作業(yè)現(xiàn)場人身傷害未發(fā)生嚴格執(zhí)行《高壓清洗平安操作規(guī)程》勝任33實行警示與定期檢查3施工前平安教育（交底）未進行交底，施工人員對作業(yè)危害不了解人身傷害未發(fā)生嚴格執(zhí)行《高壓清洗平安操作規(guī)程》勝任33必須進行平安講話4施工現(xiàn)場檢查未對作業(yè)現(xiàn)場檢查，有害氣、液體泄漏人身傷害未發(fā)生確定脫身線路，專人監(jiān)護現(xiàn)場勝任555現(xiàn)場腳手架檢查腳手架檢查不到位、傾倒高空墜落未發(fā)生執(zhí)行《高空作業(yè)管理規(guī)定》勝任355使用前認真檢查、掛合格牌方可使用6勞保著裝未按要求勞保著裝人員傷害未發(fā)生執(zhí)行《公司勞動防護用品管理規(guī)定》勝任339按規(guī)定著裝7高處作業(yè)不按要求勞保著裝高空墜落未發(fā)生執(zhí)行《公司勞動防護用品管理規(guī)定》勝任355按規(guī)定要求勞保著裝8特殊氣候暴雪、雷雨、高溫、寒冷人身傷害未發(fā)生嚴格執(zhí)行《高壓清焦平安操作規(guī)程》勝任235施工前了解天氣情況9設(shè)備運輸疲勞駕駛交通事故未發(fā)生執(zhí)行交通法規(guī)勝任355序號類型環(huán)境

因素活動、效勞、場所、內(nèi)容法律符合性發(fā)生頻率（排放量）控制狀況影響程度評價結(jié)果E=B+C+DABCD違法、超標5分連續(xù)發(fā)生5分失控5分國家范圍內(nèi)5分法規(guī)要求限期治理4分每天大于一次4分較差4分本市范圍內(nèi)4分到達標準倍3分每周大于一次3分一般3分社區(qū)范圍內(nèi)3分到達標準倍2分每月大于一次2分較好2分本公司范圍內(nèi)2分到達標準倍以下分每月小于一次分很好分本部門范圍內(nèi)分噪聲機械

噪聲施工現(xiàn)場332272固廢廢包

裝袋施工現(xiàn)場32226施工

廢料施工現(xiàn)場33227焊渣施工現(xiàn)場33227焊條

頭施工現(xiàn)場332273廢水清洗廢水現(xiàn)場清洗設(shè)備222264廢氣施工粉塵施工現(xiàn)場33328電焊煙氣施工現(xiàn)場33328注：評分標準A≥4為重要環(huán)境因素E≥0為重要環(huán)境因素E≤9為一般環(huán)境因素E=B+C+D9.2危險源辨識、評價記錄序號活動場所或崗位工作活動內(nèi)容危險源導(dǎo)致后果發(fā)生傷害可能性傷害嚴重程度風(fēng)險分析現(xiàn)行控制措施/方案控制措施極不可能不可能可能輕微傷害傷害嚴重傷害可忽略可允許中度重大不可允許施工現(xiàn)場用電作業(yè)無許可證觸電√√√加漏電保護、作業(yè)前交清平安措施2施工現(xiàn)場動火作業(yè)無許可證火災(zāi)√√√作業(yè)前“三交一清”3容器內(nèi)保溫釘焊接火花、煙氣傷害√√√安裝通風(fēng)裝置4施工現(xiàn)場攪拌機械違章操作傷害√√√嚴格執(zhí)行操作規(guī)程5施工現(xiàn)場吊裝作業(yè)碰撞、墜物傷害√√√設(shè)警戒區(qū)、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程6施工現(xiàn)場高處作業(yè)墜落傷害√√√執(zhí)行平安防范措施、應(yīng)急預(yù)案十、施工統(tǒng)籌（交叉作業(yè)總施工時間20天)П02天數(shù)項目234567890234輕質(zhì)澆注料施工高鋁質(zhì)耐火磚施工剛玉莫來石磚施工清掃花墻磚堆砌+驗收П04天數(shù)項目23456789023前半局部輕質(zhì)澆注料施工前半局部高鋁質(zhì)耐火磚施工前半局部耐火層剛玉莫來石磚施工爐頭耐火襯里施工后半局部輕質(zhì)隔熱澆注料施工冷區(qū)輕質(zhì)隔熱澆注料施工清掃+驗收0.4廢熱鍋爐天數(shù)項目2345接口處輕質(zhì)隔熱澆注料施工接口處高鋁質(zhì)耐火澆注料施工接口處剛玉澆注料施工前管板處剛玉陶瓷管+剛玉澆注料施工后管板處輕質(zhì)莫來石澆注料施工清掃+驗收十一、澆注料烘干、耐火襯里施工完之后，應(yīng)當(dāng)至少自然枯燥72小時以上。2、烘爐前對爐體進行全面檢查，合格前方可進行烘干。4、所有孔洞全部封閉，排氣口翻開。5、測溫點采用原測溫孔測溫，每半小時做一次身為升溫記錄，以便驗收查閱。6、烘爐時嚴格執(zhí)行烘爐升溫曲線，烘爐時不得出現(xiàn)熄滅火或快速升溫現(xiàn)象。十二、驗收記錄（按SH3534—2022《石油化工筑爐工程施工及驗收標準》）附表隱蔽工程記錄附表2襯里施工質(zhì)量檢查記錄附表3工程交工證書附表4工序交接記錄SH3503–J5隱蔽工程記錄工程名稱：單元名稱：工程類別：隱蔽工程施工圖號隱蔽項目內(nèi)容及簡圖檢查結(jié)果建設(shè)/監(jiān)理單位施工單位MACROBUTTONemptymacro?????專業(yè)工程師：MACROBUTTONemptymacro????MACROBUTTONemptymacro??月MACROBUTTONemptymacro??日質(zhì)量檢查員：技術(shù)負責(zé)人：班（組）長：月日MACROBUTTONemptymacro?????SH3503–J309襯里施工質(zhì)量檢查記錄工程名稱：MACROBUTTONemptymacro?????單元名稱：MACROBUTTONemptymacro?????設(shè)備名稱MACROBUTTONemptymacro?????位號MACROBUTTONemptymacro?????檢查項目檢查結(jié)果檢查人員施工單位建設(shè)/監(jiān)理單位檢查日期襯里材料質(zhì)量證明書及復(fù)驗報告齊全,符合設(shè)計及有關(guān)標準要求MACROBUTTONemptymacro?????MACROBUTTONemptymacro????MACROBUTTONemptymacro????MACROBUTTONemptymacro?????襯里前檢查保溫釘焊接、除銹質(zhì)量,符合設(shè)計及標準要求，有工序交接記錄MACROBUTTONemptymacro?????MACROBUTTONemptymacro????MACROBUTTONemptymacro????MACROBUTTONemptymacro?????隔熱層襯里材料配比、施工方法正確，質(zhì)量符合設(shè)計要求MACROBUTTONemptymacro?????MACROBUTTONemptymacro????MACROBUTTONemptymacro????MACROBUTTONemptymacro?????耐磨層襯里材料配比、施