礦山安全工程設(shè)計(jì)

aaaaaaaa i—刖言礦井通風(fēng)是將空氣輸入礦井下，以增加礦井中氧氣的濃度并排除有害氣體,它是保障礦井安全的主要技術(shù)之一。礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)是整個礦井設(shè)計(jì)內(nèi)容的重要組成部分，是保證安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)嚴(yán)格根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等要求，通過對比分析現(xiàn)有工作面通風(fēng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)，提出適合吉林礦業(yè)集團(tuán)第一煤礦北二采區(qū)實(shí)際條件的采煤工作面和掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式，并計(jì)算采煤工作面和掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，以及整個礦井的需風(fēng)量。計(jì)算分析礦井容易和困難時期的通風(fēng)阻力，結(jié)合目前主要通風(fēng)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，選擇了吉林礦業(yè)集團(tuán)第一煤礦北二采區(qū)的主要通風(fēng)機(jī)，并繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。最后根據(jù)吉林礦業(yè)集團(tuán)第一煤礦北二采區(qū)實(shí)際條件,提出了相關(guān)安全管理措施。論文進(jìn)行的通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)可為礦井安全生產(chǎn)奠定一定基礎(chǔ)，但由于作者水平有限，不足之處望讀者指正。目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1概述 1\o"CurrentDocument"1.1礦井通風(fēng)概念 1\o"CurrentDocument"1.2礦井空氣的主要成分 1\o"CurrentDocument"1.3礦井有毒有害氣體主要來源 2\o"CurrentDocument"1.4有毒有害氣體及其性質(zhì) 2\o"CurrentDocument"1.5礦井有害氣體的危害和相關(guān)預(yù)防措施 4\o"CurrentDocument"1.5.1礦井火災(zāi)，預(yù)防措施 4\o"CurrentDocument"1.5.2瓦斯災(zāi)害，防治措施 4\o"CurrentDocument"1.6煤礦基本情況 5\o"CurrentDocument"2局部通風(fēng)設(shè)計(jì) 7\o"CurrentDocument"2.1設(shè)計(jì)原則 7\o"CurrentDocument"2.2設(shè)計(jì)步驟 8\o"CurrentDocument"3礦井需風(fēng)量計(jì)算 11\o"CurrentDocument"4礦井通風(fēng)阻力計(jì)算 14\o"CurrentDocument"4.1礦井通風(fēng)總阻力的計(jì)算原則 14\o"CurrentDocument"4.2各分支井巷摩擦阻力計(jì)算 14\o"CurrentDocument"4.2.1摩擦阻力系數(shù)a 14\o"CurrentDocument"4.3摩擦風(fēng)阻的計(jì)算方法 195局部通風(fēng)機(jī)選擇 25\o"CurrentDocument"5.1局部通風(fēng) 255.2局部通風(fēng)方法 25\o"CurrentDocument"5.2.1壓入式通風(fēng) 25\o"CurrentDocument"5.2.2抽出式通風(fēng) 26\o"CurrentDocument"5.2.3混合式通風(fēng) 26\o"CurrentDocument"5.3該設(shè)計(jì)通風(fēng)機(jī)選擇 27\o"CurrentDocument"6評價(jià)礦井通風(fēng)難易程度 29\o"CurrentDocument"6.1井巷的摩擦總阻力 29\o"CurrentDocument"6.2摩擦總風(fēng)阻 29\o"CurrentDocument"6.3等積孔面積計(jì)算 29\o"CurrentDocument"7礦井通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)管理措施 31\o"CurrentDocument"致謝 33\o"CurrentDocument"參考文獻(xiàn) 34吉林礦業(yè)集團(tuán)第一煤礦通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)1概述1.1礦井通風(fēng)概念依靠動力通風(fēng)，將定量的新鮮空氣，沿著既定的通風(fēng)路線不斷的輸入井下，以滿足回采工作面、掘進(jìn)工作面、機(jī)電硐室、火藥庫以及其他用風(fēng)地點(diǎn)的需要；同時將用過的污濁空氣不斷地排出地面，這種對礦井不斷輸入新鮮空氣和排出污濁空氣的作業(yè)過程叫做礦井通風(fēng)。1.2礦井空氣的主要成分礦井空氣主要成分：地面空氣和礦井內(nèi)有毒有害氣體。1.地面空氣是由多種氣體組成的干空氣和水蒸氣組合而成的混合氣體。通常狀況下，干空氣各組成的數(shù)量基本不變。一般將大氣組分分為恒定組分、可變組分和不定組分。恒定組分系指大氣中含有氧氣占大氣總體積的百分比為20.94%，氮?dú)鉃?8.09%,氬氣為0.93%。僅此三種成分之和，占大氣的99.96%。除此之外，還含有微量的氖、氨、氪、氙、氡等稀有氣體。上述組分的比例在地球上任何地方幾乎可以看作是不變的?？勺兘M分系指除含有上述恒定組分外，還含有二氧化碳和水蒸氣，在通常情況下二氧化碳的含量為0.02%~0.04%，水蒸氣的含量為4%以下，這些組分在大氣中的含量是隨地區(qū)、季節(jié)、氣象以及人們的生產(chǎn)生活活等因素的影響而有所變化。aaaaaaaa不定組分來自自然和人為兩個方面。自然卷的火山爆發(fā)、森林火災(zāi)、海嘯、地震等自然災(zāi)害形成的污染物。工業(yè)化、城市化等人為活動排放的煙塵和其他有害氣體，是大氣不定組分的主要來源，是大氣污染的主要原因。正常的地面空氣進(jìn)入礦井后，當(dāng)其成分與地面空氣成分相差不多時，稱為礦內(nèi)新鮮空氣。由于井下生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了各種有毒有害的物質(zhì)，使礦內(nèi)空氣的成分發(fā)生了一系列的變化。這種充滿在礦內(nèi)巷道中的各種氣體、礦塵和雜質(zhì)的混合物，統(tǒng)稱為礦內(nèi)污濁空氣。1.3礦井有毒有害氣體主要來源爆破及內(nèi)燃設(shè)備產(chǎn)生的有害氣體，含硫礦床產(chǎn)生的有毒氣體，井下火災(zāi)產(chǎn)生的有毒有害氣體，自然發(fā)火區(qū)特殊環(huán)境的有害氣體，炮煙特殊環(huán)境下的有毒有害氣體等。1.4有毒有害氣體及其性質(zhì)礦內(nèi)污濁空氣對井下工人身體具有較大危害，并可能造成人員傷亡等重大事故。凡侵入人體后，能對人體產(chǎn)生傷害作用的氣體，均稱為有害。其分類有兩種方法：一種是按氣體對人體危害性質(zhì)來分；另一種是按氣體對人體的作用來分。前者又可分為兩類，即有毒氣體和窒息性氣體。所謂有毒氣體，是指吸入人體后,對人體健康能產(chǎn)生傷害作用的氣體，如CO（一氧化碳）和COC1（光氣）等。2所謂窒息性氣體，是指吸入人體后，能引起呼吸困難的氣體，如氮?dú)夂投趸嫉?。礦內(nèi)有毒有害氣體主要來源于：爆破及內(nèi)燃設(shè)備產(chǎn)生的有毒氣體，含硫礦床產(chǎn)生的有毒氣體，井下火災(zāi)產(chǎn)生的有毒有害氣體，自然發(fā)火區(qū)特殊環(huán)境的有害氣體，炮煙特殊環(huán)境下的有害氣體等。礦山常見的有毒有害氣體有：一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、硫化氫、光氣、氨氣、氯氣，以及有毒有害的氣溶膠等［2】。它們的基本性性質(zhì)：一氧化碳（CO）一氧化碳是一種無色、無味、無臭的氣體。相對密度為0.97,微溶于水,能與空氣均勻地混合。一氧化碳能燃燒，當(dāng)空氣中一氧化碳濃度在13?75%范圍內(nèi)時有爆炸的危險(xiǎn)。主要危害：血紅素是人體血液中攜帶氧氣和排出二氧化碳的細(xì)胞。一氧化碳與人體血液中血紅素的親合力比氧大250?300倍。一旦一氧化碳進(jìn)入人體后，首先就與血液中的血紅素相結(jié)合，因而減少了血紅素與氧結(jié)合的機(jī)會，使血紅素失去輸氧的功能，從而造成人體血液“窒息”。當(dāng)它的濃度達(dá)到0.08%,40分鐘引起頭痛眩暈和惡心；當(dāng)它的濃度達(dá)到0.32%，5~10分鐘引起頭痛、眩暈，3。分鐘引起昏迷，死亡。主要來源：爆破；礦井火災(zāi)；煤炭自燃以及煤塵瓦斯爆炸事故等。硫化氫（H2S）硫化氫無色、微甜、有濃烈的臭雞蛋味，當(dāng)空氣中濃度達(dá)到0.0001%即可嗅到，但當(dāng)濃度較高時，因嗅覺神經(jīng)中毒麻痹，反而嗅不到。硫化氫相對密度為1.19,易溶于水，在常溫、常壓下一個體積的水可溶解2.5個體積的硫化氫，所以它可能積存于舊巷的積水中。硫化氫能燃燒，空氣中硫化氫濃度為4.3?45.5%時有爆炸危險(xiǎn)。主要危害：硫化氫劇毒，有強(qiáng)烈的刺激作用；能阻礙生物氧化過程，使人體缺氧。當(dāng)空氣中硫化氫濃度較低時主要以腐蝕刺激作用為主，濃度較高時能引起人體迅速昏迷或死亡。當(dāng)它的濃度達(dá)到0.0。5~0.01%，1~2小時后出現(xiàn)眼及呼吸道刺激，當(dāng)它的濃度達(dá)到。.015~0.02%。主要來源：有機(jī)物腐爛；含硫礦物的水解；礦物氧化和燃燒；從老空區(qū)和舊巷積水中放出。二氧化氮(NO2)二氧化氮是一種褐紅色的氣體，有強(qiáng)烈的刺激氣味，相對密度為1.59,易溶于水。主要危害：二氧化氮溶于水后生成腐蝕性很強(qiáng)的硝酸，對眼睛、呼吸道粘膜和肺部有強(qiáng)烈的刺激及腐蝕作用，二氧化氮中毒有潛伏期，中毒者指頭出現(xiàn)黃色斑點(diǎn)。。.。1%出現(xiàn)嚴(yán)重中毒。主要來源：井下爆破工作。二氧化硫(SOJ二氧化硫無色、有強(qiáng)烈的硫磺氣味及酸味，空氣中濃度達(dá)到。.。。。5%即可嗅到。其相對密度為2.22,易溶于水。主要危害：遇水后生成硫酸，對眼睛及呼吸系統(tǒng)粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用，可引起喉炎和肺水腫。當(dāng)濃度達(dá)到。.。。2%時，眼及呼吸器官即感到有強(qiáng)烈的刺激；濃度達(dá)。.。5%時，短時間內(nèi)即有致命危險(xiǎn)。主要來源：含硫礦物的氧化與自燃；在含硫礦物中爆破；以及從含硫礦層中涌出。氨氣(NH3)無色、有濃烈臭味的氣體，相對密度為0.596,易溶于水，。空氣濃度中達(dá)3。％時有爆炸危險(xiǎn)。主要危害：氨氣對皮膚和呼吸道粘膜有刺激作用，可引起喉頭水腫。主要來源：爆破工作，用水滅火等；部分巖層中也有氨氣涌出。氫氣(H2)aaaaaaaa無色、無味、無毒，相對密度為0.07。氫氣能自燃，其點(diǎn)燃溫度比沼氣低100?200C，主要危害：當(dāng)空氣中氫氣濃度為4?74%時有爆炸危險(xiǎn)。主要來源：井下蓄電池充電時可放出氫氣；有些中等變質(zhì)的煤層中也有氫氣涌出。1.5礦井有害氣體的危害和相關(guān)預(yù)防措施1.5.1礦井火災(zāi)，預(yù)防措施充分利用安全監(jiān)測KJ-95系統(tǒng)和束管監(jiān)測系統(tǒng)，進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)工作。對監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)及時進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)溫度明顯變化、有芳香族碳?xì)浠衔?、CO濃度超過0.0024%或增加較快時，要及時組織撤人、進(jìn)行防滅火工作。每隔2天在工作面下順槽和回風(fēng)隅角取樣化驗(yàn)分析一次并視防滅火要求增加取樣點(diǎn)和縮短取樣的間隔時間。瓦檢員每班對回風(fēng)隅角和回風(fēng)流用一氧化碳檢測管或一氧化碳便攜儀檢查一次一氧化碳濃度情況。提高工作面推進(jìn)速度，保證月進(jìn)尺不少于90m，特別是在距開切眼200m的范圍內(nèi)。工作面每推進(jìn)100m在工作面的上隅角建筑一道沙袋垛或其它固體材料垛，減少上隅角向采空區(qū)的漏風(fēng)。工作面上順槽形成注粉煤灰管路或注黃泥漿管路，采空區(qū)具備注粉煤灰或黃泥漿的條件后即向采空區(qū)壓注粉煤灰漿或黃泥漿。工作面通過的聯(lián)絡(luò)巷、溜煤眼、泄水孔都必須進(jìn)行防火處理，并建立防火處理工作檔案。1.5.2瓦斯災(zāi)害，防治措施預(yù)防瓦斯災(zāi)害事故主要從加強(qiáng)礦井通風(fēng)和瓦斯檢查，防止瓦斯積聚和杜絕瓦斯引燃火源兩個方面著手。預(yù)防瓦斯積聚具體措施如下：礦井設(shè)置專門通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)，配備規(guī)定數(shù)量的專職瓦斯檢查員和通風(fēng)員，建立行之有效的規(guī)章制度，加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理工作。采掘工作面及井下其它用風(fēng)地點(diǎn)必須供給足夠的風(fēng)量。每旬進(jìn)行一次礦井全面測風(fēng)量，根據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng)，生產(chǎn)地區(qū)發(fā)生變化要及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，確保所有用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量充足。加強(qiáng)對主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)的維護(hù)管理，確保風(fēng)機(jī)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止任意停開風(fēng)機(jī)，保證礦井正常通風(fēng)。嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定認(rèn)真檢查井下各地點(diǎn)的瓦斯，嚴(yán)禁空班漏檢。建立和完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，采掘工作面等地點(diǎn)安設(shè)甲烷傳感器，實(shí)行瓦斯連續(xù)檢測監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚超限，必須及時處理，排放瓦斯要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。礦井通風(fēng)系統(tǒng)要設(shè)置合理，安全可靠，禁止使用不符合《煤礦安全規(guī)程》的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、下行通風(fēng)。井下各點(diǎn)通風(fēng)設(shè)施必須設(shè)置安全可靠，并加維護(hù)；注意控風(fēng)風(fēng)門不得隨意敞開，禁止兩道風(fēng)門同時打開。臨時停風(fēng)盲巷要打上柵欄，提示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入；長期停風(fēng)盲巷要及時密閉。aaaaaaaa采掘工作面除安設(shè)甲烷傳感器實(shí)行瓦斯檢測監(jiān)控和人工檢測瓦斯外，還要懸掛便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀；掘進(jìn)工作面還必須安裝風(fēng)電閉鎖裝置，實(shí)行風(fēng)電閉鎖。1.6煤礦基本情況吉林礦業(yè)集團(tuán)第一煤礦地處吉林省長春市雙陽區(qū)，位于長春市東南部，幅員面積1677.42平方公里，地理位置優(yōu)越，水陸交通便利。礦井于1986年6月10日建成投產(chǎn)，是我國自行設(shè)計(jì)施工、額定年產(chǎn)能力8。萬噸的現(xiàn)代化礦井，配有同等產(chǎn)能的現(xiàn)代化選煤廠一座。本采區(qū)的基本情況如表1-1所示。要求根據(jù)以下條件對該采區(qū)進(jìn)行設(shè)計(jì)。表1-1采區(qū)概況設(shè)計(jì)題目吉林礦業(yè)集團(tuán)第一煤礦北一采區(qū)設(shè)計(jì)煤層數(shù)2煤層間距m18.6煤層厚度m2.8煤層頂板砂巖自然發(fā)火期3個月采區(qū)年產(chǎn)量（萬噸）80經(jīng)測算可得采區(qū)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下:煤層傾角 一存一_屬于近水平煤層。平安井田北部以一號向斜軸北3。。米，人為劃定界線為界與大明一礦相鄰；南部以F406、F311斷層及大隆風(fēng)井保護(hù)煤柱與大隆礦區(qū)相鄰;東部以F14'、F319和F321斷層與小青礦區(qū)相鄰；西部以煤層最低可采邊界為界。面積16.6807平方千米?；夭晒ぷ髅骈L度約為280m，巷道內(nèi)采用2臺局部通風(fēng)機(jī)型號為JBT-52，風(fēng)量為200m3/min。。采區(qū)工作面最大炸藥消耗量為20kg,工作面的瓦斯絕對涌出量為58m3/min。采區(qū)各有兩個煤巷掘進(jìn)工作面，煤巷一般采用綜掘機(jī)掘進(jìn)，遇到堅(jiān)硬巖石或過斷層采用打眼放炮破煤，最大班工作人數(shù)47人。2局部通風(fēng)設(shè)計(jì)2.1設(shè)計(jì)原則必須符合〈〈煤礦安全規(guī)程》和〈〈煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定:aaaaaaaa每個礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)礦井的災(zāi)害類型及等級選擇適宜的通風(fēng)系統(tǒng)。箕斗提升井或膠帶運(yùn)輸井不應(yīng)兼作進(jìn)風(fēng)井，如果兼作進(jìn)風(fēng)井使用時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定：當(dāng)箕斗或膠帶運(yùn)輸井兼作進(jìn)風(fēng)井時，箕斗井風(fēng)速不得大于6m/s、膠帶井風(fēng)速不得大于4m/s，應(yīng)有可靠的降塵措施，保證粉塵濃度符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，膠帶井還應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施。當(dāng)采用箕斗井回風(fēng)時，井上、下卸載裝置和井塔必須有完善的封閉設(shè)施，其漏風(fēng)率不得大于15%，應(yīng)有可靠的降塵設(shè)施，膠帶井不得兼作回風(fēng)井。通風(fēng)系統(tǒng)的選擇應(yīng)有利于加快礦井建設(shè)速度，有利于礦井高產(chǎn)高效、安全生產(chǎn)，整個系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理。還應(yīng)綜合考慮以下因素：風(fēng)井位置要在洪水位標(biāo)高以上（大中型礦井考慮百年一遇、小型礦井考慮50年一遇），進(jìn)風(fēng)井口須避免污染空氣進(jìn)入，距有害氣體源的地點(diǎn)不得小于500m。井口工程地質(zhì)及井筒施工地質(zhì)條件簡單。占地少，壓煤少，交通方便，便于施工。通風(fēng)系統(tǒng)簡單，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理。發(fā)生事故時，風(fēng)流易于控制，井下每一水平到上一水平和每個采區(qū)至少要有兩個通往地面的安全出口，以便于人員撤出。使專用通風(fēng)巷道的數(shù)目最少，風(fēng)路最短，貫通距離短，井巷工程量省。盡可能使每個采區(qū)的產(chǎn)量均衡，阻力接近，避免過多的風(fēng)量調(diào)節(jié)，盡量少設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物，以免引起大量漏風(fēng)。多風(fēng)機(jī)抽出式通風(fēng)時，為了保證風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，應(yīng)盡量降低總進(jìn)風(fēng)道公共風(fēng)路段的風(fēng)阻（一般要求公共區(qū)段的負(fù)壓不超過任何一個通風(fēng)機(jī)負(fù)壓的30%）。新設(shè)計(jì)礦井不宜在同一井口采用多臺主要通風(fēng)機(jī)串、并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)。井下爆破材料庫必須有單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)流，回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道。井下充電硐室必須獨(dú)立通風(fēng)，回風(fēng)可引入采區(qū)回風(fēng)道；應(yīng)滿足防治瓦斯、煤層自燃、煤塵爆炸及火災(zāi)對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的特殊要求。2.2設(shè)計(jì)步驟根據(jù)開拓、開采巷道的布置情況、掘進(jìn)區(qū)域巖煤層的自然條件及掘進(jìn)工藝，確定合理的局部通風(fēng)方法及其布置方式，選擇風(fēng)筒類型和直徑，計(jì)算風(fēng)筒類型和直徑，計(jì)算風(fēng)筒出入口風(fēng)量及風(fēng)筒通風(fēng)阻力，選擇局部通風(fēng)機(jī)等工作，稱為局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)如下：煤礦掘進(jìn)工作面通風(fēng)量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量Q（單位為m3/min）。應(yīng)根據(jù)瓦斯、二氧化碳涌出量以及炸藥用量、同時工作的最多人數(shù)、局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量等因素分別計(jì)算，并選取其中最大值。掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量和回采工作面所需風(fēng)量的計(jì)算方法基本相同。按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計(jì)算：Q=100XqXK掘 掘掘通(2-1)式中：Q 單個掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，ms/min;掘q 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯(或二氧化碳)的絕對涌出量，ms/min;掘K——瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。(正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最掘通大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值)。在1.1~1.5之間取值。即Q=100XqXK=100x58X1.5=8700ms/min掘 掘掘通按炸藥使用量計(jì)算Q€25A (2-2)式中25――以炸藥量為計(jì)算單位的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)m3/(min?kg),即每千克炸藥爆破后需要供給的風(fēng)量；A――一次爆破所用的最大炸藥用量kg))由已知資料得出,A值為20kg。即Q=25A=25x20=500m，/min按工作人員數(shù)量計(jì)算Q=4n (2-3)式中4――沒人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量m3/min);n――掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)。由已知資料得出n為47人。即Q=4n=4x47=188m’/min按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算aaaaaaaa巖巷掘進(jìn)：Q=Q+9S (2-4)煤巷掘進(jìn)：Q=Qf+15S (2-5)Qf――掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量m3/min);安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面風(fēng)流之間的風(fēng)速，巖巷不小于0.15m/s,煤巷和半煤巷不小于0.25m/s以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚；I――掘進(jìn)工作面同時運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺麴臺)；S――掘進(jìn)巷道的斷面積(肝)。巖巷掘進(jìn)：Q=Qf+9S Qf取0.2m/sQ=Qf+9S=0.2x2+9,10.98=99.22m3/min煤巷掘進(jìn)：Q=Qf+15S Qf取0.3m/sQ=Qf+15S=0.3x2+15x10.98=165.35.按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算。掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)竇為：Q=6。"minS (2-6)式中u.——掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)速，巖巷0.15m/s煤巷和半煤巷區(qū)min0.25m/s即Q=60u.S=0.25x60x10.98=164.7m'/min3礦井需風(fēng)量計(jì)算生產(chǎn)礦井需要風(fēng)量按各采煤、掘進(jìn)工作面，硐室及其它巷道等用風(fēng)地點(diǎn)分別進(jìn)行計(jì)算。現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)必須保證各用風(fēng)地點(diǎn)穩(wěn)定可靠供風(fēng)。Q>(EQ+EQ+EQ+EQ+EQ)XK(m3/min)(3-1)礦 采 掘 硐 備 其它 礦通式中：EQ 采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min；采EQ——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min;掘EQ 硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min;硐EQ 備用工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min;備EQ ――礦井除了采、掘、硐室地點(diǎn)以外的其它巷道需風(fēng)量的總和，其它m3/min;K——礦井通風(fēng)系數(shù)(抽出式K取1.15?1.2,壓入式K取1.25?礦通 礦通 礦通1.3)。采煤工作面的需要風(fēng)量每個回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。1.根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按回采工作面回風(fēng)流中瓦斯(或二氧化碳)的濃度不超過1%的要求計(jì)算：Q =100 X q采采XK (3-2)CH4式中：Q 回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min;采aaaaaaaaq采一回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對涌出量,3/min;K——采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。(正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個CH4月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值)。在1.3~1.5之間取值。K取1.5CH4Q=100XqXK=100x58X1.5=8700m3/min采 采CH4按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算Q=60XVXS (3-3)采 采采式中：V 采煤工作面風(fēng)速，m/s;采S——采煤工作面的平均斷面積，m2。采Q=60XVXS=60X1.3X10.98=856.44m3/min采 采采按回采工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量：每人供風(fēng)＞4m3/min：Q＞4N(m3/min)采Q=4n=4x47=188m3/min (3-4)每千克炸藥供風(fēng)＜25m3/min：Q＞25A(m3/min)采式中：N――工作面最多人數(shù)，由已知資料得HN為47人。A――一次爆破炸藥最大用量，由已知資料得出＜值為20Kg.Q=25A=25x20=500m3/min按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:15S<Q <240S采(ms/min) (3-5)式中：S——工作面平均斷面積，m2備用工作面亦應(yīng)滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計(jì)算的風(fēng)量，且最少不得低于采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的5。％。Q>1/2Q=4350ms/min備用 采硐室所需風(fēng)量：井下充電室，應(yīng)按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0.5%計(jì)算風(fēng)量。機(jī)電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進(jìn)行配風(fēng)。選取硐室風(fēng)量，須保證機(jī)電硐室溫度不超過30C，其它硐室溫度不超過26C。采區(qū)變電所配風(fēng)量：100ms/min,共1個變電所絞車房所配風(fēng)量：100ms/min，共1個絞車房其他風(fēng)量：聯(lián)絡(luò)巷所配風(fēng)量：80ms/min，2個聯(lián)絡(luò)巷共需160ms/min風(fēng)門漏風(fēng)按1.2ms/min計(jì)算，共兩扇需2.4ms/min。Q=160+2.4=162.4ms/min其它綜上，Q>(刀Q+SQ+SQ+SQ+SQ)xK=礦 采 掘 硐 備 其它 礦通(8700+8700+200+4350+162.4)X1.25=27640.5ms/minaaaaaaaa4礦井通風(fēng)阻力計(jì)算4.1礦井通風(fēng)總阻力的計(jì)算原則1.礦井通風(fēng)的總阻力，不應(yīng)超過2940pao2.礦井井巷的局部阻力，新建礦井宜按井巷摩擦阻力的1。%計(jì)算，擴(kuò)建礦井宜按照井巷摩擦阻力的15%計(jì)算。吉林礦業(yè)第一煤礦北二采區(qū)礦井井巷的局部阻力宜按井巷摩擦阻力的10%計(jì)算。4.2各分支井巷摩擦阻力計(jì)算礦井通風(fēng)阻力：風(fēng)流在井巷中流動時，沿程受到井巷及其他障礙物的碰撞，沖擊，摩擦所產(chǎn)生的阻力。該項(xiàng)內(nèi)容必須在各井巷尺寸（L、U、S）及摩擦阻力系數(shù)（a）選定后、礦井通風(fēng)系統(tǒng)確定后、各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量確定后才能進(jìn)行。紊流和層流相反，流體質(zhì)點(diǎn)在流動過程中有強(qiáng)烈混合和相互碰撞，質(zhì)點(diǎn)之間有能量交換，質(zhì)點(diǎn)的流動軌跡極不規(guī)則，除了有總流方向的流動外，還會有垂直或斜交總流方向的流動，流體內(nèi)部存在著時而產(chǎn)生、時而消失的渦流。4.2.1摩擦阻力系數(shù)a不同的井巷，不同的支護(hù)形式，a值不同。確定a值的方法有查表和實(shí)測兩種方法。查表確定a值。查表確定a值法，就是根據(jù)所設(shè)計(jì)的井巷特征（指支護(hù)形式、凈斷面積、有無提升設(shè)備和其他設(shè)施等），通過表查出適合該井巷的a標(biāo)準(zhǔn)值。實(shí)測確定a值。在生產(chǎn)礦井中，通常需要掌握各個巷道的實(shí)際摩擦阻力系數(shù)a值，目的為降低礦井通風(fēng)阻力，合理調(diào)節(jié)礦井通風(fēng)量，提供原始的第一手資料。所以，實(shí)測摩擦阻力系數(shù)a值有其一定的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。井下巷道的風(fēng)流大多屬于完全紊流狀態(tài)，礦井通風(fēng)工程上的紊流磨擦阻力hf（單位為Pa）計(jì)算公式為:(4-1)式中a——井巷的摩擦阻力系數(shù)（kg/m3或N-s2/m4）;L——井巷的長度；U——井巷的周長；S——井巷的斷面積；Q 井巷的風(fēng)量。（1） 分支1：主井井筒由已知資料得出a為0.0517,長度L為340m,周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,風(fēng)量Q為13.33333m3/s,代入公式得：h 絲0=27.71Paf S3（2） 分支2:副井井筒由已知資料得出a為0.0517,長度L為330m,周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,風(fēng)量Q為66.304m3/s,代入公式得：hf 巧Q2=665.19Paf S3（3） 分支3：井底車場由已知資料得出a為0.00686,長度L為814.83m,周長U為11.74m,截面積S^10.98風(fēng)量Q為66.304m3/s,代入公式得：h ELq2=217.94Paf S3（4） 分支4：軌道大巷由已知資料得出a為0.0053，長度L為95.37m，周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,風(fēng)量Q為63.804m3/s,代入公式得：h=a巧Q2=18.25Paf S3（5） 分支5：軌道大巷由已知資料得出a為0.0053,長度L為805.58m,周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,風(fēng)量Q為63.804m3/s,代入公式得：hf=a1^Lq2=154.15Paf S3（6） 分支6：軌道大巷由已知資料得出a為0.0053，長度L為765.9m，周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,風(fēng)量Q為23.2375m3/s,代入公式得：h=a堂。2=19.44Paf S3（7） 分支7：采區(qū)軌道上山由已知資料得出a為0.0142,長度L為116.07m，周長U為11.74m,截面積S為10.98，風(fēng)量Q為21.2375m3/s,代入公式得：hf=a巴。2=6.59Paf S3（8） 分支8：采區(qū)軌道上山掘進(jìn)由已知資料得出a為0.0142,長度L為128.95m，周長U為11.74m,截面積S為10.98m2，風(fēng)量Q為5.83333333m3/s,代入公式得：h=a巴Q2=0.55Paf S3（9） 分支9：采區(qū)軌道上山由已知資料得出a為0.0142,長度L為731.04m，周長U為11.74m,截面積S為10.98m。，風(fēng)量Q為40.56667m3/s,代入公式得：aaaaaaaah=a2151.51Pa f S3（10） 分支1。：采區(qū)軌道上山由已知資料得出a為0.0142,長度L為420.65m，周長U為11.74m,截面積S為10.98肝，風(fēng)量Q為39.233333m3/s,代入公式得：hf=a1^Lq2=81.54Paf S3（11） 分支11：采區(qū)軌道上山由已知資料得出a為0.0142,長度L為200.09m，周長U為11.74m,截面積S為10.98肝，風(fēng)量Q為27.56667m3/s,代入公式得：h=aUq2=19.15Paf S3（12） 分支12:采區(qū)軌道上山由已知資料得出a為0.0142,長度L為122.23m，周長U為11.74m,截面積S為10.98肝，風(fēng)量Q為3.333333m3/s,代入公式得：hf=a巴。2=0.17Paf S3（13） 分支13：行車?yán)@道由已知資料得出a為0.01174,長度L為128.67m,周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,風(fēng)量Q為15.404m3/s,代入公式得：h=a竺Q2=3.18PafS3（14） 分支14：行車?yán)@道由已知資料得出a為0.01174,長度L為102.53m,周長U為11.74m,截面積S^10.98m,風(fēng)量Q為2m3/s,代入公式得：h=a Q2=0.04PafS3（15） 分支15：行車?yán)@道由已知資料得出a為0.01174,長度L為49.49m，周長U為11.74m,截面積S為10.98肝，風(fēng)量Q為2m3/s，代入公式得：hf=a^^Q2€0.02PafS3（16） 分支16：行車?yán)@道由已知資料得出a為0.01174,長度L為109.11m,周長U為11.74m,截面積S為10.98吧風(fēng)量Q為24.23333m3/s,代入公式得：h=a巴Q2=6.67PafS3（17） 分支17：行車?yán)@道由已知資料得出a為0.01174,長度L為100.66m,周長U為11.74m,截面積S為10.98風(fēng)量Q為2m3/s,代入公式得：h=a巴。2=0.04PafS3（18） 分支18：火藥庫由已知資料得出a為0.0053,長度L為200m,周長U為11.74m,截面積S為10.98吧風(fēng)量Q為2.5m3/s,代入公式得：h=a Q2€0.06PafS3（19） 分支19：采區(qū)變電所由已知資料得出a為0.0095,長度L為35.33m，周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,風(fēng)量Q為1.33333m3/s,代入公式得：h=a巴Q2€0.05Paf S3（20） 分支2。：絞車房由已知資料得出a為0.0068，長度L為49.03m，周長U為11.74m,截面積S為10.98吧風(fēng)量Q為1.33333m3/s,代入公式得：hf=a巴。2=0.05Paf S3（21） 分支21:皮帶大巷由已知資料得出a為0.0213,長度L為882.77m，周長U為11.74m,截面積S為10.98吧風(fēng)量Q為13.3333m3/s,代入公式得：h=a2€29.65Pa f S3（22） 分支22:采區(qū)皮帶上山由已知資料得出a為0.0292,長度L為895.71m，周長U為11.74m,截面積S為10.98吧風(fēng)量Q為6.6666667m3/s,代入公式得：hf=a巧Q2€10.31Paf S3（23） 分支23：采區(qū)皮帶上山掘進(jìn)由已知資料得出a為0.0292，長度L為61.36m，周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,風(fēng)量Q為5.833333m3/s,代入公式得：h=a巴Q2€0.54Paf S34.3摩擦風(fēng)阻的計(jì)算方法對于已經(jīng)確定的井巷，巷道的長度L、周長U、斷面S以及巷道的支護(hù)形式（摩擦阻力系數(shù)aaaaaaaaa）都是確定的，摩擦風(fēng)阻Rf（單位為kg/m7或村?s2/m）的計(jì)算式如下€LURf=~ST （4-2）式中a——井巷的摩擦阻力系數(shù)（kg/m3或N-s2/m4）;L——井巷的長度；U——井巷的周長；S——井巷的斷面積；Q 井巷的風(fēng)量。（1） 分支1：主井井筒由已知資料得出a為0.0517,長度L為340m,周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,代入公式得：R=€LU=0.156N-s2/msfS3（2） 分支2：副井井筒由已知資料得出a為0.00686,長度L為814.83m,周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,代入公式得：Rf=€Rf=€LU=0.151N-s2/ms（3）分支3：井底車場由已知資料得出a為0.0053,長度L為95.37m，周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,代入公式得：Rf*￥=0.496"⑴ms分支4:軌道大巷由已知資料得出a為0.0053，長度L為95.37m，周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,代入公式得：R=以W=0.0044Ns2/mf S3分支5：軌道大巷由已知資料得出a為0.0053,長度L為805.58m，周長U為11.74m,截面積S為10.98，風(fēng)量Q為63.804m3/s,代入公式得：R=a =0.038N?s2/mf S3分支6：軌道大巷由已知資料得出a為0.0053，長度L為765.9m，周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,代入公式得：R=以 =0.036N-s2/m8f S3分支7：采區(qū)軌道上山由已知資料得出a為0.0142,長度L為116.07m，周長U為11.74m,截面積S為10.98m\代入公式得：R=a =0.015N?s2/m8f S3分支8：采區(qū)軌道上山掘進(jìn)由已知資料得出a為0.0142,長度L為128.95m，周長U為11.74m,截面積S為10.98m\代入公式得：R=以 =0.016N?s2/m8f S3(9)分支9：采區(qū)軌道上山由已知資料得出a為0.0142，長度L為731.04m,周長U為11.74m,截面積S為10.98肝，代入公式得:阡aL=0.092眼/m(10)分支10：采區(qū)軌道上山由已知資料得出a為0.0142,長度L為420.65m,周長U為11.74m,截面積S為10.98肝，代入公式得:Rf=a告=0.053N2/m(11)分支11：采區(qū)軌道上山由已知資料得出a為0.0142,長度L為200.09m,周長U為11.74m,截面積S為10.98 代入公式得:L竽=0.025N2/m(12)分支12:采區(qū)軌道上山由已知資料得出a為0.0142,長度L為122.23m,周長U為11.74m,截面積S為10.98肝，代入公式得:(13)分支13:行車?yán)@道由已知資料得出a為0.01174,長度L為128.67m,周長U為11.74m,截面積S為10.98廿，代入公式得:RL竽€0.013務(wù)(14)分支14:行車?yán)@道由已知資料得出a為0.01174，長度L為102.53m，周長U為11.74m,截面積S為10.98肝，代入公式得：R=以U=O.OlMs2/m8f S3分支15：行車?yán)@道由已知資料得出a為0.01174,長度L為49.49m，周長U為11.74m,截面積S為10.98肝，代入公式得：R=以 =0.005N-s2/m8f S3分支16：行車?yán)@道由已知資料得出a為0.01174,長度L為109.11m,周長U為11.74m,截面積S為10.98rn2,代入公式得：R=以巴=0.011N-s2/m8f S3分支17：行車?yán)@道由已知資料得出a為0.01174,長度L為100.66m,周長U為11.74m,截面積S為10.98rn2,代入公式得：R=以 =0.01N-s2/m8f S3分支18：火藥庫由已知資料得出a為0.0053,長度L為200m,周長U為11.74m,截面積S為10.98吧代入公式得：R=以四=0.009Ns2/m8f S3分支19：采區(qū)變電所aaaaaaaa由已知資料得出a為0.0095，長度L為35.33m，周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,代入公式得：R=以義=0.003Ns2/mf S3（20）分支20:絞車房由已知資料得出a為0.0068，長度L為49.03m，周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,代入公式得：R=以 =0.003N-s2/m8fS3（21）分支21:皮帶大巷由已知資料得出a為0.0213,長度L為882.77m，周長U為11.74m，截面積S為10.98 代入公式得:L竽=0.167N2/m（22）分支22:采區(qū)皮帶上山由已知資料得出a為0.0292,長度L為895.71m，周長U為11.74m,截面積S為10.98代入公式得：（23）分支23:采區(qū)皮帶上山掘進(jìn)由已知資料得出a為0.0292，長度L為61.36m，周長U為11.74m,截面積S為10.98m2,代入公式得：L告=0.016N2/m8aaaaaaaa表4-1米區(qū)各巷道通風(fēng)阻力計(jì)算表分支N-s2井巷名稱:/m8系數(shù)a長度Lm半徑Rm周長U面積Sm風(fēng)量Qm2阻力m3?s-1風(fēng)阻Paei0.05173401.8711.7410.9813.333327.71450.15589王井井筒33336139466.3041665.1920.15130e2副井井筒0.05173301.8711.7410.98666728219814.1.8711.7466.3041217.9380.04957e3井底車場0.006868310.9866674434495.31.8711.7463.804118.24930.00448e4軌道大巷0.0053710.98666725213805.1.8711.7463.8041154.1500.03786e5軌道大巷0.00535810.98666706196765.19.43960.03600e6軌道大巷0.005391.8711.7410.9823.237522241采區(qū)軌道上116.6.592890.01461e0.01421.8711.7410.9821.23757山0754567采區(qū)軌道上128.1.8711.745.833330.552590.01623e0.014210.988山掘進(jìn)95333316979采區(qū)軌道上731.1.8711.7440.5666151.5050.09206e0.014210.989山04666778254采區(qū)軌道上420.1.8711.7439.233381.54180.05297e0.014210.9810山65333381935采區(qū)軌道上200.1.8711.7427.566619.14880.02519e0.014210.9811山09666777239采區(qū)軌道上122.1.8711.743.333330.171030.01539e0.014210.9812山23333348943128.1.8711.7415.40413.178940.01339e13行車?yán)@道0.011746710.98666741087102.1.8711.740.042700.01067e14行車?yán)@道0.011745310.9821204549.41.8711.740.020610.00515e15行車?yán)@道0.01174910.98213593109.1.8711.7424.23336.67144e16行車?yán)@道0.011741110.9833337020.01136100.1.8711.740.041920.01048e17行車?yán)@道0.011746610.982239610.058750.00940e18火藥庫0.00532001.8711.7410.982.55288135.31.8711.741.333330.005290.00297e19米區(qū)變電所0.0095310.9833331829749.01.8711.741.333330.005250.00295e20絞車房0.0068310.98333366547e210.0213882.1.8711.7410.9813.333329.64590.16675皮市大巷77333373699采區(qū)皮帶上895.1.8711.746.6666610.30920.23195e0.029210.9822山71666791819采區(qū)皮帶上61.35.833330.54070e0.02921.8711.7410.980.0158923山掘進(jìn)6333380895局部通風(fēng)機(jī)選擇5.1局部通風(fēng)在新建、擴(kuò)建或生產(chǎn)礦井中，都需要開掘大量的井巷工程，以便準(zhǔn)備開拓系統(tǒng)、新的采區(qū)及新的工作面。在掘進(jìn)巷道時，為了稀釋并排出掘進(jìn)工作面涌出的有害氣體及爆破后產(chǎn)生的炮煙和礦塵，創(chuàng)造良好的作業(yè)條件，保證人員的健康和安全，必須不斷地對掘進(jìn)工作面進(jìn)行通風(fēng)，這種通風(fēng)稱為掘進(jìn)通風(fēng)或局部通風(fēng)。aaaaaaaa5.2局部通風(fēng)方法局部通風(fēng)機(jī)是井下局部地點(diǎn)通風(fēng)所用的通風(fēng)設(shè)備。局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是利用局部通風(fēng)機(jī)作為動力，用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)把新鮮風(fēng)流送入掘進(jìn)工作面。局部通風(fēng)機(jī)按其工作方式不同分為壓入式、抽出式和混合式通風(fēng)三種。5.2.1壓入式通風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)和起動裝置安設(shè)在離掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)巷道中，局部通風(fēng)機(jī)把新鮮風(fēng)流經(jīng)風(fēng)筒送入掘進(jìn)工作面，污風(fēng)沿掘進(jìn)巷道排出。為了有效地排出炮煙，風(fēng)筒出口與工作面的距離應(yīng)小于有效射程Lso壓入式風(fēng)筒出口到工作面的距離乙壓（單位為m）約為：L<L=（4?5）聲 （5-1）壓s式中S——掘進(jìn)巷道凈斷面積（肝），其中值取4.5。E壓二孔=（4?5）據(jù)=xlO^S=49_41ft壓入式通風(fēng)的優(yōu)缺點(diǎn)：壓入式通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是，局部通風(fēng)機(jī)和起動裝置都位于新鮮風(fēng)流中，不易引起瓦斯和煤塵爆炸，安全性好；風(fēng)筒出口風(fēng)流的有效射程長，排煙能力強(qiáng)，工作面通風(fēng)時間短；對風(fēng)筒適應(yīng)性強(qiáng)，既可用硬質(zhì)風(fēng)筒，有可用柔性風(fēng)筒。其缺點(diǎn)是，污風(fēng)沿巷道排出，污染范圍大，炮煙從掘進(jìn)巷道排出的速度慢，需要的通風(fēng)時間長。單一的壓人式通風(fēng)方式將會使大量的粉塵吹出工作面，造成有人工作的巷道及回風(fēng)系統(tǒng)被嚴(yán)重污染，直接影響著工人的身體健康。壓入式通風(fēng)機(jī)的適用范圍壓入式局部通風(fēng)適用于以排出瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)通風(fēng)。5.2.2抽出式通風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)安裝在離掘進(jìn)巷道口10m以外的回風(fēng)側(cè)巷道中，新鮮風(fēng)流沿掘進(jìn)巷道流入工作面，污風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局部通風(fēng)機(jī)抽出。這種通風(fēng)方式在風(fēng)筒吸口附近形成一股流入風(fēng)筒的風(fēng)流，離風(fēng)筒越遠(yuǎn)風(fēng)速越小，只能在一定距離以內(nèi)有吸入炮煙的作用，這段距離稱為有效吸程，在有效吸程以外的炮煙處于停滯狀態(tài)。壓入式通風(fēng)與抽出式通風(fēng)優(yōu)缺點(diǎn)比較：（1） 抽出式通風(fēng)時，污濁風(fēng)流必須通過局部通風(fēng)機(jī)，極不安全；壓入式通風(fēng)時，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在新鮮分流中，通過局部通風(fēng)機(jī)的是新鮮風(fēng)流，故安全性,在瓦斯礦井一般不使用抽出式通風(fēng)。（2） 抽出式通風(fēng)有效吸程小，排出工作面炮煙的能力較差；壓入式通風(fēng)風(fēng)筒出口射流的有效射程大，排出工作面炮煙和瓦斯的能力強(qiáng)。（3） 抽出式通風(fēng)由于炮煙從風(fēng)筒中排出，不污染巷道中的空氣，故勞動衛(wèi)生條件好；壓入式通風(fēng)時炮煙沿巷道流動，勞動衛(wèi)生條件較差，而且排出炮煙的時間較長。（4） 抽出式通風(fēng)只能使用剛性風(fēng)筒或帶剛性圈的柔性風(fēng)筒；壓入式通風(fēng)可以使用柔性風(fēng)筒。5.2.3混合式通風(fēng)混合式通風(fēng)，是壓入式和抽出式同時聯(lián)合工作。其中壓入式向工作面供新風(fēng),抽出式從工作面排出污風(fēng)。按局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的布設(shè)位置不同，分為長抽短壓、長壓短抽和長壓長抽等通風(fēng)方式。1.長抽短壓工作面污風(fēng)由壓入式風(fēng)筒壓人的新風(fēng)予以沖淡和稀釋，由抽出式風(fēng)筒排出。抽出式風(fēng)筒吸風(fēng)口與工作面的距離應(yīng)小于污染物分布集中帶長度,與壓入式風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口距離應(yīng)大于10m以上。為保證風(fēng)筒重疊段巷道內(nèi)進(jìn)入新鮮風(fēng)流，抽出式風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。壓入式風(fēng)筒的出口與工作面間的距離應(yīng)在有效射程之內(nèi)。若采用長抽短壓通風(fēng)時，其中抽出式風(fēng)筒須用剛性風(fēng)筒或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒。2.長壓短抽新鮮風(fēng)流經(jīng)壓入式風(fēng)筒送入工作面，工作面污風(fēng)經(jīng)抽出式通風(fēng)除塵系統(tǒng)凈化，被凈化的風(fēng)流沿巷道排出。抽出式風(fēng)筒溪風(fēng)口與工作面距離應(yīng)小于有效吸程,對于綜合機(jī)械化掘進(jìn)，應(yīng)盡可能靠近最大產(chǎn)塵點(diǎn)。壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口應(yīng)超前抽出式風(fēng)筒出風(fēng)口10m以上，它與工作面的距離應(yīng)不超過有效射程。壓入式通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)大于抽出式通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量?；旌鲜酵L(fēng)兼有抽出式與壓入式通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)，通風(fēng)效果好。主要缺點(diǎn)是增加了一套通風(fēng)設(shè)備，電能消耗大，管理也比較復(fù)雜，降低了壓入式與抽出式兩列風(fēng)筒重疊段巷道內(nèi)的風(fēng)量?；旌鲜酵L(fēng)適用于大斷面、長距離掘進(jìn)巷道中。煤巷、半煤巖巷的掘進(jìn)如采用混合式通風(fēng)時，必須制定安全措施。但在瓦斯噴出區(qū)域或煤（巖）與瓦斯突出煤層、巖層中，掘進(jìn)通風(fēng)方式不得采用混合式。5.3該設(shè)計(jì)通風(fēng)機(jī)選擇1.考慮到采區(qū)的實(shí)際情況，根據(jù)開拓、開采巷道布置、掘進(jìn)區(qū)域煤巖層的自然條件以及掘進(jìn)工藝，確定合理的局部通風(fēng)方法及其布置方式，選擇風(fēng)筒類型和直徑，計(jì)算風(fēng)筒出入口風(fēng)量，計(jì)算風(fēng)筒通風(fēng)阻力，選擇局部通風(fēng)機(jī)。aaaaaaaa2.掘進(jìn)通風(fēng)方法的選擇：壓入式通風(fēng)新風(fēng)經(jīng)過風(fēng)機(jī)，安全系數(shù)咼，可用柔性風(fēng)筒，柔性風(fēng)筒重量輕，易于貯存和搬運(yùn)，連接和懸吊也簡單，膠布和人造革風(fēng)筒防水性能好，是大多數(shù)礦井局部通風(fēng)的選擇，結(jié)合本設(shè)計(jì)故選擇壓入式通風(fēng)。壓人式通風(fēng)宜用柔性風(fēng)筒，抽出式通風(fēng)宜用帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒或完全剛性的風(fēng)筒。風(fēng)筒材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃、抗靜電型。當(dāng)一臺風(fēng)機(jī)不能滿足通風(fēng)要求時可考慮選用兩臺或多臺風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。其工作圖如下：無細(xì)敝?jǐn)硵尘€廠，漑，厲偽圖5-1壓入式通風(fēng)布置圖6評價(jià)礦井通風(fēng)難易程度6.1井巷的摩擦總阻力對于單一進(jìn)風(fēng)井和單一出風(fēng)井，其值等于從進(jìn)風(fēng)井到主要通風(fēng)機(jī)入口，按順序連接的各段井巷的通風(fēng)阻力累加起來的值。對于多風(fēng)井進(jìn)風(fēng)或多風(fēng)井出風(fēng)的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，礦井總阻力是根據(jù)全礦井總功率等于各臺通風(fēng)機(jī)工作系統(tǒng)功率之和來確定的。h總=1412.718Paf6.2摩擦總風(fēng)阻對于一個確定的礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，其總風(fēng)阻值就叫做礦井總風(fēng)阻。當(dāng)?shù)V井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的風(fēng)量分配后，其總風(fēng)阻值則是由網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、各支路風(fēng)阻值決定的。礦井總風(fēng)阻是各支路風(fēng)量的總和。R=1.1326N-52/m86.3等積孔面積計(jì)算為了更形象、更具體、更直觀地衡量礦井通風(fēng)難易程度，礦井通風(fēng)學(xué)上用一個假想的、并與礦井風(fēng)阻值相當(dāng)?shù)目椎拿娣e作為評價(jià)礦井通風(fēng)難易程度的標(biāo)準(zhǔn),這個假想孔的面積就叫做：“礦井等積孔”。此礦井的等積孔計(jì)算如下:A€1.19■'竺€1.19X■'丄€1