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降水排水施工方案降水排水施工方案分析實(shí)用資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)一、概述本方案修水縣九龍國(guó)際農(nóng)貿(mào)城17#樓人防地下室的專項(xiàng)降排水方案。正值雨季,能否保證管道施工進(jìn)度和質(zhì)量,降水排水是最重要的一環(huán),該工程的質(zhì)量和進(jìn)度直接影響到后續(xù)工程的施工,是該工程至關(guān)重要的施工環(huán)節(jié)。二、施工方案編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范1.廠區(qū)給排水地下管道設(shè)計(jì)說(shuō)明;2.廠區(qū)給排水管道布置圖:1067-30-60-381-4900-012、013、014、016、017、018、019、、021;3.施工現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)地勘察的實(shí)際情況;4.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)勘察報(bào)告中水文條件;5.根據(jù)GB50268-97《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于管溝降水條件的技術(shù)要求;三、總體原則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道施工的先后順序,在施工前4天降水井開(kāi)始對(duì)施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行降水,以保證管溝開(kāi)槽時(shí),地下水位在管溝溝底0.5~1m的的范圍內(nèi),施工期間,降水井不停抽水,保證地下水位維持在施工要求的范圍內(nèi),至區(qū)域施工完畢后降水完畢。如遇雨天,則隨時(shí)用水泵排水,保證場(chǎng)地內(nèi)無(wú)積水。四、降水施工的工藝流程降水井位的確定挖井位的溝槽鉆孔下管安裝水泵降水五、施工準(zhǔn)備1.施工技術(shù)準(zhǔn)備:1.1組織施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,熟悉、審查圖紙中相關(guān)內(nèi)容,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及施工安全交底,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工布局合理安排組織施工。1.2結(jié)合實(shí)際情況,制定出施工用鋼筋、成品及設(shè)備的購(gòu)置計(jì)劃,并進(jìn)行工料分析。1.3根據(jù)管道的坐標(biāo)、布置情況,確定管溝降水井點(diǎn)位置,經(jīng)相關(guān)單位認(rèn)可后,進(jìn)行施工。降水井井位布置平面圖見(jiàn)附表。2.生產(chǎn)準(zhǔn)備:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,安排施工人員、各種材料及機(jī)具的進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)時(shí)間初步定為7月7日。3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:3.1現(xiàn)場(chǎng)管線開(kāi)槽位置確定,具備降水施工的條件。3.2施工用電:從現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)施工總電源中引入,在降水區(qū)內(nèi)設(shè)一施工電源箱。3.3施工用水:從現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)生活水引入臨時(shí)水源,供施工用。六、降水施工:1.廠區(qū)內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的建立:在施工的廠區(qū)內(nèi)用挖掘機(jī)開(kāi)一條排水明溝,溝底寬為1.2米,深為1米,放坡為1:0.5。人工修整明溝,溝內(nèi)全部鋪設(shè)聚氯乙烯塑料大棚膜,進(jìn)行防滲處理。當(dāng)排水明溝遇廠區(qū)內(nèi)的臨時(shí)路時(shí),需埋設(shè)DN800的鋼管過(guò)路,管底與溝底平齊,排水明溝坡降為3‰,坡向排水總站。2.降水井的施工:2.1降水的范圍:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,現(xiàn)場(chǎng)的地下水位為現(xiàn)地面以下1.2米,現(xiàn)場(chǎng)的地面標(biāo)高為3.7m左右,即管溝挖深在絕對(duì)標(biāo)高為2.5m時(shí)為地下水位線,又根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的多方因素考慮,當(dāng)管網(wǎng)開(kāi)工后,臨時(shí)排水系統(tǒng)建立后,廠區(qū)內(nèi)的地表水位將會(huì)有所下降等因素,又因砼管等管線基礎(chǔ)施工時(shí)的對(duì)地下水位技術(shù)要求為槽底0.5m以下為宜,將降水的范圍確定在絕對(duì)標(biāo)高為2.0m上,即當(dāng)管溝挖深超過(guò)絕對(duì)標(biāo)高2.0m以下時(shí),即需采用降水井降水的方法進(jìn)行施工。2.2考慮到地下管道在雨季施工,為了保證排水溝的正常工作,應(yīng)準(zhǔn)備8寸水泵一臺(tái)。2.3井位的布置:采用單排井點(diǎn),井點(diǎn)布置在路邊上,距離坑壁大于1~1.5m的范圍內(nèi)。井點(diǎn)間距20~25米,井?dāng)?shù)量為121個(gè)。2.4降水井的構(gòu)造:井孔:采用鉆井機(jī)鉆孔,直徑為Φ400mm,深度為18m,在17、19區(qū),深度超過(guò)6米的管線附近,降水井深為20米。填砂:當(dāng)濾管下入井孔內(nèi)后在其兩側(cè)填入中粗砂。2寸潛水泵:在濾管內(nèi)放入2寸潛水泵一臺(tái),進(jìn)行降水排水。排水全部引至現(xiàn)場(chǎng)的明溝內(nèi)。2.5井位回填:當(dāng)管道安裝全部完畢后,停止降水,井位全部回填沙礫。2.6排水總站借用工程公司的總站,加設(shè)一臺(tái)8寸抽水泵,排至廠區(qū)地下排水管網(wǎng)。3雨水排水施工3.1在13、14、17、18、20、21區(qū)六個(gè)區(qū)內(nèi)的低點(diǎn)各設(shè)一個(gè)長(zhǎng)3米寬3米深1.5米的集水坑,每個(gè)集水坑設(shè)兩臺(tái)3寸的水泵,隨時(shí)將雨水排至排水明溝,以保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)沒(méi)有積水。3.2管溝開(kāi)挖后,在管溝的一側(cè)挖一條寬600mm深500mm的排水溝,在最低點(diǎn)設(shè)一個(gè)深1.5米的集水坑,每個(gè)集水坑內(nèi)設(shè)一臺(tái)2寸的水泵,以保證及時(shí)將溝內(nèi)雨水排至地上明溝內(nèi)。七、安全生產(chǎn)文明施工(一)安全生產(chǎn)1.承諾(1)項(xiàng)目部將認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、施工所在地的有關(guān)健康、安全與環(huán)境法律、法規(guī),項(xiàng)目部的健康、安全與環(huán)境方針、目標(biāo)以及業(yè)主提出的相關(guān)要求。(2)為健康、安全與環(huán)境管理體系有效運(yùn)行提供強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)和必要的資源保證。(3)關(guān)心員工健康和安全,創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境,樹(shù)立一流的企業(yè)形象。(4)營(yíng)造良好的健康、安全與環(huán)境企業(yè)文化,強(qiáng)化員工的健康、安全與環(huán)境意識(shí),不斷提高員工的健康、安全與環(huán)境表現(xiàn)水平。(5)指定項(xiàng)目部各級(jí)安全監(jiān)督,加強(qiáng)項(xiàng)目健康、安全與環(huán)境管理體系運(yùn)行的監(jiān)督管理。強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管理,運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù),減少和避免人員傷害和對(duì)環(huán)境的破壞。(6)運(yùn)用科學(xué)的管理和先進(jìn)的技術(shù),實(shí)現(xiàn)健康、安全與環(huán)境管理體系的持續(xù)改進(jìn)。2.安全方針以人為本、遵章守法、安全第一、預(yù)防為主、建設(shè)綠色管道。3.安全目標(biāo)●杜絕發(fā)生重大環(huán)境污染事件;●杜絕重大交通事故;●杜絕火災(zāi)、爆炸事故;●人員傷亡事故率為零;●施工(生產(chǎn))、生活場(chǎng)所環(huán)保達(dá)標(biāo)率100%。4.安全管理措施(1)安全培訓(xùn):凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的本公司職工必須進(jìn)行安全教育;施工前,技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人要全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育,使安全管理在思想、組織、措施上都落到實(shí)處。貫徹執(zhí)行華錦集團(tuán)的各項(xiàng)安全管理制度。(2)正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,如安全帽、護(hù)目鏡及手套等。施工人員必須熟練掌握本工種的安全操作規(guī)程,并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。電工等特殊工種應(yīng)持證上崗。(3)用電設(shè)施實(shí)行“三相五線制”及“一機(jī)一閘一保護(hù)”。用電設(shè)施的接、拆應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作。電線不得裸露,絕緣良好,防止短路傷人,所有配電設(shè)施都要做好防雨、防潮、防雷工作,電纜應(yīng)架空布置。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有足夠的消防器具,以備不測(cè)。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)加設(shè)安全警示牌,安全措施落實(shí)到人。(6)潛水泵使用時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:A:泵放入水中,或拉出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜和水管。B:泵的接零保護(hù)及漏電保護(hù)裝置,工作周?chē)?0M內(nèi)不得有人進(jìn)入。(二)文明施工1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的內(nèi)容與要求:1.1結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)及各專業(yè)施工的具體情況將施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為若干個(gè)責(zé)任區(qū),實(shí)行分片包干管理,原則上誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)管理。1.2嚴(yán)格按施工程序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行施工。1.3現(xiàn)場(chǎng)要平整、干凈,道路要暢通排水良好。1.4施工手段用料及周轉(zhuǎn)材料用完后應(yīng)急時(shí)清理回收,不亂扔、亂放。1.5現(xiàn)場(chǎng)清理障礙、斷路、斷水、斷電或施工需要破損道路時(shí),需事先向項(xiàng)目部主管部門(mén)申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的實(shí)施:2.1工程開(kāi)工,即成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織機(jī)構(gòu),對(duì)工程施工全過(guò)程的文明施工負(fù)責(zé)。2.2為確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí),項(xiàng)目經(jīng)理要定期組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的情況進(jìn)行檢查,好的表?yè)P(yáng),達(dá)不到要求的限期整改。做到獎(jiǎng)懲分明。2.3利用施工調(diào)度會(huì)隨時(shí)講評(píng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改和糾正,達(dá)到制度化,經(jīng)?;?.4施工現(xiàn)場(chǎng)有排水措施,排水系統(tǒng)暢通,做到場(chǎng)地?zé)o積水、不積泥漿,保持道路干燥堅(jiān)實(shí)。2.5工程完工撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí),機(jī)具設(shè)備要有序拆除和搬運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,恢復(fù)原貌。第七章勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)5鋼筋工38普工209電工210起重211測(cè)量213施工隊(duì)長(zhǎng)114工程師115質(zhì)檢責(zé)任師116安全責(zé)任師117材料責(zé)任師118保管員219鉆井工6

第八章投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注3汽車(chē)5t1長(zhǎng)春20057液壓挖掘機(jī)1m31撫順20019推土機(jī)JSY2001撫順200228水準(zhǔn)儀S32天津200229經(jīng)緯儀J22天津200137汽油發(fā)電機(jī)2成都200539潛水泵3″12北京200640潛水泵2″80北京200544污水泵8″1北京200745鉆井機(jī)31999頂管井點(diǎn)降水施工方案1、工程概括本次頂管工程分為兩段xxxxxxxxxxx地下水豐富具承壓性,易形成流沙。工作井、接收井施工過(guò)程中,采取井點(diǎn)降水,以降低地下水位。因管道處于流砂層位置,所以頂管施工采用土壓平衡施工工藝。其中頂管工作井為鋼板井沉井,接收井為鋼板樁井(坑)。2、沉井施工頂管工作井下部4米深為鋼板井沉井,尺寸為5.5m×3.0m(長(zhǎng)×寬)上部采用磚砌護(hù)壁墻體。2.1施工工藝流程2.2沉井主要施工方法基坑開(kāi)挖為保證沉井制作均勻下沉,先將井區(qū)范圍的障礙物與表層土挖出。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,考慮沉井整體的安全性,基坑開(kāi)挖深度暫設(shè)定為2.0米~2.5米。基坑的開(kāi)挖范圍比沉井外壁尺寸大1.6米左右,邊坡取值1:0.67,在基坑四周挖設(shè)排水溝,在對(duì)角基坑四周設(shè)置集水坑并配備水泵,以便及時(shí)排除坑內(nèi)積水和周?chē)鷣?lái)水。.1開(kāi)挖施工方法1)分段開(kāi)挖,合理確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度,當(dāng)接近地下水時(shí),先開(kāi)挖最低處土方,以便在最低處排水,并在基坑內(nèi)設(shè)置一臨時(shí)集水坑,配泵排水;2)開(kāi)挖人員每3×1米2范圍布置一個(gè),在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意保證開(kāi)挖面完整;3)每階段不得超挖,基坑底遇有不易清除的大塊石,則將其鑿除;4)開(kāi)挖遇有不明構(gòu)筑物或古跡,應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),并及時(shí)與業(yè)主和有關(guān)單位聯(lián)系,共同處理。.2開(kāi)挖施工注意事項(xiàng)1)開(kāi)工之前,考慮有效地排除施工場(chǎng)地雨水地方案;2)

作好臨時(shí)防雨設(shè)施地儲(chǔ)備;3)排水用泵地工作狀態(tài)良好,排水系統(tǒng)暢通;4)檢查加固臨時(shí)電路,電線距地面高度在3米以上;5)開(kāi)挖土應(yīng)盡快運(yùn)出場(chǎng)外,除特殊情況外,一般不在基坑邊堆放棄土;2.3井點(diǎn)降水根據(jù)本工程實(shí)際地質(zhì)情況,在河道附近采用井點(diǎn)法降低地下水位。井點(diǎn)埋設(shè)深度H——井點(diǎn)埋設(shè)深度(m);h1——沉設(shè)井點(diǎn)施工的地面高程(m);h2——基坑底面高程(m);Δh——設(shè)計(jì)地下水降至基坑底面以下深(m),取0.5m;l——濾管長(zhǎng)度(m);b——井點(diǎn)到基坑的水力坡降(m),一般取水平距離的0.1。井點(diǎn)打孔深度孔深一般距濾管底1m左右。抽水影響半徑R——抽水影響半徑(m);K——滲透系數(shù)(m/d);S——井點(diǎn)中心降水深度(m);H0——含水層厚度(m)。井點(diǎn)涌水量Q——涌水量(m3/d);K——滲透系數(shù)(m/d);H——含水層有效帶深度(m);S——降水深度(m);R——井點(diǎn)抽水影響半徑(m),r——井點(diǎn)濾管半徑(m)井點(diǎn)出水量q——井點(diǎn)出水量(m3/s);r——濾管半徑(m);l——濾管長(zhǎng)度(m);v——地下水流入井點(diǎn)管的速度(m/s)。井點(diǎn)埋設(shè)數(shù)量根據(jù)計(jì)算及施工經(jīng)驗(yàn)得出,工作井共需布置井點(diǎn)33個(gè),接收井則需布置32個(gè)。井點(diǎn)布置間距為1.0米。2.3.7井點(diǎn)降水施工方法

2.3.7.1安裝真空泵系統(tǒng)

真空泵系統(tǒng)設(shè)置的位置,應(yīng)盡量縮短集水總管最遠(yuǎn)點(diǎn)與真空泵的距離,集水罐進(jìn)水管高度不得高于集水總管高度。為防止真空泵排、降水系統(tǒng)的故障而中斷降水,應(yīng)用機(jī)械設(shè)備,并設(shè)專人保養(yǎng)維修。

2.3.7.2安裝集水總管

集水總管布置在井點(diǎn)立管外側(cè),敷設(shè)高度與井點(diǎn)立管頂高相同,必須順直,坡度為1‰左右,其最高點(diǎn)為真空泵、射流泵集水罐進(jìn)口處。

2.3.7.3組裝井點(diǎn)管

將井點(diǎn)實(shí)管與井點(diǎn)濾管組裝成一個(gè)整體。井點(diǎn)濾管孔眼總面積不得小于立管的截面面積,骨架、濾網(wǎng)等均應(yīng)仔細(xì)檢查完好,并加保護(hù)。

2.3.7.4沉設(shè)井點(diǎn)立管

根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出井點(diǎn)沉設(shè)位置。采用沖孔法施工。用多級(jí)離心泵將水加壓至0.7MPa,經(jīng)高壓管送到水槍,水槍與套管相對(duì)固定,沖孔時(shí)用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住水槍及管的上端,對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)位,垂直插入預(yù)先挖好的井點(diǎn)定位坑,并不斷反復(fù)提升、下落。高壓水通過(guò)水槍噴嘴將土沖切成孔,孔徑約30cm。當(dāng)沖孔達(dá)到設(shè)計(jì)濾管底以下50cm以上時(shí),沖管停沉加沖片刻,使底部泥漿隨水流去,然后停止沖進(jìn),抽出水槍,按高度放下井點(diǎn)立管和濾管,井點(diǎn)立管應(yīng)放在土孔中央。而后向套管內(nèi)立管外灌注砂石濾料,邊灌邊插搗,灌至距地面約1m左右處停止,然后拔出套管,并用土封填上部土孔。

每個(gè)真空泵系統(tǒng)抽吸的井點(diǎn)立管及集水總管位一組,每組中各個(gè)井點(diǎn)立管和濾管的長(zhǎng)度應(yīng)相等,且沉設(shè)深度應(yīng)在一個(gè)平面上。沉設(shè)井點(diǎn)立管后,向孔內(nèi)填充濾料時(shí),土孔中的水應(yīng)從井點(diǎn)立管內(nèi)冒出,否則該點(diǎn)為死點(diǎn),應(yīng)拔出重新沉設(shè)。

2.4沉井下沉

井內(nèi)人工挖土,外壁壓載,沉井下沉。

2.4.1下沉注意事項(xiàng)

1)沉井下沉?xí)r,井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開(kāi)始,均勻、對(duì)稱地逐步向四邊處分層取土,使沉井均勻下沉,防止偏斜,特別是下沉初期,沉井入土較淺,上層對(duì)沉井的平衡穩(wěn)定作用差,容易產(chǎn)生偏斜,尤應(yīng)注意。在挖土下沉過(guò)程中,不應(yīng)偏除土,避免沉井發(fā)生偏斜。

為防止沉井下沉?xí)r產(chǎn)生較大的偏斜,根據(jù)土質(zhì)情況、入土深度等,控制井內(nèi)除土深度。此時(shí)應(yīng)注意,沉井過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制每次挖土下沉的深度,以保證沉井平穩(wěn)、均勻下沉。

2)下沉中隨時(shí)掌握土層變化情況,分析和檢驗(yàn)土壤阻力與沉井重量的關(guān)系,控制其除土部位及除土量,使沉井平衡地下沉。

3)下沉過(guò)程中,應(yīng)做好標(biāo)高、下沉量、傾斜和位移的測(cè)量工作、隨時(shí)注意糾正沉井的偏斜。

4)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2m前,控制井內(nèi)除土量,注意調(diào)平沉井,防止因挖土量過(guò)大及挖土不均,而使沉井突然大量下沉并產(chǎn)生較大的偏斜,增加準(zhǔn)確下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高的困難。

5)在工作井沉井開(kāi)始下沉前,在其周?chē)鷺?gòu)筑物及地面設(shè)置一定數(shù)量的沉降、位移觀察點(diǎn),隨時(shí)觀測(cè)沉井周?chē)孛娴乃?、開(kāi)裂情況和構(gòu)筑物沉陷、位移的情況,以便迅速采取措施,確保附近設(shè)施的安全。

2.4.2施工偏差的處理

在沉井下沉過(guò)程中一定要加強(qiáng)控制,確保沉井準(zhǔn)確下沉到位,并且要制定盡可能詳細(xì)的處理措施,為施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題做好準(zhǔn)備工作。

2.4.3傾斜處理

沉井下沉過(guò)程中傾斜率要控制在1/150~1/200,超過(guò)1/200時(shí)就要進(jìn)行糾偏,糾偏方法是在傾斜的相反一側(cè)井壁底偏除土,在并壁外側(cè)射水沖刷,井頂加大水平荷載予以糾偏。

2.4.4井壁外障礙物的處理

沉井下沉發(fā)現(xiàn)障礙物,應(yīng)立即停止下沉,根據(jù)障礙物的性質(zhì)、大小、位置等情況決定處理辦法。井壁下如遇較小的孤石,可將四周土掏空后取出;較大孤石,可用風(fēng)動(dòng)工具破成小塊后取出。

2.5沉井封底

沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行封底。

1)基底面應(yīng)盡量整平;

2)清除浮泥,防止封底砼和基底間滲入雜土;

3)井壁與封底砼接觸面處的泥污應(yīng)予清除;

4)用塊石回填鍋底超挖部分;

5)用碎石、粗砂找平。

2.5.1底板砼澆筑

封底墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可抽排沉井內(nèi)積水,以防封底砼承受下部水壓而遭受破壞。井內(nèi)水抽干后即可進(jìn)行底板砼澆筑。鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,砼澆入后,用插入式振搗器振搗密實(shí),再用平板振搗器提漿初平,最后人工找平,收面。

2.6磚砌護(hù)壁施工

沉井底板砼達(dá)到強(qiáng)度后,拆除外圍井點(diǎn)降水管,上部砌筑磚護(hù)壁至地面標(biāo)高,而后對(duì)井壁四周進(jìn)行土方回填。

2.7接收井施工

接收井采用鋼板樁圍護(hù).在頂管機(jī)頭臨近接收坑位置時(shí),開(kāi)挖土方打設(shè)鋼板樁,同時(shí)進(jìn)行井點(diǎn)降水,機(jī)頭從接收坑中取出后進(jìn)行檢查窨井的砌筑。

3、頂管施工

3.1頂管工藝選擇

根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙,管道所處位置為流砂層,因?yàn)檎麄€(gè)管線埋深較深,平均埋深達(dá)到7米左右,且地下水位較高,承壓水易形成流砂,現(xiàn)行的簡(jiǎn)易頂管施工工藝(俗稱土頂法),無(wú)法在流砂層中施工,且施工質(zhì)量得不到保障,我單位從工期和經(jīng)濟(jì)雙方面作以比較,決定采用土壓平衡施工工藝進(jìn)行施工。

1)構(gòu)造:工具管是頂管的關(guān)鍵機(jī)具,其主要作用為:掘進(jìn)、防坍、出泥、導(dǎo)向。根據(jù)工程的特點(diǎn)和地質(zhì)情況,本工程選用擠壓式工具管。工具管分前后兩段,前后段之間安裝糾偏油缸。工具管最前端是壓力艙,承受水壓力、土壓力;壓力艙后部為操作艙。工具管的后段與跟進(jìn)管段連結(jié)。

2)原理:隨著工具管的頂進(jìn),開(kāi)挖面切削下來(lái)的泥土進(jìn)入壓力艙,由于土體擠進(jìn)工具管內(nèi),工具管內(nèi)錐體喇叭入口,對(duì)土體有約束作用,保持可控面土體的穩(wěn)定,地層損失小。

3)安裝:頂管出洞前,將工具管吊入工作井內(nèi),安放在導(dǎo)軌上,后端放入分壓環(huán),啟動(dòng)主頂油缸、慢慢向前推動(dòng),工具管前方進(jìn)入橡膠密封圈,接觸到鋼封門(mén)為止。

4)設(shè)備使用:正常頂管時(shí),頂管機(jī)及管道內(nèi)的操作由管內(nèi)操作者完成。每段頂進(jìn)開(kāi)始后則應(yīng)連續(xù)工作,當(dāng)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維修而暫停頂管施工時(shí),必須采取措施確保開(kāi)挖面的穩(wěn)定。頂進(jìn)時(shí)管道內(nèi)采用低壓照明和管道風(fēng)機(jī)通風(fēng),并保持管道內(nèi)的清潔。

3.2頂管設(shè)備選型選型原則:

設(shè)備質(zhì)量?jī)?yōu)良可靠,操作放便,工作效率高。

設(shè)備的能力要留有充分富余,即使用時(shí)的保險(xiǎn)系數(shù)要大。

3.3管節(jié)

頂管施工采用由專業(yè)廠家生產(chǎn)的“F”頂管專用管節(jié)。

3.4頂管設(shè)備安裝

井下設(shè)備安裝包括出洞口安裝、導(dǎo)軌安裝、千斤頂安裝、后背墻安裝及頂管機(jī)井下就位等,其中出洞口安裝在“頂管出洞”作介紹。

3.4.1導(dǎo)軌安裝

導(dǎo)軌用型鋼和P38以上鋼軌制作,鋼軌焊于型鋼上,型鋼用螺栓緊固于鋼橫梁上,以便裝拆。鋼橫梁置于工作井底板上,并與底板上的預(yù)埋鐵板焊接,使整個(gè)導(dǎo)軌系統(tǒng)成為在使用中不會(huì)產(chǎn)生位移的、牢固的整體。

導(dǎo)軌安裝在頂管中至關(guān)重要,其安裝精度甚至決定管道是否可頂好,故須達(dá)到如下要求:

1)兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高,其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致

2)導(dǎo)軌軸線偏差≤3mm;頂面高差0~+3mm;兩軌間距±2mm。

3.4.2千斤頂安裝

主頂站千斤頂選用2臺(tái),固定在型鋼制作的千斤頂支架上,支架焊在井底的橫梁上,千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)在與均布頂管圓周上,即與管道中心的垂線對(duì)稱,其合力的作用點(diǎn)在管道圓心上。每個(gè)千斤頂?shù)目v線坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。

3.4.3后背墻安裝

后背墻用20號(hào)工字鋼焊成一堵墻,為頂管的反力提供一個(gè)垂直的受力面,正面焊一塊2cm厚鋼板,使各工字鋼受力更均勻。工字鋼墻的空隙中灌滿自密砼,形成一道由厚鋼板、工字鋼和砼組成的、牢固的、剛度很大的復(fù)合后背墻,承受千斤頂傳來(lái)的頂進(jìn)反力。后背墻安裝無(wú)誤后,在后背墻與井壁間澆筑30cm厚砼后背,并墊一層5cm厚的木板,以使井壁受力均勻。

3.4.4頂管機(jī)下井

井下設(shè)備安裝完后,用經(jīng)保養(yǎng)、檢查、調(diào)試好的頂管機(jī)吊下工作井,置于涂滿潤(rùn)滑黃油的導(dǎo)軌上。因?qū)к壈惭b精度是嚴(yán)格控制的,故頂管機(jī)座上導(dǎo)軌就已準(zhǔn)確定位。

井下設(shè)備和頂管機(jī)安裝完畢后,啟動(dòng)油泵,伸縮千斤頂,檢查千斤頂與后背墻的配合,頂管機(jī)與出口器及分壓環(huán)的間隙等。準(zhǔn)確無(wú)誤后即可開(kāi)始出洞頂進(jìn)。

3.5頂管流程

3.6頂管主要施工方法

頂管出洞

頂管出洞是指頂管機(jī)和第一節(jié)管子從工作井中破出洞口進(jìn)入土中,開(kāi)始正常頂管前的過(guò)程,是頂管中的關(guān)鍵工序,也是容易發(fā)生事故的工序。

頂管機(jī)頭在井內(nèi)管床就位,調(diào)試完畢,作好出洞的一切準(zhǔn)備后,便可破除頂頭前方障礙物,將機(jī)頭穿進(jìn)橡膠密封圈頂入土中,同時(shí)在機(jī)頭與洞口的縫隙中注滿膨潤(rùn)土泥漿,以潤(rùn)滑管道,支護(hù)土體。并且在工作井制作到位后,在頂管出洞口側(cè)進(jìn)行壓密注漿,以起到部分止水作用和防止頂管出洞洞口土體坍塌作用。出洞操作速度要快,以防出洞口外土體坍塌。

為防止管線出現(xiàn)偏斜,應(yīng)采取以下幾點(diǎn)措施:

1)工具管要嚴(yán)格調(diào)零,將工具管調(diào)整成一條直線,此時(shí)儀表所映的角度應(yīng)該為零,調(diào)零后將糾偏油缸鎖住。

2)防止工具管出洞后下跌,工具管出洞后,由于支撐面較小,工具管易出現(xiàn)下跌,為此須在工具管下的井壁上加設(shè)支撐,同時(shí)將工具管與前幾節(jié)管之間連接,加強(qiáng)整體性。

3)注意測(cè)量與糾偏。工具管出洞后,發(fā)現(xiàn)下跌時(shí)立即采取主頂油缸進(jìn)行糾偏。

4)工具管出洞前,可預(yù)先設(shè)定一個(gè)初始角(不大于+5'),以彌補(bǔ)工具管下跌。

頂管出洞對(duì)操作者要求也很高,這是因?yàn)槌龆磿r(shí)頂管機(jī)未被土體包裹,處自由狀態(tài),而使頂頭出洞的主千斤頂頂力是巨大的,因此,控制操作哪怕出現(xiàn)少量不均勻或土質(zhì)不均勻,使各千斤頂?shù)男谐滩坏龋沧阋允鬼旑^和第一節(jié)管子偏離設(shè)計(jì)軸線。此時(shí)的土體難以對(duì)機(jī)頭產(chǎn)生較大反力,難以對(duì)機(jī)頭起到導(dǎo)向約束作用,故此時(shí)產(chǎn)生的偏差很難糾正,甚至是糾不過(guò)來(lái)的。因此,出洞頂進(jìn)時(shí)一定要十分小心,用激光經(jīng)緯儀隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控,保證頂頭和第一節(jié)管子位置正確。

3.6.2膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁

膨潤(rùn)土泥漿具有良好的觸變性與潤(rùn)滑性,將其壓到管外壁,包裹住管子,以便減小管外壁與土壤間的摩阻力,并可起到支撐作用,防止土體坍塌。因本工程在砂土層中頂管,摩阻力較大,在壓注膨潤(rùn)土泥漿的同時(shí),當(dāng)頂距大于130米時(shí)須增設(shè)一套中繼站,以減輕砼管所承受的頂力。

注漿孔應(yīng)合理分布,機(jī)頭及其后面4節(jié)管每節(jié)都設(shè)有注漿孔,使泥漿及時(shí)填充管壁與土間的全部空隙,其后逐步過(guò)渡到每2節(jié)管設(shè)一節(jié)帶有注漿孔的管節(jié),及時(shí)補(bǔ)漿,使全線管壁都包裹在泥漿套中。

頂力在控制值之內(nèi)十分重要。若頂力過(guò)大,會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題,各方面的控制都會(huì)困難,故膨潤(rùn)土泥漿壓漿絕不可輕視。

3.6.3頂管測(cè)量控制

1)測(cè)量控制網(wǎng)及井下測(cè)量平臺(tái)的建立。

根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)及整個(gè)工程的控制網(wǎng),在井周?chē)荚O(shè)一個(gè)高精度的控制網(wǎng),用以測(cè)放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下的測(cè)量點(diǎn),如軸線點(diǎn)、井下的測(cè)量起始點(diǎn)和后視點(diǎn)等。

測(cè)量平臺(tái)置于井下頂管軸線上,靠近后靠背處,通過(guò)控制網(wǎng)將頂管測(cè)量起始點(diǎn)測(cè)放其上,并在井中布設(shè)2~3個(gè)穩(wěn)固的后視點(diǎn),以便互相校核。起始點(diǎn)對(duì)頂管測(cè)量精度至關(guān)重要,故井下測(cè)量平臺(tái)要單獨(dú)設(shè)置,不與管道、設(shè)備、后靠背接觸,不受頂管操作的影響,以保持其穩(wěn)定性。

2)頂管軸線與標(biāo)高控制

本工程頂管測(cè)量距離為100m,按直線頂管測(cè)量方法,頂管方向與高程控制可直接用置于井下測(cè)量平臺(tái)起始點(diǎn)上的激光經(jīng)緯儀對(duì)頂管機(jī)上方的光靶即可。激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光束偏離光靶中心的距離,即頂管的偏差值,但方向相反。為消除頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)而偏差值的顯示誤差,光靶設(shè)計(jì)為可調(diào)式,使其始終在頂管機(jī)的垂直中心線上。標(biāo)高采用支水準(zhǔn)線路控制。

3)頂管測(cè)量注意事項(xiàng):

由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進(jìn)行,頂管過(guò)程中起始點(diǎn)和后視點(diǎn)發(fā)生位移是完全可能的,故每周均需對(duì)其進(jìn)行檢查校核,發(fā)現(xiàn)偏移過(guò)大需查明原因并及時(shí)修正。

地面測(cè)量控制網(wǎng)上的部分點(diǎn)在頂管軸線上或工作井附近,可能因地面沉降等原因而移動(dòng),故也需不定期進(jìn)行校核檢查。

頂管測(cè)量計(jì)算全部用自編程序在計(jì)算機(jī)上計(jì)算、分析,速度快,精度高。本公司在此應(yīng)用方面積累了較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

每段頂完后,應(yīng)重新進(jìn)行一次管道的中心和高程的測(cè)量,每個(gè)接口一點(diǎn),錯(cuò)口處測(cè)兩點(diǎn)。

3.7頂管常見(jiàn)問(wèn)題

3.7.1糾偏

糾偏是指工具管偏離設(shè)計(jì)軸線后,利用工具管內(nèi)的糾偏機(jī)構(gòu)(糾偏油缸)改變管端方向,減小管線偏差的過(guò)程。

糾偏必須遵循以下規(guī)律。

1)糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行,靜態(tài)的糾偏會(huì)對(duì)管線產(chǎn)生不利的影響。

2)糾偏角度不能過(guò)大。

3)第一段管節(jié)質(zhì)量要好,因?yàn)榈谝欢喂芄?jié)在糾偏過(guò)程中承受多次反復(fù)應(yīng)力,易損壞管節(jié)。

4)第一段管節(jié)不宜過(guò)長(zhǎng),管段越短越有利,管段過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響糾偏的靈敏度,一般不宜超過(guò)2.0米。

5)糾偏過(guò)程中,要在網(wǎng)格底上繪制工具管的測(cè)點(diǎn)軌跡,推算出其行進(jìn)軌跡,根據(jù)行進(jìn)軌跡及時(shí)調(diào)整糾偏角度,避免糾偏過(guò)大產(chǎn)生過(guò)度彎曲。

6)及時(shí)了解工具管穿越的土層,特別是軟土層,不均勻土層的土質(zhì)情況。

3.7.2糾扭

頂進(jìn)過(guò)程中常常遇到管道扭轉(zhuǎn),這對(duì)管道出泥、電機(jī)安裝等有較大影響,因此須加強(qiáng)控制,避免扭轉(zhuǎn)角度過(guò)大。

1)預(yù)防措施

a、糾偏時(shí),注意糾偏油缸不要對(duì)管節(jié)形成扭矩。

b、穩(wěn)定主頂油缸后座。主頂油缸后座不穩(wěn)易使主頂油缸在工作時(shí)方向變化,產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)角。

C、管道內(nèi)安裝的設(shè)備應(yīng)對(duì)稱布置,避免布置在同一側(cè)。

2)糾扭措施

糾正管節(jié)扭轉(zhuǎn)的有效方法為壓重糾扭,即在管道單邊壓重,使管道在相反方向扭轉(zhuǎn)。

3.7.3導(dǎo)軌偏移

基坑導(dǎo)軌在頂管施工過(guò)程中產(chǎn)生左右或高低偏移。

防治措施:

1)對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行加固或更換。

2)把偏移的導(dǎo)軌校正過(guò)來(lái),并用牢固的支撐把它固定。

3)墊木應(yīng)用硬木或用型鋼、鋼板,必要時(shí)可焊牢。

4)對(duì)工作底板進(jìn)行加固。

4、頂管施工防護(hù)措施

由于本工程施工位于城區(qū)主干道,在該地段施工尤其應(yīng)注意維護(hù)現(xiàn)有設(shè)施的正常使用,并保護(hù)現(xiàn)有構(gòu)筑物不被破壞,維護(hù)城市形象,故在施工時(shí)應(yīng)編制詳細(xì)的保護(hù)措施方案。

4.1管理措施

1)詳細(xì)閱讀、熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的圖紙資料,并在施工前召開(kāi)各有關(guān)主管部門(mén)配合協(xié)調(diào)會(huì)議,進(jìn)一步搜集資料。在此基礎(chǔ)上,對(duì)影響在施工范圍那的公用管線和上部構(gòu)筑物設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),核對(duì)清楚實(shí)際情況,作好記錄,上交有關(guān)部門(mén)簽字確認(rèn),由建設(shè)單位見(jiàn)證。

2)在編制施工方案時(shí),把保護(hù)公用管線和地面構(gòu)筑物作為設(shè)計(jì)主要內(nèi)容之一。

3)工程施工前,向有關(guān)單位提出監(jiān)護(hù)書(shū)面申請(qǐng),辦妥相關(guān)手續(xù)。

4)工程實(shí)施前,把施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況向現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長(zhǎng)直至沒(méi)一位操作工人做層層交底,建立保護(hù)責(zé)任制,明確各級(jí)人員職責(zé)。

5)工程實(shí)施前,落實(shí)保護(hù)組織措施,委派專職人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和保護(hù)工作,各工段、施工隊(duì)和班組設(shè)兼職保護(hù)負(fù)責(zé)人,組成監(jiān)護(hù)體系,嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工方案和有關(guān)單位認(rèn)定的保護(hù)措施實(shí)施,并設(shè)置必要的安全標(biāo)志牌。

6)工程實(shí)施前組織對(duì)參與施工的所有人員進(jìn)行“保護(hù)公用管線和構(gòu)筑物的重要性和破壞的危害性”教育。

7)工程實(shí)施前,對(duì)在施工范圍內(nèi)的公用管線和構(gòu)筑物設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),工程實(shí)施時(shí),連續(xù)觀測(cè)沉降量,及時(shí)向建設(shè)單位和有關(guān)單位提供觀測(cè)點(diǎn)布置與沉降觀測(cè)資料。

8)成立由建設(shè)單位、各相關(guān)部門(mén)和施工單位的有關(guān)人員參加的保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,定期開(kāi)展活動(dòng),檢查保護(hù)措施的實(shí)施情況及保護(hù)措施的可靠性,研究施工中出現(xiàn)的新情況、新問(wèn)題,及時(shí)采取措施完善保護(hù)方案。

9)工程實(shí)施時(shí),嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和保護(hù)措施的要求進(jìn)行,各級(jí)負(fù)責(zé)人深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),督促操作人員遵守操作規(guī)程,制止違章操作、違章指揮和違章施工。

10)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與交底內(nèi)容、樣洞資料不符等異常情況時(shí),立即通知相關(guān)部門(mén)和建設(shè)單位到場(chǎng)研究,商議補(bǔ)救措施,在未作出統(tǒng)一結(jié)論前,不擅自處理或繼續(xù)施工。

11)施工過(guò)程中對(duì)可能發(fā)生的情況制定應(yīng)急措施,配備好搶救器材,以便在管線出現(xiàn)險(xiǎn)兆時(shí)及時(shí)搶修,作到防患于未然。

12)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)程,杜絕任何破壞。

4.2技術(shù)措施

1)頂管施工措施

a、頂管施工應(yīng)按照先將土體擠入,再逐步取土方式施工,保證頂頭內(nèi)土壓力與外部土壓、水壓達(dá)到平衡,避免地面沉降。

b、頂管的觸變泥漿具有兩種作用,一種是潤(rùn)滑作用,另一種是支撐作用,不使土體坍塌。因此,管道頂進(jìn)時(shí),應(yīng)及時(shí)注入觸變泥漿,并確保注入壓力。

c、考慮頂管軸線距離河邊30m左右,且長(zhǎng)江水位高于管底標(biāo)高3m左右,施工時(shí),預(yù)防管涌,在機(jī)頭處設(shè)立封門(mén),同時(shí)在沉井內(nèi)設(shè)立幾臺(tái)大功率水泵,保證水位不能快速上漲,及時(shí)排除明水。

d、頂管可能有沼氣,頂管中準(zhǔn)備防毒措施,進(jìn)入頂管施工人員戴防毒面具,同時(shí)井區(qū)用空壓機(jī)往管道內(nèi)通風(fēng),同時(shí)管道內(nèi)嚴(yán)禁火種,使用防爆器具。

e、嚴(yán)格控制排土是與推進(jìn)速度之間的關(guān)系,并且控制好機(jī)頭前的土壓力,務(wù)必使它小于頂管機(jī)前頭的被動(dòng)土壓力。

f、控制好尺進(jìn)與出土量之間的關(guān)系,做到不超挖。

g、頂管施工結(jié)束后,采用嵌縫膏對(duì)已有管節(jié)接縫進(jìn)行勾縫處理,從而保證無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

2)測(cè)量監(jiān)測(cè)措施

a、測(cè)點(diǎn)布置

在頂管軸線左右15米范圍內(nèi),設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。

b、監(jiān)測(cè)方法

采用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀、一臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行靜態(tài)連續(xù)監(jiān)測(cè)位移及沉降。

c、數(shù)據(jù)采集及處理方案

數(shù)據(jù)采集采用人工記錄方式,并需多人觀測(cè)記錄。

數(shù)據(jù)用軟件處理,做到數(shù)據(jù)清晰、分析合理、及時(shí)準(zhǔn)確。

d、減少測(cè)量誤差的措施

對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行定時(shí)檢查。

觀測(cè)時(shí)須多人進(jìn)行觀測(cè),確保觀測(cè)值準(zhǔn)確。

采用模型改正法減小誤差。

連續(xù)長(zhǎng)時(shí)段進(jìn)行觀測(cè)。

e、監(jiān)測(cè)儀器保護(hù)措施

設(shè)立醒目標(biāo)志和護(hù)欄。

做好設(shè)備的防水、防潮、防雷電工作。

做好測(cè)量設(shè)施的防風(fēng)、防曬工作。

5、工程質(zhì)量保證措施

5.1質(zhì)量控制管理

1)建立完善的質(zhì)量保證體系,切實(shí)開(kāi)展全面質(zhì)量管理,強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。

2)建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度

(1)認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制。開(kāi)工前必須向全體施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工中的注意事項(xiàng)交底。并進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn),使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確,標(biāo)準(zhǔn)清楚,施工方法得當(dāng),工藝操作符合要求。

(2)認(rèn)真實(shí)施工前查交底,工中檢查指導(dǎo),工后查總結(jié)評(píng)比的施工質(zhì)量評(píng)測(cè)措施。

3)認(rèn)真執(zhí)行各種行之有效的技術(shù)管理制度

認(rèn)真審核設(shè)計(jì)文件,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要求施工,把好質(zhì)量關(guān)。

4)原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度

對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門(mén)及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求,各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。

5)檢測(cè)儀器設(shè)備的校驗(yàn)標(biāo)定制度

各種檢測(cè)儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的校驗(yàn)標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作,設(shè)立帳卡檔案,監(jiān)督和檢查。檢測(cè)儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人送檢和管理。

6)組織技術(shù)人員對(duì)工程進(jìn)行詳細(xì)全面的調(diào)查研究,編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),對(duì)本工程在人力物力、時(shí)間和空間、技術(shù)和組織做出一個(gè)更加全面合理的安排,以保證按照規(guī)定的工期、質(zhì)量、安全優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。

5.2頂管施工過(guò)程質(zhì)量控制

1)在進(jìn)洞前必須先刷好洞口處理,做好工作井排水系統(tǒng),將水引出工作井以外。

2)積極推行頂管技術(shù),施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整施工技術(shù)參數(shù),作業(yè)人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意進(jìn)行操作,以免造成達(dá)不到規(guī)定循環(huán)進(jìn)度及超挖或欠挖。

3)必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范進(jìn)行操作,以免造成整體性差,接頭處不平整,頂管橡膠止水圈滲漏等諸多病害。

4)頂管?chē)?yán)格控制出渣量與頂進(jìn)速度的關(guān)系,力求頂頭推進(jìn)壓力與開(kāi)挖面壓力平衡。

5)嚴(yán)格控制頂管軸線偏差,執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾的施工方法。

6)嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量,防止?jié)B漏。

7)按設(shè)計(jì)要求配制泥漿,并采取同步注漿的方法,及時(shí)足量地注入泥漿。

8)頂進(jìn)施工前,對(duì)頂進(jìn)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng),保證頂管連續(xù)進(jìn)行。

9)嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和各種材料的驗(yàn)收制度。

10)管節(jié)的運(yùn)輸、裝卸、安放過(guò)程中,應(yīng)做到吊點(diǎn)準(zhǔn)確,輕裝輕卸,以防破壞防腐層,造成管節(jié)碰傷。

11)定期檢查記錄,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

6、施工安全措施

6.1頂管施工安全措施

1、落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度、建立完善安全生產(chǎn)保證體系

由于管道內(nèi)施工條件較差,工人常在振動(dòng)、噪聲、地下水、有害氣體等不良環(huán)境中從事繁重體力勞動(dòng),加之頂管施工工藝操作要求高,組織施工時(shí),更需做到文明施工和科學(xué)管理,從工程管理、規(guī)章制度、紀(jì)律教育、安全培訓(xùn)、機(jī)械設(shè)備的使用與保養(yǎng)等各個(gè)方面,建立安全施工責(zé)任制,抓好紀(jì)律教育、技術(shù)培訓(xùn),不斷提高各級(jí)施工人員的素質(zhì),同時(shí)采取獎(jiǎng)懲制度,并創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、無(wú)害的勞動(dòng)條件,嚴(yán)格按規(guī)定的工序、工藝施工,確保工程安全。按安全生產(chǎn)保證體系框圖的規(guī)定,各負(fù)其責(zé)、各司其職,從思想、組織、檢查、經(jīng)濟(jì)四個(gè)方面作好安全保證工作。

2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、重視目測(cè)觀察

目測(cè)觀察既省事作用又很大,對(duì)于開(kāi)挖后未支護(hù)的土質(zhì)情況,觀察內(nèi)容為土體的土質(zhì)和分布,接觸面填充物的性質(zhì)、狀態(tài),涌水量和涌水壓力,管道道頂部、側(cè)部的穩(wěn)定狀態(tài)等。

目測(cè)觀察中應(yīng)特別注意土質(zhì)危險(xiǎn)性較大引起塌方事故和滲漏涌水象征時(shí),應(yīng)停止開(kāi)挖工作,及時(shí)采取安全措施,消除隱患后才準(zhǔn)作業(yè)。

6.2工作井施工安全措施

1、距井外緣15cm處,安臨時(shí)雙橫桿護(hù)欄,護(hù)欄長(zhǎng)17.0m,高1.0m。

2、井口出車(chē)平臺(tái)應(yīng)用木板或鋼板鋪設(shè),安裝牢固不留孔縫。

3、在粘土、雜填土及砂、卵礫石層開(kāi)挖時(shí),只準(zhǔn)用手鎬、鏟或風(fēng)鎬進(jìn)行,施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須作好沉井刃腳及砼墻的保護(hù)工作,并擬定安全措施,報(bào)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4、掘進(jìn)施工過(guò)程中,必須及時(shí)清除井壁碴石和無(wú)關(guān)懸吊物。

5、沉井下沉每段的開(kāi)挖高度不得超過(guò)2.0m。

6.3施工用電安全

1、現(xiàn)場(chǎng)照明:照明電線用絕緣子固定,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。室外照明燈具距地不低于3米,室內(nèi)距地面不低于2.4米。

2、配電箱、開(kāi)關(guān)箱:應(yīng)使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱,電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損,接線正確,電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)、零排地排齊全,動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁有380伏和220伏兩種電壓等級(jí)。

3、架空線:架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上,架空線應(yīng)安裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線應(yīng)離地4米以上,機(jī)動(dòng)車(chē)道為6米以上。

4、接地接零:接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于48平方毫米,一組二根接地體之間間距不小于2.5米,入土深度不小于2.5米,接地電極應(yīng)符合規(guī)定,電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱,分配電箱必須有重復(fù)接地。

5、用電管理:安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成,電工必須持有效上崗證,實(shí)行定期檢查制度,并做好檢查記錄。

6、頂管管內(nèi)照明用電采用低壓36伏。

7、頂管管內(nèi)照明采用36V低壓電源。

6.4機(jī)械設(shè)備安全

1、

挖土機(jī)、起重機(jī)的保險(xiǎn)、限位裝置必須齊全有效。

2、

駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗,駕駛員應(yīng)做好例行記錄。

3、

各類安全(包括制動(dòng))裝置的防護(hù)罩、蓋齊全可靠。

4、機(jī)械與輸電線路(垂直、水平方向)應(yīng)按規(guī)定保持距離。

5、作業(yè)時(shí),機(jī)械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固,臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠。

6、電纜線應(yīng)絕緣良好,不得有接頭,不得亂拖亂拉。

7、各類機(jī)械應(yīng)持技術(shù)性能牌和上崗操作牌。

8、必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。

9、機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。

6.5防火安全管理

1、建立防火管理領(lǐng)導(dǎo)小組和防火安全保證體系。

2、執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)防火管理規(guī)定”;“防火重點(diǎn)部位管理規(guī)定”和“掘進(jìn)作業(yè)防火安全管理”等有關(guān)條例。

3、重點(diǎn)部位倉(cāng)庫(kù)、木工間配置相應(yīng)的消防器材,一般部位職工宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。

4、焊、割作業(yè)與氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米,與易燃易爆品距離不少于30米。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)用電,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)電源管理,防止發(fā)生電氣火災(zāi)。

7、文明施工

1)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)

(1)工程施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)設(shè)置圍欄。

(2)成品、半成品及原材料的堆放。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的平面布置圖劃定的位置堆放成品,半成品和原材料,所有材料應(yīng)堆放整齊。

(3)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及道路應(yīng)滿足施工和行車(chē)需要?,F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和道路要平坦、通暢、并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。周志設(shè)排水溝。現(xiàn)場(chǎng)不允許有積水。

(4)粉塵控制

a、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。

b、裝卸有粉塵的材料時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn)和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。

c、嚴(yán)禁向建筑物外拋垃圾。

(5)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生

a、明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人。

b、建筑垃圾必須集中堆放并及時(shí)清運(yùn)。做到工完場(chǎng)清。

c、嚴(yán)禁向鐵路線兩旁棄置垃圾。

2)現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施

(1)積極開(kāi)展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)。

(2)要防止泥漿、污水、廢水和其它混濁廢棄物流入下水道或河道,或堆放在鐵路線旁。

(3)施工中各類垃圾應(yīng)堆置在規(guī)定地點(diǎn)及時(shí)處理,不得倒入河中和居民生活垃圾容器。

(4)施工區(qū)域、生活區(qū)應(yīng)整齊有序,不影響市容影響。

3)文明施工內(nèi)業(yè)管理

(1)根據(jù)文明施工要求,做好相應(yīng)內(nèi)業(yè)資料,如文明施工基礎(chǔ)資料及施工許可證有記錄、申報(bào)、保管工作。

(2)辦公室布置文明施工有關(guān)的圖、表。

(3)定期舉行文明施工管理活動(dòng),檢查前期文明施工情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,并做好記錄。合同編號(hào):XXXXXXXXX項(xiàng)目之基坑降水工程分包合同總包方:中國(guó)建筑一局(集團(tuán))分包方:合同訂立地點(diǎn):合同訂立日期:基坑降水工程分包合同總包方(甲方):中國(guó)建筑一局(集團(tuán))分包方(乙方):根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及其他有關(guān)法律、法規(guī),遵循平等、自愿、公平和誠(chéng)實(shí)信用的原則,甲方將降水工程委托給乙方完成,雙方就相關(guān)事宜達(dá)成如下協(xié)議:第一條工程概況1.工程名稱:2.工程地點(diǎn):3.建筑面積:m24.基礎(chǔ)形式:5.分包工程內(nèi)容:基坑內(nèi)口降水井,口承壓井,基坑外圍口觀測(cè)井。第二條工期打井施工工期:開(kāi)工日期:年月日,完工日期:具體完工日期根據(jù)甲方工期計(jì)劃安排確定;降水維護(hù)工期:年月日~年月日3.以上總工期已經(jīng)綜合考慮各項(xiàng)因素(如國(guó)家規(guī)矩節(jié)假日及公休日、不利因數(shù)(不可抗力除外)、墊層、土方、基礎(chǔ)、地下結(jié)構(gòu)等工序施工帶來(lái)的交叉作業(yè)影響)。第三條合同價(jià)款降水井施工暫定合同總價(jià):元(人民幣),大寫(xiě)(人民幣):元整;本工程采用包工包料方式的固定單價(jià)合同,單價(jià)不作任何調(diào)整,其包括乙方為完成本合同工作內(nèi)容的全部報(bào)酬,包括機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)、材料進(jìn)場(chǎng)及二次倒運(yùn)、機(jī)械就位、成井施工、井管下放、沖井洗井等未完成井的設(shè)計(jì)降水功能所需的一切人工、材料、機(jī)械、利潤(rùn)、管理費(fèi)、上繳稅金等全部?jī)?nèi)容;工程量計(jì)量:3.1降水井按延長(zhǎng)米計(jì)量,以有效成井深度計(jì)算;3.2降水井維護(hù)按元/口.天(或按降水維護(hù)人員元/人.月)計(jì)算。第四條工程款支付1.本甲方收到業(yè)主同期付款后;乙方必須提供與合同內(nèi)容相應(yīng)的發(fā)票,發(fā)票抬頭為:中國(guó)建筑一局(集團(tuán)),發(fā)票種類不符合要求時(shí)甲方有權(quán)不予支付工程款,乙方向甲方提供非法發(fā)票或假發(fā)票,不管是否給甲方造成實(shí)際損失,視同乙方違約,乙方在違約成立之日起30天內(nèi)向甲方支付非法發(fā)票所列金額2倍的違約金。2.工程款按進(jìn)度支付,每月25日乙方向甲方報(bào)送自上月26日至本月25日完成工程量。甲方在第三個(gè)月前5個(gè)工作日內(nèi)按審核后工程量的%支付乙方工程進(jìn)度款;3.本工程竣工驗(yàn)收合格后付至%,竣工結(jié)算完成3個(gè)月內(nèi)付至結(jié)算價(jià)的95%。4.結(jié)算價(jià)款的5%作為保修金,待保修期滿后支付。5.資金風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)鑒于目前建筑市場(chǎng)的實(shí)際狀況,甲方不能保證業(yè)主的資金能按時(shí)足額到位。在此情況下,乙方鄭重承諾,為共同開(kāi)拓占領(lǐng)市場(chǎng),對(duì)甲方未按時(shí)收到業(yè)主相應(yīng)款項(xiàng)情表示理解與寬容,乙方不要求甲方每月付款均按時(shí)足額到位。6.甲方緩付、遲付本合同項(xiàng)下工程款時(shí),乙方任何情況下均不計(jì)取利息,亦不向甲方主張支付違約金及賠償金。乙方應(yīng)當(dāng)具備一定承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的能力。如果乙方承擔(dān)的分包工程施工中,乙方向甲方所遞交的索賠要求,在甲方向業(yè)主方遞交的相應(yīng)索賠要求未獲得批準(zhǔn),則乙方的索賠要求亦將不會(huì)得到批準(zhǔn)。如果因?yàn)殡p方合作的工程的業(yè)主方破產(chǎn)或出現(xiàn)其他不可預(yù)見(jiàn)的因素,造成甲方已經(jīng)無(wú)法全部或部分得到工程款,甲方亦將不會(huì)支付乙方工程款,所造成的損失雙方按照所完成的工作量的比例共同承擔(dān),即使乙方的結(jié)算數(shù)額已經(jīng)獲得甲方的批準(zhǔn)。第五條甲方責(zé)任1.提供可供乙方開(kāi)展降水工作的現(xiàn)場(chǎng)條件及工作面;2.提供現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖及降水井、承壓井、觀測(cè)井平面位置圖;3.提供降水工作需要的二級(jí)電箱和工程所需用電。第五條乙方責(zé)任1.遵循國(guó)家及市地方相關(guān)法律、法規(guī)、質(zhì)量規(guī)范要求以及開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工的各項(xiàng)規(guī)定、條例,并遵守甲方的各項(xiàng)管理制度,服從甲方現(xiàn)場(chǎng)人員的指揮安排;2.乙方進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)安排技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有降水井、承壓井、觀測(cè)井使用狀況進(jìn)行全面清點(diǎn)檢查,內(nèi)容涉及各井點(diǎn)的使用狀態(tài)、良好狀況、是否能使用和是否能滿足相關(guān)功能要求作出全面判斷和綜合記錄,并第一時(shí)間將記錄結(jié)果報(bào)送甲方

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