湖北鐵路站房明框玻璃幕墻施工方案

新建鐵路**站站房工程（HYZF-1標）玻璃幕墻及裝飾飾格柵施工方方案編制：審核：審批：*****項目目經理部2011-4--1**站玻璃幕墻墻施工方案工程概況**站站房東西西軸長189米，南北軸軸長39米，站房檐檐口高為24.75米。站房外外裝修采取的的是石材幕墻墻工程和玻璃璃幕墻工程。站站房幕墻玻璃璃要采取是的的兩種形式的的玻璃：8.5米以下采取取是TP8+112A+TPP8中空鋼化玻玻璃；8.5米以上采取取的是TP6+112A+TPP6中空鋼化玻玻璃，站房南南側正立面局局部采取的是是2.5mm紅色鋁單板板和玻璃相結結合的形式。人員、機械設備備、材料準備備2.1人員準準備根據不同階段、不不同工序所安安排的現(xiàn)場施施工人員如下下表：工種按工程施工階段段投入勞動力力情況前期準備鋼構件制安幕墻骨架安裝幕墻板塊安裝總體收尾測量工505333普工610101210電工11111安裝工2015202010打膠工00055焊工1220884機械工66666管理人員777772.2機械設設備準備根據不同時期、不不同工序所準準備的工具主主要有:序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1手電鉆D=6㎜100把廣東2008100優(yōu)良所有幕墻2兩用手電鋸AEC-1620把廣東200775優(yōu)良玻璃幕墻3手電刨80-8230把湖北2007150優(yōu)良玻璃幕墻4手電鋸C1330把湖北2006162優(yōu)良玻璃幕墻5三爪玻璃吸盤國產45把廣東200863優(yōu)良玻璃幕墻6打膠機MQ-402150臺日本2008550優(yōu)良所有幕墻7沖擊鉆TE550臺廣東200694優(yōu)良所有幕墻8電焊機BX–16050臺廣東2007625優(yōu)良所有幕墻9空壓機3P10臺廣東2006550優(yōu)良玻璃雨篷10電錘50臺湖北2008優(yōu)良所有幕墻11切割機CW625臺日本200775優(yōu)良金屬幕墻12射釘槍TA-1030080臺進口2007150優(yōu)良所有幕墻2.3材料準準備序號材料名稱進場時時間進場計劃1轉接鋼構件2011-044-03分二批進場2鋼龍骨2011-044-08分二批進場3玻璃2011-055-30分三批進場4五金配件根據需求滿足33天提前量全過程5其他根據需求滿足33天提前量全過程玻璃幕墻工程主主要施工方法法3.1技術準準備技術人員要熟悉悉圖紙、施工工方案和技術術交底，對施施工班組及工工人在玻璃幕幕墻埋件施工工、龍骨安裝裝、焊縫施工工、玻璃安裝裝、打膠施工工等各工序施施工前要進行行知識培訓。3.2玻璃幕幕墻施工方案案玻璃幕墻施工工工藝流程：測量放線→結構構、埋件的檢檢查與處理→支座的安裝→豎龍骨的安安裝→橫龍骨的安安裝→驗收合格→防雷安裝→隱蔽驗收→玻璃安裝→裝飾線條安安裝→打膠玻璃幕墻施工過過程1、測量施工方方案放線從關鍵點開開始，先放水水平線，用水水準儀（近距距離也可用水水平管）進行行水平線的放放線，一般的的采用花籃螺螺絲收緊（俗俗稱緊仔），然然后吊線（垂垂線），放線線時要注意風風力大于4級時不宜放放線，采用儀儀器放線和鐵鐵線吊線的方方法同時放線線。一、流程：工藝流程：熟悉悉了解建筑結結構與幕墻設設計圖→對整個工程程進行分區(qū)、分分面→確定關鍵點點關鍵軸線→放線→測量→記錄原始數數據→更換測量立立面（或層次次）→重復上面程程序→整理數據→分類→處理或上報報項目部。二、基本操作：：1、幕墻工程的的施工測量就就符合下列要要求：（1）幕墻分格格軸線的測量量應與主體結結構的測量相相配合，及時時調整、分配配、消化測量量偏差，不得得累積。放線線時應進行多多次較正。（2）應定期對對幕墻的安裝裝定位基準進進行校核。（3）幕墻立面面分格宜與房房間劃分、防防火分區(qū)相協(xié)協(xié)調。2、測量儀器與與施工機具：：測量儀器包括：：水準測量儀儀、經緯儀、激激光垂準儀、全全站儀、鋼卷卷尺。施工機具：電焊焊機、沖擊鉆鉆、φ1.0～1.5mm的鋼線和緊緊線器。3、復測，包含含：基準點、線線的確認；控控制線的復測測；內控制線線的布置；軸軸線、標高復復測；幕墻安安裝部位的洞洞口復測；幕幕墻轉角部位位復測；幕墻墻與其它飾面面聯(lián)接部位的的復測；埋件件的復測。4、軸線定位、分分層標高定位位，應滿足以以下幾點要求求：（1）幕墻是外外裝飾工程,定位必須滿滿足建筑師對對外裝飾造型型和分格要求求.（2）施工誤差差是客觀存在在的，定位必必須包容樁基基工程、主體體結構施工中中出現(xiàn)的一切切誤差。（3）幕墻是一一個大的系統(tǒng)統(tǒng)工程，為了了確保施工進進度和施工質質量，必須按按圖定位，按按圖施工。三、幕墻工程放放線工藝1、放線前的準準備工作（1）對于本作作業(yè)的操作，首首先要對有關關圖紙有全面面的了解，不不僅是對幕墻墻施工圖，對對土建建筑、結結構圖也需要要了解，主要要了解立面變變化的位置、標標高、變化的的特點，對圖圖紙全面掌握握需對照實際際施工進行。（2）摸清建筑筑結構、設備備安裝和亮化化等的相互關關系，要求互互不矛盾、互互不干擾。（3）計算圖紙紙尺寸，校對對復測數據，檢檢查分格尺寸寸和總尺寸是是否一致；建建筑圖、結構構圖和幕墻施施工設計圖相相應尺寸是否否一致；分層層標高和總標標高是否一致致。（4）擬定測量量放射線計劃劃，并做好幕幕墻放線的技技術交底。2、幕墻放線工工藝（1）在施工現(xiàn)現(xiàn)場將重新定定位的軸線和和分層標高基基準線引出建建筑物外呈四四點矩形水平平面控制線。（2）根據水平平面控制線引引到建筑物外外的基準軸線線，用經緯儀儀將基準軸線線測設到各層層墻面上。（3）為了減少少龍骨的安裝裝誤差，就驗驗證各基準軸軸線中心距的的具體尺寸。（4）參照基準準軸線，分格格為偶數的平平面幕墻，應應將各洞口分分中定位。先先根據圖紙定定出中間一根根龍骨的位置置，參照分層層標高位置，將將中間龍骨的的基準鋼線測測設在角鋼支支架上，并用用緊線螺栓繃繃緊。（5）參照基準準軸線，分格格為奇數的平平面幕墻，應應將各洞口分分中定位。先先根據圖紙定定出中間一根根龍骨的位置置，參照分層層標高位置，將將中間龍骨的的基準鋼線測測設在角鋼支支架上，并用用緊線螺栓繃繃緊。（6）其它龍骨骨則按中間龍龍骨的基準鋼鋼線分別向兩兩邊定位放線線。（7）龍骨豎向向位置控制線線。先從平面面控制線定出出幕墻平面的的水平投影線線，用垂準儀儀從水平投影影線向上引伸伸，確定龍骨骨立柱的層高高位置控制鋼鋼線。（8）安裝好龍龍骨立柱后，再再進行水平橫橫梁位置的放放線。根據各各層標高基準準，按照施工工設計圖用水水準儀測定橫橫梁的位置，并并設置水平控控制鋼線。為為了消除鋼線線產生的撓曲曲，應每隔5m測設一點。（9）在建筑物物的立面上定定出“+”字形主軸控控制線，利用用鋼尺將其它它軸線、水平平分割線測設設在主體結構構的立面上。本本工程擬采用用方格網。3、幕墻施工測測量應符合下下列要求：（1）玻璃幕墻墻分格軸線的的測量應與主主體結構測量量相配合，主主體結構出現(xiàn)現(xiàn)偏差時，幕幕墻分格線應應根據主體結結構偏差時進進行調整，不不得累積。（2）幕墻放線線后，各分格格線的尺寸誤誤差應≤±1mm，各分格對對角線的尺寸寸誤差應≤±1.5mmm。（3）各洞口應應軸中放線，各各洞口分格累累計誤差應≤±2mm。2、埋件施工方方案幕墻安裝，必須須建立幕墻自自己的受力結結構，要建立立幕墻自身的的結構，此工工序至關重要要，要確保施施工質量。一、化學錨栓施施工步驟和要要求(1)化學錨錨栓施工要求求①埋件發(fā)生偏差差，因將結構構檢查表提供供給設計，設設計師依據偏偏差情況制訂訂埋件偏差施施工方案，以以及補埋的方方式，并提供供施工圖及強強度計算書，然然后根據施工工圖進行施工工。②埋件補埋施工工圖及強度計計算書應提交交給業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理認可，待待確認后方可可施工。③化學錨栓在施施工之前應進進行拉拔試驗驗，按照各種種規(guī)格每三件件為一組，試試驗可在現(xiàn)場場進行。如圖圖示：(2)化學錨栓栓施工步驟①測量放線人員員將打化學錨錨栓位置用墨墨線彈在結構構上，施工人人員依據所彈彈十字定位線線進行打孔。圖圖示：②為確保打孔深深度，應在沖沖擊鉆上設立立標尺，控制制打控制深度度。沖擊鉆如如下圖示：打孔深度及打孔孔直徑依據下下表進行，混混凝土配孔直直徑（適應ASQ混凝土強度度為C25～C60），如下表表：螺桿直徑（mmm）鉆孔直徑（mmm）鉆孔深度（mmm）安全剪力（KNN）安全拉力（KNN）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：①由于同一一種直徑的螺螺桿長度并不不相同，故鉆鉆孔深度僅供供參考；②安全剪力和安安全拉力是根根據不同混凝凝土強度等級級而測定的，不不能作為設計計施工依據，實實際承受能力力應以現(xiàn)場的的拉拔實驗為為準。③在混凝土上打打孔后，應吹吹去孔內的灰灰塵，保持孔孔內清潔，項項目質量員應應跟蹤監(jiān)督檢檢查。④打完孔后，將將玻璃管藥劑劑放入孔中，再再將錨栓進行行安裝。放入入螺桿后高速速進行攪拌，待待洞口有少量量混合物外露露后即可停止止。⑤打孔后各項數數據要求，化化學錨栓深度度一定要達到到標準，嚴禁禁將錨栓長度度割短，化學學錨栓與混凝凝土面應盡量量成90度角，即垂垂直于混凝土土面。圖示：：⑥當化學螺栓施施工完畢后，不不能立即進行行下一步施工工，而必須等等到螺栓里的的化學藥劑反反應、凝固完完成后方可開開始下步施工工。具體時間間見下表示：：化學反應應時間溫度（℃）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5～0603000～10306010～2020302～40820二、埋件與結構構的檢查(1)埋件上下下、左右的檢檢查在測量放樣過程程中，埋件的的檢查與結構構的檢查相繼繼展開，測量量人員將埋件件標高線、分分格線均用墨墨線彈在結構構上，依據十十字中心線，施施工人員用尺尺子進行測量量，檢查出埋埋件左右、上上下的偏差。(2)埋件進出出檢查埋件進出時，測測量放線人員員從首層與頂頂層用鋼線檢檢查，一般在在15米左右布置置一根鋼線，為為減少垂直鋼鋼線的數量，橫橫向使用魚絲絲線進行結構構檢查，檢查查尺寸計算：：理論尺寸-實際尺寸=偏差尺寸。(3)埋件檢查查的記錄埋件進場檢查過過程中，依據據埋件編號圖圖進行填寫上上下、左右進進出位記錄表表。注：編號要能清清楚的反映出出結構或埋件件的位置，后后置埋件在備備注欄內注明明錨固質量。三、結構偏差的的處理(1)埋件檢查查完畢后，將將記錄表整理理成冊，用尺尺寸計算的方方法對每個埋埋件尺寸進行行分析，依據據施工各給定定的尺寸，檢檢查結構尺寸寸是否超過設設計尺寸偏差差。(2)依據測量量所得的結構構偏差表，經經計算超過設設計尺寸，首首先與設計進進行溝通，將將檢查表提交交給設計進行行分析，若偏偏差超出設計計范圍，則要要報告業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和總包，共共同做出解決決方案。推薦薦以下方案：：①土建將偏差結結構進行剔鑿鑿；②部分剔鑿、部部分推移。四、埋件偏差或或漏埋處理埋件若超過偏差差要求，應采采用與埋件等等厚度、同材材質的鋼板進進行補板。錨錨板埋件補埋埋一端采用焊焊接方式，另另一端采用化化學螺栓固定定，平板埋件件如圖a,3、明框玻璃幕幕墻施工方案案（一）本工程玻玻璃幕墻主要要類別：8.5米以上面面材采用TP6+112A+TPP6中空鋼化玻玻璃；8.5米以下TP8+112A+TPP8中空鋼化玻玻璃。（二）玻璃幕墻墻施工工藝一、施工工藝：：測量放線→結構構、埋件的檢檢查與處理→支座的安裝→豎龍骨的安安裝→橫龍骨的安安裝→監(jiān)理驗收合合格→防雷安裝→隱蔽驗收→玻璃安裝→裝飾線條安安裝→打膠二、幕墻施工過過程：1、測量放線a.測量放線必必須儀器工具具齊全，且經經過檢測合格格后方可使用用。b.所有測量數數據必須經過過復核，若超超過允許誤差差，應查找原原因及時糾正正。若在誤差差范圍內，偏偏差應及時調調整，不應有有積累誤差的的出現(xiàn)。c.測量應在風風力不大于4級時進行。2、連接件的安安裝a.首先由測量量放樣人員將將連接件的分分格線及標高高線全部彈在在結構埋件上上，作為安裝裝連接件的基基準線。b.立柱在安裝裝之前首先將將角碼與用不不銹鋼螺栓立立柱連接再進進行安裝。3、玻璃幕墻龍龍骨安裝（1）主次龍骨骨防腐防靜電電處理主次龍骨為鋼龍龍骨外套鋁合合金罩板，應應先對主龍骨骨及次龍骨進進行防腐與防防靜電處理。外外刷瀝青漆2遍。（2）立柱的分分格安裝控制制立柱的安裝依據據豎向鋼直線線以及橫向魚魚絲線進行調調節(jié)安裝，直直至各尺寸符符合要求，豎豎向龍骨安裝裝后進行軸向向偏差的檢查查，軸線偏差差不應大于2mm，相鄰兩根根立柱安裝標標高偏差不應應大于3mm，同層立柱柱的最大標高高偏差不應大大于5mm；相鄰兩根根豎龍骨固定定點的距離偏偏差不應大于于2mm。立柱安裝裝就位，調整整后應及時緊緊固，否則會會影響橫料的的安裝。（3）橫料就位位龍骨安裝后進行行橫向龍骨的的安裝，橫向向龍骨未安裝裝之前，首先先進行角鋼的的安裝、角鋼鋼的安裝位置置應依設計要要求進行。（4）立柱的安安裝必須垂直直，進出位、標標高、分格尺尺寸在誤差允允許范圍內。（5）橫向龍骨骨的安裝①橫梁應安裝牢牢固，設計中中橫梁和立柱柱間留有空隙隙時，空隙寬寬度應符合設設計要求；②橫梁安裝進出出位、標高、分分格尺寸、相相鄰高差，對對角線誤差均均應在允許范范圍內。橫向向龍骨在安裝裝過程中，同同一根橫梁兩兩端或相鄰橫橫梁的水平標標高偏差不應應大于1mm。同一層標標高偏差不應應大于7mm；當安裝完完成一層高度度時，應及時時進行檢查、校校正和固定。（6）外罩鋁合合金安裝豎向龍骨及橫向向龍骨安裝完完畢后，應進進行復檢。再再對鋁合金外外罩板進行安安裝。先進行行龍骨安裝，安安裝前應復合合次龍骨部位位并對主龍骨骨罩板進行開開口處理。安安裝主龍骨后后再進行次龍龍骨安裝，當當安裝完成一一層高度時，應應及時進行檢檢查、校正和和固定。7、幕墻面材安安裝a.玻璃安裝應應將塵土和污污物擦拭干凈凈。b.按設計要求求的型號選用用玻璃四周的的橡膠，其長長度宜比邊框框內槽口長1.5%～2%；橡膠條斜斜面斷開后應應拼成預定的的設計角度，并并應采用粘結結劑牢固，鑲鑲嵌應平整。c.玻璃與構件件避免直接接接觸，玻璃四四周與構件凹凹槽底保持一一定空隙。d.檢查密封膠膠條的穿條質質量。斷口留留在四角，拼拼角處粘結牢牢固。e.玻璃板板塊塊安裝與框架架型材的間隙隙、平整度、垂垂直度、誤差差在允許偏差差范圍內。f.鋁合金壓板板的安裝鋁合金壓板的安安裝應符合設設計要求，在在未裝板片之之前，先將鋁鋁合金壓板固固定在豎料上上，擰到5分緊，鋁合合金壓板以不不落下為準。g.玻璃板塊的的安裝玻璃板塊在安裝裝調整過程中中，相鄰二玻玻璃板高低差差控制在＜1mm，縫寬控制制在±1mm。調整完成成后安裝豎向向裝飾條及打打膠。h.外裝飾板板的安裝外裝飾板的安裝裝應符合設計計要求。外裝裝飾板的安裝裝，利用不銹銹鋼自攻螺釘釘將壓塊與豎豎向龍骨連接接，直接將裝裝飾板嵌入壓壓塊，拼縫處處用耐候膠密密封，保證防防水性能。8、打膠嵌縫a.充分清潔板板材間間隙，不不應有水、油油漬、灰塵等等雜物，應充充分清潔粘結結面，加以干干燥。b.泡沫條填充充時應連續(xù)，打打膠處應連接接密實。c.貼膠帶紙牢牢固密實，轉轉角及接頭處處連接順暢且且緊貼板邊。膠膠帶紙粘貼時時不允許有張張口、脫落，不不順直等現(xiàn)象象。d.打膠工程中中應保證縫膠膠光滑飽滿，接接頭不留凹凸凸，紋路等缺缺陷。硅酮建建筑密封膠在在接縫內應兩兩對面粘結，不不應三面粘結結。e.打膠后，應應在膠快干時時及時將膠帶帶紙清理干凈凈，并立即處處理因撕膠帶帶時碰傷的膠膠表面。f.打膠的厚度度不應打的太太薄或太厚。且且膠體表面應應平整、光滑滑，玻璃清潔潔無污物。封封頂、封邊、封封底應牢固美美觀、不滲水水，封頂的水水應向里排。g.打膠完畢后后，應及時把把污染板面的的膠清理干凈凈。4、中性硅酮結結構密封膠施施工方案打膠施工前中性性硅酮結構密密封膠相容性性及粘結性試試驗必須合格格。一.施工工藝1.注膠前準備備A.密封膠現(xiàn)場場注膠工序應應在門窗、幕幕墻的玻璃或或板塊定位安安裝檢驗合格格后進行。B.凡現(xiàn)場密封封膠注膠人員員應經專門培培訓，并經考考核合格、方方可持證上崗崗。C.檢查工具，注注膠槍應擦拭拭干凈，運轉轉各部位應處處于良好的工工作狀態(tài)。D.檢查材料a.現(xiàn)場注膠所所用的密封膠膠和填充材料料必須符合《玻玻璃幕墻工程程技術規(guī)范》規(guī)規(guī)定，并有出出廠合格證。b.耐候膠應有有與所有接觸觸材料的粘接接力及相容性性檢測合格報報告。并有出出廠日期、批批號，其貯存存有效期限應應大于等于6個月。嚴禁禁使用過期膠膠。c.玻璃邊緣必必須磨邊倒棱棱。磨邊尺寸寸在圖紙未注注明時,按大于1.5～2.0x445°磨邊。E.熟悉節(jié)點圖圖紙、工藝a.門窗、幕墻墻玻璃與槽口口的配合尺寸寸應符合規(guī)范范規(guī)定或圖紙紙要求。b.耐候膠施工工節(jié)點應符合合圖紙要求，施施工厚度應大大于3.5mm而小于4.5mm，施工寬度度不應小于厚厚度的二倍或或根據實際接接縫寬度決定定。c.耐候膠在接接縫內應形成成相對兩面粘粘接，避免三三面粘接。d.門窗外框與與墻體縫隙、幕幕墻上下邊和和側邊封口、沉沉降縫、伸縮縮縫、防震縫縫的節(jié)點和尺尺寸應符合圖圖紙要求。2.凈化(關鍵鍵工序)A.為保證粘接接強度，被粘粘接表面必須須達到潔凈、干干燥無任何水水份、油污和和塵埃等污物物。B.凈化材料a.油油性污漬：用用丁酮、二甲甲苯或75%醫(yī)用酒精；；b.非非油性污漬：：用異丙醇和和水各50%的混合溶劑劑；c.抹抹布：白色清清潔、柔軟、燒燒毛處理的棉棉布。C.凈化方法（質質量控制點）a.采用兩塊抹抹布凈化法：：即將溶劑倒倒在一塊干凈凈抹布上，擦擦拭密封槽口口。較窄小的的玻璃槽口可可用干凈含溶溶劑的抹布包包裹油灰刀進進行清洗。在在溶解了污漬漬的溶劑未揮揮發(fā)前，用另另一塊干凈抹抹布抹擦干凈凈。不能在溶溶劑揮發(fā)后再再擦。如果抹抹布出現(xiàn)污漬漬，應及時更更換一塊干凈凈抹布。嚴禁禁用手指觸摸摸已凈化表面面。b.不能用抹布布到容器內去去沾溶劑，以以防抹布污染染溶劑。c.凈化后的密密封槽口必須須在10～15分鐘內進行行注膠密封，超超過時間或再再污染應重新新凈化，才能能注膠。d.凈化時應嚴嚴格遵守所用用溶劑標簽上上的注意事項項。3.貼保護膠帶帶將靠注膠部位附附近的鋁型材材和玻璃表面面用膠帶紙保保護起來，防防止型材和玻玻璃表面沾上上膠污。4.填縫A.較深的密封封槽口底部可可用聚乙烯發(fā)發(fā)泡襯桿填塞塞。襯墊直徑徑必須比槽口口大10～25％。襯墊桿桿填塞位置，必必須確保密封封膠深度是槽槽口寬度的一一半。注意填填縫時切意沾沾污已凈化的的槽口。B.門窗、幕墻墻四周與主體體結構之間的的縫隙應用防防火、保溫材材料填縫，內內外表面用密密封膠連續(xù)封封閉，保證嚴嚴密不漏水。檢驗：檢驗填填縫和凈化槽槽口質量。5.注膠(關鍵鍵工序)A.注膠環(huán)境現(xiàn)場密封膠注膠膠環(huán)境溫度一一般可在10℃～35℃，相對濕度50％～85％。不允許許在雨、雪天天、有塵的、接接近高溫火花花和風力大于于4級的環(huán)境中中施工。B.貼保護膠帶帶紙將靠注膠處左右右范圍的鋁型型材和玻璃表表面用保護膠膠帶紙保護起起來。C.做好“三對對”注膠前應對密封封膠進行三對對：對牌號、對對生產日期、對對顏色，嚴禁禁使用過期膠膠和用錯膠號號。檢驗：檢檢驗待注膠槽槽口是否潔凈凈、干燥，否否則應用無溶溶劑的潔凈抹抹布補凈化。D.注膠（質量量控制點）將密封膠注入密密封槽口內。打打膠槍與膠縫縫成45°角。注膠要要保持適當速速度，使密封封槽內空氣排排走，防止空空穴和氣孔。用用壓縮空氣注注膠時要防止止膠縫內殘留留氣泡。注膠膠速度應均勻勻，不應忽快快忽慢，以確確保密封膠與與基材緊密接接觸和膠縫飽飽滿。E.括平：在注注膠后的5～10分鐘內，在在密封膠表面面未固化前應應用非金屬括括勺或空膠筒筒尾部將膠縫縫壓實、括平平，達到膠縫縫平滑、密實實、縫寬整齊齊一致。膠縫縫寬度與設計計值比較不超超過±1.8mmm。F.清洗污漬當型材和玻璃表表面沾上污漬漬時，可用本本工藝2.2章方法清除除污漬。然后后撕去保護膠膠帶紙，注意意：擦拭過程程中避免溶劑劑與膠縫接觸觸。檢驗：密封膠注注膠完工、固固化后，應按按第3章規(guī)定進行行中間檢驗和和出廠檢驗。二.檢驗規(guī)則1.現(xiàn)場滲漏檢檢驗（中間檢檢查）幕墻現(xiàn)場注膠密密封后，應分分層進行抗雨雨水滲漏檢驗驗。標準方法：規(guī)定定使用20mm直徑普通軟軟管，裝上噴噴嘴，要求水水能直接射到到指定的接縫縫處。一般情情況下要求幕幕墻在兩個層層高、適當長長度作為一個個試驗段。噴噴射水頭應垂垂直于墻面，沿沿接縫前后緩緩緩移動。每每處噴射時間間約為5分鐘。實驗驗時在幕墻內內側要安排工工人檢查是否否存在滲漏。經經滲漏檢驗無無問題后方可可砌筑內墻。門門窗現(xiàn)場滲漏漏檢驗方法可可參照上述進進行。2.外觀檢驗密封膠條和密封封膠應鑲嵌密密實、填充平平整。膠線應應橫平豎直、均均勻、平滑，粘粘接牢固。目目視應無明顯顯彎曲扭斜。型型材、玻璃或或復合鋁板表表面不應有鋁鋁屑、毛刺、膠膠污等污漬。檢驗：檢驗后應應認真填寫現(xiàn)現(xiàn)場滲漏檢驗驗和外觀檢驗驗表，并歸檔檔、保存。5、裝飾線條施施工方案一、施工工藝1、裝飾線條安安裝前準備A、**站站房房工程裝飾線線條在8.5米二層以上上，安裝前要要仔細檢查裝裝飾線條預埋埋的安裝牢固固性、預埋的的定位尺寸、線線條預埋與龍龍骨的角焊縫縫質量、防銹銹防腐處理是是否符合規(guī)范范要求。B、檢查裝飾線線條是否與設設計圖紙的立立面分格尺寸寸預埋，特別別重點檢查立立面橫向分格格尺寸（此尺尺寸為整個立立面橫向尺寸寸，有189米，線條分分格水平縫控控制難度大），要要控制在設計計的允許誤差差范圍之內。2、裝飾線條的的安裝A、裝卸線條的的安裝流程：：線條安裝測測量定位→調整線條預預埋位置→水平線條安安裝、固定→尺寸、位置置調整→豎向線條的的安裝、固定定→測量、位置置及尺寸調整整→合格→裝飾線條打打膠B、對裝飾線條條預埋件的水水平標高進行行檢查，要求求每個單獨的的窗框的設計計的同一標高高的預埋件標標高誤差控制制在2㎜以內，同同一窗框的預預埋件的前后后左右位置尺尺寸控制在2㎜以內，避避免造成同一一立面累計的的誤差，達不不到要求的，要要求對預埋件件進行調整。C、線條主要是是通過線條預預埋件而受力力，而線條自自身是扣板式式設計，對扣扣板自攻釘固固定等質量要要求也要嚴格格按設計要求求施工。C、裝飾線條安安裝后外觀尺尺寸的檢查：：裝飾線條安安裝完成后，對對橫向的裝飾飾線條要進行行分窗口、分分段、分區(qū)進進行檢查，整整個立面的橫橫向裝飾線條條要求控制在在1㎝范圍之內內。對立面的的豎向線條用用經緯儀進行行檢查、控制制，豎向線條條誤差要求控控制在3㎜之內。D、線條驗收合合格后，進行行線條打膠施施工。打膠質質量要求飽滿滿、密實、順順直、接頭處處要求平直、均均勻、無氣泡泡，膠縫厚度度、寬度要求求一致。玻璃幕墻工程質質量控制及施施工標準1、安裝過程中中質量控制（1）一般要求求①積極與總包單單位協(xié)商，在在工地預留干干燥、有通風風及有遮擋的的空間去存放放玻璃片，盡盡量減少成品品和半成品的的搬運。②幕墻工程整體體及部件的安安裝嚴格按照照建筑師的設設計圖，保持持垂直、直角角水平，并與與所有相鄰的的部件嚴格對對中。所有組組件按經建筑筑批審的細則則安裝錨固；；所有鋁材與與其他金屬接接觸部份均用用不透氣的材材料保護。③幕墻工程所有有外露金屬表表面設計、制制造和安裝保保持平直；組組件與組件相相接成一平面面即沒有任何何的歪扭、波波紋、刮痕或或擺動。④幕墻在安裝期期間，不切割割或焊接任何何組件或配件件而影響幕墻墻的鋼度，損損壞表面及外外觀或減低幕幕墻的性能。⑤滴水線、排氣氣孔及排水孔孔安置在不顯顯眼的位置，以以利外觀及減減少部件的生生銹、斑點和和痕漬。⑥所有泛水正確確安裝以使幕幕墻框架及鋁鋁門窗框內的的水能順利排排出，保證沒沒有位移和噪噪音。⑦所有鋼扣件及及附件均鍍鋅鋅（在加工后后進行熱浸漬漬鍍鋅）并涂涂上防銹漆。⑧所有其他鋼材材均鍍鋅并涂涂兩層底漆（一一層在工廠涂涂，一層在工工地涂）。⑨在工地焊接鋼鋼材上的所有有焊口涂兩層層防銹底料。若若為鍍鋅表面面，焊口用批批準的工地冷冷鍍鋅法處理理。⑩錨固構件為隱隱蔽裝置，安安裝確保玻璃璃幕墻整體的的密封，不透透風雨。eq\o\ac(○,11)除建筑師在圖紙紙注明的接縫縫寬度，其他他不同構件用用線狀接口連連接，以使不不透風雨達到到所需的設計計要求。（2）誤差控制制幕墻施工安裝時時，幕墻的每每一部份不論論在垂直、水水平及面線上上均以設計圖圖紙上的要求求為準。在任任何情況下，實實物與圖紙的的誤差均不超超過以下規(guī)定定：（1）在每3..5m的長度內，垂垂直、水平或或角度上的誤誤差少于3mm，總長度內內的誤差小于于12mm；（2）兩連續(xù)組組件連接時的的誤差小于1.6mm；（3）玻璃框架架在玻璃四個個角位置的誤誤差小于0.8mm。（3）錨固①錨固系統(tǒng)的安安裝保證不影影響建筑設計計的平面或面面積大小。②在灌混凝土之之后，確認預預埋錨固件的的位置，如有有誤差立即通通知總包及建建筑師，由總總包更正錯誤誤的錨固。③一般情況，所所有預埋錨固固件為廠房焊焊接立筋鋼板板，后作熱鍍鍍鋅。若連接接于鋼結構上上，用預先焊焊接的錨固件件或螺栓。④每個豎框固定定于每一層的的結構構件上上，所有鋼連連接件均為熱熱鍍鋅處理，并并加涂鋅鋁酸酸底層。我司司將到現(xiàn)場檢檢查及確定埋埋件的確切位位置，確保其其適合幕墻的的現(xiàn)場安裝，并并提供預埋位位置詳圖與總總承包協(xié)調。⑤所有加固件鋼鋼材均為熱浸浸鍍鋅。(4)固定①所有支撐托架架均可作多方方向的調整，當當幕墻調配校校正確后，連連接點均牢固固定位。②在因溫差變化化或建筑結構構移動的設計計上需要的可可移動托架均均設有尼龍滑滑動墊。可移移動部份的金金屬件涂上潤潤滑劑與其他他金屬分開，在在移動時，保保證不發(fā)出聲聲響。③第一遍施焊后后，以手錘錘錘掉焊渣才可可第二遍施焊焊。點焊只能能在經設計單單位同意的情情況臨時使用用，如焊接鍍鍍鋅鋼，其表表面必須補加加由設計單位位批準的涂層層處理。④焊接工作由有有合格上崗證證書的熟練焊焊工進行。⑤焊接的焊縫類類型、大小及及距離注明在在裝配圖上。焊焊接方法確保保不會對鋁材材造成變形、變色或任何變化令外型及表層有不利影響。外露焊接點表面須處理，以配合旁邊材料的外觀。⑥不同金屬的接接觸如考慮到到伸縮，則以以潤滑劑、涂涂膠或密封墊墊分隔金屬的的接觸面。⑦在工程施工中中力爭避免鋁鋁材料與混凝凝土、砂漿、抹抹灰或類似的的材料接觸，必必須接觸的在在鋁型材隱蔽蔽的表面涂上上一層瀝青漆漆加以隔離。⑧盡量避免不同同金屬直接接接觸，必須接接觸的不同金金屬的接觸面面均涂上瀝青青漆、鋅鉻酸酸、保護膠膜膜加以隔離。⑨所有連接均為為隱藏方法，如如要外露的螺螺栓或螺絲確確保配合該材材料的表面。(5)防水①幕墻工程確保保具備完整的的排水系統(tǒng)，漏漏水和凝結水水均排到外墻墻面，內部空空間用適當的的方式通風以以保持空氣壓壓力的平衡。②嚴格控制外露露表面及幕墻墻后面的水的的流動、不受受阻滯。使部部件不受水侵侵蝕而損壞，避避免藻或菌類類生物繁殖。⑹、幕墻滲水的的防治措施導致幕墻滲水與與漏水的基本本條件有三個個：有孔隙存存在；有水的的存在；有滲滲水裂縫的壓壓力差存在。消消除一個或更更多的這些基基本條件是防防治水滲漏的的途徑：一是是盡量減少孔孔隙；二是遮遮擋雨水，使使之盡量不浸浸濕縫隙；三三是減少被浸浸濕縫隙處的的風壓差。1）設計時首先先考慮幕墻防防水裝置設計計構造，運用用等壓原理，在在幕墻鋁型材材上設置等壓壓腔和特別壓壓力引入孔，這這樣，等壓腔腔內部壓力通通過特別壓力力引入孔與外外部壓力平衡衡，將壓力差差移至接觸不不到雨水的室室內一側，于于是有水處沒沒有風壓力差差而有壓差的的部位又沒有有水，達到防防止外部水利利用壓力差滲滲入幕墻的目目的，這是積積極防水的措措施。2）在幕墻型材材上開設流向向室外的泄水水小孔，把通通過細小縫隙隙進入幕墻內內部的水收集集排出幕墻外外，同時排去去玻璃、鋁型型材與鋁扣條條之間的等壓壓腔內的少量量積水，這是是行之有效的的治水方法之之一。3）設計時也可可以考慮在玻玻璃幕墻上設設置收集管道道和排水管道道，將滲入裂裂隙進入幕墻墻內部的水收收集在一起，通通過排水管道道通暢地排往往室內某一指指定的排水孔孔，這是另一一種可靠的治治水措施。4）選用優(yōu)質結結構硅酮密封封膠、耐候硅硅酮密封膠、外外墻膠，而且且要加強檢驗驗，防止過期期使用。選用用優(yōu)質中空玻玻璃，玻璃必必須經邊緣處處理，玻璃規(guī)規(guī)格尺寸誤差差符合標準要要求。5）注意控制密密封膠的使用用環(huán)境，嚴禁禁下雨天露天天進行耐候硅硅酮密封膠施施工。6）硅酮結構密密封膠、硅酮酮耐候密封膠膠、墻邊膠注注膠前，應先先將鋁框、玻玻璃或縫隙上上的塵埃、油油漬、松散物物和其他臟物物清除干凈，注注膠后應嵌填填密實、表面面平整，加強強養(yǎng)護，防止止手摸、水沖沖等。7）按規(guī)范要求求，玻璃幕墻墻施工過程中中應分層進行行抗水密性能能檢查，以便便修補，中間間控制幕墻質質量。8）玻璃幕墻的的質量檢查，分分隱蔽驗收和和工程驗收兩兩類。隱蔽驗驗收是在鋁型型材框架安裝裝完畢后進行行，主要檢驗驗連接鋼碼的的牢固安全程程度，檢驗幕幕墻與主體結結構的間隙節(jié)節(jié)點安裝、伸伸縮縫安裝等等。工程驗收收在玻璃幕墻墻工程完工后后進行，為玻玻璃幕墻的竣竣工驗收，是是分項工程的的中間驗收。9）開啟窗應認認真檢查是否否達到密封程程度，配件是是否材質優(yōu)良良、功能可靠靠，開啟、關關閉是否靈活活。10）門窗防治治滲水主要從從三個方面考考慮：A、企業(yè)自身身加工工藝和和設備保障門門窗產品的結結構合理、連連接穩(wěn)固、防防水性能好；；B、安裝工藝藝采用發(fā)泡劑劑、雙道密封封膠填縫解決決滲水問題；；C、產品系統(tǒng)統(tǒng)自身排水性性能是否優(yōu)越越。11）清潔幕墻墻時。由專業(yè)業(yè)清潔公司清清潔，必須有有詳細的施工工組織方案，不不能對幕墻有有任何損壞。12）完善竣工工驗收資料，移移交給有關部部門，使用單單位應根據使使用說明書及及時制訂幕墻墻的保養(yǎng)、維維修計劃與制制度。材料和和設備質量保保障體系。13）嚴格執(zhí)行行《建筑幕墻墻》GB/T221086--2007標準要求，在在開工前對幕幕墻物理性能能等指標，做做試樣，送質質檢部門檢驗驗，合格后，方方可組織生產產。對嵌縫耐耐候膠，除了了本身的質量量保證外，還還要取樣送國國家認可的檢檢驗單位進行行相容性試驗驗（包括與耐耐候膠接觸的的鋁合金型材材、玻璃、膠膠條、泡沫條條等材料的取取樣）。如不不相容，會導導致密封膠液液化，失去粘粘性，產生滲滲漏。14）注膠時嚴嚴格執(zhí)行操作作規(guī)程，做好好基材清潔工工作，在確保保其情節(jié)干燥燥的前提下才才能注膠。由由于現(xiàn)場塵土土飛揚，經清清潔后的膠縫縫應及時注膠膠，否則應重重新清洗。注注膠時不能在在風雨天和氣氣溫低于5℃進行。15）對每幅幕幕墻均應做現(xiàn)現(xiàn)場雨水滲漏漏檢測，用ф20水管裝上噴噴嘴，直射接接縫（水壓≥210Kppa）,沿接縫前后后緩緩移動，每每處噴射時間間約5min，檢查內測測無滲漏，方方為合格。每每幅幕墻以每每兩個層高，20m長度為一個個試驗段。試試驗結果填寫寫公司專用表表格，并經監(jiān)監(jiān)理或業(yè)主代代表簽字。2、安裝過程中中質量標準（1）相鄰立柱柱間距尺寸（固固定端）偏差差控制在±2mm。檢查方法：鋼卷卷尺檢查。檢查數量：每層層樓檢5處。（2）相鄰橫梁梁間距尺寸，間間距≤2000mmm允許偏差±1.5mmm，當間距≥±20000mm時允許偏差±2.0mmm。檢查方法：鋼卷卷尺檢查。檢查數量：每樓樓層檢查5處。（3）分格線對對角線差當對對角線長≤2000mmm允許偏差±3.0mmm，當對角線線長>20000mm時允許偏差3.5mm。檢查方法：鋼卷卷尺檢查或伸伸縮尺檢查。檢查數量：每樓樓層檢查5處。（4）立面垂直直度，當高度度≤30m時允許偏差10mm，當高度≤60m時允許偏差15mm。檢查方法：用經經緯儀檢查。檢查數量：每立立面檢查不少少于1處。（5）相鄰兩橫橫梁的水平標標高差1mm。檢查方法：用鋼鋼板尺或水平平儀檢查。檢查數量：每樓樓層檢查5處。（6）橫梁水平平度：構件長長度≤2000mmm時允許偏差2mm，當構件長長度>20000mm時允許偏差3mm。檢查方法：水平平儀或水平尺尺檢查。檢查數量：每層層檢查5處。（7）立柱直線線度允許偏差差2.5mm。檢查方法：用22mm靠尺。檢查數量：每層層檢查5處。（8）主柱間接接縫間隙應符符合設計要求求，并不少于于20mm，偏差不大大于2mm。檢查方法：用盒盒尺檢查。檢查數量：每層層檢查不少于于2處。（9）立柱的表表面平面度，相相鄰三立柱允允許偏差小于于2mm，當寬度≤20m時允許偏差≤5mm，當寬度≤40m時允許偏差≤7mm，當寬度≤60m允許偏差≤9mm，當寬度>60m時允許偏差≤10mm。檢查方法：用激激光儀檢查。檢查數量：每一一樓層檢查不不少于1處。（10）同高度度內橫梁的高高度差當長度度小于35m時，允許偏偏差≤5mm，當長度大大于35m時，允許偏偏差≤7mm。檢查方法：用水水平儀檢查。檢查數量：每一一樓層檢查5處。（11）玻璃表表面應干凈無無污物，鍍膜膜層無損壞，規(guī)規(guī)格、尺寸和和結構等應符符合設計圖樣樣，并有制作作合格證。（12）所有材材料及附件都都必須有產品品合格證和說說明書及執(zhí)行行標準編號，嚴嚴格檢查其出出廠時間，存存放有效期等等。對不合格格要求和過期期的材料及附附件一律不予予使用。檢查方法：查資資料。（13）鋼材要要求符合設計計，表面鍍鋅鋅，有材質證證明及性能試試驗報告。檢查方法：查資資料及觀察檢檢查。（14）玻璃要要求顏色、尺尺寸符合設計計，表面質量量良好，鍍膜膜無氧化等損損傷。材質證證明，性能試試驗報告齊全全。檢查方法：查資資料及觀察檢檢查。（15）結構膠膠要求在保養(yǎng)養(yǎng)期內使用質質保書，各項項性能試驗報報告等證明文文件齊全。檢查方法：查資資料。（16）型材下下料的長度允允許偏差±0.5mmm，端面角±150，材料扭曲1.0‰。材料彎曲1.0‰。檢查方法：用卷卷尺、萬能角角尺、平臺及及塞尺檢查。（17）玻璃及及其制件按規(guī)規(guī)定直立斜靠靠放置，避免免傾倒。檢查數量：觀察察檢查。（18）膠制品品存在室內避避免日曬雨淋淋。（19）幕墻板板塊在存放安安裝過程中輕輕拿輕放，墊墊木與其接觸觸均勻避免引引起板塊變形形。檢查方法：觀察察檢查。（20）已裝好好的幕墻產品品外表面保留留原保護膠紙紙，防止由于于雨淋，砂石石附落，而造造成表面劃傷傷；保護膠帶帶貼在型材表表面進行保護護，避免內裝裝修或其它單單位施工造成成型材表面的的劃傷。7、質量驗收進場材料提交產產地證書、合合格證以及檢檢測報告供甲甲方及監(jiān)理核核認。安裝項項目完成后經經內部驗收合合格，再按相相關要求報告告要求甲方和和監(jiān)理等驗收收，現(xiàn)場安裝裝驗收主要分分以下幾個步步驟：（1）隱蔽工程程驗收：包括埋板與固定定連接件連接接、節(jié)點安裝裝、保溫層安安裝、防雷連連接；（2）骨架驗收收：包括調偏安裝垂垂直度、平整整度、水平度度等；（3）面層驗收收：包括顏色是否相相符，平整度度、垂直度、膠膠縫、清潔等等；（4）完成面驗驗收（階段驗驗收）：一個安裝面完成成后及時報驗驗；安全文明施工及及措施（一）現(xiàn)場安全全文明施工1、施工現(xiàn)場（1）參加施工工的工人，要要熟知本工種種的安全技術術操作堆積。在在操作中，應應堅守工作崗崗位，嚴禁酒酒后操作。（2）電工、焊焊工、起重吊吊車司機必須須經過專門訓訓練，考試合合格發(fā)給操作作證，方準獨獨立操作（3）正確使用用個人防護用用品和安全防防護措施。進進入施工現(xiàn)場場必須戴安全全帽，禁止穿穿拖鞋或光腳腳。在沒有防防護設施的高高空施工必須須系安全帶。上上下交叉作業(yè)業(yè)有危險的出出入口要有防防護棚或其它它隔離設施。距距地面3米以上作業(yè)業(yè)要有防護欄欄桿、擋板或或安全網。安安全帽、安全全帶、安全網網要定期檢查查，不符合要要求的，嚴禁禁使用。（4）施工現(xiàn)場場的腳手架、防防護設施、安安全標志和警警告牌，不得得擅自拆動。需需要拆動需經經工地施工負負責人同意。（5）施工現(xiàn)場場的洞、坑、溝溝、升降口等等危險處，應應有防護設施施或明顯標志志。（6）施工現(xiàn)場場設置交通指指標標志。2、機電設備（1）機械操作作，要束緊袖袖口，女工發(fā)發(fā)辮要挽入帽帽內。（2）機械和動動力機的機座座必須穩(wěn)固。轉轉動的危險部部位要設防護護裝置。（3）工作前必必須檢查機械械、儀表、工工具等，確認認完好方準使使用。（4）電氣設備備和線路必須須絕緣良好，電電線不得與金金屬物綁在一一起；各種電電動機具必須須按規(guī)定接零零接地，并設設置單一開關關；遇有臨時時停電或停工工休息時，必必須拉閘加鎖鎖。（5）施工機械械和電氣設備備不得帶病運運轉和超負荷荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不正常情況況應停機檢查查，不得在運運轉中修理。（6）行燈電壓壓不得超過36V，在潮濕場場所作業(yè)時，行行業(yè)電壓不得得超過12V。（7）受壓容器器應有安全閥閥、壓力表，并并避免暴曬、碰碰撞；氧氣瓶瓶嚴防沾油脂脂；乙炔發(fā)生生器、液化石石油氣，必須須有防止回火火的安全裝置置。3、高空作業(yè)（1）從事高空空作業(yè)要定期期體檢。經醫(yī)醫(yī)生診斷，凡凡患高血壓、心心臟病、貧血血病、癲癇病病以及其它不不適于高空作作業(yè)的，不得得從事高空作作業(yè)。（2）高空作業(yè)業(yè)衣要靈便，禁禁止穿硬底和和帶釘易滑的的鞋。（3）高空作業(yè)業(yè)所用材料要要堆放平穩(wěn)，工工具應隨手放放入工具帶內內。上下傳遞遞物件禁止拋拋擲。（4）遇有惡劣劣氣候（如風