電力設(shè)備及安裝工程施工方案

500 電力設(shè)備及安裝工程施工本工程電力設(shè)備及安裝工程主要包括包括采穴站、新發(fā)橋站、聯(lián)新站、抱雞母站、余家渡站、垸針對本工程的機(jī)電設(shè)備安裝項(xiàng)目，我們將在施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)廠房，進(jìn)行機(jī)電設(shè)備安裝。根據(jù)圖紙下料加工制作檢測施工準(zhǔn)備1頁腳內(nèi)容埋件制作、電纜管彎制5002頁腳內(nèi)容(1)按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范要求對鋼管進(jìn)行加工處理，管口應(yīng)光滑、平整、無裂紋、毛刺、(2)鋼管安裝前，內(nèi)部清理干凈。直管段上相臨環(huán)縫間隙：當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm(3)焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。鋼管組裝時(shí)，清除焊面及(4)鋼管采用螺紋連接時(shí)，管口的切口斷面平整，偏差不超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，亂絲、缺3頁腳內(nèi)容500(3)鋼管穿過樓板時(shí)，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板底面齊平。預(yù)埋鋼管安裝前清件。(1)嚴(yán)格按施工圖紙的要求加工，加工后固定件平直，無明顯扭曲，切口無毛邊、毛刺。(2)固定件安裝就位，并經(jīng)測量檢查無誤后立即進(jìn)行固定。采用電焊固定時(shí)，不得燒傷固定件工作面；在臨時(shí)支架固定，在混凝土澆筑或回填時(shí)，要保持固定件位置正確。(3)固定件不得跨沉降縫或伸縮縫。暗裝插座、開關(guān)等的專用盒四周無縫隙，面板緊貼飾面。吊架間隙均勻、整齊。電氣部分預(yù)埋件的埋設(shè)，符合接地裝置。(1)嚴(yán)格按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。，電氣設(shè)備包括：變壓器、柴油發(fā)電機(jī)組、高壓開關(guān)柜、低壓配測量接觸電位差和跨步電位差以及全部接地裝置的接地電阻4頁腳內(nèi)容500.4高低壓控制柜安裝(1)施工前的檢查；。開關(guān)小車與開關(guān)柜一體來貨時(shí)，應(yīng)將小車移出，放置在不妨礙施工的位置。將開關(guān)柜體移至安裝位置。、數(shù)量符合要求，進(jìn)線相序相位是否一致。5頁腳內(nèi)容500。(1)安裝前，對鋼軌的形狀尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲等變形時(shí)，進(jìn)行矯正，并經(jīng)監(jiān)(2)吊裝前，測量和標(biāo)定軌道的安裝基準(zhǔn)線。軌道實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差：當(dāng) (4)軌道安裝符合要求后，全面復(fù)查各螺栓的緊固情況。 器必須接觸良好，有偏差6頁腳內(nèi)容500采用手動(dòng)葫蘆等工具吊裝，安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)按設(shè)計(jì)要求、制造廠技術(shù)說明書和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查合格。 (2)空載試驗(yàn)。起升機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)，按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定檢查機(jī)械和電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，應(yīng)做到動(dòng)作正確可靠，運(yùn)行平衡，無沖擊和其它異?，F(xiàn)象。 (3)靜荷載試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求和制造廠技術(shù)說明書，對主、副鉤進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)，以檢查啟閉機(jī) (4)動(dòng)荷載試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求和制造廠技術(shù)說明書，對各機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)荷載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的(1)安裝日用油箱墻面吸音板安裝完成后，將日用油箱用膨脹螺栓按設(shè)計(jì)位置固定在地面上。(2)接地(3)安裝排煙、消音管將排煙管與消音器總成、波紋管、彎頭等法蘭連接。屋面與消音器總成采用抱箍柔性連接，以避免機(jī)組的震動(dòng)傳遞到建筑物結(jié)構(gòu)上。采用礦棉保溫隔熱，外纏錫箔包扎紙。(4)安裝風(fēng)道7頁腳內(nèi)容500(5)連接饋電電纜和控制電纜(6)連接供油管、回油管芯器前端，回油口在機(jī)組的上部，注意不要與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣口(呼吸口)混淆。(1)將饋電開關(guān)置于關(guān)位置。(2)調(diào)至手動(dòng)啟動(dòng)位置。(3)手動(dòng)啟動(dòng)。(4)觀察機(jī)組狀態(tài)。煙道排煙開始較黑屬正常，運(yùn)行一段時(shí)間后煙逐漸變淡；機(jī)組剛啟動(dòng)時(shí)壓、頻率、轉(zhuǎn)速、水溫、油溫等參數(shù)是否正常。(6)停機(jī)。檢查機(jī)油液面，不足時(shí)添加；用手觸摸檢查冷卻器、發(fā)電機(jī)是否過熱。(7)調(diào)至自動(dòng)啟動(dòng)位置。(8)將饋電開關(guān)置于開位置，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷逐漸增加直至滿負(fù)荷，(9)重新檢查各參數(shù)。(10)請監(jiān)理驗(yàn)收，填寫相關(guān)安裝調(diào)試記錄。(1)電纜通道應(yīng)暢通，排水良好。金屬部分的防腐層應(yīng)完整。(2)電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好。(4)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排電纜，減少電纜接頭。(5)帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。8頁腳內(nèi)容500(7)控制電纜的最小彎曲半徑不得小于其外徑的10倍；交聯(lián)聚乙稀絕緣電力電纜的最小彎曲。(8)并列敷設(shè)的電力電纜，其接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開；電纜敷設(shè)排列整齊，不宜交叉。(9)在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處及直埋電纜的兩端應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一，有防腐措施，安裝牢固。編號(hào)清晰不易脫落。(10)電纜在進(jìn)入電纜管、建筑物、盤(柜)及其它可能受到機(jī)械損傷的地方時(shí)，出入口和管(11)護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處應(yīng)加絕緣襯墊。筒支架上，對電纜進(jìn)行號(hào)、接線。電纜接線由持電工操作證的電氣工作人員嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。(2)電力電纜、控制電纜不應(yīng)敷設(shè)在支架的同一層，若受客觀條件限制而必須敷設(shè)在同一層(3)電纜敷設(shè)完畢，及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。因預(yù)埋件補(bǔ)遺、開孔、擴(kuò)孔等需要而造成的(1)管網(wǎng)安裝前校直管子，清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。管道連接后，不得減小管道的通水橫斷面面積。(2)室內(nèi)消火栓安裝時(shí)必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件，不允許用鋼釬撬，錘子敲的帶與連接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將消防水帶掛在繞釘上或盤繞在帶盤上。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝感煙探測器、報(bào)警控制器、警鈴、報(bào)警電話、設(shè)備滅火器、應(yīng)和安全疏散標(biāo)志等。度，制定施工程序。9頁腳內(nèi)容500(1)為保證本工程安裝質(zhì)量，將組建專業(yè)施工隊(duì)伍。熟悉安裝范圍內(nèi)的有關(guān)圖紙、資料、技(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、廠家設(shè)備隨機(jī)文件、資料以及有關(guān)規(guī)程規(guī)范等、制訂單項(xiàng)工程安裝的詳(3)工程開工前，由技術(shù)人員向班組施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解和熟悉、掌握(4)設(shè)備安裝按照設(shè)計(jì)文件和制造廠商提供的安裝使用說明書進(jìn)行，一些重要設(shè)備的安裝應(yīng)(5)在調(diào)試工程中，在調(diào)試前做好各項(xiàng)配合準(zhǔn)備工作，對可能出現(xiàn)的技術(shù)和安全問題應(yīng)有充