隱患整改方案20182

高縣欣雅煤業(yè)有限公司安全隱患整改方案安全隱患整改方案編制單位：高縣欣雅煤業(yè)有限公司編制日期：2018年3月2日高縣欣雅煤業(yè)有限公司整改方案簽字表

名稱安全隱患及問(wèn)題整改方案職務(wù)姓名日期編制機(jī)電礦長(zhǎng)生產(chǎn)礦長(zhǎng)通風(fēng)副總生產(chǎn)副總安全礦長(zhǎng)總工程師礦長(zhǎng)業(yè)主懷遠(yuǎn)煤礦安全隱患及問(wèn)題整改方案依據(jù)高縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局委托，四川鑄創(chuàng)安全科技有限公司依據(jù)相關(guān)規(guī)定，指派李忠林、李衛(wèi)周、陳強(qiáng)、徐艷尚組成專家組，于2018年3月1日與高縣安監(jiān)局人員一行對(duì)我礦進(jìn)行體檢“回頭看”及隱患排查，本次檢查專家發(fā)現(xiàn)存在隱患和問(wèn)題共27條，根據(jù)先培訓(xùn)后上崗的要求2018年2月23日至25日組織全礦職工進(jìn)行了安全教育培訓(xùn)，并要求科隊(duì)人員嚴(yán)格把關(guān)、監(jiān)督培訓(xùn)合格人員方可下井作業(yè)，由于井下長(zhǎng)期處于停產(chǎn)整改狀態(tài)，只安排抽風(fēng)排水及巷道維護(hù)工作，采掘工作面一直處于停產(chǎn)狀態(tài)，造成進(jìn)回風(fēng)巷道修護(hù)及工作面維護(hù)難度較大，為了加快推進(jìn)《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》完成、驗(yàn)收進(jìn)展速度，確保安全和降低財(cái)產(chǎn)損失，為此，立即編制隱患整改方案于下：一、組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)1、成立隱患整改工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：何小偉（法定代表人）副組長(zhǎng)：何模云（礦長(zhǎng)）、馬宗平（總工程師）成員：楊朝友、楊天寶、易幫富、李西元、陳紹余、何模方、吳忠金、李飛、楊朝春、惠恒勇、何均海、游天富、李增文、楊國(guó)清。2、整改工作領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)全面工作，提供所需的人、財(cái)、物。副組長(zhǎng)職責(zé)：協(xié)助組長(zhǎng)工作，制定工作方案，重點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)督促、指導(dǎo)工作。成員職責(zé)：全面完成組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)下達(dá)的任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)工作。二、礦井基本情況1、礦井概況高縣欣雅煤業(yè)有限公司懷遠(yuǎn)煤礦始建于1986年，1987年建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)（核定）生產(chǎn)能力21萬(wàn)噸/年，為有限責(zé)任公司（2001年前為鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦），是證照齊全有效的生產(chǎn)礦井。截止2016年底，礦區(qū)平面范圍內(nèi)累計(jì)保有儲(chǔ)量：（122b+333）691.5萬(wàn)噸〔（122b）類108.6萬(wàn)噸，（333）類582.9萬(wàn)噸〕。剩余服務(wù)年限18年。核準(zhǔn)開(kāi)采B2、BqC5煤層，礦區(qū)范圍由8個(gè)拐點(diǎn)圈閉，面積1.2409km2,開(kāi)采海拔標(biāo)高為+500m?+200m。2、企業(yè)證照情況：(1)采礦許可證號(hào)C5100002010121120091272,生產(chǎn)規(guī)模為21萬(wàn)噸/年，有效期2017年3月15日至2018年5月24日。(2)營(yíng)業(yè)執(zhí)照編號(hào)為511500000002439,有效期限由2001年5月6日至長(zhǎng)期。(3)安全生產(chǎn)許可證編號(hào)(川)MK安許證字[2013]5115250052A,有效期由2014年12月23日至2017年12月23日。(正在辦理延續(xù))(4)礦長(zhǎng)何模云：礦長(zhǎng)資格證：煤10651000110522,有效期：2016年5月31日至2019年5月31日3、機(jī)構(gòu)設(shè)置礦井設(shè)置有礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)9名，其中礦長(zhǎng)1名、總工程師1名，安全副礦長(zhǎng)1名、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)1名、機(jī)電副礦長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)地測(cè)、通風(fēng)、機(jī)電、采礦工程技術(shù)人員各1名。設(shè)有礦級(jí)職能部門(mén)，即：行辦、調(diào)度室、生技科、機(jī)運(yùn)科、通風(fēng)科、安全科、保衛(wèi)科等部門(mén)。區(qū)隊(duì)設(shè)置有：采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)。4、礦井資源條件(1)、井田地質(zhì)構(gòu)造①褶皺懷遠(yuǎn)煤礦位于珙長(zhǎng)背斜西北緣的次級(jí)褶皺騰龍背斜南北兩翼近傾伏端。地層走向38°?100°。二疊系上統(tǒng)宣威組地層因騰龍背斜向西傾伏而大部分已被三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組地層覆蓋。騰龍背斜為一北翼傾向北西，傾角45°?65°、南翼傾向南東，傾角45°?60°、軸向40°?50°、向西傾伏的不對(duì)稱背斜，傾伏角10°,西部?jī)A伏于高縣南廣河西側(cè)附近，背斜全長(zhǎng)15km。②斷層區(qū)內(nèi)背斜軸附近斷裂發(fā)育，且受褶皺控制，在褶皺轉(zhuǎn)彎處及起伏較急3劇處斷裂較為發(fā)育，在巖層傾角變化較大的地段隱伏斷層發(fā)育。在礦井范圍內(nèi)地表共發(fā)現(xiàn)斷層8條，其中正斷層4處，逆斷層3條，平移斷層1條，F(xiàn)2、F6兩條斷層對(duì)煤層破壞較大，F(xiàn)2斷層縱貫全區(qū)，使煤層造成重復(fù)，給礦井增添了較多的上山儲(chǔ)量，其余斷層因斷距較小，對(duì)煤層儲(chǔ)量影響不大。本礦區(qū)范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡(jiǎn)單?中等類型。（2）、煤層層位及厚度礦區(qū)內(nèi)的煤層有4層（即B2、B3、B4、C5煤層），均為采礦許可證上的準(zhǔn)采煤層。B3、B4煤層在礦區(qū)內(nèi)平均間距約3?8米，局部復(fù)合為B3+4煤層。煤層產(chǎn)狀與地層產(chǎn)狀一致，各煤層主要地質(zhì)特征由上至下分述如下：①C煤層5現(xiàn)開(kāi)采的C5煤層（俗稱“背影炭”）賦存于二疊系上統(tǒng)宣威組第三段（P2X3）的上部，頂部以深灰、灰色泥巖與三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組第一段（Tfi）底部泥質(zhì)灰?guī)r（K9標(biāo)志層）分界，底部以深灰色細(xì)粒巖屑砂巖或深灰色泥巖與B煤組（B4煤層頂界）分界，下距可采84煤層間距27?33m,平均間距約28m。該煤層為單一煤層，純煤厚度一般為0.92?1.61m,平均厚度1.43m。②B煤層4現(xiàn)開(kāi)采的B4煤層賦存于二疊系上統(tǒng)宣威組第二段爐產(chǎn)）的中上部，C5煤層之下，B4煤層與C5煤層的間距為27?33m,平均間距約28m；B3距B4煤層在礦區(qū)內(nèi)平均間距約3?8米，局部復(fù)合為B3+4煤層。純B4煤厚度一般為0.97?1.21m,平均厚度1.14m。③B煤層3現(xiàn)開(kāi)采的B3煤層賦存于二疊系上統(tǒng)宣威組第二段爐產(chǎn)）的的中上部，B4煤層之下，上距可采B4煤層間距約3?8米，局部復(fù)合為B3+4煤層。下距可采B煤層間距5.48?8.35m,平均間距約7.00m。2④B煤層2現(xiàn)開(kāi)采的B2煤層賦存于二疊系上統(tǒng)宣威組第二段T產(chǎn)）的中部，下距第一段(P2X1)頂界12.00?16.00m,平均間距約15.00m,上距可采B3煤層間距5.48?8.35m,平均間距約7.00m。該煤層以復(fù)合煤層為主，少數(shù)為單一煤層。純煤厚度一般為1.00?2.36m,平均厚度1.79m。礦區(qū)內(nèi)B煤層有1?2層夾肝，巖性為黑色炭質(zhì)粘土巖，厚度0.05?0.852m,平均0.35m。(3)、煤質(zhì)懷遠(yuǎn)煤礦現(xiàn)開(kāi)采的B2、B3、B4、C5煤層煤質(zhì)見(jiàn)下表: ^類型項(xiàng)B2B3B4C5原煤浮煤原煤浮煤原煤浮煤原煤浮煤水分Mtd(%)0.791.060.721.020.821.040.890.90灰份Ad(%)35.1633.4025.6732.6631.0032.1936.0839.63揮發(fā)份Vd(%)13.6911.0510.5011.6812.1011.4014.8712.21固定炭FCd(%)52.9653.1364.2953.1554.8153.6750.6048.51全硫S(%)t,d2.942.022.801.832.911.821.461.25高位發(fā)熱量Qnet,d(MJ/kg)21.7324.9223.4021.20膠質(zhì)層X(jué)(m/m)10-16.511.5-156.5-1810-45Y(m/m)0000-8粘結(jié)指數(shù)2-42-61-52-6煤質(zhì)分類貧煤(PM)貧煤(PM)貧煤(PM)貧煤(PM)5、水文地質(zhì)條件:(1)地形地貌礦區(qū)屬構(gòu)造剝蝕型中低山淺?中切割地貌區(qū)，切割相對(duì)高差277m,地形上總體為中部高，北東、南西兩側(cè)低，高差大、坡度較陡，有利于地表水、地下水自然排泄。(2)氣象水文特征礦區(qū)區(qū)域氣溫溫和濕潤(rùn)，夏季多暴雨，冬季多雨霧。氣溫月均17.9°C,最高39.5°C,最低一2.5°C。年均降雨量1152.9mm,最大降雨量1516mm,最小降雨量799.5mm,年均蒸發(fā)量1096mm。(3)礦坑充水方式礦井及采空區(qū)煤層頂板僅局部有滴水和裂隙面浸水現(xiàn)象，無(wú)股狀涌水。礦井正常涌水量300?500m3/d,枯水期最小涌水量150m3/d,豐水期最大涌水，量600m3/d。2015年4月，高縣欣雅煤業(yè)有限公司委托四川省地質(zhì)勘查開(kāi)發(fā)局二0二地質(zhì)隊(duì)，對(duì)懷遠(yuǎn)煤礦礦井水患現(xiàn)狀調(diào)查（隱蔽致災(zāi)因素普查）結(jié)論：礦區(qū)水文地質(zhì)條件為簡(jiǎn)單類型，礦井水患級(jí)別為ni級(jí)。6、開(kāi)采技術(shù)條件1）、礦山水文地質(zhì)條件礦區(qū)地形陡峻，溪溝縱橫，無(wú)常年性流水河流、溪溝，地表水體缺乏。季節(jié)性沖溝較多，水量較小，溝谷多呈北西?南東向展布，大氣降水經(jīng)溪溝最后匯入高縣附近的南廣河中。由于礦山淺部過(guò)去多年開(kāi)采，淺部煤層多被采空，因地表開(kāi)裂，地面不均勻沉降，導(dǎo)致地下水多被疏干，地下水及地表水對(duì)礦山開(kāi)采影響較小。但在暴雨季節(jié)，大氣降水常沿地表裂隙滲透，作為礦坑充水水源。礦山生產(chǎn)中匯集的礦坑水暗斜井由機(jī)械抽排至主、副井平硐后自流出井口排入主、副井口外的季節(jié)性溪溝排泄。礦坑充水的直接充、含水層是飛仙關(guān)組第一加二段（Tfi+2）為灰綠色砂1質(zhì)泥巖夾薄層粉砂巖、砂巖，其是礦井充水的主要水源。該礦井為裂隙型充水礦床，水文地質(zhì)復(fù)雜程度應(yīng)為中等類型。2）、礦山工程地質(zhì)條件礦區(qū)內(nèi)巖土體按固結(jié)程度分為碎屑巖、碳酸鹽巖類與松散土三大類，前者由砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖及細(xì)沙巖組成，碳酸鹽巖類主要由石灰?guī)r組成，后者包括人工堆積層與殘坡積層兩類。因各種結(jié)構(gòu)面（節(jié)理裂隙面、巖層面等）的切割，破壞了巖體的完整性，使巖體成為巖石塊體的組成體，即結(jié)構(gòu)體，加之地下水的影響，從而降低了巖體的力學(xué)強(qiáng)度。礦區(qū)巖層為薄?中層狀結(jié)構(gòu)，節(jié)理裂隙總體較不發(fā)育，結(jié)構(gòu)體主要為板狀及薄板狀，有軟弱夾層，巖體處于不穩(wěn)定狀態(tài)。煤系地層中的粘土巖、炭質(zhì)泥巖遇水膨脹、軟化的特點(diǎn)，屬膨脹巖類，在巷道中常產(chǎn)生縮徑、底鼓等膨脹變形破壞現(xiàn)象，巷道施工中應(yīng)及時(shí)清除并加強(qiáng)支護(hù)。煤層頂、底板的穩(wěn)定性：C5煤層頂?shù)装澹篊5煤層頂板由砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖等組成。其抗壓強(qiáng)度為147~465kg/cm2,抗剪強(qiáng)度為68~119kg/cm,屬較軟~較硬巖石；底板為粘土巖，抗壓強(qiáng)度71?116kg/cm,抗剪強(qiáng)度為7kg/cm,屬較軟巖石。因此，采煤過(guò)程中需加強(qiáng)對(duì)頂板的支撐、維護(hù)。B3+4煤層頂?shù)装澹簽樯百|(zhì)泥巖，抗壓強(qiáng)度120?231kg/cm,抗剪強(qiáng)度為19kg/cm,屬較軟巖石；底板為粘土巖、泥巖，坑壓強(qiáng)度52?1.4kg/cm,抗剪強(qiáng)度18?19kg/cm,屬極軟巖石。粘土巖遇水易軟化、膨脹，位于其中的巷道易發(fā)生底鼓、片幫，引起巷道變形。B煤層頂?shù)装澹壕鶠檎惩翈r，含球粒狀菱鐵礦，屬極軟巖石。粘土巖2遇水易軟化、膨脹，位于其中的巷道易發(fā)生底鼓、片幫，引起巷道變形。礦山井巷煤層變形情況：根據(jù)本次對(duì)礦山井巷的調(diào)查結(jié)果，礦山主要運(yùn)輸大巷、回風(fēng)巷布設(shè)于C煤層中，圍巖屬脆性巖體，整體性強(qiáng)度較高，致密較堅(jiān)硬，巖石質(zhì)量較好,5巖體較完整。礦山布設(shè)的運(yùn)輸大巷穩(wěn)定程度較好，礦山礦用工字鋼支護(hù)處理后處于較穩(wěn)定狀態(tài)；礦山的區(qū)段運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、抽坡巷均布置在C5煤層中，煤層頂、底板工程地質(zhì)條件中等，穩(wěn)定性一般?，F(xiàn)礦井采用坑木與工字鋼支護(hù)，少有裸巷。3)、礦山環(huán)境地質(zhì)條件礦山地處地質(zhì)災(zāi)害高易發(fā)區(qū)，地質(zhì)環(huán)境中等?脆弱。礦山及其外圍已發(fā)生過(guò)崩塌、地面開(kāi)裂、地表水疏干等地質(zhì)災(zāi)害及地質(zhì)環(huán)境問(wèn)題。隨著礦山開(kāi)采的持續(xù)進(jìn)行，可能進(jìn)一步誘發(fā)地面開(kāi)裂、沉降地質(zhì)災(zāi)害，地表水體疏干可能更加嚴(yán)重。建議礦山按現(xiàn)行規(guī)定，采取相應(yīng)的對(duì)策，做好地質(zhì)環(huán)境保護(hù)與地質(zhì)災(zāi)害防治工作。4)、其它開(kāi)采技術(shù)條件(1)、礦井瓦斯7高縣欣雅煤業(yè)有限公司2016年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，礦井CH4絕對(duì)瓦斯涌出量4.12m3/min，CO2絕對(duì)瓦斯涌出量3.17m3/min，CH,相對(duì)瓦斯涌出量13.92m3/t，CO/相對(duì)瓦斯涌出量10.71m3/t。本礦山均屬高瓦斯礦井。瓦斯主要成份為ch4,其余為co2、\、CO等氣體。（2）、煤層自燃根據(jù)2016年11月14日四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站對(duì)高縣欣雅煤業(yè)有限公司提供的煤炭自燃傾向性檢驗(yàn)報(bào)告，礦區(qū)內(nèi)C5煤層、B2煤層自燃傾向性等級(jí)為ni類，屬不易自燃煤層；b3+4煤層自燃傾向性等級(jí)為H類屬自燃發(fā)火煤層，發(fā)火周期為3?6個(gè)月，其原因主要為：煤層中含較多的黃鐵礦結(jié)核，夾黃鐵礦薄層，據(jù)煤質(zhì)工業(yè)分析報(bào)告，全硫含量平均2.26%；煤的揮發(fā)份9.88?12.88%,含有一定量的水份，井下隱伏斷層較發(fā)育等，這是煤層自燃的內(nèi)在因素，另一因素由于生產(chǎn)過(guò)程中，浮煤多，采空區(qū)封閉質(zhì)量差，漏風(fēng)等造成煤層自燃。在礦山開(kāi)采過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)管理和及時(shí)清除粉煤，加強(qiáng)通風(fēng)，防止煤層自燃災(zāi)害的發(fā)生。（3）、煤塵爆炸根據(jù)2016年11月14日四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站對(duì)高縣欣雅煤業(yè)有限公司提供的煤塵爆炸性檢驗(yàn)報(bào)告，礦區(qū)內(nèi)c5煤層、B3+4煤層、B2煤層均無(wú)煤塵爆炸性。礦井及周邊小煤礦從未發(fā)生過(guò)煤塵爆炸。但礦井放炮產(chǎn)生的煤塵、巖塵對(duì)井下的工作人員身體健康是有危害的，并且煤塵濃度過(guò)高，在遇火種的情況下有爆炸危險(xiǎn)，礦山企業(yè)必須加強(qiáng)灑水防塵工作，設(shè)置防水袋，隨時(shí)清掃工作面粉煤和灰塵，并杜絕火種。（4）、煤與瓦斯突出煤礦自建礦以來(lái)，在開(kāi)拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)未發(fā)生過(guò)煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出，未發(fā)生過(guò)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，礦區(qū)鄰礦開(kāi)采同一煤層未發(fā)生過(guò)突出事故；煤層瓦斯壓力值0.22MPa,瓦斯含量6.81m3/t,瓦斯放散初速度（AP）為8.668,煤的堅(jiān)固系數(shù)（f）為0.999。（5）、地溫本區(qū)屬正常地溫區(qū)，井下良好通風(fēng)時(shí)溫度約為16?18℃,地溫梯度為3℃/100m。按規(guī)定大于30℃為有熱害，故礦井無(wú)熱害，且礦井加強(qiáng)通風(fēng)后，地溫尚可降低1?2℃。7、礦井開(kāi)拓開(kāi)采系統(tǒng)：開(kāi)拓方式：平硐+暗斜井筒數(shù)量：3個(gè)，分別為+350m主平硐、+402m安全平硐、+413m東風(fēng)井。水平及采區(qū)劃分：水平劃分：從上往下，礦井劃分為5個(gè)水平，即：+400m標(biāo)高以上為一水平；+350m為二水平；+300m為三水平；+250m為四水平；+200m為五水平。采區(qū)劃分：以背斜軸部劃分為南北兩翼，以主井南北石門(mén)為中心劃分為東西兩翼，各水平劃分為3個(gè)采區(qū)，即：南東采區(qū)、南西采區(qū)、北翼采區(qū)。8、礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井的通風(fēng)方式：?jiǎn)我韺?duì)角式；通風(fēng)方法：機(jī)械抽出式；采面通風(fēng)系統(tǒng)：采煤工作面均為獨(dú)立“U”型通風(fēng)；掘進(jìn)的通風(fēng)方式：均為局部通風(fēng)機(jī)壓入式；主扇參數(shù)：東風(fēng)井風(fēng)機(jī)型號(hào)為：FBCZNO12/45，電機(jī)功率：45kW,風(fēng)量1910?840m3/min，風(fēng)壓740?1250Pa。局部通風(fēng)機(jī)參數(shù)：FBD-No5/2X5.5,風(fēng)量210?150m3/min,風(fēng)壓500?2800Pa。礦井總進(jìn)風(fēng)風(fēng)量1295m3/min（其中+350m主平硐進(jìn)風(fēng)風(fēng)量1153m3/min,+402m安全平硐進(jìn)風(fēng)風(fēng)量142m3/min）；+413m東風(fēng)井回風(fēng)1338m3/min。9、礦井抽采系統(tǒng)瓦斯抽采方法主要采用高位頂板孔抽采和采空區(qū)埋管抽采等相結(jié)合的綜合性瓦斯抽采方法。安裝2BE1353-0型抽采泵2臺(tái)，電機(jī)功率75kW。瓦斯抽采管全部采用具有煤安標(biāo)志、礦用阻燃抗靜電PVC管，主管250X18.4mm；干管225X16.6mm；支管140X8.2mm。礦井瓦斯抽采已暫停。10、防塵、防滅火系統(tǒng)：儲(chǔ)水池及供水管路系統(tǒng)：井下防塵、防滅火用水在一號(hào)井北翼+410m標(biāo)高建有220m3水池一座，采用靜壓供水，敷設(shè)直徑87mm鋼管至主井各采掘工作面。在副井口上部+360m標(biāo)高建有160m3水池一座，采用靜壓供水，敷設(shè)直徑57mm鋼管至副井各采掘工作面。氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)：在主井地面安裝有一套KFD97-300型變壓吸附制氮設(shè)備，氮?dú)鉂舛?5?99.9%,配套SAH90型螺桿式空氣壓縮機(jī)，電機(jī)功率90kw,排氣壓0.8MPa,排氣量16m3/min。當(dāng)?shù)V井內(nèi)發(fā)生煤層自燃災(zāi)害時(shí)，可接通向井下安裝的壓風(fēng)管路直接將高濃度氮?dú)庾⑷刖禄饏^(qū)。11、礦井提升及運(yùn)輸系統(tǒng)主平硐及三水平大巷運(yùn)輸采用蓄電池機(jī)車(chē)串車(chē)運(yùn)輸。機(jī)車(chē)型號(hào)CTY5/6GB,牽引力5.1KN,速度4.54km/h。礦井主暗斜井斜長(zhǎng)140m,傾角-21.5度。提升絞車(chē)選用JTPB-1.2X1P型絞車(chē),配套電機(jī)YBK2-3155-6防爆變頻調(diào)速三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)。選用22.5mm鋼絲繩，上山內(nèi)鋪設(shè)22kg/m鋼軌，600mm軌距，擔(dān)負(fù)+300m水平煤、肝、材料的提升任務(wù)，提升容器采用1T標(biāo)準(zhǔn)礦車(chē)，一次串車(chē)提升4個(gè)煤車(chē)（或3個(gè)肝石車(chē)），礦車(chē)之間采用大連環(huán)鉤聯(lián)接，礦車(chē)組加裝護(hù)繩。12、礦井供電系統(tǒng)供電方式：礦井有兩回路供電電源線路，均來(lái)自懷遠(yuǎn)變電所，取自不同母線端，供電距離1.6km,LGJ-3X50型供電線路。主井地面?zhèn)溆幸慌_(tái)120GF型柴油發(fā)電機(jī)。入井電纜趟數(shù)：主井入井電纜為4趟，一趟3X95+1X35供主井采掘工作面生產(chǎn)用電（兼作排水備用電源）；一趟3X95+1X35供主井提升電源（兼作生產(chǎn)備用和局部風(fēng)機(jī)備用電源）；一趟3X35+1X16作主井局部風(fēng)機(jī)專用電源；一趟3X35+1X10作主井排水泵專用電源。1013、排水系統(tǒng)及設(shè)施設(shè)備主暗斜井在+301m落平后，在落平點(diǎn)附近建有主水倉(cāng)，主水倉(cāng)容量300m3。水泵型號(hào)100口45*2,功率37KW,同型號(hào)水泵3臺(tái)，流量45m3/h,揚(yáng)程90m。排水管道二趟，排水管直徑為100mm。14、六大系統(tǒng)：(1)礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：礦井在2004年即安設(shè)了KJ90NB瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)?，F(xiàn)有主機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)備用，一臺(tái)運(yùn)行，并配有打印機(jī)和UPS備用電源，KDF型分站8臺(tái)，瓦斯傳感器14臺(tái)、CO傳感器6臺(tái)、CO,傳感器1臺(tái)、0,傳感器2臺(tái)、溫度傳感器4臺(tái)，負(fù)壓傳感器1臺(tái)、風(fēng)速傳感器3臺(tái)、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器4臺(tái)、風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器4臺(tái)、風(fēng)筒傳感器1臺(tái)。(2)人員定位系統(tǒng)：我礦安設(shè)有KJ129型礦用人員定位系統(tǒng)，配套使用KJ129-F人員定位分站4個(gè)，KJ129-F-S人員定位標(biāo)識(shí)卡350張。(3)供水施救系統(tǒng)：主井地面安裝有一趟直徑57mm管路與主井井下防塵管路接通，當(dāng)一號(hào)井儲(chǔ)水池不能滿足供水需求時(shí)，由主井地面動(dòng)力向井下供水施救。(4)壓風(fēng)自救系統(tǒng)：主井地面設(shè)有1臺(tái)型號(hào)為L(zhǎng)GRJ90A的空氣壓縮機(jī)，電機(jī)功率90KW,壓力0.7MP/排氣量15.8m3/min,入井主管路直徑100mm,各采掘工作面支管路直徑57mm,井下各人員集中場(chǎng)所設(shè)有壓風(fēng)自救站。(5)通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：礦井生產(chǎn)調(diào)度通信采用KTH130本質(zhì)安全型電子電話機(jī)，井下機(jī)電硐室(水泵房)、采掘工作面附近設(shè)置了KTH130本質(zhì)安全型電子電話機(jī)。聯(lián)通、移動(dòng)信號(hào)覆蓋全礦區(qū)，礦井管理人員均配備有移動(dòng)通訊工具，管理人員和主要部門(mén)間與外界通訊暢通。(6)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：于2013年9月由四川華標(biāo)勘察設(shè)計(jì)有限公司編制《高縣欣雅煤業(yè)有限公司懷遠(yuǎn)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》，設(shè)計(jì)避難硐室容納84人。已全面完工并投入使用。11

三、隱患整改順序、隱患整改“五落實(shí)”整改順序整改內(nèi)容整改措施勞動(dòng)口定員整改時(shí)間整(第一步1、3123備米工作面運(yùn)輸巷溜煤眼后方有約8m巷道超過(guò)擴(kuò)散通風(fēng)距離僅設(shè)置了柵欄，未及時(shí)封閉，3123備采工作面部分鉸接頂梁斷裂。及時(shí)按要求封閉并按要求更換斷裂鉸接頂梁。4人3天3、3135米煤工作面、3122運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)圖表不齊、無(wú)安全確認(rèn)記錄。按要求完善圖表及記錄。1人5天4、3135米煤工作面乳化泵站無(wú)備用泵。配備泵站備用泵。2人2天5、通風(fēng)系統(tǒng)圖、采掘工程平面圖繪制不規(guī)范或存在細(xì)節(jié)上的不足。按要求完善圖紙相關(guān)內(nèi)容。1人3天6、礦井綜合防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì)編制日期為2017年2月，通風(fēng)系統(tǒng)于2017年8月調(diào)整后該綜合防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì)未及時(shí)修改。及時(shí)修改礦井綜合防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì)。1人1天7、礦井3123米煤工作面開(kāi)采的B3+4煤層自燃傾向性等級(jí)為n類，屬自燃煤層。該《采煤作業(yè)規(guī)程》有關(guān)內(nèi)因火災(zāi)的防治措施未結(jié)合《礦井綜合防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì)》，未包含有關(guān)采取注氮防滅火措施方面的內(nèi)容。更新采煤作業(yè)規(guī)程增加相關(guān)注氮防滅火措施方面的內(nèi)容。1人2天8、3122掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)未實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，無(wú)增加風(fēng)電閉鎖完善2人1天

“兩閉鎖”試驗(yàn)記錄。相實(shí)驗(yàn)錄。11、井下饋電開(kāi)關(guān)和煤電鉆綜合保護(hù)裝置未按規(guī)定每天進(jìn)行漏電跳閘試驗(yàn)。按要求每天進(jìn)行漏電跳閘試驗(yàn)。1人1天12、地面壓風(fēng)站有1個(gè)儲(chǔ)氣罐出氣管路上未加裝釋壓閥。立即加裝釋壓閥。1人3天13、礦井供電系統(tǒng)圖、地面變電所懸掛的供電系統(tǒng)圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不相符。按要求更新礦井供電系統(tǒng)圖。1人2天18、暗斜井絞車(chē)部分鋼絲繩夾U形螺栓扣在鋼絲繩的工作段上。立即糾正鋼絲繩夾U形螺栓。1人1天20、+300m井底車(chē)場(chǎng)有1臺(tái)柴油機(jī)車(chē)無(wú)司機(jī)防護(hù)蓬，無(wú)警鈴（喇叭），前無(wú)照明后無(wú)紅尾燈，撒砂裝置未配備砂子，未配備滅火器。立即完善柴油機(jī)車(chē)所有配置。2人5天23、礦井未繪制礦井涌水量與相關(guān)因素動(dòng)態(tài)曲線圖。繪制涌水量動(dòng)態(tài)曲線圖。1人2天24、礦井在+300m水平建有主要水倉(cāng)，無(wú)副水倉(cāng)。+300m水泵房通到井底車(chē)場(chǎng)的出口密閉門(mén)無(wú)防水功能。延伸+300m時(shí)按設(shè)計(jì)要求完善副水倉(cāng)及密閉門(mén)。25、礦井繪制的采掘工程平面圖未標(biāo)繪出井巷出水點(diǎn)的位置及其涌水量數(shù)據(jù)、位置等。完善采掘工程平面圖井巷出水點(diǎn)的位置及其涌水量數(shù)據(jù)、位。1人2天26、礦井2017年底未進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，未編制完善安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)1人7天10

2018年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告。評(píng)估，編制2018年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告。27、礦井通風(fēng)系統(tǒng)在2017年8月21日進(jìn)行了調(diào)整，2017年10月30日又重新任命了部分煤礦副礦級(jí)人員，未對(duì)2017年3月編制的《安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案》進(jìn)行修訂。完善《安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案》相關(guān)內(nèi)容。1人7天合計(jì)22人47天第步2、3135米煤工作面單體液壓支柱歪斜（無(wú)迎山角、不平直）嚴(yán)重；支柱柱、排距1.3-1.5m（作業(yè)規(guī)程規(guī)定柱排距均為1.0m）；工作面下段尾排支柱內(nèi)側(cè)溜煤口上部頂板懸露面積約5-8m;未支護(hù)或充填;3135采煤工作面部分木頂梁斷裂，有少數(shù)單體液壓支柱卸壓失效；3135采煤工作面中段有約30-40m煤幫片幫嚴(yán)重，影響工作面正常通風(fēng)。按作業(yè)規(guī)程要求支柱柱、排距，更換卸壓失效支柱，打直煤幫、清理浮煤，確保風(fēng)量暢通。16人10天16.31運(yùn)輸大巷、3135米煤工作面運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷、3123備采面運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷、3122掘進(jìn)工作面鋪設(shè)11kg/m軌道。按要求擴(kuò)刷巷道斷面更換11kg/m軌道為22kg/m軌道。8人30天17、+300m井底車(chē)場(chǎng)、31運(yùn)輸大巷部分段人行道寬度不足0.8m。按要求擴(kuò)刷巷道斷面。4人25天合計(jì)28人65天9、地面瓦斯抽放泵站、監(jiān)控室未實(shí)現(xiàn)雙回路供電。按要求實(shí)現(xiàn)雙回路供電。4人7天11

第步10、地面變電所兩回路10kV電源未采用分列運(yùn)行方式，其中有一回路10kV電源分接有其它負(fù)荷。按要求實(shí)現(xiàn)雙回路供電。4人7天14、礦井東風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)、提升絞車(chē)、主排水泵檢驗(yàn)報(bào)告于2018年2月21日已過(guò)有效期。按要求對(duì)主要通風(fēng)機(jī)、提升絞車(chē)、主排水泵檢測(cè)。1人3天15、地面配電室絕緣用具及驗(yàn)電筆未定期校驗(yàn)。按要求對(duì)絕緣用具及驗(yàn)電筆進(jìn)行校驗(yàn)。1人3天19、礦井2臺(tái)在用柴油機(jī)車(chē)未按規(guī)定每年進(jìn)行制動(dòng)距離測(cè)定。按要求對(duì)柴油機(jī)車(chē)進(jìn)行制動(dòng)距離測(cè)定。1人3天21、礦井便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、甲烷傳感器未定期調(diào)校。定期校驗(yàn)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、甲烷傳感器。1人7天22、井下永久避難洞室有1出口室外未設(shè)置02、CH4、C02、C0傳感器。與四川省地方標(biāo)準(zhǔn)《煤礦緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》第4.5.1條“礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對(duì)緊急避險(xiǎn)設(shè)施外的02、CH4、C02、C0和避難洞室內(nèi)的02、CH4、C02、8、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)”規(guī)定不符。嚴(yán)格按永久避難硐室設(shè)計(jì)配備各類傳感器1人7天合計(jì)13人167天12四、技安措施爆破說(shuō)明書(shū)3135采煤工作面煤幫刷直維修技安措施爆破條件序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱1每次鉆眼深度（m）1.3010每循環(huán)煤巖實(shí)體（2炮眼個(gè)數(shù)（個(gè)）811煤硬度系數(shù)f3炸藥消耗量（kg/m）2.612炸藥種類4雷管消耗量（個(gè)/m）813雷管型號(hào)5每次進(jìn)尺（m）1.214炮眼利用率（％6每班循環(huán)炸藥消耗量（kg）2.615瓦斯情況（m3/mi7每班循環(huán)雷管消耗量（個(gè)）8163135采煤工作面煤9每班循環(huán)進(jìn)尺（m）1.23135采煤工作面煤幫刷直維修技安措施爆破說(shuō)明書(shū)序號(hào)炮眼名稱炮眼編號(hào)眼深（m）眼距（m）抵抗線（m）裝藥量角度（°）眼數(shù)（個(gè)）孔裝藥量（kg）總裝藥M（kg）水平垂一左右仰1頂眼1?101.30.60.6100.669090902腰眼11?201.30.450.60100.668585853底眼21?301.30.60.55100.669090854合計(jì)81851、3135米煤工作面煤幫刷直走向長(zhǎng)度3米傾向1長(zhǎng)度80米需要炸藥500kg1331運(yùn)輸大巷、3135采煤工作面運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷、3123備采面運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷、3122掘進(jìn)工作面刷序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱1巷道掘進(jìn)斷面Im?）49每班循環(huán)進(jìn)尺（工每次鉆眼深度（m）1.3010每循環(huán)煤巖實(shí)體（3炮眼個(gè)數(shù)（個(gè)）811煤硬度系數(shù)f4炸藥消耗量（kg/m）2.612炸藥種類5雷管消耗量（個(gè)/m）813雷管型號(hào)6每次進(jìn)尺（m）1.214炮眼利用率（％7每班循環(huán)炸藥消耗量（kg）2.615瓦斯情況（m3/mi8每班循環(huán)雷管消耗量（個(gè)）816巷道刷幫臥底31運(yùn)輸大巷、3135采煤工作面運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷、3123備采面運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷、3122掘進(jìn)工作面刷序號(hào)炮眼名稱炮眼編號(hào)眼深（m）眼距（m）抵抗線（m）裝藥量角度（°）眼數(shù)（個(gè)）孔裝藥量（kg）總裝藥M（kg）水平垂一左右仰1輔助眼1-31.30.60.620.30.69090902周邊眼4?71.30.450.6040.31.28585853底眼8?91.30.60.5520.60.89090854合計(jì)82.651、巷道刷幫臥底每米進(jìn)尺需要炸藥2.6kgX200m走向長(zhǎng)度=520kg 2、每米進(jìn)尺需要雷14+300m井底車(chē)場(chǎng)、31運(yùn)輸大巷部分段人行道寬度不足0.8m刷幫臥底維4序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱1巷道掘進(jìn)斷面Im?）49每班循環(huán)進(jìn)尺（工每次鉆眼深度（m）1.3010每循環(huán)煤巖實(shí)體（3炮眼個(gè)數(shù)（個(gè)）811煤硬度系數(shù)f4炸藥消耗量（kg/m）2.612炸藥種類5雷管消耗量（個(gè)/m）813雷管型號(hào)6每次進(jìn)尺（m）1.214炮眼利用率（％7每班循環(huán)炸藥消耗量（kg）2.615瓦斯情況（m3/mi8每班循環(huán)雷管消耗量（個(gè)）816巷道局部刷幫、臥底走+300m井底車(chē)場(chǎng)、31運(yùn)輸大巷部分段人行道寬度不足0.8m刷幫臥底維彳序號(hào)炮眼名稱炮眼編號(hào)眼深（m）眼距（m）抵抗線（m）裝藥量角度（°）眼數(shù)（個(gè)）孔裝藥量（kg）總裝藥M（kg）水平垂一左右仰1輔助眼1-31.30.60.620.30.69090902周邊眼4?71.30.450.6040.31.28585853底眼8?91.30.60.5520.60.89090854合計(jì)82.651、巷道局部刷幫、臥底每米進(jìn)尺需要炸藥2.6kgX80m走向T長(zhǎng)度=208kg 2、每米進(jìn)二尺需要115注：1、整改所需火工產(chǎn)品數(shù)量：整改期間巷道刷幫、臥底擴(kuò)巷、修復(fù)工作面520米計(jì)劃用炸藥1.22噸，工程煤1200噸。2、第一步、第二步、第三步整改計(jì)劃資金87.8萬(wàn)元。五、整改期間的安全技術(shù)措施：（一）安全隱患和問(wèn)題整改必須堅(jiān)持“一工程一措施”制度。對(duì)每個(gè)單項(xiàng)工程存在的安全隱患都必須先由工程技術(shù)人員編制隱患整改安全措施，并報(bào)分管礦長(zhǎng)、礦長(zhǎng)、總工程師審批后執(zhí)行。（二）一通三防方面問(wèn)題的安全技術(shù)措施：1、整改期間確保主、局扇風(fēng)機(jī)24小時(shí)不間斷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保持進(jìn)、回風(fēng)巷暢通。2、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理，按規(guī)定檢查井下作業(yè)點(diǎn)及其容易積聚瓦斯地方有害氣體成份，杜絕微風(fēng)和無(wú)風(fēng)井巷存在；嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)和瓦斯超限作業(yè)，杜絕串聯(lián)風(fēng)和循環(huán)風(fēng)。3、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施設(shè)備的管理和維護(hù)。（三）采掘頂板管理方面問(wèn)題的安全技術(shù)措施：1、嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》和《整改方案》安全技術(shù)措施要求施工，發(fā)現(xiàn)新的問(wèn)題一并整改。2、修復(fù)井巷和工作面支護(hù)工作前，必須進(jìn)行全面的敲幫問(wèn)頂工作，將磧頭頂幫危巖活石找凈。3、臨時(shí)支護(hù)必須按規(guī)定跟攏磧頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。4、巷道遇斷層或巖層破碎時(shí)，采用“短掘短砌”措施。5、現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)掉肝等冒頂預(yù)兆時(shí)，立即由跟班管理人員或班長(zhǎng)將人員撤至頂板完好的安全地點(diǎn)。6、頂板管理落實(shí)班組安全員專職負(fù)責(zé)，找頂時(shí)看好安全退路。7、架料前要量好間距，確保支架間距符合要求。8、臨時(shí)支架?chē)?yán)禁前傾后仰，幫頂背緊背牢。9、安設(shè)支架時(shí)，操作人員相互配合好，避免失手掉料傷人。10、整改中，遇頂板有斷裂聲、掉渣、脫層、涌水等征兆時(shí)，必須停止工作，立即撤人至安全地點(diǎn)，向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，聽(tīng)候處理。（四）機(jī)電方面問(wèn)題的安全技術(shù)措施：1、機(jī)電方面問(wèn)題的處置工作由專業(yè)電工進(jìn)行，電工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后持證上崗。2、必須做到井下所有的電器設(shè)備為煤礦井下專用的防爆電器設(shè)備，必須有煤礦安全標(biāo)志及安全許用證件號(hào)碼，有防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)。3、必須做到所有的電器設(shè)備“三無(wú)”“四有”“二齊”“三全”“三堅(jiān)持”。4、整改必