斜屋面模板施工方案

斜屋面模板施工方案中信山語(yǔ)湖C1C2地塊（一期）目錄1、編制依據(jù) 12、工程概況 13、適用范圍 14、施工部署 14.1、質(zhì)量安全目標(biāo) 14.2、模板材料選擇 24.3、勞動(dòng)力計(jì)劃 25、斜屋面模板施工方案設(shè)計(jì) 25.1、斜屋面的測(cè)量放線(xiàn) 25.2、斜屋面模板支撐滿(mǎn)堂架設(shè)計(jì) 35.3、斜屋面梁模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì) 35.4、斜屋面板模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì) 65.5、斜屋面截水溝結(jié)構(gòu)模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì) 75.6、穹頂結(jié)構(gòu)模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì) 75.7、斜屋面煙道模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì) 85.8、柱子模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì) 85.9、剪力墻模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì) 96、斜屋面結(jié)構(gòu)模板施工流程及施工順序 106.1、施工順序 106.2、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè) 106.3、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序 116.4、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系拆除 127、安全文明施工措施 147.1、安全組織保障 147.2、安全生產(chǎn)保障措施 158、質(zhì)量保證措施 168.1、質(zhì)量組織保障措施 168.2、質(zhì)量管理制度 168.3、質(zhì)量的技術(shù)保證措施 179、環(huán)境保護(hù)措施 1810、計(jì)算書(shū) 1910.1、面板驗(yàn)算 1910.2、小梁驗(yàn)算 2010.3、主梁驗(yàn)算 2210.4、縱向水平鋼管驗(yàn)算 2410.5、立柱驗(yàn)算 2610.6、可調(diào)托座驗(yàn)算 261、編制依據(jù)1）《中信山語(yǔ)湖C1C2地塊（一期）施工組織設(shè)計(jì)》2）中信山語(yǔ)湖C1C2地塊（一期）施工圖紙3）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20084）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20115）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）6）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）7）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）2、工程概況中信山語(yǔ)湖C1C2地塊（一期）工程位于佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)和順美景大道，占地面積約9萬(wàn)平方米，建筑面積為13.3萬(wàn)平方米。本工程由11座塔樓組成，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式均為剪力墻結(jié)構(gòu)。1、2、3、4、9、10、11座塔樓均為地下室1層地上25層；5、6、7、8座塔樓均為地下室1層地上20層。中信山語(yǔ)湖C1C2地塊（一期）工程11座塔樓的屋面結(jié)構(gòu)有平屋面和斜屋面兩種形式，其中大部分為斜屋面。本工程的斜屋面具有坡度大（27°和28°）、數(shù)量多、布置高度變化大等特點(diǎn)。標(biāo)高采用1985國(guó)家高程系統(tǒng)，坐標(biāo)采用南海獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)。3、適用范圍本方案適用于中信山語(yǔ)湖C1C2地塊（一期）斜屋面結(jié)構(gòu)模板工程施工。4、施工部署4.1、質(zhì)量安全目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)佛山市優(yōu)良樣板工程、廣東省優(yōu)良樣板工程、廣東省金匠獎(jiǎng)。安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、因工傷亡事故。輕傷頻率0.6‰以下。進(jìn)度目標(biāo)：嚴(yán)格按照合同工期要求完成施工任務(wù)。4.2、模板材料選擇中信山語(yǔ)湖C1C2地塊（一期）社區(qū)會(huì)所地下室模板工程的材料選擇如下表所示：名稱(chēng)規(guī)格名稱(chēng)規(guī)格新層板1830×915×18頂托36×700×160×5木枋85×50扣件十字扣、對(duì)接扣、旋轉(zhuǎn)扣鋼管48×3.0步步緊高強(qiáng)絲桿12膠杯18mm×4000mm止水絲桿12套管18mm4.3、勞動(dòng)力計(jì)劃為了按時(shí)完成各個(gè)施工計(jì)劃，社區(qū)會(huì)所地下室模板施工階段勞動(dòng)計(jì)劃如下表所示：現(xiàn)場(chǎng)施工人員數(shù)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面組織開(kāi)展斜屋面模板施工各項(xiàng)工作技術(shù)總工1技術(shù)總負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理1組織勞動(dòng)力施工；負(fù)責(zé)進(jìn)度、質(zhì)量、安全技術(shù)員1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底、解決施工技術(shù)問(wèn)題施工員3安排每天的施工任務(wù)、質(zhì)量跟蹤專(zhuān)業(yè)木工100根據(jù)施工方案，完成模板支設(shè)施工電焊工4配合木工，焊接模板加固措施鋼筋外架工35搭設(shè)模板支撐滿(mǎn)堂架、安全防護(hù)架雜工20配合現(xiàn)場(chǎng)施工5、斜屋面模板施工方案設(shè)計(jì)5.1、斜屋面的測(cè)量放線(xiàn)1）在斜屋面結(jié)構(gòu)的模板工程開(kāi)始施工之前，要求在樓面板上進(jìn)行控制線(xiàn)、墻柱定位線(xiàn)、墻柱300檢查線(xiàn)的投放；同時(shí)要求把斜屋面平面布置的輪廓線(xiàn)投放出來(lái)。測(cè)量員、木工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員均要求對(duì)上述測(cè)量放線(xiàn)情況進(jìn)行跟蹤檢查，以確保斜屋面輪廓線(xiàn)投放的準(zhǔn)確性，進(jìn)而保證斜屋面結(jié)構(gòu)的模板支設(shè)質(zhì)量。2）根據(jù)施工圖紙的標(biāo)高標(biāo)注情況，計(jì)算出斜屋面各個(gè)角點(diǎn)的標(biāo)高數(shù)值并標(biāo)注在斜屋面輪廓線(xiàn)的樓面相應(yīng)位置上。木工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員要求對(duì)標(biāo)注在樓板上的斜屋面各個(gè)角點(diǎn)完成標(biāo)高進(jìn)行一一核實(shí)，以便于工人選取合適長(zhǎng)度的鋼管立桿進(jìn)行滿(mǎn)堂架搭設(shè)，進(jìn)而保證對(duì)斜屋面結(jié)構(gòu)模板支設(shè)標(biāo)高的控制。5.2、斜屋面模板支撐滿(mǎn)堂架設(shè)計(jì)1）斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐滿(mǎn)堂架立桿布置的搭設(shè)順序?yàn)椋骸跋攘簤χ笮蔽菝姘濉?。立桿距梁側(cè)、剪力墻邊、柱邊的間距為350mm。立桿按照不大于1000mm的間距均勻布置，確保水平桿橫、縱兩個(gè)方向拉通設(shè)置。立桿離地200mm處兩個(gè)方向各設(shè)置一道水平掃地桿，沿高度方向每隔1.5m米2）在滿(mǎn)堂支撐架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m～8m，設(shè)置由底至頂?shù)倪B續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為5m～8m。剪刀撐桿件底端與地面頂緊，夾角為45°～60°。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，當(dāng)支撐高度超過(guò)8m，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過(guò)8m。3）立桿伸出頂層水平桿中心線(xiàn)至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a不應(yīng)超過(guò)500mm。頂托的伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)5.3、斜屋面梁模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)斜屋面梁根據(jù)梁底標(biāo)高的變化情況分為水平梁和斜梁兩種類(lèi)型，本方案分別對(duì)水平梁和斜梁進(jìn)行模板支設(shè)及加固的設(shè)計(jì)。斜屋面結(jié)構(gòu)梁截面形式、高度、標(biāo)高取值規(guī)定eq\o\ac(○,1)水平梁截面形式、高度、標(biāo)高取值參照下圖所示：eq\o\ac(○,2)斜梁截面形式、高度、標(biāo)高取值參照下圖所示：eq\o\ac(○,3)斜懸挑斜梁端部截面形式、高度、標(biāo)高取值參照下圖所示：eq\o\ac(○,4)平梁、斜梁相交位置的模板支設(shè)2）斜屋面水平梁模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為300mm；沿梁兩側(cè)立桿搭設(shè)水平鋼管（水平桿中部加設(shè)兩根頂托、立桿），用于擺放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁長(zhǎng)方向按照不大于300mm間距均勻布置；木枋截面尺寸為50mm×85mm。梁底、梁側(cè)模板采用18mm注：eq\o\ac(○,1)支撐木枋的水平桿必須加設(shè)（防滑扣）保險(xiǎn)扣。eq\o\ac(○,2)步步緊距梁端部300mm位置開(kāi)始設(shè)置；步步緊水平間距為600mm。eq\o\ac(○,3)被步步緊夾住的相鄰兩根木枋相接位置要求采用另一根木枋進(jìn)行重疊連接。eq\o\ac(○,4)梁兩側(cè)的模板采用斜撐板進(jìn)行加固，斜撐板的水平間距為600mm。2）斜屋面水平梁局部加高位置的模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)斜屋面水平梁與磚砌墻體相交的位置，要求加設(shè)500mm高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)反坎，寬度及定位同磚砌墻體的寬度及定位。梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為300mm；沿梁兩側(cè)立桿搭設(shè)水平鋼管（水平桿中部加設(shè)兩根頂托、立桿），用于擺放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁長(zhǎng)方向按照不大于300mm間距均勻布置，木枋截面尺寸為50mm×85mm；梁底、梁側(cè)模板采用18mm厚雙面聚酯模板。梁側(cè)設(shè)置水平木枋，豎向間距不大于300mm均勻布置；外背豎向雙肢鋼管（間距不大于600mm）及高強(qiáng)絲桿、止水絲桿進(jìn)行加固（3）斜屋面斜梁模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為300mm；在立桿上沿梁短方向搭設(shè)水平鋼管（水平桿中部加設(shè)兩根頂托、立桿），用于擺放梁底木枋。梁底木枋平行于梁長(zhǎng)方向按照不大于200mm間距（且數(shù)量不小于3根）均勻布置；木枋截面尺寸為50mm×85mm。梁底、梁側(cè)模板采用18mm厚雙面聚酯模板，采用注：eq\o\ac(○,1)支撐木枋的水平桿必須加設(shè)（防滑扣）保險(xiǎn)扣。eq\o\ac(○,2)梁夾子距梁端部300mm位置開(kāi)始設(shè)置；步步緊水平間距為600mm。4）斜屋面斜梁局部加高位置的模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)斜屋面斜梁與磚砌墻體相交的位置，要求加設(shè)500mm高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)反坎，寬度及定位同磚砌墻體的寬度及定位。梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為300mm；沿梁兩側(cè)立桿搭設(shè)水平鋼管（水平桿中部加設(shè)兩根頂托、立桿），用于擺放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁長(zhǎng)方向按照不大于300mm間距均勻布置，木枋截面尺寸為50mm×85mm；梁底、梁側(cè)模板采用18mm厚雙面聚酯模板。梁側(cè)設(shè)置水平木枋，豎向間距不大于300mm均勻布置；外背豎向雙肢鋼管（間距不大于600mm）及高強(qiáng)絲桿、止水絲桿進(jìn)行加固（5.4、斜屋面板模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)斜屋面板下支撐滿(mǎn)堂架立桿按照不大于1000mm×1000mm的間距進(jìn)行布置，且確保水平桿縱橫兩個(gè)方向拉通布置。沿水平方向設(shè)置水平桿，用于支撐斜屋面模板底木枋。斜屋面板底木枋沿斜屋面坡度方向按照不大于300mm的水平間距均勻布置；木枋截面尺寸為50mm×85mm。斜屋面板模板采用18斜屋面滿(mǎn)堂架搭設(shè)示意圖5.5、斜屋面截水溝結(jié)構(gòu)模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)5.6、穹頂結(jié)構(gòu)模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)本工程的穹頂結(jié)構(gòu)為封閉式結(jié)構(gòu)；穹頂至樓面起來(lái)2/3高度范圍內(nèi)采用封閉式模板，其余為非封閉式模板。穹頂內(nèi)部支設(shè)的模板，不要求拆除出來(lái)。穹頂內(nèi)模板采用木枋材料作為支撐架體，木支撐架體上設(shè)置250mm寬的圓弧層板來(lái)進(jìn)行支撐穹頂內(nèi)模的面層模板，圓弧層板按照30°角進(jìn)行均勻分布。穹頂內(nèi)外層模板采用左右兩側(cè)切了縫的層板進(jìn)行支設(shè)。穹頂內(nèi)層模板示意穹頂外層模板示意穹頂模支設(shè)完成后，均要求采用膩?zhàn)訒?huì)進(jìn)行層板縫隙的封堵；穹頂外模板采用豎向?qū)影鍡l將小型的外層模板連接起來(lái)。穹頂模板的加固采用鋼筋鐵環(huán)進(jìn)行加固，模板支設(shè)完成后，采用預(yù)先加工好的鋼筋鐵環(huán)逐個(gè)套上去，然后采用豎向鋼筋將每個(gè)鐵環(huán)按照300mm的間距進(jìn)行焊接連接。5.7、斜屋面煙道模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)中信山語(yǔ)湖C1C2地塊（一期）柱子的截面形狀為矩形。5.8、柱子模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)中信山語(yǔ)湖C1C2地塊（一期）柱子的截面形狀為矩形。矩形截面柱子的模板支設(shè)均采用散拼模板。柱子模板外的圍檁間距設(shè)計(jì)如下：柱子模板背豎楞為50×85木枋，間距≤300，柱箍采用Φ48×3.5mm鋼管及Φ12的高強(qiáng)螺栓連接，柱箍間距≤500，柱箍第一道從地下室基礎(chǔ)梁面200起。柱子模板支設(shè)示意圖5.9、剪力墻模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)1）中信山語(yǔ)湖C1C2地塊（一期）屋面結(jié)構(gòu)的混凝土剪力墻厚度均為200mm?；炷良袅χгO(shè)模板采用規(guī)格為1830×915×18的雙面聚脂新層板，外背50×85木枋，采用Φ12止水絲桿、Φ48×3.5mm鋼管加固。為了便于模板的周轉(zhuǎn)使用以及安裝的方便，在剪力墻的模板安裝之前，按照標(biāo)準(zhǔn)洞眼的要求對(duì)模板進(jìn)行鉆洞。鉆洞的直徑為142）中信山語(yǔ)湖C1C2地塊（一期）剪力墻模板支設(shè)及加固要求如下：剪力墻模板支設(shè)及加固大樣3）中信山語(yǔ)湖C1C2地塊（一期）剪力墻門(mén)洞模板支設(shè)及加固要求如下：剪力墻門(mén)洞模板支設(shè)及加固大樣6、斜屋面結(jié)構(gòu)模板施工流程及施工順序6.1、施工順序測(cè)量放線(xiàn)滿(mǎn)堂架搭設(shè)滿(mǎn)堂架剪刀撐搭設(shè)梁底模板支設(shè)頂板模板支設(shè)墻柱模板支設(shè)、加固頂板吊模支設(shè)、加固自檢申請(qǐng)驗(yàn)收結(jié)構(gòu)混凝土澆筑6.2、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)1）斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系采用的扣件式鋼管腳手架搭設(shè)必須滿(mǎn)足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。2）斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)之前，應(yīng)該按本施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。3）對(duì)扣件、鋼管、頂托進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的扣件、鋼管、頂托。4）對(duì)各層樓面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。5）樓板面彈設(shè)完定位線(xiàn)、控制線(xiàn)、斜屋面輪廓線(xiàn)后，再?gòu)棾隽U位置，墊板、立桿安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫連接桿。6）梁和樓板的模板支撐架體立桿間距、水平桿步距必須按照本方案設(shè)計(jì)的搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)布置。7）剪刀撐地搭設(shè)必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計(jì)的搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)，而且只有剪刀撐搭設(shè)完成、經(jīng)監(jiān)理等驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行梁板模板支設(shè)及鋼筋綁扎。8）斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐架搭設(shè)完成后，應(yīng)認(rèn)真組織相關(guān)人員檢查架體的搭設(shè)是否牢固，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即整改。6.3、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序1）支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢驗(yàn)收合格，項(xiàng)目技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理、安檢驗(yàn)收合格后方能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。2）斜屋面結(jié)構(gòu)模板拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆除報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。3）驗(yàn)收及拆除程序流程圖：eq\o\ac(○,1)斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系驗(yàn)收程序流程圖技術(shù)總工技術(shù)總工eq\o\ac(○,2)隱蔽驗(yàn)收程序流程圖eq\o\ac(○,3)斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系拆除程序流程圖6.4、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系拆除1）支頂、模板的拆除eq\o\ac(○,1)拆除順序：梁上頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱……→下托座→墊木。eq\o\ac(○,2)為保證斜屋面結(jié)構(gòu)模板支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，要求超高部位水平拉桿每隔一道均與普通樓層支撐架縱橫拉結(jié)，條件允許的情況下與結(jié)構(gòu)砼柱拉結(jié)，并保證至少有一道水平拉桿頂至周邊邊梁上。eq\o\ac(○,3)為保證荷載能安全向下傳遞至地下室地基基礎(chǔ)上，高大支模對(duì)應(yīng)部位的地下室頂板支架保留不拆，待斜屋面結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后才能一起整體拆除。eq\o\ac(○,4)支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。eq\o\ac(○,5)拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書(shū)面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥75>8m100板≤2m≥50>2m、≤8m≥75>8m100懸臂結(jié)構(gòu)100注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。eq\o\ac(○,6)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。eq\o\ac(○,7)拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。eq\o\ac(○,8)拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。eq\o\ac(○,9)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。eq\o\ac(○,10)嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。eq\o\ac(○,11)拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高大支模支撐上存留的零星物件等雜物。eq\o\ac(○,12)拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)警戒。eq\o\ac(○,13)拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。eq\o\ac(○,14)腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：A、腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；B、同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。C、通長(zhǎng)水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時(shí)方可拆除。D、工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。E、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。F、拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開(kāi)啟位置，然后開(kāi)始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。2）模板的清理維修、存放eq\o\ac(○,1)模板清理維修拆除后的模板運(yùn)至后臺(tái)進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。eq\o\ac(○,2)模板的堆放現(xiàn)場(chǎng)拆下的模板不要碼放，須修整的及時(shí)運(yùn)至后臺(tái)。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周?chē)孛?50mm，防止下雨時(shí)受潮。eq\o\ac(○,3)模板拆除成品保護(hù)要求：A、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。B、堅(jiān)持每次使用后清理板面。C、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。D、材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放。E、對(duì)已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。7、安全文明施工措施7.1、安全組織保障認(rèn)真貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī)，加強(qiáng)安全施工管理工作，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全，預(yù)防傷亡事故發(fā)生，沒(méi)有安全就沒(méi)有效益，做好安全管理。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理小組，由主管安全負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng)，建立專(zhuān)業(yè)職工自檢和安全巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。安全技術(shù)管理資料應(yīng)有專(zhuān)人管理，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全。建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工人員不得上崗作業(yè)，管理人員不得從事制動(dòng)，執(zhí)行每周一安全例會(huì)制度和班前安全活動(dòng)制度，對(duì)全體參與施工的管理及操作人員進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全制度和嚴(yán)禁事項(xiàng)，貫徹有關(guān)安全文明精神，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度，并定期對(duì)管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。7.2、安全生產(chǎn)保障措施經(jīng)本項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程存在的實(shí)際問(wèn)題做了充分的分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高大支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。搭拆腳手架支撐必須由專(zhuān)業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃》（GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行?？烧{(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。在頂架搭設(shè)過(guò)程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專(zhuān)職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：eq\o\ac(○,1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。eq\o\ac(○,2)鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。eq\o\ac(○,3)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。在澆筑頂板砼過(guò)程中，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。支撐架在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線(xiàn)路，如無(wú)可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。設(shè)立支架維護(hù)小組，對(duì)拆下來(lái)的鋼管及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)格分類(lèi)整理存放，妥善保管。8、質(zhì)量保證措施8.1、質(zhì)量組織保障措施1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理。2）建立技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)檢員組成的檢查人員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)管理系統(tǒng)。并由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量技術(shù)管理，開(kāi)展系統(tǒng)地組織、督促和檢查落實(shí)工作。做到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作事有人管、人人有專(zhuān)職、“人管成線(xiàn)、群管成網(wǎng)”、辦事有程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。3）建立信息反饋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。對(duì)原材料的復(fù)驗(yàn)、質(zhì)量檢查、施工工藝、技術(shù)革新等方面的信息要及時(shí)收集、處理、傳遞和儲(chǔ)存。把業(yè)務(wù)處理過(guò)程中經(jīng)過(guò)的各個(gè)環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作步驟等，經(jīng)過(guò)分析研究，分類(lèi)歸納，加以改進(jìn)，將處理方法制定規(guī)章制度。4）強(qiáng)化整體管理、施工、服務(wù)人員的質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。5）施工人員進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)交底，使大家明確施工工藝、技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量目標(biāo)和完成任務(wù)及提高質(zhì)量的工藝方法，做到以?xún)?yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。6）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，鋼管、扣件、頂托、高強(qiáng)絲桿、層板、木枋等主要材料必須有合格證方可進(jìn)場(chǎng)，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。7）嚴(yán)格工序管理，每道工序完畢后，均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)研究解決，上工序檢查合格后方可進(jìn)行下工序施工。實(shí)行工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。8.2、質(zhì)量管理制度1）技術(shù)交底制度：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向組（班）長(zhǎng)及職能人員進(jìn)行技術(shù)交底，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、新技術(shù)推廣項(xiàng)目予以落實(shí)。為保證技術(shù)交底的貫徹落實(shí)，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行工前技術(shù)培訓(xùn)，從材料作用、加工、各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)都要進(jìn)行詳盡講解，使每個(gè)參加施工的人員對(duì)設(shè)計(jì)要求、《規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)，避免作業(yè)中的盲目性與隨意性。2）材料試驗(yàn)檢驗(yàn)制度:應(yīng)按照國(guó)家、部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，對(duì)材料進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用，進(jìn)場(chǎng)的限期清理出場(chǎng)。砼試塊應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求制作，養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。3）技術(shù)復(fù)核制度:是以提要環(huán)節(jié)進(jìn)行復(fù)查、校核，以避免重大差錯(cuò)的一項(xiàng)制度。復(fù)核的項(xiàng)目按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4）質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度:為保證工程質(zhì)量,建立“三檢”與“專(zhuān)檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過(guò)程中，對(duì)每道工序都要辦理簽證和驗(yàn)收制度。并列入工程檔案。對(duì)不符合質(zhì)量要求的工序在認(rèn)真進(jìn)行處理，未以檢查合格者不能進(jìn)行下道工序施工。5）技術(shù)檔案制度:從施工準(zhǔn)備開(kāi)始到交工為止,應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄、檢查和整理工作，各項(xiàng)動(dòng)技術(shù)資料要如實(shí)反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理不得丟失損壞，保證在交工前存有完整的技術(shù)資料。6）質(zhì)量例會(huì)制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周將召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，由各分承包商的負(fù)責(zé)人參加，對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行總結(jié)分析，分析上周質(zhì)量活動(dòng)中存在的不足和下周質(zhì)量預(yù)控措施，并與與會(huì)者共同商討解決和預(yù)控質(zhì)量問(wèn)題的措施，會(huì)后予以執(zhí)行。每次例會(huì)都將形成相應(yīng)的會(huì)議紀(jì)要，并進(jìn)行分發(fā)，作為下周檢查的依據(jù)。7）質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量管理意識(shí)，進(jìn)一步提高施工現(xiàn)場(chǎng)的整體質(zhì)量水平，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)的施工程序，確保我局質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)制定現(xiàn)場(chǎng)獎(jiǎng)罰措施。8.3、質(zhì)量的技術(shù)保證措施1）施工前，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖，核對(duì)清楚各構(gòu)件的幾何尺寸及標(biāo)高。并對(duì)施工員、小組長(zhǎng)相關(guān)的帶班進(jìn)行施工安全施工技術(shù)交底。施工員小組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各部位構(gòu)件的幾何尺寸、標(biāo)高設(shè)計(jì)要求及施工技術(shù)、方法和安全事項(xiàng)對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底；并明確其中的尺寸，標(biāo)高、構(gòu)件之間的相互關(guān)系后，先進(jìn)行定位放樣、無(wú)誤再進(jìn)行下料制作安裝。2）施工中，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員及班組長(zhǎng)隨施工進(jìn)度進(jìn)行跟蹤、檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正，未能解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理部與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。3）所有支撐架，必須按本支模體系設(shè)計(jì)構(gòu)造要求及相關(guān)的施工安全規(guī)范規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，立桿應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面尺寸排版拉線(xiàn)，確定立桿合理的位置；立桿應(yīng)垂直底座，應(yīng)加50mm厚墊板。水平桿與立桿的連接必須牢固。剪刀撐、掃地桿均按本設(shè)計(jì)方案實(shí)施。4）梁側(cè)模加固采用φ12對(duì)拉螺栓（含套管），品字形布置，間距@≤400，配合蝴蝶扣、鋼桿校正、加固穩(wěn)定。5）支模的材料必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)新舊鋼管扣件，要逐件檢查，對(duì)變形銹朽嚴(yán)重、破損，不能滿(mǎn)足要求的鋼管、扣件不得使用?？奂?yīng)上機(jī)油調(diào)試絲桿到位；對(duì)腐蝕，中間有過(guò)節(jié)及截面小于80%的木枋，不得使用。6）模板安裝完成，班組應(yīng)先行自檢、修正；再由質(zhì)安組進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收后，再匯同甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。7）在砼的澆筑過(guò)程中，自始至終有2～4個(gè)木工看守，巡察加固保證砼澆筑安全施工勝利完成?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線(xiàn)位置5底模上表面標(biāo)高5（柱、墻、梁）截面內(nèi)部尺寸+4，-5層高垂直全高≤5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5預(yù)埋件和預(yù)留空洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10截面內(nèi)部尺寸+10，09、環(huán)境保護(hù)措施1）采取多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工環(huán)保意識(shí)，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)，制定強(qiáng)制性措施，確實(shí)抓好環(huán)保工作。2）施工期間，施工用水不得給鄰近居民、單位和周?chē)h(huán)境造成污染。3）污染環(huán)境的廢物，如建筑垃圾、廢棄材料等，經(jīng)分揀后運(yùn)至業(yè)主和環(huán)保部門(mén)指定地點(diǎn)處理。4）采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的粉塵土、廢氣、污水、噪聲振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，不燃燒各種有毒的物質(zhì)。5）排污等按設(shè)計(jì)文件及與當(dāng)?shù)丨h(huán)保等有關(guān)部門(mén)簽訂的協(xié)議執(zhí)行。10、計(jì)算書(shū)斜屋面層高為4.5m～7.75m，模板支撐架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）。豎向受力按模板支架搭設(shè)最高度為7.75米，基本尺寸為：梁截面B×H=200mm×800mm，梁支撐立桿間距為10.1、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，簡(jiǎn)圖如下：W＝bh2/6=200×18×18/6＝10800mm3，I＝bh3/12=200×18×18×18/12＝97200mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.8)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.8)+1.4×0.7×2]×0.2＝5.33kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×0.8]×0.2＝4.98kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×0.2＝0.35kN/mq2＝[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝[0.1+(24+1.5)×0.8]×0.2＝4.1kN/m1、抗彎驗(yàn)算σ＝Mmax/W＝max[0.077×4.98×0.282+0.1×0.35×0.282，-0.107×4.98×0.282+0.121×0.35×0.282，-0.071×4.98×0.282-0.107×0.35×0.282]×106/10800＝3.43N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿(mǎn)足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝0.632q2l4/(100EI)＝0.632×4.1×2754/(100×10000×97200)＝0.15mm≤[ν]＝l/400＝275/400＝滿(mǎn)足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))Rmax＝1.143q1靜l+1.223q1活l＝1.143×4.98×0.28+1.223×0.35×0.28＝1.68kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R'max＝1.143q2l10.2、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×90小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)67.5小梁截面慣性矩I(cm4)303.75計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài)：面板傳遞給小梁q1＝1.68/0.2＝8.42kN/m小梁自重q2＝0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.28＝0.07kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F1=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.7×2)]×(0.4-0.2/2)/2×0.28+0.9×1.35×0.5×(0.8-0.15)×0.28＝0.38kN梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F2=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.7×2)]×(0.8-0.4-0.2/2)/2×0.28+0.9×1.35×0.5×(0.8-0.15)×0.28＝0.38kN正常使用極限狀態(tài)：面板傳遞給小梁q1＝1.29/0.2＝6.44kN/m小梁自重q2＝0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.28＝0.07kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F1=0.1+(24+1.1)×0.15×(0.4-0.2/2)/2×0.28+0.5×(0.8-0.15)×0.28＝0.25kN梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F2=0.1+(24+1.1)×0.15×(0.8-0.4-0.2/2)/2×0.28+0.5×(0.8-0.15)×0.28＝0.25kN1、抗彎驗(yàn)算小梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.05×106/67500＝0.75N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿(mǎn)足要求！2、抗剪驗(yàn)算小梁剪力圖(kN)Vmax＝0.848kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×0.848×1000/(2×50×90)＝0.28N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿(mǎn)足要求！3、撓度驗(yàn)算小梁變形圖(mm)νmax＝0.01mm≤[ν]＝l/400＝266.67/400＝0.67mm滿(mǎn)足要求！4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)R1＝0.13kN，R2＝1.65kN，R3＝1.65kN，R4＝0.13kN正常使用極限狀態(tài)R1＝0.09kN，R2＝1.17kN，R3＝1.17kN，R4＝0.09kN10.3、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁自重忽略不計(jì)，因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖一主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖二由上節(jié)可知R＝max[R1，R2，R3，R4]/2＝0.83kN，R'＝max[R1'，R2'，R3'，R4']/2＝0.58kN1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖一(kN·m)主梁彎矩圖二(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.46×106/5080＝89.86N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿(mǎn)足要求！2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(kN)Vmax＝2.08kNτmax＝2Vmax/A=2×2.08×1000/489＝8.49N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿(mǎn)足要求！3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)νmax＝1.52mm≤[ν]＝l/400＝1100/400＝2.75mm滿(mǎn)足要求！4、支座反力驗(yàn)算承載能力極限狀態(tài)圖一立柱3：R3＝2.07kN，同理可得立柱1：R1＝0.33kN，立柱2：R2