落地式腳手架專項施工方案_第1頁
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文檔簡介

平利縣中興佳苑棚戶區(qū)改造工程落專地項式施腳工手方架案編制人:審核人:批準人:編制日期:年月日目錄:編制依據(jù):............................................................3工程概況:...........................................................4三.設計方案:...........................................................41總體情況........................................................................42落地式腳手架方案........................................................63卸料平臺方案................................................................174拆除方案.......................................................................22施工計劃..............................................................28安全保障措施........................................................30計算書....................................................................34一:編制依據(jù):1.1編制依據(jù)重要的規(guī)范、規(guī)程、標準序號名稱備注1建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2023(2023版)2建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-20233混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20234鋼結構設計規(guī)范GB50017-20235建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-916建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20237建筑施工安全檢查標準JGJ59-998危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質[2023]87號文)9建筑施工腳手架實用手冊2023版10低合金高強度結構鋼GB/T159111平利縣中興佳苑棚戶區(qū)改造工程結構.建筑施工圖為保證該工程可以優(yōu)質、快速、安全、文明地完畢施工任務。全面貫徹“安全第一,防止為主”的安全生產(chǎn)方針政策,保證腳手架工程搭設技術與管理措施貫徹到位,保證工程施工可以順利進行,保障作業(yè)人員的人身健康與安全。特編制本腳手架專項施工方案,用以指導腳手架搭設工作,在保證施工安全的情況下為結構及裝飾裝修工程施工發(fā)明條件。本方案重要介紹落地腳手架和卸料平臺施工。二:工程概況2.1該工程由一座32層主樓和4層附帶群樓組成。其中地下室1層;高度99.6m,總建筑約面積約為34374m2。其中地下室層高為4.8m,地面1-3層層高為4.0m,其他樓層均為3.0m.2.2腳手架工程2.2.1本工程外腳手架工程量大,總面積約47000m2,搭設總高度115m.2.2.2根據(jù)工程總體布置情況及垂直截面變化,該工程腳手架需要采用落地式腳手架與懸挑腳手架相結合方式進行搭設.并在建筑物塔吊方向設立卸料平臺。2.2.3本工程腳手架工程重要采用Ф48*3.0m鋼管腳手架搭設。2.3腳手架結構施工階段起圍護和支模操作作用,裝飾階段做操作層.通過擬定施工方案并對腳手架的整體穩(wěn)定、強度進行科學合理的驗算并在施工過程嚴格按照方案執(zhí)行以保證安全施工規(guī)定需要.三:設計方案:3.1總體情況:3.1.1根據(jù)工程實際情況.主樓和附帶群樓層采用全封閉落地式腳手架搭設外架,7層以上結構采用分段懸挑腳手架搭設施工。3.1.2落地腳手架從首層開始搭設,搭設高度為24m,在土方回填完畢,地面硬化后后,開始搭設。3.1.3根據(jù)工程施工需要在主樓東側樓層根據(jù)工程進展情況安裝卸料平臺。3.1.4施工順序:根據(jù)施工總網(wǎng)絡計劃,外架同時與樓層結構進行施工.3.1.3材料選擇:(1)鋼管:采用外徑48mm,臂厚3.0mm的A3焊接鋼管,其質量要符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-級鋼的規(guī)定。凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲及裂變的桿件不準采用,外架鋼管采用黃色,扣件刷黃色防銹漆。(2)扣件:其材質應符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)中的規(guī)定,且不得有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷??奂c鋼管的貼面接觸良好,扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離要大于5mm??奂囊?guī)格有三種:1)直角扣件:重要作大、小橫桿與立桿的連接使用,也可作連接墻桿對腳手架連接使用,保持桿件連接呈固定十字狀。2)回轉扣件(也稱萬向扣件):重要作斜桿與立桿,斜桿接長、立桿雙管附綁加強聯(lián)接使用。3)對接扣件:重要作立桿、大橫桿、擱柵、防護欄桿接長使用。凡嚴重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不準采用;扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。(3)腳手片采用規(guī)格為1200mm×800mm由毛竹制作的竹串片板、竹笆板,不得使用腐爛、散邊或破損嚴重的竹笆。(4)連墻件:采用ф48×3.0焊接鋼管,其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲及裂變的桿件不準采用。1)樓層高度超過4m,則在水平方向加密。2)拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。3)拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設立在外架大小橫桿接點處。4)外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述規(guī)定,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠,有效的臨時拉結,以保證外架安全可靠。(5)安全網(wǎng):選用合格的聚氯乙烯編織的1.8×6m的密目式安全立網(wǎng),經(jīng)建設主管部門認證,網(wǎng)目應滿足2023目/100cm2,做耐貫穿實驗不穿透,1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上,顏色應滿足環(huán)境效果規(guī)定,選用綠色。規(guī)定阻燃,使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質量合格證,符合規(guī)定。(6)型鋼:其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。(7)預埋吊環(huán):采用ф25ф16光圓Q235A鋼筋(8)鋼絲繩:采用ф25#鋼絲繩。(9)卡環(huán):采用3.3#卡環(huán)3.2落地式腳手架方案3.2.1技術參數(shù)腳手架排數(shù)雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上搭設高度(m)24鋼管類型Ф48×3立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)0.8立桿步距(m)1.5雙立桿計算方法不設立雙立桿擋腳板2步1設腳手板2步1設橫向斜撐4跨1設連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接地區(qū)安康市平利縣基本風壓(kN/m2)0.4安全網(wǎng)全封閉3.2.2工藝流程場地平整、夯實、硬化→基礎承載力實驗、材料配備→定位設立通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿(格柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。3.2.3施工方法定距定位。根據(jù)構造規(guī)定在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時,宜先立外排,后立內排。其余按以下構造規(guī)定搭設。地基基礎本工程腳手架地基基礎部位應在回填土完后夯實,采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力可以滿足外腳手架的搭設規(guī)定(具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書)。立桿設立(1)立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置,兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3,頂層頂步采用搭接連接時,搭接部位扎結不少于2道,立桿頂端亦高出操作層上皮1.5m。(2)上部單立桿與下部雙立桿交接處,采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與輔立桿采用旋轉扣件連接,扣件數(shù)量不應少于2個。每根立桿底部應設立墊塊,并且必須設立縱、橫向掃地桿??v橫向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(3)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。(4)立桿及縱橫向水平桿構造規(guī)定見下圖。大橫桿、小橫桿、剪刀撐設立(1)縱向水平桿宜設立在立桿內側,其長度不宜小于3跨??v向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。其規(guī)定如下:當采用對接時,對接扣件應當交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設立在同步或同跨;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時,搭接長度不應小于1m,應等間距設立3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊沿至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時,縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上;當使用竹笆腳手板時,縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上,并應等間距設立,間距不應大于400mm;(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設立小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間結構整體受力。主節(jié)點處必須設立一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除;并且作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設立,最大間距不應大于縱距的1/2;當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上;單排腳手架的橫向水平桿的一端,應用直角扣件固定在縱向水平桿上,另一端應插入墻內,插入長度不應小于180mm。使用竹笆腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端。應用直角扣件固定在立桿上;單排腳手架的橫向水平桿的一端,應用直角扣件固定在立桿上,另一端應插入墻內,插入長度亦不應小于180mm。(3)高度在24m以下的單、雙排腳手架均必須在腳手架外側立面的兩端各設立一道剪刀撐,并應由底至頂連續(xù)設立;每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設立剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。腳手板、腳手片的鋪設規(guī)定(1)作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120~150mm;(2)沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等,應設立在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪,亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130~150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm(如圖a);腳手板搭接鋪設時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm(如圖b)。(3)竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設,且采用對接平鋪,四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。(4)作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;

(a)腳手板對接;(b)腳手板搭接(5)在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;(6)自頂層作業(yè)層的腳手板下計,宜每隔8m滿鋪一層腳手板。防護欄桿(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉,且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側。(2)選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng),規(guī)定嚴密、平整。(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.9m和1.3m。(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。(5)腳手架上門洞、出入口構造示意圖連墻件(1)連墻件數(shù)量的設立除應滿足本規(guī)范計算規(guī)定外,尚應符合表6.4.1的規(guī)定。

表6.4.1連墻件布置最大間距注:h——步距;la——縱距。(2)連墻件的布置應符合下列規(guī)定:①宜靠近主節(jié)點設立,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm;②應從底層第一步縱向水平桿處開始設立,當該處設立有困難時,應采用其它可靠措施固定;③宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;④一字型、開口型腳手架的兩端必須設立連墻件,連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m(2步)。(3)對高度在24m以下的單、雙排腳手架,宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。對高度24m以上的雙排腳手架,必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。(4)連墻件的構造應符合下列規(guī)定:①連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設立,當不能水平設立時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不應采用上斜連接;②連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐,頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股,使用的不應少于2股;亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。(5)當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在45°~60°之間;連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。架高超過40m且有風渦流作用時,應采用抗上升翻流作用的連墻措施。(6)連墻件構造示意圖架體內封閉(1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為200mm,如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板,站人板設立平整牢固。(2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。(3)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。(2)立桿地基解決,根據(jù)現(xiàn)場實際情況其中主樓和裙樓東側,主樓南側和西側首層腳手架坐落在硬化后回填土地基上.裙樓南側和北側坐落在排樁墻冠梁上。主樓4層北側腳手架坐落在裙樓3層屋面上.為防止不均勻沉降。立桿基礎采用以下方式進行解決。1)屋面平臺上腳手架立桿直接坐落在屋面平臺上.如下圖所示意。通過計算腳手架的荷載與屋面設計承載力進行比較滿足規(guī)定(見附件計算書)。2)主樓和裙樓東側,主樓南側和西側腳手架坐落在硬化后回填土地基:一方面分層夯實灰土回填,在施工寬1.5m厚150mm的C15混凝土墊層,落地腳手架坐落在墊層上,立桿底部設立調節(jié)底座.如下圖所示意(3)連墻件設立:采用鋼管扣件連墻件。1)1-3層連墻件采用二步三跨方式設立,菱形布置.3.8x4.5m,剛性連墻件4-7層連墻件采用二步二跨方式設立,菱形布置.3.8x3m,剛性連墻件.2)在樓層平臺四周外側大梁內預埋Ф48*3鋼管,并采用鋼管及直角扣件與外架接點連接方式進行。由于1-3層結構較高(4.8m),在四周框架柱的-0.03m及+3m標高處使用鋼管扣件將外架與框架柱連接:3)連墻件靠近主節(jié)點設立,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm;

4)連墻件中的連墻桿宜呈水平設立,當不能水平設立時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不應采用上斜連接;

5)當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在45°~60°之間;連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。(4)剪刀撐設立1)腳手架外側立面整個長度和高度上連續(xù)設立剪刀撐;剪刀撐與斜桿與地面的傾角宜在45°,每根剪刀撐寬度為5跨(7.5m),跨越立桿6根2)剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不應小于1m,應采用不少于2個旋轉和扣件固定,端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不應小于100mm。3)剪刀撐斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。(5)門洞設立在腳手架預制洞口以滿足施工需要:在東側處預留安全通道。各層斜平臺位置及人貨品電梯處留設洞口。雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式。斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出墻上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時,宜在相交的縱向水平桿處,增設一根橫向水平桿,將斜腹桿固定在其伸出端上;具體如下圖所示:(6)腳手板及擋板:在腳手架每層平臺標高位置采用滿鋪竹笆位作為施工操作臺,腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面150mm;離墻200范圍使用木板鋪設,操作臺上沿外側立桿布設20mm立板作為踢角板。(具體如下圖)1)腳手板下設立在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。2)腳手板的鋪設采用搭接鋪設,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。

3)竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設,且采用對接平鋪,四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。

4)作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。(7)安全密目網(wǎng):選用合格的聚氯乙烯編織的1.8×6m的密目式安全立網(wǎng),在整個外側腳手架外側立桿和橫桿內側進行滿布.3.2.4結構計算:分別對落地腳手架的大小橫桿的強度及撓度、扣件抗滑力、立桿穩(wěn)定性、腳手架最大搭設高度、連墻件的軸向拉力及抗滑移力、立桿地基穩(wěn)定性進行計算。經(jīng)計算各項指標均滿足規(guī)定。3.2.5施工順序:場地平整、夯實清理、材料準備→按房屋的平面形狀放線→鋪設墊板,按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿→并與立桿或縱向掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿(與各立桿扣牢)→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第一步小橫桿→加設臨時拋撐→第三、四步大橫桿和小橫桿→設立連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳步板(綁扎護身攔和擋腳板)→扎安全網(wǎng)3.3卸料平臺:為滿足工程需要分別在主樓東側位置設立卸料平臺。重要用于便于結構周轉材料運送3.3.1卸料平臺設計方案:(1)尺寸為6m*2.2m.(2)主梁采用20#槽鋼、長度6m,懸挑長度5m,錨固1m。(3)次梁為16#槽鋼,平臺使用40*90方木及20mm厚木板設立.(4)欄桿采用40*3.0鋼管焊接制作.(5)錨固環(huán)和吊環(huán)采用Ф25、Ф16圓鋼(Q235A).3.3.2結構安全計算:分別對主粱、次梁的抗彎強度,整體穩(wěn)定性進行計算,鋼絲繩強度,吊環(huán)強度進行計算(見附件3)。各項指標均滿足規(guī)定。3.3.3構件制作安裝說明(1)固定槽鋼的φ16螺桿如直伸入砼內300尺寸不夠時,應彎成90°,保證錨固長度。(2)槽鋼外端φ16吊環(huán)與槽鋼采用電弧雙面焊,焊接長度≥5d(80mm),焊縫飽滿。(3)斜拉鋼絲繩應采用配套鋼繩扣,每端設3只。(4)固定螺桿和吊環(huán)應保證錨入砼內長度35d。3.3.4注意事項:(1)料臺應設立在樓層中部靠窗口部位,且在建筑物垂直方向應錯開設立,以避免上面受料臺阻礙下層吊運物品。(2)料臺應三面設ф48鋼管護欄,其端部做成格柵門,需吊運長料時打開,此時接送料人員必須采用可靠安全措施。(3)料臺的擱支點與鋼絲繩的拉結點,必須位于結構體上,不得設立于腳手架上。(4)為方便平臺吊運,在平臺每邊對稱設立兩個ф25吊環(huán)吊運時應采用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。(5)鋼平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調整完畢,經(jīng)驗收后,方可松吊鉤。(6)鋼平臺同埋件的焊接焊縫高度不應小于0.8倍的型鋼厚度,分遍施焊,埋件尺寸及錨筋見附圖。(7)受料臺應標明允許上人數(shù)量和物料重量。(8)鋼絲繩如有銹蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復。鋼絲繩的端頭鋼絲卡扣不少于3個。3.4檢查驗收3.4.1項目部組織成立腳手架驗收管理小組”組長:陳建華副組長:王文江、成員:吳玉華吳玉龍驗收小組組織嚴格按照方案及(建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范)JGJ-130-2023等國家規(guī)范規(guī)定進行驗收,第一步驗收合格方可繼續(xù)施工,每10m一次驗收,公司復檢合格后方可交付使用。1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢,應按規(guī)定對腳手架工程的質量進行檢查,經(jīng)檢查合格后方可交付使用。2、外架驗收合格后及時做好會簽手續(xù),在腳手架醒目處掛上驗收合格標志牌后,方可投入使用。3、驗收時應具有下列文獻根據(jù)編制依據(jù)相關文獻法規(guī)規(guī)定所形成的施工組織設計文獻。腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志。腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄。腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及解決記錄。腳手架工程的施工驗收報告。4、腳手架工程的驗收,除查驗有關文獻外,還應進行現(xiàn)場檢查,檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告。構配件和加固件是否齊全,質量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠。安全網(wǎng)的張掛及扶手的設立是否齊全。地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。桿件的設立和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合規(guī)定。垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格??奂菟ㄊ欠袼蓜樱欠癯d??奂木o固限度適當,螺栓擰緊力距不小于40N.m,且不大于65N.m。5、外腳手架驗收重要項目如下:腳手架基礎承載力;腳手架搭設縱橫間距、步高;腳手架搭設水平及垂直度、標高;桿件連接交叉接頭位置、距離、角度與搭接;腳手板固定;安全欄桿的高度、道數(shù);隔離設施外包安全網(wǎng)和外挑安全網(wǎng);扣件的緊固限度、有無變形、裂紋;連墻件的位置、數(shù)量和牢固限度;腳手架出入口處加固;腳手架的接地防雷;3.4.2驗收標準及規(guī)定材料驗收1)鋼管上嚴禁打孔。(2)腳手架的驗收與檢查1)2)架子投入使用后,項目部在定期安全檢查時要對架子進行檢查。3)腳手架的驗收和平常按以下規(guī)定執(zhí)行,檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用。a搭設完畢后b連續(xù)使用達成半年c在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后d施工半途停止作用超過15天,在重新使用前e4)在裝飾開始后,要重點檢查架子的拉接與腳手板的鋪設情況。5)腳手架在使用期間,嚴禁隨意拆除或剪斷各種設施。3.5腳手架拆除:腳手架拆除必須通過驗收小組檢查驗收,并嚴格按照拆除方案進行,并做好安全保護工作.安排2個專職安全看管指揮進行.并在拆除危險范圍設立安全警戒.3.5.1拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè),3.5.23.5.3各構配件嚴禁拋擲至地面3.5.4拆除前的準備工作:1)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造規(guī)定。2)根椐檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,并經(jīng)主管部門批準。3)單位工程負責人進行拆除安全技術交底。4)清理腳手架上雜物及地面障礙物。3.5.5拆除現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。3.5.6拆架子的高處作業(yè)人員應戴安全帽,系安全帶,穿軟底鞋。3.5.7如遇強風、雨等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,夜間實行拆除作業(yè),應具有良好的照明設備。3.5.83.5.9建筑物內所有窗戶必須關閉鎖好,不允許向外啟動或向外伸挑物件。3.5.10拆除人員進入崗位以后,先進行檢查,加固松動部位,清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面,嚴禁高處拋擲。3.5.11按搭設的反程序即后搭先拆進行拆除,即安全網(wǎng)→腳手板(片)→防護欄桿→擱柵→斜拉桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。3.5.12不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)、認真做到一步一清,一桿一清。3.5.13所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。3.5.14所有桿件與扣件,在拆除時應分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時拆下輸送地面。3.5.15所有墊腳手板(片)拆除,自外向里豎立、搬運,防止自里向外翻起后,腳手板(片)面垃圾物件直接從高處墮落傷人。3.5.16當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,需搭設臨時拋撐加固后再拆除連墻件。3.5.17當天竣工后,仔細檢查崗位周邊情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,及時進行修復或繼續(xù)完畢至一個程序、一個部位的結束,方準撒離崗位。3.5.18輸送至地面的所有杠件、扣件等物件,及時檢查,整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格、隨時碼堆存放,及時清運出場。3.6技術保證措施3.6.1架子搭設完畢,用合格密目安全網(wǎng)鋪維護與架子外圍及底部,鋼管與扣件進場前應通過檢查挑選(選擇符合國標)所用扣件在使用前應清理加油一次,扣件一定要上緊,不得松動,每個螺栓的預緊力在40~65N之間。架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢,驗收合格后方可通入使用。3.6.2架子的安全性能是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的,未經(jīng)允許嚴禁別人破壞架子結構或在架子上擅自拆除或搭設腳手各構件,其中在腳手架使用期間下列構件嚴禁拆除;主節(jié)點處橫、縱向水平桿,連墻件。3.6.3操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術培訓和安全教育技術人員在腳手架搭設和拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底,并傳達至所用操作人員。3.6.4腳手架必須嚴格按照本方案進行搭設,搭設時技術人員必須在現(xiàn)場進行監(jiān)督搭設情況,保證質量達成設計規(guī)定。腳手架搭設完畢,依據(jù)方案進行驗收,發(fā)現(xiàn)不合格處,必須限時立即整改。3.6.5作業(yè)人員必須持證上崗,3.6.6架子在大搭設或拆除過程要做到文明作業(yè),不得從架子上掉落工具,物品。同時必須保證自身安全,高空作業(yè)需穿防滑鞋,佩戴安全帽,安全帶。未配置不得上崗作業(yè)。1腳手架搭設技術措施鋼管架應設立避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯(lián)通大橫桿,形成避雷網(wǎng)絡,并檢測接地電阻不大于30Ω。外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地解決。定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達成堅固穩(wěn)定,保證施工安全。外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,嚴禁扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。外腳手架搭設人員必須持證上崗,并對的使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業(yè)時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經(jīng)批準不得任意拆除腳手架部件。嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,保證較大安全儲備。結構施工時不允許多層同時作業(yè),裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應采用適當?shù)呐R時撐拉措施。各作業(yè)層之間設立可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。1腳手架拆除技術措施拆架前:應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造規(guī)定;應根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準后方可實行;應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底;拆架時應劃分作業(yè)區(qū),周邊設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員進入。當腳手架采用分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》設立連墻件和橫向斜撐加固。拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。拆架程序應遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調,當解開與另一人有關的結扣時,應先告知對方,以防墜落。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。在拆架時,不得半途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。拆下的材料要漸漸下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,“當天拆當天清”,拆下的扣件和鐵絲要集中回收解決。高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊裝置。輸送至地面的桿件,應及時按類堆放,整理保養(yǎng)。當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患導致復崗后的人為事故。如遇強風、大雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。作業(yè)人員必須持證上崗,架子在大搭設或拆除過程要做到文明作業(yè),不得從架子上掉落工具,物品。同時必須保證自身安全,高空作業(yè)需穿防滑鞋,佩戴安全帽,安全帶。未配置不得上崗作業(yè)。四:施工計劃4.1根據(jù)總的施工網(wǎng)絡計劃科學合理安排腳手架工作計劃4.2材料計劃,結合腳手架施工計劃合理安排材料進場計劃材料及設備計劃表序號材料名稱數(shù)量1鋼管20230米2扣件10000只3竹芭3000平米4安全網(wǎng)23000平米516#槽鋼150米620#槽鋼200米8Φ20鋼絲繩160米9Φ16錨固鋼筋環(huán)120件4.3人員計劃:搭設人員必須是通過專業(yè)技術培訓合格持證上崗,且上崗前必須要通過度部分項安全技術交底。人員計劃表序號人員名稱數(shù)量備注1架子工30人2焊工10人3測量工2人4安全員2人五:施工安全保證措施:項目部安全管理體系5.1組織保障:項目部安全領導小組組長:陳建華副組長:王文江、成員:吳玉華吳玉龍小組嚴格按照方案及(建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范)JGJ-130-2023等國家相關安全管理規(guī)范規(guī)定進行驗收管理.每周對整個腳手架進行一次安全質量檢查,并形成書面記錄,發(fā)現(xiàn)存在問題立即整改.5.2安全保證規(guī)定5.2.1人員應必須定期體檢,合格者方可持證上崗。5.2.25.2.3在腳手架使用期間,嚴禁拆除下列杠件:(1)主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;(2)連墻件5.2.4、5.2.5、在架面上設立的材料應碼放整齊穩(wěn)固,不得影響施工操作人員通行。5.2.6、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為宜,嚴禁在架板上加墊器物或腳手板以增長操作高度。5.2.7、作業(yè)中,嚴禁隨意拆除腳手架的基本構架杠件,整體性杠件,連接緊固件和連墻件。因操作規(guī)定需要臨時拆除時,必須經(jīng)主管人員批準,采用相應的填補措施,并在作業(yè)完畢后及時修復。5.2.8、工人在架上作業(yè)中,應注意自我保護和別人的安全,避免發(fā)生碰撞,閃失和落物,嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿等不安全處休息。5.2.9、人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通(梯)道,嚴禁攀爬腳手架上下。5.2.10、每班工人上架作業(yè)時,應先檢查有無影響安全的問題存在,在排除和解決后,方可開始作業(yè),在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時,應立即停止作業(yè)進行檢查。5.2.11、每步腳架完畢之后必須將架上剩余材料移至上(下)步架或室內。5.3應急預案為了防止施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安全事故發(fā)生,在施工中發(fā)生事故狀態(tài)下,以迅速有序地開展事故應急救援工作,最大限度地保護人員生命的安全,減少事故損失,特定本預案。5.3.1組織機構現(xiàn)場應急救援領導小組組長:陳建華副組長:王文江組員:邱發(fā)安吳玉龍現(xiàn)場應急救援隊隊長:陳建華副隊長:王文江隊員:吳玉龍吳玉華5.3.2信息報告(1)事故發(fā)現(xiàn)人員,應立即向組長(副組長)報告,根據(jù)事故發(fā)生情況,同時撥打119報警或120急救電話。(2)組長(副組長)接到報警后,告知應急救援隊長,成員立即啟動應急救援系統(tǒng)。(3)根據(jù)事故情況類別向公司應急救援組長報告,同時向上級主管部門報告。(4)報告應涉及以下內容:——事故發(fā)生時間、地點和相關設施。——聯(lián)系人姓名和電話等。5.3.3應急響應:腳手架發(fā)現(xiàn)變形征兆或事故時的應急措施。(1)迅速擬定事故發(fā)生的準確位置,也許波及的范圍,腳手架損壞的限度,人員傷害情況等,以根據(jù)不同情況進行處置(2)劃定事故警戒區(qū)域,非救援人員未經(jīng)允許不得進入警戒區(qū)域。查明腳手架上作業(yè)人數(shù),如有人員被坍塌的腳手架壓在下面,應立即采用可靠措施加固四周,然后拆除或切割壓住傷者的桿件,將傷者移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起,以便救人,如無人員傷害立即實行腳手架加固或拆除等解決措施。(3)腳手架局部變形,在雙排架橫向截面上設八字戟或剪刀撐,剪刀撐下腳必須牢固可靠(4)預埋鋼筋環(huán)與槽鋼之間有空隙需用鋼楔備緊。吊掛槽鋼外端的鋼絲繩需逐根檢查,所有緊固,保證均勻受力。(5)腳手架卸荷,拉接體系局部產(chǎn)生破壞,要立即按方案制定的卸荷拉接方法將其恢復,并對已經(jīng)產(chǎn)生變形的部位及桿件進行糾正。如糾正腳手架向外張的變形,先按每個開間設一個5t倒鏈,與結構拉緊,松開剛性拉接點,各點同時向內收緊倒鏈,至變形被糾正,做好剛性拉接,并將各卸荷點鋼絲繩收緊,使其受力均勻,最后放開倒鏈以上行動必須是有經(jīng)驗的架子工人。安全員應統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一安排。5.3.4注意事項(1)事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救,視情況撥打120急救電話并立即向公司應急救援領導小組報告,同時啟動應急救援預案(2)重傷員運送應用擔架,腹部創(chuàng)傷及背部損傷者,應用臥位運送。(3)注意保護好事故現(xiàn)場便于調查分析事故因素。5.3.5應急救援設備及裝備(1)電焊機9臺,氧氣乙炔切割設備6套,手持切割機9個,千斤頂9個,倒鏈9套。備用型鋼材料5t(2)安全帶,安全帽,手電筒,常用藥品。(3)移動電話,對講機。(4)交通工具,面包車,小車等。6:附件.一:落地腳手架計算書二:斜料平臺計算書.附件一落地架計算書一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)搭設尺寸為:立桿的縱距為1.40米,立桿的橫距為0.80米,立桿的步距為1.5米;計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為24米,立桿采用單立管;內排架距離墻長度為0.20米;大橫桿在上,搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2;采用的鋼管類型為Φ48×3.0;橫桿與立桿連接方式為單扣件;扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80;連墻件采用兩步三跨,豎向間距4.5米,水平間距4.20米,采用扣件連接;連墻件連接方式為雙扣件;2.活荷載參數(shù)施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):3.000;腳手架用途:結構腳手架;同時施工層數(shù):2;3.風荷載參數(shù)安康地區(qū),基本風壓為0.35,風荷載高度變化系數(shù)μz為0.84,風荷載體型系數(shù)μs為1.20;考慮風荷載4.靜荷載參數(shù)每米立桿數(shù)承受的結構自重標準(kN/m2):0.1212;腳手板自重標準值(kN/m2):0.350;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.140;安全設施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005;腳手板鋪設層數(shù):4;腳手板類別:竹串片腳手板;欄桿擋板類別:欄桿木;5.地基參數(shù)地基土類型:碎石土;地基承載力標準值(kN/m2):500.00;基礎底面擴展面積(m2):0.09;基礎減少系數(shù):0.40。二、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.033kN/m;腳手板的荷載標準值:P2=0.350×0.800/(2+1)=0.093kN/m;活荷載標準值:Q=3.000×0.800/(2+1)=0.800kN/m;靜荷載的計算值:q1=1.2×0.033+1.2×0.093=0.152kN/m;活荷載的計算值:q2=1.4×0.800=1.120kN/m;大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎距計算公式如下:跨中最大彎距為M1max=0.08×0.152×1.4002+0.10×1.120×1.4002=0.243kN.m;支座最大彎距計算公式如下:支座最大彎距為M2max=-0.10×0.152×1.4002-0.117×1.120×1.4002=-0.287kN.m;我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算:σ=Max(0.243×106,0.287×106)/4490.0=63.920N/mm2;大橫桿的抗彎強度:σ=63.920N/mm2小于[f]=205.0N/mm2。滿足規(guī)定!3.撓度計算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載標準值:q1=P1+P2=0.033+0.093=0.127kN/m;活荷載標準值:q2=Q=0.800kN/m;三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=0.677×0.127×1400.04/(100×2.06×105×107800.0)+0.990×0.800×1400.04/(100×2.06×105×107800.0)=1.518mm;腳手板,縱向、受彎構件的允許撓度為l/150與10mm請參考規(guī)范表5.1.8。大橫桿的最大撓度小于1400.0/150mm或者10mm,滿足規(guī)定!三、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值:p1=0.033×1.400=0.047kN;腳手板的荷載標準值:P2=0.350×0.800×1.400/(2+1)=0.131kN;活荷載標準值:Q=3.000×0.800×1.400/(2+1)=1.120kN;荷載的計算值:P=1.2×(0.047+0.131)+1.4×1.120=1.781kN;小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分派的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax=1.2×0.033×0.8002/8=0.003kN.m;集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax=1.781×0.800/3=0.475kN.m;最大彎矩M=Mqmax+Mpmax=0.478kN.m;σ=M/W=0.478×106/4490.000=106.473N/mm2;小橫桿的計算強度小于205.000N/mm2,滿足規(guī)定!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分派的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:Vqmax=5×0.033×800.04/(384×2.060×105×107800.000)=0.008mm;P2=p1+p2+Q=0.047+0.131+1.120=1.297kN;集中荷載標準值最不利分派引起的最大撓度計算公式如下:Vpmax=1297.287×800.0×(3×800.02-4×800.02/9)/(72×2.060×105×107800.0)=1.062mm;最大撓度和V=Vqmax+Vpmax=0.008+1.062=1.070mm;小橫桿的最大撓度小于(800.000/150)=5.333與10mm,滿足規(guī)定!;四、扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取6.40kN;R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;橫桿的自重標準值:P1=0.033×0.800=0.027kN;腳手板的荷載標準值:P2=0.350×0.800×1.400/2=0.196kN;活荷載標準值:Q=3.000×0.800×1.400/2=1.680kN;荷載的計算值:R=1.2×(0.027+0.196)+1.4×1.680=2.619kN;R<6.40kN,單扣件抗滑承載力的設計計算滿足規(guī)定!五、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載涉及靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值涉及以下內容:(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m);本例為0.1184NG1=0.118×41.000=4.854kN;(2)腳手板的自重標準值(kN/m2);本例采用竹串片腳手板,標準值為0.35NG2=0.350×4×1.400×(0.800+0.3)/2=1.078kN;(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);本例采用欄桿木,標準值為0.14NG3=0.140×4×1.400/2=0.392kN;(4)吊掛的安全設施荷載,涉及安全網(wǎng)(kN/m2);0.005NG4=0.005×1.400×41.000=0.287kN;經(jīng)計算得到,靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.611kN;活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和,內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到,活荷載標準值NQ=3.000×0.800×1.400×2/2=3.360kN;風荷載標準值應按照以下公式計算其中Wo--基本風壓(kN/m2),按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2023)的規(guī)定采用:Wo=0.350kN/m2;Uz--風荷載高度變化系數(shù),按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2023)的規(guī)定采用:Uz=0.840;Us--風荷載體型系數(shù):Us=1.200;經(jīng)計算得到,風荷載標準值Wk=0.7×0.350×0.840×1.200=0.247kN/m2;不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.611+1.4×3.360=12.638kN;考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×6.611+0.85×1.4×3.360=11.932kN;風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.247×1.400×1.9002/10=0.149kN.m;六、立桿的穩(wěn)定性計算:不組合風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:立桿的軸心壓力設計值:N=12.638kN;計算立桿的截面回轉半徑:i=1.59cm;計算長度附加系數(shù):K=1.155;計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得:U=1.500計算長度,由公式lo=kuh擬定:lo=3.292m;Lo/i=207.000;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比lo/i的結果查表得到:φ=0.169;立桿凈截面面積:A=4.24cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩):W=4.49cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值:[f]=205.000N/mm2;σ=12638.000/(0.169×424.000)=176.366N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算σ=176.366小于[f]=205.000N/mm2滿足規(guī)定!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式立桿的軸心壓力設計值:N=11.932kN;計算立桿的截面回轉半徑:i=1.59cm;計算長度附加系數(shù):K=1.155;計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得:U=1.500計算長度,由公式lo=kuh擬定:lo=3.292m;Lo/i=207.000;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比lo/i的結果查表得到:φ=0.169立桿凈截面面積:A=4.24cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩):W=4.49cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值:[f]=205.000N/mm2;σ=11932.080/(0.169×424.000)+148528.165/4490.000=199.599N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算σ=199.599小于[f]=205.000N/mm2滿足規(guī)定!并在最下段18m高度范圍采用雙立桿進行。七、最大搭設高度的計算:不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算:構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力NG2K(kN)計算公式為:NG2K=NG2+NG3+NG4=1.757kN;活荷載標準值:NQ=3.360kN;每米立桿承受的結構自重標準值:Gk=0.118kN/m;Hs=[0.169×4.240×10-4×205.000×103-(1.2×1.757+1.4×3.360)]/(1.2×0.118)=55.441m;腳手架搭設高度Hs等于或大于26米m??紤]風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算:構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力NG2K(kN)計算公式為:NG2K=NG2+NG3+NG4=1.757kN;活荷載標準值:NQ=3.360kN;每米立桿承受的結構自重標準值:Gk=0.118kN/m;計算立桿段由風荷載標準值產(chǎn)生的彎矩:Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.149/(1.4×0.85)=0.125kN.m;Hs=(0.169×4.240×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.757+0.85×1.4×(3.360+0.169×4.240×0.125/4.490)))/(1.2×0.118)=43.724m;腳手架搭設高度Hs等于或大于26米,八、連墻件的計算:連墻件的軸向力計算值應按照下式計算:Nl=Nlw+No風荷載基本風壓值Wk=0.247kN/m2;每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw=15.960m2;連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN),No=5.000kN;風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN),應按照下式計算:NLw=1.4×Wk×Aw=5.518kN;連墻件的軸向力計算值NL=NLw+No=10.518kN;其中φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),l為內排架距離墻的長度,由長細比l/i=200.000/15.900的結果查表得到0.966;A=4.24cm2;[f]=205.00N/mm2;連墻件軸向力設計值Nf=φ×A×[f]=0.966×4.240×10-4×205.000×103=83.965kN;Nl=10.518<Nf=83.965,連墻件的設計計算滿足規(guī)定!連墻件采用雙扣件與墻體連接。通過計算得到Nl=10.518小于雙扣件的抗滑力16.0kN,滿足規(guī)定!連墻件扣件連接示意圖九、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的規(guī)定p≤fg地基承載力設計值:fg=fgk×Kc=200.000kN/m2;其中,地基承載力標準值:fgk=500.000kN/m2;腳手架地基承載力調整系數(shù):kc=0.400;立桿基礎底面的平均壓力,p=N/A=132.579kN/m2;其中,上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值:N=11.932kN;基礎底面面積(m2):A=0.090m2。p=132.579≤fg=200.000kN/m2。地基承載力的計算滿足規(guī)定!附件二:懸挑卸料平臺計算書一、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別:木腳手板,腳手板自重標準值(kN/m2):0.35;欄桿、擋桿類別:欄桿沖壓鋼,欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2):0.11;施工人員等活荷載(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷載(kN):10.00。2.懸挑參數(shù)內側鋼繩與墻的距離(m):3.00,外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m):1.50;上部拉繩點與墻支點的距離(m):3.80;鋼絲繩安全系數(shù)K:6.00,計算條件:鉸支;預埋件的直徑(mm):20.00。3.水平支撐梁主梁槽鋼型號:18a號槽鋼槽口水平[;次梁槽鋼型號:10號槽鋼槽口水平[;次梁槽鋼距(m):0.50,最近次梁與墻的最大允許距離(m):0.20。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):5.00,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):1.00;計算寬度(m):2.20。二、次梁的計算:次梁選擇10號槽鋼槽口水平[,間距0.50m,其截面特性為:面積A=12.74cm2,慣性距Ix=198.30cm4,轉動慣量Wx=39.70cm3,回轉半徑ix=3.95cm,截面尺寸:b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。1.荷載計算(1)腳手板的自重標準值:本例采用木腳手板,標準值為0.35kN/m2;Q1=0.35×0.50=0.18kN/m;(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN,轉化為線荷載:Q2=10.00/5.00/2.20×0.50=0.45kN/m;(3)槽鋼自重荷載Q3=0.10kN/m;經(jīng)計算得到,靜荷載計算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.18+0.45+0.10)=0.87kN;經(jīng)計算得到,活荷載計算值P=1.4×2.00×0.50×2.20=3.08kN。2.內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下:最大彎矩M的計算公式為:經(jīng)計算得到,活荷載計算值M=0.87×2.202/8+3.08×2.20/4=2.22kN.m。3.抗彎強度計算其中γx--截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05;[f]--鋼材抗壓強度設計值,[f]=205.00N/mm2;通過計算得到強度σ=2.22×10

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