預制掛板施工方案

中國海關博物館預制清水混凝土掛板

施工方案（投標參考文件）

北京榆構有限公司二00九年十二月

聲明本技術文件僅適用于海關博物館預制清水混凝土復合板制造、安裝工程，特為北京城建集團有限公司提供，供北京城建集團有限公司投標海關博物館工程施工總承包時參考。本技術文件版權屬北京北京榆構有限公司所有，不得部分或全部復制，用于上述工程投標以外的地方。若出現上述情況，本公司保留追究相關人責任的權利。

北京榆構有限公司二00九年十二月

目錄TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc248121788"一、工程概況 PAGEREF_Toc248121788\h2HYPERLINK\l"_Toc248121789"二、編制依據 PAGEREF_Toc248121789\h2HYPERLINK\l"_Toc248121790"2.1總承包工程施工組織設計 PAGEREF_Toc248121790\h2HYPERLINK\l"_Toc248121791"2.2設計圖（包括深化設計圖） PAGEREF_Toc248121791\h2HYPERLINK\l"_Toc248121792"2.3現行的規(guī)范和標準 PAGEREF_Toc248121792\h2HYPERLINK\l"_Toc248121793"2.4甲方提供的有關文件 PAGEREF_Toc248121793\h3HYPERLINK\l"_Toc248121794"三、工期安排 PAGEREF_Toc248121794\h3HYPERLINK\l"_Toc248121795"四、掛板深化設計 PAGEREF_Toc248121795\h3HYPERLINK\l"_Toc248121796"4.1深化設計簡述 PAGEREF_Toc248121796\h3HYPERLINK\l"_Toc248121797"4.2圖紙審查及技術交底 PAGEREF_Toc248121797\h3HYPERLINK\l"_Toc248121798"五、掛板制作方案 PAGEREF_Toc248121798\h4HYPERLINK\l"_Toc248121799"5.1總體生產工藝流程 PAGEREF_Toc248121799\h4HYPERLINK\l"_Toc248121800"5.2模板作業(yè) PAGEREF_Toc248121800\h4HYPERLINK\l"_Toc248121801"5.3鋼筋、預埋件加工制作 PAGEREF_Toc248121801\h4HYPERLINK\l"_Toc248121802"5.4混凝土制備 PAGEREF_Toc248121802\h4HYPERLINK\l"_Toc248121803"5.5混凝土構件成型 PAGEREF_Toc248121803\h5HYPERLINK\l"_Toc248121804"5.6構件養(yǎng)護 PAGEREF_Toc248121804\h6HYPERLINK\l"_Toc248121805"5.7構件拆模、起吊、翻轉 PAGEREF_Toc248121805\h6HYPERLINK\l"_Toc248121806"5.8構件臨時堆放 PAGEREF_Toc248121806\h6HYPERLINK\l"_Toc248121807"5.9成品保護 PAGEREF_Toc248121807\h7HYPERLINK\l"_Toc248121808"5.10構件缺陷處理 PAGEREF_Toc248121808\h7HYPERLINK\l"_Toc248121809"六、掛板運輸和安裝方案 PAGEREF_Toc248121809\h7HYPERLINK\l"_Toc248121810"6.1方案簡介 PAGEREF_Toc248121810\h7HYPERLINK\l"_Toc248121811"6.2運輸方案 PAGEREF_Toc248121811\h8HYPERLINK\l"_Toc248121812"6.3安裝方案分析 PAGEREF_Toc248121812\h8HYPERLINK\l"_Toc248121813"6.6安裝質量控制措施 PAGEREF_Toc248121813\h10HYPERLINK\l"_Toc248121814"七、安全和環(huán)保措施 PAGEREF_Toc248121814\h10HYPERLINK\l"_Toc248121815"7.1組織保障 PAGEREF_Toc248121815\h10HYPERLINK\l"_Toc248121816"7.2管理制度 PAGEREF_Toc248121816\h10HYPERLINK\l"_Toc248121817"安全文明管理與環(huán)境保護管理制度根據總包要求制定。 PAGEREF_Toc248121817\h10HYPERLINK\l"_Toc248121818"7.3各項措施 PAGEREF_Toc248121818\h10HYPERLINK\l"_Toc248121819"7.4文明施工措施 PAGEREF_Toc248121819\h11HYPERLINK\l"_Toc248121820"7.5環(huán)境保護措施 PAGEREF_Toc248121820\h11HYPERLINK\l"_Toc248121821"附件一清水混凝土掛板生產工藝流程圖 PAGEREF_Toc248121821\h12一、工程概況本工程為中國海關博物館項目，建設地點位于東城區(qū)建國門內大街6號，建設單位為中華人民共和國海關總署，設計單位為北京九源三星建筑師事務所。本工程為中型博物館和特級檔案館的綜合體。工程分為地下3層，地上2-5層，建筑高度15.00m-18.00m?？傆玫孛娣e21023.24m2，總建筑面積33000m2;其中地下部分20370m2，地上部分工程墻體除鋼筋混凝土和鋼結構主體外，外墻采用預制復合掛板和智能化的防紫外線的玻璃幕墻。斜屋頂由預制混凝土復合保溫板和可開啟的玻璃幕墻共同組。外墻和屋面預制復合掛板為清水混凝土本色效果。預制掛板采用內加80厚擠塑聚苯保溫板的保溫體系，外圍護結構墻體的傳熱系數為0.50w/m2.k；屋面保溫采用60厚擠塑聚苯板保溫層，屋面構造的綜合傳熱系數為：0.49w/m2.k。構件由專業(yè)生產廠家工廠化制作，現場安裝。二、編制依據2.1總承包工程施工組織設計2.2設計圖（包括深化設計圖）2.3現行的規(guī)范和標準表2.1方案所依據的現行規(guī)范和標準表序號名稱編號1《預制混凝土外墻掛板》08SJ110-208SG3332《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20023《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-874《混凝土質量控制標準》GB50164-925《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55-20006《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20037《鋼筋混凝土用鋼》第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20078《鋼筋混凝土用鋼》第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-20079《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-200210《預制清水混凝土掛板制作與安裝質量驗收標準》JQB-073-20052.4甲方提供的有關文件三、工期安排根據總體的工期要求，結合各相關工序施工的狀況，采用倒排工期的方法：根據掛板全部安裝完工的時間要求2010年6月20日，結合安裝工期40天，確定平均每天安裝的數量大約150平米，合20-30塊；根據安裝所需數量，結合存放場地的要求，確定每天產量約10-15塊，生產周期100天；根據工程總量和復雜程度，我們預計深化設計需要30天時間，模具制作需要15天時間；實施總工期約需要140天，除去節(jié)假日影響，在2009年12月30日前簽訂合同，在2010年6月20日前能夠完成所要求的工程?？傮w工期安排見下表：實施步驟時間點（有效天數）計劃日期簽訂合同02009年12月30日深化設計1-302010年1月1日-2010年1月30日模具制作25-402010年2月10日-2010年2月25日預制生產35-1352010年2月20日-2010年6月10日安裝100-1402010年5月10日-2010年6月20日四、掛板深化設計4.1深化設計簡述甲方提供的掛板設計方案需經過深化設計才能滿足施工要求。本工程掛板施工圖經過施工單位深化設計后，經設計院確認下發(fā)到生產施工單位和相關部門（監(jiān)理等）使用。4.2圖紙審查及技術交底4.2.1深化設計人員會同施工單位項目部的技術人員共同對深化設計后的圖紙進行會審，對深化設計結果討論確認后提交設計院審核。4.2.2預制和安裝施工前，由深化設計人員對施工人員進行設計交底。五、掛板制作方案5.1總體生產工藝流程總體生產工藝流程見附件一。5.2模板作業(yè)5.2.1清水混凝土外觀質量對模板質量要求較高，主要是要求模板要有較好的表面平整度、光滑度，較高的精度以及接縫嚴密。因此建議采用有經驗的廠家制作鋼模板，嚴格驗收其質量。5.2.2為保證清水砼的裝飾效果，盡量讓清水面為模板面，安裝后構件外露面較多的構件，模板設計時盡量減少生產時的手工抹面。5.2.3模板設計應使模板放置穩(wěn)固、水平、不變形、拆裝方便，并盡量做到型號的通用和模板改制方便。5.2.4模板的外觀及尺寸允許偏差要求應高于普通混凝土結構一個等級。5.2.5模板外側應刷防銹漆，以增加模板使用壽命，同時降低鐵銹對產品污染的幾率。5.3鋼筋、預埋件加工制作5.3.1工程所使用的鋼筋根據深化設計確定，盡量有利于施工和保證混凝土清水面不出現鋼筋暗紋。5.3.2大規(guī)模加工前現場技術人員應依據圖紙、相關規(guī)范要求進行鋼筋、預埋件翻樣，翻樣圖交鋼筋加工各工序使用。5.3.3若采用鋼筋網片，建議采用焊接成型，然后綁扎或者焊接形成骨架。5.3.4預埋件制作應按設計要求進行，形狀簡單，質量易于保證的預埋件（如吊環(huán)）可以在現場加工；形狀復雜、需要防腐處理、質量不易保證的金屬預埋件（如插銷、銷孔以及預埋連接螺母），建議委托專業(yè)公司加工或直接采購標準件。5.3.5鋼筋加工按照下面順序進行：檢查原材料檢驗狀態(tài)→鋼筋網片成型→鋼筋骨架綁扎→預埋件安裝→檢驗合格5.3.6吊環(huán)和吊具：本工程采用普通吊環(huán)和專用吊具相結合的方案，有利于制作和安裝構件。吊環(huán)主要是掛板成型、運輸、存放過程使用；吊具主要是掛板安裝使用。5.4混凝土制備本工程所用的清水混凝土具有單次澆注量少、澆筑不定時等特點，采用現場攪拌方式，嚴格控制原材料質量和生產質量，從而確保入模混凝土質量達到要求，并且保持穩(wěn)定。（注：普通商品混凝土由于和易性和質量穩(wěn)定性等原因，一般滿足不了要求。）5.4.1原材料要求1）水泥：水泥采用同一廠家的產品，確保質量穩(wěn)定，顏色變化小。2）石子：石子要根據結構要求、施工要求選用，同時要考慮石子顏色對清水混凝土顏色的影響。3）砂子：石子要根據結構要求、施工要求選用，同時要考慮砂子顏色對清水混凝土顏色的影響。4）摻合料：摻合料根據配合比要求選用，同時要考慮摻合料顏色對清水混凝土顏色的影響。5）外加劑：外加劑采用適宜蒸汽養(yǎng)護的高效減水劑。5.4.2配合比：混凝土配合比要綜合考慮混凝土強度、和易性、顏色、耐久性等因素，經過試驗確定。5.4.3砼拌合：混凝土拌合過程質量控制嚴格按照國家有關規(guī)范執(zhí)行。5.4.4運輸：混凝土場內運輸應采用攪拌運輸車運輸，以確?；炷临|量均勻。5.5混凝土構件成型5.5.1骨架入模鋼筋骨架可以由吊車入模，也可以人工入模，保證骨架在吊運過程中不變形。入模的鋼筋如有錯位、松扣、變形等應復位并綁牢。5.5.2模板組裝模板組裝前要求接縫處粘貼密封條，內表面要求涂刷隔離劑，涂刷面均勻、飽滿。隔離劑采用清水預制混凝土專用隔離劑，以保證外觀清水效果。5.5.3混凝土澆筑1)采用振動臺振搗時，混凝土應一次性入模，可以人工裝填，估計混凝土量滿足要求時，將上表面推平并開始振搗。2）振搗過程中查看混凝土的分布情況和分布量，多余的地方鏟除，不足的地方補填，確保板的厚度均勻。3）振動臺振搗的時間應當通過試驗確定，確?；炷敛磺氛?、不過振，一旦確定出合理的振搗時間，應當保持一致。4）振搗過程中要查看預埋件和模具的情況，有松動、位移時，要立即采取措施固定。5）當采用平板式振搗器振搗時，應當按照上述要求嚴格控制混凝土裝填厚度，振搗過程要均勻，通過試驗確定合理的振搗器移動速度，確?；炷撩軐嵉耐瑫r，清水面不出現色差。6）采用平板式振搗器振搗時，要采取措施確保預埋件和模具不會因為振搗過程出現變形、松動。5.5.4人工抹面振搗完成后搓平，然后人工抹平，待混凝土表面收水后壓光。5.6構件養(yǎng)護5.6.1為了有效地達到混凝土清水效果，構件采用蒸汽養(yǎng)護。5.6.2蒸汽養(yǎng)護的養(yǎng)護制度根據工期、混凝土型號、構件外觀要求確定。5.7構件拆模、起吊、翻轉5.7.1混凝土強度達到設計強度100%以上時出模。拆模前，必須把支撐、緊固件及所有固定預埋件的螺栓去除。5.7.2拆除的模板堆放時應避免擠壓變形；模板起吊時應防止磕碰構件。5.7.3構件起吊前，應確認所有連接點已經斷開，尤其是預埋件連接點要處理到位，防止構件拉傷或磕碰。超吊構件的兩根鋼絲繩夾角應當小于45°。不能滿足要求時，應當應采用下圖所示裝置起吊：圖5.3構件的起吊裝置示意

掛板起吊吊具

5.8構件臨時堆放掛板起吊吊具為防止掛板在堆放時損壞，應注意以下要求：1）掛板宜采用立式放置，最大限度的避免存放變形。2）放置應當采取臨時固定措施，避免傾覆。3）掛板裝飾面棱角應采用不掉色的軟皮或者橡膠皮保護，側面可用木方隔開。4）板在起吊及碼放時，應慢起慢落，并防止板與其它物體或其它板相碰撞。5）在卸車時進行檢查，發(fā)現損壞、不合格的板單獨碼放。5.9成品保護從掛板出模碼放、裝車運輸到工地吊裝的全過程均須采取有效措施進行防護：5.10構件缺陷處理在生產、儲存、運輸及安裝過程中發(fā)現缺陷構件應及時上報項目部，針對構件的缺陷情況做出相應的處理，以下是幾種常見缺陷的處理方案。缺陷種類：蜂窩、氣泡、麻面，裂縫，缺棱掉角，表面不平、顏色不一及污染。處理過程：1)查明問題原因，找出缺陷產生的原因，為以后生產合格產品制定新方案。2)對于影響結構受力和耐久性的關鍵部位，做出報廢處理。3)具體修理方法：清理表面灰渣→清水浸潤→刷界面劑→用專用修補劑修補至外觀、色差符合驗收標準。4)修補要求：采用專用修補劑，確保材料在有效期內。六、掛板運輸和安裝方案6.1方案簡介本工程掛板為帶保溫功能的圍護掛板，安裝必須采用大型吊裝設備。常規(guī)部位利用現場地形組織汽車吊進行吊裝，汽車吊的型號根據板重量、起吊高度、起吊水平距離確定。特殊部位的安裝需要根據現場情況研究后決定。在工期允許的情況下，計劃安排兩個班組吊裝。如果工期緊張，則可以增加吊裝班組，但是現場需要具備班組作業(yè)的條件。由于預制掛板深化設計階段會預留合理的安裝縫，因此當主體結構施工質量超出設計要求的情形，可能導致安裝無法完成，此時需要總包方協調主體結構施工方對安裝基礎面進行處理。玻璃幕墻、門窗及其他安裝工程應當在預制外墻安裝完成之后進行，以免對這些成品造成損壞。后續(xù)工序的施工（包括幕墻、門窗、油漆等）要對預制混凝土板采取有效保護措施，以免損壞預制板。6.2運輸方案運輸之前按前述要求進行包裝，以減少搬運過程中的損壞。體積較大的異形板，根據情況雇傭大型卡車和吊車進行運輸。（深化設計環(huán)節(jié)一定要估計到運輸和安裝階段的施工狀況，從而將構件體積和重量限定在合理范圍內。）6.3安裝方案分析由于目前信息有限，無法對安裝分塊做出詳細分析。按照常規(guī)要求，應當是先確定大面的安裝方案（設備、人員、工具、材料），再分析特殊部位預制構件的安裝方法。6.4施工準備6.4.1人員配備按照總工期要求，安裝時間大約為40天，平均每天安裝20-30塊?？紤]到現場施工空間小，暫按2個班組計劃。每個班組12個人，其中地面作業(yè)4人，高空作業(yè)4人，吊車司機2人，指揮工2人。外加管理人員2人，輔助用工2人，一共計劃28人。6.4.2設備和工具準備設備和工具根據具體施工方案確定。6.4.3技術準備掛板安裝之前，相關的技術方案應當制定完成，有審批要求的應當獲得審批。安裝之前，應當由設計人員進行交底，說明掛板的設計依據，安裝注意要點。安裝之前，項目部技術人員應當研究掛板安裝工藝，并將結果以書面形式向施工人員交底。安裝之前，由咨詢方人員根據以前的經驗介紹安裝過程中的注意事項和控制要點。6.4.4材料準備安裝掛板所需的材料按照設計要求選用，并且提供合格材料證明文件。有懷疑時應當進行試驗檢驗。6.4.5場地準備根據掛板安裝設備和人員操作的需要，應當提前清理場地，將擬安裝的掛板運輸到提升架可以取到的地方?？罩泻偷孛鎽斢凶銐虻牟僮骺臻g，確保施工順利。如果要利用上層樓作為起吊平臺，需要提前清理樓面。6.5安裝施工掛板安裝施工工藝流程見下圖：

人員準備技術準備人員準備技術準備測量放線

掛板運輸

連接件制作制作檢查1

檢查2

檢查3

地面找平連接件安裝

養(yǎng)護掛下層板

安裝低層掛板檢查4

現澆結構超差設備準備材料準備場地準備處理安裝高層掛板檢查5

6.5.1測量放線為了確保安裝過程順利，并且最終質量符合要求，安裝之前必須提前測量放線，將每一塊板的位置在現澆結構上做出標記?，F澆結構的尺寸偏差應當符合規(guī)范的要求。不符合要求的現澆結構部位，應當采取措施提前處理。處理方案應該報項目總工審批，涉及到結構受力的處理還應當報監(jiān)理審批。6.5.2基礎找平掛板一般從下往上安裝，水平標高的確定比較重要。6.5.3掛板和連接件檢查安裝之前，應當辟出足夠的場地以利于構件運輸和存放。暫不安裝的掛板，不往工地運。安裝之前，除材料外，連接件應當配備到位，目測其型號和質量?？梢愿鶕枰崆鞍卜旁趻彀迳?，以節(jié)省空中操作的工序。6.5.4成品防護預制墻掛板安裝完成后，在墻體周圍搭設防護欄桿對墻體進行保護。6.6安裝質量控制措施6.6.1掛板安裝過程應當嚴格按照技術方案進行，技術方案應當經過必要的審批。6.6.2安裝施工的人員應該經過培訓，確認能力達到要求才能進行施工。施工過程中新增加的人員也必須經過培訓，合格才能上崗。6.6.3正式安裝之前應當試安裝，通過試安裝檢驗技術方案和人員、設備等因素的適應性，發(fā)現問題通過分析解決。6.6.4安裝過程中要按照要求進行原材料、基礎結構、連接件、地面施工、低層板施工、高層板施工以及最終驗收的檢驗。6.6.5各項檢驗工作按照工程要求同步填寫資料。6.6.6安裝過程中發(fā)現問題，