混凝土施工作業(yè)培訓(xùn)記錄

混凝土施工作業(yè)培訓(xùn)記錄時(shí)間：年月日地點(diǎn)：項(xiàng)目部會(huì)議室參加人員：，見簽到表會(huì)議學(xué)習(xí)內(nèi)容：本工程將混凝土施工確認(rèn)為關(guān)鍵工序，通過對(duì)混凝土作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)，達(dá)到混凝土施工符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，最終達(dá)到本工程的質(zhì)量、安全要求。機(jī)械設(shè)備配置表于項(xiàng)目區(qū)的東北側(cè)：混凝土施工工作內(nèi)容包括：潛流濕地J區(qū)單元池墊層混凝土、基礎(chǔ)混凝土、單元墻、調(diào)流閥井、流量計(jì)井、進(jìn)水閥井、出水閥井、排水渠的澆筑作業(yè)。機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1汽車泵62m據(jù)情況定輛2混凝土運(yùn)輸車 若干輛3碘鎢燈 若干個(gè)4插入式混凝土振搗棒“506個(gè)5標(biāo)尺桿 2個(gè)64米刮杠 5個(gè)7木抹子 15個(gè)8鐵抹子 15個(gè)9手電筒 10個(gè)混凝土施工需要機(jī)械如下：施工人員施工員3人、測量人員2人、振搗人員4人，普通混凝土工15人。技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)人員熟悉圖紙，編制詳細(xì)的施工方案，以便指導(dǎo)施工。（2）施工前，由施工員進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底及班前講話，說明施工方法、路線布置、技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)方案1、墊層澆筑基槽驗(yàn)收合格后，用泵車進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土澆筑之前，首先測定標(biāo)高點(diǎn)，然后在點(diǎn)與點(diǎn)之間拉通線，以保證墊層的厚度和表面平整度。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棒上標(biāo)高及水平標(biāo)高小綿線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用鐵抹子壓光。混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)。2、基礎(chǔ)底板（1）工藝流程設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)f混凝土進(jìn)場檢驗(yàn)f澆筑、振搗f掃除浮漿、排除泌水f表面搓平f養(yǎng)護(hù)f驗(yàn)收（2）施工要點(diǎn)①為保證底板整體性，混凝土分段一次連續(xù)澆注完畢，同一施工段內(nèi)不留施工縫。②在混凝土澆筑前應(yīng)清理場內(nèi)閑雜車輛及人員，在進(jìn)出場口設(shè)置交通協(xié)調(diào)人員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)罐車的進(jìn)、出場以及罐車與社會(huì)車輛關(guān)系。澆筑場內(nèi)設(shè)置交通指揮人員，負(fù)責(zé)指揮進(jìn)場罐車的走向，錯(cuò)車、停車。澆筑場內(nèi)設(shè)置調(diào)度人員，負(fù)責(zé)調(diào)度進(jìn)場的罐車?？吭谶m宜的位置，以防出現(xiàn)窩泵，搶泵的情況。③采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，分層分段，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法進(jìn)行澆筑?；A(chǔ)底板混凝土采用斜面分層一次到頂?shù)臐沧⒐に嚒＂艿装寤炷琳駬v時(shí)，先采用50插入式振搗器。插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，搖點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于400mm。振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)在下一層混凝土初凝前進(jìn)行，且必須插入下層50mm。3、墻體（1）工藝流程砼布料f標(biāo)尺分層量取高度、混凝土分層布料f振搗f墻上口找平f養(yǎng)護(hù)f驗(yàn)收（2）施工要點(diǎn)①墻體澆筑與底板砼一體澆筑，在底板砼初凝前及時(shí)對(duì)墻體進(jìn)行砼布料。②澆筑豎向墻體時(shí)，泵管出口距離模板內(nèi)側(cè)面大于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖下料，不得直沖鋼筋骨架，以免鋼筋移位。③墻體要連續(xù)分層澆筑（每層澆筑厚度控制在400mm左右,振搗時(shí)間宜為10?30s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)），振搗密實(shí)后，從先下料處重新布料，接槎處加強(qiáng)振搗，澆筑過程中隨時(shí)清理落地灰。上下層的間隔時(shí)間不要超過混凝土的初凝時(shí)間。澆筑混凝土?xí)r，為準(zhǔn)確下料，使用混凝土分層控制尺桿，按澆筑厚度尺桿上畫有標(biāo)記，用以控制下料高度，防止出現(xiàn)分層過厚的情況，同時(shí)振動(dòng)棒管上也要有相應(yīng)的標(biāo)尺，用以控制振動(dòng)棒插入的深度?；炷料禄視r(shí)用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5m。④振搗時(shí)間通過觀察（混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡）來確定，并在20-30min左右對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振⑤插入振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，插入角度應(yīng)與混凝土表面成約45?50°或垂直，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，不得漏振，振搗棒在墻內(nèi)采用“一字型或梅花型”振搗，振搗棒移動(dòng)間距為400mm，在鋼筋加密區(qū)應(yīng)加設(shè)振搗點(diǎn)。振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍（約150mm）。⑥墻體澆筑完畢后，將上口用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土拍實(shí)抹平。4、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)方式①常溫下混凝土澆水養(yǎng)護(hù)采用專人養(yǎng)護(hù)；普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不小于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)堅(jiān)持把控制收縮裂縫放在首位并保證強(qiáng)度能夠達(dá)到預(yù)期效果的原則。②覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)降低混凝土內(nèi)外溫度差和減慢溫度下降速度來達(dá)到降低所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，故對(duì)混土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻鎵浩胶?，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，冬季施工時(shí)再在塑料薄膜上覆蓋阻燃巖棉被（根據(jù)需要增減）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，草簾要覆蓋嚴(yán)密，防止混凝土暴露，養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。（2）不同部位養(yǎng)護(hù)夏季基礎(chǔ)底板、墻體：混凝土在常溫澆完12h（視季節(jié)、氣候變化而定，夏季在6h左右）內(nèi)覆蓋塑料布或及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，板養(yǎng)護(hù)前要防止過早上人踩壞混凝土表面。（3）冬季養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。0混凝土養(yǎng)護(hù)：底板采用先覆蓋一層塑料薄膜保水，然后鋪設(shè)阻燃保溫被做保溫處理，并按要求進(jìn)行測溫。墻體采用木模板加阻燃保溫被保溫。冬期混凝土的養(yǎng)護(hù)管理是保證混凝土質(zhì)量的重要措施，新澆筑的混凝土，一是作好覆蓋保溫工作，并經(jīng)常檢查；二是作好混凝土的測溫工作，隨時(shí)掌握混凝土的內(nèi)部溫度，保證混凝土在初凝期不受凍。02采用的保溫材料,應(yīng)保持干燥。03保溫材料不直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草簾被等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層；二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定.04拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫；在負(fù)溫度條件下養(yǎng)護(hù)嚴(yán)禁澆水，且外露表面必須覆蓋。05砼的初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)立即采取保溫措施；摻用防凍劑的砼，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，砼強(qiáng)度不應(yīng)小于4N/mm2；0砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量應(yīng)符合下列規(guī)定：a.對(duì)摻用防凍劑的砼在強(qiáng)度達(dá)到4N/mm2以前，每2小時(shí)測定一次，以后每6小時(shí)測定一次；b.室外氣溫及周圍環(huán)境溫度每晝夜內(nèi)應(yīng)定時(shí)定人員測量四次。07混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí)，且混凝土強(qiáng)度小于4Mpa時(shí)要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。八、觀感及整體質(zhì)量要求混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量：保持拆模后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理

痕跡。結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量：混凝土整潔密實(shí)，面層平整、陰陽角的棱角整齊平直，墻體交角、線、面清晰順直。無漏漿、跑模和漲?，F(xiàn)象。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整，無爛根、無錯(cuò)臺(tái)，無冷縫、無夾雜物，無砂漿隔離層。1、質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)名稱產(chǎn)生原因防治措施1蜂窩.混凝土攪拌時(shí)間不夠，振搗不密實(shí)；.下料不當(dāng)，下料過高未設(shè)串筒使石子砂漿離析.模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；.鋼筋較密，使用的石子粒徑過大，或坍落度過小施工前認(rèn)真核對(duì)配合比，尤其要控制配合比中的加水量，商品混凝土出現(xiàn)問題及時(shí)與攪拌站協(xié)商解決；混凝土下料超過3m時(shí)設(shè)串筒；控制混凝土下料厚度在400mm以內(nèi)，分層振搗密實(shí)，不得漏振；澆注中，隨時(shí)檢查模板支撐情況，防止漏漿2麻面1.模板表面粗糙或粘附有水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞2.模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；3.模板隔離劑涂刷不勻，混凝土表面與模板粘接造成麻面；4.混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻占八、、模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；脫模劑的涂刷應(yīng)均勻，不漏涂，涂刷時(shí)，伴隨用棉絲擦掉浮油，防止出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍；澆筑混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙用海綿條堵嚴(yán)，混凝土分層均勻振搗密實(shí)；根據(jù)同條件試塊進(jìn)行拆模，拆模不得過早，尤其是墻模板。3露筋.混凝土澆筑時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊少放、漏放；.結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍；.混凝土保護(hù)層臺(tái)小或保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)或漏振澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋位置準(zhǔn)確，加強(qiáng)檢查力度；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)?shù)氖恿?；澆筑高度大?m時(shí)，用串筒澆筑；加強(qiáng)振搗特別是鋼筋密集處；綁扎鋼筋前，要檢查次段鋼筋是否有位移，如有位移按1：6彎折調(diào)整；澆筑前嚴(yán)格檢查混凝土墊塊和塑料卡的位置、數(shù)量，不得漏放或間距過大4縫隙夾1.施工縫未經(jīng)接縫處理，清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去混凝土軟弱層；嚴(yán)格按照方案和交底進(jìn)行施工；接縫處雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆筑高度大于2m時(shí)，設(shè)置串筒，接縫處先澆筑5?10cm的減

渣.施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；.混凝土澆筑高度過大，未設(shè)串筒.底層交接處未澆筑砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗石子砂漿5爛根.墻根部混凝土表面不平，模板支完底面有高差.墻根部海綿條加設(shè)不到位，澆筑混凝土?xí)r漏漿將根部頂板混凝土用鐵抹子抹平，用水平尺抄平，使混凝土表面平整，無高差。認(rèn)真檢查柱根海綿條加設(shè)情況。墻柱根部混凝土接槎部位應(yīng)剔鑿清理干凈，并將根部支模處剔平，以防模板空隙漏漿。澆筑混凝土?xí)r先澆筑3-5cm厚同配比減石子的水泥砂漿，而后再澆筑混凝土，混凝土振搗應(yīng)均勻分布振搗點(diǎn)，不得過振6色差控制好商品混凝土所用的原材料，要求必須采用固定產(chǎn)地廠家的砂、石、水泥、外加劑及摻和料，嚴(yán)禁混用，造成色差不一致；嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行混凝土的制備，混凝土必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，?yán)禁隨意更改配合比，任意加減水；確定可靠的模板體系材料；加強(qiáng)成品保護(hù)、強(qiáng)化過程控制；養(yǎng)護(hù)方法要一致，嚴(yán)禁隨意更改養(yǎng)護(hù)方式2、混凝土工程施工質(zhì)量保證措施（1）混凝土的施工質(zhì)量控制必須要有專人負(fù)責(zé)，各施工隊(duì)必須有專人負(fù)責(zé)混凝土振搗、找平、養(yǎng)護(hù)等，責(zé)任落實(shí)到人。（2）制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制;實(shí)行現(xiàn)場的掛牌制，每層混凝土拆完模板后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)檢員對(duì)該層混凝土進(jìn)行檢查和考評(píng)，依質(zhì)量優(yōu)劣情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰。（3）建立混凝土拆?；炷临|(zhì)量會(huì)診制度。拆模后，由質(zhì)檢組組織技術(shù)組、生產(chǎn)組、外包隊(duì)領(lǐng)班、混凝土振搗人員對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行會(huì)診，分析存在的質(zhì)量問題，提出整改措施。使混凝土的施工質(zhì)量不斷提高。（4）在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，澆筑墻體混凝土?xí)r每層下料厚度控制在400mm,用尺桿量的方法控制砼的分次澆筑厚度及標(biāo)高,夜間施工必須保證足夠的照明度，配備齊碘鎢燈和手電筒，手把燈。要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的混凝土面光滑、密實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻體根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻體根部前，要先接漿，底部澆筑混凝土分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。（5）由于泵送混凝土在澆筑過程中對(duì)模板的側(cè)壓力較大，因此模板必須按方案進(jìn)行加固。澆筑要分層進(jìn)行，并派專人看模，防止跑模。在澆筑洞口兩側(cè)混凝土?xí)r要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)稱、均勻，防止洞口移位變形。（6）鋼筋塑料保護(hù)卡要與鋼筋連接牢固，責(zé)任工程師和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊或塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊或塑料保護(hù)卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。（7）搭設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（8）混凝土施工過程中，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)。（9）嚴(yán)格控制混凝土的出罐、入模溫度，冬施期間要做好測溫記錄。（10）混凝土表面的處理當(dāng)混凝土振搗完畢后，用4m、2m長的木刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使混凝土密實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。（11）嚴(yán)格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗（有一小時(shí)共同工作時(shí)間）。（12）嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，對(duì)于墻體側(cè)模的拆除，需要以拆模不損壞混凝土表面及棱角控制拆模時(shí)間劃痕檢測。九、安全及安全文明注意事項(xiàng)1、安全措施（1）澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人指揮進(jìn)出廠車輛，避免發(fā)生碰撞。（2）澆筑墻板混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作,并且操作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)護(hù)欄。（3）使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋并戴絕緣手套，，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。振搗器不得放在初凝的混凝土、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。（4）在進(jìn)行墻體混凝土澆筑時(shí)，搭設(shè)的防護(hù)架滿鋪腳手板。上端防護(hù)欄高度為1.2m,設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板。操作架上嚴(yán)禁超量堆放材料，堆放量每平方米不得超過120kg。（5）現(xiàn)場需用電時(shí)，必須提前提出申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目部專業(yè)電工批準(zhǔn)，才能進(jìn)行接引。接引電源工作必須由專業(yè)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。施工用電完畢，也應(yīng)由專業(yè)電工拆除。（6）運(yùn)輸混凝土小車通過或上下溝槽時(shí)必須走便橋或馬道，便橋或馬道的寬度應(yīng)不小于1.5m。應(yīng)隨時(shí)清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途經(jīng)的洞口臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。小車運(yùn)裝混凝土量應(yīng)低于車箱5?10cm。（7）施工中的預(yù)留洞口、出入口應(yīng)做好有效防護(hù)?，F(xiàn)場危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)