(生產(chǎn)管理知識)高低壓成套生產(chǎn)工藝文件

#4)拉桿安裝調(diào)節(jié)應在操作機構(gòu)與斷路器之間的連接處，于斷路器和操作機構(gòu)均在分閘位置進行，最終滿足斷路器的動作要求和行程。連桿傳動機構(gòu)連接之后，應采用專用合分手進行慢分慢合動作，發(fā)現(xiàn)并排除整個系統(tǒng)的卡滯現(xiàn)象，使整個系統(tǒng)靈活動作、可靠工作。5)調(diào)試完畢后，將連接桿的鎖緊螺母擰緊，開口銷打開、轉(zhuǎn)動連接部分加潤滑油。CT19型彈簧操動機構(gòu)的安裝調(diào)整。CT19型彈簧操作機構(gòu)在GG-1A高壓開關柜和XGN2-10箱式柜中配ZN28-10型高壓真空斷路器，安裝時：1)先將機構(gòu)本體用4個M12螺栓固定在開關柜面板上，軸承座支架安裝在本體上方，一面與本體連接，一面與面板連接，應安裝端正、不應有明顯的傾斜、螺母擰緊。傳動短軸一端裝上軸套裝到底，然后鉆二個孔打入銷釘，應鉆一個打一個，注意兩孔間隔均勻位置對稱。軸套另一端裝入長軸裝到底鉆二個孔，鉆第一個孔后用孔直徑相同的銷子或鉆頭定位，鉆第二個孔，拔出銷子退出長軸備用。傳動短軸裝上操動機構(gòu)的拐臂，軸端面與拐臂端面對齊。鉆二個孔，注意：鉆第一個孔后定位再鉆第二個孔，孔距均勻位置對稱、拆下拐臂。傳動短軸裝上軸承，裝入軸承支架，穿入拐臂與本體傳動軸相連，拐臂孔和軸孔對齊打定銷釘，另忘軸承內(nèi)加潤滑脂。在長軸未鉆背孔一端裝入拐臂，套入滑動軸承底座，另一端穿入軸套，對準孔位用螺栓插入定位，軸底座安裝在后背產(chǎn)梁上，應使傳動桿水平垂直于面板。用拉桿的一端與真空斷路器拐臂相連，另一端與傳動軸上拐臂相連。在分閘狀態(tài)下調(diào)節(jié)傳動軸拐臂和CT19操動機構(gòu)上的拐臂，使拐向行、方向相反，合閘到位狀態(tài)時，斷路器尾端聯(lián)動圓柱應縮進僅外露4?5的。調(diào)整好后，把傳動軸拐臂上的頂緊螺釘頂死，拆下長軸用鉆床在拐臂上鉆二個孔，打入銷釘，位置定死。再把長軸復原，裝入連接好拉桿，在軸套上拔出一個螺栓，打入一個銷釘，再拔出一個螺栓打入一個銷釘。擰緊支座上的緊固螺栓，把連桿上的銷緊螺母擰緊后，將開口銷板開。9)CT19與斷路器連接后，用杠桿操作來回扳動，使彈簧機構(gòu)儲能手動合閘、手動分閘，機構(gòu)應靈海豚整個機構(gòu)傳動系統(tǒng)無卡阻現(xiàn)象，調(diào)整分閘、合閘指示牌與實際位置吻合。5.7聯(lián)鎖機構(gòu)的安裝和調(diào)整安裝聯(lián)鎖機構(gòu)，實現(xiàn)防誤操作，確保人身安全。安裝門扣聯(lián)鎖機構(gòu)，定位緊固后能實現(xiàn)六閉鎖位置，隔離開關可以自由全閘或分閘，門一旦打開由于門扣機械聯(lián)鎖扣板阻擋作用，隔離開關無法合閘。安裝斷路器分、合閘機械聯(lián)鎖機構(gòu)和電磁鎖機械電氣聯(lián)鎖機構(gòu)。a.先合母線側(cè)隔離開關，后合負荷隔離開關，先分負荷側(cè)隔離開關，后分母線側(cè)隔離開關，如顛倒次序應不能操作。b、只有斷路器和隔離開關均處于分斷位置時，才能打開柜門。C、隔離開關在任何位置，斷路器均能合閘或分閘。D、斷路器在合閘位置，不能分、合隔離開關。安裝具有防誤功能的LW2型轉(zhuǎn)換開關后，千萬別忘把紅、綠檔位指示牌，掛在轉(zhuǎn)換開關上并掛好、扎牢，以備用戶實現(xiàn)掛牌操作，防止誤分、誤合確保人身安全。對聯(lián)絡柜，當柜內(nèi)隔離開關及斷路器分閘后，由于電網(wǎng)倒送電原因帶電顯示器存在顯示有電，提醒操作人員柜內(nèi)有電，以信號燈提示防止有電開門(注意：應有二次線路保證)。.KYN、JYN金屬鎧裝移開式開關柜的裝配調(diào)整。KYN、JYN金屬鎧裝移開式開關柜元件裝配的一般要求同GG-1A，其特殊部分說明如下：KYN、JYN開關柜由手車和柜體組成，柜體包括前柜、后柜、繼電器儀表箱，手車根據(jù)線路方案分斷路器手車，電壓互感器、熔斷器、避雷器手車、隔離手車等多種。這時說明手車和柜體的相關部分。這里以KYN為主，JYN基本類似。一次靜觸頭和二次靜觸頭座的裝配一次靜觸頭和二次靜觸頭座是移開式柜聯(lián)叫的半鍵部位，首先檢查三相的三個觸頭盒安裝孔的孔距（230mm）是否符合，安裝前將觸頭盒內(nèi)擦干凈，裝入定位孔中用四只螺栓插入，經(jīng)墊圈、彈簧墊圈螺母擰緊到八成，待手車推入工作位置，使觸頭和觸頭盒合閘處自然和狀態(tài)，然后把觸頭盒上的螺母擰緊.注意一次觸頭盒必須選用SMC材料.二次靜觸頭座裝在儀表室的下部,手車室的前頂部的下端,首先將靜觸頭座裝在定位板上,連同定位板裝到手車室頂部開孔位置,注意安裝前定板兩端先裝入調(diào)整上、下高度的螺釘螺母，待手車推入工作位置后應使觸頭和觸頭座一一對應入座。如有左右位置偏移，調(diào)節(jié)定位板左右位置；如觸頭和觸頭座合力過緊或過松，調(diào)節(jié)觸頭座上、下高度的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整合適，定位螺母擰緊。蝸輪蝸桿推進機構(gòu)的定位鎖定板安裝。手車推進定位鎖板有左右二塊，先將二塊板放在一起察看板上的安裝孔、定位孔和定位槽是否吻合一致，然后分別安裝在手車柜左右兩側(cè)的柜柱上、由于該板是強力推進的靠山，螺栓緊固應特別留意，檢查左右兩板的開距應略大于手車推進機構(gòu)拐臂之間的距離，使兩定位板的定位槽槽中心距近似等于手車推進機構(gòu)兩拐臂上滾輪之間的距離，定位槽開口高度略低于手車滾輪的高度，以上三點確保推進定位。手車推進瑣定檢查將搖手柄插入蝸桿軸銷內(nèi)，逆時針方向搖動手柄，使拐臂上的滾輪轉(zhuǎn)到水平位置，作好推進準備，接著旋轉(zhuǎn)手車門上的定位手把，使標志紅點處在進出位置，然后緩慢推進手車，推進到滾輪接觸柜內(nèi)定位板，再順時針搖動手柄，使?jié)L輪進入定位槽中使之向前推進，當手車面板與柜體接觸時，旋轉(zhuǎn)門上的定位手把到工作位置表明一次動觸頭座與一次靜觸頭和二次動觸頭座互相合，處于工作位置，手車推進過程應旋力均勻、無卡阻感覺。斷開、試驗、工作三位置鎖定檢查手車推到滾輪接觸柜內(nèi)定位板此時處于斷開位置，即一次回路二次回路均斷開，隨著手車的推進旋轉(zhuǎn)手車上的定位手把，使紅點轉(zhuǎn)向試驗位置就是將定位桿插入柜體左右兩側(cè)的定位孔內(nèi)予以鎖定，此時一次回路仍斷開，二次回路動、靜觸頭同步接通，這樣可以對斷路器或繼電保護電路等進行動作試驗，用搭燈檢查二次回路搭燈亮，一次回路搭燈不亮。若逆時針旋轉(zhuǎn)手把使標志紅點退到進出位置，繼續(xù)套動蝸輪桿把手車推進到工作位置，再順時針旋轉(zhuǎn)手把使定位桿插入定位孔中，紅點處于工作位置，此時一次、二次回路接通，搭燈檢查應均亮。提門機構(gòu)裝配提門機構(gòu)部件組裝，支架夾在長、短連動板之間用特制螺栓定位在支架上，再用定位銷將滾輪長、短連板和支架一起串連在支架活動弧形凹槽內(nèi)，套上墊圈、穿入開品銷，扳動二連板，若活動靈活，將開口銷扳開。注意提門部件左右各一件，結(jié)構(gòu)相同但長、短連板位置應相反。把左右提門部件固定在手車室左右立柱上，調(diào)節(jié)上、下位置使左右滾輪離底面高度相等，并核對滾輪是否準手車上壓輪板叉形槽中心位置，調(diào)整合適螺釘擰緊。手車定內(nèi)壁左右裝提桿定位小流輪，注意上、下位置垂直，然后提桿放置滾輪中間下端與提門機構(gòu)連動板相連，提桿與活動門相連待二門左右兩側(cè)安裝好后，手壓滾輪提門機構(gòu)應使門開閉自如無卡阻，實現(xiàn)手車退出觸頭盒門閉合，手車進入觸頭盒飯門打開，別忘將所有緊固螺釘擰死。地開關和機械銷裝置安裝a、檔塊裝配將拐臂插入檔塊用圓柱銷串接在一起，丙端用檔圈卡死，檔塊與拐臂二次動觸頭與二次靜觸頭座互相合處于工作位置，手車推進過程應旋力均勻、無卡阻感覺。b、接地開關、操作機構(gòu)安裝在柜體右側(cè)下端立柱上安裝兩個支架，螺釘擰到位即可。操動主軸從柜前串進依次串入如下：第一支架T塊裝配第二支架接地開關拐臂軸套檔圈*定位支架檔圈一c、將檔塊、拐臂軸套、檔圈等打孔、打銷釘定位、固定支架。d、安裝接地開關，并經(jīng)連桿將接地開半上的拐臂和操動主軸上的拐臂相連。e、用接地開關專用操作桿試操作并調(diào)試，最終應實現(xiàn)：接地開關開、閉自如，無卡阻現(xiàn)象接地開關閉合后，檔塊滑出進入手車輪槽，阻止手車進入實現(xiàn)聯(lián)鎖.接地