9000KW余熱發(fā)電機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)完整版

1word)千陽海螺水泥余熱發(fā)電安裝工程9000KW余熱發(fā)電機(jī)電設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)中冶集團(tuán)華冶資源開發(fā)有限責(zé)任公司2千陽海螺水泥余熱發(fā)電工程項(xiàng)目部3編制依據(jù)???????????????????工程概況???????????????????施工部署???????????????????施工準(zhǔn)備???????????????????主要施工方案?????????????????施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃???????????????勞動(dòng)力使用計(jì)劃????????????????施工平面布置?????????????????質(zhì)量目標(biāo)及保證措施??????????????施工現(xiàn)場(chǎng)各方配合??????????????工程總工期及保證措施????????????安全生產(chǎn)措施????????????????文明施工及環(huán)境保護(hù)?????????????雨季施工措施????????????????附錄?????????????????????4td料生產(chǎn)線配套PH鍋爐及回灰系統(tǒng)、廢氣管道汽輪發(fā)電機(jī)組及TG廠房?jī)?nèi)設(shè)備(含水源泵站及輸水管線水凈化處理(含泵站及水池)循環(huán)冷卻水管道施工圖全廠排水系統(tǒng)冷卻水(冷卻塔及冷卻水管線)理道備注號(hào)序1234567895保溫工程、筑爐工程保溫工程、筑爐工程鍋爐進(jìn)出口工藝廢氣管道及管道支備安裝；非標(biāo)準(zhǔn)件制作及安裝(含除銹、油漆、主材、超高、運(yùn)輸、腳手架搭拆等)；變壓器安裝、電氣盤柜安裝、配管、橋架施工、電纜敷設(shè)、電機(jī)安裝；電氣防雷、保護(hù)、接地施工；自動(dòng)化儀表設(shè)備、管路的敷設(shè)、電氣線路的安裝。2.2.2設(shè)備從領(lǐng)出、安裝、調(diào)試到聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試車合格為止的全過程的保管和維護(hù)，在此過程中安裝單位需向保險(xiǎn)公司投保?？刂乒芫€的預(yù)留，預(yù)留施工等問題，參與以上預(yù)留孔，預(yù)埋件的復(fù)核與驗(yàn)收；參與設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收。2.2.4安裝后的機(jī)電設(shè)備單機(jī)、調(diào)試試車，系統(tǒng)無負(fù)荷調(diào)試工作(自動(dòng)化設(shè)備調(diào)試中部包括計(jì)算機(jī)軟件調(diào)試)。2.2.6協(xié)助建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)備建造和設(shè)備開箱檢驗(yàn)。2.2.9免費(fèi)負(fù)責(zé)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后保駕護(hù)航三個(gè)月，各工種保留一定工作力量。6項(xiàng)目經(jīng)理選派具有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)并有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任。項(xiàng)目部為管理層，設(shè)四部一室即：計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部、物資供應(yīng)部、技術(shù)質(zhì)量部、施工作業(yè)處自有力量組成。項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見附圖-1。嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范，施工圖紙或設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行施工。引進(jìn)設(shè)備按外商提供的標(biāo)準(zhǔn)；引進(jìn)技術(shù)國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備按制造廠提供的技術(shù)要求，其余部分可參照國(guó)內(nèi)相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備執(zhí)行國(guó)內(nèi)的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)(包括國(guó)家的、行業(yè)的、企業(yè)的)。以上三種情況之中，如果圖紙、說明書中的技術(shù)要求與規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、，應(yīng)以最高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。事故的發(fā)生，確保工地安全和已完工程的完好。本工程文明施工目標(biāo)：文明工地。工噪聲、廢水、廢氣、廢物排放達(dá)標(biāo)率為100%，施工現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主零投訴。本工程要以鍋爐安裝作為關(guān)鍵線，鍋爐的開工早晚直接影響整個(gè)工程的工期，合理安排施工順序和流水方向,減少穿插,避免相互制約,均衡勞動(dòng)力,最大限度地利用機(jī)械7⑴施工工藝安排必須便于保證施工過程質(zhì)量。⑵施工順序安排盡量避免垂直交叉作業(yè)和便于成品保護(hù)。⑶施工區(qū)域、段劃分必須保證各工種流水施工以提高出勤率。⑷施工流水方向必須便于前后工序交接和安全防護(hù)。并根據(jù)工作面提供的條件及勞動(dòng)力組織情況充分組織專業(yè)安裝穿插作業(yè)。術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等資料。4.2.1.2按照開工日期和勞動(dòng)力安排計(jì)劃，組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明、環(huán)保施工等教育。4.2.2.1各種施工機(jī)具根據(jù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表及時(shí)檢查、保養(yǎng)、組織進(jìn)場(chǎng)，特別是主吊機(jī)，必須準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按期組裝，保證投入使用。4.2.2.2機(jī)械設(shè)備和工機(jī)具的維修、保養(yǎng)：對(duì)準(zhǔn)備投入本工程的機(jī)械設(shè)備和工機(jī)具，按公司施工機(jī)械設(shè)備管理的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行維修和保養(yǎng)，并做出標(biāo)識(shí)。作管理的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)并按檢定周期送檢。84.2.3.1工程材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和進(jìn)度計(jì)劃要求，編制材料需要量計(jì)。各種周轉(zhuǎn)材料(平臺(tái)鋼板、型鋼、道木)方案用料盡快組織進(jìn)場(chǎng)，清點(diǎn)分類堆放氧氣、乙炔等消耗用料采用瓶裝供應(yīng)，可以滿足工程進(jìn)度要求。4.2.3.3根據(jù)施工圖編制構(gòu)(配)件和制品加工計(jì)劃。定的水、電接頭處接通生產(chǎn)用電、用水。4.3.2施工道路盡可能設(shè)在永久性道路解決現(xiàn)場(chǎng)施工道路，以節(jié)約臨時(shí)工程費(fèi)，當(dāng)不能4.3.3平整設(shè)備、材料運(yùn)輸和大型起重及運(yùn)輸設(shè)備的通道。鍋爐及附屬設(shè)備安裝施工方案曲等缺陷要進(jìn)行校正和處理。拼裝焊接要嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行，對(duì)組合后的整體大片進(jìn)行尺寸復(fù)查，確保各尺寸及組合件對(duì)角線尺寸符合施工規(guī)范要求，鋼結(jié)構(gòu)組合件檢測(cè)要用經(jīng)過計(jì)量鑒定合格的鋼(卷)尺進(jìn)行。5.1.1鋼柱的長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)為-6mm~+2mm；鋼梁的長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)為-6mm~9在立柱上要確定安裝基準(zhǔn)標(biāo)高線，同時(shí)畫出立柱底板的中心線。以立柱最上面的一個(gè)托架面為準(zhǔn)向下測(cè)量定出1米標(biāo)高線，立柱一米標(biāo)高線即是安裝柱四個(gè)面的中心線即四個(gè)面的對(duì)稱中心線,畫好后,分別在上、中、下各部分打上沖眼標(biāo)記，同時(shí)要將四個(gè)面中心線引到立柱底板上，畫出立柱底板中心線即是安裝時(shí)的基畫定的立柱中心線應(yīng)在底板側(cè)面打上沖眼，作上油漆標(biāo)記，以作為找正的依據(jù)?；A(chǔ)清理干凈，兩次測(cè)量各基礎(chǔ)標(biāo)高，計(jì)算出每個(gè)基礎(chǔ)上的立柱底板與基礎(chǔ)間的墊鐵厚度，基礎(chǔ)上平面應(yīng)鑿出麻面，墊鐵的配置應(yīng)符合規(guī)范要求，為了鋼架就位后的垂直找正，可在立柱底板上焊4個(gè)調(diào)整用頂絲。制作合適的吊具(能固定在鋼柱頂部)，保證吊裝時(shí)鋼柱能保持垂直，橫梁吊裝時(shí)能在基礎(chǔ)頂面墊上合適厚度的墊鐵組，以保證各柱的1米標(biāo)高線在同一試吊，先用吊車將立柱(或梁)起吊到離地面毫米高度，持續(xù)5分鐘看調(diào)節(jié)頂絲來找正，以及調(diào)整風(fēng)繩的斤不落來找直，直至達(dá)到安裝水平和垂直度的質(zhì)量的辦法始終保持組合構(gòu)件的矩形狀態(tài)，鋼架安裝完畢后,需要進(jìn)行全面復(fù)查間距、對(duì)角線、垂直度、標(biāo)高等，復(fù)查合格后緊固地腳螺栓和連接螺栓。墊鐵在鋼架就位后，用手錘檢查應(yīng)無松動(dòng)，并應(yīng)將墊鐵點(diǎn)焊在一起，再與柱腳底版焊5.1.4在地層鋼架安裝完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，可進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿前應(yīng)檢查墊鐵安裝情況，并將底座表面的油污、焊渣和雜物等清除干凈。檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)+2mm對(duì)接中心線偏差平整、位置正確、與構(gòu)件緊貼檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求+2差柱間平行度偏差橫梁標(biāo)高偏差橫梁間平行度組合件對(duì)角線差≤1?柱長(zhǎng)，≤10mm≤1?柱長(zhǎng)，≤10mm≤1?柱距且≤10mm，≤0.7?柱距且≤7mm≤1?柱距且≤10mm，≤0.7?柱距且≤7mm≤1?梁長(zhǎng)且≤5mm，≤0.7?梁長(zhǎng)且≤3.5mm≤1.5?對(duì)角線長(zhǎng)且≤15mm≤1?對(duì)角線長(zhǎng)且≤15mm每個(gè)部分又由正、反(左、右)兩部分組成，呈垂直分布。受熱面部件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其殼體及管子不應(yīng)有機(jī)械損傷，各焊縫應(yīng)無裂紋、氣孔和分層等缺陷，各管口封閉是否完好。且必須編號(hào)和嚴(yán)格管理，不得將球遺留在管內(nèi)，通球后應(yīng)做好可靠的封閉措施，并做好記錄；通球試驗(yàn)的球徑應(yīng)符合下表要求:管子半徑、彎曲管子半徑、彎曲半徑(D0——管子內(nèi)徑D1——管子外徑R——彎曲半徑)每層設(shè)備吊裝就位找正后，應(yīng)將吊裝用的吊耳及肋板割除并打磨平滑。管子對(duì)口焊接:由于各受熱部件的蛇形管的材質(zhì)為“20g”，其焊接方法為“全氬弧焊”TIGφ2.0”。上升管、下降管焊接采用“氬電聯(lián)焊“并進(jìn)行內(nèi)部清掃和畫出安裝基準(zhǔn)線；集箱固定裝置與集箱的接觸部位應(yīng)吻合，安裝時(shí)要按膨脹方向預(yù)留支座的膨脹間隙；應(yīng)進(jìn)行一次單獨(dú)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為Mpa汽包的固定結(jié)構(gòu)為一端螺栓固定，另一端長(zhǎng)孔螺栓連接，受熱后可向長(zhǎng)孔螺栓連接端汽包的檢查檢查汽包是否有因運(yùn)輸或裝卸而造成的外傷，內(nèi)外表面是否有裂紋、撞傷龜裂和分層檢查汽包的主要尺寸(長(zhǎng)度、直徑、壁厚)是否與圖紙相符。檢查汽包管座的數(shù)量、位置和直徑是否正確。線為汽包找正和定位的需要，準(zhǔn)確地畫出汽包中心線是很重要的，汽包劃線的方法有兩一般指下降管座位置用拉線法畫出管座的縱向中心線為基準(zhǔn)畫出汽包兩端的四等分線，并打上樣沖眼，作出明顯標(biāo)記，按圖紙上的尺寸和熱膨脹的要求，由下降管座位置沿縱向中心線測(cè)出汽包支座的中心點(diǎn)，再以該中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，用圓規(guī)作垂直線的方法，即可得出支座的中心線，并打上樣沖眼，作出標(biāo)記。安裝過程中要防止雜物進(jìn)入各活動(dòng)接觸面，并要利用長(zhǎng)孔留出汽包的膨脹間隙。汽包內(nèi)部裝置安裝汽包內(nèi)部裝置安裝后應(yīng)符合下列要求:零部件的數(shù)量不得缺少.所有法蘭結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密，其連接件應(yīng)有止退裝置。必須清除汽包內(nèi)一切雜物。鍵連接件安裝后應(yīng)點(diǎn)焊，以防松動(dòng)。該管道的裝配工作要嚴(yán)格按圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行；所有管道的開口和焊接工作都得在整體水壓試驗(yàn)前完成。本鍋爐水壓試驗(yàn)分省煤器單獨(dú)水壓試驗(yàn)和整體水壓試驗(yàn)主汽閥、出水閥、排污閥和給水截止閥應(yīng)與鍋爐一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)，安全閥應(yīng)單獨(dú)進(jìn)件試壓范圍內(nèi)受熱面及鍋爐本體管路的管道支架安裝牢固，臨時(shí)上水、升壓、放水、放。撐。管道及鍋筒上全部閥門應(yīng)按規(guī)定裝齊，墊好墊片，擰緊螺栓，除排氣閥外，各閥門處準(zhǔn)備好照明設(shè)備，一般采用手電筒或安全行燈。對(duì)鍋筒、集箱等受壓元(部)件應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清理和表面檢查。準(zhǔn)備好前一階段的鍋爐安裝施工記錄，以便技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行監(jiān)督檢查及驗(yàn)收。的步驟和方法過熱器連通管上的放氣閥。要時(shí)可擰緊人孔和法蘭等處的螺栓；Pa在試驗(yàn)壓力下保壓20分鐘，嚴(yán)密注視鍋筒上的壓力表的指針,無明顯壓降后,用試壓泵MPa試驗(yàn)合格。(5)在水壓試驗(yàn)的全過程中，檢查人員及壓力記錄人員必須認(rèn)真作好記錄，作為水壓試驗(yàn)驗(yàn)收的原始證件，與此同時(shí)辦理簽證手續(xù)。電動(dòng)試壓泵(10MPa)一臺(tái)；備用手動(dòng)試壓泵(6MPa以上)一臺(tái)；對(duì)講機(jī)三部;現(xiàn)場(chǎng)總指揮:1人檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人:1人壓力表記錄:1人操作泵人員:1人人時(shí)的注意事項(xiàng)水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意監(jiān)視不同位置壓力表讀數(shù)是否同步上升，避免由于只讀一塊表而該表失靈而造成試驗(yàn)壓力超標(biāo)而發(fā)生事故。水壓試驗(yàn)過程中應(yīng)注意安全，試驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)人員不能正對(duì)滲漏地點(diǎn)，試驗(yàn)壓力降到工作泄壓至常壓時(shí)，必須將放氣閥打開，以免形成真空。水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將鍋爐內(nèi)的水全部放掉。水壓試驗(yàn)用的水溫應(yīng)保持高于環(huán)境露點(diǎn)溫度，以防止鍋爐表面結(jié)露。但也不能溫度過高，以防引起汽化和過大的溫差壓力。一般以20℃~70℃為宜。鍋爐在試驗(yàn)壓力下的水壓試驗(yàn)應(yīng)盡量少做，一般不應(yīng)超過三次。水壓試驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)返修，返修后應(yīng)重做水壓試驗(yàn)。各階段保壓時(shí)間、異常情況及整改記錄。水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)填寫記錄表格，辦理各方檢驗(yàn)人員的簽證，鍋爐的檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)(1)當(dāng)鋼架找正完畢后，可以進(jìn)行爐體保溫和護(hù)板安裝，順序?yàn)閺南峦涎b。(2)鍋爐爐體外布置護(hù)板密封，各護(hù)板之間焊縫應(yīng)滿焊，不能斷焊或漏焊。(3)電氣、儀表安裝(祥見“電氣、儀表安裝方案”)(1)煮爐的意義：通過煮爐達(dá)到清除鍋爐受熱面內(nèi)部的鐵銹、氧化皮和其他有機(jī)物，以及油脂和種種水垢沉積物的目的，該鍋爐屬新裝鍋爐，內(nèi)表面有銹蝕層，應(yīng)屬二類臟污程度，按二類臟污程度進(jìn)行堿煮。；鍋爐水壓試驗(yàn)驗(yàn)收合格；疏水系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)合格；化水系統(tǒng)能制備足夠的除鹽水；準(zhǔn)備好煮爐用的藥品和器材。堿煮爐采用氫氧化鈉、磷酸三鈉。加藥量計(jì)算在壓力為0.1~0.2MPa和排汽量為額定負(fù)荷的10~15%狀態(tài)下，進(jìn)行堿煮12小時(shí)，堿煮結(jié)束鍋爐降壓格后停止上水、放水；鍋爐放水：放水時(shí)沖洗水位計(jì)、疏水管、緊急放水管、各壓力表表彎、連續(xù)排污管、沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒、集箱內(nèi)的沉淀物，檢查排污蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐水壓試驗(yàn)是在冷態(tài)下檢查各鍋爐承壓部位的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，而蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)則是在熱態(tài)下(工作狀態(tài)下)從鍋爐外部來檢查其各部分強(qiáng)度和嚴(yán)密性。鍋爐的各焊口、人孔、手孔和法蘭等的嚴(yán)密性；鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴(yán)密性；否正常，有否妨礙之處；蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查結(jié)果詳細(xì)記錄并簽證；蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)后，可升壓進(jìn)行安全閥調(diào)整。(1)調(diào)整安全閥的壓力以各就近壓力表為準(zhǔn)，壓力表經(jīng)檢驗(yàn)合格，并有偏差記錄，在調(diào)調(diào)整時(shí)，先從動(dòng)作壓力較大的汽包安全閥開始，再調(diào)整過熱器安全閥。低跳安全閥采，隔絕或楔死，并設(shè)專人看護(hù)。調(diào)整前，打開安全閥上鉛封，拆去提升架，卸去閥帽，開拼帽，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母來改變即可對(duì)安全閥起到調(diào)整作用。熱態(tài)下安全閥的啟跳回座壓力必須經(jīng)多次試驗(yàn)調(diào)整，才能達(dá)到要求數(shù)值，使安全閥的安全閥的反復(fù)調(diào)整中，在每次調(diào)整前必須把安全閥前壓力降到啟跳壓力80%以下，才校驗(yàn)過程中，安全閥達(dá)到規(guī)定動(dòng)作壓力后不論動(dòng)作與否，均應(yīng)開大排汽門，迅速降壓過熱器出口安全閥的起座壓力應(yīng)保證在該鍋爐一次汽水系統(tǒng)所有安全閥中此閥最先動(dòng)安全閥調(diào)整完畢后整理記錄，并辦理簽證。蒸汽壓力升降情況；操作時(shí)防止熱蒸汽或受熱面把身體燙傷。內(nèi)部堵塞，截面減少，影響負(fù)荷能力，如果異物在蒸汽攜帶下進(jìn)入汽機(jī)，會(huì)造成葉片損傷，危及機(jī)組安全運(yùn)行。因此在機(jī)組試運(yùn)前必須清除掉這些異物，吹管就是利用蒸汽來清除過熱器及主蒸汽管道中的異物的過程。(2)吹管方式及原理：該爐的蓄熱能力大，采用蓄熱降壓的吹管方式。利用蓄熱方式依靠鍋爐本質(zhì)，金屬及爐墻蓄積能量，然后鍋爐控制門使能量盡快釋放，汽包由于下降產(chǎn)生附加蒸發(fā)量，使蒸汽流量增加獲得較好的吹管效果。(3)吹管范圍：包括過熱器系統(tǒng)，鍋爐主蒸汽管道，主蒸汽母管至汽輪機(jī)部位主蒸汽管鍋爐過熱蒸汽出口集箱→主蒸汽母管→汽機(jī)主蒸汽管道→臨時(shí)排大氣管自由膨脹；鍋爐啟動(dòng)升溫壓按操作運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行；吹管時(shí)給水控制由于受假水位影響不易掌握，達(dá)到吹管壓力溫度時(shí)，控制水位+50mm。控制主蒸⑴主蒸汽管道系統(tǒng)用蒸汽進(jìn)行吹掃。⑵給水、凝結(jié)水、消防水、鍋爐補(bǔ)給水和其它管道系統(tǒng)用水沖洗。統(tǒng)清洗前要將系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板、節(jié)流閥閥芯、濾網(wǎng)和止回閥閥芯等拆除，并妥善保存，清洗結(jié)束后復(fù)裝。不參加吹洗的設(shè)備和管道要與被吹洗系統(tǒng)隔離。進(jìn)行，沖洗用最大流量連續(xù)進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處的目測(cè)一致時(shí)洗時(shí)，臨時(shí)管道的內(nèi)徑等于或大于被吹洗管子的內(nèi)徑，臨時(shí)管道的支承。貫管子內(nèi)徑，在保證沖刷力的前提下，連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕的粒。機(jī)組篇)》的有關(guān)規(guī)定。涂料涂刷工作在5~40℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。等缺陷，涂層完整，無損壞，無漏涂現(xiàn)象。勻，綁扎緊密，無滑動(dòng)，松馳，斷裂現(xiàn)象。格項(xiàng)目相符，不得超越合格證上的范圍。應(yīng)先在地面焊接，后到空中焊接。焊工不得在疲勞狀態(tài)下焊接。工藝評(píng)定：公司現(xiàn)有工藝評(píng)定已覆蓋本工號(hào)全部焊縫，但對(duì)于厚壁鋼管仍需加強(qiáng)跟蹤檢查，以最優(yōu)秀的焊工承擔(dān)該部分焊口的焊接。、保溫筒、放大鏡等工具。避免用錯(cuò)，焊接材料仍必須加強(qiáng)管理，使用時(shí)作好標(biāo)記移植，并進(jìn)行光譜檢驗(yàn)，焊接材質(zhì)單。點(diǎn)固焊焊縫要仔細(xì)檢查，防止帶缺陷留在焊縫內(nèi)。為防止點(diǎn)焊裂紋，對(duì)壁厚≤16mm度后(℃)即進(jìn)行點(diǎn)固焊，隨后進(jìn)行正式氬弧焊打底。焊絲使用前，應(yīng)將表面油漆、污垢清理干凈，直至露出金屬光澤。由于焊口處于各種不同的位置，焊接時(shí)不可能隨時(shí)調(diào)節(jié)電流，焊接時(shí)用運(yùn)條來控制速否則要重新預(yù)熱，氬弧焊打底后的第一層電焊宜用小焊條施焊。每焊完一層后，必須將焊渣徹底清理干凈，消除缺陷后再繼續(xù)焊接。每道焊縫應(yīng)連續(xù)焊完，中間不得驟然冷卻，也不得停留時(shí)間過長(zhǎng)，造成自然冷卻到預(yù)熱溫度以下，如因特殊原因中間停焊時(shí)，應(yīng)根據(jù)所焊厚度采取緩冷措施，再焊時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查是否產(chǎn)生缺陷并進(jìn)行預(yù)熱焊縫與母材圓滑過渡。⑴變壓器在運(yùn)輸過程中不應(yīng)有沖擊和振動(dòng)，卸車地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)。⑶變壓器整體起吊時(shí)應(yīng)將鋼絲繩系在整體吊耳上。⑴安裝前檢查①油箱及所有附件齊全，無銹蝕，無機(jī)械損傷，密封良好。②油箱箱蓋或鐘罩法蘭板的連接螺栓齊全，緊固良好，無滲漏。③充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油，瓷件無損傷。⑵安裝前保管散熱器、連通管、安全氣道等應(yīng)密封。②表計(jì)、風(fēng)扇、氣體繼電器、測(cè)溫元件、絕緣材料等應(yīng)放置在干燥的屋內(nèi)。③本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊平，不得水淹。根據(jù)廠家要求，決定變壓器是否進(jìn)行吊罩檢查。變壓器的器身檢查要選擇干燥、晴朗的天氣進(jìn)行，器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度，空氣相對(duì)濕度小于75%。且盡量⑴本體安裝⑵套管安裝③套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好。⑶冷卻裝置安裝⑷儲(chǔ)油柜安裝①清洗儲(chǔ)油柜內(nèi)部，除去雜物，并用合格的變壓器油沖洗。②吊裝儲(chǔ)油柜就位，聯(lián)接好儲(chǔ)油柜至變壓器之間的油管路。③油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，油位表指示與儲(chǔ)油柜真實(shí)油位相符。⑸溫度計(jì)及氣體繼電器安裝溫度計(jì)安裝前進(jìn)行校驗(yàn)合格，信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好。氣體繼電器安裝前經(jīng)檢驗(yàn)鑒定合格，氣體繼電器水平安裝時(shí)，要注意其方向，其按變壓器廠家說明書的要求，進(jìn)行變壓器的注油。潔，無雜物阻塞。⑵定子鐵芯表面絕緣漆膜無脫落。⑷定子槽楔無裂紋，凸出及松動(dòng)現(xiàn)象，用小木錘輕敲各塊槽楔，其空響長(zhǎng)度不能⑸檢查發(fā)電機(jī)引出線的絕緣距離符合要求。擦凈各部油垢。按制造廠規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)孔檢查，確認(rèn)通風(fēng)孔暢通無阻塞。⑵檢查轉(zhuǎn)子上的緊固件緊牢，平衡塊無增減或變位，平衡螺絲鎖牢。⑶檢查滑環(huán)對(duì)軸的絕緣及轉(zhuǎn)子引出線的絕緣包扎緊密完好無損，引出線、槽楔無⑴套管安裝①套管外觀檢查：表面要清潔，瓷件、法蘭完好無裂紋、損傷。出線箱法蘭與套管法蘭結(jié)合面平整無損傷。橡皮密封墊平整、無變形。②引線及出線的接觸面良好，清潔，無油垢。鍍銀層不應(yīng)銼磨。③引線及出線的連接應(yīng)牢固，絕緣包扎內(nèi)部要密實(shí)，無空隙。要求，母線表面應(yīng)光滑平整，彎曲角度正確，不應(yīng)有裂縫，漆色正確均勻。按設(shè)計(jì)圖紙要求，在明顯位置將發(fā)電機(jī)外殼與全廠接地網(wǎng)連通。⑴用力矩扳手檢查發(fā)電機(jī)引線與出線的每個(gè)連接螺栓的力矩值應(yīng)符合規(guī)范要求。⑶發(fā)電機(jī)通風(fēng)孔和風(fēng)道應(yīng)清潔、無雜物阻塞。⑷發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子的檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容按規(guī)范的要求逐一進(jìn)行。任何東西，袖口要扎緊，除檢查用工具外，不準(zhǔn)攜帶任何金屬物品和其它物品。⑴電纜管的加工①敷設(shè)前應(yīng)與土建、設(shè)備專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，確定出配管的位置和標(biāo)高，并核實(shí)所用鋼管均按要求做防腐處理(鍍鋅管、PVC管除外)，基礎(chǔ)管內(nèi)壁刷漆，其余場(chǎng)合配管內(nèi)外壁均刷漆，采用人工刷漆，漆膜完整均勻。③鋼管采用液壓彎管器煨彎，彎曲半徑明配管大于直徑的6倍，暗配管大于直徑3絲。套完絲扣后，隨即清掃管口，管口端面的毛刺用銼刀銼光，管口內(nèi)壁的毛刺用⑵電纜管的敷設(shè)明配管采用管箍連接，一律采用“U”型管卡在支架上固定，不準(zhǔn)焊接。成排安裝的②金屬電纜管的連接用短套管或帶螺紋的管接頭，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的③引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并電纜管管口應(yīng)排列整齊，高度一致。④敷設(shè)完的電纜管管口用木塞臨時(shí)封堵，鋼管敷設(shè)完畢及時(shí)穿好鐵線，防止進(jìn)入的異物妨礙電纜穿入。電纜敷設(shè)后管口用防火堵料封堵。敷設(shè)電纜前對(duì)管內(nèi)要進(jìn)行清⑤利用電纜保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，用足夠⑴電纜橋架安裝前要與各專業(yè)會(huì)審，避開工藝管道，確定各層平面電纜橋架安裝⑵電纜橋架到貨后要進(jìn)行清點(diǎn)，檢查規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，且無變形、起皮等缺陷，各種安裝附件應(yīng)齊全。⑶首先安裝電纜橋架的立柱。立柱間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑷立柱安裝后即可安裝電纜橋架橫臂。橫臂采用鍍鋅螺栓固定在立柱上，在同一平面上橫臂高低應(yīng)一致，采用拉細(xì)鋼線的方法進(jìn)行找正。每一條直線上的橫臂高低偏差不大于±5mm，并與立柱垂直，不得有左右傾斜或上翹下塌現(xiàn)象。⑸橫臂安裝后安裝電纜托架。電纜托架連接螺帽應(yīng)放在電纜橋架外側(cè)，連接板的電纜橋架的轉(zhuǎn)彎半徑，應(yīng)大于電纜橋架上電纜的允許彎曲半徑。架之間用連接片連接。⑺電纜橋架接地必須符合設(shè)計(jì)要求。的蓋板，刷防腐漆兩遍，與電纜橋架顏色相同的面漆一遍。直。要求鋸斷、打孔、焊接。地。⑴柜體運(yùn)輸：柜體吊運(yùn)、吊裝、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)直立，不得側(cè)放倒置，防止碰撞，損壞⑵盤柜就位：盤柜排列順序按圖紙要求，安裝符合規(guī)范要求。安裝后經(jīng)檢查符合屏屏柜安裝檢查項(xiàng)目允許偏差垂直度(每米)≤1.5mm相鄰兩盤頂部≤2mm水平度成列盤頂部≤5mm相鄰兩盤邊≤1mm盤面不平度成列盤面≤5mm盤間接縫≤2mm⑶柜內(nèi)母線在盤柜安裝就位后進(jìn)行安裝，母線連接符合規(guī)范要求，連接牢固、①手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象，動(dòng)靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸啟靈活。⑸對(duì)嵌在墻內(nèi)的暗裝配電箱，應(yīng)在土建砌墻時(shí)進(jìn)行配合預(yù)留配電箱安裝的位置，⑹設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，電氣室設(shè)專人值班，憑證出入,并經(jīng)常打掃衛(wèi)生，保持室內(nèi)清潔,對(duì)貴重精密設(shè)備蓋上塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。電纜敷設(shè)完畢，柜內(nèi)孔洞及時(shí)封堵，防止灰⑴電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查①電纜橋架、電纜管已敷設(shè)完畢，接地已貫通，電纜通道暢通。②按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算電纜長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，盡量減少中間接頭。③檢查電纜外觀無損傷，絕緣良好，無受潮現(xiàn)象。型號(hào)、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)。⑵電纜敷設(shè)要求①電纜應(yīng)從盤的上端引出，電纜下部墊上托輪，避免電纜在地面上磨擦拖拉，損電纜應(yīng)排列整齊，不交叉，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌；⑶電纜固定應(yīng)符合下列要求電纜使用尼龍?jiān)鷰Щ螂娎|綁扎線綁扎固定。⑸電纜防火系統(tǒng)施工電纜終端頭統(tǒng)一采用熱縮式，電纜頭制作安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝是指高、低壓柜內(nèi)間的連接母線及發(fā)電機(jī)出口母線安裝，需在現(xiàn)場(chǎng)絕緣瓷瓶應(yīng)無裂紋或其它不良缺陷，固定應(yīng)牢固，所用緊固件均采用鍍鋅根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行下料，避免造成材料浪費(fèi)，并磨去毛邊。母線煨彎一律采用機(jī)械煨彎，煨彎時(shí)的劃線采用軟芯鉛筆劃線，以免損傷母線產(chǎn)生裂紋。搭接面應(yīng)平整，并用鋼絲刷將氧化層除去，涂上電力復(fù)合脂，連接螺栓時(shí)采用力矩扳手緊固，力矩值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。母線搭接接觸面應(yīng)緊密牢固。線各片的間隙應(yīng)均勻，高低一致，中間用同樣材質(zhì)的母線做墊片，保證對(duì)電纜進(jìn)行整理，排列應(yīng)整齊，進(jìn)入盤柜要留有余量，各盤預(yù)留長(zhǎng)度一。股軟線接頭采用接線終端頭壓接或掛錫處理。單芯操作線采用煨彎連接，煨彎方向與物，保持柜內(nèi)清潔。的中心線應(yīng)一致，接到電壓互感器套管線不應(yīng)使其受到外力。5.4.8.3并列安裝的互感器應(yīng)在同一水平面上，并應(yīng)排列整齊，同一組互感器極性必須5.4.9.2接地體頂面埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，接地體引線的垂直部分和接地裝置焊接部位的2倍，圓鋼搭接長(zhǎng)度地。接在一起。合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑴照明管敷設(shè)前管內(nèi)壁、外壁均應(yīng)進(jìn)行刷漆防腐，防腐前應(yīng)除銹。導(dǎo)線受損措施。⑶鋼管與照明箱或接線盒的進(jìn)線口，螺紋連接時(shí)應(yīng)嚙合緊密；非螺紋連接的進(jìn)線⑷明配管固定采取在鋼結(jié)構(gòu)或墻面上安裝支架，在支架上用管卡卡固，鋼管排列⑸鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線。⑴配線所用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵導(dǎo)線的敷設(shè)路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑶導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)；且同一根管內(nèi)的導(dǎo)線總⑸燈具的專用接地線或接零保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)與接地干線相連。⑴照明燈具的型號(hào)、安裝位置及安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。投⑴設(shè)備開箱清點(diǎn)其型號(hào)、規(guī)格和防爆標(biāo)志應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、配件應(yīng)齊全，⑵設(shè)備的接地標(biāo)志及接地螺釘應(yīng)完好，緊固面的堅(jiān)固螺栓應(yīng)齊全，密封襯墊應(yīng)齊⑶照明箱、分線盒、開關(guān)的安裝高度及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑸同一室內(nèi)并列安裝的開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致且操作靈接觸可靠。⑴絕緣電阻、吸收比測(cè)量⑵交流耐壓試驗(yàn)②同一試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備可以連在一起試驗(yàn)。③制造廠裝配的成套設(shè)備、與同一母線連在一起的設(shè)備，可連在一起試驗(yàn)；試驗(yàn)應(yīng)采用連接的各種設(shè)備中的最低標(biāo)準(zhǔn)。③多繞組設(shè)備進(jìn)行絕緣試驗(yàn)時(shí)，非被試?yán)@組應(yīng)予短路接地。④在進(jìn)行與溫度及濕度有關(guān)的各種試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)量被試物溫度和周圍空氣的⑤標(biāo)準(zhǔn)儀表⑴直流電阻測(cè)量采用直流電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量。⑵直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量用成套泄漏測(cè)試儀進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓值及要求見標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。⑶工頻交流耐壓試驗(yàn)使用成套工頻耐壓試驗(yàn)設(shè)備，試驗(yàn)電壓值根據(jù)各設(shè)備規(guī)范要求。⑷變比測(cè)量⑴同步發(fā)電機(jī)調(diào)試測(cè)量定子繞組的絕緣電阻和吸收比；接設(shè)備的絕緣電阻，不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵(lì)磁機(jī)電樞；備的交流耐壓試驗(yàn)，不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵(lì)磁機(jī)電樞；⑵電力變壓器②檢查所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別，且應(yīng)符合變③檢查變壓器的三相接線組別，必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)⑦檢查變壓器的相位、相序必須與電網(wǎng)一致。⑶發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)試①繼電保護(hù)靜態(tài)調(diào)試二次交流回路加電正常；保護(hù)裝置動(dòng)作正確。②勵(lì)磁系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的控制、保護(hù)系統(tǒng)試驗(yàn)正常；開環(huán)模擬試驗(yàn)正常。⑷真空斷路器①測(cè)量絕緣拉桿的絕緣電阻值；②測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；狀態(tài)下進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)；驗(yàn)電壓值按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，試驗(yàn)⑤測(cè)量斷路器的分合閘時(shí)間，應(yīng)在斷路器的額定操作電壓下進(jìn)行，實(shí)測(cè)數(shù)值應(yīng)符路器主觸頭分合閘的同期性。①測(cè)量繞組的絕緣電阻各二次繞組間及其對(duì)外殼的絕緣電阻。③測(cè)量電壓互感器一次繞組的直阻，與產(chǎn)品出廠值或同批相同型號(hào)產(chǎn)品的測(cè)得值⑹電力電纜試驗(yàn)⑺控制電纜及二次回路⑻交流電機(jī)調(diào)試；⑥檢查定子繞組極性及其連結(jié)的正確性；⑼一般傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試①電機(jī)單體的調(diào)試D查元件或回路的動(dòng)作順序和E檢查各聯(lián)鎖回路的正確性，具有極限開關(guān)的回路應(yīng)作模擬試驗(yàn)。B型號(hào)，規(guī)格應(yīng)滿足電機(jī)要求，并要求接點(diǎn)牢固可靠；本項(xiàng)目熱控主要包括余熱發(fā)電項(xiàng)目鍋爐及汽機(jī)本體及附屬熱控系統(tǒng)的安裝調(diào)試。等參數(shù)的測(cè)量裝置。由于爐、機(jī)部分主要管道和主要大設(shè)備的測(cè)量取樣部件都已在出廠時(shí)安裝，只有一些熱力系統(tǒng)、油系統(tǒng)、壓縮空氣、煙風(fēng)道及鍋爐壁溫測(cè)量等熱控測(cè)量取樣部件需現(xiàn)材質(zhì)要求。煙、灰系統(tǒng)的取樣應(yīng)用耐磨型材料；對(duì)于高溫、高壓管道上的取樣裝置所用材質(zhì)，必須選用與工藝管道材質(zhì)一致的合金鋼材料。⑵尺寸要求溫度插座和取樣短管的長(zhǎng)度要使溫度計(jì)的插入深度符合規(guī)范要求，并保證溫度計(jì)露在保溫層外；壓力取樣一次閥門也要保證露在保溫層外.⑴安裝位置的確定依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和隨設(shè)備測(cè)點(diǎn)布置圖紙，并以保證測(cè)量準(zhǔn)確、設(shè)備安全及檢修方便為原則，合理確定測(cè)點(diǎn)位置。測(cè)溫元件首先應(yīng)裝在不受劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，不得介質(zhì)流速穩(wěn)定的直管段上。⑵取樣開孔取樣開孔的時(shí)間確定，應(yīng)依工藝管道、設(shè)備的施工進(jìn)度來決定，但必須在襯塑管路襯塑前，油管路酸洗前和其他管路試壓吹掃前完成相應(yīng)測(cè)點(diǎn)的開孔。⑶取樣裝置的安裝高溫、高壓系統(tǒng)的取壓短管、閥門和溫度插座的焊接由合格的焊工依《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》施工。取壓短管的端部不得超出管道內(nèi)壁，完工后進(jìn)行焊口的檢查⑷金屬壁溫測(cè)量汽包、分離器、過熱器等的壁溫測(cè)量采用中間傳熱塊方式或焊接保護(hù)管用鎧裝熱熱電偶測(cè)量端應(yīng)緊貼傳熱塊表面，并接觸良好；同時(shí)取樣點(diǎn)焊接應(yīng)在試壓前進(jìn)行。⑸節(jié)流元件的安裝節(jié)流元件的安裝應(yīng)在新裝管道沖洗合格后方可進(jìn)行。流量裝置安裝前應(yīng)檢查節(jié)流元件的編號(hào)、規(guī)格及開孔內(nèi)徑是否符合流量計(jì)算書的長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，作好記錄.⑹機(jī)械量的安裝不受損傷，安裝時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定要求。5.5.2儀表盤柜安裝在集中控制室的全部土建工程完成后(包括內(nèi)裝修、照明、防靜電地板等工作)，環(huán)境條件符合要求時(shí)，進(jìn)行儀表盤、柜、臺(tái)的安裝。在集中控制室達(dá)到熱工儀表的安裝條件后進(jìn)行盤、柜、臺(tái)的安裝。儀表盤、柜、臺(tái)的固定：在盤、柜、臺(tái)的基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，采用用六角頭鍍鋅螺盤柜安裝后，應(yīng)牢固、平整，不垂直度應(yīng)小于盤高的0.15%，相鄰兩盤頂部水平安裝工作完畢后，應(yīng)做好防止灰塵進(jìn)入儀表盤柜的措施。熱控電纜橋架及保護(hù)管施工前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底，同時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)工藝施工進(jìn)度，決定橋架施工時(shí)間。施工時(shí)，依據(jù)圖紙布置現(xiàn)場(chǎng)確定各主要橋架敷設(shè)路線及所使用的橋架型號(hào)、規(guī)格，準(zhǔn)確計(jì)算出橋架數(shù)量，然后運(yùn)輸橋架到安裝位置，防止來回倒運(yùn)。具體施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。電纜敷設(shè)前，電纜橋架經(jīng)檢驗(yàn)已合格并簽證，電纜管、接線盒基本安裝完畢，不影響電纜敷設(shè)，并已向作業(yè)人員進(jìn)行電纜敷設(shè)技術(shù)交底；電纜變更、代用、電纜到貨壓等級(jí)的電纜路徑。并向其說明具體要求及電纜固定位置和方法。位置一致，綁扎方法一致。。部采用自制手動(dòng)彎管器進(jìn)行彎制，用角鋼與花欄角鋼配U形管卡固定。儀用管路的路徑選擇應(yīng)選在不易受到碰撞的地方，且保證走向合理，布置整齊美觀，焊口盡量錯(cuò)落5.5.5.1儀表管路敷設(shè)前首先對(duì)所用管子的管材合格證及外觀進(jìn)行檢查，合格的儀表管進(jìn)行管內(nèi)雜質(zhì)吹掃并封頭做好標(biāo)記。5.5.5.2依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和儀表管的數(shù)量及路徑，確定支、吊架的形式、數(shù)量和安裝位置，現(xiàn)場(chǎng)制作并安裝。安裝時(shí)支架間距均勻，并保證儀表管路坡度要求，水平支架間距為1~1.5m，垂直支架間距為1.5~2m。成排管路的管間距均勻。5.5.5.3儀表管敷設(shè)前，先將儀表管校直。在滿足測(cè)量要求的前提下選最短的路徑，盡量減少直角彎，以減少管路阻力，且排列整齊、無交叉。加裝保護(hù)套管。5.5.5.4儀表管路敷設(shè)完畢后，汽水系統(tǒng)隨主系統(tǒng)一同試壓進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力要求與工藝管道、設(shè)備相同；對(duì)于煙、風(fēng)系統(tǒng)等可用壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；其余執(zhí)行機(jī)構(gòu)施工時(shí)要經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)，保證施工質(zhì)量。5.5.6.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)輸時(shí)盡可能帶包裝進(jìn)行運(yùn)輸，不帶包裝時(shí)應(yīng)禁止對(duì)電機(jī)和位置發(fā)送器部位撞、擠；同時(shí)進(jìn)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝前的檢查，機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)靈活，無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象；絕緣電阻合格和位置反饋指示應(yīng)無跳動(dòng)且線形良好，規(guī)格、型號(hào)與圖紙相符，相應(yīng)附件齊全；氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)通氣試驗(yàn)其嚴(yán)密性，并檢驗(yàn)全行程時(shí)間，開關(guān)點(diǎn)動(dòng)作廠要求和圖紙要求。檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，靈活，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象，開關(guān)標(biāo)志明顯。⑵調(diào)節(jié)閥上的箭頭標(biāo)志與介質(zhì)的流向應(yīng)一致。完好無損，安裝正確，保證在失電、失氣時(shí)閥門位置滿足運(yùn)行要求。⑷電磁閥盡量水平安裝，同時(shí)注意銘牌標(biāo)記，其電源要求是否與設(shè)計(jì)相符。應(yīng)做等電位連接，并應(yīng)接就地儀表的安裝在位置的選擇上應(yīng)當(dāng)保證儀表的測(cè)量準(zhǔn)確，檢修、維護(hù)的方便，并有相應(yīng)的防止儀表損壞的措施。就地儀表的安裝應(yīng)可靠，并便于監(jiān)視。就地壓力指示在安裝時(shí)，取樣部件開孔位置應(yīng)依規(guī)程規(guī)定的要求。就地安裝帶信號(hào)傳輸?shù)臏y(cè)量?jī)x表時(shí)，要考慮儀表安裝位置的振動(dòng)對(duì)儀表的影響和管道、設(shè)備的振動(dòng)對(duì)儀表的影響。安裝時(shí)，用固定支架把儀表固定在相對(duì)無振動(dòng)的位就地溫度儀表安裝位置要選在介質(zhì)溫度變化靈敏且具有代表性的地方，無振動(dòng)，便于監(jiān)視，能夠正確反映介質(zhì)的真實(shí)運(yùn)行參數(shù)。取樣部件的安裝要求考慮被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)。煙、風(fēng)取樣測(cè)點(diǎn)應(yīng)開孔在煙風(fēng)道的頂部或側(cè)面，測(cè)量蒸氣、水、油的差壓時(shí)，就地儀表的安裝位置盡量低于取樣裝置，測(cè)量風(fēng)、煙差壓時(shí)測(cè)量?jī)x表盡量要高于取源點(diǎn)。煙氣含氧量等分析儀表的安裝應(yīng)符合制造廠的要求。變送器的安裝位置盡量選擇靠近測(cè)點(diǎn)，使測(cè)量管路盡量短；集中安裝的變送器依變送器的排污閥安裝在箱外。種為集中安裝支架，支m指示表的標(biāo)高為+1.5m，安裝時(shí)要求標(biāo)高一致，集中與分散安裝的變送器(包括差壓變送器)都要一致。U支架上。緊固時(shí)不能使變送器過分受力，禁止撞擊、扭動(dòng)變送器膜盒上部的轉(zhuǎn)換器表頭，同時(shí)應(yīng)熱控設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行檢查和調(diào)校，以達(dá)到儀表本身精確度等級(jí)的要求并符超過額定值的±10%。件齊全，零部件完整無脫阻，應(yīng)大于20MΩ為合格，通電預(yù)熱穩(wěn)定后進(jìn)行調(diào)校。調(diào)校時(shí)被檢點(diǎn)在全刻度范圍內(nèi)確、無亂跳且示值的基本誤差不超過儀表本身的允許基本誤差，其性能也符合制造廠的要求為合格，并作好記錄。應(yīng)樣就地壓力表、真空表及壓力變送器等壓力傳感器和壓力指示儀在調(diào)試前應(yīng)依制造廠的零位、量程和阻尼時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，作好記錄。對(duì)于變送器則根據(jù)運(yùn)行要求進(jìn)行零點(diǎn)的正、負(fù)遷移和量程的縮放，作好標(biāo)記和記錄。等裝置應(yīng)依制造廠要求進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行二次儀表的示值調(diào)試，最后用標(biāo)氣或已化等，調(diào)試時(shí)檢查傳感器外觀并測(cè)量其線圈直流電阻是否符合制造廠規(guī)定，監(jiān)控顯示儀調(diào)動(dòng)切換手柄動(dòng)作靈活，無卡澀；電磁閥的閥芯動(dòng)作靈活、可靠。調(diào)校時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電動(dòng)門應(yīng)做絕緣電阻測(cè)量，閥門動(dòng)作方向，機(jī)構(gòu)動(dòng)作的靈活可靠性，行程時(shí)間、誤差和回程誤差及動(dòng)作死區(qū)都要進(jìn)行調(diào)試，作好記錄。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥則應(yīng)做起點(diǎn)、終點(diǎn)、中間端、回程的誤差和行程時(shí)間的調(diào)試，作好記錄。單體儀表表態(tài)調(diào)試完畢后，進(jìn)行回路測(cè)試和系統(tǒng)的調(diào)試⑴電源回路的測(cè)試⑵測(cè)量回路的調(diào)試在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端輸入信號(hào)、校驗(yàn)測(cè)量系統(tǒng)的綜合誤差，保證綜合誤差不超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差的方和根值，若不符合要求，應(yīng)對(duì)照各相關(guān)表計(jì)的調(diào)的誤差不超過±0.1Ω，熱電偶為不超過±0.2Ω。⑶保護(hù)、程序控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試須可靠準(zhǔn)確，并檢查相應(yīng)的聯(lián)鎖動(dòng)作，如燈光、音響及保護(hù)裝置的動(dòng)作。程序系統(tǒng)應(yīng)作開環(huán)的調(diào)試，保證系統(tǒng)的步序、邏輯關(guān)系運(yùn)行時(shí)間及輸出狀態(tài)滿足設(shè)計(jì)要求。⑷自動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試環(huán)試驗(yàn)的輸出符合要求；同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)手自動(dòng)狀態(tài)下的動(dòng)作方向與輸出信號(hào)一致完畢后，保證系統(tǒng)的抗干擾性能和排除誤動(dòng)作都是一個(gè)很重要的問題，所以必須用規(guī)；到貨的設(shè)備盡快運(yùn)輸?shù)娇刂剖?，并依裝箱清單清點(diǎn)相應(yīng)的附件(電纜、線、說明書、合格證、軟盤或光盤等)。進(jìn)行機(jī)柜的安裝。安裝時(shí)機(jī)柜牢固固定在底座基礎(chǔ)上，并依廠家要求做好絕緣措施。到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的電纜及柜間連線。預(yù)制電纜的敷設(shè)要在廠方代表的指導(dǎo)下進(jìn)行，同時(shí)注意采取防靜電措施，計(jì)算的電氣聯(lián)鎖、順序控制)融為一體，覆蓋面大，更改控制容易。⑴機(jī)柜送電：C合上各機(jī)柜的電源開關(guān)，依次檢查電源指示、模件工作是否正常。統(tǒng)各模件名稱，地址及設(shè)置狀態(tài)。。模件全部推入后，下裝軟件進(jìn)行系統(tǒng)初始化試驗(yàn)。⑶單體設(shè)備開環(huán)調(diào)試調(diào)試試驗(yàn)?zāi)M器，然后從工程師站上完成所有要調(diào)試的單體設(shè)備的開環(huán)調(diào)試，以確保單體設(shè)備安裝及檢查完成后，熱工安裝調(diào)試開始對(duì)就地設(shè)備單體設(shè)備進(jìn)行單體調(diào)⑷電動(dòng)門的試驗(yàn)、試運(yùn)首先對(duì)電動(dòng)門進(jìn)行認(rèn)真的查線，確保接線正確后，檢查電氣絕緣符合標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)務(wù)檢查合格后，調(diào)試人員用手搖電動(dòng)門，確認(rèn)電動(dòng)門的全行程無卡澀現(xiàn)象，并將電動(dòng)門通訊可靠的情況下，電動(dòng)門送電。電動(dòng)門送電正常后，就地操作“開”或“關(guān)”，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，試驗(yàn)終端開關(guān)應(yīng)可靠上述檢查正確后，調(diào)整好電動(dòng)門的行程開關(guān)及內(nèi)部的所有輔助接點(diǎn)。電動(dòng)門就地調(diào)整好后，從端子柜加模擬操作信號(hào)，檢查電動(dòng)門的動(dòng)作方向及回報(bào)⑸電動(dòng)執(zhí)行器的試驗(yàn)、試運(yùn)送電正常后就地手操執(zhí)行機(jī)構(gòu)，點(diǎn)動(dòng)觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況正確。出。調(diào)整對(duì)應(yīng)輸出的⑹轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的單體試運(yùn)在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝和接線完成后，檢查接線且100%正確。電氣專業(yè)電氣連接已完斷開電動(dòng)部分與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的連接，動(dòng)力開關(guān)在試驗(yàn)位置，電氣人員進(jìn)行動(dòng)力開關(guān)熱工安裝調(diào)試人員從端子柜用模擬開關(guān)裝置，檢查動(dòng)力開關(guān)，確認(rèn)動(dòng)力開關(guān)動(dòng)作連上端子柜跨接線并連接上所有電機(jī)、輔助設(shè)備的保護(hù)元件接線，并檢查無誤。從工程師站檢查保護(hù)正確無誤，并滿足必要的啟停聯(lián)鎖條件。上述開關(guān)傳動(dòng)工作正確無誤后，由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。機(jī)務(wù)人員檢查電氣滿足啟動(dòng)條件后。由電氣人員檢查其絕緣合格，將動(dòng)力開關(guān)推到工作位。熱控人員檢查保護(hù)LCD機(jī)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)后各專業(yè)人員檢查所負(fù)責(zé)的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)異常馬上停止運(yùn)行。D試運(yùn)期間各專業(yè)維護(hù)人員要嚴(yán)密監(jiān)視并做好記錄。⑺現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和信號(hào)回路的調(diào)試①電源回路的測(cè)試②測(cè)量回路的調(diào)試在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端輸入信號(hào)、校驗(yàn)測(cè)量系統(tǒng)的綜合誤差，保證綜合誤差不超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差的平方和的平方根值，若不符合要求，應(yīng)對(duì)照各相關(guān)表計(jì)的調(diào)試記錄，并檢查線路或管路，分析原因，查出問題所在。③保護(hù)、程序控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試包括開關(guān)量、機(jī)械量、電磁閥等的調(diào)試。檢查信號(hào)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作和整定的動(dòng)作值必須可靠準(zhǔn)確，并檢查相應(yīng)的聯(lián)鎖動(dòng)作，如燈光、音響及保護(hù)裝置的動(dòng)作。程序系統(tǒng)應(yīng)作開環(huán)的調(diào)試，保證系統(tǒng)的步序、邏輯關(guān)系運(yùn)行時(shí)間及輸出狀態(tài)滿足設(shè)計(jì)要求。④自動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試蹤信號(hào)準(zhǔn)確、開環(huán)試驗(yàn)的輸出符合要求；同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)手自動(dòng)狀態(tài)下的動(dòng)作方向與輸出信號(hào)一致定。⑻配合整套機(jī)組試運(yùn)行嚴(yán)密監(jiān)視運(yùn)行設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并定時(shí)做好運(yùn)行記錄，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，馬上通知試運(yùn)人員并采取必要的安全保護(hù)措施，確保設(shè)備安全。在啟動(dòng)任何系統(tǒng)前，都要在試運(yùn)人員的指揮下，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，并揮人員。在機(jī)組試運(yùn)中處理任何缺陷一定要通知試運(yùn)人員，采取必要的安全措施，確保機(jī)設(shè)備使用計(jì)劃為加快施工速度，確保施工質(zhì)量，我公司將投入足量的機(jī)具設(shè)備，在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲(chǔ)備，最大限度的實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工，并根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)。本工程主要施工機(jī)械設(shè)備需用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見附表-2，計(jì)量及檢測(cè)器具使用計(jì)劃附表-3。裝專業(yè)項(xiàng)目部。所需施工人員詳見附表-1。根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)施工生產(chǎn)臨建，主要有設(shè)備材料現(xiàn)場(chǎng)施工道路盡量利用正式道路，當(dāng)正式道路不能形成時(shí)，根據(jù)需要修建臨時(shí)道施工現(xiàn)場(chǎng)修建彩鋼板圍檔，使現(xiàn)場(chǎng)形成封閉區(qū)域，便于現(xiàn)場(chǎng)管理。場(chǎng)管理要求達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。8.1臨時(shí)施工用電機(jī)械情況，選用合適電纜，沿施工現(xiàn)場(chǎng)四周布置環(huán)形供電主干線路，其它用電點(diǎn)設(shè)分線從主回路取電。8.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水施工用水由業(yè)主指定位置接入。在本工程施工平面內(nèi)布置消火栓系統(tǒng)，并引出臨時(shí)管道系統(tǒng)，平時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)及部分生活用水，火災(zāi)時(shí)供應(yīng)消防。9、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施%，工程合格率100%。確保以下工⑸真空泵、強(qiáng)制循環(huán)泵、鍋爐給水泵、冷凝泵等。為確保以上質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司特設(shè)質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)在創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)中做出突出貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，并制定分部工程的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，以保證工程總為確保企業(yè)質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)，本項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師為領(lǐng)導(dǎo)班子，工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、物資、機(jī)電、計(jì)劃經(jīng)安全員、試驗(yàn)員、測(cè)量員、技術(shù)員、材料員等人員，形成橫向到邊，縱向到底的質(zhì)量保證體系，見附圖-3。本項(xiàng)目部將嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量體系程序文件，確保施工中每一過程處于受控狀態(tài)，并為此提供充分的資源。在本工程的施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部將大力推行及開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，以實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員均樹立起質(zhì)量第一的觀念，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量教育、提高施工管理人員及施工操作人員的質(zhì)量覺悟，自覺地把抓質(zhì)量作為自身重要的任務(wù)。全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容還是圍繞《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》、質(zhì)量保證體系來開展，根據(jù)這些內(nèi)容做好本工程的各項(xiàng)質(zhì)量工作。建立由管理人員、操作人員共同組成的QC小組，以開展質(zhì)量活動(dòng)來提高分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量。SO各人職責(zé)，建立管理制度，確保對(duì)甲方質(zhì)量承諾的兌現(xiàn)。施工質(zhì)量技術(shù)要求和措施是施工質(zhì)量保證體系的具體落實(shí)，其主要是對(duì)施工各階。階段，并通過這三個(gè)階段來對(duì)本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，制定現(xiàn)場(chǎng)的各種管理制度，完善計(jì)劃及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。對(duì)工程項(xiàng)目施工所需的原材料、對(duì)本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運(yùn)用事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時(shí)檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。嚴(yán)格工序間交接檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下對(duì)完成的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。制。事后控制是指對(duì)施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)完成的單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保施項(xiàng)目經(jīng)理部在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量的平衡，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械，合理安排各工序的輪流作息時(shí)間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮去。在施工中應(yīng)樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量?jī)烧甙l(fā)生矛綜上所述，無論何時(shí)都必須在項(xiàng)目經(jīng)理部樹立起安全、質(zhì)量放在首位的概念，但工程施工要求高，就要求項(xiàng)目部?jī)?nèi)的全體管理人員在施工前做好充分的準(zhǔn)備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學(xué)、簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個(gè)總進(jìn)度計(jì)劃的各大小節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃，并確定圖紙中的問題、難點(diǎn)、目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對(duì)此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過程中予以改進(jìn)。施工段長(zhǎng)在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、特別是對(duì)一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人，而且應(yīng)讓他們了解本交施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，對(duì)操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的同時(shí)，加強(qiáng)管理，以確保操作首先，對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求達(dá)相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對(duì)每個(gè)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行考核，同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對(duì)不合格的施工人員堅(jiān)決退場(chǎng)，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試，隨時(shí)指出達(dá)不到要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。到施工前有交底，施工中有檢查，施工后驗(yàn)收的管理方式，確保工程質(zhì)量。時(shí)，要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)量保證書，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定對(duì)材料做分析報(bào)告。系文件進(jìn)行操作及管理。對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等，均要建立完善的計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)工作，并在指定的權(quán)威計(jì)量工具檢測(cè)機(jī)構(gòu)，按本公司的計(jì)量管理文件進(jìn)行周期檢定管理。同時(shí)，按要求對(duì)各操作程序繪制相應(yīng)的計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖，使整個(gè)計(jì)量工作符合國(guó)家的計(jì)量規(guī)定的要求，從而確保工程的施工質(zhì)量。及時(shí)向業(yè)主提供每周的施工進(jìn)度計(jì)劃表、月進(jìn)度施工作業(yè)計(jì)劃、月份施工統(tǒng)計(jì)報(bào)表，進(jìn)行下道工序施工，并及時(shí)向業(yè)主提供設(shè)備、材料等隱蔽工程驗(yàn)收資料。提供方便，提供真實(shí)的原始記錄、檢測(cè)記錄、技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。品合格證或質(zhì)量證明書，需進(jìn)行復(fù)測(cè)的材料提交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。工程必須通知監(jiān)理人員驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序，監(jiān)理人員檢查過程提出的問題必須隨進(jìn)整改，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。計(jì)意圖，更好地將設(shè)計(jì)意圖體現(xiàn)在工程實(shí)體中。計(jì)人聯(lián)系解決。11.2.1建立保工期組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，見附圖-5，明確機(jī)構(gòu)責(zé)任，各部門要按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)要求提前做準(zhǔn)備，確保各節(jié)點(diǎn)按期完成，如因某些主客觀原因使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃滯后，除要弄清責(zé)任外，還要重新調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，集中優(yōu)勢(shì)和資源，挽回滯后節(jié)點(diǎn)。11.2.2建立三級(jí)網(wǎng)絡(luò)控制體系，實(shí)行微機(jī)跟蹤網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理，按投標(biāo)文件中對(duì)計(jì)劃管理的要求，綜合平衡，加強(qiáng)調(diào)度，使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃科學(xué)、合理、可行。11.2.3合理安排施工順序和作業(yè)方式，開展平行流水作業(yè)、立體作業(yè)和多班制作業(yè)，差促進(jìn)工期提前。11.2.6公司設(shè)立保工期專項(xiàng)獎(jiǎng)。對(duì)在保工期和搶重點(diǎn)工程中做出突出貢獻(xiàn)的單位和個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)。作業(yè)人員必須持證上崗。用。一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜，撬動(dòng)距離大時(shí)，應(yīng)逐步撬動(dòng)不要急于求成。。重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。m取停電或其它安全措施。穿絕緣鞋。大風(fēng)雨后應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。12.6.2.9焊接機(jī)械的操作工棚不得使用易燃材料搭設(shè)，其周圍也不得堆放易燃易爆物品。焊接場(chǎng)地周圍5m以內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品。用火場(chǎng)所要準(zhǔn)備好消防器材、器具，備檢查器具完好情況。12.6.2.10氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬，氧氣瓶、乙缺瓶與明火的距離；氧氣瓶與乙缺瓶的距離要附合規(guī)定要求，還要防止機(jī)械油落到氧氣瓶上。12.6.2.11高空焊接時(shí)，下方易燃物必須清除，并設(shè)專人看管。焊接剩余的焊條頭不得12.6.2.12現(xiàn)場(chǎng)施工及生活用電線路應(yīng)完好無損，敷設(shè)時(shí)應(yīng)可能避開易燃物品。施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備、電線由專業(yè)人員負(fù)責(zé)定期檢查，防止失火。13、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施產(chǎn)效益和社會(huì)效益的雙重保證，機(jī)構(gòu)體系見附圖-4。要求所有參與工程管理和施工人員，必須遵守當(dāng)?shù)匚拿魇┕ぜ碍h(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定及條例。每一個(gè)工作計(jì)劃的制定將以不對(duì)工程環(huán)境造成影響為目標(biāo)；每一個(gè)工作計(jì)劃的制定應(yīng)以創(chuàng)造“標(biāo)準(zhǔn)化工地”為目標(biāo)。13.1道路與場(chǎng)地排入業(yè)主指定的排水匯集點(diǎn)。13.2施工班組落手清有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾泥土運(yùn)行等措施。有考核制度，定期每日收工前應(yīng)將施工場(chǎng)地進(jìn)行清理，同時(shí)加大檢查與考核的力度，與各單位的經(jīng)施工機(jī)具工程使用的機(jī)械、車輛保養(yǎng)完好，外觀清潔，無污垢、積塵，機(jī)械、車輛停放整齊，有防護(hù)設(shè)施。不用的施工機(jī)具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)出場(chǎng)。4周轉(zhuǎn)設(shè)備施工設(shè)施設(shè)備、模板、腳手桿等，集中堆放整齊。鋼模板及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。竹木雜料，分類堆放、規(guī)則成方，不散不亂，不作它用。房庫房搭設(shè)符合要求，庫內(nèi)不進(jìn)水、不滲水，有門有鎖，庫容整潔。有專人管理，賬相符。庫容整潔，無“上漏下滲”。13.6半成品及材料生活衛(wèi)生13.7.1生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專(兼)職管理人員和保潔人員，落實(shí)責(zé)整潔。13.8現(xiàn)場(chǎng)管理制度場(chǎng)登記制度，門衛(wèi)值班室設(shè)置在進(jìn)出口大門側(cè)。根據(jù)本工程實(shí)際情況，本公司將充分做好施工噪音控制、污水排放控制、粉塵控。覺意識(shí)，施工作業(yè)中，禁止劇烈的敲打，以減少噪音產(chǎn)生。減少施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲。13.9.4施工現(xiàn)場(chǎng)要用臨時(shí)設(shè)施封閉，減少對(duì)周圍環(huán)境的污染。。閉的機(jī)械棚，以減少?gòu)?qiáng)噪聲的擴(kuò)散。噪音大的作業(yè)，以保證居民正常的生活環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)的文明管理，特別是污水的排放管理和建筑垃圾的管理工作。建筑垃圾、生活垃圾要遠(yuǎn)棄深埋在指定的垃圾場(chǎng)，不得在區(qū)域內(nèi)外隨意堆放棄置。施工施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪聲的本過程監(jiān)測(cè)，凡超過《施工場(chǎng)界噪聲限值》標(biāo)準(zhǔn)的，要及時(shí)對(duì)噪聲超標(biāo)的主要因素進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到有效地控制施工噪聲的目的。污染的宣傳資料。提高管理人員、施工人員的整體認(rèn)識(shí)，保證施工中的環(huán)保工作。關(guān)資料，了解地下構(gòu)筑物和管線的具體位置、結(jié)構(gòu)、尺寸及埋深等情況，并在施工前編制具體施工保護(hù)方案。。中須進(jìn)行保護(hù)性拆除并放置在雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常施工，不受季節(jié)性氣候的影響。并確保工程質(zhì)量和施工安全。14.2雨季施工準(zhǔn)備工作師審批后實(shí)施，并要有專人監(jiān)督、檢查其實(shí)施情況。水系統(tǒng)暢通及機(jī)電設(shè)備、生產(chǎn)生活設(shè)施等完好。道路邊排水明溝經(jīng)常疏通和維修，隨時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺(tái)風(fēng)、防汛的應(yīng)急材料。，以保證水流暢通，不積水，并要防止周臨地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。，墊高碼放并要通風(fēng)良好。14.3雨季施工主要措施定期、定人，檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，電源線是否有破壞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題做到及時(shí)處理。室外配電箱加工制作成防雨型，設(shè)備安裝防雨罩。配電箱內(nèi)必須安裝合格的漏電保護(hù)器，隨時(shí)關(guān)好電箱門。從事電器作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴好勞保用品，并技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范本工程所有材料、設(shè)備和施工工藝，都應(yīng)執(zhí)行國(guó)家和主管部門頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)(GBT)職業(yè)健康安全管理體系(GBT)環(huán)境管理體系(GBT)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GBT)工程測(cè)量規(guī)范(GB)水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ09-90)設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范(JJ231-78)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-88)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB)工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJH93-86)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB)金屬熔化焊焊接接頭射線照相(GBT)工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB)管道保溫技術(shù)通則(GB)絕熱工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(HGJ215-80)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ)焊接工藝評(píng)定規(guī)程(DLT)鋼制承壓管道對(duì)接焊縫射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程(DLT)管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程(DLT)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB)工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB)電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(G