普通車床加工技術課程標準

《普通車床加工技術》課程標準一、課程名稱：普通車床加工技術二、教學對象：三、教學課時：81課時四、學分：8五、課程目標：本課程是中等職業(yè)學校數(shù)控專業(yè)核心技術課，課程要求結合企業(yè)車工崗位的生產(chǎn)實際及技能需求，突出技能訓練及職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)，同時，兼顧各專業(yè)課程之間的關系，由淺入深，將專業(yè)理論知識及崗位職業(yè)素養(yǎng)要求融入各訓練項目，使學生在技能訓練過程中能夠主動學習并掌握基本理論，通過反復強化訓練，最終達到國家普通車工職業(yè)資格相應的知識和技能要求。職業(yè)能力目標：能使學生具有較高的職業(yè)素質(zhì)、良好的職業(yè)道德；能熟練操作普通車床，并能對普通車床進行日常維護與保養(yǎng)；能熟練使用車床通用夾具進行零件定位與裝夾；能正確使用車加工的各種工、量具，并能獨立刃磨一些通用刀具；能熟練閱讀車加工工藝文件，加工帶有階臺、溝槽、孔、錐體、成形面的軸類零件；能熟練車削三角形螺紋及車削簡單的梯形螺紋。能加工簡易偏心件和細長軸。六、設計思路本課程在“二一四”課程模式指導下，順應“教育與產(chǎn)業(yè)、學校與企業(yè)、專業(yè)設置與職業(yè)崗位、教材內(nèi)容與職業(yè)標準、教學過程與企業(yè)生產(chǎn)過程，，相對接的教學改革要求，采用，，工作過程系統(tǒng)化，，為導向，以“任務驅動、行動導向”為指導思想，利用項目載體來承載和組織教學內(nèi)容，知識圍繞項目載體搭建，技能圍繞項目載體實施。設置了任務書一知識鏈接一工作單一課后反饋環(huán)節(jié)。另外在情感態(tài)度和一般能力方面得到充分發(fā)展，包括遵守紀律、吃苦耐勞等個人意志品質(zhì)的培養(yǎng)。七、標準內(nèi)容綱要：項目一認識普通車床4課時教學目標：.熟記車床各部件的名稱及其作用；.熟記車床安全操作規(guī)程；.熟練掌握車床各操縱手柄的作用及操縱方法；.能正確查閱機床型號。（一）工作任務.車床基本部件的了解；.機床基本代號的查閱；.車床變速、進給箱及溜板箱的熟練操作。（二）理論知識.CDS6132車床的組成及其作用.車床安全操作規(guī)程.車床潤滑與保養(yǎng).機床型號.車床歷史知識回顧（三）實踐知識.調(diào)節(jié)機床轉速；.搖動溜板箱各手柄；.保養(yǎng)機床。項目二：車刀的刃磨及安裝6課時教學目標：.了解車刀的組成及幾何角度。.掌握刃磨車刀的方法和步驟。.能正確地安裝車刀。（一）工作任務.掌握車刀的幾何角度，了解幾何角度對車削的影響。.學會刃磨90°、45°車刀。.掌握車刀的安裝方法（二）理論知識.常用車刀材料。.車刀種類和用途。.車刀的主要角度。.車刀的刃磨。.車刀安裝要求。（三）實踐知識.刃磨90°、45°車刀各一把。.正確安裝90°、45°車刀。項目三車削軸類工件16課時教學目標：.學會正確裝夾工件.了解切削用量.學會控制階臺長度的方法；.學會用游標卡尺、千分尺測量工件.能夠認識切斷刀的基本角度；.掌握刃磨切斷刀的方法；.學會車槽時控制各部分尺寸的方法；.能正確地對車削的工件進行質(zhì)量分析。（一）工作任務.掌握正確裝夾工件的方法.掌握控制車削階臺長度的方法；.掌握切槽的方法；（二）理論知識.軸類工件的裝夾.車削運動與切削用量.車削的相關知識.車削外圓的方法.車削階臺面.軸類工件的測量.切斷刀.切槽的方法（三）實踐知識.正確裝夾工件，運用刻線法車削任務三要求零件；.刃磨切斷刀，完成任務四零件的車削加工。項目四車削套類工件10課時教學目標：.了解麻花鉆的幾何角度，并初步學會刃磨麻花鉆；.了解內(nèi)孔車刀的幾何形狀，掌握內(nèi)孔車刀的刃磨方法;.掌握鉆孔及車削內(nèi)孔的方法；.掌握套類工件的測量方法和質(zhì)量分析。（一）工作任務.了解麻花鉆的幾何角度，并初步學會刃磨麻花鉆；.了解內(nèi)孔車刀的幾何形狀，掌握內(nèi)孔車刀的刃磨方法;.完成任務一、任務二零件圖樣的車削。（二）理論知識.套類工件的特點.套類工件的裝夾.套類工件的加工方法.車削內(nèi)孔.套類工件的測量（三）實踐知識.用①24鉆頭鉆孔，保證深度。2,用內(nèi)孔車刀完成任務二零件的車削加工。項目五車削圓錐面8課時教學目標.學會圓錐各部分的計算方法；.掌握用轉動小滑板車削內(nèi)、外圓錐面；.掌握使用萬能角度尺檢驗圓錐角度的方法。（一）工作任務.學會圓錐各部分的計算方法；2.掌握圓錐的車削方法；3,完成任務二零件圖樣的車削。（二）理論知識.圓錐面的特點.圓錐面組成部分及其計算.外圓錐面的車削.內(nèi)圓錐面的車削.圓錐工件的測量.圓錐工件質(zhì)量分析（三）實踐知識.計算c=D-d。L.用轉動小滑板法和萬能角度尺車削任務二零件圖樣。項目六車削成形面6課時教學目標：.能夠正確運用公式計算單球手柄的長度；.掌握雙手控制法車削成形面；.掌握成形面工件的測量方法和質(zhì)量分析。（一）工作任務.學會計算成形面的尺寸；.掌握成形面的車削方法；.完成任務一、任務二零件圖樣的車削加工。（二）理論知識.成形面的定義.成形面的車削方法.成形面的測量.拋光.車成形面的質(zhì)量分析.滾花（三）實踐知識.用雙手控制法車削任務一要求零件圖樣。.用滾花刀車削任務二要求零件圖樣。項目七車削螺紋20課時教學目標：.了解螺紋的基本術語；.掌握三角形螺紋車刀的刃磨方法；.學會用直進法、左右車削法、和斜進法車削三角形螺紋;.掌握螺紋工件的測量方法和質(zhì)量分析。（一）工作任務.學會車削三角形螺紋的方法；.學會刃磨三角形螺紋車刀；3、學會刃磨梯形螺紋車刀；.完成任務二、任務三零件圖樣的車削。（二）理論知識.螺紋的形成.螺紋的分類.螺紋術語.螺紋代號.三角螺紋的尺寸計算.三角形螺紋車刀.螺紋車刀的安裝.車削三角螺紋.車削梯形螺紋.螺紋的測量.廢品分析及預防方法（三）實踐知識.刃磨60°螺紋車刀；.用提開合螺母法和螺紋環(huán)規(guī)車削任務二零件圖樣。.刃磨梯形螺紋車刀.用開倒順車法車削任務三零件圖樣項目八車削較復雜工件8課時教學目標：.掌握應用三爪自定心卡盤車削偏心工件的方法.掌握用跟刀架車削細長軸工件的方法（一）工作任務.了解偏心工件的術語；.掌握車削偏心工件的方法；.掌握偏心工件的檢測方法；4、了解細長軸的特點、掌握用車削細長軸的方法（二）理論知識.偏心工件的術語.車削偏心工件的方法.偏心工件的檢測方法.偏心軸工件的質(zhì)量分析.細長軸的特點.車細長軸的方法（三）實踐知識.用三爪自定心卡盤墊墊片車削任務一偏心工件；.用中心架和跟刀架車削任務二細長軸；項目九車工技能考核模擬試題3課時（一）車削沖頭（二）車削球頭螺紋軸八、教學方法本課程采用理論與實踐一體化教學，其重要環(huán)節(jié)在于巡回指導，指導學生正確操作，使學生能夠直觀了解該技能操作要點，使學生通過觀察、操作、歸納、類比、交流等活動從多方面獲得知識和技能，進一步發(fā)展思維能力，激發(fā)學生的學習熱情，增強學生學習的信心，設計適合學生發(fā)展的教學過程。要關注學生的個體差異，使每個學生都有成功的學習經(jīng)驗，合理有效地使用現(xiàn)代化教學手段，提高教學效益。九、教學條件.機械裝備：CDS6132普通車床24臺，普車實訓區(qū)建筑面積不小于350m2。.師資配備：高級工以上普車技能指導教師不少于2人。十、教學評價方法本課程日?？己艘赃^程考核為主，最終考核可參照國家職業(yè)技能等級考試規(guī)定分筆試及實操兩部分。評價的目的是全面考