泥車操作規(guī)程8篇_第1頁
泥車操作規(guī)程8篇_第2頁
泥車操作規(guī)程8篇_第3頁
泥車操作規(guī)程8篇_第4頁
泥車操作規(guī)程8篇_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

Word版本,下載可自由編輯泥車操作規(guī)程8篇【第1篇】散裝水泥車平安操作規(guī)程

一、裝料前,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道,閥門應(yīng)啟閉靈便,不得有阻塞、漏氣等現(xiàn)象;各銜接部件應(yīng)牢固牢靠,方可舉行裝料。

二、在打開裝料口前,應(yīng)先打開排氣閥,排解罐內(nèi)殘余氣壓。

三、裝料時(shí),應(yīng)打開料罐內(nèi)料位器開關(guān),待料位器發(fā)出滿位聲響信號時(shí),應(yīng)立刻停止裝料。

四、裝料完畢,應(yīng)將裝料口邊緣上積累的水泥清掃整潔,蓋好進(jìn)料口蓋,并把插銷插好鎖緊。

五、卸料前,應(yīng)將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關(guān)閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風(fēng)管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機(jī)在無載狀況下起動。

六、在向罐內(nèi)加壓時(shí),應(yīng)確認(rèn)卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時(shí),應(yīng)先稍開二次風(fēng)嘴閥后再打開卸料閥,并調(diào)整二次風(fēng)嘴閥的開度來調(diào)節(jié)空氣與水泥的最佳比例。

七、卸料過程中,應(yīng)觀看壓力表壓力變化狀況,如壓力驟然升高,而輸氣軟管阻塞,不再出料,應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除阻塞。

八、卸料作業(yè)時(shí),空氣壓縮機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),其它人員不得擅自操作。在舉行加壓卸料時(shí),不得轉(zhuǎn)變內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

九、卸料結(jié)束,應(yīng)打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關(guān)閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力。

十、雨天不得在露天裝卸水泥。應(yīng)常常檢查并確認(rèn)進(jìn)料口蓋關(guān)閉嚴(yán)實(shí),不得讓水或濕空氣進(jìn)入罐內(nèi)。

【第2篇】散裝水泥車平安操作規(guī)程技術(shù)交底

1.裝料前,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道、閥門應(yīng)啟閉靈便,不得有阻塞、漏氣等現(xiàn)象;各銜接部件應(yīng)牢固牢靠,方可舉行裝料。

2.在打開裝料口前,應(yīng)先打開排氣閥,排解罐內(nèi)殘余氣壓。

3.裝料時(shí),應(yīng)打開料罐內(nèi)料位器開關(guān),待料位器發(fā)出滿位聲響信號時(shí),應(yīng)立刻停止裝料。

4.裝料完畢,應(yīng)將裝料口邊緣上積累的水泥清掃整潔,蓋好進(jìn)料口蓋,并把插銷插好鎖緊。

5.卸料前,應(yīng)將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關(guān)閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風(fēng)管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機(jī)在無載狀況下啟動。

6.在向罐內(nèi)加壓時(shí),應(yīng)確認(rèn)卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時(shí),應(yīng)先稍開二次風(fēng)嘴閥后再打開卸料閥,并調(diào)整二次風(fēng)嘴閥的開度來調(diào)節(jié)空氣與水泥的最佳比例。

7.卸料過程中,應(yīng)觀看壓力表壓力變化狀況,如壓力驟然升高,而輸氣軟管阻塞,不再出料,應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除阻塞。

8.卸料作業(yè)時(shí),空氣壓縮機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),其他人員不得擅自操作。在舉行加壓卸料時(shí),不得轉(zhuǎn)變內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

9.卸料結(jié)束,應(yīng)打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關(guān)閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力。

10.雨天不得在露天裝卸水泥。應(yīng)常常檢查并確認(rèn)進(jìn)料口蓋關(guān)閉嚴(yán)實(shí),不得讓水或濕空氣進(jìn)入罐內(nèi)。

11.在車底下舉行保養(yǎng)、檢修時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動器并將車輪換牢。

12.車輛經(jīng)維修后需要試車時(shí),應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時(shí),應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。

13.在坡道上停放時(shí),下坡停放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

【第3篇】工貿(mào)企業(yè)散裝水泥車平安操作規(guī)程

1.裝料前,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道,閥門應(yīng)啟閉靈便,不得有阻塞、漏氣等現(xiàn)象;各銜接部件應(yīng)牢固牢靠,方可舉行裝料。

2.在打開裝料口前,應(yīng)先打開排氣閥,排解罐內(nèi)殘余氣壓。

3.裝料時(shí),應(yīng)打開料罐內(nèi)料位器開關(guān),待料位器發(fā)出滿位聲響信號時(shí),應(yīng)立刻停止裝料。

4.裝料完畢,應(yīng)將裝料口邊緣上積累的水泥清掃整潔,蓋好進(jìn)料口蓋,并把插銷插好鎖緊。

5.卸料前,應(yīng)將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關(guān)閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風(fēng)管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機(jī)在無載狀況下起動。

6.在向罐內(nèi)加壓時(shí),應(yīng)確認(rèn)卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時(shí),應(yīng)先稍開二次風(fēng)嘴閥后再打開卸料閥,并調(diào)整二次風(fēng)嘴閥的開度來調(diào)節(jié)空氣與水泥的最佳比例。

7.卸料過程中,應(yīng)觀看壓力表壓力變化狀況,如壓力驟然升高,而輸氣軟管阻塞,不再出料,應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除阻塞。

8.卸料作業(yè)時(shí),空氣壓縮機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),其它人員不得擅自操作。在舉行加壓卸料時(shí),不得轉(zhuǎn)變內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

9.卸料結(jié)束,應(yīng)打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關(guān)閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力。

10.雨天不得在露天裝卸水泥。應(yīng)常常檢查并確認(rèn)進(jìn)料口蓋關(guān)閉嚴(yán)實(shí),不得讓水或濕空氣進(jìn)入罐內(nèi)。

【第4篇】散裝水泥車平安:平安操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年代日至年代日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1、裝料前,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物。

2、裝料前,各管道、閥門應(yīng)啟閉,個(gè)銜接部件應(yīng)牢固牢靠,不得有阻塞、漏氣等現(xiàn)象。

3、在打開裝料口前,應(yīng)先打開排氣閥,排解館內(nèi)殘余空氣。

4、裝料時(shí),應(yīng)打開料罐內(nèi)料位開關(guān)器,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時(shí),應(yīng)立刻停止裝料,然后將裝料口邊緣上積累的水泥清掃整潔,蓋好進(jìn)料口蓋,并把插銷插好鎖緊。

5、在向罐內(nèi)加壓時(shí),應(yīng)確認(rèn)裝卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài),待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時(shí),應(yīng)先稍開二次風(fēng)嘴閥,然后再打開卸料閥,并調(diào)整二次風(fēng)嘴閥的開度。

6、卸料前、應(yīng)將車輛停放在平整的場地,裝好卸料管,關(guān)閉卸料管碟閥和卸亞管球閥,打開二次風(fēng)管井接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機(jī)在無載狀況下啟動。

7、卸料作業(yè)時(shí),空氣壓縮機(jī)應(yīng)專人負(fù)責(zé),其他人員不得擅自操作,在舉行加壓卸料時(shí),不得轉(zhuǎn)變內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

8、卸料過程中,應(yīng)觀看壓力變化狀況,如壓力驟然升高,而輸氣軟管阻塞,不再出料,應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)空氣,熱后清晰阻塞。

9、卸料結(jié)束后,應(yīng)打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關(guān)閉各部閥門,車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力,

10、裝卸水泥不得在雨天露天舉行,不得讓水或濕氣空氣進(jìn)入罐內(nèi)。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容

【第5篇】污泥車間工藝操作規(guī)程

工藝操作說明時(shí)為了更好的使用設(shè)備,使污泥處理符合設(shè)計(jì)和國家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn),滿足全廠生產(chǎn)要求。

運(yùn)行人員應(yīng)當(dāng)努力學(xué)習(xí)本說明,并在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)閱歷,提出關(guān)于污泥處理的合理化建議,提升污泥處理的水平。在污泥處理過程中,運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況和污泥處理效果,具體記錄操作過程和運(yùn)行中碰到的故障。

1、在離心機(jī)開啟后并達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后,調(diào)節(jié)基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點(diǎn)。

2、當(dāng)泥餅含水率過高而分別液清亮?xí)r,舉行如下操作:

⑴、降低轉(zhuǎn)速差。

⑵、調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進(jìn)料量。

⑶、增強(qiáng)絮凝劑投加量。

⑷、降低轉(zhuǎn)速差并增強(qiáng)絮凝劑投加量。

3、當(dāng)泥餅含水率過高而又無法利用⑵步驟調(diào)節(jié)時(shí),檢查泥質(zhì)是否符合離心機(jī)脫水要求并對泥質(zhì)舉行調(diào)質(zhì)處理后再舉行脫水。

4、當(dāng)泥餅含水率過低而分別液清亮?xí)r,舉行如下操作:

⑴、調(diào)高轉(zhuǎn)速差。

⑵、調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進(jìn)料量。

⑶、減小絮凝劑投加量。

⑷、調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。

5、當(dāng)泥餅含水率符合要求而分別液混濁時(shí),舉行如下操作:

⑴、高澄清液堰板。

⑵、低絮凝劑投加量。

⑶、離心機(jī)的易損件舉行檢查。

6、當(dāng)泥餅含水率過高而分別液混濁時(shí),舉行如下操作:

⑴、調(diào)高澄清液堰板。

⑵、降低轉(zhuǎn)速差。

⑶、增強(qiáng)絮凝劑投加量。

⑷、對離心機(jī)的易損件舉行檢查。

7、當(dāng)泥餅含水率過低而分別液混濁時(shí),舉行如下操作:

⑴、降低絮凝劑投加量。

⑵、對離心機(jī)的易損件舉行檢查。

【第6篇】散裝水泥車:平安操作規(guī)程技術(shù)交底

1.裝料前,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道、閥門應(yīng)啟閉靈便,不得有阻塞、漏氣等現(xiàn)象;各銜接部件應(yīng)牢固牢靠,方可舉行裝料。

2.在打開裝料口前,應(yīng)先打開排氣閥,排解罐內(nèi)殘余氣壓。

3.裝料時(shí),應(yīng)打開料罐內(nèi)料位器開關(guān),待料位器發(fā)出滿位聲響信號時(shí),應(yīng)立刻停止裝料。

4.裝料完畢,應(yīng)將裝料口邊緣上積累的水泥清掃整潔,蓋好進(jìn)料口蓋,并把插銷插好鎖緊。

5.卸料前,應(yīng)將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關(guān)閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風(fēng)管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機(jī)在無載狀況下啟動。

6.在向罐內(nèi)加壓時(shí),應(yīng)確認(rèn)卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時(shí),應(yīng)先稍開二次風(fēng)嘴閥后再打開卸料閥,并調(diào)整二次風(fēng)嘴閥的開度來調(diào)節(jié)空氣與水泥的最佳比例。

7.卸料過程中,應(yīng)觀看壓力表壓力變化狀況,如壓力驟然升高,而輸氣軟管阻塞,不再出料,應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除阻塞。

8.卸料作業(yè)時(shí),空氣壓縮機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),其他人員不得擅自操作。在舉行加壓卸料時(shí),不得轉(zhuǎn)變內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

9.卸料結(jié)束,應(yīng)打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關(guān)閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力。

10.雨天不得在露天裝卸水泥。應(yīng)常常檢查并確認(rèn)進(jìn)料口蓋關(guān)閉嚴(yán)實(shí),不得讓水或濕空氣進(jìn)入罐內(nèi)。

11.在車底下舉行保養(yǎng)、檢修時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動器并將車輪換牢。

12.車輛經(jīng)維修后需要試車時(shí),應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時(shí),應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。

13.在坡道上停放時(shí),下坡停放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

【第7篇】工貿(mào)散裝水泥車平安操作規(guī)程

1.裝料前,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道,閥門應(yīng)啟閉靈便,不得有阻塞、漏氣等現(xiàn)象;各銜接部件應(yīng)牢固牢靠,方可舉行裝料。

2.在打開裝料口前,應(yīng)先打開排氣閥,排解罐內(nèi)殘余氣壓。

3.裝料時(shí),應(yīng)打開料罐內(nèi)料位器開關(guān),待料位器發(fā)出滿位聲響信號時(shí),應(yīng)立刻停止裝料。

4.裝料完畢,應(yīng)將裝料口邊緣上積累的水泥清掃整潔,蓋好進(jìn)料口蓋,并把插銷插好鎖緊。

5.卸料前,應(yīng)將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關(guān)閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風(fēng)管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機(jī)在無載狀況下起動。

6.在向罐內(nèi)加壓時(shí),應(yīng)確認(rèn)卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時(shí),應(yīng)先稍開二次風(fēng)嘴閥后再打開卸料閥,并調(diào)整二次風(fēng)嘴閥的開度來調(diào)節(jié)空氣與水泥的最佳比例。

7.卸料過程中,應(yīng)觀看壓力表壓力變化狀況,如壓力驟然升高,而輸氣軟管阻塞,不再出料,應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除阻塞。

8.卸料作業(yè)時(shí),空氣壓縮機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),其它人員不得擅自操作。在舉行加壓卸料時(shí),不得轉(zhuǎn)變內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

9.卸料結(jié)束,應(yīng)打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關(guān)閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力。

10.雨天不得在露天裝卸水泥。應(yīng)常常檢查并確認(rèn)進(jìn)料口蓋關(guān)閉嚴(yán)實(shí),不得讓水或濕空氣進(jìn)入罐內(nèi)。

【第8篇】散裝水泥車平安平安操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年代日至年代日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1、裝料前,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物。

2、裝料前,各管道、閥門應(yīng)啟閉,個(gè)銜接部件應(yīng)牢固牢靠,不得有阻塞、漏氣等現(xiàn)象。

3、在打開裝料口前,應(yīng)先打開排氣閥,排解館內(nèi)殘余空氣。

4、裝料時(shí),應(yīng)打開料罐內(nèi)料位開關(guān)器,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時(shí),應(yīng)立刻停止裝料,然后將裝料口邊緣上積累的水泥清掃整潔,蓋好進(jìn)料口蓋,并把插銷插好鎖緊。

5、在向罐內(nèi)加壓時(shí),應(yīng)確認(rèn)裝卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài),待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時(shí),應(yīng)先稍開二次風(fēng)嘴閥,然后再打開卸料閥,并調(diào)整二次風(fēng)嘴閥的開度。

6、卸料前、應(yīng)將車輛停放在平整的場地,裝

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論