沉井制作的詳細講解

Word版本，下載可自由編輯沉井制作的詳細講解1.施工計劃預備

沉井制作前應作好下列預備工作：

對施工場地舉行勘察，查清和排解地面及地面3m以內的障礙物(如房屋構筑物、管道、樹根、電纜線路等)。

認識工程地質、水文地質、施工圖紙等資料，認識場地的地質狀況、地下水狀況以及地下障礙物狀況等。

施工前，應在沉井施工地點舉行鉆孔。

敷設水電管線、修筑暫時道路，平整場地，即三通一平；搭建須要的暫時設施，集中須要的材料、機具設備和勞動力。

按照工程結構特點、地質水文狀況、施工設備條件、技術的可能性，編制切實可行的施工計劃或施工技術措施，以指導施工。

2.開挖基坑及砂墊層、混凝土墊層

制作沉井的場地應預先清理、平整和夯實，使地基在沉井制作過程中不致發(fā)生不勻稱沉降，制作沉井的地基應具有足夠的承載力，以免沉井在制作過程中發(fā)生不勻稱沉陷，以致傾斜甚至井壁開裂。在柔軟地基上舉行沉井制作，應先對地基舉行處理，防止因為地基不勻稱下沉引起井身裂縫。處理辦法普通采納砂、砂礫、混凝土、灰土墊層或人工夯實、機械碾壓等措施加固。

沉井制作普通有三種辦法：在修建構筑物地面上制作，適用于地下水位高和凈空允許的狀況；人工筑島制作，適于在淺水中制作；在基坑中制作，適用于地下水位低、凈空不高的狀況，可削減下沉深度、摩阻力及作業(yè)高度。以上三種制作辦法可按照不憐憫況采納，使用較多的是在基坑中制作。

實行在基坑中制作，基坑應比沉井寬2～3m，四面設排水溝、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，挖出的土方在周圍筑堤擋水，要求護堤寬不少于2m，如圖25-7所示。

不開挖基坑制作沉井

當沉井制作高度較小或自然?地面較低時可以不開挖基坑，只需將場地平整夯實，以免在澆筑沉井混凝土過程中或撤除支墊時發(fā)生不勻稱沉陷。如場地凹凸不平應加鋪一層厚度不小于50mm的砂層，須要時應挖去原有柔軟土層，然后鋪設砂層。

開挖基坑制作沉井

a.應按照沉井平面尺寸打算基坑底面尺寸、開挖深度及邊坡大小，定出基坑平面的開挖邊線，整平場地后按照設計圖紙上的沉井坐標定出沉井中心樁以及縱橫軸線控制樁，并測設控制樁的攀線樁作為沉井制作及下沉過程的控制樁。亦可通過附近的固定建造物設置控制點。以上施工放樣完畢，須經技術部門復核后方可開工。

b.刃腳外側面至基坑底邊的距離普通為1.5～2.0m，以能滿足施工人員綁扎鋼筋及樹立外模板為原則。

c.基坑開挖的深度視水文、地質條件和第一節(jié)沉井要求的澆筑高度而定。為了削減沉井的下沉深度，也可加深基坑的開挖深度，但若挖出表土硬殼層后坑底為很懦弱淤泥，則不宜挖除表面硬土，應利用綜合比較打算合理的深度。

當不設邊坡支護的基坑開挖深度在5m以內且坑底在降低后的地下水位以上時，基坑最大允許邊坡如表25-1所示。

d.基坑底部若有暗浜、土質柔軟的土層應予以清除。在井壁中心線的兩側各1m范圍內回填砂性土整平振實，以免沉井在制作過程中發(fā)生不勻稱沉陷。開挖基坑應分層按挨次舉行，底面浮泥應清除整潔并保持平整和疏干狀態(tài)。

人工筑島制作沉井

如沉井在淺水(水深小于5m)地段下沉，可填筑人工島制作沉井，島面應高出施工期的最高水位0.5m以上，四面留出護道，其寬度：當有圍堰時，不得小于1.5m；無圍堰時，不得小于2.0m，如圖25-8所示。筑島材料應采納低壓縮性的中砂、粗砂、礫石，不得用粘性土、細砂、淤泥、泥炭等，也不宜采納大塊礫石。當水流速度超過表25-2所列數值時，須在邊坡用草袋堆筑或用其它辦法防護。當水深在1.5m、流速在0．5m/s以內時，亦可直接用土填筑，而不用設圍堰。

各種圍堰的挑選條件如表25-3，筑島施工要求如表25-4。

砂墊層

a.砂墊層的厚度計算

當地基強度較低、經計算墊木需用量較多，鋪設過密時，應在墊木下設砂墊層加固，以削減墊木數量，如圖25-9所示。砂墊層厚度應按照第一節(jié)沉井分量和墊層底部地基土的承載力舉行計算，計算公式如下：

b.砂墊層寬度的計算

如沉井平面尺寸很大，而當地砂料又比較缺少，這時為了節(jié)省砂料，亦可將沉井外井壁及內墻挖成條形基坑。砂墊層的底面尺寸(即基坑坑底寬度)，如圖25-10所示，可由承墊木邊緣向下作45°的直線擴大確定。

同時，為了抽除承墊木的需要，砂墊層的寬度應不小于井壁內外側各有一根承墊木長度。

即：

Bb+2l(25-2)

式中：

B——砂墊層的底面寬度，m；

b——刃腳踏面或隔墻的寬度，m；

l——承墊木的長度，m。

c.砂墊層宜采納中粗砂，分層鋪設，厚度為250～300mm，用平板振搗器震實，并灑水。砂墊層密實度的質量標準用砂的干密度來控制，中砂取≥15.6～16kN／m3，粗砂還可適當提升。

素混凝土墊層

a.刃腳下素混凝土墊層

目前，沉井工程已不常常采納承墊木法施工，而是改為直接在砂墊層上鋪筑一層素混凝土，此法在工程試件中取得了較顯著的經濟效益。

為了減輕沉井刃腳對砂墊層或地基土的壓力，擴大刃腳支承面積，省去刃腳支底模的步驟，故在傳統(tǒng)的砂墊層或地基上鋪設一層素混凝土墊層，其厚度普通在10～30cm，素混凝土墊層的厚度太薄可能因為刃腳壓力較大而壓碎，墊層太厚可能導致沉井下沉困難。

b.混凝土墊層厚度的計算

為了確保沉井下素混凝土的質量，盡量削減混凝土在灌溉過程中所產生的沉降量，混凝土墊層厚度可按下式計算：

混凝土墊層的厚度不宜過厚，以免影響沉井下沉，所以要控制沉井第一節(jié)結構的分量

3.模板

沉井模板與普通現(xiàn)澆混凝土結構的模板基本上相同，應具有足夠的強度、剛度、整體穩(wěn)定性和縫隙嚴密不漏漿。

井壁模板采納鋼組合式定型模板或木定型模板組裝而成。采納木模時，外模朝混凝土的一面應刨光，內外模均實行豎向分節(jié)支設，每節(jié)高1.5～2.0m，用Φ(12～16)mm對拉螺栓拉槽鋼圈固定，如圖25-12所示。有抗?jié)B要求的，在螺栓中間設止水板。第一節(jié)沉井筒壁應按設計尺寸周邊加大10～15mm，其次節(jié)相應縮小一些，以削減下沉摩阻力。對高度大的大型沉井，亦可采納滑模辦法制作。用滑動模板澆筑混凝土，可以不必搭設腳手架，也可以避開在高空舉行模板的安裝及拆除工作?；Ｊ窃谔貏e裝置下，以一小部分的模板，隨混凝土的澆筑工作舉行，徐徐地延續(xù)升高，直至囫圇結構澆筑完畢為止。

4.鋼筋

沉井鋼筋可用吊車垂直吊裝就位，用人工綁扎，或在沉井近旁預先綁扎鋼筋骨架或網片，用吊車舉行大塊安裝。豎筋可一次綁好，按井壁豎向

鋼筋的50％接頭配置。水平筋分段綁扎。在分不清是受拉區(qū)或受壓區(qū)時，應根據受拉區(qū)的規(guī)定留出鋼筋的搭接長度。與前一節(jié)井壁銜接處伸出的插筋采納焊接銜接辦法，接頭錯開l／4。沉井內隔墻可實行與井壁同時澆筑或在井壁與內隔墻銜接部位預留插筋，下沉完后，