集中供熱工程熱力站施工組織設(shè)計(jì)

集中供熱工程熱力站施工組織設(shè)計(jì)1.工程概況1.1概述供熱工程7#熱力站，位于住宅小區(qū)院內(nèi)，平面形狀為矩形，7#熱力站長(zhǎng)20.6m，寬10.7m，共一層，建筑總高度為4.4m，房屋層高3.9m，此工程總建筑面積為220.42㎡。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.2.1本工程結(jié)構(gòu)形式采用磚混結(jié)構(gòu)，外墻為370mm、內(nèi)墻為240mm，基礎(chǔ)為混凝土條形基礎(chǔ)，②—④軸與B軸交接處為混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、框架柱與梁板連接。1.2.2結(jié)構(gòu)材料1.2.2.1鋼筋采用HPB300（φ），HRB400（）。1.2.3構(gòu)造要求1.2.3.1構(gòu)造柱及圈梁與墻體的連結(jié)均按11G329-1規(guī)定施工。1.2.3.2主筋的混凝土保護(hù)層厚度：梁、柱為35mm，基礎(chǔ)板底為40mm。1.3建筑特征1.3.1頂棚：因頂板模板采用竹膠模能達(dá)到清水混凝土的效果，可直抹石灰砂漿。1.3.2地面：電控室、化驗(yàn)室、更衣室等均采用水磨石地面。1.3.3屋面：本工程屋面采用1∶6水泥焦渣找2%坡，鋪1：10水泥蛭石板保溫層，20厚1：2.5的水泥砂漿找平，刷冷底子油一道,上鋪Ⅲ型35#鍍鋁型SBS防水層一道。3.施工部署3.1根據(jù)本工程的特點(diǎn),組織成立項(xiàng)目班子。3.2主要施工方案3.2.1基槽開挖采用機(jī)械開挖，人工配合的方法。3.2.2混凝土采用商品混凝土，泵送；模板全部采用竹膠模板。3.2.3因施工場(chǎng)地較小，鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)外約5km處加工，人工裝卸，載重汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。柱主筋連接采用電渣壓力焊。3.2.4基礎(chǔ)均采用定型組合鋼模，柱、梁、板采用竹膠板方木支撐。支撐體系采用φ48×3.5鋼管架或碗扣式滿堂腳手架。3.3施工準(zhǔn)備3.3.1技術(shù)準(zhǔn)備a.項(xiàng)目部管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，參加圖紙會(huì)審，及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同解決圖紙中存在的問題。b.認(rèn)真組織編制施工組織設(shè)計(jì)，合理安排施工工序，特別要組織好土建與安裝之間的配合工作，制定切實(shí)可行的施工方案。并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位認(rèn)可。c.編制施工預(yù)算及施工圖預(yù)算，進(jìn)行工料分析，作好人工、材料、機(jī)械等需用量計(jì)劃。e.配置各種本工程相關(guān)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書，配備各種經(jīng)鑒定有效的測(cè)量?jī)x器。f.組織有關(guān)人員對(duì)新版規(guī)范的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。3.3.2物資準(zhǔn)備a.施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃組織落實(shí)，確保按期供應(yīng)。投入本工程的機(jī)械設(shè)備(見附表3)。b.材料準(zhǔn)備根據(jù)工程材料需用量計(jì)劃，做好材料訂貨和采購(gòu)工作，按計(jì)劃組織材料進(jìn)場(chǎng)。c.周轉(zhuǎn)料具準(zhǔn)備施工中根據(jù)原材料總量,月度材料計(jì)劃,施工進(jìn)度計(jì)劃制定模具需用量計(jì)劃,以便合理組織進(jìn)場(chǎng),3.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a.根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)和建筑物控制樁，建立測(cè)量控制網(wǎng)。b.合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置，提前搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置見平面布置圖。3.4勞動(dòng)力組織鑒于本工程工期緊,任務(wù)重,項(xiàng)目部經(jīng)認(rèn)真考查、綜合考慮，在主體結(jié)構(gòu)施工階段組織一支勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行施工，該隊(duì)人數(shù)不少于40人，包括鋼筋工8人，木工6人,架子工10人；組織一個(gè)砌體施工隊(duì)，該隊(duì)人數(shù)12人左右；另配備一個(gè)混合隊(duì)，其中包括電焊工1人，電工1人，機(jī)械工2人。裝修階段組織一個(gè)裝修施工隊(duì)，人數(shù)15人。3.5施工順序3.5.1土建階段施工施工放樣→基坑開挖→地基釬探→人工打夯基槽底→澆筑C15素混凝土墊層→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→支基礎(chǔ)模板→澆筑C25商品混凝土基礎(chǔ)→砌筑M7.5水泥砂漿磚基礎(chǔ)→綁扎地圈梁鋼→支地圈梁模板筋→澆筑C30商品混凝土地圈梁→回填基坑→砌筑M7.5混合砂漿磚墻→搭設(shè)滿堂腳手架→支屋頂及圈梁模板→綁扎鋼筋→澆筑屋頂及圈梁混凝土→房屋裝修3.5.2裝修階段施工水磨石地面→門窗框安裝→頂棚抹灰→內(nèi)墻面抹灰→外墻抹灰及粉刷涂料→屋面工程→收尾工程。4.施工方案及主要技術(shù)措施一、土建測(cè)量1、儀器采用本工程擬采用DJ2型經(jīng)緯儀2臺(tái)，等級(jí)±2，DS3水準(zhǔn)儀2臺(tái)，等級(jí)±3mm/km，保證測(cè)量的精確度。2、測(cè)量依據(jù)1）國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《工程測(cè)量規(guī)范》。2）陽(yáng)煤集團(tuán)集中供熱工程7#（北里沙溝）熱力站施工設(shè)計(jì)圖紙。本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng)法。根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn)，建立控制坐標(biāo)系，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。施工中的放樣工作均應(yīng)依此坐標(biāo)系為依據(jù)。用全站儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物主軸線四個(gè)點(diǎn)位置及高程，并在場(chǎng)地上做好軸線控制點(diǎn)。二、土方工程1、土方開挖1）施工準(zhǔn)備①土方開挖前，應(yīng)經(jīng)勘察單位及業(yè)主交底，確認(rèn)地下無管線等隱蔽埋藏物。根據(jù)施工要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。②水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)已引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。③挖土機(jī)械及運(yùn)輸機(jī)械已到位，業(yè)主指定了堆土場(chǎng)地。④場(chǎng)地要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。⑤夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。2）挖方施工①施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線。②土方開挖嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行。③土方開挖使用1臺(tái)挖掘機(jī)作業(yè)，2輛自卸汽車配合土方運(yùn)輸，土方開挖一步到位，剩余300mm厚土方由人工清槽。2、土方回填1）材料土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。石灰：生石灰粉，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。2）作業(yè)條件施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。土方回運(yùn)從指定地點(diǎn)運(yùn)回，回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、墻體等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。3）回填注意事項(xiàng)：①回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；打夯機(jī)不能作業(yè)的部位采用人工夯實(shí)，每層虛鋪不大于150mm，鋪攤完成后，要用鐵耙耙平。②回填時(shí)每層夯打三至四遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)分品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對(duì)標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。4.2.2鋼筋的管理鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后按級(jí)別、規(guī)格分別堆放整齊，下用墊木墊起200mm高，上覆塑料布，避免銹蝕或油污。標(biāo)識(shí)牌上具有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明鋼筋級(jí)別、規(guī)格、廠家、檢驗(yàn)狀態(tài)及數(shù)量。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志。4.2.3鋼筋加工由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較小，鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)外約5km的鋼筋組加工，工作場(chǎng)地配置一臺(tái)閃光對(duì)焊機(jī)、一臺(tái)彎曲機(jī)、一臺(tái)調(diào)直機(jī)、一臺(tái)切斷機(jī)，，一臺(tái)鋼筋除銹機(jī)等相關(guān)機(jī)械。加工之前做好表面除銹、清理等現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及料單復(fù)核等技術(shù)準(zhǔn)備工作。做好鋼筋半成品的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)和保護(hù)工作。4.2.4鋼筋連接基礎(chǔ)鋼筋采用綁扎連接，框架柱主筋采用電渣壓力焊連接，框架梁采用閃光對(duì)焊與電弧搭接焊相結(jié)合的方法連接，要求雙面焊焊縫長(zhǎng)度≥5d，單面焊焊縫長(zhǎng)度≥10d，所有焊接均按要求現(xiàn)場(chǎng)取樣做焊接性能試驗(yàn)，并由專業(yè)人員持證上崗，所有鋼筋連接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，保證焊接質(zhì)量合格率為100％。4.2.5鋼筋接頭位置設(shè)置鋼筋接頭設(shè)在受力較小處，梁下部鋼筋接頭位置設(shè)在支座處；上部鋼筋接頭位置設(shè)在跨中。綁扎接頭相互錯(cuò)開長(zhǎng)度為鋼筋搭接長(zhǎng)度的1.3倍；焊接接頭相互錯(cuò)開35d且不小于500mm；有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（綁扎鋼筋接頭受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%，焊接頭均為50%）。4.2.6鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)底層鋼筋采用80×80×40mm（長(zhǎng)×寬×高）水泥砂漿支墊每平米設(shè)一個(gè)，放在網(wǎng)片十字交叉點(diǎn)下；上層鋼筋網(wǎng)片采用Φ14鋼筋馬凳支撐，每平米設(shè)一個(gè)。屋頂板鋼筋采用50×50×15mm（長(zhǎng)×寬×高）水泥砂漿支墊，每平米設(shè)一個(gè)，梅花型布置。梁底、梁側(cè)鋼筋采用50×50×25mm水泥砂漿墊塊支墊，間距@1000mm。柱鋼筋保護(hù)層采用φ12井字筋與主筋點(diǎn)焊，每層設(shè)三道。地梁柱50×50×35mm、剪力墻50×50×25mm、±0.000以上梁50×50×25mm、柱子50×50×30mm。4.2.7板鋼筋綁扎a、清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距；按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。b、板的底部鋼筋伸入支座≥5d，且應(yīng)伸至支座中心線c、板的中間支座上部鋼筋，（負(fù)筋）、兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減15mm，板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La。e、板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。4.2.8、梁、圈梁、框架柱及構(gòu)造柱a、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。b、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。c、框架柱、構(gòu)造柱與圈梁連接處，伸出柱外皮長(zhǎng)度為1m，錨入柱內(nèi)La。梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊為50mm。梁底部縱向鋼筋的接長(zhǎng)，可選擇在支座處，不應(yīng)在跨中接長(zhǎng)；梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)。d、柱子箍筋一般為復(fù)合箍，除拉結(jié)筋外均采用封閉形式，并作成135度彎鉤，直鉤長(zhǎng)度為10d，當(dāng)柱子配筋率≥3%時(shí)，采用焊接箍。e、框架柱及構(gòu)造柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。4.2.9基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎順序a.板下層網(wǎng)片筋b.柱下板帶箍筋及柱下彎起鋼筋c.支墊鋼筋馬凳d.板上層網(wǎng)片筋e.柱插筋及剪力墻插筋4.2.10技術(shù)措施a.基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片及雙向板鋼筋網(wǎng)片須將全部相交點(diǎn)綁扎。b.綁扎網(wǎng)片鋼筋時(shí)，應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的綁絲應(yīng)綁成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。c.在混凝土墊層上彈出柱軸線與邊線，線要醒目，以便于檢查柱插筋的位置。d.柱斷面縮小時(shí)，應(yīng)提前將柱主筋彎好，并固定兩道箍筋以保證柱主筋不移位。e.柱混凝土澆筑前，應(yīng)在本層混凝土結(jié)構(gòu)面上固定2～3道箍筋或水平筋。f.澆筑混凝土?xí)r派專人看鋼筋，以便隨時(shí)調(diào)整移位鋼筋。g.每個(gè)檢驗(yàn)批施工完畢，先由項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后，邀請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行下道工序的施工。h.認(rèn)真填寫鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并及時(shí)請(qǐng)有關(guān)單位人員簽字蓋章。4.3模板工程4.3.1模板選用基礎(chǔ)、柱、剪力墻、梁等均采用普通定型組合鋼模；板、樓梯采用竹膠板；梁柱接頭處采用加工成型的木模。筏板基礎(chǔ)外邊線無法支模時(shí)，采用M10水泥砂漿240mm磚砌體代替。4.3.2模板補(bǔ)縫梁、柱模采用0.5mm厚海棉粘于固定角上，其它部位采用膠帶紙補(bǔ)縫。4.3.3模板支撐柱模板支撐采用對(duì)拉螺栓及柱箍，對(duì)拉螺栓間距@300～400mm，柱箍間距@500mm，剪力模板加固采用對(duì)拉螺栓固定，鋼管結(jié)合方木加固，并且上、下柱箍與梁板滿堂腳手架相連；頂板、梁支撐采用滿堂腳手架及50mm×100mm方木，梁加固采用對(duì)拉螺栓，每1.2m長(zhǎng)模板固定3根。墻、梁內(nèi)支撐用ф20的鋼筋長(zhǎng)度同截面尺寸。在柱子四周、墻兩側(cè)3m處板內(nèi)設(shè)置拉環(huán)。4.3.4模板支設(shè)技術(shù)措施a.支模前應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，對(duì)模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，保證模板有足夠的強(qiáng)度。b.支模前，在模板上涂刷隔離劑，不得漏刷。c.柱支模前，模板底面應(yīng)采用1∶2水泥砂漿找平。d.柱模板定位采用φ12井字筋，井字筋與主筋焊接，每層三道，最下一層距底面200mm，長(zhǎng)度同柱截面。柱模采用鋼管加固400mm一道，墻用eq\o\ac(○,a)1m的鋼管支、頂、拉加固。e.提前引測(cè)50線。依據(jù)50線標(biāo)高，搭設(shè)梁板支撐及拼裝底模，對(duì)跨度大于4m的梁板，模板應(yīng)起拱，起拱高度為1‰～3‰，保證梁板起拱高度。f.澆混凝土?xí)r派專人看模，觀察模板及其支撐體系的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)采取措施。4.3.5模板檢查a.檢查構(gòu)件的軸線位置、截面尺寸；檢查梁、板底模標(biāo)高、起拱高度；檢查柱、剪力墻垂直度；檢查模板表面平整度。b.檢查模板及其支撐體系的剛度和穩(wěn)定性。內(nèi)容包括：柱箍、立柱和水平桿的間距是否符合設(shè)計(jì)要求；扣件的緊固程度；對(duì)拉螺栓的數(shù)量及質(zhì)量；所用材料材質(zhì)是否堅(jiān)固等。4.3.6模板拆除a.底模的拆除時(shí)間應(yīng)由試壓同條件試塊確定，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上，懸臂構(gòu)件必須達(dá)到100%時(shí)方可拆除。b.模板拆除前應(yīng)經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)。c.模板拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，并設(shè)監(jiān)護(hù)人，禁止行人及車輛進(jìn)入。d.模板的拆除順序，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。e、編制專項(xiàng)的模架施工方案。4.4混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土、泵送工藝。4.4.1混凝土澆筑前，項(xiàng)目管理人員應(yīng)按要求收集混凝土配合比單、原材料及外加劑合格證、復(fù)試報(bào)告等，進(jìn)行準(zhǔn)備工作。4.4.2基礎(chǔ)筏板澆筑采用“斜面分層法”，由南向北連續(xù)施工，一次澆筑完畢，每層澆筑厚度為200～250mm?；A(chǔ)梁板為S12抗?jié)B混凝土，泵送混凝土之前先用水洗管，再用水泥砂漿，運(yùn)輸?shù)谝卉嚮炷量稍黾铀?00Kg，為順利泵送創(chuàng)造條件?？刂坪锰涠?，應(yīng)在攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理測(cè)定，每隔2-3小時(shí)測(cè)試一次，及時(shí)調(diào)整坍落度。4.4.3每結(jié)構(gòu)層混凝土分兩次澆筑。第一次澆筑柱、剪力墻混凝土，在柱、剪力墻混凝土澆筑完1～1.5小時(shí)后澆筑梁和板混凝土。4.4.4澆筑柱混凝土?xí)r應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，防止混凝土發(fā)生爛根現(xiàn)象。4.4.5柱混凝土澆筑分層進(jìn)行，每層厚度為500mm，在振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土深度不小于5cm，以消除兩層之間的接縫，澆筑高度超過2m時(shí)，采用串筒或溜槽使混凝土下落。4.4.6混凝土振搗采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)要做到快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍。柱、墻、梁采用振搗棒振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間20～30S；板混凝土采用平板振搗器振搗，在每一位置的振搗時(shí)間為25～40S，以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。振搗時(shí)應(yīng)避免振搗器碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。4.4.7混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意保證鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋位置、特別是板負(fù)彎距筋位置的正確性。4.4.8梁柱接頭、主次梁交接處等鋼筋密集處，如混凝土下料困難，可改用細(xì)石混凝土澆筑，振搗時(shí)，配合人工搗固。4.4.9梁板混凝土澆筑沿次梁方向進(jìn)行，原則上不留施工縫，如遇特殊情況，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的處理：先清除水泥薄膜和松動(dòng)石子薄弱層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，并先在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4.4.10按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊以水平和豎向構(gòu)件劃分，每層少于2組，并對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行匯總評(píng)定。4.4.11混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。防水混凝土嚴(yán)格要求養(yǎng)護(hù)14天，施工結(jié)束后應(yīng)立即覆蓋。新澆灌的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，才能上人行走和進(jìn)行下道工序施工。4.5腳手架工程4.5.1梁、板模板支撐體系采用滿堂鋼管扣件腳手架。4.5.2作為模板支撐體系的腳手架，應(yīng)根據(jù)模板施工方案的要求進(jìn)行搭設(shè)；結(jié)構(gòu)外當(dāng)需搭設(shè)雙排外架時(shí)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并按方案要求搭設(shè)。4.6測(cè)量施工4.6.1測(cè)量?jī)x器選用經(jīng)鑒定合格一臺(tái)經(jīng)緯儀、一臺(tái)水準(zhǔn)儀。4.6.2軸線控制：使用經(jīng)緯儀投射到施工工作面上，作好每層測(cè)量放線及復(fù)核。4.6.3高程傳遞：根據(jù)建設(shè)單位給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置永久±0.000標(biāo)高，以控制±0.000以下的標(biāo)高，當(dāng)施工至±0.000后，將+500標(biāo)高引測(cè)到建筑物柱上，作為高程傳遞及復(fù)核的依據(jù)，采用固定水準(zhǔn)儀和鋼尺進(jìn)行高程傳遞，每次引測(cè)從同一基準(zhǔn)點(diǎn)開始，施工段之間進(jìn)行復(fù)核；引測(cè)完畢，復(fù)核閉合。4.6.4沉降觀測(cè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)。采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè)。測(cè)量精度采用二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量，測(cè)量采用閉合法。同時(shí)觀測(cè)時(shí)隨記氣象資料。觀測(cè)次數(shù)及時(shí)間：主體結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層（包括地下部分），應(yīng)觀測(cè)一次，建筑裝修和設(shè)備安裝階段每個(gè)月測(cè)一次，冬、雨前施工前后各觀測(cè)一次，當(dāng)技術(shù)要求時(shí)要隨時(shí)隨地及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，交工前觀測(cè)一次，竣工后交甲方繼續(xù)觀測(cè)，每次觀測(cè)完畢作好記錄整理好報(bào)甲方、監(jiān)理審核，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位。4.7.砌體工程4.7.1.1當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成二層并且地下室混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)即可開始進(jìn)行地下室填充墻砌筑。砌筑前先清理樓層內(nèi)雜物，進(jìn)行墻體及門窗洞口位置放線。4.7.1.2所有填充墻使用的原材料均符合設(shè)計(jì)要求，在復(fù)試合格后方可使用。砂漿采用機(jī)械攪拌，按試驗(yàn)室所出配合比嚴(yán)格計(jì)量。4.7.1.3砌筑用的機(jī)紅磚應(yīng)提前1-2天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10%～15%。采用“三一”砌磚法。4.7.1.4砌筑前，先根據(jù)墻拉筋位置剔鑿出柱內(nèi)預(yù)埋件，焊好拉結(jié)筋，并對(duì)拉筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，拉筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并檢查焊縫質(zhì)量，剔鑿預(yù)埋件時(shí)，嚴(yán)禁破壞柱混凝土質(zhì)量。4.7.1.5填充墻與框架柱之間的空隙用砂漿填滿。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或立磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。4.7.1.6加氣混凝土采用“刮漿”法。砌筑要求灰縫橫平豎直砂漿飽滿。施工中先砌墻后澆柱，填充墻砌至梁底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。門窗洞口兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不小于240mm。4.8屋面工程本工程屋面采用1∶6水泥焦渣找2%坡，鋪1：10水泥蛭石板保溫層，20厚1：2.5的水泥砂漿找平，刷冷底子油一道,上鋪Ⅲ型35#鍍鋁型SBS防水層一道。4.8.1保溫層基層應(yīng)平整，干燥和潔凈。保溫層應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，該工序完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序。保溫層應(yīng)避開雨天施工。保溫材料應(yīng)有材質(zhì)證明文件。4.8.2找坡層應(yīng)根據(jù)屋面排水圖彈好屋脊線和控制線。在鋪設(shè)過程拉線控制找坡的厚度，鋪設(shè)完畢適當(dāng)壓實(shí)。4.8.3找平層：基層與突出屋面構(gòu)筑物的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)作成半徑為100～150mm的圓弧。并設(shè)置分格縫，分格縫的間距不大于6m，縫寬20mm。找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度符合要求。找平層施工完畢，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4.8.4防水層：防水材料必須有合格證及復(fù)試報(bào)告。防水工程由專業(yè)隊(duì)伍施工。屋面防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層及屋面排水比較集中部位，然后由屋面最低處向上施工。防水層平行屋脊鋪貼，縱橫邊搭接長(zhǎng)度不小于100mm。4.8.5雨水管:出水口、水落斗、水落管接口應(yīng)嚴(yán)密，插接牢固。水落管在室內(nèi)安裝時(shí)，應(yīng)彈出垂線，由上而下進(jìn)行，嚴(yán)格按規(guī)定安裝。4.9裝飾裝修工程本工程外裝飾裝修為抹灰后噴涂料及貼面磚墻面。4.9.1施工順序基層處理→抄平放線→立門窗框→頂棚抹灰→內(nèi)外墻面抹灰在內(nèi)外裝飾的同時(shí)，及時(shí)穿插水、暖、電安裝以及門窗扇、欄桿扶手安裝等工序，嚴(yán)禁在已施工好的墻面打洞、開槽。4.9.2裝飾工程施工前應(yīng)預(yù)先做樣板(樣品、樣板間、樣板墻)，并應(yīng)經(jīng)分公司及業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。4.9.3室內(nèi)抹灰四角規(guī)方，橫線找平，并彈出房間的基準(zhǔn)線，以控制房間的幾何尺寸。外墻抹灰前應(yīng)對(duì)四個(gè)大角、外窗口