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文檔簡介
工程質(zhì)量檢測制度1.原材料、設備進場檢驗制度進場物資的檢驗和試驗物資進場和入庫時,由《物資檢驗和試驗計劃》中規(guī)定的具有相應資質(zhì)的人員進行驗證。主要是物資設備部材料員和技術部試驗員共同做好材料取樣送檢、狀態(tài)標識,避免不合格材料用于工程中。進場物資檢驗流程圖進場物資檢驗流程圖如下圖(一)所示。進場物資檢驗程序物資進場后,由項目物資設備部材料員檢驗進場物資質(zhì)量證明書,檢驗物資的名稱、規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、批號是否與質(zhì)量證明書相一致,并進行外觀檢查,如對照樣品的色澤、測量其幾何尺寸等。記錄材料檢驗結(jié)果,需要送檢的物資應由物資設備部材料員填寫《物資取樣送檢通知單》,并及時通知技術部試驗員。技術部試驗員填寫《材料報驗單》向監(jiān)理公司報驗。技術部試驗員會同監(jiān)理現(xiàn)場工程師對國家施工規(guī)范或政府主管部門規(guī)定須見證取樣的物資進行見證取樣并送檢。如:河砂、水泥、石子、商品砼、鋼筋電弧焊、電渣壓力焊、閃光堆焊接頭、粗鋼筋縱向連接接頭、磚、防水材料、外墻面磚、粘接外加劑等。技術部試驗員將試件送至項目部中規(guī)定的試驗室或檢測機構(gòu)進行試驗。技術部試驗員將試驗結(jié)果及時反饋物報不需送檢復查不合格合格材料員收集報監(jiān)理公司圖(一)進場物資檢驗流程圖資部、工程部、監(jiān)理現(xiàn)場工程師。監(jiān)理現(xiàn)場工程師把檢驗合格的檢驗報告審查、備案后,最終反饋給項目部。項目部再通知此批次(爐號)的材料用于工程之中。對于送檢不合格的物資,按照施工規(guī)范要求,在監(jiān)理現(xiàn)場工程師的見證下做復檢,復檢合格后,檢驗報告單再送監(jiān)理現(xiàn)場工程師審查、備案后,可用于施工之中。復檢不合格的物資設備,經(jīng)過項目部和監(jiān)理現(xiàn)場工程師的審查、確材料檢驗記錄由物資設備部材料員和技術部試驗員共同完成。質(zhì)安部負責對其進行監(jiān)督、檢查。由建設方提供的產(chǎn)品,項目部象對待自己采購的材料一樣進行檢驗。在進場時由項目部會同監(jiān)理現(xiàn)場工程師共同驗證,其驗收程序同上。檢驗和試驗的依據(jù):國家、行業(yè)和地方規(guī)范、標準、規(guī)定試驗合格、資料齊全后方可投入使用。未經(jīng)檢驗或試驗不合格的堅決不得投入施工之中。進場設備的檢驗所有進場的設備均在技術負責人、工程部負責人以及物資設備部設備員共同驗收合格后,方可進場報監(jiān)理公司報驗。然后由項目經(jīng)理部組織進行驗收。共同驗收合格后方可進行安裝。安裝好后,再送監(jiān)理公司報驗。有特殊要求的還需要報有關政府部門進行檢驗(如塔吊的安裝等),驗收合格后方可投入使用。物資設備的檢驗、試驗記錄的管理設備進場和檢驗報告有關文件由物資設備部設備員負責收集,收集好后再報監(jiān)理現(xiàn)場工程師審批,經(jīng)監(jiān)理公司備案后再由物資設備部設備員整理并分類建立《機械設備證明物資質(zhì)量證明文件由物資設備部材料員負責收集,分類建立《物資質(zhì)量證明文件臺帳》,證明文件交資料員保存。取樣試驗報告由試驗員收集,并及時報送監(jiān)理公司審批備案后,再分類建立《項目檢測試驗臺帳》;試驗報告由資2.施工過程的試驗報告施工過程中的試驗和工程質(zhì)量驗收按國家法律、法規(guī)、重慶市政府的有關規(guī)定及建設方(或監(jiān)理公司)的要求、施工圖以及我公司內(nèi)部的《過程產(chǎn)品試驗計劃》、《過程產(chǎn)品質(zhì)量驗收計劃》的要求進行。過程產(chǎn)品試驗半成品按項目部過程產(chǎn)品質(zhì)量驗收計劃的要求由工程部施工員根據(jù)工程進度情況填寫《取樣送檢通知單》給技術部技術部試驗員填寫《見證取樣單》向監(jiān)理公司現(xiàn)場代表報單位工程安全和功能檢測項目及方法遵照施工驗收規(guī)范、重慶市政府主管部門規(guī)定以及環(huán)保要求執(zhí)行,并保存檢查所有送檢的樣品必須在監(jiān)理現(xiàn)場工程師的見證下做隨機抽技術部試驗員會同監(jiān)理現(xiàn)場工程師對國家法律、法規(guī)、政府主管部門規(guī)定須進行見證取樣的過程產(chǎn)品進行見證取樣、送檢,并在《試驗日志》中詳細記錄見證取樣情況。技術部試驗員應將試件送至項目《過程產(chǎn)品試驗計劃》中規(guī)定的試驗室或檢測機構(gòu)進行檢驗和試驗。須在現(xiàn)場進行檢驗和試驗的由試驗室或檢測機構(gòu)現(xiàn)場試驗。技術部試驗員應分類建立過程產(chǎn)品《檢測試驗臺帳》并及,最后反饋給工程部,試驗報告交資料員保存。過程產(chǎn)品的質(zhì)量驗收檢驗批施工完成后,由分承包方(或勞務施工班組)進行自檢、互檢、交接檢,并填寫檢查記錄,經(jīng)三檢合格后,報項目經(jīng)理部驗收。項目經(jīng)理部依據(jù)施工工藝標準相關規(guī)范的規(guī)定組織驗收。驗收的內(nèi)容包括質(zhì)量資料的檢查和主控項目、一般項目的質(zhì)量資料的檢查主要包括①圖紙會審紀要、設計更改通知單、設計變更(洽商)單等;②建筑材料、成品、半成品、建筑構(gòu)配件、器具和工程設備的質(zhì)量證明書及檢(試)驗報告;④按專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的抽樣檢驗報告;;⑦施工過程記錄和施工過程檢查記錄;項工程質(zhì)量驗收記錄表;⑨分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄表;⑩單位(子單位)工程質(zhì)量竣工驗收記錄表; 質(zhì)量管理資料和操作依據(jù)、主控項目和一般項目檢驗和實驗.1質(zhì)安部質(zhì)檢員根據(jù)驗收規(guī)范和相關規(guī)定對主控項目和一般項目進行驗收,作好驗收原始記錄,填寫檢驗批驗收記錄。驗收合格后,由項目經(jīng)理部向監(jiān)理公司提交有關資料,申請報驗并組織驗收。.2分項工程完成后,項目技術負責人應組織對構(gòu)成分項工程的各檢驗批的驗收資料進行檢查,填寫分項工程質(zhì)量驗收記錄,向監(jiān)理公司提出報驗申請并配合其組織驗收。.3分部工程所含的分項工程的質(zhì)量驗收合格,地基與基礎、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、屋面工程、給水、排水及采暖工程、通風與空調(diào)工程的分部工程有關安全及功能的檢驗和抽樣檢測結(jié)果符合有關規(guī)定,觀感質(zhì)量驗收符合要求后,由項目經(jīng)理部整理有關資料,填寫分部(子分部)工程驗收記錄,報請監(jiān)理公司進行驗收。3.特殊材料商品砼的驗收檢驗流程材料員核對送貨單,技術員核查砼材質(zhì)書→試驗員驗收砼的外觀質(zhì)量→驗收合格→在監(jiān)理現(xiàn)場工程師的見證取樣做試塊→澆筑砼→前臺開始澆筑并不定時地檢測砼坍落具體操作材料員核查送貨單與材料計劃是否一致。技術員檢查砼材質(zhì)書是否齊備。試驗員現(xiàn)場檢測砼的和易性、坍落度,并觀察砼的外觀質(zhì)量,是否有分層離析、水灰比太大等質(zhì)量缺陷等。實驗員、施工員、質(zhì)檢員在監(jiān)理現(xiàn)場工程師的見證下不定期地對現(xiàn)場澆筑的砼進行坍落度檢測,并隨時與攪拌站保嚴格按照施工驗收規(guī)范的要求以及取樣計劃,在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的見證下留置試塊,并在專門的實驗室養(yǎng)護。試塊養(yǎng)護達到28d養(yǎng)護期后,在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的見證下到實驗室送檢,檢驗報告及時送監(jiān)理公司審查、備案。并下發(fā)到工程部。最后由資料員收集、整理、歸檔。附件(一)工程項目質(zhì)量總承包負責制度工程項目質(zhì)量總承包負責制度1、總承包單位對單位工程的全部分部(子分部)、分項工程質(zhì)量向建設單位負責。2、總承包經(jīng)對分包工程進行全面質(zhì)量控制,分包單位應對其分包工程施工質(zhì)量向總包單位負責。3、總承包單位與分包單位對分包工程的質(zhì)量承擔連帶附件(二)單位工程質(zhì)量檢測制度單位工程質(zhì)量檢測制度一、地基承載力的檢測必須專人按設計和相應的檢測規(guī)程取樣送檢,符合要求后方能進行基礎封底和基礎鋼筋二、進入施工現(xiàn)場的各種材料必須按規(guī)范取樣送檢,三、混凝土強度評定:其檢驗批在《施工組織設計》要有明確劃定;并在監(jiān)理人員見證下隨機取樣,留置試四、防水工程檢測:在工程中,設計施工圖中有明確防水要求的,必須進行關水試驗,確認無滲漏后方能進行五、給水管道安裝完畢后,必須按規(guī)范進行壓力檢測,合格后方能報驗。六、排水管道安裝,必須進行通水、通球試驗,并作七、電器安裝完畢后,必須經(jīng)法定檢測單位進行絕緣和相間電阻檢測,合格后方能報驗。八、防雷檢測,項目部在交工前,必須組織法定檢測單位進行防雷檢測,合格后方能報驗。附件(三)質(zhì)量管理“十不準”質(zhì)量管理“十不準”一、嚴格格按圖施工,不準隨意變更;二、各分部(子分部)、分項工程必須進行班前交三、各分項工程必須實行自檢、專檢,不合格不得進四、主要隱蔽工程施工時,施工員必須現(xiàn)場監(jiān)督,不五、不合格的材料,不準運進工地使用;六、含泥沙超標的砂子、碎石沒有過篩、沖洗,不準七、水泥、鋼材、外加劑等材料,未經(jīng)試驗檢測不準八、嚴格控制自拌砼現(xiàn)場配合比,禁止不計量施工;九、施工時不準在綁扎好的鋼筋上行走或推車;十、不準違反安全操作規(guī)程,無任何勞動保護的人員附件(四)材料檢驗、試驗制度材料檢驗、試驗制度一、合格證的要求,凡用于施工的原料、材料、構(gòu)配件和設備等物資,均需要不是出廠證明、產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書,無證不得驗收使用,并立即上報有關部門處理;三、構(gòu)件檢驗員要求,混凝土構(gòu)件、木構(gòu)件等運到施工現(xiàn)場后,應逐件檢查外觀,并在監(jiān)理現(xiàn)場工程師的見證下。如有問題應及時處理,必要時應邀請設計單位共同研究;五、機電設備試驗要求,對變壓器、電機、避雷針、高壓絕緣材料、加熱器、暖衛(wèi)、電氣材料等,無論有無合格證明,在使用前均應進行檢查和試驗,否則不得敷設和安附件(五)樣板制度樣板制度為在施工中更好地執(zhí)行驗評標準;促進工程施工質(zhì)量的提高;項目經(jīng)理部必須在施工中實行樣板引路制。一、項目在進行裝飾工程和安裝工程之前,必須先按設計要求進行樣板施工,經(jīng)設計、監(jiān)理等有關人員認定后,方面積施工。二、樣板間經(jīng)認定符合要求后,項目部應組織技術交底,使操作人員明確質(zhì)量要求,熟悉施工工藝、技術標準。目部在對裝飾工程進行質(zhì)量檢查驗收時,應以樣板間為標準,達不到要求的,必須返工,直至達到標準要附件(六)驗收制度驗收制度一、工序交接檢查驗收:對于重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序,在自檢、互檢的基礎上,還要組織專職人員進行工序交接檢查、驗收合格后,方能進行下道二、隱蔽工程檢查驗收:凡是隱蔽工程均應在專職檢查合格后,再報驗交監(jiān)理公司等有關人員檢查合格后方能進行下道工序施工。三、分項、分部工程完工驗收:施工員(工長)應對完工的分項、分部(子分部)工程進行檢查認可,簽署驗收記錄后,才能進行下一分項、分部(子分部)工程的施四、成品保護檢查驗收:對已完成的分項工程應采取“護、包、蓋、封”等保護方法,使已完成部位不受損壞,保證未完部位繼續(xù)順利施工,確保工程質(zhì)量,保證工五、結(jié)構(gòu)工程檢查驗收:在基礎工程和主體結(jié)構(gòu)完工后,項目經(jīng)理應組織項目管理人員進行檢查、驗收,合格司驗收。六、竣工驗收:單位工程完工后,項目部應通報公司,由項目經(jīng)理組織,有公司生產(chǎn)技術副經(jīng)理、公司質(zhì)量管理部門參加的預驗。合格后,報業(yè)主組織竣工驗收。附件(七)隱蔽工程驗收制度隱蔽工程驗收制度隱蔽工程是指那些在施工過程中,上一工序的工作結(jié)果將被下道工序所掩蓋。是否符合質(zhì)量要求,無法再次進一、隱檢程序隱蔽工程施工完畢,經(jīng)由專業(yè)施工員(工長)填寫隱蔽工程檢查記錄表,由單位工程技術負責人組織,設計單位、建設單位、監(jiān)理單位及施工單位專業(yè)工長、質(zhì)量檢查員(對于特殊部位,如:基礎工程、首層鋼筋隱蔽、轉(zhuǎn)換層鋼筋隱蔽、大屋面鋼筋隱蔽、初步驗收等)共同參加。驗收后如實將檢查結(jié)果填在檢查意見欄中。二、隱檢依據(jù)1、施工圖紙、設計說明及地質(zhì)勘探報告。2、圖紙會審記錄、設計變更通知單以及技術變更(洽商)單。3、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準以及有關設計規(guī)范,相關《施工組織設計》、各專題施工方案。4、材料、構(gòu)件、出場合格證,材料復試報告。5、有關分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。三、填寫要求1、依據(jù)標準表格進行填寫,要求填寫項目齊全、字跡2、隱檢記錄填寫及時,并能反映工程實際情況,可以作為今后使用、維護、改造、擴建的重要技術資料。3、工程名稱與圖紙圖簽中一致。4、在“隱檢內(nèi)容”一欄中必須將該隱檢部位的施工依據(jù)填寫清楚、齊全、簡明。5、在隱檢中一次驗收未通過,應注明不合格內(nèi)容,并在“復查意見”一欄中注明二次檢查意見,在復查中仍出現(xiàn)不合格項,則按不合格品的管理辦法進行處置。6、各種填寫日期必須注明年、月、日。附件(八)三檢制度三檢制度班組人員操作要認真、負責,并隨時進行自檢,每日完工后要按設計要求和質(zhì)量標準,在班組內(nèi)進行自檢,實行質(zhì)量控制,真正把好質(zhì)量關。二、互檢各分項施工管理人員要組織班組長進行互檢,使承擔同樣施工項目的班組互相觀摩檢查,互相督促。共同提高,找出差距,以便采取措施改進。班組長也應組織本班人員互相檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、交接檢(專檢)工長和施工隊隊長應組織進行有項目專職質(zhì)檢員參加的前后工序之間的交接檢查;前道工序應本著“下道工序就是用戶”的指導思想,為下道工序創(chuàng)造順利的施工條件。不合格的分項,不得進行下道工序施工,本著“上不清、下不接”的原則。附件(九)質(zhì)量否決制度質(zhì)量否決制度一、對不合格分項、分部(子分部)和單位工程必須進行返工,達到合格為止。二、不合格分項工程流入下道工序,要追究班組長的三、不合格分部工程流入下道工序要追究施工員(工長)和項目經(jīng)理責任。四、不合格工程流入社會要追究公司和項目經(jīng)理的責五、責任人員要針對不合格品的原因采取必要的糾正附件(十)工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度工程質(zhì)量
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