模板支撐架施工方案修改

中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案海岸路2號國棉一廠項(xiàng)目（聯(lián)城海岸錦城16樓）工程三標(biāo)段地下車庫工程頂板模板支撐體系施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：青建集團(tuán)股份公司海岸錦城項(xiàng)目部2009年12月30日高大模板支撐施工方案1、工程概況工程總體概況聯(lián)城海岸錦城項(xiàng)目位于青島市四方區(qū)海岸路與杭州支路交叉口西北側(cè)，青島國棉一廠、青島毛巾廠和青島紡織機(jī)械廠院內(nèi)。各參建單位情況詳見表1。地下車庫建筑面積9700m2，地下1層，±0=4.0m，筏板基礎(chǔ)頂-4.8m，結(jié)構(gòu)層高4.8m；表1.1-1參建單位情況表建設(shè)單位青島聯(lián)城海岸置業(yè)有限公司設(shè)計單位北京中環(huán)世紀(jì)工程設(shè)計有限責(zé)任公司監(jiān)理單位山東新昌隆建設(shè)咨詢有限公司總承包單位青建集團(tuán)股份公司勞務(wù)分包單位青島聯(lián)眾建設(shè)勞務(wù)承包有限公司1Awcr中國喟建 青建集團(tuán)股份公司施工方案表1.1-2結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)層高4.8m梁截面500x900mm板厚300mm圖1.1支撐體系施工范圍區(qū)域圖模板支撐施工方案概況模板支撐架施工特點(diǎn)及難點(diǎn)1施工特點(diǎn)1）采用鋼管扣件滿堂架。2）梁底全部采用可調(diào)頂托支撐。3）樓板厚度較厚，板底全部采用可調(diào)頂托支撐。1.2.2模板支撐架施工方案選擇支撐體系采用鋼管扣件滿堂腳手架，梁、板模板支撐架全部采用梁下鋼管頂托支撐的方法施工。Awcr中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案2、模板支撐架設(shè)計梁模板支撐架設(shè)計梁模板支撐架搭設(shè)范圍及高度梁模板支撐架搭設(shè)范圍為車庫框架梁下投影范圍內(nèi)，由于筏板基礎(chǔ)在柱網(wǎng)間設(shè)上反梁，反梁頂標(biāo)高為-4.4m，反梁寬800mm，大于上部結(jié)構(gòu)梁寬（500mm）,上部結(jié)構(gòu)梁高度最大為900mm，故支撐架搭設(shè)高度為3.5m。由于支撐體系坐落于筏板基礎(chǔ)上，故不考慮地基承載力問題。支撐架結(jié)構(gòu)、構(gòu)造設(shè)計1梁橫向截面支撐結(jié)構(gòu)形式：梁橫向截面下布置3根立桿，在梁兩側(cè)邊緣各布置一根，在梁中部再增加一根，立桿所用材料為①48x3.0鋼管。橫向立桿間距250mm。立桿頂部設(shè)可調(diào)頂托，每排頂托上設(shè)2根①48x3.0鋼管作為主楞。圖2.1.2-1板、梁支撐體系立面圖圖2.1.2-2梁下支撐體系橫向平面圖圖2.1.2-3梁底支撐平面圖圖2.1.2-4梁底支撐縱向立面圖2梁縱向支撐結(jié)構(gòu)形式：梁縱向支撐間距700mm，水平桿步距1200mm。梁下支撐水平桿與板下支撐水平桿在高度上對應(yīng)并拉結(jié)成整體。為滿足最頂部水平桿距離模板底不大于300mm的要求，支撐最上一步步距調(diào)整為600mm。3梁模板主次楞：梁底主楞為2根并排橫向①48x3.0鋼管，主楞間距同立桿縱向間距即700mm;模板次楞為50x80木方@100，安放在主楞之上，次楞頂部鋪模板。3其他設(shè)計要點(diǎn)：）掃地桿：梁底支撐底部沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，掃地桿距離地面200mm高。由于梁下支撐位于基礎(chǔ)上返梁范圍內(nèi)，故掃地桿應(yīng)距離上返梁頂混凝土面200mm高，同時掃地桿應(yīng)各向兩側(cè)延伸出不少于3根板下支撐立桿并與這些立桿拉結(jié)牢固。）支撐頂部構(gòu)造：支撐立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂托，頂托伸出立桿高^200mm。立桿最頂端設(shè)Awcr中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案縱橫向水平桿，水平桿中心距離模板底部＜300mm。3）剪刀撐：滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4~6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45~60°。支撐架高于4m時在架體中部設(shè)水平剪刀撐。4）鋼立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用548mmx3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢；掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得不小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處固定。5）梁支撐水平桿應(yīng)與樓板模板支撐水平桿相互拉結(jié)成整體。6）梁底支撐體系水平桿要與預(yù)先澆筑成型的混凝土柱頂緊牢固，具體做法詳見圖2.1.2-5O圖2.1.2-5梁下支撐水平桿與混凝土柱、墻拉結(jié)圖2.2板模板支撐架設(shè)計板模板支撐架搭設(shè)范圍及高度板模板支撐架搭設(shè)范圍為車庫范圍內(nèi)所有樓板，板模板支撐架搭設(shè)高度為4.5mo由于支撐體系坐落于筏板基礎(chǔ)上，故不考慮地基承載力問題。支撐架結(jié)構(gòu)、構(gòu)造設(shè)計1結(jié)構(gòu)尺寸：樓板模板支撐架立桿間距700mm，除首步架步距1500mm外，以上水平桿步距1200mm0立桿所用材料為①48x3.0鋼管，立桿頂部設(shè)可調(diào)頂托頂住樓板模板主楞。2主次楞：樓板模板主楞為雙①48x3.5鋼管@700mm，主楞安放在可調(diào)頂托頂部；次楞為50x80mm方木@150mm，鋪在主楞之上。3其他設(shè)計要點(diǎn)：）掃地桿：梁底支撐底部沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，掃地桿距離地面Awcr中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案200mm高。）支撐頂部構(gòu)造：支撐立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂托，頂托伸出立桿高^200mm。立桿最頂端設(shè)縱橫向水平桿，水平桿中心距離模板底部＜300mm。3）剪刀撐：滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4~6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45~60°。支撐架高于4m時在架體中部設(shè)水平剪刀撐。4）鋼立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用548mmx3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢；掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得不小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處固定。模板選型及設(shè)計梁模板1梁側(cè)模:采用12mm厚多層木膠合板次楞橫向采用50x80mm的木方計算間距150mm,考慮到現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)料尺寸上的誤差，次楞間距為100mm。豎向主楞采用①48x3.5的雙鋼管、蝴蝶卡、①14縱橫向間距400的對拉螺栓拉結(jié)，雙鋼管中的一支延伸到梁底，與兩側(cè)模板緊貼，用短鋼管將兩側(cè)鋼管扣件連接，以約束梁側(cè)模板在底部的變形。梁側(cè)模主楞縱向計算間距400mm，實(shí)際布置間距350mm。梁高下半部配雙螺母。2梁底模：使用12mm厚多層木膠合板，底面次龍骨采用50mmx80mm木方間距100mm;底模主龍骨采用用8x3.5mm，間距按立桿縱距700mm間隔布置。樓板模板樓板模板使用12mm厚多層木膠合板。柱模板Awcr中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案采用12mm厚多層木膠合板作面板，50mmx80mm方木作楞木兼拼口木，以①48x3.5雙鋼管作為柱箍緊固柱高2米以下范圍內(nèi)柱箍間距》350mm柱高2米以上范圍內(nèi)柱箍間距》400mm。柱截面尺寸大于等于700mm時，增加對拉螺栓進(jìn)行加固，在柱中加設(shè)①14(外套①25PVC管)對拉螺栓，柱外側(cè)雙向?qū)英?4對拉螺栓，對拉螺栓布置間距同柱箍。剪力墻模板剪力墻模板采用12mm厚多層木膠合板作面板，50mmx80mm方木作次楞木兼拼□木，①48mm雙鋼管作主楞骨。材料質(zhì)量要求鋼管1腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092)中規(guī)定的3號普通鋼管其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。2腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表1采用，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，宜采用88x3.5鋼管。3鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：)新舊鋼管的尺寸表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合本規(guī)范第8.1.18.1.2條的規(guī)定。)鋼管上嚴(yán)禁打孔。表2.4.1腳手架鋼管尺寸及截面特征外徑卬，d壁厚t截面積A(cm2)慣性矩I(cm4)截面模量W(cm3)回轉(zhuǎn)半徑i(cm)每米長質(zhì)量(kg/m)483.54.8912.195.081.583.84483.04.2410.784.491.593.336Awcr中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案.4.2扣件1扣件必須符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣進(jìn)行生產(chǎn)。2扣件鑄件的材料應(yīng)采用GB944。中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH330-08牌號的可鍛鑄鐵或GB11352中ZG230-450鑄鋼制作。3扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證扣件抗滑、抗拉性能的要求。4扣件（除底座外）必須經(jīng)過65N-m扭力矩試壓檢驗(yàn)，不允許破壞。5外觀和附件質(zhì)量要求）扣件各部位不允許有裂紋存在。）蓋板與座的張開距不得小于49（52）mm。3）扣件不允許在主要部位有縮松。）扣件表面大于10mm,的砂眼不應(yīng)超過三處，且累計面積不應(yīng)大于50mm。）扣件表面粘砂面積累計不應(yīng)大于150mm'。）錯箱不應(yīng)大于1mm。）扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不應(yīng)大于1mm。）扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化面積累計不應(yīng)大于150mm2。）鉚釘應(yīng)符合GB867的規(guī)定，鉚接處應(yīng)牢固，鉚接頭應(yīng)大于鉚孔直徑1mm，且美觀，不應(yīng)有裂紋存在。T型螺栓M12，總長為72士0.5mm,螺母對邊寬22士0.5mm,厚度14士0.5mm。）活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。2.4.3頂托頂托采用Q235鋼材，規(guī)格35x600mm。如ir中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案3、施工方法與工藝要求施工工藝流程墻、柱模板施工工藝定位放線-底部垃圾清理一洞口模板及預(yù)埋件一單側(cè)模板封堵一穿墻、柱對拉螺栓一對邊側(cè)模板封閉一鋼管及蝴碟夾緊固一校正一與滿堂架連接加固。梁、樓板模板工藝定位放線一（豎向結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎）支設(shè)滿堂腳手架一支設(shè)梁底模及豎向結(jié)構(gòu)側(cè)模封閉一核對標(biāo)高位置、垂直度一豎向結(jié)構(gòu)澆筑一支設(shè)梁側(cè)模主次楞骨加固一支設(shè)板模底部橫桿一鋪設(shè)板模方木楞骨一鋪設(shè)板模一校正位置、修補(bǔ)邊角及拉結(jié)固定。施工工藝要點(diǎn)施工準(zhǔn)備1對作業(yè)班組進(jìn)行全面的模板工程施工的技術(shù)交底，讓班組了解本模板工程作業(yè)的技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2對進(jìn)場的鋼管材料嚴(yán)格把關(guān)。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、錯位；鋼管外徑、壁厚偏差不得大于0.5mm;鋼管外表面銹蝕深度40.50mm。鋼管彎曲變形不得超過以下值：立桿鋼管（46.5m）鋼管端部彎曲（41.5m）420mm45mm3鋼管立桿位置放樣。根據(jù)樓層放樣的定位軸線，首先定出梁中間立桿的位置，然后按照各縱橫立桿的間距逐根定位并畫好十字交叉線。施工方法1樓板、梁模板支設(shè)1）梁模板的支設(shè)Awcr中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案搭設(shè)整體支架時，應(yīng)根據(jù)梁的位置加密支架立桿；樓板立桿與梁側(cè)模主楞立桿的間距應(yīng)控制在150mm左右。梁底橫楞木方搭設(shè)時，先在梁的兩端各搭一根木方，其高度為梁底設(shè)計標(biāo)高減去梁底模厚度，然后在兩端橫楞的底部通長拉線搭設(shè)中部的橫楞，木方間距不得大于150mm。梁長,4m時，按其凈跨的1.5%。起拱，起拱后的橫楞沿梁長度方向應(yīng)呈弧形，不得形成三角形。次梁模板不入主梁模板內(nèi)；主梁模板不入柱模板內(nèi)；所有梁側(cè)模板必須定向配制，規(guī)定橫向?yàn)橥獍?，縱向?yàn)楸话苑涝谀０灏惭b時出現(xiàn)混亂，造成亂鋸、亂補(bǔ)現(xiàn)象。在梁與梁、梁與柱的接槎處，必須使用+50mmx50mm木方將陰陽角兩側(cè)的模板固定在木方上，確保陰陽角的方正和接縫的嚴(yán)密。梁側(cè)模板安裝后，應(yīng)沿施工段通長拉線，校正梁側(cè)模板的順直，并加支撐固定后再進(jìn)行樓板模板的施工。梁高大于700mm時，在梁高的中部按照@400間距設(shè)置縱橫穿梁對拉螺栓。2）樓板模板的支設(shè)整體支架立桿縱橫向間距均為800mm，立桿頂部加設(shè)可調(diào)頂托，頂托上部放置88x3.5雙鋼管作主龍骨，主龍骨間距為800mm，主龍骨上部放置50mmx80mm的木方作次龍骨，次龍骨間距為100mm，然后鋪設(shè)12mm厚木膠合板。按樓板的底標(biāo)高減去模板和木龍骨的高度，搭設(shè)模板的主橫楞鋼管；鋪設(shè)并校正后的次楞方木上平必須與梁側(cè)模板上口在同一水平面上；將預(yù)排版的樓板模板按圖紙位置用鋼釘固定在方木上，鋼釘間距為＞250m。3）模板支撐：為保證滿堂模板支架的整體穩(wěn)定性，支架內(nèi)應(yīng)設(shè)置剪刀撐。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；梁下連續(xù)設(shè)置剪刀撐。高于4m的模板支架其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。梁下立桿用橫桿與整體滿堂支架可靠連接。樓板立桿與梁側(cè)模主楞立桿的間距控制在300mm以內(nèi)；梁側(cè)模板鋼管主楞要向下延伸至梁下第一道水平桿，并與水平桿用扣件連接牢固。主次梁水平橫桿均用雙扣件作梁承重加固。Awcr中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案2模板拼縫的處理頂板模板采用對縫，縫隙下面設(shè)計龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時，要彈線采用電動工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止被雨水浸濕膨脹。頂板模板安裝完畢，用水泥膩?zhàn)訉€別縫隙填實(shí)抹光或采用密封膠條封堵嚴(yán)密。3.2.3模板的拆除1模板的拆除時間根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002要求，考慮其結(jié)構(gòu)及混凝土的特殊性，因此要求板梁模板拆除時結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%。因此，各類梁、板構(gòu)件的拆模時間，應(yīng)按照同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定。2模板的拆除順序柱子模板拆除：先拆柱斜支撐，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體。樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)邊模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。3.2.3混凝土澆筑施工車庫墻柱混凝土強(qiáng)度等級為C40，頂梁板混凝土強(qiáng)度等級為C30，板厚300mm，雙層雙向鋼筋。1施工順序混凝土澆筑的順序?yàn)椋簝?nèi)墻、柱一梁板。由于本工程為地下室，故在梁板鋼筋綁扎前，先澆筑完成室內(nèi)柱、室內(nèi)剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)混凝土并及時將頂面鑿平處理，支設(shè)梁板模板，再綁扎梁板鋼筋，一次澆筑外墻及梁板砼。因本工程需要預(yù)先澆筑的框架柱均位于室內(nèi)，故可將框架柱混凝土澆筑至梁底；對于內(nèi)墻及邊支座的框架柱，考慮到梁鋼筋彎錨長度較長，故混凝土要澆筑至梁鋼筋彎錨位置處。圖3.2.3-1柱、梁澆筑順序圖10

/^NDC中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案2施工準(zhǔn)備）技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織項(xiàng)目部有關(guān)人員認(rèn)真審學(xué)圖紙，弄清設(shè)計意圖，掌握本工程的工程特點(diǎn)及對混凝土的質(zhì)量要求，學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)設(shè)計圖紙要求，熟悉本工程各部位的混凝土強(qiáng)度等級及特殊要求，計算各部位的混凝土需用量，以此編排材料機(jī)具計劃和勞力計劃。（2）對作業(yè)班組進(jìn)行全面的砼工程施工的技術(shù)交底，讓班組了解本砼工程作業(yè)的技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）物資準(zhǔn)備：提前和混凝土攪拌站聯(lián)系，根據(jù)設(shè)計要求將混凝土強(qiáng)度等級、需用量及施工日期書面通知攪拌站，確定外加劑的種類和數(shù)量，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計；砼采用汽車泵與地泵結(jié)合的方法輸送混凝土，所需的泵送設(shè)備、振搗器，鐵锨，拉板，坍落度筒，試模等，都要提前落實(shí)到位，并備好塑料布、塑料薄膜、棉氈等覆蓋養(yǎng)護(hù)及保溫材料。3）澆筑前檢查和準(zhǔn)備工作由于場地狹小，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在15#樓基坑西側(cè)放置1臺混凝土泵，搭設(shè)泵管固定架，固定架搭設(shè)要注意其安全性、穩(wěn)定性，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)、安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。3施工方法1）墻柱混凝土施工時要注意振搗。在混凝土澆筑完成，模板拆除后要及時將柱頂端清理干凈，以免夾渣。層、薄層灌筑、澆筑梁混凝載集中，因此2）梁、板混凝土澆筑采用“斜面分自然流淌、連續(xù)澆筑到頂”的方法。先土，后澆筑樓板混凝土。層、薄層灌筑、澆筑梁混凝載集中，因此由于梁高度為900mm，為避免荷梁范圍內(nèi)混凝土分兩次分層澆筑，第一次澆筑厚度控制在500mm，澆筑范圍為一整跨梁；第二次11Awcr中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案隨樓板一同澆筑，分層厚度為400mm。3）在澆注混凝土?xí)r，嚴(yán)禁長時間在同一個地方連續(xù)放料。梁混凝土施工時，必須先在梁底均勻澆注一層混凝土（500mm厚），再澆注下一層混凝土，以防荷載局部過大影響支撐安全。樓板混凝土施工時，泵管口處出料時的堆料高度不得超過400mm（從樓板底模算起）。堆料時間不得超過15秒，隨出料隨用鐵锨將混凝土攤開。布泵管時也應(yīng)注意不能集中堆放泵管，拆卸的泵管及時吊離現(xiàn)場。4混凝土的養(yǎng)護(hù)1）部分地下車庫混凝土施工期間正值冬季施工，故需要按照冬季施工的要求在樓板混凝土收面完成后覆蓋2層毛氈保溫養(yǎng)護(hù)，墻柱混凝土帶模養(yǎng)護(hù)。若遇到大強(qiáng)度降溫氣溫降至-5℃以下時，在室內(nèi)生爐子蓄熱養(yǎng)護(hù)，并將所有出口用毛氈封閉。2）冬季施工時，嚴(yán)禁向混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)。在澆筑混凝土過程中，隨收漿隨覆蓋塑料薄膜覆蓋保濕的方法，靠混凝土內(nèi)部富余水分進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5試塊留置原則每一施工段不同強(qiáng)度等級的砼每100m3（包括不足100m3）取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。并留置同條件試塊。試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)采用現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)養(yǎng)箱。同條件試塊選用存放鋼筋籠。6混凝土澆筑順序見下圖：圖3.2.3-1混凝土澆筑順序圖3.2.3冬季施工質(zhì)量安全措施1支撐立桿、水平桿及剪刀撐等各鋼管部件在施工前仔細(xì)清除表面積雪、積冰和霜凍；扣件要仔細(xì)檢查螺栓、螺母及扣件內(nèi)壁上有無結(jié)凍現(xiàn)象，如有應(yīng)立即清除。2墻、柱混凝土應(yīng)提前澆筑，并帶模養(yǎng)護(hù)一段時間，以確保拆除模板后混凝土達(dá)到30%抗凍臨界強(qiáng)度。在模板拆除后，應(yīng)用毛氈覆蓋表面后，再將支撐體系立桿頂緊框架柱。3混凝土應(yīng)選擇在一天中氣溫較高的時間段澆筑，并盡量縮短澆筑時間。在澆筑前認(rèn)真收聽天12Awcr中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案氣預(yù)報，如前后遇到大范圍大強(qiáng)度的降溫天氣，應(yīng)將澆筑時間順延。4馬道、跳板應(yīng)釘防滑條或采用其他防滑措施。早晨及雪天后應(yīng)及時派人清掃馬道、跳板。5高空作業(yè)人員不準(zhǔn)穿硬底及帶釘?shù)男?。高空作業(yè)人員必須按規(guī)定系掛安全帶。六級以上大風(fēng)和下雪時，停止露天高空作業(yè)。6施工現(xiàn)場的一切火源設(shè)置必須與易燃品保持一定的安全距離。在易燃品堆放場地要掛“嚴(yán)禁吸煙”指示牌。7抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行「機(jī)一閘”、“一機(jī)一保護(hù)”，配電開關(guān)箱要加鎖。采用36伏安全電壓照明。8操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、技術(shù)交底及相應(yīng)的操作規(guī)程。9混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照要求分段、分層施工，并派專人負(fù)責(zé)看模，澆筑過程振搗棒不得直接與模板接觸。13

士wm士wm中國?青建青建集團(tuán)股份公司施工方案4、資源計劃勞動力需求計劃序號工種人數(shù)作業(yè)時間1木工252009.12?2010.52塔吊工23零工102009.12?2010.5材料及機(jī)具需求計劃4.2.1材料計劃序號材料名稱數(shù)量使用時間1木膠合板9000出2009.12?2010.52木方630m32009.12?2010.53鋼管35000m2009.12?2010.54扣件46000個2009.12?2010.55鐵釘700kg2009.12?2010.56塑料薄膜9000m22010.1?2010.57毛氈2000m22010.1?2010.34.2.1設(shè)備需求計劃序號機(jī)械名稱型號數(shù)量功率kW總負(fù)荷kw使用時期1塔吊TC5013240802009.12?2010.52混凝土泵HBT8021102202009.12?2010.53汽車泵49m12009.12?2010.514

Amt中國?青建青建集團(tuán)股份公司施工方案4交流電焊機(jī)BX1-3308221762009.12?2010.55砂輪切割機(jī)MJ235103302009.12?2010.56圓盤鋸MJ23553152009.12?2010.57手持電鋸SJ30140.572009.12?2010.58塔吊照明2242009.12?2010.54.3檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測量設(shè)備需求計劃序號設(shè)備名稱型號數(shù)量使用時間1經(jīng)緯儀ET-222009.12?2010.52水準(zhǔn)儀DS3222009.12?2010.53鋼尺50m22009.12?2010.54鋼尺762009.12?2010.515Awcr中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案5、技術(shù)管理措施5.1質(zhì)量管理措施組織及管理措施1模板工程施工中應(yīng)做到技術(shù)交底到現(xiàn)場、至個人，實(shí)地示范，以保證模板按設(shè)計及規(guī)范要求施工，并督促職工對工程質(zhì)量、安全的重視和材料的合理使用。2在模板支設(shè)過程中，采取設(shè)立專人負(fù)責(zé)、定點(diǎn)定線的管理辦法，確保模板施工中全過程質(zhì)量受控。檢查人員按模板施工控制內(nèi)容的要求，組織現(xiàn)場每日巡檢管理。項(xiàng)目部人員除對模板施工中材料的使用和工程質(zhì)量、安全督促外，每天應(yīng)對所施工的部位跟蹤自檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，落實(shí)整改措施。3在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆注混凝土?xí)r，應(yīng)對模板和支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)現(xiàn)異常情況時，停止作業(yè)及時進(jìn)行處理。4圍繞項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)開展全面質(zhì)量管理活動，各道工序?qū)嵭薪唤域?yàn)收制度，以工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主有利于提高質(zhì)量、加快進(jìn)度的指令為質(zhì)量管理依據(jù)，抓住施工中的各道環(huán)節(jié)，針對易發(fā)生的質(zhì)量通病，實(shí)行全方位的檢查和督促，做到跟蹤檢查，走動管理，旁站監(jiān)督。5.1.2施工要求1各類模板應(yīng)按模板設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行施工，以保證模板及其支架具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。2柱混凝土應(yīng)分層澆注，每層的澆注高度不宜超過400mm。混凝土澆注速度不得超過4m/h。截面比較高的梁混凝土采用斜面分層澆筑，每次澆注高度不能大于400mm。3樓板澆注混凝土?xí)r，施工人員及設(shè)備的均布荷載為2.5kN/d，即250kg/m2；集中荷載為2.5kN，即250kg。4框架柱等豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆注必須先期在梁、板鋼筋綁扎前，在確保位置及標(biāo)高準(zhǔn)確前提16

上中國請建青建集團(tuán)股份公司施工方案上中國請建青建集團(tuán)股份公司施工方案下完成。5各類模板支設(shè)的質(zhì)量要求見表5.1.2。表5.1.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法5.1.3項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法施工控制軸線位置5鋼尺檢查要點(diǎn)、質(zhì)量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線要求及技柱墻梁+4,-5鋼尺檢查術(shù)措施不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查1= 左層高垂直度柱模1大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查板相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查1）表面平整度52m靠尺和塞尺檢查控制要點(diǎn)：柱模板的強(qiáng)度、剛度、垂直度、軸線位置。2）技術(shù)措施：按模板設(shè)計要求設(shè)置柱箍、加固支撐及校正管箍；按規(guī)定間距設(shè)置模板的背楞；模板的拼縫應(yīng)做成企口形；校正時應(yīng)四周吊線，認(rèn)真檢查軸線的位置。2墻體模板1）控制要點(diǎn)：墻體模板的強(qiáng)度、剛度、垂直度、側(cè)彎、整體平整度。2）技術(shù)措施：按模板設(shè)計設(shè)置次楞、主楞、對拉螺栓及支撐校正系統(tǒng)。模板拼裝的接槎應(yīng)嚴(yán)密平整，禁用彎鋼管作背楞；雙側(cè)水平拉線、垂線校正并加固斜撐。井道模板應(yīng)檢查其對角線尺寸與軸線位置。3梁模板1）控制要點(diǎn)：梁模板的強(qiáng)度、剛度、軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、梁邊順直、表面平整、陰陽角方正。17Awcr中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案2）技術(shù)措施：檢查梁模板的軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、梁邊順直、表面平整、陰陽角的方正、支撐結(jié)構(gòu)、接槎的定型找補(bǔ)、模板的拼縫、起拱等是否符合模板設(shè)計和規(guī)范要求。4樓板模板1）控制要點(diǎn)：樓板模板的強(qiáng)度、剛度、樓面標(biāo)高及平整度。2）技術(shù)措施：采用下底生根、外圍設(shè)點(diǎn)，用經(jīng)偉儀、水平儀投測的方法，把模板的控制標(biāo)高引到柱角的鋼筋上，拉線控制板的標(biāo)高。5支撐體系1）木墊板、鋼墊塊（1）保證墊板厚度和寬度等尺寸。（2）檢查鋼板墊塊位置是否在已畫好的十字交叉線上。鋼管立桿底部立在鋼板墊塊和墊板的中央。（3）轉(zhuǎn)換大梁的模板支撐盡量采用通長管，不準(zhǔn)搭接長。鋼板墊塊尺寸<100mmx100mmx5mm。2）立桿：桿距準(zhǔn)確，垂直設(shè)置，垂直允許偏差不大于5mm。3）水平桿：按模板支撐設(shè)計圖紙要求布置縱向、橫向水平桿，必須與已澆筑完畢的框支柱等豎向結(jié)構(gòu)有效連接，以確保水平方向的穩(wěn)固。4）剪刀撐：滿堂模板支架四邊與中間每四排支架立桿設(shè)置一道縱向、橫向的豎向剪刀撐，以保證模板支架形成整體空間受力體系。5淞查:用扭力扳手檢查確保各鋼管縱橫交接處的各扣件螺栓擰緊扭力為40N.m<T<60N?m。6）全部使用新鋼管、扣件、卡鋼楞骨等，對進(jìn)場的鋼管材料嚴(yán)格把關(guān)，保證鋼管質(zhì)量。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、錯位；鋼管外徑、壁厚偏差不得大于0.5mm;鋼管外表面銹蝕深度418

Amt中國，青建Amt中國，青建青建集團(tuán)股份公司施工方案0.50mm。鋼管彎曲變形不得超過以下值：立桿鋼管（W6.5m）鋼管端部彎曲（W1.5m）w20mm<5mm安全技術(shù)措施模板支設(shè)及混凝土澆筑1模板及滿堂模板支架的支設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001及國家其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求進(jìn)行。2操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、技術(shù)交底及相應(yīng)的操作規(guī)程。3樓板模板應(yīng)按設(shè)計要求控制板面荷載，不得集中堆放腳手架桿、鋼筋、混凝土、混凝土泵送管等材料和機(jī)具，防止施工荷載過于集中導(dǎo)致模板變形、失穩(wěn)。4混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照《施工組織設(shè)計》的要求分段、分層施工，并派專人負(fù)責(zé)看模，板面混凝土堆積高度不得超過400mm，澆筑過程振搗棒不宜直接與模板接觸。模板拆除1模板拆除應(yīng)遵循先支的后拆，先拆非承重部分，施工順序一般為墻、柱側(cè)模-板模-梁模。2模板拆除可利用滿堂腳手架搭設(shè)橋板作為臨時平臺。3模板拆除應(yīng)由外及內(nèi)，防止墜落傷人，并應(yīng)隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲，不得留有未拆盡的懸空模板。拆除后的模板應(yīng)及時清理出現(xiàn)場，將方木及膠合板上的鋼釘起出后分類堆放，防止扎腳傷人。4拆模施工時應(yīng)設(shè)警戒線，并在周圈懸掛明顯警戒標(biāo)志，設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。5模板拆除應(yīng)在同條件試塊試壓合格后，由資料員填寫模板拆除申請單，并經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。19Awcr中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案施工安全保護(hù)：1搭設(shè)腳手架必須由安全部門培訓(xùn)、持有合格持證的架子工承擔(dān)，嚴(yán)禁高血壓、心臟病等的人員上高空操作。2操作人員必須正確使用個人防護(hù)用品，上高空必須系好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3上架人員不得在架上打鬧，物體嚴(yán)禁從高處拋擲。4靠近電源搭設(shè)腳手架，必須切斷電源或?qū)㈦娋€遷移，腳手架上如要搭設(shè)臨時線路，必須用絕緣材料保護(hù)，由專業(yè)電工操作。5專人指揮。吊運(yùn)腳手架鋼管必須有專用保險吊鉤，捆扎牢固，堆放要平穩(wěn)，嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載，嚴(yán)防高空散撒，控制吊運(yùn)高度，貨物不準(zhǔn)從人員頭頂運(yùn)行。6當(dāng)天完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查四周情況，發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至下一道工序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。7五級以上大風(fēng)、霧、暴雨、夜間照明不足等，不準(zhǔn)在腳手架上操作。雨、霧后上架要有可靠防滑措施。8未盡事項(xiàng)執(zhí)行相關(guān)的規(guī)范及操作規(guī)程。.4冬季施工安全措施1支撐立桿、水平桿及剪刀撐等各鋼管部件在施工前仔細(xì)清除表面積雪、積冰和霜凍；扣件要仔細(xì)檢查螺栓、螺母及扣件內(nèi)壁上有無結(jié)凍現(xiàn)象，如有應(yīng)立即清除。2墻、柱混凝土應(yīng)提前澆筑，并帶模養(yǎng)護(hù)一段時間，以確保拆除模板后混凝土達(dá)到30%抗凍臨界強(qiáng)度。在模板拆除后，應(yīng)用毛氈覆蓋表面后，再將支撐體系立桿頂緊框架柱。3混凝土應(yīng)選擇在一天中氣溫較高的時間段澆筑，并盡量縮短澆筑時間。在澆筑前認(rèn)真收聽天氣預(yù)報，如前后遇到大范圍大強(qiáng)度的降溫天氣，應(yīng)將澆筑時間順延。20

Awcr中國?青建Awcr中國?青建青建集團(tuán)股份公司施工方案4馬道、跳板應(yīng)釘防滑條或采用其他防滑措施。早晨及雪天后應(yīng)及時派人清掃馬道、跳板。5高空作業(yè)人員不準(zhǔn)穿硬底及帶釘?shù)男８呖兆鳂I(yè)人員必須按規(guī)定系掛安全帶。六級以上大風(fēng)和下雪時，停止露天高空作業(yè)。6施工現(xiàn)場的一切火源設(shè)置必須與易燃品保持一定的安全距離。在易燃品堆放場地要掛“嚴(yán)禁吸煙”指示牌。7抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行「機(jī)一閘”、“一機(jī)一保護(hù)”，配電開關(guān)箱要加鎖。采用36伏安全電壓照明。8操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、技術(shù)交底及相應(yīng)的操作規(guī)程。9混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照要求分段、分層施工，并派專人負(fù)責(zé)看模，澆筑過程振搗棒不得直接與模板接觸。21Awcr中國?青建 青建集團(tuán)股份公司施工方案6、編制依據(jù)聯(lián)城海岸錦城設(shè)計圖紙《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-2003《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》GB15831-1995《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB5000522

Awcr中國?青建Awcr中國?青建青建集團(tuán)股份公司施工方案7、附件：模板支撐體系計算書梁模板支撐體系計算書說明本工程車庫框架梁最大尺寸為500x900mm，且為絕大多數(shù)，有代表性，故以500x900mm梁進(jìn)行計算。梁荷載設(shè)計值計算：1模板及支架自重設(shè)計值：0.5x(0.5+0.9x2)x1.2=1.15KN/m2新澆筑混凝土自重設(shè)計值：25x0.5x0.9x1.2=13.5KN/m3)鋼筋自重設(shè)計值：1.5x0.9x0.5x1.2=0.81KN/m4）施工人員及設(shè)備荷載設(shè)計值：2.5x0.5x1/1x1.4=1.75KN/m荷載設(shè)計值組合：1.15+13.5+0.81+1.75=17.21KN/m7.1.3次龍骨驗(yàn)算I：1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算7... dlr,..fiii-L.../riiK次龍骨采用80x50mm的木方，間距100mm,次龍骨截面次龍骨計算海圖跨度為700mm，因此計算單元取700mm,按無限跨連續(xù)梁計算，次龍骨截面和計算簡圖見右圖。毛截面：A7.1.3次龍骨驗(yàn)算I：1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算7... dlr,..fiii-L.../riiK次龍骨采用80x50mm的木方，間距100mm,次龍骨截面次龍骨計算海圖跨度為700mm，因此計算單元取700mm,按無限跨連續(xù)梁計算，次龍骨截面和計算簡圖見右圖。毛截面：A=80x50=4000mm2慣性距：/=bh3 50x8031212=2133333mm4抵抗彎距：卬=bh250x802=53333mm3彈性模量：E=10000次龍骨上的荷載基本上為均勻荷載，取兩支點(diǎn)跨中之間為計算單元，化為線荷載：q=17.21kN/m23

Amt中國?青建Amt中國?青建青建集團(tuán)股份公司施工方案按無限跨梁計算彎距：M=0.084〃2=0.084x17.21x0.72=708363.6N?mm受彎構(gòu)件的抗彎承載力：708363 =13.28708363 =13.28N/mm2<W53333f=17N/mm2［可］(2)撓度驗(yàn)算［可］主龍骨驗(yàn)算1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算主龍骨采用48x3.5mm的腳手架鋼管，間距為700mm?？紤]到目前市場所用鋼管材料壁厚普遍在3mm左右，因此按照48x3mm計算。毛截面：慣性距：I=—(484-424)=107831mm464兀 424、抵抗彎距：卬=—(483- )=4493mm332 48鋼材的彈性模量：E=2.06x105N/mm2主龍骨受到次龍骨傳來的集中荷載，簡化為均勻荷載計算，取兩支點(diǎn)跨中之間為計算單元，化為線荷載：按2跨連續(xù)梁計算如下：彎距：Mmax=0.125xqi2=0.125x24.09x2502=188203.125N?mm受彎構(gòu)件的抗彎承載力：188203W188203W4493=41.9N/mm2<f=205N/mm2［可］(2)撓度驗(yàn)算［可］立桿支座反力計算按照2跨連續(xù)梁、主楞范圍內(nèi)均布荷載計算，計算單元為沿梁長度1跨，即700mm。24

加腕中國喟建 青建集團(tuán)股份公司施工方案作用在梁下主楞立桿上的均布荷載為q=24.09kN/m支座反力Fmax=1.25xqxl=1.25x24.09x0.25m=7.53kN<22.8kN（查施工手冊立桿穩(wěn)定承載力）故立桿穩(wěn)定性滿足要求。樓板模板支撐體系計算書樓板模板支撐荷載標(biāo)準(zhǔn)值（即計算每平方米荷載，樓板^00mm）1）模板及支架自重設(shè)計值：0.5x1.2=0.6KN/m22）新澆筑混凝土自重設(shè)計值：0.3x24x1