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第3頁共3頁金工實習總結報告樣本實習中的心得和體會,經驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)書本上的理論精通不是真正意義上的對技術的精通,技術最終要應用于生產,就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題,而這些待解決的問題遠比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時,授課教師就跟我們說,這電焊和焊接原理上都很簡單,讓人一看就懂,但是在實際的操作過程中的經驗積累就顯得非常重要了,初級的焊工要具備一到三年的實際工作經驗,中級的要三到四年,而高級的至少要五到六年。試想想,這看起來一個很簡單的工種流程,卻至少要用上幾年的時間來積累經驗,才算一個合格的焊工,可想而知,經驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢,輪到我們做的時候,也真正感受到了這一點。焊柄的握法,焊條的應該保持的角度和高度通過為期兩周的金工實習,學習了一些金屬加工方面的知識,也得到了很好的動手鍛煉機會,加強動手能力。這兩周里學習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學加工、鑄造,機床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數控車床和數控銑床、電火花加工等多個工種。鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個工序,一天下來,做好了一個。效率很低,卻能親自動手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時,如何引弧,如何運動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習都有所把握。氣焊時沒學習好送進焊絲的方法,經常出現粘絲,焊出工件質量不高。化學加工:整個加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢?;瘜W加工是表面處理技術的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。鑄造:因為只有一個下午的緣故,只學習了如何用型砂做鑄型。型砂的質量很要害,太干時會粘得不夠牢固,會出現"一盤散砂",嚴重影響鑄件質量。車工:介紹操作時老師一再提到車工應該注重的安全問題,并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復雜,主要通過幾個手柄來控制其轉向、轉速和進給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機床。銑工:與車床相似之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會使用逆銑。數車和數銑:都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動,加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,只需設定工作程序,就可以自動加工,而且加工精度比手動的要高,效率也高很多。數車和數銑都比手動的先進,是技術進步的體現。可在已有可以用數控的機床的情況下,有些地方仍需使用手動的。除了成本問題,也有技術上的限制,究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。金工實習雖然是學到了不少的知識,可都只是初步的學習,大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉把握存在很大的差別,無法想提并論??蛇@次實習與平時的學習有很大的不同,平時都只是在學習理論知識,只是"紙上談兵",對實際生產了解得極少!即使是實驗,也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些基礎知識,更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺,在實踐中學習。通過動手,讓我們迅速把握相習的理論知識,也驗證了這些知識。金工實習總結報告樣本(二)持續(xù)五周的金工實習終于結束了。剛開始聽到這詞時有點小小的興奮,因為自己一直都不怎么喜歡純理論性的學習,以前中學做實驗之類的大部分都是老師在上面做,我們只能在下面一飽眼福。所以我的實踐活動基本為零。這次的金工實習讓我特開心。雖然自己的動手能力很爛,但這畢竟也需要培養(yǎng)嘛。在這五周內,我們先后進行了鉗工、電焊、普通車床和數控機床的實習操作。在完成這些貌似很簡單的任務后我算是學到了不少有用的東西。也更加讓我對實地操作與理論之間的差別有了更加深刻的了解。下面我就這次金工實習做一個簡短的總結報告。第一周進行的是鉗工,雖然自己早就做好了心理準備,但一天下來還是把我弄的夠嗆。不過我還是比較喜歡這種感覺的。鉗工是件吃力的活,用鋸條截鋼板,雖然自己曾經看見過老爸用那東西,感覺也并不是很難,但真正到自己動手的時候就有些吃力啦。比如說鋸條的安放方向問題,而且拉鋸條也是需要有一定的水準的,一不小心就很容易把鋸條給弄斷了。對于這點我的人品還是蠻不錯的。基本上時沒浪費啥材料。還有就是那什么機械制圖,本來我的空間想象能力就特爛,高中的空間幾何第一次考試就很榮幸地被老師抓去談過話,。不過還好老師講解的還是比較詳細的。在實際操作過程中,由于剛開始沒有考慮清楚,結果弄出來的"產品"相當不合格,兩個套件不是很配套。中間的縫隙留的比較大,后來由于時間問題也就沒有去重新制作,勉強算是完成了任務,雖然說不是很perfect。第二周我們那組搞的是電焊,記得當時好像是下了點小雨。這老天真不給面子,你也索性下大點哈,這樣我想就不用去了吧!不是我不想去,是因為這鉗工的確超級沒勁。操作簡單,又沒啥過程的。整天在那拿著焊條擺弄,還得帶上那個什么保護眼睛的東東,工作時還得帶上手套,很無聊沒意思。雖然以前我每次看到別人在弄電焊時看到那火花總是會情不自禁地把頭轉過去看看。不過這東西學起來還是相當簡單的,不過要真的練到那種爐火純青的境界還是需要一段時日的哦。對于焊工我印象比較深刻的是當時我突發(fā)奇想,看見那鐵片邊上有個大半圓弧形空洞,于是就想試試看能不能把它給補上。結果技術沒練到家把那周圍的鐵片給熔化啦,這空洞當然是越弄越大了。結果只好向那老師請教了一翻,明白了補洞的方法技巧。還知道了怎么看焊接的效果。也算得上是收益頗豐啦。第三周做的是普通車床。以前一直有種疑問,啥叫車床啊對這個詞聽的還是比較多的。但并沒有真正理解過。這次的練習算是讓我對其又有了更加深刻的理解。這次我們的任務是制作兩個模具。上午的還是比較簡單的。不過因為涉及到機械制圖,剛開始還是讓我愣了一會兒,不過后來和大家一起討論著制作了一個出來后,基本上我是對其了解了個七七八八。應該說機床操作還是蠻有意思的。我的第一個成品在最后時刻一不小心從空而降,結果給摔了個兩半,直接把我給悲劇死了。不過后來的操作還是很成功的。老師經常過來指導指導,想出問題都難啊。這一次我算是對那個機械制圖有了點了解,還有車床上那些烏七八糟的按鈕也算得上是在心里有了個底。能夠掌握基本的操作方法和一些安全方面的知識。對了,還有那些測量工具,的確是有點讓我費勁。剛開始的時候大腦不怎么好使差點給算錯了。還好反應及時才沒造成大的失誤。第四周是數控機床的理論知識學習,第五周是上機操作。由于上機操作還沒有進行,所以俺的總結也就暫時寫到這為止吧!不過上機操作肯定比普通車床更加fun的。就讓俺先期待下吧。金工實習總結報告樣本(三)為期兩周的金工實習已經結束了,它帶給我們的是一段難忘的回憶。對于動手能力不太強的我,金工實習更是有著重要的意義。經過兩周的金工實習,我學習了不少的金工知識,初步了解了銑床﹑板金﹑數車﹑數銑﹑線切割﹑熱處理和鑄造等工種,還進行了工業(yè)安全學習。在此過程中,我掌握了一定的技能,提高了自己的動手能力,還學到很多其他的東西,比如說,對待工作的認真嚴肅的態(tài)度,嚴謹的作風,仔細觀察的精神,良好的安全意識。雖然金工實習期間的確有點累,但豐收的成果使我感覺非常欣慰,幾天來對工人的了解也讓我對他們肅然起敬。金工實習前很早,在大一的時候,已經聽說過金工實習了,不過那時只是聽師兄提起過,只看過他們穿著軍裝從車間回來,而他們臉上的點點倦意使金工實習在我心中披上了神秘的面紗。向他們請教時,他們只告訴我金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是工科學生學習機械技術制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的必修課,其中的感覺還要我們自己去體驗。于是我對金工實習一直充滿了期待。終于,輪到我們金工實習了。第一天的早上,我?guī)е鴰追制诖?,幾分興奮,也帶著對金工實習的好奇和疑問走進了工業(yè)培訓中心。實習正式開始前我們先去參加了安全講座,老師特別強調了金工實習中的必須注意的安全問題:他給我們講了許多以往學生金工實習中一些違紀的現象:學生甚多沒有穿工作服,沒有佩戴實習證,工作時態(tài)度不夠嚴肅,有的甚至在打瞌睡。他又提到了一些由于不遵守安全制度,沒有嚴守紀律而導致的重大事故。我們在心驚膽顫的同時,心里已經烙下了一個鐵一樣的原則:安全第一!老師好象看穿了我們在想什么似的,給我們吃了顆定心丸:只要嚴格遵守安全制度,嚴守紀律,金工實習絕對是一個安全而有收獲的愉快過程。開始金工實習做完了全部準備工作,我們就正式開始了實習普通車床數車從前面學過的車工,我們知道車床主要是使用各種車刀對內外圓柱面、圓錐面、成形回轉體表面及其端面、各種內外螺紋等進行加工,還可使用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀進行孔加工,使用絲錐、板牙進行內外螺紋加工等。車床有許多類型,按其用途和結構不同,可分為普通車床、六角車床、立式車床、單軸自動車床、多軸自動及半自動車床、多刀車床、仿形車床、專用車床等。但是從更精確的要求上來說,收工車出來的工件已經明顯不能滿足現代化的要求了,所以我們進一步刀到學習數車。開工前,我們還在研究這個數該念成第四聲還是第三聲,來到車間,不用懷疑,數車就是指數字車工。在數車的這一天,我們集體坐在凳子上編寫程序,編好的先上機,一行行的程序被仿真出來,這是腦力勞動的成果。CAD中心設計鑄造鑄造=玩沙。在那用沙做模型,真有種童年在河邊堆沙的感覺。我覺得鑄造最重要是要清楚自己做模的步驟,不然就會因為做少了一個步驟而前功盡棄。另外對我們的耐性也是一種考驗,做模型必須要有很好的耐心,特別是在修補的時候,一旦在做的過程中出現浮躁那就會越修越麻煩,功虧一簣。熱處理熱處理是比較輕松的一個工種。熱處理的原理大概是:鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下通過加熱、保溫、冷卻的方法,使鋼的組織結構發(fā)生變化,從而獲得所需性能的工藝方法。熱處理工藝可用“溫度—時間”為坐標的曲線圖來表示。在機械制造中,熱處理具有很重要的地位。例如:鉆頭、鋸條、沖模,必須有高的硬度和耐磨性方能保持鋒利,達到加工金屬的目的。因此,除了選用合適的材料外,還必須進行熱處理,才能達到上述要求。此外,熱處理還可以改善坯料的工藝性能,如改善材料的切削加工性,使切削省力,刀具磨損小,且工件表面質量高。金工過后在十天的金工實習中,的確過得很愉快,甚至有點快樂不知時日過的感覺。給我們指導的師傅都很隨和,一遇上我們不能開竅或雙手不巧時他們總是耐心一遍又一遍地給我們講解,甚至是手把手地傳授技術,平??沼欣碚摰奈覀兘K于感到了實踐有多么重要,倘若沒有金工實習,有一天走出校門,什么是電焊條、什么是臺虎鉗、車床和銑床有什么不同、原來螺母是可以用手工磨出來的、鑄造用的材料是沙……這些我們都不知道,還說是學工科的學生呢!可想而知,金工實習給我們的實踐性知識有何等的可貴。而且在實習其間,每天必須很早就起床,不能曠工和遲到,這又是對我們紀律性的一大考驗!在金工實習中,我們遵守安全準則,聽從指導人

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