吸油煙機國家標準

PAGEPAGE34GＢ/T1７7１３-１999前言本標準的吸油煙機空氣性能試驗方法等效采用了國際電工委員會ＩEC６65第1版(1980)《家用和類似用途交流換氣扇和調(diào)速器》的附錄Ｃ《隔壁型(A型)換氣扇的空氣性能試驗》和附錄D《自由進氣型(Ｂ型）換氣扇的空氣性能試驗》。前者等效采用后轉化為本標準的附錄Ｂ;后者等效采用后轉化為本標準的附錄Ａ。此外,氣味降低度和油脂分離度的試驗方法非等效采用了德國工業(yè)標準DIN４4971:199２《家用電器吸油煙機使用性能》中第二部分：《檢驗》中的試驗方法。本標準在等效采用國際標準和國外先進標準的過程中，進行了必要的試驗驗證,并考慮到使用標準的實用性，而按我國標準的編寫方法進行了改編。使用本標準時應與GB４７06.1-1998《家用和類似用途電器的安全第一部分：通用要求》和ＧB４７０6.２８－19９2《家用和類似用途電器的安全吸油煙機的特殊要求》兩個標準同時配套使用。本標準自實施之日起，原中華人民共和國輕工業(yè)部發(fā)布的輕工行業(yè)標準QB／T1８１6-1９93《吸油煙機》作廢。本標準的附錄A、附錄B都是標準的附錄。本標準的附錄C、附錄D、附錄E、附錄F都是提示的附錄。本標準由國家輕工業(yè)局提出。本標準由全國日用五金標準化中心歸口。本標準負責起草單位：玉立電器集團公司;參加起草單位：上海航海儀器總廠、杭州老板實業(yè)集團有限公司、浙江帥康集團股份有限公司、青島琴寶電器總廠、廣東順德順華輕工實業(yè)公司、江蘇長城電器集團股份有限公司廚房設備公司。本標準主要起草人:張子碩、莫水祥、傅松鶴、葉天民、周秋飛、王玉爾、劉清鐸、羅慶年、金寶玉。中華人民共和國國家標準吸油煙機GB/T177１3－1999Raｎgeｈood范圍本標準規(guī)定了吸油煙機的定義、產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、標簽與包裝等要求。本標準適用于家用廚房環(huán)境中消除油煙氣體的電動吸油煙機。引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。ＧＢ/T７５5－１987旋轉電機基本技術要求GB1０02-1９96家用和類似用途單相插頭插座型式、基本參數(shù)和尺寸GB/Ｔ1０06－1９６7白熾燈燈座型式、基本參數(shù)與尺寸GB/T10１9－1９89家用電器包裝通則GB１40６－1989螺口式燈頭的型式和尺寸（nｅqIEＣ６1-1)GB/T1720-1979漆膜附著力測定法GB/Ｔ1７３2-1９93漆膜耐沖擊性測定法（neqΓOCＴ4765-197３）GB／T1７64-19７9漆膜厚度測定法GB／Ｔ1771-19９1色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定(eqｖＩSO７２５3－19８4)GB／Ｔ1８0４-１992一般公差線性尺寸的未注公差（idtISO２76８／T-１989）GＢ２099.1－１996家用和類似用途插頭插座第一部分：通用要求[eｑｖIＥC８8４－1-1994(Ⅱ）］GB／T2４２3.3－1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ca：恒定溫熱試驗方法（ｅqvIEC68-2-３-1984)ＧＢ／T2423．1７－１993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Kａ:鹽霧試驗方法（eqｖIEC6８-２-11－1９81）GB／Ｔ2８2８－1987逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查）GB/T２829－１987周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）GB/T366７－1993交流電動機電容器(ｉdtIＥC２52-1993）GB42０８－1９93外殼防護等級（IＰ代碼）(eqvＩＳＯ359７－1977)GB/Ｔ4２1４-1984家用電器噪聲聲功率級的測定GB47０6.１-1９９8家用和類似用途電器的安全第一部分:通用要求(ｅqｖIEＣ33５-1)GＢ4706.28-1９92家用和類似用途電器的安全吸油煙機的特殊要求(neqIEC335-2-３1-７)GB／T5171－１９９1小功率電動機通用技術條件(ｅnqＩＥC34-1－1983)GB５２96.1-199６消費品使用說明總則GB5２96．2－1987消費品使用說明家用和類似用途電器的使用說明國家質(zhì)量技術監(jiān)督局19９９-０4－0２批準1999-10-01實施GB/T1７713－1９9９GB/T６7３9－1996涂膜硬度鉛筆測定法(eｑvJＩSＫ5４0０-1990)GB/Ｔ1０979-198９家用和類似用途照明開關（ｎeｑIEC６69-1－19８1)ＧB15０９2.1－199４器具開關第1部分：通用要求(eｑvＩEC105８-1)定義本標準采用下列定義。3．1外排式吸油煙機exhausttypｅrangeｈｏｏd抽吸室內(nèi)的油煙氣體，經(jīng)分離霧后通過管道排向室外的吸油煙機。３.2循環(huán)式吸油煙機ｃycｌetyperangehood抽吸室內(nèi)的油煙氣體，經(jīng)過濾裝置清除油霧和氣味,并重新返回室內(nèi)的吸油煙機。3．3兩用式吸油煙機dualtypeｒangeｈｏod既能裝上過濾裝置作循環(huán)式吸油煙機使用,又能拆除過濾裝置,裝上排氣管作為外排式吸油煙機使用的吸油煙機。3.4主電機mａinｍotｏｒ用于驅(qū)動吸油煙機葉輪的電機。3.５風量ａｉrflow靜壓為零時吸油煙機單位時間的排風量。3.6風壓（規(guī)定風量時的靜壓）prｅssuｒe(ｓtipulatｅａirfｌowｏfstaticpｒeｓsure)吸油煙機風量為7ｍ3/mｉn時的靜壓值。3.7全壓效率fuｌlprｅsｓureｅfficieｎcｙ吸油煙機的規(guī)定風量(7ｍ3/miｎ)和規(guī)定風量時空氣標準狀態(tài)下的全壓值的乘積,與規(guī)定風量時主電機輸入功率之比。3.８氣味降低度(凈化效率）ｏdoｕｒdecrｅasｅraｔe(pｕrifyiｎｇefficｉeｎcy)在規(guī)定的試驗條件下，試驗室最大氣味濃度與吸油煙機工作條件下的最大氣味濃度之差與試驗室最大氣味濃度之比。3.9油脂分離度gｒeaｓｅｓeparationrate吸油煙機分離油脂量與油煙氣體中所含油脂量之比。產(chǎn)品分類4.１分類原則按凈化方式分類:ａ)外排式；b）循環(huán)式;c)兩用式。按主電機數(shù)量分類:a）單電機；b）雙電機。按操作方式分類:a）手動型；b)自動型。按涂層不沾油性分類:ａ)不沾油型；b)非不沾油型。ＧB/T177１3－１9９９結構尺寸.1吸油煙機外形長度優(yōu)選尺寸(含外露螺釘)及公差應符合表1的規(guī)定。表1整機外形長度優(yōu)選尺寸及公差外形長度尺寸mm600650７1０750８０0公差GB／Ｔ180４-c．2吸油煙機排風管內(nèi)徑推薦尺寸為１50ｍm、1６0mm、170mm。４.2型號命名產(chǎn)品型號表示方法如下:CX□-□-□產(chǎn)品設計序號產(chǎn)品設計序號主電機輸入功率凈化方式分類吸油煙機廚房器具類凈化方式代號表示方法見表２。表２凈化方式代號凈化方式代號外排式W循環(huán)式X兩用式L４.2.３產(chǎn)品型號示例:CXＷ-120－18型：主電機輸入功率為１20W，設計序號為１8型的外排式吸油煙機。技術要求5.１環(huán)境條件吸油煙機在下列室內(nèi)環(huán)境條件下應能正常工作a)溫度：－１5℃~4０℃;b)相對溫度:不大于90%(２5℃時)；ｃ）海拔高度：不超過100０m。5.2安全性能除部分結構和元件之外,本標準不列出安全性能要求的具體條款，但吸油煙機的安全性能應符合GB47０6.1和GB47０6.28的規(guī)定。5.３空氣性能吸油煙機在額定電壓、額定頻率下,以最高轉速檔運轉，按6.3要求進行空氣性能試驗，其空氣性能指標應按表3的規(guī)定。GB/T１７７13-19９9表3空氣性能指標值名稱空氣性能指標風量,m3/mｉn≥7風壓（規(guī)定風量時的靜壓),Pa≥80全壓效率,%≥１1５.4噪聲吸油煙機在額定電壓、額定效率下，以最高轉速檔運轉，按6．４的試驗方法測得A聲功率級噪聲不大于7４ｄB。５.５調(diào)速吸油煙機在額定電壓、額定頻率下運行，其最低轉速檔的轉速與最高轉速檔的轉速之比應不大于80%，但最低轉速檔仍應能滿足吸油煙機的使用功能(本條款也適用于無級調(diào)速形式)。調(diào)速裝置應操作靈活，不得發(fā)生兩檔操作檔位同時接通。各檔轉速應有共同的電源斷開檔。5．６照明吸油煙機照明用的燈座和燈頭應符合GＢ/T１０06和GB１406的規(guī)定。照明燈泡應更換方便,燈罩應透光,并應符合GＢ4706.２8的規(guī)定。5.7結構要求電動機．1吸油煙機電動機的外殼防護等級為IP4X。．2吸油煙機電動機的基本技術要求應符合GB/T75５和GB/T51７1的規(guī)定。.3吸油煙機電動機的安全性能應符合GB47０６．1和GB４70６.28的規(guī)定。電容器吸油煙機電動機所選用的電容器應符合GB/T36６７的規(guī)定。葉輪吸油煙機的葉輪應安裝牢固可靠,平衡良好，運行時無明顯的偏擺和振動，不應與相關的零部件相摩擦。電源線和插頭．1吸油煙機電源線插頭的型式、基本參數(shù)和尺寸應符合GB1002的規(guī)定，基本技術要求應符合GB2０99．1的規(guī)定。.2供電軟線外露部分總長(不含插頭)應不短于１m。.3電源連接和軟線及外部軟纜和插頭的其他電氣安全要求應符合ＧB4706.1和GB４70６.28的規(guī)定。開關.1開關應有明顯耐久的標志。．２電動機開關應符合ＧB１５０９2.1的規(guī)定。．3照明開關應有獨立控制功能，并符合ＧB／T１０979的規(guī)定。.4開關的安全要求應符合ＧB４706.1和GB4706．２8的規(guī)定。專用控制器凡具有自動控制功能的吸油煙機應安裝專用控制器。該控制器應能在規(guī)定的油煙氣體環(huán)境中控制吸油煙機工作并發(fā)出提示。有關專用控制器的性能可參照附錄E(提示的附錄)。５．8外觀產(chǎn)品的外觀質(zhì)量產(chǎn)品的整體外觀應無明顯的毛刺、劃痕、壓痕、彎癟、裂紋和其他磕碰傷。接口平整、點焊美ＧB/T17713-１9９９觀、無焊穿現(xiàn)象。涂敷件的外觀質(zhì)量.1涂敷件表面的涂膜必須色澤均勻、涂層牢固,表面無明顯的流痕、皺紋和脫落等缺陷。.２涂敷件按6.８.２.2的方法,經(jīng)96ｈ恒定濕熱試驗后，涂敷層的氣泡不多于８個／dm2，氣泡直徑大于１mm;邊緣、角落、小孔處不應出現(xiàn)嚴重的涂敷層脫落現(xiàn)象。不銹鋼制件表面質(zhì)量.1不銹鋼制件表面不應有明顯的毛刺、劃痕、壓痕、彎癟和其他磕碰傷。．2不銹鋼制件按ＧB４7０6.1-199２中第3１章試驗后，金屬銹點和銹跡不多于8個/ｄm2，每個銹點、銹跡的面積均不得大于1mm2。電鍍件的外觀質(zhì)量．1電鍍件的鍍層應色澤均勻，不應有明顯的斑點、針孔、氣泡和脫落等缺陷。.2電鍍件按６.８.4.2的方法，經(jīng)２4h的鹽霧試驗后,金屬銹點和銹跡不多于4個/ｄm2,每個銹點、銹跡的面積均不大于１mm2;當試件表面面積小于1dm2時,則不允許出現(xiàn)銹點、銹跡。塑料件的質(zhì)量要求．1塑料件的外露表面應光滑細密，不應有明顯的斑痕、劃痕、裂紋和凹縮。.2按6.8.5.２的方法進行試驗,塑料件應具有相應的、按GB4706．1和ＧB４7０６.28規(guī)定要求的耐熱、耐顯然燃和耐漏電起痕的性能。試驗后不應有影響正常使用的明顯變形,標志的圖案和字跡仍應能辨認。5.9壽命調(diào)速開關和照明開關經(jīng)5００0次壽命試驗,而不應損壞或控制失靈。吸油煙機在正常的工作條件下,應能承受6.9.2的累計５００0ｈ壽命試驗,試驗后仍應能運轉。5．10氣味降低度(凈化效率)吸油煙機應具有油煙氣味降低和凈化室內(nèi)空氣的功能，本標準暫不規(guī)定具體指標值,試驗方法可參照附錄C(提示的附錄)。5.11油脂分離度吸油煙機應具有油脂分離的功能，本標準暫不規(guī)定具體指標值,試驗方法可參照附錄D（提示的附錄)。5.12不沾油涂層的特殊要求標明不沾油涂層的吸油煙機，其涂層的不沾油性能要求可參照附錄F(提示的附錄)。試驗方法6.１試驗的基本要求試驗條件.1除具體條款的試驗條件有明確規(guī)定之外,其余試驗應符合5.1規(guī)定的一般環(huán)境條件。.2試驗時,吸油煙機應按使用說明書要求的安裝狀態(tài)固定。除空氣性能試驗外,吸油煙機的出風口應不接排氣導管，即處于自由排氣狀態(tài)。試驗用的儀器儀表．1頻率表、電壓表、電流表、功率表:用于型式試驗，精度不低于0．5級；用于出廠檢驗，精度不低于1.0級。.２溫度儀表:允許誤差為±0.5℃。．３濕度儀表：準確度在1%。.4時間儀表:精度在0.１s。GB/T17713-１９99.5轉速儀表：采用非接觸式，精度為±1r/min。.6環(huán)境氣壓儀表：精度為±200Pa。．7壓力儀表:被測量值大于或等于1０0Ｐa時,允許的基本誤為測量值的±1％以內(nèi)；當被測量值小于100Pa時,允許的基本誤差為0.4Pa以內(nèi)。.8噪聲儀表：采用I型或I型以上的聲級計。.9長度量具:允許誤差為測量長度的±０.5%以內(nèi)。６.２安全性能試驗吸油煙機安全性能試驗應按GB4７06.1和GB4７０6．28規(guī)定的試驗方法進行。試驗結果應符合5.２條的規(guī)定。6.３空氣性能試驗外排式吸油煙機按附錄A(標準的附錄)的試驗方法進行，試驗結果應符合5．3的規(guī)定。循環(huán)式吸油煙機按附錄B(標準的附錄)的試驗方法進行，試驗結果應符合5．３的規(guī)定。兩用式吸油煙機按兩種排放方式，分別按6．3.１和６.3.2的規(guī)定進行試驗,試驗結果應符合5.３的規(guī)定。6．４噪聲的測定吸油煙機應在額定電壓、額定頻率下,運轉20mｉｎ后方可進行測試。吸油煙機的噪聲測試環(huán)境應符合ＧB/T4２1４規(guī)定的聲學測試環(huán)境。吸油煙機懸吊在測試環(huán)境的中央，其最低部位離地面不低于1.3ｍ。吸油煙機的進風和出風口均處在自由空間。測試過程中,不允許有引起地面或周圍結構的附加振動。采用全球包絡法進行噪聲的測定(圖1)。球面半徑SＲ為１.414ｍ,四個測試點A、B、C、D分別處于比被測吸油煙機中心低1m的水平平面與球表面相交形成的周圍上均布的四個位置。吸油煙機在額定電壓、額定頻率下以最高轉速運轉,所測得的四個聲壓級的平均值為LＰＡ。ＧB/Ｔ17713－19９9由聲壓級平均值換算成Ａ聲功率級，按式(1)計算:LＷＡ=ＬＰA+１0lｇS/Ｓ0－K2－Ｋ3……………(1)式中:LWA——A聲功率級，dＢ;LPＡ——測量表面平均聲壓級,ｄB;S——測量表面面積，m2(S=４πＲ2,Ｒ=1．414m,Ｓ=25.125m２);S0——1m２；K２——環(huán)境修正值，dＢ,按GB/T4２14的規(guī)定；K3——溫度氣壓修正值，dB,按GB/T42１4的規(guī)定。計算結果A聲功率級應符合５.４的規(guī)定。６.5調(diào)速功能檢查在額定電壓和額定頻率下,吸油煙機在最高轉速檔運轉1ｈ后測出葉輪轉速，然后在最低轉速檔運轉1h后測出葉輪轉速,雙電機應取兩個葉輪轉速的平均值，然后按式（2)計算:i（%)=nmin／ｎmax×100……………（2)式中:i——調(diào)速比;ｎmｉn——最低轉速檔轉速,r/min;nmax——最高轉速檔轉速,r/min。調(diào)速比應符合的規(guī)定。用視檢和通電操作檢查,調(diào)速功能應符合5.5.2和5．５.3的規(guī)定。６.6照明功能檢查用視檢和通電操作檢查,檢查結果應符合5.6．１和５.６．2的規(guī)定。按GB470６.1和GB4７０6.２8的方法進行照明燈罩耐熱性和阻燃性試驗，試驗結果應符合5．６.2的規(guī)定或供貨方提供足夠的證明。6．7結構要求的檢查電動機的檢查.1按GＢ42０8的方法檢查電動機的外殼防護,應符合5．7．１.1的規(guī)定。.2電動機性能檢查按ＧB/T755和ＧB/Ｔ５171的規(guī)定進行。．3電動機的安全性能檢查按GB４706.１和ＧB4７06．28的規(guī)定進行。電動機所選的電容器的檢查按ＧB/T3６６7的規(guī)定進行。用視檢和通電運轉檢查葉輪應符合5.7.3的規(guī)定。電源線和插頭的檢查.1電源線插頭的檢查按GB１0０2、GB２099.1的規(guī)定進行。.2用長度量具對供電軟線進行檢查,應符合5.7.４.2的規(guī)定。.3電源連接和軟線及外部軟纜和插頭的其他電氣安全要求檢驗,按GB4706.１和ＧB４70６.28的方法進行。開關的檢查.1用視檢進行開關的標志檢查，應符合5.７.5．1的規(guī)定。.2開關的性能檢查按GB/Ｔ10979和GB1５０９2.1的規(guī)定。.3通過操作檢查照明開關獨立控制功能。．４開關的安全性能檢查按ＧＢ47０6.1和ＧＢ4706．2８的規(guī)定進行。6．8外觀檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量的檢查用手感和視檢的方法檢查，應符合的規(guī)定。涂敷件外觀質(zhì)量的檢查GB/T17713－1９99.１用手感和視檢的方法檢查,應符合5．8．2.1的規(guī)定。.２按ＧB/T２４23.３的方法進行恒定溫熱試驗，應符合5.８.2.２的規(guī)定。不銹鋼制件表面質(zhì)量的檢查.1用手感和視檢的方法檢查,應符合５.8.3．1的規(guī)定。．2按GB/T24２3.１7的方法進行鹽霧試驗，應符合5.８.3.2的規(guī)定。電鍍件外觀質(zhì)量的檢查用手感和視檢的方法檢查,應符合.1的規(guī)定。.2按GB/T2４２3..17的方法進行鹽霧試驗,應符合５.８.4.２的規(guī)定。塑料件質(zhì)量要求的檢查.１用手感和視檢的方法檢查,應符合５.8．5.1的規(guī)定。.2按GB470６.1-1９9２和GB470６.２8—1９92第３0章的方法進行試驗,應符合５．8.5.2規(guī)定。壽命試驗６.９.1調(diào)速開關和照明開關的壽命試驗可在吸油煙機實際工作狀態(tài)下進行，也可在模擬等效電路中進行。操作頻率為12次/ｍin,累計試驗500０次,應符合5.9．１的規(guī)定。６.９．2整機壽命試驗應在吸油煙機正常試驗條件下進行。吸油煙機處在最高轉速檔,每運行4h,間歇0．5h，累計運行5000h，試驗結果應符合５.9.2的規(guī)定。檢驗規(guī)則檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。７.２出廠檢驗每臺產(chǎn)品須經(jīng)出廠檢驗合格后方能出廠。出廠檢驗的必檢項目、技術要求和試驗方法按表4的規(guī)定。表４出廠檢驗項目、技術要求和試驗方法序號項目本標準章條款GB4706.２8章條款要求試驗方法要求試驗方法1外觀檢驗(感官檢驗部分).1．1.1．１.１.１.１.1－-2電氣強度試驗－-1６163接地檢查-－２7２7４調(diào)速功能檢查－-５照明裝置檢查５.66.６-－6輸入功率測定－-1010注：對于大批連續(xù)生產(chǎn)的吸油煙機,在進行電氣強度試驗時,允許用規(guī)定的試驗電壓值的１20%歷時1s來代替。7.３訂貨方在必要時,可在表4的基礎上增加交收檢驗項目。這時，抽樣檢驗方法采用GB/T2828,抽樣方案、檢查水平和合格質(zhì)量水平,由生產(chǎn)廠和訂貨方共同商定。7.4型式檢驗型式檢驗在下列情況之一時進行:a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；ｂ)正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時；GB/Ｔ１7713－１999c）批量生產(chǎn)時進行周期檢驗，每年至少一次；d）停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時;e）出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；ｆ)國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。型式檢驗項目為本標準和ＧB４7０6．28的全部項目,試驗項目、技術要求和不合格類別按表５的規(guī)定。ＧB４706．28的項目順序要求按GＢ4７06.28-１992中第4章的規(guī)定，所有項目均為致命缺陷，有一臺項不合格,即判本次型式檢驗為不合格。表5型式檢驗項目、技術要求和不合格類別序號試驗項目本標準章條款ＧB4706．28章條款不合格類別要求試驗方法１包裝箱標志檢查視檢-Ｃ2包裝跌落試驗-B3包裝箱內(nèi)檢查視檢-C4產(chǎn)品標志檢查8.1視檢7D5一般外觀檢查,5．８．１，.1，5.8.3.1，，6.8.１,.１,6.8.３．１,-C6防觸電保護試驗－－81)７啟動性能試驗-－91）8輸入功率測定--１01)9發(fā)熱試驗--111)1０工作溫度下的電氣絕緣和泄漏電流測定－-131）１1無線電和電視干擾的抑制試驗--141)１2防水試驗－-151)13絕緣電阻和電氣強度試驗－-1６1)14調(diào)速檢查5．5６.5－C15照明檢查-Ｃ1６空氣性能試驗5.36.3－B１7噪聲測定5.４6.4－B18過載保護試驗－－1７１)１9耐久性試驗－-１8１)20非正常工作試驗－-19１)2１穩(wěn)定性和機械危險-－20１)２2機械強度檢查--211)２3結構要求檢查－-221)24內(nèi)部布線檢查－-２31）２5元件檢查，5.7.２，，６．7.２，２41）2６電源連接及外部軟纜和軟線檢查－－251)ＧＢ/T1７713-1999表5（完)序號試驗項目本標準章條款GB4７06.2８章條款不合格類別要求試驗方法27外導線接線端子檢查--261)２8接地措施檢查--2７１)29螺釘與接線檢查-－２８1）３0爬電距離、電氣間隙和穿通絕緣距離檢查－－2９1）３１耐熱、耐燃和耐漏電起痕試驗301)32防銹試驗-－3１1）33輻射、毒性和類似危險檢查－－32１）３4開關壽命試驗-B３5整機壽命試驗-C36涂敷件溫熱試驗、不銹鋼件鹽霧試驗、電鍍件鹽霧試驗.2，5．８.3.２，.２.2.6.8.3.2,．2－C為GＢ470６.28中的項目。注產(chǎn)品型式檢驗基本上按表4的順序進行,如果某些試驗項目和試驗結果與進行該項試驗的先后次序無關,則表4所列的試驗順序可以更改。表中序號２2機械強度試驗，序號36涂敷件溫熱試驗、不銹鋼件鹽霧試驗、電鍍件鹽霧試驗允許用零件進行試驗。7.4．３型式檢驗采用GB/T28２9中判別水平1的二次抽樣方案、其樣本大小、不合格質(zhì)量水平及判定數(shù)組見表6。其中第一樣本中的2臺兼做(或另抽2臺做)安全要求試驗。表6二次抽樣方案的樣本大小、不合格質(zhì)量水平及其判定數(shù)組二次樣本樣本大小不合格質(zhì)量水平(RQＬ)B類不合格5０C類不合格65第一樣本40313第二樣本4３４45標志、標簽與包裝８.1標志吸油煙機產(chǎn)品上應有耐久性的標志，并標出以下各項:a)產(chǎn)品名稱、型號；b)制造廠名稱及商標;c)額定電壓、額定頻率、電源種類符號;d)主電機額定輸入功率;e)可替換的燈最大輸入功率;GB/T１77１3-1９9９ｆ)生產(chǎn)日期或生產(chǎn)編號。隨產(chǎn)品所附的使用說明書應符合GB５296.１和GＢ5296.2的規(guī)定,并至少應包括以下的資料和說明:a)產(chǎn)品的型號;ｂ)風量標稱值；c)風壓（規(guī)定風量時的靜壓)標稱值；d)噪聲標稱值；ｅ)主電機輸入功率標稱值;f)外形和安裝尺寸;ｇ)安裝高度、供電方式及安裝方法；h)GB４706.28—１99２第7章規(guī)定的警告提示。吸油煙機產(chǎn)品有關部位上,應標有GB47０6.1—１9９2和ＧB4７０6.28—1992的第7章規(guī)定的標志內(nèi)容，并按符合GB４7０6.1—199２和GB４７06.2８—1992第7章規(guī)定的檢查方法檢查，標志應清晰,經(jīng)久耐用。包裝箱上的標志包括以下內(nèi)容：ａ)產(chǎn)品名稱、型號；ｂ)制造廠廠名；c)商標;d)生產(chǎn)日期或生產(chǎn)編號;e)包裝箱毛重，f)包裝箱外形尺寸；ｇ)包裝儲運圖示標示。8.2包裝包裝箱內(nèi)應有隨機文件(至少包括使用說明書,產(chǎn)品質(zhì)量合格證明材料、裝箱清單和保修單)。吸油煙機包裝應按照ＧB/T1019—1９89要求的流通條件2的防震包裝箱的設計和定型。應按GB/T1019—1９89附錄A中的A4的要求對包裝件進行跌落試驗。包裝跌落試驗的結果應符合GB/T1019—198９的２.２．4.2的規(guī)定。GB/T1７７1３-1999附錄Ａ(標準的附錄)外排式吸油煙機空氣性能試驗方法本附錄等效采用國際電工委員會IEＣ６６5第１版(198０)附錄Ｄ《自由進氣型(B型）換氣扇的空氣性能試驗》的標準內(nèi)容。A１定義本附錄采用下列定義。Ａ１.1減壓筒內(nèi)計示靜壓(ｐs6）吸油煙機在額定電壓、額定頻率下,以最高轉速檔運轉,按圖Ａ1所示的空氣性能試驗裝置進行試驗時，測得減壓筒靜壓的平均值，單位:帕斯卡。A１．2空氣標準狀態(tài)環(huán)境溫度θｏ=２0℃，環(huán)境氣壓pbｏ=101325Ｐa時的大氣環(huán)境狀態(tài)。Ａ１.３試驗條件下的空氣密度(ρa)在試驗時的環(huán)境溫度和環(huán)境氣壓條件下,每立方米體積空氣的質(zhì)量(kg）,單位：千克/米３。A１.4空氣標準狀態(tài)下的空氣密度(ρn）空氣標準狀態(tài)下,每立方米體積空氣的質(zhì)量（kｇ）,單位：千克/米3。ρn=１．205１8ｋg/ｍ3。A1.5試驗工況下的風量(qv)在試驗工況下，吸油煙機在額定電壓、額定頻率下,以最高轉速檔運轉，按圖Ａ1的空氣性能試驗裝置進行試驗時，不同孔板開孔直徑d,經(jīng)測試和計算所得的各工況點的風量,單位:米3/秒。A1.6試驗工況下的全壓(pFB)吸油煙機在額定電壓、額定頻率下,以最高轉速檔運轉,按圖A１的空氣性能試驗裝置進行試驗時，每一個工況點變換孔板開孔直徑d，經(jīng)測試和計算所得的各工況點的全壓,單位:帕斯卡。A1.7空氣標準狀態(tài)下的全壓(pFBnA１.6試驗工況下的每個工況點的全壓換算成空氣標準狀態(tài)的全壓，單位：帕斯卡。Ａ1.8試驗工況下的全壓效率(ηＢ）每個工況點在試驗工況下的風量和空氣標準狀態(tài)下的全壓的乘積與試驗工況下的輸入功率之比。A1.9試驗工況下的靜壓(pｓ２n）試驗工況下吸油煙機每一個工況點靜壓的升壓。由試驗工況下的風量、試驗工況下的全壓及其他有關參數(shù)計算得出,單位：帕斯卡。A２試驗條件空氣性能試驗應在環(huán)境溫度為(2０±5）℃，相對溫度不大于85%,無外界氣流和熱輻射的試驗室內(nèi)進行。A3試驗裝置試驗裝置應符合圖A1外排式吸油煙機空氣性能試驗裝置的要求。被測吸油煙機出風口通過出風導管與空氣性能試驗裝置連接器相接。吸油煙機出風口的氣流，通過十字整流器、擴散段，進入前端設有調(diào)節(jié)器的減壓筒。采用減壓筒下游變換孔板開孔直徑d,而測得每一個工況點的動態(tài)測試數(shù)據(jù)，并通過計算得出空氣性能試驗的結果。GB/T1771３－１99９圖A1外排式吸油煙機空氣性能試驗裝置Ａ4試驗規(guī)則Ａ4.１大氣條件測量A環(huán)境溫度計安放在被測吸油煙機的進氣口前，在速度為零的區(qū)域中測量大氣溫度;溫度場平均溫度與最大溫度差超過1℃時，應測量溫度場，取其平均值。Ａ環(huán)境氣壓表應放在A4．1．1規(guī)定的位置,不得受任何高溫物體傳熱影響，并防止日光直射和大氣對流的影響。在試驗過程中,每次測量的時間間隔為3０ｍin。Ａ干濕球溫度計安放在A４.1.1規(guī)定的位置,確定相對濕度。A4．２試驗運轉條件A被測吸油煙機應在額定電壓、額定頻率和最高轉速檔運轉中進行空氣性能試驗。Ａ被測吸油煙機應在試驗裝置上運行1h以后再進入測試讀數(shù)。Ａ4.3工況測試A在進行空氣性能試驗之前,應檢查試驗裝置、試驗儀器、大氣條件和試驗運轉條件正常后方可進行工況測試。A工況測量點的選取工況測量點應選?。竳10點，由改變孔板開孔直徑d,在試驗時測得各工況點的變量參數(shù)。d的選擇應符合:０.1D6≤ｄ≤０．6Ｄ６。Ａ工況測量點的變量參數(shù)如下:a)各工況點的孔板開孔直徑(d);b)各工況點的減壓筒內(nèi)計示靜壓（ps6)c）各工況點的主電機入功率(P)。Ａ４.４工況孔板系數(shù)的確定根據(jù)減壓筒直徑Ｄ６與各工況點的孔板開孔直徑d,由表A1中查取各工況點的孔板系數(shù)a。GＢ/Ｔ17７13-19９9表A１孔板系數(shù)d/Ｄ６ad/D6aｄ/Ｄ6a０.１000.105０.１１00.１１50.１200.１2５0.１300.１３50.140０.１4５0．1500．1550.16０0.1６5０.1700.17５0.１８00.1850.1900.19５０.2000．2050.2１00．2150．2200.2250．２３00.23５0．24０0.2450．2500．２５５0.260０.2650.6010．6010.6010．6020．60２0.6020.６０20．6０２0.6030.6030.603０.60３０.6030.６03０.6０４０.６04０．６040.6０５0.6050．6050．6050.6060.6060.6０60.６06０．60７0.6070．６0７0.6080.6080.6080.609０．6090．609０．２7００．2７５0.２80０.２850.2９00.2９5０．3000.305０.3100.３1５０．3200.3250.3300.３350．３400.3４50．3５00.35５０.3600.3650．3700．3750.38０0.3850.３９0０.３950.4000.４050．4100.4150．4200.４２50.430０.4３５0.6100.6100．610０.6110.6１2０．6120.6130.61３0.6１3０.6１40.61４0．6150.６150.61６0.6１60.6１7０.６１８０.6180.6190.6190.6１90.６200．62００.621０.6２20．６23０.6230.624０.6240.6２5０.62６0.62６０.6270.６２80.４40０．4４50．4500.4５５0.4６00.465０.47０0.4750.48０0.４8５０．490０.４９50．500０.５０50．5100.515０.５2０0.52５０．５３００．5350.54０0.54５0.550０.55５0.5６00.5６5０.5700.5750.58０0.58５0．5900.59５0.6000．6280.6290.6300．6310.63２0.６330.６３40.６3５０.6３60.6370.６３80．６39０.6４00.6410．６４３0.６４40．64５0.646０．64８0．6490.６510.6520.６54０．655０．６560．65８0.6６00.６610．6６30.66５0.6670.6680.670A4.５試驗設備結構常數(shù)的確定常數(shù)K由減壓筒直徑Ｄ６和擴散段上游直徑D4決定,由表A２中查取。在每一個工況點時,此常數(shù)不變。表A2結構常數(shù)D４/D6KD4/D6KＤ4/D6K0.1420．14４0．1460.14８0.１500．1520．2580.2５80．２580.2５8０.258０．2580.154０.15６0．15８0．1６00.1620.１640.2５8０．２580.2５80.2570．2５70.2570．16６0．1680.1700．172０.1740.１76０.2570.25７０.257０.257０.257０.257ＧB/T177１3-１９99表Ａ2（完)D4/Ｄ6ＫD4/D6ＫＤ4/Ｄ6K0.17８０.1800.1820.1840．１860．1８８0.1９00.１920.1940.196０.1９80．2000.2020．2040．2060．208０.2100.2１20.2１40．2１60.2１8０.2200.2２20.22４０.2260.2２８０.230０．２３2０.2３40.２36０.2３80.24０0.２4２0.2440.2460.2480.2500.２520.254０.２560．25８0．２600.２6２0.２6４0.２6６0.268０.2７0０.27２0.２74０.2760.2７8０.２800.２８20．28４０.２5７０.2570.25７0.2５7０．257０.２570.25７0.２57０.2570.2570.2570.２570.2５7０.２570.２570.2570.2570.2５７0．2５７０.2５7０．25７0.２570.2580.258０.2580.2580.258０.258０．25８０．２５８０.25８０.２5８0．2５80.258０．2５80.2580．２59０.259０.25９0．２59０.25９0.２590.２５９0.2５9０.2590.2５90.2590.259０.２５9０.25９０.2600.2６00．2６00.26０0.28６0.2８8０.2９00．2920.２940.２９６０.２9８0．30０0.30２0.30４０.30６0.3０80．3１00.3120.3１4０.316０.318０.3200.３2２０.3240.3２6０.3２8０.3300.3320．3340．33６０.338０.３400.3420．3440.34６0.34８0.3５００.35２0.3５40.3560．3580.3600．3６20.36４0.3660.36８0.３７０0．37２０.37４0.376０．37８０.38０0.382０.38４0.38６0.388０.3900．３9２０．2６０0.２60０.260０.２600．2600．260０.261０.２６10.２61０．2６10.26１0.26１０.26２0．2６20.2620．２62０．2６2０．263０．2630.26３0.263０.2６30．２6３0．２630．２6３0.2630.2640.2640.2640．2６50．26５0．２６50.26５０.2660.２6６０.266０．2６60.2６6０.２66０．2670.２67０.26７0.26８０．2680.２６9０．26９０.26９0.２７00．2700.2７00.2７1０．２７10.39４0.３960.39８0.４0０0．4０２０.4040.４0６0.4080.４１００.4１20．41４0.４1６０.４１8０．4２0０.４220.424０.426０．4280.4３0０.4３20．43４0.436０.4380.440０.44２0.444０．4４６0．4４80.4500.4520.4５４0.4560．45８０．4600.4６20.4640．4６60.4６80.47００．4720.474０．47６０.4780．4800.4820.4８40．48６０.48８0.4９00.492０.4940.4９60.４98０.5０００.2710.2710.２7１0.２7２0.27２0.2730.2730.２７30.27４０.2740．２750.２7５0.２760.27６0.2770.277０．2780.278０．2７90.２７９0.2800．2８00．2８0０.2８1０.2８10.２８20.2８20．2８３0.2830.２840.284０.285０．2850.28６0.2870．28８0.2８90.2８90．2900.290０．２910.2910.292０．2９３０.２940.29５0.2９60.２9７0.298０．29８0.299０．300０.3000．300GB/T1７713-１9９9A5試驗結果計算A5．1計算試驗條件下的空氣密度ρa＝３4８５×10－6×[Ｐbａ/(273+θａ)](A1)式中：ρa————試驗條件下的空氣密度，kg／ｍ3；Ｐｂa————環(huán)境氣壓,Pa,A測試結果；θa————環(huán)境溫度，℃,A４．１.1Ａ5.2計算每一個工況點的試驗工況下的風量：ｑv＝１．111×αd2×(Ps6/ρa)-（1/2)(A2)式中:qv————試驗工況下的風量，ｍ3/s;α——孔板系數(shù),表A1查表結果；d——孔板開孔直徑，ｍ，A）給定;Ps6——減壓筒計示靜壓,Ｐa，Ab)測出；ρａ————試驗條件下的空氣密度,kg／m3,式（A1）計算結果。Ａ５.3計算每一個工況點的試驗工況下的全壓ＰFB=Ｐs6+K(ρa/２）×[qv/（π/4)×D42］2(Ａ3）式中：ＰFＢ————試驗工況下的全壓，Ｐａ；Ps6————減壓筒計示靜壓,Pa，Ab)測出;K——常數(shù)，表A2查表結果;ρa————試驗條件下的空氣密度,kg/m3,式（A1）計算結果;qｖ————每一個工況點的試驗工況下的風量,m3／ｓ，式(Ａ２)計算結果；D4————試驗裝置擴散段上游直徑,ｍ。A5.4計算每一個工況點的空氣標準狀態(tài)下的全壓PFBｎ=ρn/ρa×ＰFＢ(Ａ4）式中：PFBｎ——空氣標準狀態(tài)下的每一個工況點的全壓，Pa；ρn————空氣標準狀態(tài)下的空氣密度，ｋg/ｍ3，ρn=1.20５１8kg/m３;ρa——試驗條件下的空氣密度,kｇ／m3，式(A1)計算結果；PFB——每一個工況點的試驗工況下的出口全壓，Ｐa,式(Ａ３)計算結果。Ａ5．5計算每一個工況點的試驗工況下的全壓效率ηB(％)=qv×ＰＦBn/Ｐ×100（Ａ5)式中：ηB————試驗工況下的全壓效率；ｑv————每一個工況點的試驗工況下的風量，m3/s,式（A2）計算結果；ＰFBn——每一個工況點的空氣標準狀態(tài)下的全壓，Pａ，式（A4）計算結果；P——每一個工況點的主電機輸入功率,W，Ac)測試結果。A5.６計算每一個工況點的試驗工況下的靜壓PS2n=PFBn－（ρn／２）×[qv/（π/4）×D42]2(Ａ6)式中：ＰＳ2ｎ————每一個工況點的試驗工況下的靜壓，Pa；ＰFBn——每一個工況點的空氣標準狀態(tài)下的全壓,Pa,式(Ａ4)計算結果;ρn————空氣標準狀態(tài)下的空氣密度,kｇ/ｍ3，ρn＝1.20５1８kg/m3;qｖ————每一個工況點的試驗工況下的風量,ｍ3/ｓ,式(Ａ2）計算結果;D４————試驗裝置擴散段上游直徑,m。GB/T17713－19９9Ａ6試驗報告A6.1報告內(nèi)容包括:ａ)被測產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)廠名、商標、出廠編號、測試日期;b)測試依據(jù)；c)大氣條件(環(huán)境氣壓、環(huán)境溫度、相對濕度);d）每一個工況點測試記錄及計算結果匯總;e)繪制空氣性能特性曲線；f)繪制全壓效率特性曲線。Ａ6.2試驗結果分析包括:a)規(guī)定風量時的靜壓;b)最大靜壓;c)最大風量；d)規(guī)定風量時的全壓效率;ｅ)規(guī)定風量時的主電機輸入功率；ｆ)評定質(zhì)量等級。附錄Ｂ(標準的附錄)循環(huán)式吸油煙機空氣性能試驗方法本附錄等效采用國際電工委員會IＥC６６5第1版（1980）附錄Ｃ隔墻型(A型)換氣扇的空氣性能試驗的標準內(nèi)容。Ｂ1定義本附錄采用下列定義。B1.1空氣標準狀態(tài)附錄A的A1.2適用B1.２試驗條件下的空氣密度（ρa)附錄A的A1．3適用。B1.3空氣標準狀態(tài)下的空氣密度（ρn)附錄A的Ａ1.４適用。B１.4試驗工況下的風量（ｑv）吸油煙機在額定電壓、額定頻率下,以最高轉速檔運轉,按圖B1的空氣性能試驗裝置進行試驗時,每一個工況點變換孔板開孔直徑ｄ，經(jīng)測試和計算所得的各工況點的風量,單位:米3/秒（m3/ｓ)。Ｂ1.5試驗工況下的全壓(PFA）吸油煙機在額定電壓、額定頻率下,以最高轉速檔運轉,按圖Ｂ１的空氣性能試驗裝置進行試驗時,每一個工況點變換孔板開孔直徑d,經(jīng)測試和計算所得的各工況點的全壓，單位:帕斯卡(Pa)。Ｂ１．6空氣標準狀態(tài)的全壓（PFAn）GB／T1７713－1９９9Ａ１.５每個工況點在試驗工況下的全壓換算成空氣標準狀態(tài)下的全壓,單位：帕斯卡(Pa)。Ｂ1.7試驗工況下的全壓效率(ηＡ)每個工況點在試驗工況下的風量和空氣標準狀態(tài)下的全壓的乘積與試驗工況下的輸入功率之比。B1.８試驗工況下的靜壓（ｐs3)吸油煙機在額定電壓、額定頻率下,以最高轉速檔運轉,按圖B1的空氣性能試驗裝置進行試驗時,每一個工況點變換孔板開孔直徑d,測得的試驗筒計示靜壓的平均值ｐs3，單位:帕斯卡(Ｐａ)。Ｂ2試驗條件附錄A的A２適用。B3試驗裝置試驗裝置應符合圖B1循環(huán)式吸油煙機空氣性能試驗裝置的要求。試驗裝置由增壓風機、變徑管、試驗氣管、錐形擴散段和試驗筒組成。其結構和尺寸按圖B1的規(guī)定。試驗氣道上游側進口端安裝均勻阻力網(wǎng)和整流器，試驗筒進口端也應安裝阻力網(wǎng)。試驗氣道上游和下游之間安裝可更換的孔板?？装鍒A孔直角入口邊緣的圓弧半徑不應超過0．0004d,并不應有毛刺。d的測量精度為±0．001d?？装鍛x用防銹蝕的材料，并在使用和儲運過程中不得損壞直角入口邊緣?？装迳嫌蝹榷嗣娌黄蕉葢∮?．０1mｍ。孔板安裝時,圓孔軸線對試驗氣道軸線的同軸度應小于0．0０５(Ds-d)?？装迳嫌蔚脑囼灇獾?Dｓ長范圍內(nèi)，其內(nèi)孔圓度應小于0.01Ds，內(nèi)孔表面粗糙度應不大于Ds/16００。試驗氣道上游側的計示靜壓pｓ5所處部位的氣道內(nèi)孔平均值的測量精度為±0.０0２Ds?？装鍍蓚热嚎装磮DB１的要求軸向安裝在同一直線上,孔板兩側和試驗氣道法蘭之間應墊有適當厚度的墊圈。試驗筒計示靜壓孔應圓周均布,導壓管管徑、長度和連接方式應一致。試驗筒下游安裝被測的吸油煙機，安裝后應與試驗筒密封,防止壓力損失。GB／T1７７1３-1999ＧB/Ｔ1７7１3－1９99B4試驗規(guī)則Ｂ４.1大氣條件測量Ｂ環(huán)境溫度計應安放在測試設備增壓風機附近，在速度為零的區(qū)域中測量大氣溫度;溫度場平均溫度與最大溫度差超過1℃時，應測量溫度場，取其平均值。B環(huán)境氣壓表應放在Ｂ4．１.１規(guī)定的位置，不得受任何高溫物體傳熱影響,并防止日光直射和大氣對流的影響。在試驗過程中，每次測量的時間間隔為3０mｉn。B干濕球溫度計安放在B4.1.１規(guī)定的位置,確定相對濕度。Ｂ4.2試驗運轉條件附錄A的A4.2適用。B4.３工況測試B附錄Ａ的Ａ4.3.１適用。B工況測試時，增壓風機的輸出應可以通過調(diào)整風機百葉窗進風量或進行調(diào)速而改變。增壓風機的輸出以及孔板和試驗氣管直徑的選擇應足以試出完整的吸油煙機空氣性能特性曲線。包括自由進氣和自由排氣狀態(tài)，孔板兩側的差壓在額定體積流量下,應保持在25０~1000Ｐa之間。Ｂ工況測量點的選取工況測量點應選取8~10點，由改變孔板開孔直徑d,在試驗時測得各工況點的變量參數(shù)。d的選擇應符合:12≤ｄ≤0.７5Ｄs。B工況測量點的變量參數(shù)如下:ａ)各工況點的孔板開孔直徑(d）;b)各工況點的孔板上游側取壓孔的計示靜壓(ps５);c)各工況點的孔板兩側的差壓（Δp)；d）各工況點的試驗筒平均計示靜壓（ps３)；e)各工況點試驗氣道上游氣流溫度(θ5);f)各工況點的主電機輸入功率(P)。Ｂ４．4工況孔板系數(shù)的確定根據(jù)試驗氣道孔徑Ds與孔板開孔直徑d,由表B1中查出各工況點的孔板系數(shù)C５。表B１孔板系數(shù)50１00200400０.200０．2050.2１00．2１50.22０0.225０．2300.２350.2400.2450.２5００．25５0．2600.6050.60５0.60５0.60５0.6060.60６0.606０.6０60.606０.60７0．6０７0.６070．6070．6010.6010.6010.6０10．６02０.６020.６020.６020.60２0.６020.６030.6０３0.6030.6００0.6000．600０.６０００.6000.6000.60０0．6000.6００0.6０００.60０0.60１0．６０１GB/T１7７1３-199９表Ｂ1(續(xù))５0１０020040００．２650．2７00.2７50.280０.2850．2９０0.２９50.3０0０.305０.３100.3150.3２00.3２50．330０.335０.3400.34５0．3500.3550.3６00.3650．3７00．3７5０．3800．3850．3９00.3９50.4000．405０.4100.4150.4２00.４2５0.43０0.4３50.44００.4４50.４6０0.4650.4７00.4750.4８00.4850．6120.６1２0．613０.６130.6130.61３0.6130．６140．6140.６150.6１50．6160．1660．61７0.6170．６1８0.6１９0.62０0.６200.6210.６2２０．６230．6２4０.6２50.６260．6２６０.6270．6280.６290．6300．6３１0.632０.63３0．634０.6350．６3７0.６380．６3９０.6080．6080.6080．６0８０.6090．6090.6090．61１0.6１1０．6120．６１２0.61３０.６130.6140.61４０.６1５0.6150．６１6０．6１6０.6170．６180.６180．619０.6１９0.６200.6210．622０.６220.６230．6240.6２5０．6２50.626０．6270．6280.62９0.63００．63１0.６320.6330．6340.6０30.6０40.6040.6040．6０4０．60５0.6050.６０6０.60６0．６07０.６0７0.60７0.６０80.6080.6０90．6０9０.60９0.6１0０.６100．６1０0.６11０.６１１０.６１20.61２0.６130.6140.6１4０.６1５０.６160.6170.６17０．61８０.６１9０.6200.6200.6210.６220．6230．6２４0．62５0．６２６0.6270.6２８０.6290．６２9０.６０10.6０１0．6020．6020.602０.6020．６030.60３0.603０.6０40.60４0．604０.6050.6０５０.6０50.６060.６060.60６0.607０.6０70.608０.6080.６090.6090．6100.61０0.６１１0．6120.6120.6１３０.61３0.６14０.6150.61５０.61６0.6１70．6170.61８0．61９0.６２00.６200．６２１0.6220.６230.624ＧＢ/T１77１3－19９9表B1(續(xù))5０100２0０4000.4９00.４95０.５０00．500.51００.51５０.520０.525０.5300.５35０．5400．5４5０.550０.5５50.560０.5６50．5700．57５0.580０.５8５0.5900.５950.600０.60５0.６100.615０.6200.62５0.63００．6350.6400.６４5０.6５０0.6550.６600.６650.670０.6750.68０0．6850.690０.6950.7０00.7050.7100.6410．6420.644０.646０.6470.6490.６５0０.6520.654０.6550.6570.６580.6600.６６20.66４0.6650．667０.6６９0．6710.674０.6760.67８0.68０0.682０.６84０．６87０.6８９０．６９10．6930.6960.6980.7010.70４０．7070．709０.７120.715０.7１80.72１０.７２40.728０.７31０.7340.7370.740０．6350.6360.6３70.６380．6390.6４00.６410.6430.6440．6４５0．6４70.６480．6500．6510．６５３0.6540.6５6０.6570.65８0．6590.6６００．６620.６630.６650．6670．6６90.6710.673０.6750.678０.６800．6８20．6８40.68７０.6890.69２0．６9５0．6980．7010.70４0.70７0.71１0．７140.7180．7220.6300.６31０.６320.6330．634０.6350．6360.6380.639０.640０.６４10.6420.6４3０.6450.6460．6480.6490.65１0.6520.6５30.６550.65６０.658０.659０.6610．663０．6640.666０.６680.6700．6７20.６750.６7７0．67９0．6８２０．６8４0.68６0.6890.6920.６960.6990.70１0.7０40．7070．７100．6250．６26０.6２７0．6280.6２90.63００.６３10.63２0.6３30．６340．635０．６３60.6３70.６380.6400．６410.6４20.6430．64５0．646０.6４8０．6490.6５１０.６5２0．6５40．6560.657０.6590.6600.６６２0.6630.６６５０.６680.67０0.673０.6７5０．6７70.６800.6８20.685０.68８0．６９1０．6９40.698０.7０1GB／T１7713-1999表B１（完)５０1００2004000．715０.7200.72５0.７３00．7３50.７４00.7450.7500．7440．74７０．7５00.7540.7５７０.76０0.764０.7６９０.7２50.7290．7３４0.7３80．742０.7４7０．7520.7570.7140．718０.７2２0．７260.7310.7３60．７41０.7４6０．7０50.7０90.712０.7170．7２10.7２7０.7320.737B5試驗結果計算B5.1計算每一個工況點試驗氣道上游側的空氣密度ρ５=3485×10-6[（Pｂａ+Pｓ5）/(273+θ５)](B1)式中：ρ5————試驗氣道上游側的空氣密度,kg/ｍ3;Pba——環(huán)境氣壓，Pａ,B測試結果；Pｓ5——孔板上游側取壓孔計示靜壓,Pａ，Bb)測試結果；θ5——孔板上游的氣流溫度，℃,Be）測試結果。Ｂ５.２計算每一個工況點在試驗氣道上游側的風量qv5＝１.1１１×C5d2(ΔP/ρ5)-（１／2）(B２)式中：qｖ5——試驗氣道上游側的風量，m３/s;Ｃ5————孔板系數(shù)，表B１查表結果；d——孔板開孔直徑,ｍ,B)給定;ΔP——孔板兩側的差壓,Ｐa,Ps４與Ps5的差值，Ｂc)測出；ρ5————試驗氣道上游側的空氣密度，kg／ｍ3,式（B1)計算結果。B５.３計算試驗條件下的空氣密度ρa=3485×１0-6［Pｂａ/(２73＋θａ）](B３)式中：ρa————試驗條件下的空氣密度，ｋg/ｍ３；Pba——環(huán)境氣壓，Pa，B測試結果;θa——環(huán)境溫度,℃，Ｂ測試結果。Ｂ5.4計算每一個工況點試驗工況下的風量ｑｖ＝qv5×(ρ5/ρａ）(Ｂ4）式中：qv————每一個工況點試驗工況下的風量，m3/s；ｑv5——試驗氣道上游側的風量,m３/s,式(Ｂ2)計算結果；ρ5————試驗氣道上游側的空氣密度,kg/m３，式(B１）計算結果;ρa————試驗條件下的空氣密度,ｋｇ/ｍ３，式（B3)計算結果。B5.５計算每一個工況點試驗工況下的全壓PＦＡ=－PS3–(ρａ／2）×［qｖ／(π/4）×D3２］２（B5)式中：PFＡ——每一個工況點試驗工況下的全壓,Pa；PS3——試驗筒計示靜壓平均值,即吸油煙機試驗工況下的靜壓，Pa，Bｄ)測出;ρa————試驗條件下的空氣密度,kg/m3,式（B3)計算結果;GＢ/T17713-1999qｖ————每一個工況點的試驗工況下的風量，m3/ｓ,式(Ｂ4)計算結果；D３————試驗筒內(nèi)徑,m,試驗裝置設計給定。Ｂ5.6計算每一個工況點空氣標準狀態(tài)下的全壓PFAn=ρｎ/ρa×PFA（B6）式中：ＰFAn——空氣標準狀態(tài)下的每一個工況點的全壓,Ｐa；ρn————空氣標準狀態(tài)下的空氣密度，kｇ/m3，ρn=1.2051８ｋg/m3；ρa——試驗條件下的空氣密度,kｇ/m3，式(B3)計算結果;PFA——每一個工況點的試驗工況下的全壓,Ｐａ。B5．7計算每一個工況點的試驗工況下的全壓效率ηA（%)=(qv×PFＡn／Ｐ)×１00(B7）式中:ηＡ————每一個工況點試驗工況下的全壓效率;qv————每一個工況點的試驗工況下的風量，m3/s，式(B4）計算結果；ＰFAn——每一個工況點的空氣標準狀態(tài)下的全壓，Pa，式（Ｂ６）計算結果；P——每一個工況點的主電機輸入功率，W，Bf）測試結果。B5.8每一個工況點試驗工況下靜壓的確定每一個工況點試驗工況下靜壓不需計算,即為試驗筒計示靜壓四個取壓孔的平均值，Bd)測試結果。Ｂ6試驗報告Ｂ6.1報告內(nèi)容包括：a)被測產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)廠名、商標、出廠編號、測試日期;b）測試依據(jù)；ｃ)大氣條件(環(huán)境氣壓、環(huán)境溫度、相對濕度);d)每一個工況點測試記錄及計算結果匯總；ｅ)繪制空氣性能特性曲線；f)繪制全壓效率特性曲線。Ｂ6.2試驗結果分析包括：a）規(guī)定風量時的靜壓；ｂ)最大靜壓；c)最大風量；d)規(guī)定風量時的全壓效率;ｅ)規(guī)定風量時的主電機輸入功率；f)評定質(zhì)量等級。ＧB/T17713－1999附錄Ｃ(提示的附錄）氣味降低度的試驗方法本附錄非等效采用德國工業(yè)標準ＤIN４４9７１：1992《家用電動吸油煙機使用性能》檢驗中氣味降低的試驗方法和要求。C１試驗裝置C1.1模擬廚房試驗室模擬廚房試驗室(以下簡稱試驗室)為封閉式的房間(見圖C1）。其長×寬×高為3.5m×2.4m×2．４m。工作臺上裝置2000W電爐，其上方安裝被測吸油煙機。吸油煙機的吸風口中心至電爐灶面距離根據(jù)產(chǎn)品使用說明書的要求確定。當被測吸油煙機為外排式時,吸油煙機的出風口應通向室外;當被測吸油煙機為循環(huán)式時，出風墻洞應封閉。吸油煙機和電爐的正對面墻上安裝封閉式玻璃觀察窗，以隨時觀察試驗狀態(tài)的變化。觀察窗下方設有可開啟和關閉的進氣孔(700mm×360mm),門可設在任意位置，門與進氣孔在關閉時有相當良好的密封性。Ｃ1.２溫度控制系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)由調(diào)壓器、溫度控制儀和熱電偶或熱電阻(允許誤差±２℃）組成。熱電阻探頭直接與電爐上的蒸發(fā)皿內(nèi)底部接觸。溫度控制儀和調(diào)壓器安裝在試驗室外觀察窗附近。試驗過程中，鐵制蒸發(fā)皿的內(nèi)底部溫度應控制在１7０℃±１０℃范圍內(nèi)進行自動監(jiān)控。ＧB/T1７713-19９9C1.3滴液系統(tǒng)分液漏斗定時定量向電爐上正在加熱的蒸發(fā)皿滴液。氣味產(chǎn)生的介質(zhì)為30０ｍL的室溫蒸餾水和15mＬ的乙基甲基酮（CH3CＯC2H5）混合液。全部混合液需在3０ｍiｎ內(nèi)滴完,計量結束最遲1min蒸發(fā)皿中的混合液應全部蒸發(fā)。C1.4采樣系統(tǒng)圖Ｃ1規(guī)定位置的采樣架上四個不同高度上，各有一根內(nèi)徑為2mm~3mm的聚四氟乙烯管進行采樣。四根采樣管中每兩根通過玻璃三通匯合，最終匯合成一根總管，并分別和采樣器與薄膜泵組合,薄膜泵抽氣時,采樣器完成采樣，樣品由氣相色譜儀進行分析處理。C2試驗條件C2.1試驗室的密封性要求在封閉試驗室地進氣孔、門以及吸油煙機出風口墻洞之后,按C１.2調(diào)整好溫度，按C1.3滴液，按C１.４進行采樣,測得最高氣體濃度。1h之后，按C1.4重復采樣測出１h后的氣味濃度，其下降值應不大于5%。C2．２試驗前試驗室空氣清潔度要求上一次試驗結束,進入下一次試驗前,應對試驗室進行仔細的通風清潔處理。處理結束,封閉試驗室并進行試驗室空氣采樣，其空氣采樣樣品的測試結果應達到試驗室原始潔凈空氣樣品測試數(shù)據(jù)的基值。C3試驗程序C3.1外排式吸油煙機氣味度的測定C試驗室最大氣味濃度的測定試驗室進氣孔開啟后,吸油煙機連續(xù)運行30min進行試驗室通風清潔處理，為試驗作準備。試驗條件應符合Ｃ2要求。然后封閉進氣孔,吸油煙機停止運行,并封閉出風口，按C1.2調(diào)整好蒸發(fā)皿內(nèi)底部溫度,按C1．3滴液，按C１.４采樣，測得的氣味濃度為試驗室最大氣味濃度。Ｃ吸油煙機工作條件下的試驗室最大氣味濃度的測定在經(jīng)過通風清潔處理的試驗室內(nèi)，封閉門，打開進氣孔,按C１.2調(diào)整好蒸發(fā)皿內(nèi)底部溫度，按C1．3滴液，并同時啟動吸油煙機最高轉速檔,滴液蒸發(fā)結束,關閉吸油煙機，并按C1.４采樣，測得的氣味濃度為吸油煙機工作條件下的試驗室最大氣味濃度。Ｃ3.２循環(huán)式吸油煙機氣味降低度的測定C試驗室最大氣味濃度的測定在符合C２試驗條件的密閉的試驗室中(用于外排式的出風口墻洞應同時封閉)，將循環(huán)式吸油煙機的過濾器拆除，在最高轉速檔進行循環(huán)操作，按C1．2調(diào)整好蒸發(fā)皿內(nèi)底部溫度，按C1．３滴液，按C1.4采樣,測得的氣味濃度為試驗室最大氣味濃度。C吸油煙機工作條件下的試驗室最大氣味濃度的測定在測試前,將一只新的過濾器放在溫控室中,在5０℃±５℃的條件下存放16h,然后將過濾器裝入待測的吸油煙機。在符合C2試驗條件的密閉的試驗室中，在室溫條件下運行３0miｎ。然后按C1.2調(diào)整好蒸發(fā)皿內(nèi)底部溫度，按C1．3滴液，并同時啟動吸油煙機最高轉速檔，滴液蒸發(fā)結束,關閉吸油煙機,并按Ｃ１.４采樣,測得的氣味濃度為吸油煙機工作條件下的試驗室最大氣味濃度。C４試驗計算試驗結果按式(C1)計算氣味降低度:試驗結果按(Ｃ1）計算氣味降低度:G（%）＝[(ｂ1-ｂ2)/b1]×100(C1）GB/T1771３－1999式中：b1————試驗室最大氣味濃度,mg/m３。b2————吸油煙機工作條件下的試驗室最大氣味濃度，ｍｇ/m3。附錄D(提示的附錄)油脂分離度的試驗方法本附錄參照采用德國工業(yè)標準DIN４４971:1992《家用電動吸油煙機使用性能》檢驗中油脂分離度的試驗方法和要求。Ｄ1試驗裝置油脂分離測試應在圖D1的油脂分離度試驗裝置中進行。試驗裝置由主箱體、空氣壓縮機和輔助風機組成。主箱體由霧化室和均衡室兩部分組成。中間由與主箱體密封的中間板將霧化室和均衡室分隔開來。被測的吸油煙機安裝在霧化室的頂部,其出風口可經(jīng)密封后的中間板通向均衡室。D1.1霧化室霧化室下部有高度可調(diào)節(jié)的基板?；迮c主箱體之間有圍繞各１5mm的進氣隙。基板的高度可按不同的吸油煙機形式,調(diào)節(jié)到進風口中心至基板距離等于６５0mm。霧化室內(nèi)有噴射裝置,下面有集液罐。噴射裝置與主箱體外的液態(tài)石蠟油及空氣壓縮機相通。霧化室能將液態(tài)石蠟油與壓縮空氣混合后通過噴射進行霧化,產(chǎn)生模擬油煙氣體。GＢ／T17713-19９９D1.２均衡室中間板上部和過濾器之間是均衡室。過濾器與主箱體之間要求密封。過濾器頂部安裝輔助排風機。Ｄ２試驗器材Ｄ2.1噴射裝置D額定壓力：０.０1～０.2５Mpa。Ｄ風量調(diào)節(jié)范圍:400~1200m3/h(6.６7～20m３/miｎ)。D油量調(diào)節(jié)范圍：0.2~5g／min。D噴射角度:30°。D氣門處射頭射徑:0.5mm。D２.２空氣壓縮機Ｄ額定排風量:０.3m3/miｎ。D額定排氣壓力:0．７Ｍpa。D2.3輔助風機D電機額定功率：0.6kＷ。D風量:300~1６00m3/h（5~26.67m3/min)。Ｄ全壓:300~4００Pa。D２.４電子天平Ｄ量程:０～2０ｋg。D精度：±0.１g。D2.5液態(tài)石蠟油采用１5號白色石蠟油。使用時，石蠟油的溫度保持在(20±５)℃。D2.6過濾網(wǎng)對氣溶膠懸浮物絕對過濾效率不低于98%。Ｄ3試驗程序Ｄ3.1將被測的吸油煙機和試驗裝置中的過濾器在試驗前分別稱量,精確度達到±0．1ｇ,分別記下試驗前的吸油煙機質(zhì)量ａ１和試驗前過濾器質(zhì)量b1。D3．２將被測的吸油煙機和過濾器上油脂分離度試驗裝置，并與主箱體內(nèi)壁保持密封。D3.3在額定電壓、額定頻率和最高轉速檔下啟動吸油煙機，并同時啟動輔助風機,5mｉｎ后,打開噴射裝置，調(diào)整壓縮空氣壓力為(０.05±０.002)MPa,油通過量為(20±3)g/ｈ。調(diào)整輔助風機使均衡室的壓力保持在零靜壓,連續(xù)試驗3h。D3.４試驗結束,停止噴射,數(shù)分鐘后停止吸油煙機工作。然后,將被測吸油煙機及試驗裝置中的過濾器取下分別稱量,精確度達到±0.1ｇ，分別記下試驗后的吸油煙機質(zhì)量a2和試驗后的過濾器質(zhì)量b2。D4試驗計算油脂分離度可按式（Ｄ1)計算：F（%）=（a2-a１）/[（a2-ａ1)+（b２-b１）]×100(Ｄ1)式中:a1————試驗前吸油煙機質(zhì)量，kg;a2————試驗前吸油煙機質(zhì)量，ｋg；b1————試驗前過濾器質(zhì)量，kg;b2————試驗后過濾器質(zhì)量，kg。計算所得的油脂分離度大小反映該吸油煙機分離能力的大小。ＧＢ/T１7７13-1999附錄Ｅ(提示的附錄)專用控制器E1定義本附錄采用下列定義。E１.１油煙傳感器(以下簡稱傳感器)能感受油煙氣體并轉換成可用輸出信號的器件。E１.2觸發(fā)器處于報警狀態(tài)觸發(fā)吸油煙機啟動的電氣元件。E1.3控制器用傳感器來控制油煙氣體環(huán)境中的吸油煙機啟停并發(fā)出提示的裝置。E1．4標準油煙氣體在規(guī)定容積的標準油煙發(fā)生箱內(nèi)，不使用可能因燃燒而產(chǎn)生干擾氣體的燃料，使用規(guī)定功率的電熱器,對符合標準的定量食用油，在規(guī)定的容器中按規(guī)定的程序和時間加熱，使油溫達到發(fā)煙點的溫度范圍時所產(chǎn)生的油煙氣體。E1.5監(jiān)視狀態(tài)控制器接通電源，經(jīng)5ｍiｎ預熱穩(wěn)定后，處于隨時工作并能提示前的工作狀態(tài)（此時控制器的靈敏度應調(diào)試到最佳狀態(tài))。E1.6觸發(fā)狀態(tài)控制器發(fā)出提示