北京地鐵線穿越既有橋梁防護(hù)工程樁周地表深孔注漿加固施工方案

北京地鐵線穿越既有橋梁防護(hù)工程樁周地表深孔注漿加固施工方案北京地鐵16號(hào)線穿越既有橋梁防護(hù)工程萬(wàn)泉河立交加固工程萬(wàn)泉河立交主橋4#軸、5#軸樁周地表深孔注漿加固施工方案編制人：審核人：審批人：中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限公司北京地鐵16號(hào)線穿越既有橋梁防護(hù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部2015年05月目錄第一章編制依據(jù)及編制原則 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 1第二章工程概況 22.1地鐵16號(hào)線與萬(wàn)泉河立交主橋關(guān)系 22.2工程地質(zhì)條件 22.3水文地質(zhì)條件 32.4注漿加固設(shè)計(jì) 4第三章施工方案 63.1設(shè)計(jì)參數(shù) 63.2注漿技術(shù)要求 6第四章施工方法及工藝 74.1分層注漿施工方法及工藝 74.2注漿量 94.3注漿過程中異常情況處理 104.4項(xiàng)目部主要人員配備表 114.5現(xiàn)場(chǎng)施工用水、電 114.6材料、設(shè)備和儀器 12第五章施工部署 135.1工程進(jìn)度目標(biāo) 135.2安全生產(chǎn)目標(biāo) 135.3文明施工目標(biāo) 135.4組織機(jī)構(gòu) 13第六章質(zhì)量保證措施 146.1質(zhì)量控制 146.2工程質(zhì)量保證制度 146.3工程質(zhì)量保證措施 14第七章安全措施 16第八章文明施工、環(huán)境保護(hù)保障措施 18第一章編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)（1）《北京地鐵16號(hào)線肖家河站~萬(wàn)泉河橋站橋梁改造工程萬(wàn)泉河立交主橋加固工程》施工圖紙。（2）我單位設(shè)備物資資源,經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。（3）依據(jù)實(shí)地調(diào)查情況和相關(guān)部門提供的信息、資料、檢測(cè)探測(cè)報(bào)告等。（4）現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)相關(guān)技術(shù)規(guī)范、要求、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、工程驗(yàn)收等方面的法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律和法規(guī)；1.2編制原則（1）細(xì)致學(xué)習(xí)圖紙，在充分進(jìn)行實(shí)地考察、交通調(diào)查和必要檢測(cè)探測(cè)的基礎(chǔ)上，合理的編制施工方案，使其科學(xué)適用且著重考慮施工的經(jīng)濟(jì)性等因素,其方案做到科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、安全。（2）施工總體部署合理，施工計(jì)劃可行、高效，確?？傮w工期要求。（3）采用先進(jìn)的設(shè)備和科學(xué)的管理方式確保工程質(zhì)量及施工安全。響應(yīng)業(yè)主的要求，發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。（4）在施工全過程中采用周密的環(huán)境保護(hù)措施及文明施工措施。第二章工程概況2.1地鐵16號(hào)線與萬(wàn)泉河立交主橋關(guān)系萬(wàn)泉河站主體結(jié)構(gòu)從萬(wàn)泉河主橋4#～5#軸橋跨樁基之間正交下穿；C出入口通道在橋梁2#、3#和4#軸東側(cè)平行側(cè)下穿越；車站2號(hào)排風(fēng)亭在橋梁5#軸樁基東側(cè)豎向施工。萬(wàn)泉河站結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)采用雙層暗挖方案。導(dǎo)洞距4#軸樁基邊線為2.54～2.79m，導(dǎo)洞距5#軸樁基邊線為1.46～1.79m；導(dǎo)洞樁距4#軸樁基邊線為3.44～3.69m，導(dǎo)洞樁距5#軸樁基邊線為2.36～2.69m。導(dǎo)洞間水平凈距為24.2m，導(dǎo)洞樁間水平凈距為20.4m。萬(wàn)泉河站結(jié)構(gòu)導(dǎo)洞頂面距主橋4#軸承臺(tái)底5.04m，距主橋5#軸承臺(tái)底5.24m。2.2工程地質(zhì)條件表2.2-1豎井及橫通道地質(zhì)情況表序號(hào)地層性狀1人工填土層（Q4ml）粉質(zhì)粘土素填土①層黃褐色～黑灰色，松散～稍密，稍濕～濕，以粉質(zhì)黏土為主，含少量白灰、磚渣、灰渣及植物根，局部含有機(jī)質(zhì)、粉細(xì)砂薄層，部分路面鉆孔揭露為路床壓實(shí)填土，夾雜填土①1透鏡體。雜填土①1層雜色，松散～稍密，稍濕，以建筑垃圾為主，含碎石、磚塊、混凝土塊及灰渣等，局部為水泥路面。2新近沉積層粘質(zhì)粉土②層褐黃色～褐灰色，中密～密實(shí)，稍濕～濕，含云母、氧化鐵及有機(jī)質(zhì)，夾粉質(zhì)粘土②1、中粗砂②4、卵石②5和有機(jī)質(zhì)粉質(zhì)粘土②8透鏡體，中高壓縮性。粉質(zhì)粘土②1層褐黃色～褐灰色，可塑，含有機(jī)質(zhì)、氧化鐵和氧化錳，高壓縮性。中粗砂②4層褐灰色，稍密～中密，濕，主要礦物成分為石英、云母、長(zhǎng)石。局部含粉砂薄層。卵石②5層雜色，中密～密實(shí)，濕，一般粒徑20～50mm，最大粒徑120mm，粒徑大于20mm顆粒的質(zhì)量占總質(zhì)量的60%左右，亞圓形，級(jí)配一般，母巖主要成分為石英砂巖和灰?guī)r，細(xì)中砂充填。局部含細(xì)中砂薄層。有機(jī)質(zhì)粉質(zhì)粘土②8層褐灰色～灰黑色，可塑，含貝殼、有機(jī)（腐殖）質(zhì)及氧化鐵，有機(jī)質(zhì)含量3.9～6.2%，局部含有粘土、粘質(zhì)粉土薄層，高壓縮性～中高壓縮性。3第四紀(jì)全新世沖洪積層（Q4al+pl）粘質(zhì)粉土③層褐黃色，中密，濕，含云母和氧化鐵，局部含有砂質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土薄層，夾粉質(zhì)粘土③1、粘土③2和粉細(xì)砂③3透鏡體，中高～中壓縮性。粉質(zhì)粘土③1層褐黃色，可塑～硬塑，含氧化鐵和鈣質(zhì)結(jié)核，局部含粘土、粘質(zhì)粉土薄層，中高～中壓縮性。粘土③2層褐黃色，可塑～硬塑，含氧化鐵和鈣質(zhì)結(jié)核，中高壓縮性。粉細(xì)砂③3層褐黃色，中密～密實(shí)，濕，局部含有中砂、卵石薄層，主要礦物成分是石英、長(zhǎng)石、云母。4第四紀(jì)晚更新世沖洪積層（Q3al+pl）粉質(zhì)粘土⑥層褐黃色，可塑～硬塑，含氧化鐵，局部含粘土薄層，夾粘土⑥1、粘質(zhì)粉土⑥2、細(xì)中砂⑥3透鏡體，低壓縮性～中壓縮性。粘土⑥1層褐黃色，可塑～硬塑，含氧化鐵和氧化錳，中壓縮性～中高壓縮性。粘質(zhì)粉土⑥2層褐黃色，中密，稍濕～濕，含云母、氧化鐵，低壓縮性～中壓縮性。細(xì)中砂⑥3層褐黃色，中密，濕～飽和，主要礦物成分是石英、長(zhǎng)石、云母，含粗砂和粉砂薄層。卵石⑦層雜色，密實(shí)，飽和，最大粒徑120mm，一般粒徑20～50mm，粒徑大于20mm顆粒含量為總質(zhì)量60%～70%，亞圓形，磨圓度較好，母巖成分主要為石英砂巖、灰?guī)r、安山巖、白云巖，中粗砂充填，局部含中粗砂薄層，夾粉細(xì)砂⑦2透鏡體。粉細(xì)砂⑦2層褐黃色，密實(shí)，飽和，主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石、云母。粉質(zhì)粘土⑧層褐黃色，可塑～硬塑，含氧化鐵、氧化錳和鈣質(zhì)結(jié)核，夾粘土⑧1、粘質(zhì)粉土⑧2和粉細(xì)砂⑧3透鏡體，低壓縮性～中低壓縮性。粘土⑧1層褐黃色，可塑～硬塑，含氧化鐵、鈣質(zhì)結(jié)核，局部含粉質(zhì)粘土薄層，低壓縮性～中壓縮性。粘質(zhì)粉土⑧2層褐黃色，密實(shí)，濕，含云母、氧化鐵，局部含有粉質(zhì)粘土薄層，低壓縮性～中低壓縮性。粉細(xì)砂⑧3層褐黃色，密實(shí)，濕～飽和，主要礦物成分是石英、長(zhǎng)石、云母，含中粗砂薄層，局部含少量圓礫。卵石⑨層雜色，密實(shí)，飽和，最大粒徑160mm，一般粒徑40～60mm，粒徑大于20mm顆粒含量約為總質(zhì)量65%～75%，亞圓形，母巖成分主要為石英砂巖、灰?guī)r、安山巖、白云巖，中粗砂充填，含粘土薄層，夾中粗砂⑨1及粉質(zhì)粘土⑨4透鏡體。中粗砂⑨1層褐黃色，密實(shí)，飽和，主要礦物成分是石英、長(zhǎng)石、云母，含粉細(xì)砂薄層。粉質(zhì)粘土⑨4層褐黃色，可塑，含氧化鐵，含粘土薄層，低壓縮性。卵石?層雜色，密實(shí)，飽和，最大粒徑150mm，一般粒徑50～60mm，粒徑大于20mm顆粒含量為總質(zhì)量65%左右，亞圓形，磨圓度較好，母巖成分主要為石英砂巖、灰?guī)r、安山巖、白云巖，中粗砂充填，含粉質(zhì)粘土、中粗砂薄層。2.3水文地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，萬(wàn)泉河橋橋區(qū)共觀測(cè)到2層地下水，分別為：潛水（二）：含水層主要為卵石⑦層及其夾層，下部隔水層為粉質(zhì)黏土=8\*GB3⑧層及黏土=8\*GB3⑧1層。主要接受側(cè)向徑流補(bǔ)給，以側(cè)向徑流和向下越流為主要排泄方式。承壓水（三）：含水層主要為卵石⑨層和卵石?層。主要接受側(cè)向徑流補(bǔ)給，以側(cè)向徑流和向下越流為主要排泄方式。場(chǎng)地范圍內(nèi)近3～5年最高地下水位標(biāo)高在29.0m左右，地下水位年變化幅度1.0～3.0m。2.4注漿加固設(shè)計(jì)為解決地鐵16號(hào)線萬(wàn)泉河站對(duì)萬(wàn)泉河立交主橋4#、5#墩樁基土體擾動(dòng)問題，采用樁周地表深孔注漿加固措施，增大樁側(cè)摩阻力，從而提高樁的極限承載力以及減少沉降量。本工程基樁注漿施工樁數(shù)共12根，采用地表深孔注漿方式。注漿深度約30m。本工程所涉及的地質(zhì)主要為粉細(xì)砂層，粉質(zhì)粘土層，卵石、圓礫層，粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土等。水文地質(zhì)主要受潛水影響。注漿布置立面圖注漿布置平面圖第三章施工方案3.1設(shè)計(jì)參數(shù)基樁土體加固范圍每根樁基8m(長(zhǎng))×4m（寬）×34m(高)。漿液注入土體率為土體的30％～50％，漿液采用水泥漿，摻入2.4%~3.4%水玻璃?？组g距2m，共計(jì)72孔。漿液配合比：注漿漿液由稀到濃逐級(jí)變換，水灰比控制在0.8～1.1；具體的漿液配合比通過在注漿前及起先幾個(gè)孔注漿時(shí)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。3.2注漿技術(shù)要求注漿質(zhì)量控制采用注漿量和注漿壓力雙控的方法，以水泥注入量控制為主，泵送終止壓力控制為輔。注漿順序兼顧基樁施工進(jìn)度，并與施工基樁保持適當(dāng)間隔。注漿試驗(yàn)控制參數(shù)表每孔樁側(cè)注漿全橋合計(jì)共72孔水泥漿注入量終止泵送壓力水泥漿注入量9750kg≮1.0MPa702000kg水泥采用P.O42.5水泥，注漿水灰比為1:1，摻入2.4%~3.4%水玻璃，濃度要求30~45波美度為宜。基樁注漿量：每孔注漿量預(yù)估為9750kg；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件等情況進(jìn)行調(diào)整。樁側(cè)注漿終止壓力不小于1.0MPa。注漿半徑1.2~1.4m，注漿孔應(yīng)跳孔注漿。要求每次注漿孔距離上次注漿孔距離不小于注漿半徑2倍。具體施工控制如下：（1）水泥注入量達(dá)到預(yù)定值的70%，且泵送壓力超過6.0Mpa可停止注漿；（2）水泥注入量達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，泵送壓力不足預(yù)定壓力的70%時(shí)，應(yīng)調(diào)小水灰比，繼續(xù)注漿至滿足預(yù)定壓力；（3）若水泥漿溢出，應(yīng)調(diào)小水灰比，改間歇壓漿至水泥漿量滿足預(yù)定值。第四章施工方法及工藝4.1分層注漿施工方法及工藝基樁土體加固部位采用分層注漿的加固方案，根據(jù)本工程注漿加固范圍及地面施工條件等因素，結(jié)合我單位處理類似工程中的成功經(jīng)驗(yàn)制定如下施工方法：地質(zhì)鉆機(jī)成孔，通過中空鉆桿內(nèi)注漿的方法進(jìn)行后退式注漿。在地面無(wú)障礙時(shí)采用此方法，其特點(diǎn)：均勻布孔，垂直鉆孔，易操作及控制，漿液擴(kuò)散分布比較均勻，加固止水效果好。測(cè)測(cè)量定位鉆鑿路面鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)、鉆機(jī)就位鉆孔施工準(zhǔn)備提升鉆桿效果檢查結(jié)束孔口密封處理安裝注漿攪拌機(jī)具注漿場(chǎng)地布置、設(shè)備調(diào)試注漿注漿反復(fù)施工工藝流程1、測(cè)量定位、鉆機(jī)就位（1）場(chǎng)地平整將現(xiàn)場(chǎng)開挖的承臺(tái)基坑回填，根據(jù)設(shè)計(jì)注漿孔的位置對(duì)注漿孔范圍內(nèi)的地面進(jìn)行場(chǎng)地平整、清理、夯實(shí)，確保滿足鉆機(jī)施工要求。（2）測(cè)量放線、鉆機(jī)就位由測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，放出注漿孔的點(diǎn)位，并埋設(shè)標(biāo)記。點(diǎn)位放線應(yīng)避開地下管線的位置。鉆機(jī)移動(dòng)至標(biāo)記點(diǎn)位，鉆機(jī)應(yīng)穩(wěn)固，鉆桿應(yīng)垂直。注漿應(yīng)跳孔注漿。2、鉆孔鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，開鉆前的鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)之距相差不得大于2cm，鉆桿角度偏差不得大于1°。在鉆進(jìn)過程中，為了防止把鉆桿抱死和鉆頭注漿孔堵塞，采用壓漿泵不斷的壓入少量水泥漿液進(jìn)行護(hù)壁和沖孔。成孔深度：現(xiàn)況地面以下約34m，鉆桿每根1.5m長(zhǎng)，共需23根鉆桿。要求保證鉆孔深度。3、注漿（1）水泥漿攪拌按水灰比1：1，在攪拌桶中加入重量的相等的水和水泥，開動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌2分鐘以上。（2）注漿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)確定注漿系統(tǒng)各部分連接無(wú)誤后，開動(dòng)注漿泵壓水試驗(yàn)，檢查注漿泵液壓情況，系統(tǒng)管路有否漏漿，管路是否暢通。（3）漿液注入系統(tǒng)就緒后，首先把注漿管接入鉆桿，開始注漿，達(dá)到約0.75m高度設(shè)計(jì)注漿量或壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，暫停注漿，往上提半節(jié)鉆桿（約0.75m），重復(fù)上面程序，達(dá)到注滿為止。注漿深度至承臺(tái)底，注漿深度約30m，約20根鉆桿深度。注漿時(shí)要摻入2.4%~3.4%水玻璃，濃度要求30~45波美度為宜。（4）壓力、注漿量控制通過壓力表觀察注漿壓力，檢查隨注漿量的增加，壓力變化情況。注漿過程中采用雙向控制，即達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量后停注；或未達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量但達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力，出現(xiàn)異常情況后停注。后退注漿示意圖4.2注漿量1、注漿量可按以下公式計(jì)算：L=V×n×a（1+β）式中：L=注漿量，單位m3；V=注漿范圍土體體積，單位m3；n=地層孔隙率；a=漿液充填系數(shù)，0.7～0.9，取0.8；漿液損失率β：10％～30％，取20%；2、單根當(dāng)達(dá)到以下條件之一，即可結(jié)束注漿：（1）注漿壓力達(dá)到注漿終壓；（2）注漿壓力上升緩慢，當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并確認(rèn)未發(fā)生跑漿或漏漿；3、循環(huán)達(dá)到下述條件可結(jié)束注漿：設(shè)計(jì)的注漿孔均滿足單根結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)結(jié)束注漿，無(wú)漏注現(xiàn)象。4、施工中及時(shí)形成注漿記錄，通過對(duì)注漿記錄的統(tǒng)計(jì)，認(rèn)為注漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行開挖，開挖過程中觀察漿液的擴(kuò)散情況，分析存在問題的原因，為下循環(huán)注漿做準(zhǔn)備。4.3注漿過程中異常情況處理1、冒漿注漿過程中要認(rèn)真觀察周邊地表及相鄰管線的變化情況，由于漿液的進(jìn)入，引起地層變化，封閉強(qiáng)度較低的地方，首先可能會(huì)冒出漿液，這就需要在冒漿處加以堵塞，必要時(shí)采取間歇注漿方式，以保證漿液有效的注入地層。2、注漿壓力變化注漿過程中，壓力要在控制范圍之中，過大或過小的注漿壓力都不能滿足施工需要，如果壓力過低應(yīng)該檢查是否有漏漿之處，或漿液通過地下某些管道流走，壓力過高應(yīng)檢查是否管路或混合器被堵塞。施工時(shí)需要觀察好注漿終壓不能高于規(guī)定的注漿壓力值。3、凝膠時(shí)間變化凝膠時(shí)間需要根據(jù)被加固土體的性質(zhì)來(lái)調(diào)整。地層含水量大時(shí)，漿液容易被地下水稀釋，影響固結(jié)效果，需要縮短凝膠時(shí)間；含水量少，為了擴(kuò)散一定范圍，需要延長(zhǎng)凝膠時(shí)間。凝膠時(shí)間由雙液漿的混合比例來(lái)控制，水泥漿比例高，凝膠時(shí)間短。需在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)控，才能滿足施工要求。4、注漿量調(diào)整地層的注漿量是否合適是地層加固的效果的體現(xiàn)，采用隔孔注入方式，這樣既避免注漿孔互相影響，又使后注孔起到補(bǔ)充先注孔的作用，保證土體漿液擴(kuò)散均勻5、注漿泵異常在注漿過程中，由于凝膠時(shí)間短，管路在兩種漿液混合過程中，不可避免的發(fā)生凝固和堵塞現(xiàn)象，此時(shí)注漿泵會(huì)由于管路故障而提高壓力，機(jī)器發(fā)出異常的聲音，壓力表指示壓力上升，如果不及時(shí)處理會(huì)產(chǎn)生高壓傷人危險(xiǎn)事故。此時(shí)必須停泵卸下注漿高壓軟管，沖洗清理管路，或者清理混合器，檢查出故障部位，并予以處理，沖洗干凈，然后再繼續(xù)工作。序號(hào)崗位或部門人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目副經(jīng)理13項(xiàng)目總工14技術(shù)人員25安質(zhì)監(jiān)察人員16物資設(shè)備保障人員17綜合辦公室18機(jī)電班39鉆機(jī)班1010注漿班15合計(jì)364.4項(xiàng)目部主要人員配備表4.5現(xiàn)場(chǎng)施工用水、電現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電與中鐵四局協(xié)調(diào)，就近接入水電。4.6材料、設(shè)備和儀器材料需用計(jì)劃詳見主要材料、設(shè)備和儀器統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量單位1潛孔鉆機(jī)HD452D1臺(tái)2注漿泵SYB-60/51臺(tái)3注漿泵2ZBDS-60/5-7.51臺(tái)4導(dǎo)向鉆具1套5泥漿攪拌機(jī)DW1001套6水準(zhǔn)儀1套7全站儀1套第五章施工部署5.1工程進(jìn)度目標(biāo)按甲方工期要求完成。5.2安全生產(chǎn)目標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家安全制度和規(guī)定，達(dá)到“五無(wú)”、“一杜絕”及“一創(chuàng)建”的目標(biāo)。確保施工過程中周邊管線及構(gòu)建筑物的安全。5.3文明施工目標(biāo)以《北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》及公司有關(guān)安全文明要求為標(biāo)準(zhǔn)，確?！斑_(dá)標(biāo)工地”，為公司贏得聲譽(yù)，為業(yè)主增光添彩，為環(huán)保工作做出貢獻(xiàn)。質(zhì)控負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理安全副經(jīng)理專業(yè)施工人員資料負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人合約負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人計(jì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理5.4組織機(jī)構(gòu)質(zhì)控負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理安全副經(jīng)理專業(yè)施工人員資料負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人合約負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人計(jì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理第六章質(zhì)量保證措施在本工程注漿施工中，應(yīng)以嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系來(lái)保證工程質(zhì)量。6.1質(zhì)量控制（1）工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工方案執(zhí)行，嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。（2）根據(jù)施工程序，嚴(yán)把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負(fù)責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。6.2工程質(zhì)量保證制度（1）成立工程項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行。（2）定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)技術(shù)交底工作，強(qiáng)化工序控制，由責(zé)任心強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任質(zhì)量控制人員，實(shí)行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度，保證施工材料滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用，確保工程質(zhì)量。（4）配備好施工機(jī)具和計(jì)量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的重要依據(jù)。（5）加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。6.3工程質(zhì)量保證措施（1）鉆孔施工：開鉆前，嚴(yán)格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，開鉆前的鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)之距相差不得大于5cm。鉆桿角度偏差不得大于1°。在鉆進(jìn)過程中，為了防止把鉆桿抱死，采用化學(xué)漿液進(jìn)行護(hù)壁。在鉆孔施工過程中要穩(wěn)定鉆機(jī)，穩(wěn)步鉆進(jìn)，要求有豐富經(jīng)驗(yàn)的鉆機(jī)手進(jìn)行操作，杜絕無(wú)經(jīng)驗(yàn)的新手貿(mào)然進(jìn)行操作。每班上班前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)；同時(shí)對(duì)鉆具進(jìn)行檢查，使用質(zhì)量性能良好的鉆桿和鉆頭，嚴(yán)禁使用有缺陷的鉆具。（2）注漿：注漿一定要按程序施工，注漿壓力一定要嚴(yán)格控制，專人操作。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁溢漿，應(yīng)立即停止注漿，每段注漿量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，跑漿時(shí)，應(yīng)采取措施確保注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。（3）注漿完成后，應(yīng)采用措施保證注漿不溢漿跑漿。（4）每道工序均要按排專人，負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄。第七章安全措施1、建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接制度。2、鉆機(jī)注漿泵及高壓管路