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GPS靜態(tài)基線解算質(zhì)量控制指標(biāo)分析建筑工程學(xué)院測繪工程2004級學(xué)生:盧國鵬指導(dǎo)老師:肖東升摘要:GPS基線解算是進(jìn)行網(wǎng)平差的基礎(chǔ)。基線解算質(zhì)量的好壞將直接影響到GPS網(wǎng)的定位精度和工作效率。本論文研究的內(nèi)容如下:討論了GPS基線解算的質(zhì)量控制指標(biāo)、GPS網(wǎng)幾何關(guān)系對基線解算質(zhì)量的影響,并就各指標(biāo)對基線解算的影響做了分析,提出了提高基線解算精度的方法。關(guān)鍵詞:靜態(tài)基線解算質(zhì)量控制指標(biāo)分析AnalysisontheQualityControlIndexoftheGPSStaticBaselineComputationAbstract:Baselinecomputationisthebasisofnetworkadjustment.ThequalityofbaselinecomputationisgoodorbaddirectlyinfluencesthepositioningaccuracyofGPSnetworkandworkefficiency.Themaincontentsofthispaperareasfollows:DiscussqualitycontrolindexofGPSbaselinecomputationandtheinfluenceofGPSnetworkgeometricrelationonthequalityofbaselinecomputation,andthenmadeananalysisontheinfluencesofallindexesonbaselinecomputation.Themethodstoimprovetheaccuracyofbaselinecomputationwereproposed.Keywords:staticbaseline;computation;qualitycontrolindex;analysis一、GPS基線解算的基本模型基線解算一般采用差分觀測值,較為常用的差分觀測值為雙差觀測值,即由兩個測站的原始觀測值分別在測站和衛(wèi)星間求差后所得到的觀測值:其中::雙差分算子;:載波相位觀測值;:改正數(shù);:站星距離;:電離層延遲;:對流層延遲;:波長;:整周未知數(shù)。二、GPS基線解算質(zhì)量控制指標(biāo)(1)質(zhì)量控制相對指標(biāo)eq\o\ac(○,1).單位權(quán)方差因子其中::觀測值的殘差:觀測值的權(quán)N:觀測值的個數(shù)eq\o\ac(○,2).?dāng)?shù)據(jù)刪除率被刪除觀測值的數(shù)量與觀測值的總數(shù)的比值,是所謂的數(shù)據(jù)刪除率。eq\o\ac(○,3).RATIO值顯然,反映了所確定出的整周未知數(shù)參數(shù)的可靠性。eq\o\ac(○,4).相對幾何強(qiáng)度因子RDOP是在基線解算時待定參數(shù)的協(xié)因數(shù)陣的跡,RDOP值的大小與基線位置和衛(wèi)星在空間中的幾何分布及運(yùn)行軌跡(即觀測條件)有關(guān)。eq\o\ac(○,5).RMS即均方根誤差(RootMeanSquare)其中::殘差:觀測值的總數(shù):表明了觀測值的質(zhì)量(2)半相對指標(biāo)(同步環(huán)閉合差)同步環(huán)閉合差指同步觀測基線所組成的閉合環(huán)閉合差。同步環(huán)閉合差:分量閉合差:;;。全長相對閉合差:,其中:為環(huán)長(3)絕對指標(biāo)eq\o\ac(○,1).異步環(huán)閉合差異步環(huán)閉合差指相互獨(dú)立的基線組成閉合環(huán)的三維向量閉合差。異步環(huán)閉合差滿足限差要求,說明組成異步環(huán)的所有基線向量質(zhì)量合格。eq\o\ac(○,2).重復(fù)觀測基線較差重復(fù)觀測基線較差指不同觀測時段,對同一條基線進(jìn)行重復(fù)觀測的觀測值間的差異。其定義為:式中:是各時段解基線的分量,是相應(yīng)分量的協(xié)方差,為相應(yīng)基線分量的加權(quán)平均值,R為相應(yīng)的重復(fù)性。三、基于工程數(shù)據(jù)質(zhì)量控制指標(biāo)分析及結(jié)論1、基線分析圖1-1基線解算(1)不同基線解算的分析從圖1-1也可以看出,等相對質(zhì)量控制指標(biāo)的數(shù)值大小在不同基線解算中精度上關(guān)系沒有直接的關(guān)系,如圖5-2中基線PY1→PY3=9.2,平差后中誤差為0.0062;基線PY1→PY4=28.3,平差后誤差為0.0088。(2)同一基線解算的分析從表1-2可以看出,基線解算質(zhì)量控制相對指標(biāo)針對同一基線,如越大說明基線解算的解算越高。表1-2同一基線不同RATIO與誤差的關(guān)系通過表1-2生成以下圖1-3RATIO與整周解誤差的關(guān)系4.54.6RATIO與整周解誤差的關(guān)系4.54.66.26.30.01130.01120.0110.01081234整周模糊度解誤差RATIORATIO圖1-3RATIO與整周解誤差的關(guān)系(3)對重復(fù)基線解算的分析圖1-4重復(fù)基線搜索重復(fù)基線站點(diǎn)解算(RATIO)與中誤差的關(guān)系(以GL2.0161為例)同一站點(diǎn)基線解與中誤差的關(guān)系同一站點(diǎn)基線解與中誤差的關(guān)系184699.90.00840.00680.0048020406080100120123中誤差基線解2圖1-5重復(fù)基線站點(diǎn)解算(RATIO)與中誤差的關(guān)系(以GL2.0161為例)(2)環(huán)分析(1)同步環(huán)分析從表1-6可以看出由于同步觀測基線間具有一定的內(nèi)在聯(lián)系,基線解算是顧及了同步觀測基線間的誤差相關(guān)特征,在一個同步環(huán)中,各基線解RATIO越大中誤差越小,與基線的長度沒有關(guān)系,圖1-6是以表1-7中第五個同步環(huán)為例的圖。表1-6同步環(huán)各基線RATI0、相對誤差、距離、中誤差的關(guān)系同步環(huán)基線同步環(huán)基線RATIO與中誤差的關(guān)系11.234.799.90.00840.00680.0038020406080100120123中誤差RATIO圖1-7同步環(huán)基線RATIO與中誤差的關(guān)系(2)異步閉合環(huán)不是完全由同步觀測基線所組成的閉合環(huán)稱為異步環(huán)。異步環(huán)的閉合差稱為異步環(huán)閉合差。圖1-8異步環(huán)閉合差從基線解算搜索結(jié)果圖1-8,基線解與中誤差之間不存在線性關(guān)系,但它確是網(wǎng)型精度的絕對指標(biāo)。四、結(jié)論從以上的工程數(shù)據(jù)的試驗(yàn)結(jié)論可以得出很多量化的數(shù)據(jù),給廣大GPS測量技術(shù)人員提供了一個可靠的理論依據(jù),但論文中也有幾個方面還需進(jìn)一步探討:(1)異步環(huán)中各基線誤差不相關(guān)性對GPS基線解算精度的影響分析。(2)同步環(huán)中同步基線與函數(shù)相關(guān)的特征分析,總結(jié)同步觀測基線間誤差相關(guān)性的特征。(3)GPS基線解算模型的優(yōu)化。
附錄資料:不需要的可以自行刪除T14946:2000/MSA作業(yè)方法1.
目的使本公司測量系統(tǒng)評定的方法以及運(yùn)作步驟和說明有所遵循。2.范圍本公司內(nèi)用于汽車產(chǎn)品的能重復(fù)讀數(shù)的測量系統(tǒng)。3.定義3.1量具:任何用來獲得結(jié)果的裝置,經(jīng)常用來特指用在車間的裝置,包括用來測量合格/不合格的裝置。3.2測量系統(tǒng):用來對被測特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合,即用來獲得測量結(jié)果的整個過程。3.3量具的重復(fù)性(GaugeReproducibility):由一個測量人,采用同一種測量儀器,多次測量同一零件的同一指定特性時所獲得的測量值變差,此又稱之為量具變異。3.4量具的再現(xiàn)性(GaugeReproducibility):不同的作業(yè)者,采用相同的測量儀器,測量同一零件的同一特性時測量平均值的變差,又稱之為操作員變異。3.5量具的穩(wěn)定性:測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時獲得的測量總變差。(隨著測量時間的延長所帶來的數(shù)據(jù)漂移);3.6偏差:測量平均值與標(biāo)準(zhǔn)值的差異;3.7線性:在量具預(yù)期的工作內(nèi),基準(zhǔn)值與測量觀察平均值之間的差值;4.相關(guān)文件5.職責(zé)6.作業(yè)內(nèi)容6.1根據(jù)本公司具體情況選擇評定方法6.1.1計量型量具選用R&R(極差法)分析。6.1.1計數(shù)型量具(小樣法)。6.2數(shù)據(jù)資料的匯集流程參考《量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表》(附件一)。6.2.1取得包含10個零件的一個樣本,代表過程變差的實(shí)際或預(yù)期范圍。6.2.2指定檢測人A、B、C三人,并按1至10給零件編號,但檢測者不能看到編號,以避免可能的偏倚。6.2.3準(zhǔn)備所需的測量量具(量具須準(zhǔn)備為OK)。6.2.4讓檢測人A以隨機(jī)的順序測量10個零件,并讓另一觀測人將結(jié)果記錄在第1行,讓檢測人B和C測量這10個零件并互相不看對方的數(shù)據(jù)然后將結(jié)果分別填入第6行和第11行。6.2.5使用不同的隨機(jī)測量順序重復(fù)上述操作過程,把數(shù)據(jù)填入第2、7和12行,每一數(shù)字與某一個特定測量的零件對應(yīng),如果需要測試三次,重復(fù)上述操作并將數(shù)據(jù)記錄在第3、8行和13行。6.3收集數(shù)據(jù)后的計算程序6.3.1從第1、2、3行中的最大值減去它們中的最小值,把結(jié)果記入5行,在第6、7、8行,和第11、12和13行重復(fù)這一步驟,并將結(jié)果記錄在第10行和15行。(附件一)。6.3.2將第5行的數(shù)據(jù)相加并除以零件數(shù)量,得到第一個檢測人的測量平均極差Ra和Rb和Rc(附件一)。6.3.3將第5、10和15行的數(shù)據(jù)(Ra、Rb、Rc)轉(zhuǎn)記到第17行,將它們相加并除以檢測人數(shù),將結(jié)果記為R(所有極差的平均值)(附件一).6.3.4將R(平均值)記入第19和20行并與D3和D4(附件三中得出)相乘得控制上線和下線。6.3.5將行(第1、2、3、6、7、8、11、12和13行)中的值相加,把每行的和除以零件數(shù)并將結(jié)果填入附表一中最右邊標(biāo)有“平均值”的列內(nèi)。6.3.6將第1、2、3行平均值相加除以檢測次數(shù),結(jié)果填入第4行的Xa,格內(nèi)對第6、7和8行,第11、12和13行重復(fù)這一過程,將結(jié)果分別填入第9和14行的Xb、Xc格內(nèi)(附件一)。6.3.7將第4、9和14行的平均值中最大和最小值填入第18中適當(dāng)?shù)目崭裉幉⒋_定它們的差值,將差值填入第18行標(biāo)有Xdiff處的空格內(nèi)(附件一)。6.3.8將每個零件每次測量值相加并除以總的測量次數(shù)(測試次數(shù)乘以檢測人數(shù))將結(jié)果填入第16行零件平均值的欄中(附件一)。6.3.9從最大的零件平均值減去最小的零件平均值,將結(jié)果填入第16行標(biāo)有Rp的空格內(nèi)Rp是零件平均值的極差(附件一)。6.3.10將RXDiff和Rp的計算值轉(zhuǎn)填入報告表格的欄中(附件二)。6.3.11在附表二左邊標(biāo)有“測量系統(tǒng)分析”的欄下進(jìn)行計算。6.3.12在附表二右邊標(biāo)有“總變矩%”的欄下進(jìn)行計算。6.4R&R的可接受性準(zhǔn)則6.4.1低于10%的誤差–測量系統(tǒng)可接受。6.4.210%至30%的誤差,如果設(shè)備變差(EV)較大,則對量具調(diào)整接受,如果人變差(AV)較大,則對其進(jìn)行分析規(guī)定人員使用接受。6.4.3大于30%的誤差–測量系統(tǒng)需要改進(jìn)。6.5(計數(shù)型量具)小樣法6.5.1計數(shù)型量具就是把各個零件與有些指定限值相比較,如果滿足限值接受該零件,否則拒收。計數(shù)型量具不能指示一個零件多么好或多么壞,它只指示該零件被接收還是拒收。6.5.2小樣法研究是通過選取20個零件來進(jìn)行的。然后2個評價人以一種能防止評價人偏倚的方式(評價人不應(yīng)知道正在檢查零件的編號)兩次測量所有零件。6.5.3如果所有測量結(jié)果(每個零件四次)一致則接受該量具,否則應(yīng)改進(jìn)或重新評價該量具。如果不能改進(jìn)該量具,則該量具不能被接受并且應(yīng)找到一個可以接受的替代測量系統(tǒng)。6.6X-R分析法6.6.1當(dāng)量具同類單件時,且明確分析樣本屬臨界樣本,則采用X-R分析法。6.6.2取10上臨界樣本樣品,三個評價人員,對每個樣品每人測試二次,計算:CL,UCL,LCL6.6.3依管制圖SPC要求描R圖,直到R圖反映穩(wěn)定/無界外點(diǎn)。6.6.4再描X圖,若存在界外點(diǎn)與界內(nèi)點(diǎn),則表明量具辨別力高,即為MSA可接受;若無界外點(diǎn),表明量具辨別力不高,重新取樣X-R分析三次以上,若仍辨別力不高,則需改進(jìn)。6.7
穩(wěn)定性分析6.7.1
對控制計劃中所指定的測量工具全部進(jìn)行穩(wěn)定性分析。6.7.2
每一種測量工具的穩(wěn)定周期及測量數(shù)據(jù)的周期根據(jù)每一種工具的實(shí)際情況而定。6.7.3
當(dāng)X圖和R圖均受控,則表明此測量工具具有良好的穩(wěn)定性。
7.附件7.1量具重復(fù)性與再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表(附表一)7.2計算分析表(附表二)7.3量具研究(小樣法)8.流程圖略
MSA基本數(shù)據(jù)表量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表
量具:編號:時間:評價人/試驗(yàn)#零件均值123456789101.A1
2.2
3.3
4.均值
Xa=5.極差
Ra=6.B1
7.2
8.3
9.均值
Xb=10.極差
Rb=11.1
12.2
13.3
14.均值
XC=15.極差
RC=16.零件平均值(XP)
X=RP=17.[Ra=]+[Rb=]+[Rc=]+/[評價人數(shù)量=]=R=18.[MaxX=]-[MinX=]=XDIFF
19.[R=]×[D4=]*=UCLR
20.[R=]×[D3=]*=LCLR
*D4=3.27(兩次試驗(yàn)),D4=2.58(三次試驗(yàn));D3=0(不大于7次試驗(yàn))。UCLR代表單個R的限值,圈出那些超限值的值,查明原因并糾正;同一評價人采用最初的儀器重復(fù)這些超限讀數(shù)或者剔除這些超限值,由剩余觀測值再次平均并計算R和限值。注:
附表二MSA計算分析表零件號和名稱:量具名稱:日期:特性:量具號:操作者:規(guī)范:量具形式:根據(jù)數(shù)據(jù)表:R=XDiff=
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