平煤隆基新能源科技有限公司年產(chǎn)4GW高效單晶硅電池片（二期）項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)

許環(huán)建審〔2020〕1號許昌市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于平煤隆基新能源科技有限公司年產(chǎn)4GW高效單晶硅電池片（二期）項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)平煤隆基新能源科技有限公司：你公司（統(tǒng)一社會信用代碼：91411025MA3XBM3445）上報的由河南詠藍(lán)環(huán)境科技有限公司編制完成的《平煤隆基新能源科技有限公司年產(chǎn)4GW高效單晶硅電池片（二期）項目環(huán)境影響報告書（報批版）》（以下簡稱《報告書》）收悉。該項目審批事項已在我局網(wǎng)站公示期滿。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國行政許可法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》等法律法規(guī)規(guī)定，經(jīng)研究，批復(fù)如下：一、該《報告書》內(nèi)容符合國家有關(guān)法律法規(guī)要求和建設(shè)項目環(huán)境管理規(guī)定，評價結(jié)論可信。我局原則同意你公司按照《報告書》所列項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護(hù)對策措施進(jìn)行項目建設(shè)。二、項目位于襄城縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)平煤隆基新能源科技有限公司廠區(qū)內(nèi)，擴建項目占地73617.55m2，新建16條生產(chǎn)線，新增產(chǎn)能為年產(chǎn)2GW高效單晶硅電池片，擴建后全廠總產(chǎn)能為年產(chǎn)4GW高效單晶硅電池片。主要建設(shè)內(nèi)容為主體工程、輔助工程、公用工程、儲運工程及環(huán)保工程等。三、你公司應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，向社會公眾主動公開經(jīng)批準(zhǔn)的《報告書》，并接受相關(guān)方的咨詢。你公司應(yīng)全面落實《報告書》提出的各項環(huán)境保護(hù)措施，確保各項環(huán)境保護(hù)設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用，確保各項污染物達(dá)標(biāo)排放。向設(shè)計單位提供《報告書》和本批復(fù)文件，確保項目設(shè)計按照環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范要求，落實防治環(huán)境污染和生態(tài)破壞的措施以及環(huán)保設(shè)施投資概算。四、項目外排污染物應(yīng)滿足以下要求：（一）廢氣1、制絨機酸洗、返工片清洗機酸洗及石英管清洗機酸洗廢氣經(jīng)設(shè)備玻璃罩密閉負(fù)壓收集，化學(xué)品間酸儲罐廢氣經(jīng)呼吸孔密閉收集，廢氣經(jīng)收集后分別采用2套二級堿噴淋塔處理，尾氣通過2根25m高排氣筒排放。HCl、NOx、氟化物的排放濃度應(yīng)滿足《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30484-2013)限值要求。2、擴散爐制結(jié)反應(yīng)廢氣由密閉爐腔內(nèi)直接接管道引出后，采用2套一級堿噴淋塔處理，處理后通過2根25m高排氣筒排放。Cl2的排放濃度應(yīng)滿足《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30484-2013)限值要求。3、刻蝕機刻蝕廢氣經(jīng)設(shè)備玻璃罩密閉負(fù)壓收集后，采用2套四級酸堿噴淋塔處理，處理后尾氣通過2根25m高排氣筒排放。凈化后的尾氣中NOx、氟化物濃度應(yīng)滿足《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30484-2013)限值要求；硫酸霧的排放濃度應(yīng)滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16279-1996)限值要求。4、PSG清洗機酸洗廢氣及石墨舟清洗機酸洗廢氣經(jīng)設(shè)備玻璃罩密閉負(fù)壓收集，采用2套二級堿噴淋塔處理，尾氣通過2根25m高排氣筒排放。氟化物排放濃度應(yīng)滿足《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30484-2013)限值要求。5、鍍氧化鋁膜廢氣由管道引入GNBS設(shè)備中處理，內(nèi)設(shè)燃燒器+水噴淋裝置，燃燒后廢氣通過石墨舟酸洗廢氣的堿噴淋塔排氣筒排放。6、PECVD爐鍍氮化硅膜過程中產(chǎn)生的硅烷廢氣采用2套燃燒桶+袋式除塵器+水噴淋塔+酸噴淋塔處理，凈化后的廢氣由2根25m高排氣筒排放；處理后廢氣中顆粒物的排放濃度應(yīng)滿足《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30484-2013)限值要求，NH3排放應(yīng)滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)限值要求。7、絲網(wǎng)印刷、烘干及燒結(jié)工序，產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)設(shè)備玻璃罩密閉負(fù)壓收集后合并采用2套“沸石轉(zhuǎn)輪吸附+RTO燃燒塔”處理，凈化后的廢氣由2根高25m排氣筒排放。NMHC的排放濃度應(yīng)滿足《關(guān)于全省開展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物專項治理工作中排放建議值的通知》（豫環(huán)攻堅〔2017〕162號文）中的排放建議值要求（非甲烷總烴80mg/m3），并安裝VOCs在線自動監(jiān)測裝置，且與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。8、項目新建2臺6t/h燃?xì)鉄崴仩t，年運行時間30天（合計720h），燃料為清潔能源天然氣，鍋爐采用“低氮燃燒器+煙氣循環(huán)技術(shù)”，燃燒廢氣經(jīng)1根15m高排氣筒排放。尾氣中顆粒物排放濃度，NOx、SO2排放濃度應(yīng)滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)限值要求和《河南省2019年度鍋爐綜合整治方案》限值要求。同時對一期工程的2臺4t/h燃?xì)忮仩t完成低氮改造。待集中供熱能滿足項目生產(chǎn)要求時，應(yīng)拆除所有天然氣鍋爐。9、本項目擴建工程污水處理站酸性廢水收集池、生物處理池加蓋密閉，酸性廢水暫存過程中產(chǎn)生的酸性廢氣經(jīng)密閉負(fù)壓收集后采用1套一級堿噴淋塔處理，尾氣通過1根15m高排氣筒排放。氟化物排放濃度應(yīng)滿足《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB30484-2013）。惡臭氣體負(fù)壓收集后引入1套生物除臭濾池處理，處理后的廢氣通過1根15m高的排氣筒排放。NH3、H2S排放應(yīng)滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）中表2限值要求。（二）廢水?dāng)U建工程產(chǎn)生的廢水包括生產(chǎn)廢水（濃酸廢水、濃堿廢水、稀酸廢水、稀堿廢水、酸霧塔排水、硅烷塔排水）、生活污水及清凈下水等。生產(chǎn)廢水采用“二級物化除氟+安邦脫氮+A/O生化”工藝處理（其中物化除氟處理能力7200m3/d，安邦脫氮及A/O生化處理能力6200m3/d）；生活污水經(jīng)A/O生化處理，廢水排放濃度應(yīng)滿足《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30484-2013)表2中間接排放標(biāo)準(zhǔn)和污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，外排廢水經(jīng)污水管網(wǎng)匯入襄城中州水務(wù)污水處理有限公司第一污水處理廠進(jìn)一步處理。項目污水處理站安裝廢水在線監(jiān)控設(shè)施，并與市監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。（三）固體廢物項目一般固廢為廢電池片、污水處理站脫水污泥。配套建設(shè)1座1080m2的一般固廢暫存間；污水處理站配套建設(shè)200m2污泥暫存場用于污泥的廠區(qū)暫存。危險廢物為實驗室廢液、廢礦物油、廢化學(xué)品容器及酸堿廢手套，新建120m2的危廢暫存間進(jìn)行廠區(qū)暫存，定期交有資質(zhì)單位進(jìn)行安全處置。危險廢物按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）的相關(guān)控制要求分類分區(qū)放置于廠內(nèi)危廢暫存間，定期委托有資質(zhì)的單位處置。（四）噪聲項目噪聲主要為生產(chǎn)設(shè)備、風(fēng)機、空壓機、冷卻塔及變壓器等產(chǎn)生的噪聲。工程選用低噪聲設(shè)備，并對各高噪聲設(shè)備采取減振、消聲、隔聲、距離衰減等降噪處理后，廠界噪聲貢獻(xiàn)值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求。五、本項目涉及鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸、硅烷、氨氣及三氯氧磷等危險化學(xué)品，化學(xué)品庫設(shè)置1座30m3的液體泄漏事故池；TMA間設(shè)2個TMA燃燒柜；污水處理站事故廢水設(shè)置731m3的事故水池；生產(chǎn)車間安裝有毒有害氣體泄漏報警系統(tǒng)和探頭。六、項目廢氣污染物排放量為VOCs3.27t/a、SO20.012t/a、NOX7.47t/a；廢水污染物排放量（出廠量）為COD36.60t/a、氨氮為0.35t/a，公司應(yīng)安裝VOCS自動監(jiān)控設(shè)備并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。七、項目建設(shè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用的環(huán)境保護(hù)“三同時”制度。項目建成后，須按規(guī)定程序進(jìn)行竣工環(huán)境保護(hù)驗收，驗收合格后，方可投入正式運行。如果今后國家或我省頒布新的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，屆時項目應(yīng)按新的排放