山東魏橋鋁電有限公司長(zhǎng)山電廠二期

-.z**魏橋鋁電**長(zhǎng)山熱電廠二期4×330MW機(jī)組工程土建施工組織設(shè)計(jì)**電力建立第二工程公司建筑一公司編制時(shí)間：2013年4月15日審批頁(yè)批準(zhǔn)審核編制目錄1編制依據(jù)…………62工程概況…………72.1總體簡(jiǎn)介…………72.2工程概況……………………72.3現(xiàn)場(chǎng)條件…………83施工組織機(jī)構(gòu)……………………113.1施工組織機(jī)構(gòu)…………………113.2職能部門(mén)職責(zé)…………………114工程質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境及職業(yè)**平安、技術(shù)目標(biāo)等………154.1質(zhì)量目標(biāo)………………………154.2工期目標(biāo)…..…………………154.3平安文明施工目標(biāo)……………154.4技術(shù)目標(biāo)………………………165施工部署…………165.1施工總體安排及施工順序………165.2施工用水…………185.3施工用電…………186施工進(jìn)度方案……………………197施工方案及主要分局部項(xiàng)工程施工方法………197.1降水工程…………197.2清水混凝土工程…………………207.3壓型鋼板底模安裝………………247.4鍋爐根底…………257.5主廠房根底………………………257.6主廠房上部構(gòu)造…………………257.7汽機(jī)根底施工……………267.8地下設(shè)施及各類(lèi)附屬設(shè)備根底…………………277.9集中控制樓…………277.10碎煤機(jī)室……………………287.11轉(zhuǎn)運(yùn)站……………297.12地下輸煤道………………………307.13輸煤棧橋…………307.14汽車(chē)卸煤溝………………………347.15主要分局部項(xiàng)工程施工方法…………………358各項(xiàng)資源需用量方案……………498.1物資設(shè)備供應(yīng)方案………………498.2施工隊(duì)伍組織與勞動(dòng)力方案……………………499施工總平面布置…………………509.1施工總平面布置…………………509.2主要施工機(jī)械布置………………509.3施工道路…………5010主要施工組織、技術(shù)措施………5110.1工程進(jìn)度保證措施……………5110.2工程質(zhì)量保證措施……………5210.3職業(yè)**平安保證措施………6410.4現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施………6810.5環(huán)境保護(hù)保證措施……………6910.6降低本錢(qián)措施……………7011確定特殊過(guò)程……………………7211.1特殊施工過(guò)程確定……………7211.2特殊施工過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制……………7211.3特殊施工過(guò)程清單……………7312新技術(shù)應(yīng)用方案…………………7412.1本工程涉及的新技術(shù)……………7412.2新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)…………………7413本工程適用的規(guī)*、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)目錄清單………7513.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)…………7513.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)…………7713.3企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)…………7814確定施工過(guò)程中所需各種記錄…………………79附表一…………………82附表二…………………84附頁(yè)一…………………85附頁(yè)二…………………861編制依據(jù)1.1國(guó)家及電力行業(yè)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)*內(nèi)容〔詳見(jiàn)第13章本工程適用的規(guī)*、標(biāo)準(zhǔn)清單〕1.2工程招投標(biāo)文件和施工合同1.3巖土工程勘測(cè)報(bào)告1.4初步設(shè)計(jì)文件1.5公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化文件2工程概況2.1總體簡(jiǎn)介表2.1.1總體簡(jiǎn)介一覽表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)**魏橋鋁電**長(zhǎng)山電廠二期4×330MW機(jī)組工程2建立地點(diǎn)**省鄒平縣長(zhǎng)山鎮(zhèn)3工程規(guī)模4×330MW4資金來(lái)源自籌5業(yè)主單位**魏橋鋁電**6監(jiān)理單位**興源工程建立監(jiān)理**7設(shè)計(jì)單位華東電力**8施工單位中國(guó)能源建立集團(tuán)**電力建立第二工程公司9質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量等級(jí)為合格等級(jí)10工期要求2013年4月1日開(kāi)工，2014年10月10日竣工。2.2工程概況**魏橋鋁電**長(zhǎng)山電廠二期*5、*6機(jī)組工程，主廠房分為汽機(jī)房、除氧間、煤倉(cāng)間和鍋爐房，以及集控樓四局部。汽機(jī)房、除氧間、煤倉(cāng)間縱向柱距為9.000m。汽機(jī)房設(shè)三層，除0.000m層及運(yùn)轉(zhuǎn)層12.600m外，還設(shè)有6.300m層夾層；除氧間跨度為9.000m，高33.230m，共設(shè)四層；煤倉(cāng)間跨度為12.000m，皮帶層標(biāo)高35.300m，皮帶層轉(zhuǎn)運(yùn)站標(biāo)高43.000m。5*、6*機(jī)組區(qū)域建筑工程主要包括主廠房〔汽機(jī)房、除氧間、煤倉(cāng)間、鍋爐根底〕、渣倉(cāng)根底、凝結(jié)水箱、主變高廠變根底、啟備變根底、儲(chǔ)油箱、事故油池、A排外其他構(gòu)筑物、爐后風(fēng)機(jī)根底及支架、除塵器根底及支架、引風(fēng)機(jī)根底及支架、煙道支架及根底、電梯井根底及機(jī)房建筑等。輸煤系統(tǒng)建筑工程，主要包括取樣機(jī)根底、地磅房、轉(zhuǎn)運(yùn)站、取樣間、碎煤機(jī)房、輸煤綜合樓、推煤機(jī)庫(kù)、煤泥沉淀池、采樣間及廁所、輸煤廊道、棧橋、汽車(chē)卸煤溝、應(yīng)急煤斗、輸煤配電室、干煤棚、煤場(chǎng)、拉緊小室、斗輪堆取料機(jī)根底及軌道等。水塔攔污柵至循泵房間的所有循環(huán)水系統(tǒng)及循環(huán)水加藥系統(tǒng)土建，主要包括循環(huán)水管建筑工程、循環(huán)水泵房、循環(huán)水加藥間。廠區(qū)綜合管道及根底建筑。機(jī)組排水槽、空壓機(jī)房、采暖站、渣漿泵房等建筑工程。以上工程*圍內(nèi)的油、水、電、暖、通風(fēng)、一般消防、除塵、通訊系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)等建筑工程。2.3現(xiàn)場(chǎng)條件2.3.1工程氣象條件鄒平縣屬溫暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，氣候溫和，雨量集中，四季清楚，春季氣候上升快，生長(zhǎng)季長(zhǎng)，干旱多風(fēng)，雨量稀少；夏季濕熱多雨；秋季涼爽溫差大；冬季寒冷少雨雪。勘察期間測(cè)得場(chǎng)地地下水穩(wěn)定水位埋深為3.03～5.01米。相應(yīng)標(biāo)高為21.51～22.42米。地下水位的變化受季節(jié)影響較大，年變化幅度一般在1.0～3.5米。抗浮設(shè)計(jì)時(shí)，年最高水位標(biāo)高可按23.00m考慮。平均溫度12.9℃極端最低溫度-22.5℃極端最高溫度41.2℃最熱月〔七月〕日最高平均氣溫31.1℃最冷月〔一月〕日最低平均氣溫-8.4℃安裝在室外的鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)溫度-10.5℃平均相對(duì)濕度〔設(shè)計(jì)值〕66%月平均最大相對(duì)濕度81%月平均最小相對(duì)濕度56%濕球溫度25.3°干球溫度30°相對(duì)濕度72%大氣壓P=746mmHg歷年平均降水量628mm最大日降水量〔設(shè)計(jì)值〕117mm年平均風(fēng)速〔設(shè)計(jì)值〕2.9m/s瞬時(shí)最大風(fēng)速〔地面以上10米處〕40m/s風(fēng)荷載〔地面以上10米處〕0.4KPa夏季主導(dǎo)風(fēng)向S-SSW〔南到南西南〕冬季主導(dǎo)風(fēng)向SSW〔南西南〕全年主導(dǎo)風(fēng)向SSW〔南西南〕年平均氣壓101.09KPa最大積雪深度270mm最大凍土深度0.55m2.3.2工程地質(zhì)條件地層巖性主要特征一覽表地質(zhì)年代及成因分層編號(hào)巖土名稱(chēng)地層描述層厚〔m〕〔*圍值〕層底標(biāo)高(m)〔界限值〕備注Q4al①粉質(zhì)粘土灰褐色～黃褐色，可塑，土質(zhì)均勻，粘土為主，局部可見(jiàn)少量粉土薄層，切面光滑，局部可見(jiàn)鐵錳質(zhì)氧化物銹斑及貝殼碎片。0.50～18.07.28～25.21Q4al①1粉質(zhì)粘土灰褐色～黃褐色，可塑，土質(zhì)均勻，粘土為主，局部可見(jiàn)少量粉土薄層，切面光滑，局部可見(jiàn)鐵錳質(zhì)氧化物銹斑。0.90～11.306.89～19.3Q4al①2粉土黃褐色，稍濕～飽和，稍密，土質(zhì)較均勻，含鐵錳質(zhì)銹斑，局部可見(jiàn)姜石。0.70～7.009.65～23.26Q4ml①3雜土灰黑色，稍濕，稍密，成分以粘土為主，含少量碎石塊，碎磚塊。0.50～3.8021.11～24.90Q4al①4粉砂褐黃色，稍濕，稍密，礦物質(zhì)成分主要為長(zhǎng)石，石英，含少量云母，砂質(zhì)不純，含少量粘土。1.50～7.1014.95～20.96Q4al②粉土褐黃色～褐黃色，飽和，稍密～中密，粉粒為主，含少量粘粒，含鐵錳氧化物銹斑，局部可見(jiàn)少量姜石及粉質(zhì)粘土薄層。0.60～19.90-2.71～16.18Q4al②1粉砂褐黃色，飽和，稍密，主要成分為石英，長(zhǎng)石，含少量云母碎片，見(jiàn)銹色斑點(diǎn)，偶見(jiàn)姜石。1.50～7.70-1.77～12.73Q4al②2粉質(zhì)粘土褐黃色～褐黃色，土質(zhì)均勻，局部夾粉土薄層，切面光滑，韌性及干強(qiáng)度中等，局部可見(jiàn)零星小姜石0.80～11.400.48～14.28Q4al③粉質(zhì)粘土黃褐色～棕紅色、棕黃色，土質(zhì)不均勻，韌性及干強(qiáng)度中等，局部夾粘土薄層及大量姜石。1.50～32.5-27.64～1.36Q4al③1粉砂褐黃色，飽和，中密，礦物成分主要為石英，長(zhǎng)石，含少量云母，局部夾粉土薄層，偶見(jiàn)姜石。0.80～5.80-18.3～-0.52Q4al③2粉土褐黃色，飽和，中密～密實(shí)，土質(zhì)均勻，成分以粉粒為主，局部可見(jiàn)黑色銹斑及姜石。0.80～6.80-23.34～-2.54Q4al③3粘土灰綠色～棕黃色，土質(zhì)均勻，成分以粘粒為主，局部可見(jiàn)黑色銹斑及姜石。0.80～6.80-17.81～-1.84Q4aleq\o\ac(○,4)粉土黃褐色，飽和，密實(shí)，土質(zhì)較均勻，局部可見(jiàn)鐵錳質(zhì)氧化物銹斑，局部含有姜石。2.00～7.70-28.30～-23.28Q4aleq\o\ac(○,4)1粉沙褐黃色，飽和，稍密，主要礦物成分為石英，長(zhǎng)石，含少量云母碎片，見(jiàn)鐵錳質(zhì)氧化物銹斑，2.00～7.70-28.30～-23.28Q4aleq\o\ac(○,5)粉質(zhì)粘土黃褐色～棕紅色、棕黃色，硬塑，土質(zhì)不均勻，韌性及干強(qiáng)度中等，局部夾粘土薄層及大量姜石，Q4aleq\o\ac(○,6)粉土黃褐色，飽和，密實(shí)，土質(zhì)較均勻，局部可見(jiàn)鐵錳質(zhì)氧化物銹斑，局部含有姜石。3施工組織機(jī)構(gòu)3.1施工組織機(jī)構(gòu)3.1.1施工組織機(jī)構(gòu)的建立成立建筑公司經(jīng)理部，按?建立工程工程管理規(guī)*?進(jìn)展管理。建筑公司經(jīng)理局部為管理層和作業(yè)層。見(jiàn)圖3.1.1具體設(shè)置為：經(jīng)理1人，副經(jīng)理2人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人。管理層分為四組一室，即：質(zhì)量技術(shù)組、平安生產(chǎn)組、物資設(shè)備組、計(jì)經(jīng)管理組、綜合辦公室。作業(yè)層為各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，包括土建專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)4個(gè)，其它專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)9個(gè)：土方、水電安裝、暖通安裝、消防、砌體抹灰、裝飾、鋼構(gòu)造制作安裝、鋼筋加工、防腐防水。3.2職能部門(mén)職責(zé)3.2.1經(jīng)理〔1〕負(fù)責(zé)對(duì)工程工程進(jìn)展管理，承擔(dān)建立工程施工合同和公司內(nèi)部責(zé)任狀對(duì)工程要求的全部責(zé)任。對(duì)工程質(zhì)量、效勞質(zhì)量和平安生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任?！?〕合理調(diào)配生產(chǎn)資源，為工程施工生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)正常運(yùn)行創(chuàng)造和提供必要的條件，滿(mǎn)足工程質(zhì)量要求。處理質(zhì)量、平安、本錢(qián)和文明施工的關(guān)系，確保工程工期及質(zhì)量要求?！?〕監(jiān)視檢查各項(xiàng)措施落實(shí)情況，保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。**魏橋鋁電**長(zhǎng)山電廠二期**魏橋鋁電**長(zhǎng)山電廠二期4×330MW機(jī)組工程建筑一公司經(jīng)理：李永峰建筑一公司經(jīng)理：李永峰執(zhí)行經(jīng)理：郭海兵執(zhí)行經(jīng)理：郭海兵副經(jīng)理：曹健〔輸煤〕趙衛(wèi)群〔主廠房〕副經(jīng)理：曹健〔輸煤〕趙衛(wèi)群〔主廠房〕技術(shù)負(fù)責(zé)人：郭先強(qiáng)安全安全生產(chǎn)組質(zhì)量技術(shù)組綜合辦綜合辦公室計(jì)經(jīng)管理組物資設(shè)備組各專(zhuān)業(yè)施工作業(yè)隊(duì)各專(zhuān)業(yè)施工作業(yè)隊(duì)各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)設(shè)假設(shè)干作業(yè)班組各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)設(shè)假設(shè)干作業(yè)班組3.2.2副經(jīng)理〔1〕根據(jù)國(guó)家、行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安法規(guī)，組織制訂提高工程質(zhì)量的方案及確保施工平安的措施。〔2〕對(duì)施工過(guò)程中無(wú)視工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)、違章施工等行為有權(quán)制止，并處分?！?〕組織開(kāi)展以強(qiáng)化管理、提高質(zhì)量、降低消耗、提高效益、滿(mǎn)足工期要求為目的的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)?！?〕合理進(jìn)展資源配置，建立健全材料、機(jī)械設(shè)備和外來(lái)勞務(wù)隊(duì)的評(píng)審，確保工程質(zhì)量和效勞質(zhì)量?！?〕對(duì)公司體系文件的執(zhí)行情況進(jìn)展監(jiān)視檢查。〔6〕負(fù)責(zé)編制年度、季度和月度生產(chǎn)方案，做好生產(chǎn)平衡調(diào)度工作，協(xié)調(diào)好各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)的配合施工，及時(shí)解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。3.2.3技術(shù)負(fù)責(zé)人〔1〕負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量監(jiān)視、平安監(jiān)視和技術(shù)管理，對(duì)施工過(guò)程中的工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任?！?〕組織參加本工程的圖紙自審與會(huì)審，組織有關(guān)技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工技術(shù)措施等，負(fù)責(zé)工程級(jí)技術(shù)交底。全面了解掌握施工、質(zhì)量、平安等方面的情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)反映情況，負(fù)責(zé)處理解決有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。〔3〕認(rèn)真執(zhí)行實(shí)施公司體系文件，貫徹公司方針和目標(biāo)，確保本工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?！?〕組織參加質(zhì)量事故調(diào)查處理工作，并提出處理意見(jiàn)?！?〕組織編制工程竣工資料。3.2.4質(zhì)量技術(shù)組〔1〕負(fù)責(zé)編制單位工程以及分局部項(xiàng)工程等施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，參加技術(shù)交底?！?〕參加圖紙會(huì)審，組織新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用。〔3〕催促檢查各項(xiàng)施工技術(shù)資料，組織編制竣工資料。〔4〕負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司的?質(zhì)量管理制度?、?技術(shù)管理制度?，按照國(guó)家規(guī)*、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工過(guò)程實(shí)施監(jiān)視、檢查、指導(dǎo)工程部質(zhì)檢人員的業(yè)務(wù)工作?！?〕負(fù)責(zé)審核單位工程、分局部項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)資料，組織開(kāi)展工程部的質(zhì)量活動(dòng)?！?〕負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)控管理工作，糾正違章施工，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。〔7〕負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。3.2.5平安生產(chǎn)組組織編制平安文明施工管理籌劃和方案。深入施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)視檢查，制止違章指揮、作業(yè)。發(fā)現(xiàn)平安隱患，有權(quán)勒令停工，下達(dá)?隱患整改通知書(shū)?，催促落實(shí)整改措施，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。配合當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)對(duì)特殊工種進(jìn)展培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作。參加定期平安大檢查工作。填寫(xiě)平安報(bào)表，按時(shí)上報(bào)。參加平安事故的調(diào)查、分析、處理，并做好記錄。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面管理?！?〕實(shí)施、監(jiān)視、指導(dǎo)各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)生產(chǎn)班組兼職平安員進(jìn)展業(yè)務(wù)指導(dǎo)〔8〕負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的平安檢查工作，定期不定期地組織平安大檢查，消除隱患，保證平安施工?！?〕會(huì)同有關(guān)部門(mén)，做好新工人和特殊工種的平安教育，平安技術(shù)培訓(xùn)?！?0〕負(fù)責(zé)調(diào)查處理平安事故，并提出處理意見(jiàn)。3.2.6物資設(shè)備組負(fù)責(zé)各種物資設(shè)備的采購(gòu)、供應(yīng)、管理，負(fù)責(zé)周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備租賃、維修和管理工作?，F(xiàn)場(chǎng)材料和工具的定置化管理。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料實(shí)行監(jiān)控管理，及時(shí)標(biāo)識(shí)，并對(duì)鋼材、水泥進(jìn)展跟蹤。貫徹執(zhí)行物資設(shè)備管理制度，保證工程物資供應(yīng)，并配合進(jìn)展新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用?！?〕負(fù)責(zé)對(duì)不合格采購(gòu)物資按程序的規(guī)定進(jìn)展處置。3.2.7計(jì)經(jīng)管理組參加設(shè)計(jì)交底及預(yù)〔決〕算會(huì)議，并根據(jù)文件規(guī)定提出意見(jiàn)。配合解決預(yù)(決)算糾紛。搞好本錢(qián)管理，正確計(jì)算和控制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的各項(xiàng)消耗。針對(duì)存在的問(wèn)題提出措施，降低本錢(qián)。負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)理、業(yè)主單位的產(chǎn)值申報(bào)工作。負(fù)責(zé)施工統(tǒng)計(jì)工作，編制預(yù)決算書(shū)。工程完工后負(fù)責(zé)工程決算。負(fù)責(zé)內(nèi)部工程結(jié)算。3.2.8綜合辦公組負(fù)責(zé)工程部人事調(diào)動(dòng)及人員崗位安排。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作。對(duì)工程部的管理及施工人員進(jìn)展質(zhì)量、平安等各項(xiàng)規(guī)章制度的宣傳教育。負(fù)責(zé)公司、工程公司、上級(jí)主管部門(mén)、建立單位下發(fā)的，或工程部對(duì)各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)制定的文件收發(fā)工作。3.2.9專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)所承建的工程工程的施工管理，對(duì)各節(jié)點(diǎn)工期要求、工程質(zhì)量、效勞質(zhì)量和平安生產(chǎn)等負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，全面落實(shí)公司的質(zhì)量體系文件。認(rèn)真執(zhí)行合同條款，滿(mǎn)足業(yè)主要求，確保合格工程。承受內(nèi)部質(zhì)量審核，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題要認(rèn)真整改。4工程質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境及職業(yè)**平安、技術(shù)目標(biāo)4.1質(zhì)量目標(biāo)滿(mǎn)足合同要求，工程目標(biāo)合格。4.2工期目標(biāo)本工程開(kāi)工日期2013年4月1日，竣工日期2014年10月10日，總工期558天。各節(jié)點(diǎn)工期如下：4.2.16*機(jī)組主廠房及鍋爐根底土方開(kāi)挖2013年04月01日；4.2.26*機(jī)組主廠房及鍋爐根底澆筑第一罐混凝土2013年04月10日；4.2.36*機(jī)組主廠房封頂2014年1月20日；4.2.45*機(jī)組主廠房及鍋爐根底澆筑第一罐混凝土2013年05月1日；4.2.55*機(jī)組主廠房封頂2014年2月10日；4.2.6輸煤棧橋2013年12月20日貫穿；4.2.7干煤棚2014年04月10日具備進(jìn)煤條件；4.2.8輸煤皮帶2014年04月20日具備上煤條件。4.2.9集控樓土建開(kāi)場(chǎng)施工2013年5月1日4.2.10集控樓交付安裝2014年1月1日4.3環(huán)境及職業(yè)**平安目標(biāo)4.3.1職業(yè)**平安目標(biāo)：杜絕責(zé)任死亡事故、重大環(huán)境事故、重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，重傷事故頻率小于0.05%，輕傷事故頻率小于1%。4.3.2環(huán)保目標(biāo)：遵守國(guó)家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及總量控制標(biāo)準(zhǔn)，到達(dá)國(guó)家規(guī)定的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，做到綠色施工、文明施工、平安施工。4.4技術(shù)目標(biāo)在工程施工中盡量采用公司成熟的工法，確保工程質(zhì)量；對(duì)工程中出現(xiàn)的新材料、新技術(shù)進(jìn)展總結(jié)，在公司指導(dǎo)下編制施工工法。5施工部署5.1工程施工總體安排與施工順序根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工程建立目標(biāo)，選擇先進(jìn)合理的施工方法，充分利用空間、時(shí)間和資源條件，在確保平安和工程質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度，組織均衡施工，降低工程本錢(qián)。本工程單位工程較多，根據(jù)業(yè)主提供的開(kāi)工條件，安排關(guān)鍵工程先行開(kāi)工，其余工程在滿(mǎn)足交安工期的前提下，根據(jù)均衡施工的原則分批開(kāi)工。5.1.1總體施工安排主廠房及循環(huán)水系統(tǒng)開(kāi)工順序：第一批開(kāi)工工程為：鍋爐根底、主廠房根底、汽機(jī)根底、磨煤機(jī)根底、凝結(jié)水泵根底、集中控制樓根底等；第二批開(kāi)工工程為：主廠房上部構(gòu)造、加熱器平臺(tái)、主廠房地下設(shè)施、鍋爐間地下設(shè)施、集中控制樓上部構(gòu)造、爐后風(fēng)機(jī)根底及支架、除塵器根底、引風(fēng)機(jī)根底及支架、煙道根底及支架。主廠房建筑、A排外其他構(gòu)造物、循環(huán)水泵房等根據(jù)具體情況陸續(xù)開(kāi)工；輸煤系統(tǒng)開(kāi)工順序：第一批開(kāi)工工程為：汽車(chē)卸煤溝、碎煤機(jī)室、T3轉(zhuǎn)運(yùn)站、C5輸煤棧橋、C3A輸煤棧橋、2*煤場(chǎng)、2*拉緊小室、煤泥沉淀池、斗輪機(jī)根底、C6輸煤棧橋、輸煤綜合樓。第二批開(kāi)工工程：T1轉(zhuǎn)運(yùn)站、C1輸煤棧橋、T2轉(zhuǎn)運(yùn)站、C3B輸煤棧橋、C4輸煤棧橋、1*拉緊小室、1*煤場(chǎng)、C2輸煤棧橋、電控綜合樓等。其它工程如渣倉(cāng)根底、循環(huán)水加藥間、空壓機(jī)房、煤檢驗(yàn)裝置、重車(chē)計(jì)量裝置、空車(chē)計(jì)量裝置、推煤機(jī)庫(kù)開(kāi)工根據(jù)具體情況陸續(xù)安排。水、電、暖、通風(fēng)、空調(diào)、消防、弱電及通訊系統(tǒng)隨主體構(gòu)造同步施工?！?〕施工準(zhǔn)備工作1〕施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)前期準(zhǔn)備工作主要是測(cè)量定位，方案先對(duì)主廠房進(jìn)展放線，集中力量保證按時(shí)開(kāi)工?；炷潦┕げ捎米园杌炷粒ＷC隨時(shí)澆筑混凝土。施工用電的準(zhǔn)備工作主要是三級(jí)配電箱的安裝；施工用水的準(zhǔn)備工作主要是接駁點(diǎn)以后的施工、生活用水管網(wǎng)。2〕生產(chǎn)、生活臨建準(zhǔn)備：生產(chǎn)、生活臨建同步開(kāi)工建立，滿(mǎn)足4月1日開(kāi)工條件。〔2〕主要施工機(jī)械和施工方法選擇1〕主廠房框架、汽機(jī)基座、其它廠房框架混凝土、送引風(fēng)機(jī)混凝土根底、溝道混凝土蓋板和所有建〔構(gòu)〕筑物外露混凝土均要求到達(dá)清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。2〕大面積回填土夯實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)，其余的采用蛙夯或人工夯實(shí)。運(yùn)土使用翻斗車(chē)。3〕垂直運(yùn)輸機(jī)械：主廠房D列外0—1軸間設(shè)置一臺(tái)QTZ80型塔吊，A列外9軸處布置一臺(tái)QTZ160型塔吊，15～16軸之間布置一臺(tái)QTZ125。碎煤機(jī)室設(shè)置一臺(tái)QTZ40型塔吊，汽車(chē)卸煤溝側(cè)布置一臺(tái)QTZ63型塔吊，T3轉(zhuǎn)運(yùn)站布置一臺(tái)QTZ40型塔吊，主廠房固定端設(shè)一臺(tái)SC200/200施工電梯，在煤倉(cāng)間南側(cè)17至18軸之間布置一臺(tái)物料提升機(jī)，集中控制樓設(shè)一臺(tái)QTZ40塔吊和一臺(tái)物料提升機(jī)，其它區(qū)域垂直運(yùn)輸考慮一到兩輛汽車(chē)吊機(jī)動(dòng)使用。固定塔吊主要負(fù)責(zé)框架施工的鋼筋、模板、腳手架等物資的垂直水平運(yùn)輸；施工電梯和物料提升機(jī)負(fù)責(zé)砌體和裝飾材料的垂直運(yùn)輸。主廠房D列外QTZ80塔吊和A列外QTZ63塔吊根底隨主廠房根底同步施工，安裝后可投入根底階段施工使用。為保證鍋爐試點(diǎn)火時(shí)輸煤系統(tǒng)具備輸煤條件，輸煤系統(tǒng)先安排2*煤場(chǎng)局部、汽車(chē)卸煤溝、T3轉(zhuǎn)運(yùn)站至主廠房間棧橋局部施工，1*煤場(chǎng)作為施工場(chǎng)地；待2*煤場(chǎng)及卸煤溝局部施工完畢再開(kāi)場(chǎng)1*煤場(chǎng)局部的施工。4〕鋼筋、金屬構(gòu)造集中制作。各種鋼筋機(jī)械布置在鋼筋加工車(chē)間。金屬構(gòu)造制作機(jī)械設(shè)備布置在鋼構(gòu)造加工車(chē)間。5.2施工用水5.2.1本工程施工、消防用水就地打井供應(yīng)，生活用水購(gòu)置純潔水。5.2.2本標(biāo)用水量計(jì)算〔1〕主廠房生產(chǎn)區(qū)用水量和管徑1〕直接生產(chǎn)用水量混凝土的養(yǎng)護(hù)〔自然養(yǎng)護(hù)〕，磚石砌筑，場(chǎng)地及構(gòu)造沖洗，粉刷工程及砂漿拌制等用水，按月最大的砼澆筑量，澆筑量暫按n1=10000m3,綜合用水量q1=400kg/m3考慮：Q1=k1k4∑(n1q1)/(8×3600t)=1.5×1.1×〔400×10000〕/(8×3600×30)=7.64L/s2〕施工機(jī)械用水量Q2由于用量小，可不計(jì)。3〕消防用水量：Q4按10L/s考慮。主廠房生產(chǎn)區(qū)用水量取10L/s主廠房生產(chǎn)區(qū)用水支管直徑：D=(4×1000Q/πv)1/2=(4×1000×10/3.14×2)1/2=80mm選用Φ80mm鍍鋅鋼管。5.2.3施工區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)設(shè)計(jì)按照用水量計(jì)算確定的管徑進(jìn)展管網(wǎng)布置，鋼管外壁采用環(huán)氧瀝青二布三油加強(qiáng)級(jí)防腐，管線盡量靠路邊布置。5.3施工用電表5.3.1施工區(qū)序號(hào)名稱(chēng)主要負(fù)荷情況計(jì)算功率總功率1QTZ63塔吊1臺(tái)40720KW2QTZ40塔吊1臺(tái)353QTZ80塔吊2臺(tái)454QTZ125塔吊1555QTZ160塔吊1臺(tái)656SCD200/200施工電梯1臺(tái)70KW7鋼構(gòu)造安裝電源電焊機(jī)等設(shè)備150KW8混凝土施工電源泵車(chē)、振搗棒等120KW9墻體施工電源提升機(jī)及砂漿攪拌機(jī)60KW10施工區(qū)照明電源照明30KW11其他50表5.3.2生產(chǎn)效勞區(qū)序號(hào)名稱(chēng)主要負(fù)荷情況計(jì)算功率總功率1鋼構(gòu)造加工場(chǎng)電源電焊機(jī)等300KW745KW2鋼筋制作場(chǎng)電源鋼筋加工機(jī)械180KW3木工作業(yè)區(qū)電源木工機(jī)械25KW4各加工廠照明電源照明40KW5攪拌站攪拌混凝土150KW6其他50KW5.3.2供應(yīng)方式安裝單位負(fù)責(zé)二級(jí)配電柜以上安裝，我單位根據(jù)機(jī)械設(shè)備布置及照明安裝三級(jí)配電柜。6施工進(jìn)度方案6.0.1施工方案根據(jù)業(yè)主一級(jí)網(wǎng)絡(luò)方案和工程部二級(jí)網(wǎng)絡(luò)方案編制。具體施工時(shí)，編制詳細(xì)的單位工程施工方案。因圖紙到位時(shí)間不明確，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整施工進(jìn)度方案。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案見(jiàn)附頁(yè)一。7施工方案及主要分局部項(xiàng)工程施工方法7.1降水工程根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告，主廠房地下構(gòu)造、鍋爐地下構(gòu)造、集中控制樓根底、循環(huán)水管道、循環(huán)水泵房、汽車(chē)卸煤溝等根底埋深在地下水位以下的工程均需要進(jìn)展降水。降水原則上采用管井降水，排水管道采用螺旋波紋管配合集水井將抽出的地下水排到指定溝道內(nèi)。降水井?dāng)?shù)量、井深等詳見(jiàn)各個(gè)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案。7.2清水混凝土工程主廠房上部混凝土構(gòu)造、汽輪發(fā)電機(jī)基座、輸煤棧橋支架、混凝土設(shè)備根底外露局部均采用清水混凝土施工工藝。7.2.1模板體系〔1〕模板選用模板采用加工性能好的18mm厚雙面覆膜膠合板，柱角、梁底陽(yáng)角及混凝土牛腿陽(yáng)角貼PVC裝飾條?！?〕模板加固1〕模板體系采用木質(zhì)膠合板施工工藝，柱子采用槽鋼柱箍加固。2〕背棱方木要求過(guò)大壓刨，統(tǒng)一處理，確保方木幾何尺寸一致，與鋼管背楞相配套。3〕加固所用槽鋼要進(jìn)展排查，確保無(wú)撓曲變形。4〕加固槽鋼的對(duì)拉螺栓要壓緊，兩向一致，確保柱子截面尺寸一致。7.2.2模板拼制〔1〕模板拼縫木質(zhì)膠合板之間的拼縫采用透明膠帶紙粘貼，粘貼應(yīng)平整無(wú)皺褶。柱子接縫位置設(shè)置在樓層處，與明縫位置一致。柱子豎縫方向一致，當(dāng)柱子截面較大時(shí)豎縫宜設(shè)置在柱子中心；水平模板均勻?qū)ΨQ(chēng)、橫平豎直?！?〕塑料線條安裝：PVC角線條安裝原則：A列柱內(nèi)側(cè)兩個(gè)角，B列柱四個(gè)角，C列柱和D列柱皮帶層以下的四個(gè)角，固定端抗風(fēng)柱內(nèi)側(cè)的兩個(gè)角，爐后支架和輸煤棧橋支架柱四個(gè)角全部安裝。1〕塑料線條規(guī)格一致，線條順暢。塑料線條可根據(jù)損壞情況回收清理后周轉(zhuǎn)使用。2〕線條上下對(duì)接處接觸面要處理，保證接觸嚴(yán)密；柱梁交接處，塑料線條應(yīng)鋸平齊。3〕塑料線條與模板間的雙面膠帶要同線，制止出現(xiàn)兩者間里出外進(jìn)的情況?！?〕模板撤除1〕模板的撤除必須待混凝土到達(dá)要求的脫模強(qiáng)度前方可撤除。柱、梁側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可撤除；板與梁底模板拆模強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)*要求。2〕一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱、梁側(cè)模，再拆頂板底模，最后拆梁底模板。3〕拆下的模板要及時(shí)清理粘結(jié)物并堆放整齊；拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，分類(lèi)堆放、統(tǒng)一管理。7.2.3預(yù)埋件〔管〕〔1〕制作1〕預(yù)埋鐵件制作裁板下料，采用機(jī)械或自動(dòng)氣割機(jī)；焊接變形采用千斤頂校正；在焊接質(zhì)量評(píng)定合格后，外表統(tǒng)一刷紅丹防銹漆并標(biāo)明埋件型號(hào)，最后分類(lèi)整齊堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)。2〕對(duì)于有PVC線條的柱，為了保證柱角塑料線條通暢順直，應(yīng)建議**將柱角的角鋼埋件改成扁鐵，并離開(kāi)柱、梁角30mm，在柱角有其它埋件時(shí)，埋件向柱內(nèi)、梁上相應(yīng)移動(dòng)30mm?！?〕埋設(shè)1〕鐵件與模板采用螺栓連接方法固定，使用前應(yīng)在鐵件上鉆孔，固定時(shí)鐵件與模板間要加墊3mm2〕模板撤除后將螺栓切除，用膩?zhàn)友a(bǔ)平后再補(bǔ)一層防銹漆，防止長(zhǎng)期暴露因銹蝕而污染砼。埋件安裝示意圖螺栓套管安裝圖7.2.4鋼筋〔1〕嚴(yán)格控制鋼筋的配料尺寸要使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格把好配料關(guān)。梁柱箍筋成型時(shí)只允許有負(fù)偏差，橫向水平鋼筋成型時(shí)只允許有負(fù)偏差，〔負(fù)偏差的具體數(shù)據(jù)要符合規(guī)*規(guī)定〕。〔2〕鋼筋接頭和綁扎綁扎鋼筋的扎絲尾部應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝土觀感質(zhì)量。〔3〕保護(hù)層墊塊梁、柱側(cè)立面鋼筋保護(hù)層采用塑料保護(hù)層墊塊，梁底墊塊采用同保護(hù)層厚度一樣的花崗巖或**石墊塊，有效控制保護(hù)層厚度，防止因保護(hù)層缺乏產(chǎn)生返銹或采用其它墊塊對(duì)清水混凝土外表的不利影響?！?〕柱子主筋筋位置控制柱子主筋相對(duì)位置采用模板邊角料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距做成卡槽，以固定鋼筋的相對(duì)位置。7.2.5砼工程〔1〕清水混凝土要顏色一致，則要求所用的材料一致，外加劑種類(lèi)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求?；炷翍?yīng)取樣試配，以確定混凝土外表顏色，按試配最終確定的配合比施工，坍落度控制在160±20mm*圍內(nèi)，不得有分層、離析現(xiàn)象?！?〕混凝土澆搗混凝土澆搗前要進(jìn)展模板內(nèi)部清理，干凈后用水濕潤(rùn)方可澆筑，振搗方法要正確。墻、柱根部先澆同混凝土內(nèi)砂漿成分一樣的水泥砂漿，頂部澆筑時(shí)參加適量洗凈的石子，這樣既保證根部、頂部混凝土的強(qiáng)度，又可使材質(zhì)均勻一致。振搗要密實(shí)，不得漏漿。豎向構(gòu)件澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制分層澆筑的間隔時(shí)間，分層厚度不宜超過(guò)500mm。位于斜坡上，依據(jù)振搗器所振動(dòng)的*圍布置卸料點(diǎn)，坡腳及中部振搗密實(shí)，隨著振搗的方向向前推進(jìn)，確?；炷翝仓|(zhì)量?！?〕砼樓板收面要平，板面要拉毛，拉毛方向要一致；要加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)?！?〕模板應(yīng)盡量晚拆，以保證砼充分固化，防止砼外表出現(xiàn)收縮裂紋?！?〕模板撤除后，柱子要用塑料布包裹?！?〕砼外表假設(shè)有缺陷，要派專(zhuān)人進(jìn)展修補(bǔ)?！?〕混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)能滿(mǎn)足混凝土硬化和強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要，使混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)護(hù)過(guò)后混凝土外表要用塑料薄膜進(jìn)展包裹。7.2.6水電暖通〔1〕電氣照明工程暗配管道做好與土建配合，確保所有管道安裝到位，接線盒、燈位盒安裝位置正確，與砼面齊平，杜絕后期砼面上剔槽。〔2〕管道安裝前期不做預(yù)留洞，后期采用水鉆打眼；在保證管道橫平豎直的根底上，重點(diǎn)保證管道支吊架的制作安裝；另外管道支吊架的面漆做到與其接觸的管道和墻壁顏色分別一致，以保證整體的協(xié)調(diào)性；管道穿樓板的頂部加塑料裝飾圈，根部做止水臺(tái)，有運(yùn)行方向的用箭頭標(biāo)明方向。〔3〕通風(fēng)空調(diào)工程的吊架根據(jù)圖紙預(yù)埋80×80×6的小鐵件，防止穿樓板打洞，吊筋穿與其規(guī)格相匹配的白色PVC管；通風(fēng)機(jī)等小型設(shè)備安裝完成后加裝飾邊，增強(qiáng)觀感，關(guān)鍵部位的風(fēng)管二次噴漆，確保外觀質(zhì)量。7.2.7成品保護(hù)〔1〕防止砼澆筑二次污染在澆筑上部砼時(shí)，模板底部周圈要綁扎50mm厚海綿，防止污染下部砼?！?〕防止鋼筋生銹污染鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要及時(shí)用塑料布進(jìn)展覆蓋，不能暴露在外面。成型的鋼筋，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，要放在枕木，不能直接放在地面上，防止污染鋼筋。鋼筋綁扎完畢后要及時(shí)進(jìn)展砼澆筑，防止遇雨后鋼筋生銹污染砼外表?！?〕混凝土澆筑成型后，如不加以保護(hù)易使陰陽(yáng)角受損，直接影響清水混凝土的外觀質(zhì)量，采取以下措施進(jìn)展成品保護(hù)：用廢舊模板組成陽(yáng)角，護(hù)在構(gòu)件陽(yáng)角上，用鉛絲扎牢，樓梯間踏步采用鋪板保護(hù)。7.3壓型鋼板底模安裝7.3.1工藝流程找平放線→壓型鋼板模板按軸線位置吊裝就位在鋼梁上→模板拆捆、人工鋪設(shè)→校正、糾偏→板端與鋼梁點(diǎn)焊固定→模板縱向搭接點(diǎn)焊連接→栓釘焊接→清理模板外表。7.3.2工藝要點(diǎn)壓型鋼板模板在施工階段必須進(jìn)展強(qiáng)度和變形驗(yàn)算?？缰凶冃螒?yīng)控制在L/200且≤20mm。如超過(guò)變形控制量時(shí)，應(yīng)于鋪設(shè)后在板底設(shè)臨時(shí)支撐。樓層壓型鋼板模板底部應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐。支撐應(yīng)垂直于模板跨度方向設(shè)置，其數(shù)量按模板在施工階段變形控制量及有關(guān)規(guī)定確定。壓型鋼板模板在等截面鋼梁上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)從一端向另一端鋪設(shè)；在變截面梁上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)由梁中間兩端鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，相臨跨模板端頭的槽口應(yīng)對(duì)齊貫穿。模板應(yīng)隨鋪設(shè)、隨校正、隨點(diǎn)焊，以防止模板松動(dòng)、滑脫。模板與鋼梁的搭接支承長(zhǎng)度不得少于50mm，焊點(diǎn)直徑當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般為12mm，焊點(diǎn)間距一般為200—300mm。連續(xù)板支座處兩模板板端搭接長(zhǎng)度均不少于50mm，先點(diǎn)焊成整體，再與鋼梁進(jìn)展栓釘錨固。7.4鍋爐根底7.4.1降水采用管井降水，具體方案詳見(jiàn)降水專(zhuān)項(xiàng)施工方案。7.4.2鍋爐根底施工順序先澆筑根底承臺(tái)，然后進(jìn)展短柱施工，根底短柱施工到鍋爐鋼架地腳螺栓固定支架底標(biāo)高，待預(yù)埋螺栓固定支架安裝調(diào)整完畢，經(jīng)監(jiān)理、安裝單位隱蔽驗(yàn)收合格，辦理交接手續(xù)后繼續(xù)施工上部短柱。7.4.3鍋爐根底屬于大體積混凝土，施工時(shí)要編制大體積混凝土作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。7.5主廠房根底施工7.5.1降水采用管井降水，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。7.5.2施工順序：A～D列根底：獨(dú)立根底→根底短柱→回填。7.5.3施工要點(diǎn)：模板采用膠合板，先用50×70mm方木過(guò)壓刨，預(yù)拼模板，φ48mm鋼管背楞，普通鋼管腳手架支撐，模板拼縫間加設(shè)海綿條以防止漏漿，拼縫內(nèi)側(cè)貼20mm款透明膠帶?？蚣芨字┕たp留設(shè)在根底承臺(tái)頂面。施工縫處應(yīng)按照規(guī)*相關(guān)規(guī)定進(jìn)展處理，以保證新舊混凝土結(jié)合密實(shí)?；炷翝仓r(shí)按施工縫分段，每段混凝土一次連續(xù)澆筑完成，臺(tái)階式根底澆筑時(shí)，上臺(tái)階混凝土澆筑應(yīng)待下臺(tái)階混凝土接近初凝時(shí)澆筑。條形根底澆筑采取斜面分層，混凝土供應(yīng)應(yīng)保證連續(xù)，防止冷縫產(chǎn)生。7.6主廠房上部構(gòu)造施工主廠房構(gòu)造特征主要為：除氧煤倉(cāng)間橫向?yàn)殡p跨多層框架構(gòu)造，縱向設(shè)置連系和柱間支撐；汽機(jī)房A排為排架柱，設(shè)置吊車(chē)梁，屋架；固、擴(kuò)端設(shè)置抗風(fēng)柱，包含其它平臺(tái)、小室等柱梁構(gòu)造，上部混凝土構(gòu)件為清水混凝土?；炷翗?gòu)造施工參考清水混凝土施工方案。A列框排架按層、縱梁標(biāo)高留設(shè)施工縫于梁頂位置及變截面位置。B、C、D列框架按層、縱梁位置留設(shè)施工縫于梁、板頂；所有施工縫在二次施工前均應(yīng)進(jìn)展認(rèn)真處理，符合要求后才允許進(jìn)展下一道工序施工。除氧煤倉(cāng)間各層樓板采用鋼梁澆制板組合構(gòu)造，無(wú)樓板時(shí)采取梁、柱一次澆筑；有樓板時(shí)采取梁、板、柱一次澆筑；支撐體系采用鋼管腳手架。屋架在鋼構(gòu)造區(qū)分兩段制作，吊裝前用平板拖車(chē)將屋架半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼接場(chǎng)地進(jìn)展拼裝。運(yùn)輸鋼構(gòu)造屋架時(shí)用倒鏈進(jìn)展固定。單榀屋面梁吊裝施工工藝：根底劃線、牛腿面找平→屋面梁構(gòu)件運(yùn)輸→屋面梁拼裝→無(wú)損探傷→綁扎吊裝→臨時(shí)固定→找正→支撐連接→最后固定。構(gòu)造吊裝施工待圖紙到位后編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。7.7汽機(jī)根底施工7.7.1施工工藝流程：汽輪發(fā)電機(jī)根底底板、中間層施工工藝流程：測(cè)量放線→腳手架搭設(shè)→鋼筋綁扎→模板安裝〔預(yù)埋鐵件安裝〕→混凝土澆灌→養(yǎng)護(hù)。汽輪發(fā)電機(jī)基座運(yùn)轉(zhuǎn)層施工的工藝流程是：測(cè)量放線→腳手架搭設(shè)→柱鋼筋綁扎→柱模板安裝〔預(yù)埋鐵件安裝〕→梁底模板安裝→預(yù)埋螺栓套管〔直埋螺栓〕測(cè)量放線→固定架安裝→預(yù)埋螺栓套管〔直埋螺栓〕安裝→錨固板的安裝→鋼筋綁扎→螺絲微調(diào)定位→梁側(cè)模板安裝〔預(yù)埋鐵件安裝〕→聯(lián)合驗(yàn)收后混凝土澆灌→養(yǎng)護(hù)→交付安裝。7.7.2操作要點(diǎn)汽輪發(fā)電機(jī)根底底板為大體積混凝土，參考?大體積混凝土施工規(guī)*?〔50496-2009〕和公司規(guī)定，需要編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。中間層為常規(guī)施工，均執(zhí)行運(yùn)轉(zhuǎn)層相關(guān)操作要點(diǎn)，因此不再贅述。運(yùn)轉(zhuǎn)層施工操作要點(diǎn)闡述如下：〔1〕定位、放線依據(jù)主廠房的軸線控制網(wǎng)，在汽機(jī)間設(shè)置汽輪發(fā)電機(jī)基座加密控制網(wǎng)，設(shè)置“汽輪發(fā)電機(jī)中心線〞、“凝汽器中心線〞及各軸線控制樁，并對(duì)控制樁進(jìn)展保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞和擾動(dòng)。在汽機(jī)底板頂面上彈柱子、梁〔墻〕中心線及邊線控制線。梁、板底模支好后在其上放各種預(yù)埋件定位線。每次放線必須以“汽輪機(jī)中心線〞及“凝汽器中心線〞為基準(zhǔn)，并與軸線控制樁進(jìn)展復(fù)核?！?〕架子工程汽輪發(fā)電機(jī)基座施工腳手架搭設(shè)分為支撐腳手架和施工操作腳手架搭設(shè)，均采用扣件式鋼管腳手架。架子搭設(shè)前進(jìn)展設(shè)計(jì)和計(jì)算，特別是承重支架，必須進(jìn)展承載的穩(wěn)定性驗(yàn)算，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案?！?〕鋼筋、模板、混凝土工程參考清水混凝土施工方案。汽機(jī)底板屬于大體積混凝土，施工時(shí)要編制大體積混凝土作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。7.8地下設(shè)施及各類(lèi)附屬設(shè)備根底主廠房地下設(shè)施及各類(lèi)設(shè)備根底類(lèi)型多，數(shù)量大，在各系統(tǒng)工程中占有相當(dāng)重要的地位，其施工進(jìn)度直接影響到設(shè)備安裝。工程施工應(yīng)按照先深后淺的原則組織施工。對(duì)埋置較深的設(shè)備根底及坑室，在主廠房根底施工時(shí)盡早穿插施工，以便進(jìn)展第一次回填。該類(lèi)設(shè)備根底和坑室主要有：凝汽器坑、凝結(jié)水泵坑、循環(huán)水坑、電動(dòng)給水泵根底等。對(duì)主廠房?jī)?nèi)埋設(shè)較淺的小型設(shè)備根底和溝道，可安排在汽機(jī)平臺(tái)構(gòu)造施工前后進(jìn)展。施工要點(diǎn)如下：7.8.1設(shè)備根底施工前認(rèn)真校核施工圖，并經(jīng)安裝、設(shè)計(jì)、監(jiān)理會(huì)審后進(jìn)展。7.8.2設(shè)備根底施工需預(yù)埋的管道，需安裝配合的預(yù)先提出方案，綜合平衡，配合進(jìn)展。7.8.3設(shè)備根底的軸線位置、標(biāo)高、預(yù)留洞口位置的測(cè)量，要直接以建筑物測(cè)量控制點(diǎn)為原始點(diǎn)，保證測(cè)量放線的準(zhǔn)確度。7.8.4設(shè)備根底預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞，根據(jù)準(zhǔn)確度的要求，采取相應(yīng)的加固控制措施，并由技術(shù)交底明確。7.8.5設(shè)備根底模板地下局部采用覆膜膠合板。7.8.6設(shè)備根底完成后，對(duì)地面以上的根底四角、邊沿進(jìn)展保護(hù)，一般采用廢舊膠合板或小型角鋼護(hù)角。所有的埋件清理干凈并涂刷防銹漆。7.8.7各類(lèi)設(shè)備根底施工應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件、預(yù)留孔位置。預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔采用鋼固定支架。7.8.8各類(lèi)預(yù)留孔洞均用專(zhuān)用蓋板蓋好，防止雜物進(jìn)入預(yù)留孔洞內(nèi)。7.9集中控制樓集中控制樓位于主廠房的南側(cè)兩臺(tái)鍋爐中間，為鋼筋混凝土框架構(gòu)造。本工程交安要求較高，工序多，土建施工中安裝施工需配合埋件及插入配電柜就位等工序。產(chǎn)品保護(hù)要求嚴(yán)格。7.9.1施工安排根底及地下設(shè)施與主廠房根底同步施工，主體框架方案盡早完成。土建構(gòu)造施工期間，安裝各種埋件、管道、留孔需進(jìn)展配合。電氣綜合樓墻面粉刷后即進(jìn)展通風(fēng)風(fēng)道安裝，通風(fēng)風(fēng)道應(yīng)集中力量施工，按最短工期控制。然后進(jìn)展吊頂施工。吊頂根本完成后，集中控制樓各種控制柜應(yīng)及時(shí)就位，吊頂完善后即可進(jìn)入安裝階段。集中控制樓的其他工作間的裝飾施工，應(yīng)針對(duì)土建施工工序多、安裝工期較長(zhǎng)或需較早使用的工作間應(yīng)集中力量組織施工。7.9.2工期控制施工前應(yīng)編制進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)方案，根據(jù)安裝需要進(jìn)入的時(shí)間要求，優(yōu)先進(jìn)展局部室內(nèi)裝飾作業(yè)，必要時(shí)組織三班倒施工。7.9.3主要施工方法和本卷須知：鋼筋混凝土框架構(gòu)造施工參照常規(guī)施工工藝?！?〕平安本卷須知：集中控制樓伸入主廠房?jī)?nèi)，在必要的地方須搭設(shè)平安通道、平安防護(hù)棚。集中拆架、吊物時(shí)地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員?！?〕工序產(chǎn)品保護(hù)：進(jìn)入二次裝修前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展籌劃。主要內(nèi)容有合理的工序安排順序；工序自身的保護(hù)措施；工序交接責(zé)任措施；下一道工序?qū)η暗拦ば虍a(chǎn)品的保護(hù)措施等。〔3〕質(zhì)量控制本卷須知：集中控制樓里面許多工作間密封性強(qiáng)，應(yīng)注意采購(gòu)符合環(huán)保要求的各種裝飾材料?！?〕進(jìn)度控制本卷須知：本工程的施工力量應(yīng)根據(jù)工序搭接及時(shí)到位，并保證規(guī)定的時(shí)間完成各道工序施工。需從外部調(diào)集的專(zhuān)業(yè)施工人員，應(yīng)提前安排。各種材料要及時(shí)組織到位。7.10碎煤機(jī)室⑴施工順序：定位放線→地下構(gòu)造→回填→框架構(gòu)造→鋼屋架、屋面構(gòu)造→圍護(hù)構(gòu)造→裝飾工程→尾工工程。⑵主要施工方法：鋼筋砼構(gòu)造的施工縫留置在根底頂面、每層梁板處。模板采用覆膜膠合板制作?；炷恋臐仓蓴嚢枵炯泄?yīng)，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)或汽車(chē)泵輸送入模。鋼筋連接按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。模板采用覆膜膠合板為主模板支撐采用鋼管排架支撐。頂板模板安裝時(shí)需在下部搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，模板支撐體系和對(duì)拉螺栓的設(shè)置應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。預(yù)埋件要求外表要平整不得翹曲變形，型鋼鐵件端部要平整，安裝時(shí)采用螺栓固定的清水混凝土工藝要求方法。墻體砌筑按清水墻標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。碎煤機(jī)室布置一臺(tái)QTZ40固定自升式塔吊作為垂直運(yùn)輸工具。7.11轉(zhuǎn)運(yùn)站⑴施工順序：定位放線→土方開(kāi)挖→根底構(gòu)造→回填→框架構(gòu)造→圍護(hù)構(gòu)造→屋面構(gòu)造→裝飾工程→其它工程。⑵主要施工方法：轉(zhuǎn)運(yùn)站地下局部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形構(gòu)造，構(gòu)造自防水。地下構(gòu)造在側(cè)壁距底板500mm處留置一道施工縫，側(cè)壁與頂板一次連續(xù)澆筑不留施工縫。混凝土的澆筑由攪拌站集中供應(yīng)，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)或汽車(chē)泵輸送入模。鋼筋連接按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。模板采用覆膜膠合板為主模板支撐采用鋼管排架支撐。頂板模板安裝時(shí)需在下部搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，模板支撐體系和對(duì)拉螺栓的設(shè)置應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。預(yù)埋件要求外表要平整不得翹曲變形，型鋼鐵件端部要平整，安裝時(shí)采用螺栓固定的清水混凝土工藝要求方法。鋼筋在鋼筋場(chǎng)集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。板墻豎筋在底板施工時(shí)預(yù)埋。因鋼筋較長(zhǎng)需用腳手架管進(jìn)展固定。為保證鋼筋排距的準(zhǔn)確性，板墻鋼筋間設(shè)置φ12圓鋼拉鉤。拉鉤采用梅花型布置，拉鉤間距1.0m。平臺(tái)鋼筋采用鋼筋馬凳進(jìn)展支撐。鋼筋工程的質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)展。鋼筋模板等施工完畢，會(huì)同有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員詳細(xì)檢查驗(yàn)收。分項(xiàng)工程驗(yàn)收簽證完畢，澆灌混凝土?；炷羾?yán)格按配合比攪拌，澆注采用泵車(chē)連續(xù)分層澆筑，混凝土有防滲要求，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。地下構(gòu)造對(duì)防水要求嚴(yán)格，對(duì)于埋設(shè)止水帶的垂直變形縫處，止水帶搭接接頭應(yīng)留設(shè)到頂板處搭接；板墻不允許出現(xiàn)垂直施工縫，板墻混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆灌完成。板墻與底板間的施工縫應(yīng)設(shè)置在底板上500mm位置處，施工縫中間留100mm高200mm寬的凸企口縫，并鑿毛處理。凸企口縫中部預(yù)埋4mm厚400寬鍍鋅止水鋼板，止水鋼板埋入施工縫下混凝土200mm，外露200mm。上部構(gòu)造施工模板安裝前對(duì)施工縫進(jìn)展鑿毛處理，并清理沖洗干凈。地下構(gòu)造拆模后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展檢查，并進(jìn)展缺陷修補(bǔ)涂刷防腐瀝青漆前方可進(jìn)展回填土施工，回填土施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工工藝要求進(jìn)展。7.12地下輸煤道⑴、施工順序：定位放線→混凝土墊層→底板→鋼筋混凝土輸煤道墻壁及頂板→回填土、內(nèi)裝飾→收尾。⑵、主要施工方法：地下輸煤道為現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形構(gòu)造，構(gòu)造自防水。地下輸煤道分兩次施工到頂，第一次施工底板，第二次施工側(cè)壁及頂板。施工時(shí)在高出底板500mm處留置一道施工縫，側(cè)壁與頂板一次連續(xù)澆筑不留施工縫。模板采用覆膜膠合板為主模板支撐采用鋼管排架支撐。頂板模板安裝時(shí)需在下部搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，模板支撐體系和對(duì)拉螺栓的設(shè)置應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。預(yù)埋件要求外表要平整不得翹曲變形，型鋼鐵件端部要平整，安裝時(shí)采用螺栓固定的清水混凝土工藝要求方法。鋼筋在鋼筋場(chǎng)集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。板墻豎筋在底板施工時(shí)預(yù)埋。因鋼筋較長(zhǎng)需用腳手架管進(jìn)展固定。為保證鋼筋排距的準(zhǔn)確性，板墻鋼筋間設(shè)置φ12圓鋼拉鉤。拉鉤采用梅花型布置，拉鉤間距1.0m。平臺(tái)鋼筋采用鋼筋馬凳進(jìn)展支撐。鋼筋工程的質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)展。鋼筋模板等施工完畢，會(huì)同有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員詳細(xì)檢查驗(yàn)收。分項(xiàng)工程驗(yàn)收簽證完畢，澆灌混凝土?；炷羾?yán)格按配合比拌制，澆注采用泵車(chē)連續(xù)分層澆筑，混凝土有防滲要求，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。構(gòu)造對(duì)防水要求嚴(yán)格，對(duì)于埋設(shè)止水帶的垂直變形縫處，止水帶搭接接頭應(yīng)留設(shè)到頂板處搭接；板墻不允許出現(xiàn)垂直施工縫，板墻混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆灌完成。板墻與底板間的施工縫應(yīng)設(shè)置在底板上500mm位置處，施工縫中間留100mm高200mm寬凸槽，并鑿毛處理。凸企口縫上部加30mm×30mm遇水膨脹止水條。構(gòu)造拆模后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展檢查，并進(jìn)展缺陷修補(bǔ)涂刷防腐瀝青漆前方可進(jìn)展回填土施工，回填土施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工工藝要求進(jìn)展。7.13輸煤棧橋輸煤棧橋支架采用鋼筋混凝土構(gòu)造，上部采用鋼桁架，鋼梁，樓板采用鍍鋅壓型鋼板作底模，其上為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，棧橋兩側(cè)采用復(fù)合壓型鋼板封閉，頂面采用帶保溫自防水壓型鋼板。棧橋支架采用清水混凝土施工工藝。⑴、施工順序根底施工→棧橋支架施工、鋼桁架〔鋼支架〕制作→桁架吊裝→現(xiàn)澆樓面板→圍護(hù)構(gòu)造→內(nèi)外部裝修→尾工。⑵、施工方法1〕根底施工：輸煤棧橋根底一般為柱下獨(dú)立根底。模板采用膠合板，方木背楞，普通鋼管腳手架支撐，模板拼縫間加設(shè)海綿條以防止漏漿?？蚣芨字┕たp留設(shè)在根底承臺(tái)頂面。施工縫處應(yīng)先將混凝土外表的松動(dòng)石子及浮漿鑿除并清掃干凈，提前24h澆水濕潤(rùn)，在重新澆混凝土前，施工縫處應(yīng)先澆筑50mm厚與原混凝土配合比一樣的水泥砂漿，以保證新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。2〕棧橋支架施工：A、棧橋支架為清水混凝土施工工藝，采用現(xiàn)澆大模板施工方案，框架以橫梁上平為施工縫分段施工，橫梁上平施工縫按明縫留設(shè)。模板拼縫在豎向方向上不留縫，水平縫高度一致，做的美觀。模板設(shè)計(jì)采用18mm厚膠合板，柱角加PVC倒角，梁的上平面抹平壓光，梁角順直。模板外釘50mm×100mm木方組合成定型大模板，柱子采用槽鋼背楞加固，梁均采用M16對(duì)拉螺栓和腳手管?chē)鷻_加固，圖紙到位后經(jīng)過(guò)計(jì)算再確定具體數(shù)據(jù)。大模板制作完成后，按圖紙要求在加工場(chǎng)進(jìn)展試拼，當(dāng)模板接頭處的平整度、縫隙寬度到達(dá)要求后，編號(hào)堆放，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)再按順序拼模。模板拼縫采用3mm厚單面膠海綿膠條并貼單面膠帶，防止漏漿。模板內(nèi)楞木方與模板的連接用鐵釘從木方外部釘入模板，保證砼面不出現(xiàn)釘頭。B、支架鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展連接，如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求，擬現(xiàn)場(chǎng)連接采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋集中加工，墊塊用塑料墊塊，防止墊塊對(duì)混凝土外表的影響。鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)及規(guī)*要求，控制柱子主筋的間距是鋼筋綁扎的重點(diǎn)。根據(jù)圖紙制定澆筑混凝土?xí)r對(duì)鋼筋間距擾動(dòng)的措施。C、混凝土原材:水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，選擇質(zhì)量穩(wěn)定的水泥廠，以保證顏色一致，砂子選用當(dāng)?shù)氐乃瓷耙员ＷC混凝土的質(zhì)量，水、外加劑、石子試驗(yàn)合格前方能使用。根據(jù)清水混凝土的要求出專(zhuān)用配合比，先做樣板柱子，經(jīng)過(guò)認(rèn)可后再施工，混凝土澆筑?；炷劣苫炷翑嚢枵炯泄?yīng)，運(yùn)輸采用混凝土攪拌罐車(chē)，混凝土澆筑采用臂架式混凝土泵車(chē)直接入模?；炷琳駬v及養(yǎng)護(hù)，按照清水混凝土施工要求加強(qiáng)監(jiān)控。3〕鋼桁架的制作和吊裝棧橋鋼桁架按施工圖分段制作，吊裝前運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。在地面上砌筑臨時(shí)支撐磚墻，然后將兩個(gè)半榀鋼桁架放置到臨時(shí)支撐磚墻上進(jìn)展拼接，三級(jí)檢驗(yàn)合格后進(jìn)展安裝。為保證構(gòu)件的幾何尺寸準(zhǔn)確，同時(shí)為了防止焊接變形，支撐需加臨時(shí)支撐。構(gòu)造吊裝選用50t汽車(chē)吊1臺(tái)，小跨度、低噸位、安裝高度低的構(gòu)件采用50t吊車(chē)，吊裝棧橋末端最后一跨鋼桁架時(shí)，由于棧橋與主廠房連接處的棧橋構(gòu)造安裝高度高，構(gòu)造跨度大，桁架自重大，考慮用安裝單位吊車(chē)進(jìn)展吊裝。桁架起吊就位后，應(yīng)在桁架兩側(cè)各設(shè)2道纜風(fēng)繩，對(duì)桁架的側(cè)向垂直進(jìn)展找正，并加以固定，就位找正工作完畢后應(yīng)緊桁架支座螺栓并按施工圖要求對(duì)支座進(jìn)展焊接連接前方可松開(kāi)，摘下吊鉤，進(jìn)展下一榀桁架的吊裝。施工過(guò)程中應(yīng)注意纜風(fēng)繩的位置選在不影響下一榀桁架就位的地方〔防止第一榀桁架的纜風(fēng)繩影響第二榀桁架就位〕。棧橋兩榀桁架就位后，吊車(chē)應(yīng)將屋面支撐系統(tǒng)吊完之后再向下一站車(chē)位置轉(zhuǎn)移。吊裝鋼桁架時(shí)吊索與水平線的夾角不能小于45o。吊點(diǎn)處用方木支墊以保護(hù)捆綁鋼絲繩處產(chǎn)品的涂裝層，鋼絲繩捆綁方式應(yīng)保證不會(huì)產(chǎn)生滑移。支墊方木用8＃鉛絲綁扎。桁架兩端拴上φ16的麻繩作為溜繩，吊裝時(shí)拉緊以便控制桁架的轉(zhuǎn)動(dòng)。吊點(diǎn)處應(yīng)選在上弦的節(jié)點(diǎn)處，且左右對(duì)稱(chēng)。桁架吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰擊砼柱及砼梁，注意產(chǎn)品保護(hù)。構(gòu)造吊裝作業(yè)中，鋼構(gòu)造的焊接連接必須嚴(yán)格執(zhí)行?建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程?的要求。4〕壓型鋼板墻面、屋面施工：其壓型鋼板施工要點(diǎn)如下：認(rèn)真審核施工詳圖設(shè)計(jì)，排幅員、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及施工組織設(shè)計(jì)要求。安裝前，檢查構(gòu)造安裝是否滿(mǎn)足圍護(hù)構(gòu)造安裝條件。由于彩色鋼板圍護(hù)面積大，單件構(gòu)件長(zhǎng)，外表已完成裝修面，在吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)在吊點(diǎn)處采取保護(hù)措施，以防外表的鍍層劃傷，吊點(diǎn)要選擇合理，以防吊運(yùn)時(shí)產(chǎn)生變形。支撐件焊接結(jié)實(shí)。壓型鋼板在檁條處搭接。搭接長(zhǎng)度不小于200mm，縱向及橫向搭接縫嚴(yán)密。施工工序：吊運(yùn)→提升→搬運(yùn)→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、劃線→安裝放線→就位→緊固→安裝完成→測(cè)量安裝結(jié)果→泛水件準(zhǔn)備→放線→安裝緊固→密封〔如有要求的情況下〕→清理→完成。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排版起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。墻板安裝也應(yīng)用類(lèi)似的方法放線。除此之外，還應(yīng)標(biāo)定其支撐面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。將提升到屋面的板材按排版起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線。用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)橄茸宰蟆灿摇持劣摇沧蟆常笞韵露?。安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)展板材的全面緊固，不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固，依次全面展開(kāi)安裝。安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)遺漏緊固點(diǎn)，對(duì)保溫屋面，應(yīng)將屋脊的空隙處用保溫材料填滿(mǎn)。注意在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度，不可過(guò)度，過(guò)度會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面壓的下凹而積水。緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏水。板的縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或密封墊的拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處。壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不小于下表規(guī)定的數(shù)值。在安裝期間，應(yīng)特別注意門(mén)窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。5〕壓型鋼板底模安裝：A、準(zhǔn)備工作核對(duì)壓型鋼板模板的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查是否有變形、翹曲、壓扁、裂痕和銹蝕等缺陷，否則需經(jīng)處理前方可使用。繪制壓型鋼板模板平面布置圖，并按照平面布置圖在鋼梁上標(biāo)注出安裝位置和模板型號(hào)。與梁、柱交接處及預(yù)留孔洞處的異形模板，應(yīng)事先方出大樣，按大樣進(jìn)展切割。按軸線所需的壓型鋼板模板和安裝順序配套碼垛堆放，以便于吊裝。B、工藝流程找平放線→壓型鋼板模板按軸線位置吊裝就位在鋼梁上→模板拆捆、人工鋪設(shè)→校正、糾偏→板端與鋼梁點(diǎn)焊固定→模板縱向搭接點(diǎn)焊連接→栓釘焊接→清理模板外表。C、工藝要點(diǎn)壓型鋼板模板在施工階段必須進(jìn)展強(qiáng)度和變形驗(yàn)算?？缰凶冃螒?yīng)控制在L/200≤20mm。如超過(guò)變形控制量時(shí)，應(yīng)于鋪設(shè)后在板底設(shè)臨時(shí)支撐。樓層壓型鋼板模板底部應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐和木龍骨。支撐應(yīng)垂直于模板跨度方向設(shè)置，其數(shù)量按模板在施工階段變形控制量及有關(guān)規(guī)定確定。壓型鋼板模板在等截面鋼梁上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)從一端向另一端鋪設(shè)；在變截面梁上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)由梁中間兩端鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，相臨跨模板端頭的槽口應(yīng)對(duì)齊貫穿。模板應(yīng)隨鋪設(shè)、隨校正、隨點(diǎn)焊，以防止模板松動(dòng)、滑脫。模板與鋼梁的搭接支承長(zhǎng)度不得少于50mm，焊點(diǎn)直徑當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般為12mm，焊點(diǎn)間距一般為200—300mm。連續(xù)板支座處兩模板板端搭接長(zhǎng)度均不少于50mm，先點(diǎn)焊成整體，再與鋼梁進(jìn)展栓釘錨固。7.14汽車(chē)卸煤溝⑴施工順序：定位放線→土方開(kāi)挖→鋼筋砼底板→側(cè)壁、地下室支柱、煤斗梁、框架砼構(gòu)造→回填→±0.000以上框架構(gòu)造→屋面構(gòu)造→圍護(hù)構(gòu)造→裝飾工程→尾工工程?！?〕施工方法：汽車(chē)卸煤溝零米以下是鋼筋砼地下池壁構(gòu)造，零米以上是現(xiàn)澆鋼筋砼梁柱排架構(gòu)造，分汽車(chē)卸煤溝基坑和上部構(gòu)造兩局部。零米以下基坑分四段施工：第一段墻板施工至底板上500mm處，第二段施工至煤斗大梁底，第三段墻板施工至零米且預(yù)留出煤斗插筋；第四段施工煤斗。機(jī)房上部現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁、，分二次施工：第一次施工排架柱；第二次施工屋面構(gòu)造。土方開(kāi)挖：卸煤溝工程基坑開(kāi)挖深度大約12米，在地下水位線以下。土方開(kāi)挖前按降水方案要求降水，待觀測(cè)井的正常水位線低于基坑底標(biāo)高線以下500mm時(shí)，方可進(jìn)展土方開(kāi)挖。基坑開(kāi)挖采用機(jī)械分層開(kāi)挖，基坑放坡及支護(hù)詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)方案。模板工程：模板采用覆膜膠合板。汽車(chē)卸煤溝水平及豎向施工縫，設(shè)計(jì)一般用橡膠止水帶設(shè)置。鋼筋工程：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)*要求制作、綁扎鋼筋，需代用按等強(qiáng)度或等面積代換。滿(mǎn)足鋼筋的構(gòu)造要求，洞口處的加強(qiáng)鋼筋，墻板穿插處的錨入長(zhǎng)度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)*規(guī)定施工。底板砼按大體積砼施工控制。鋼筋砼墻壁較高，施工時(shí)在底板以上墻體0.5m處及梁底標(biāo)高處留設(shè)施工縫，，以保證砼澆筑質(zhì)量?；炷恋臐仓蓴嚢枵炯泄?yīng)，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)或汽車(chē)泵輸送入模。鋼筋連接按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。構(gòu)造施工時(shí)布置一臺(tái)QTZ63塔吊作為垂直運(yùn)輸工具。汽車(chē)卸煤溝屋面板采用預(yù)制混凝土板，吊裝時(shí)采用50噸汽車(chē)吊。7.15主要分局部項(xiàng)工程施工方法7.15.1工程測(cè)量工程測(cè)量主要任務(wù)是：方格網(wǎng)測(cè)設(shè)或復(fù)測(cè)、平面測(cè)量、高程測(cè)量及沉降觀測(cè)。人員及儀器的配備測(cè)量人員根據(jù)招標(biāo)人提供的施工控制網(wǎng)資料，作為施工測(cè)量放線和建構(gòu)筑物定位的依據(jù)〔仔細(xì)保護(hù)〕，找出主要軸線的設(shè)計(jì)位置，以及各局部之間的幾何關(guān)系，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和控制點(diǎn)的分布，建立合理的施工測(cè)量控制網(wǎng)和施工放樣方法。工程安排專(zhuān)職測(cè)量人員兩名。測(cè)量?jī)x器見(jiàn)表7.15.1。表7.15.1測(cè)量?jī)x器儀器、儀表名稱(chēng)及規(guī)格編號(hào)檢驗(yàn)單位受檢日期檢驗(yàn)結(jié)論全站儀S20265**省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局2013年03月05日合格普通鋼卷尺2013093**省測(cè)繪計(jì)量器具檢定中心2013年03月27日合格水準(zhǔn)儀234417**省測(cè)繪計(jì)量器具檢定中心2013年03月20日合格經(jīng)緯儀109699**省測(cè)繪計(jì)量器具檢定中心2013年03月20日合格鋼卷尺〔5m〕1***省計(jì)量科學(xué)研究院2013年03月27日合格平面控制采用Ⅰ級(jí)導(dǎo)線精度要求施測(cè)?？刂泣c(diǎn)應(yīng)選擇在通視良好、利于長(zhǎng)期保存的地方?？刂泣c(diǎn)做法如下：控制點(diǎn)用1m×1m深1.5m的C15素混凝土現(xiàn)澆而成。在控制點(diǎn)的混凝土臺(tái)外側(cè)0.5m處，用腳手管做臨時(shí)維護(hù)欄桿，并刷上紅白相間的油漆標(biāo)志。建立鍋爐控制網(wǎng)，以便于對(duì)鍋爐軸線及柱頂預(yù)埋螺栓進(jìn)展精細(xì)控制。汽機(jī)基座應(yīng)根據(jù)需要建立相應(yīng)的控制網(wǎng)。高程控制根據(jù)建筑方格網(wǎng)點(diǎn)聯(lián)測(cè)高程到施工點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)展Ⅱ等水準(zhǔn)測(cè)量。水準(zhǔn)點(diǎn)選在土質(zhì)堅(jiān)硬、便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地方。沉降觀測(cè)在施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)重要的的建〔構(gòu)〕筑物、設(shè)備根底〔如主廠房、汽輪發(fā)電機(jī)根底、鍋爐根底等〕等進(jìn)展沉降觀測(cè)。觀測(cè)周期應(yīng)根據(jù)建、構(gòu)筑物的特征、變形速率和工程地質(zhì)條件等因素綜合考慮，采用Ⅱ等水準(zhǔn)精度觀測(cè)。觀測(cè)時(shí)，應(yīng)符合以下要求：采用一樣的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法；使用同一儀器和設(shè)備；固定觀測(cè)人員；在根本一樣的環(huán)境和條件下工作；觀測(cè)的各項(xiàng)記錄，必須注明觀測(cè)時(shí)的氣象情況和荷載變化。控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)方格網(wǎng)和水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn)的保護(hù)，采取嚴(yán)密措施，并用醒目的圍欄進(jìn)展圍護(hù)，防止控制點(diǎn)損壞。7.15.2土方工程〔1〕降排水從招標(biāo)文件所提供的地質(zhì)圖可以看出，本工程主廠房區(qū)域的地下水位線在-3.80～-4.50m左右，主廠房區(qū)域根底埋深在-6m左右，地下水對(duì)施工影響較大，方案采用無(wú)砂混凝土管管井、高揚(yáng)程潛水泵進(jìn)展降排水。在基坑周?chē)O(shè)置集水井，集水井之間及集水井到河溝埋設(shè)波紋管作為排水管道。具體措施詳見(jiàn)各工程降水方案?！?〕基坑開(kāi)挖本工程土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖,根據(jù)土方外運(yùn)距離確定自卸汽車(chē),一般每臺(tái)反鏟挖掘機(jī)配2～3臺(tái)15t自卸汽車(chē),運(yùn)至業(yè)主規(guī)定堆土地點(diǎn),配一臺(tái)推土機(jī)進(jìn)展土方平整。對(duì)于深基坑，要編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)施工方案組織專(zhuān)家論證?！?〕土方回填1)回填土施工方法回填土采用裝載機(jī)裝土，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)土，大面積回填采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，其余的采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，對(duì)打夯機(jī)工作不到的地方采用汽夯或人工夯實(shí)。2)質(zhì)量控制措施回填土須符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)一定要按操作工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)*進(jìn)展施工。土方回填前應(yīng)先對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)展檢查驗(yàn)收，坑內(nèi)的積水、淤泥和雜物必須清理干凈。土方回填分層夯實(shí)，根據(jù)實(shí)際情況采用翻松晾曬或者灑水措施控制土的最正確含水率，每層虛鋪厚度控制在250mm內(nèi)，打夯不少于三遍。試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，使回填土到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度。7.15.3模板、鋼筋、混凝土工程同清水混凝土施工方案。7.15.4圍護(hù)構(gòu)造工程圍護(hù)構(gòu)造工程主要包括：砌塊、磚砌體、復(fù)合金屬壓型鋼板圍護(hù)?！?〕砌塊1)砌筑程序墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌筑→勒縫。2)施工方法將樓層構(gòu)造面按標(biāo)高找平，依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。砌塊排列時(shí)，應(yīng)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌筑前立皮數(shù)桿。砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊的1/3，也不應(yīng)小于150mm。開(kāi)場(chǎng)砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)先砌筑至少4皮的燒結(jié)普通磚，燒結(jié)磚強(qiáng)度不低于加氣混凝土塊的強(qiáng)度。加氣混凝土塊砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水。填充墻砌至梁板底時(shí)，應(yīng)留置200mm左右空隙，一周后再用磚斜砌擠緊。施工前應(yīng)根據(jù)規(guī)*要求設(shè)置構(gòu)造柱或圈梁，構(gòu)造柱混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采取專(zhuān)項(xiàng)措施控制頂部密實(shí)度。構(gòu)造柱和圈梁同上節(jié)砌塊局部。7.15.5鋼構(gòu)造加工制作〔1〕鋼構(gòu)造概況本工程鋼構(gòu)造主要有：汽機(jī)間屋架、鋼煤斗、鋼吊車(chē)梁、樓層H型鋼梁、棧橋鋼支架等?！?〕工期安排鋼構(gòu)造制作進(jìn)度安排以滿(mǎn)足總體進(jìn)度要求為原則。H型鋼次梁制作須滿(mǎn)足構(gòu)造樓板的逐層施工要求?！?〕施工場(chǎng)地安排在鋼構(gòu)造加工區(qū)域內(nèi)設(shè)鋼平臺(tái)，施工區(qū)內(nèi)分原材料區(qū)、加工組裝區(qū)、鋼構(gòu)造堆放區(qū)及庫(kù)房等。〔4〕鋼構(gòu)造制作方法認(rèn)真審閱圖紙，進(jìn)展放大樣，按大樣尺寸量料、下料，量料時(shí)根據(jù)實(shí)際進(jìn)料尺寸合理用料。各項(xiàng)鋼構(gòu)造制作按規(guī)定的工藝流程進(jìn)展。鋼屋架在鋼構(gòu)造加工車(chē)間加工成型，驗(yàn)收合格后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。吊裝另行編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。2〕鋼梁鋼梁擬在廠家定制，包括除銹、刷漆、打螺栓孔在廠家完成。3)鋼煤斗制作根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備的起吊能力，且為保證鋼煤斗的幾何尺寸準(zhǔn)確，將鋼煤斗本體合理分節(jié)制作。鋼煤斗制作工藝流程如下：放樣→制作樣板和號(hào)料→切割下料→拼裝→焊接→打磨焊縫→成品檢驗(yàn)→除銹→涂裝→編號(hào)→成品保護(hù)。7.15.6建筑裝飾工程因無(wú)施工圖紙，本建筑裝飾工程暫按墻面粉刷、涂料、地面〔地板磚、水泥砂漿面層〕等單項(xiàng)工程考慮。〔1〕抹灰工程1〕施工工藝流程澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層→中層灰→抹面層灰→抹窗臺(tái)板、踢腳板→清理。抹灰工程防止空鼓和開(kāi)裂的操作要點(diǎn)：抹灰砂漿應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模數(shù)不小于2.5的中粗砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂、石粉、混合粉。混凝土構(gòu)造基層應(yīng)用人工鑿毛或涂刷混凝土界面結(jié)合劑進(jìn)展毛化處理。基層平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)展局部鑿除〔鑿除時(shí)不得損傷鋼筋〕或采用聚合物水泥砂漿預(yù)修補(bǔ)，不得一次抹成。安排專(zhuān)人封堵墻體孔洞。封堵時(shí)，必須去除孔內(nèi)雜物并灑水濕潤(rùn)，用潤(rùn)過(guò)水的磚及防水砂漿搗實(shí)或用細(xì)石混凝土分層搗實(shí)；。抹灰前應(yīng)去除墻面污物，并提前一天澆水濕潤(rùn)。在兩種不同基體交接處及墻面有管線開(kāi)槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃網(wǎng)布進(jìn)展處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。當(dāng)抹灰厚度大于35mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)。抹灰必須分層進(jìn)展，嚴(yán)禁一遍成活，水泥砂漿施工時(shí)每層厚度宜控制在5-7mm，層間間隔時(shí)間不得少于24小時(shí)。墻面飾面采用涂料面層時(shí)，外墻抹灰層宜摻入抗裂纖維或采用混合砂漿；基層抹灰嚴(yán)禁撒干灰收面、面層采用木抹子搓平即可，不得收光，只要求垂直度、平整度符合要求，面層越糙越好，推薦采用機(jī)械拉毛。抹灰砂漿初凝時(shí)，應(yīng)及時(shí)剔除沖筋條，用同標(biāo)號(hào)砂漿填補(bǔ)，防止沖筋條兩側(cè)開(kāi)裂。注意加強(qiáng)灑水養(yǎng)生。〔2〕裝飾涂料施工1〕施工要點(diǎn)：認(rèn)真編寫(xiě)各種裝飾工程的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，要求作業(yè)隊(duì)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工。加強(qiáng)細(xì)部處理，各種細(xì)部處理要認(rèn)真按照規(guī)*和設(shè)計(jì)施工。單位工程內(nèi)墻涂料的原材料應(yīng)一次進(jìn)貨，防止出現(xiàn)色差；外墻涂料全廠應(yīng)該統(tǒng)一進(jìn)貨。墻面抹灰應(yīng)平整光滑，無(wú)抹痕，基層與墻面粘結(jié)結(jié)實(shí)無(wú)空鼓現(xiàn)象，做好樣板間，業(yè)主認(rèn)可前方能進(jìn)展大面積涂施。加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)防二次污染，土建工程完畢后應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理與安裝單位簽訂移交證明書(shū)，由安裝單位負(fù)責(zé)在安裝期間成品保護(hù)，對(duì)2m以下墻面、柱面等容易造成污染的部位，僅刮完膩?zhàn)拥茸詈蟛辉儆杏绊懨鎸油苛鲜┕さ墓ば蚝笤偎⒚鎸??！?〕地板磚施工1〕工藝流程：基層處理——貼灰餅——沖筋——墊層——抹結(jié)合層砂漿——粘貼陶瓷地磚——?jiǎng)蚩p——清潔——養(yǎng)護(hù)2〕操作要點(diǎn)基層假設(shè)是混凝土樓、地面，又比較光滑，則應(yīng)進(jìn)展鑿毛處理，深度為5-10mm，鑿毛痕間距為30mm左右，注意清理基層外表殘留的砂漿、塵土等，并沖洗；彈線，定位：采用直角定位法——磚縫與墻面平行；彈線時(shí)以房向中心為原點(diǎn)彈出相互垂直的定位線，并注意：距墻邊留出200mm—300mm為調(diào)整區(qū)間

；假設(shè)房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線應(yīng)在不顯眼處；設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面，較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚；鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿(mǎn)地掛在瓷磚反面，并用橡皮錘敲實(shí)，且邊貼邊用水平尺檢查校正，同時(shí)即刻擦去外表的水泥漿；

鋪貼完養(yǎng)護(hù)2小時(shí)后，進(jìn)展干水泥擦縫，并將瓷磚外表擦凈。3〕總體要求地板磚地面施工前，須采用計(jì)算機(jī)進(jìn)展布板設(shè)計(jì)，色帶、黃色平安警示線、房間四周拼磚的寬窄一致等等均應(yīng)統(tǒng)籌考慮，設(shè)計(jì)方案須經(jīng)業(yè)主方招標(biāo)人審批，施工時(shí)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案放線。地板磚粘貼應(yīng)采用干硬性砂漿鋪貼工藝，并要求全部采用凈縫施工法防止地板磚受熱膨脹起拱：即所有磚縫間均勻留置1.5mm左右的縫隙，用專(zhuān)用工具將縫間砂漿勾出，并及時(shí)采用清水洗刷干凈。施工時(shí)，要對(duì)地板磚進(jìn)展幾何尺寸、變形、色差等方面的篩選，在房間四角、色帶穿插處、柱子陰陽(yáng)角*圍均應(yīng)采用45°割角拼接工藝?！?〕水泥砂漿地面1〕施工工藝清理基層→彈出水平線、打灰餅做標(biāo)志→刷水泥漿結(jié)合層→鋪抹水泥砂漿→第一遍壓實(shí)收光→第二遍壓實(shí)收光→第三遍壓實(shí)收光→抹踢腳板面層→養(yǎng)護(hù)。2〕操作要點(diǎn)：水泥砂漿面層宜在墊層或找平層的混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2后鋪設(shè)。墊層或找平層外表應(yīng)粗糙、干凈、濕潤(rùn)。預(yù)先對(duì)混凝土樓板進(jìn)展鑿毛處理。水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不能少于2min，要拌合均勻、顏色一致。其稠度不應(yīng)大于3.5cm。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線打餅，標(biāo)筋。預(yù)先在門(mén)口、梁及易產(chǎn)生彈性裂縫或漲縮裂縫以及溫度裂縫的地方鑲嵌塑料分隔條，檢查墊層或找平層是否有空鼓現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象應(yīng)事先按*圍進(jìn)展返工維修。鋪設(shè)時(shí)，根據(jù)區(qū)段，先刷水灰比為0.4—0.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪且不能讓水泥漿干掉，根據(jù)標(biāo)筋鋪設(shè)水泥砂漿或細(xì)石混凝土，隨鋪隨拍實(shí)，混凝土外表要用振動(dòng)器振搗必須密實(shí)，隨用刮杠將地面刮平，待其收水后初凝前將面層用木蟹抹平后用鐵抹子進(jìn)展抹平，終凝前完成三遍壓光收活。3〕成品保護(hù)水泥砂漿面層在一定時(shí)間內(nèi)應(yīng)派專(zhuān)人保護(hù)，采取有效的防護(hù)措施，不得損壞樓地面。在已做好的樓地面層上，可鋪灑一層河砂或鋪一層紙進(jìn)展保護(hù)，在內(nèi)墻面噴白漿時(shí)，可在踢腳板上貼一層紙作保護(hù)層，保證不被污染。不得在已做好的樓地面上拌合砂漿等作業(yè)，嚴(yán)禁用磚刀、鐵鏟等工具鑿面層。7.15.7屋面工程屋面工程應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分基底清理-保溫-找平-防水的順序進(jìn)展施工，在施工前編制詳細(xì)的施工方案。下面就基層處理、防水兩道工序簡(jiǎn)述如下：屋面防水材料復(fù)驗(yàn)與存儲(chǔ)：屋面防水材料按設(shè)計(jì)選擇有國(guó)家技術(shù)監(jiān)視部門(mén)認(rèn)可的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，進(jìn)貨前、后要認(rèn)真核查有關(guān)廠家的出廠證明，材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等，然后取樣復(fù)檢，確認(rèn)合格后進(jìn)貨使用。防水材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真存儲(chǔ)保管，防止變質(zhì)、變形等?；鶎犹幚恚何菝嬲移綄討?yīng)抹平，無(wú)空鼓起砂現(xiàn)象，外表平整度用2m靠尺檢查，最大間隙不得大于3mm。在天溝和陰陽(yáng)角部位，應(yīng)按照規(guī)定做好圓弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落。落水口500mm*圍內(nèi)坡度不小于5%?；鶎悠露纫_，排水通暢，無(wú)積水。基層做好后，應(yīng)組織聯(lián)合驗(yàn)收，不合格處認(rèn)真修正，直至合格前方可粘貼面層?；鶎討?yīng)保持枯燥，在做防水層前應(yīng)清理干凈，外表無(wú)污染積灰，落地灰和其它突出物，對(duì)于陰陽(yáng)角、管道、落水口等部位，更應(yīng)仔細(xì)檢查。屋面防水層應(yīng)由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)作業(yè)，操作人員必須持特殊工種上崗證方可施工，具體施工見(jiàn)?屋面防水施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)?。7.15.8建筑設(shè)備安裝工程水電、暖通、消防、除塵等分部工程分三個(gè)階段組織施工：配合土建主體施工階段：認(rèn)真熟悉施工圖，根據(jù)施工圖和規(guī)*要求，做好孔洞的預(yù)留、暗敷管線和支架的埋設(shè)，要求位置、標(biāo)高正確，核實(shí)設(shè)備根底的位置、標(biāo)高、規(guī)格、尺寸，防止事后再次打洞的情況出現(xiàn)。集中安裝階段：在主體工程具備安裝條件時(shí)，按工期要求集中力量，按專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)分部位，先干線后支線的原則進(jìn)展安裝，每完成一個(gè)分部進(jìn)展自檢、互檢、交接檢，待整體完成后，進(jìn)展系統(tǒng)調(diào)試?？⒐そ桓峨A段：水電、暖通、除塵、消防全部安裝完成后，進(jìn)展系統(tǒng)試運(yùn)行，同時(shí)聚集整理技術(shù)資料，做好交工前的準(zhǔn)備。在施工安裝全