方樁作業(yè)指導書

方樁作業(yè)指導書編制依據(jù)與原則編制依據(jù)國家的政策法規(guī)、行業(yè)標準、技術規(guī)程等；(2)招、投標及設計文件；施工技術調查資料；現(xiàn)場施工調查資料及我工程隊技術實力和裝備力量1.2.編制原則樂觀響應招標文件中的安全、質量、工期、環(huán)保、文明施工及補充協(xié)議內容，充分結合投標階段現(xiàn)場調查資料。堅持“預防為主，安全第一“的指導思想。文明施工，重視環(huán)境保護，珍惜土地，合理利用，嚴格執(zhí)行ISO14001-2023環(huán)境治理體系和GB/T28001-2023職業(yè)安康安全治理體系。工程概況主要技術標準客運專線主要技術指標鐵路等級：I正線數(shù)目：雙級。最大坡度:一般地段1220‰。1600m。牽引種類：動車組。650m。行車指揮方式：調度集中。列車掌握方式：自動掌握。普速線主要技術指標鐵路等級：I正線數(shù)目：雙級。最大坡度:一般地段7.2‰。300m。牽引種類：電力。850m。行車指揮方式：調度集中。列車掌握方式：自動掌握工程概況4臺7線擴建為15臺30線，其中：寧71361225承受橫列式布置，由東向西依次布置普速場、滬杭長場、寧杭甬場的三場方案。車站北端引入滬杭客運專線、寧杭鐵路、浙贛繞行線改線行線改線。30×30cm0.6m。預備工作〔構筑物、根底、地下管線位置及分布狀況，并且摸清地下障礙物。施工前先在樁位處進展勘探，摸清障礙物大小。如障礙物尺寸超過0.5m挖掘機去除干凈，填土整平前方可施工。樁的堆放：應按樁的種類和使用挨次堆放；堆放場地應平坦、堅實，堆放層數(shù)不宜超過四層。當兩點支墊時，堆放樁的支墊木應設0.210.15斷裂和損壞。1m2m2m10cm應比每厘米水平線長。樁身編號：對方樁和樁位進展編號，方樁的編號應與孔位編號相符，以保證成樁樁長的準確性和接頭穿插標準。水中樁基施工前，先進展回填，填筑至地面并碾壓前方可施工。工藝流程見沉樁施工工藝流程圖現(xiàn)場測放樁位現(xiàn)場測放樁位機械進場組裝樁機就位樁機正前方與正側方架設經緯儀吊樁、插樁校正垂直度沉樁校正垂直度接樁、冷卻連續(xù)沉樁樁平面位移量測送樁達設計標高或貫入度到達要求拔出送樁器，填蓋樁孔施工工藝放線、定位10mm，并素影響，必需定期對樁位按系統(tǒng)進展復測、校核。插樁前用白灰沿樁位的兩側定出掌握點，施工過程準時監(jiān)控、調整。樁機就位及進樁驗收樁時，樁機下部墊鋼板或路基板。直樁施工時，調整樁架使之處于垂便于每米沉樁錘擊數(shù)的記錄和最終貫入度的測定。本工程承受成品樁，進場方樁的質量滿足下表要求：打入樁制作允許偏差表序號工程序號工程〔mm〕檢查方法1橫截面變長±5尺量檢查不少2樁頂對角線±1053樁尖對中軸線的位移1045樁身彎曲矢高矢高與樁長比201‰拉線尺量檢查6樁頂平面對樁縱軸線的傾斜3角尺和拉線尺6樁頂平面對樁縱軸線的傾斜3角尺和拉線尺中節(jié)樁兩接觸面對樁縱軸線的傾7 3量檢查斜之和墊木放到吊點位置，堆樁層數(shù)不超過三層。試打場地地質狀況，依據(jù)設計方要求，按施工流程進展樁的試打和復打。2～3m30mm時間、樁節(jié)段組成、焊縫操作等，以確定施工用樁機、樁錘及樁錘性能、襯墊及其參數(shù)，核對地質資料，并協(xié)作設計方進展設計工作。然前方可進展大面積施工。沉樁挨次樁機回轉半徑范圍內的樁一次性流水施打完畢。吊樁〔吊機的兩根鋼絲繩夾角不得大于，直接將管樁吊送至樁機起吊位置3m內。喂樁時樁機2#卷筒起吊，使樁傾斜度到達85°～90°后，直至最終將樁豎直吊起，樁頂對入樁帽內，將樁輕輕敏捷喂入樁帽內，以防樁損斷裂。隨即樁尖對準樁位點就位，在樁頭部位用紙墊或木墊〔約15cm～28cm厚〕將其墊平，但不宜過厚，滿足減振要求即可，以免彈性過大，影響沉樁。沉樁沉樁時直樁用兩臺經緯儀在打樁機正面和側面距離15m左右成90°掌握樁身垂直度，并使樁錘、樁帽、樁身中心線在一條直線上，以免沉樁時發(fā)生偏擊，造成樁頭破損。依據(jù)設計規(guī)定，樁身垂直度肯定1%L〔L。在0.5%L，認真留意穩(wěn)樁、壓錘時的樁身變化狀況，覺察有偏移、傾斜或斜樁過大時，馬上分析緣由，實行有效的校正措施。時，如地面表層土質較松軟時，先利用樁錘自重下壓，或空打幾錘使樁沉入地面３m否則拔起重插。如遇障礙物引起樁斜，亦需拔起重插，直至滿足垂直度要求。開頭沉樁時樁錘油門掌握要小，隨著樁入土深度的增加，阻力增大，漸漸加大油門。在施工過程中要隨時觀測樁垂直度，以免遇落錘高度掌握在1.8m～2.2m之間。對樁帽內的緩沖墊材要常常檢查，準時更換，保持始終平坦，以保證樁頭完整，使樁順當?shù)卮虻降孛?。接樁本工程方樁均為多?jié)樁，需進展接樁。依據(jù)設計要求，同一承臺1m焊接前，樁頭埋設的鐵件必需除銹、除污，接合面之間的間隙不得大于2mm。焊接時，用經緯儀校正上下兩節(jié)樁的垂直度，由持有上崗樁施工。遇大風大雨施工時，要實行擋風擋雨措施，保證焊接質量，焊條必需枯燥，否則不得施工。風雨〔小雨〕天在自制的擋風作業(yè)棚〔相當于室內施焊作業(yè)〔接頭大樣如下?！?0×30cm〕送樁、停打標準50cm接上送樁器，送樁器內要加保護樁頂?shù)膹椥詨|層〔硬紙板或木板等〕對樁頭進展保護，用經緯儀進展校正，使送樁器、樁帽、樁錘和樁的縱軸線保持在同一鉛垂線上，沉至設計標高，樁頂標高允許偏差為-10mm～+10mm。沉樁停打標準要依據(jù)上部承臺施工便利和確保樁承載力的原則，以標高掌握為主，貫入度掌握為輔〔最終三次貫入度一般掌握在0擊，并依據(jù)試樁資料而定。以貫入度掌握時，必需以監(jiān)理、設計方通知為準。沉樁完畢后，準時填蓋送樁孔。理工程師，并聯(lián)系甲方、設計單位，經各方爭論打算。打樁時遇到以下狀況之一，應馬上停錘，報甲方、監(jiān)理，實行相應措施處理后，方可連續(xù)打樁。貫入度劇變，或最終貫入度相對設計值或試樁資料過大過小。樁身突然發(fā)生傾斜、偏移或鍾擊時有嚴峻回彈。樁頂嚴峻裂開或樁身產生裂縫。樁架猛烈晃動。其他特別狀況。施工記錄沉樁過程中，按甲方、質監(jiān)站、監(jiān)理要求，準時、具體、照實、竣工后，一道編入竣工資料。沉樁時場地接近建〔構〕筑物、管線的防護措施本工程四周建筑物、地下管線較多，如重要管線等工程，為防止打樁影響其正常使用，擬實行如下防護措施：a、在樁基同建筑物、管線之間開挖防震溝或打入板樁，防震溝截面尺寸及長度依據(jù)建〔構〕筑物、管線具體狀況另定。b、施工時先施工接近建筑物、管線一側的樁基，再依次施工遠離的樁基。c、必要時先用取土器鉆孔取土，再進展沉樁施工。d、施工中，聯(lián)系相關單位，每日對建筑物、管線進展檢測，如轉變施工流程等措施。成樁質量檢測質量檢測方法備注質量檢測方法備注經緯儀、米尺水準儀觀測送樁器上標尺兩臺成直角經緯儀進展監(jiān)測三角板、量角器量測米尺楔尺量測米尺量測序項目施工偏差號掌握1樁平面位置±7.5mm2樁頂標高±10mm3樁垂直度≤1%4樁傾斜度≤2.5%5節(jié)縫坡口錯位兩端板之間間隙≤2mm≤2mm6接電焊高度≤1mm7樁接樁質量符合標準規(guī)889樁身質量承載力定觀看保證措施打入樁質量保證措施進展質量檢查和驗收，依據(jù)質量標準認真做好自檢、互檢和專檢工作，在施工過程中建立嚴格的交接班檢查制度。加強材料驗收工作，把好樁的質量關，沒有產品合格證，型號、規(guī)格不符的以及有裂縫的，嚴禁進場使用。打樁挨次要自中間向兩邊或由一邊向另一邊進展，不得打封閉樁，以防土層擠壓影響樁位精度。沉樁過程中嚴格掌握落錘高度，承受重錘輕擊。樁尖就位必需扶正準確垂直插入，樁尖對位允許偏差不得超20mm50mm。焊接接樁時，上下樁節(jié)必需接直焊牢，焊縫必需飽滿無氣孔等，且上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于L/1200，并不得大于20mm，遇大風或雨天施工，承受擋風擋雨棚加強保護，否則不得施工。盡量縮短中途停錘時間，并要隨打隨送。測量人員必需認真認真的用水準儀掌握樁頂標高，在送樁時測量人員不能離開水準儀，樁頂標高必需掌握在允許誤差-10mm～+10mm最終貫入度。打入樁安全保證措施執(zhí)行地方及國家有關部門頒發(fā)的生產操作規(guī)程及操作守則。進入現(xiàn)場必需戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。三米以上的高處、懸空作業(yè)，無安全設施的，必需戴好安全帶，扣好保險扣。各種電動機械設備必需有牢靠及有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。打樁區(qū)域四周用安全帶維護，非施工人員嚴禁入內，吊機必需完好，扒桿下方不準