不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備課件

不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備

1第一章：

不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備簡介

第二章不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)：第三章：不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備案例Contents目錄2

不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備簡述

Clickheretoaddyourtitle3此系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是使用不重復(fù)使用氫氣，其流量非常小，每分鐘僅幾升。使用的氣體是純凈氫氣，因?yàn)樗跉怏w管路中的量很少，所以并不危險(xiǎn)。同時(shí)，所排放的尾氣被燃燒，可以防止氫氣向周圍空氣中擴(kuò)散，從而避免在周圍空間積累至危險(xiǎn)濃度。加熱后的不銹鋼管在一個(gè)專門的密閉冷卻隧道內(nèi)通過“熱傳導(dǎo)”方式進(jìn)行冷卻，這些特點(diǎn)就是相對其它系統(tǒng)而言，本系統(tǒng)僅需少量的氣體進(jìn)行光亮退火的原因。氣體控制系統(tǒng)和設(shè)備的保護(hù)，由PLC自動控制。所以保證設(shè)備高可靠性和安全性中頻電源采用最新的IGBT變頻電源，其輸出頻率可適用于所有管徑。5在保護(hù)氣氛中實(shí)現(xiàn)的表面無氧化和不脫碳的冷軋板帶退火。保護(hù)氣氛有單一的惰性氣體氬或氦，也有混合氣體CO-H2-N2-CO2(DX)，N2-H2(HNX)，N2-CO2-H2等。這些混合氣體中的成分經(jīng)過調(diào)整能使帶鋼退火過程中的氧化與還原、脫碳與滲碳速度相等，從而實(shí)現(xiàn)板帶的無氧化和無脫碳的退火。退火后板帶表面有不可見的氧化膜，保護(hù)金屬光澤。6由感應(yīng)加熱原理設(shè)計(jì)的不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備主要由變頻電源和電磁感應(yīng)器組成。和其它加熱爐比較，優(yōu)勢明顯。如升溫速度快，加熱時(shí)間短，能成倍提高生產(chǎn)率；能與其它工藝設(shè)備組成連續(xù)的生產(chǎn)線；加熱效率高達(dá)60~75%，較火焰加熱效率20%、電阻爐加熱效率40%高出許多；感應(yīng)加熱過程不產(chǎn)生煙氣和煙塵，節(jié)能與環(huán)保；自動化程度高，特別適合毛坯形狀簡單，品種少，產(chǎn)量大的產(chǎn)品零件生產(chǎn)。因其諸多的優(yōu)勢，正在快速的淘汰利用火焰加熱和電阻加熱的裝置，大量用于熱成型，毛坯鍛造、熱沖壓、熱擠壓軋制等熱加工行業(yè)。它充分利用的是許多產(chǎn)品通過金屬加熱到一定溫度，具有可塑性的特點(diǎn)，然后再利用各種方式使金屬軋制成希望的形狀。7

不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)

Clickheretoaddyourtitle9技術(shù)說明在線光亮退火主要設(shè)備主要由以下部分組成1、加熱部分1)中頻電源光亮退火設(shè)備的感應(yīng)加熱部分是基于IGBT晶體管固態(tài)變頻技術(shù)，根據(jù)需要，輸出頻率可以在20-30KHZ范圍內(nèi)變動。感應(yīng)加熱電源是用固態(tài)IGBT技術(shù)，輸出要和負(fù)載匹配。它的功率因數(shù)可以達(dá)95%，不需要補(bǔ)償，效率達(dá)85%。一個(gè)非常重要的技術(shù)指標(biāo)電源輸出控制非常準(zhǔn)確可達(dá)±1%。102)感應(yīng)線圈感應(yīng)加熱線圈為多圈銅管螺線管結(jié)構(gòu)，銅管內(nèi)部由軟化水冷卻，感應(yīng)線圈長約800毫米，內(nèi)襯一根套管用于可控氣氛的絕緣。加熱處理時(shí)間短，可以把鋼管從室溫加熱到1050℃只要十幾秒的時(shí)間。2、冷卻隧道加熱后的不銹鋼管進(jìn)入冷卻通道，在這個(gè)通道內(nèi)通過熱交換方式與氫氣進(jìn)行冷卻，氫氣將熱量進(jìn)一步傳導(dǎo)至外層的特殊模具襯套，該襯套具有很高的熱導(dǎo)率，并由外部冷卻水進(jìn)行冷卻。與加熱部分一樣，所有的冷卻工作都是在純氫氣氛下進(jìn)行的。115、溫度控制系統(tǒng)在感應(yīng)加熱通道的出口處，裝有一個(gè)紅外測溫儀，用來測量鋼管的溫度。測溫儀和溫度顯示計(jì)及調(diào)節(jié)器連接，可以按要求設(shè)定報(bào)警溫度。調(diào)節(jié)器用來調(diào)節(jié)中頻電源的功率，以便在不同的焊接速度下確保鋼管的溫度恒定。6、控制臺在感應(yīng)加熱通道的出口處，裝有一個(gè)紅外測溫儀，用來測量鋼管的溫度。測溫儀和溫度顯示計(jì)及調(diào)節(jié)器連接，可以按要求設(shè)定報(bào)警溫度。調(diào)節(jié)器用來調(diào)節(jié)中頻電源的功率，以便在不同的焊接速度下確保鋼管的溫度恒定。(或者可以提供相關(guān)信號，將相應(yīng)按鈕安裝在制管機(jī)組的控制臺上，便于操控。)13設(shè)備尺寸大約要6000mm×550mm的在線機(jī)架上，加上電源、冷卻水系統(tǒng)附屬設(shè)備安裝在一側(cè)，大約要6000mm×3000mm的空間。能耗說明在不銹鋼焊管行業(yè)中，要做高品質(zhì)的產(chǎn)品，美國標(biāo)準(zhǔn)ASTMA249中明確說明了固溶化處理的技術(shù)條件，所以是一道不可缺少的工藝。我們的優(yōu)勢，這套系統(tǒng)性價(jià)比非常高，完全可以取代進(jìn)口設(shè)備。14經(jīng)典鋼管生產(chǎn)數(shù)據(jù)15不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢（1）消除加工硬化，獲取滿意的金相組織。當(dāng)使用性能要求不同時(shí)，對光亮退火后金相組織的要求就不同，光亮熱處理的工藝也不同。（2）獲得五氧化光亮、耐蝕性好的表面。由于光亮退火是在氫氣與氮?dú)獾幕旌蠚怏w保護(hù)氣氛下對帶鋼進(jìn)行熱處理，通過嚴(yán)格地控制爐內(nèi)保護(hù)氣氛，特別是與純凈度、殘余氧及露點(diǎn)，獲得五氧化光亮的表面。與普通退火、酸洗得到的表面相比，由于沒有氧化過程，減少了帶鋼表面的貧Cr現(xiàn)象，其腐蝕性能比2B板經(jīng)拋光后更好。17（3）光亮處理保護(hù)軋制表面的光潔度，可不在進(jìn)行后加工而得到光亮的表面。由于光亮退火后，鋼帶表面保留了原來的金屬光澤，已得到了接近鏡面的光亮表面，在一般要求下，可直接使用其表面而無需加工。（4）可開發(fā)特殊軋制花紋表面的帶鋼。由于在退火過程中，沒有改變鋼帶表面，可完全保留軋制表面花樣，可以方便地開發(fā)冷軋?zhí)厥饣y帶鋼浙江不銹鋼管。18（5）不存在普通酸洗方面造成的污染問題，退火后的帶鋼不需要進(jìn)行酸洗或類似的處理，不使用酸等各種介質(zhì)，不存在酸洗造成的污染問題。（6）實(shí)現(xiàn)對板形的控制。由于光亮退火爐內(nèi)設(shè)計(jì)允許沿帶鋼的寬度方向分區(qū)段調(diào)整，可通過風(fēng)量導(dǎo)流調(diào)節(jié)鋼帶寬度方向的冷卻速度，實(shí)現(xiàn)對板形的在線控制。19不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備可以改善工作環(huán)境、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。利用中頻感應(yīng)加熱的方法，對碳結(jié)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行，與20世紀(jì)71年代已在美，法，餓等多個(gè)國家冶金工廠應(yīng)用，建設(shè)了多條中頻感應(yīng)加熱生產(chǎn)線，這些鋼號大多用于制造汽車，拖拉機(jī)，機(jī)床用零部件。標(biāo)準(zhǔn)件感應(yīng)加熱，因受到冷卻條件的限制，加熱的標(biāo)準(zhǔn)件直徑限定在60mm，大于60mm直徑的標(biāo)準(zhǔn)件后，發(fā)現(xiàn)存在芯部硬度不足的現(xiàn)象。中頻感應(yīng)加熱不僅能對圓棒，而且還能對方形，多邊形條材進(jìn)行。21自控型可調(diào)節(jié)加熱時(shí)間、加熱功率、保溫時(shí)間、保溫功率和冷卻時(shí)間；大大提高了加熱產(chǎn)品的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性，簡化工人的操作技術(shù)。特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險(xiǎn)。22成熟的不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)，設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線中分別對淬火和回火工藝配備進(jìn)口紅外線測溫裝置，實(shí)現(xiàn)了加熱溫度自動控制，(并且可以通過調(diào)節(jié)功率來實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié))，而機(jī)械傳動部分則是采用了調(diào)速電機(jī)帶動，可以隨意調(diào)節(jié)運(yùn)行速度及功率，而這些操作均由中心控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，工人只需啟動、停止操作系統(tǒng)中的按鈕就可實(shí)現(xiàn)所有的運(yùn)行動作。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。表面熱處理可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期和改善勞動條件，提高生產(chǎn)組織水平。目前應(yīng)用最廣泛的表面熱處理是感應(yīng)熱處理，它可應(yīng)用于淬火、回火、正火、調(diào)質(zhì)、透熱等，適用于機(jī)械化大生產(chǎn)，可通過計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)無人操作。2325不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢加熱效率高(速度快慢可調(diào)節(jié)控制)加熱范圍廣可加熱各式各樣的金屬工件安裝方便連接電源，感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可，啟動速度快通水通電后即可啟動加熱，操作簡便加熱效果好被加熱物芯表溫差均勻，升溫快保護(hù)措施布置齊全設(shè)有過壓、過流、過熱等報(bào)警指示26隨著社會的顯著發(fā)展，以及社會生活水平大幅度地提高，人們的生活素質(zhì)也有了明顯地提升，最重要是體現(xiàn)在我們環(huán)保意識的逐漸增強(qiáng)，同時(shí)，這一改變，對于鋼絲加熱設(shè)備今后的發(fā)展，也有著很大的影響。不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)綠色節(jié)能的優(yōu)勢贏得了用戶，也贏得了市場，更重要的是電磁加熱技術(shù)也應(yīng)用到了越來越多的領(lǐng)域。最大程度地減少熱損失和能量損耗，增加生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備采購前需要跟專業(yè)技術(shù)員說明加熱需求，提供加熱工件尺寸，加熱工件頻率等參數(shù)。根據(jù)實(shí)際需求制定相關(guān)設(shè)計(jì)方案。29不銹鋼光亮退火生產(chǎn)設(shè)備方案設(shè)計(jì)要找專業(yè)團(tuán)隊(duì)30如何選擇、選用感應(yīng)加熱設(shè)備呢？主要要從幾個(gè)方面考慮：1、被加熱的工件形狀和尺寸工件大、棒料、實(shí)材，應(yīng)選用相對功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。2、需要加熱的深度和面積加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。3、所需的加熱速度需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對較大，頻率相對較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。314、設(shè)備的連繼工作時(shí)間連續(xù)工作時(shí)間長，相對選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備。5、感應(yīng)部件與設(shè)備的連線距離連線長，甚至需要使用水冷電纜連接，應(yīng)相對選用功率較大的感應(yīng)加熱設(shè)備。6、工藝要求一般來說，淬火、焊接等工藝，相對可以功率選小一些，頻率選高一些；退火、回火等工藝，相對功率選大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。7、工件的材料金屬材料中熔點(diǎn)高的相對選用功率大一些，熔點(diǎn)低的相對選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些。?32圖片例案圖片例案圖片例案36廣泛應(yīng)用感應(yīng)加熱工藝是感應(yīng)加熱技術(shù)水平的主要體現(xiàn),是技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ),先進(jìn)的感應(yīng)加熱工藝技