立式裁斷機(jī)檢修規(guī)程

立式裁斷機(jī)檢修規(guī)程.總則適用范圍本規(guī)程適用于SXTSM-71003/XAL-1450纖維簾布立式裁斷機(jī)的操作。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述本機(jī)主要由送布機(jī)構(gòu)、中心機(jī)構(gòu)、裁布機(jī)構(gòu)、裁刀增速機(jī)構(gòu)、主機(jī)傳動(dòng)部分、主機(jī)架部分、供布裝置、電器部分組成。主要技術(shù)參數(shù)（見表1）表1 立式裁斷機(jī)主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱參數(shù)值參數(shù)名稱參數(shù)值送布輥直徑/mm324主電機(jī)Y132M-6 3kw960r/min送布輥長(zhǎng)度1500供布裝置線速度/（m-min-1）24.7一次最大送布長(zhǎng)度/mm1050供布減速機(jī)速比i=15.5裁斷角度范圍（0）0-45供布裝置減速機(jī)中心距/mm120裁斷次數(shù)/（刀.min-1）20、29、38供布電機(jī)YZ160M1-45kw940r/min裁刀行程/mm2430儲(chǔ)布量/mm2880夾布板使用氣壓/Mpa0.2-0.6外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）/mm3151X3070X3325膠布寬度/mm14502設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求（1）各部傳動(dòng)齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、嚙合正常齒厚磨損不超過1/6。（2）各傳動(dòng)鏈輪、鏈條嚙合正常，松緊適度，無跳鏈、滑鏈現(xiàn)象。（3）安全護(hù)欄、護(hù)罩齊全可靠，電氣控制系統(tǒng)靈敏準(zhǔn)確。（4）基礎(chǔ)和機(jī)架穩(wěn)固，地腳螺栓及各部連接螺栓緊固。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好（1）設(shè)備性能達(dá)到銘牌或說明書所認(rèn)定的生產(chǎn)能力。（2）裁布整齊，裁斷寬度公差達(dá)到工藝要求。（3）設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無震動(dòng)，無異聲。（4）裁刀架、導(dǎo)布架、送布控制裝置靈敏可靠，夾持松緊適度。（5）潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，氣動(dòng)元件靈敏好用，增速機(jī)構(gòu)安全可靠。技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確（1）設(shè)備檔案，檢修及驗(yàn)收記錄齊全。（2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)一記錄。（3）設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全。設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔（1）機(jī)體清潔，無油垢、無積塵、設(shè)備見本色，油漆完整。（2）設(shè)備周圍環(huán)境清潔，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)無跑冒滴漏。.潤(rùn)滑規(guī)則（見表2）表2設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)則潤(rùn)滑部位加油方法潤(rùn)滑油種類加油量潤(rùn)滑周期方鋼卡盤脂槍2#鋰基脂適量每班一次導(dǎo)布輥油壺工業(yè)齒輪油適量每班一次棘輪機(jī)構(gòu)涂抹2#鋰基脂適量每班一次傳動(dòng)鏈條油壺工業(yè)齒輪油適量每班一次增速機(jī)構(gòu)油壺工業(yè)齒輪油適量每周一次減速箱油壺工業(yè)齒輪油適量每月一次軸承脂槍2#鋰基脂適量半年一次刀架滑軌、氣路潤(rùn)滑器油壺L-AN46適量每班一次傳動(dòng)齒條涂抹2#鋰基脂適量每班一次.常見故障原因及排除方法（見表3）表4設(shè)備常見故障及處理辦法儲(chǔ)布輥洛不卜1、導(dǎo)開處引布方式不當(dāng)1、改變引布方式2、儲(chǔ)表輻質(zhì)量不夠2、減少平衡塊或增加儲(chǔ)布輥質(zhì)量?jī)?chǔ)布輥在下限位置電機(jī)仍轉(zhuǎn)1、下限限位開關(guān)失靈1、調(diào)換下限限位開關(guān)2、下?lián)Q向限位距離不當(dāng)2、適當(dāng)向上移動(dòng)限位開關(guān)儲(chǔ)布輥上沖1、上限限位開關(guān)失靈1、調(diào)換上限限位開關(guān)2、上換向限位距離不當(dāng)2、適當(dāng)向下移動(dòng)限位開關(guān)

裁布刀片經(jīng)常碰壞或不能裁布1、刀片碰壓布板內(nèi)槽1、縮短刀片伸出長(zhǎng)度2、刀片刮撬布板2、適當(dāng)縮短撬布板，使刀片不碰，增加撬布板升起滑道的斜度3、不能裁布，可能為刀片或刀架磨損嚴(yán)重3、用專用工具退出刀架進(jìn)行檢修裁布寬度不準(zhǔn)或超寬1、裁斷寬度標(biāo)定不準(zhǔn)1、調(diào)整送布長(zhǎng)曲柄內(nèi)滑塊位置，重新標(biāo)定裁斷寬度2、棘輪副、齒條副磨損嚴(yán)重或損壞2、更換棘輪副、齒條副裁布兩端寬度不一1、送布輥和壓布輥兩端間隙不一1、調(diào)整間隙2、垂直擋布板粘布2、垂直擋布板上貼防粘薄膜簾布粘壓布板1、壓布板上花紋過于粗糙1、適當(dāng)鋰平壓布板花紋2、撬布板未落到位2、調(diào)整撬布板升起滑道的斜度噪音過大、跳鏈鏈條過松或過緊調(diào)整鏈條，使之松緊適中增速機(jī)構(gòu)噪聲大齒輪或軸承損壞更換齒輪或軸承5.設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容檢修周期小修不定期，中修2年，大修6年。檢修內(nèi)容小修內(nèi)容（1）檢查緊固各螺栓螺母。（2）檢查氣動(dòng)元件，排除積水。（3）檢查更換鏈條，調(diào)整壓布板。（4）清洗刀架導(dǎo)槽，更換裁刀滑架。（5）檢查調(diào)整制動(dòng)機(jī)構(gòu)。（6）檢查修理傳動(dòng)裝置中的離合器，調(diào)整或更換V帶。（7）檢查曲柄連桿機(jī)構(gòu)的調(diào)整螺母和換向閥。（8）檢查修理齒輪齒條長(zhǎng)軸，更換軸襯套及曲柄連桿襯套，檢查緊固連桿銷軸。（9）檢查修理或更換增速機(jī)構(gòu)零件。（10）檢查修理電氣控制系統(tǒng)。中修內(nèi)容（1）包括小修內(nèi)容。（2）檢修或更換棘輪棘爪。（3）檢修摩擦離合器，當(dāng)摩擦片厚度小于1mm時(shí)進(jìn)行更換。（4）檢修更換壓布板的螺栓和套管。（5）檢查清洗變速箱，修理或更換損壞件。（6）檢查更換曲柄連桿的調(diào)節(jié)螺桿，連桿銷軸。大修內(nèi)容（1）包括中修內(nèi)容。（2）研磨或更換刀架導(dǎo)槽。（3）修理或更換增速機(jī)構(gòu)。（4）修理或更換送布輯。（5）修理或更換變速箱體。（6）校正底座，機(jī)架及導(dǎo)輥。.檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)增速齒輪箱高速輸出軸承損壞，系該處機(jī)械強(qiáng)度設(shè)計(jì)不夠所致，可將原設(shè)計(jì)特輕（1）系列軸承106改為輕系列（2）窄系列軸承206而增速齒輪箱箱體的此處壁厚可以滿足修改要求。通過這樣檢修，可加大延長(zhǎng)增速齒輪箱的使用壽命。變速箱兩端送布曲柄和裁布曲柄連接齒條的連桿生產(chǎn)中易發(fā)生彎曲，可用3/4#鋼管取代中段的實(shí)心鐵棒，這樣可以增加連桿剛性。棘輪、棘爪的磨損值大于0.5mm時(shí)更換新件。校正底座水平度為0.04mm/m。校正機(jī)架垂直度為0.05mm/m。送布輻和導(dǎo)布輻軸線與兩機(jī)架前側(cè)加工面的平行度為1mm，各導(dǎo)布輻以送布輻為基準(zhǔn)進(jìn)行找正。修后的軸頸、銷軸與軸襯的裝配間隙應(yīng)為軸徑的0.1%?0.15%。.試車與驗(yàn)收試車前的準(zhǔn)備工作（1）試車前，有設(shè)備管理部門組織檢修、技術(shù)、安全和使用等部門的有關(guān)人員組成現(xiàn)場(chǎng)試車小組，制定試車方案。（2）試車中的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作由檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)。（3）首先要進(jìn)行安全檢查，清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。（4）檢查設(shè)備的各部位是否符合潤(rùn)滑規(guī)定要求。試車空負(fù)荷試車（1）啟動(dòng)電機(jī)，檢查各部裝置動(dòng)作是否平穩(wěn)，靈敏可靠。（2）檢查各開關(guān)是否靈敏可靠。（3）檢查各部位溫升是否正常。（4）檢查剎車機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠，離合器是否靈活可靠，變速箱是否有漏油現(xiàn)象。（5）空負(fù)荷試車時(shí)間不得少于30min,空負(fù)荷試車正常后即可進(jìn)行負(fù)荷試車。負(fù)荷試車連續(xù)裁布20刀，裁布均勻，裁斷簾布的角度和寬度經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符合工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收（1）經(jīng)試車小組鑒定，設(shè)備負(fù)荷檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)，交付使用。（2）試車驗(yàn)收結(jié)束后，檢修部門應(yīng)將檢修記錄整理好，交給設(shè)備管理部門，連同試車記錄和竣工驗(yàn)收單一起存檔。8.安全注意事項(xiàng)檢修安全注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格遵守國(guó)家及有關(guān)部門制定的安全規(guī)程，檢修施工前要落實(shí)安全措施。（2）檢修前應(yīng)設(shè)安全檢查員，按安全規(guī)程檢查安全指導(dǎo)工作。（3）設(shè)備檢修前必須嚴(yán)格辦理設(shè)備移交手續(xù)。（4）使用電、氣焊時(shí)必須辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，且檢修現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的滅火工具和安全照明。（5）選擇起重吊裝設(shè)備及機(jī)具要足夠安全，并在檢修前仔細(xì)檢查，機(jī)件起吊時(shí)嚴(yán)禁下面站人和同時(shí)工作，落地后必須墊穩(wěn)，起吊時(shí)嚴(yán)格遵守起重安全技術(shù)規(guī)程。（6）檢修現(xiàn)場(chǎng)地面不得有油污、積水和雜物，以防滑倒傷人。（7）設(shè)備檢修前，應(yīng)首先切斷電、氣源，并掛“警示牌”標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（8）檢修設(shè)備的拆卸和組裝應(yīng)嚴(yán)格按順序進(jìn)行，并盡量使用專用工具，拆下的零部件應(yīng)有序擺放，不得雜亂堆放，做到文明檢修。（9）檢修完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。試車安全注意事項(xiàng)（1）試車時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“橡膠制品安全技術(shù)操作規(guī)程”，堅(jiān)持安全文明生產(chǎn)。（2）試車工作應(yīng)設(shè)專人負(fù)