土建三級(jí)技術(shù)交底大全

WORD格式可編輯WORD格式可編輯專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓施工技術(shù)交底（三級(jí)）施工單位：正陽(yáng)縣紀(jì)元建筑工程有限公司年月日技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓分部工程地基與基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：土方開(kāi)挖工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：主要機(jī)具：平頭鐵鍬、手推車(chē)、鐵鎬、鋼尺、坡度尺、小線(xiàn)﹑水準(zhǔn)儀﹑20號(hào)鉛絲等。作業(yè)條件：土方開(kāi)挖前，應(yīng)摸清地下管線(xiàn)等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線(xiàn)尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。工藝流程：確定開(kāi)挖的順序和坡度沿灰線(xiàn)切出槽邊輪廓線(xiàn)分層開(kāi)挖修整槽邊清底坡度的確定：在天然濕度的土中，開(kāi)挖基坑（槽）和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過(guò)規(guī)定，可不放坡，不加支撐。開(kāi)挖各種槽坑：淺條形基礎(chǔ)。一般粘性土可自上而下分層開(kāi)挖，每層深度以60㎝為宜，從開(kāi)挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：基坑、基槽的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。基坑、管溝外形尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法標(biāo)高+10-50用水準(zhǔn)儀檢查長(zhǎng)度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線(xiàn)和尺量檢查邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查三、成品保護(hù)：對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線(xiàn)引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍門(mén)板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查是否正確。土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線(xiàn)等發(fā)生下沉或變形。必要時(shí)，與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題基地超挖：開(kāi)挖基坑（槽）或管溝均不得超過(guò)基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理?；妆Ｗo(hù)：基坑（槽）開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留出0.3米厚土層，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖掉。開(kāi)挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開(kāi)挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開(kāi)挖前均應(yīng)考慮。基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。技術(shù)王同一 交底人 接受人負(fù)責(zé)人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合 分部工程地基與基礎(chǔ)樓分項(xiàng)工程名稱(chēng)：混凝土墊層工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：水泥：用325號(hào)復(fù)驗(yàn)合格水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，粒徑為0?5~3?2cm，含泥量不大于2%?；炷翑嚢铏C(jī)、磅秤、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。二、操作工藝流程：找標(biāo)高、釘水平樁→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)找標(biāo)高、釘水平樁：混凝土攪拌根據(jù)配合比（其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C15），核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤(pán)投料順序?yàn)槭?、水泥、砂、水。?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90s。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。四、成品保護(hù)在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。在施工操作過(guò)程中，注意運(yùn)混凝土小車(chē)不要碰動(dòng)門(mén)框（應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管?；炷翂|層澆筑完滿(mǎn)足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，方可繼續(xù)進(jìn)行面層施工，如繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)墊層加覆蓋保護(hù)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題混凝土不密實(shí)：主要由于漏振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成?；孜礊⑺稍锖蛪|層過(guò)薄，也會(huì)造成不密實(shí)。表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線(xiàn)掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。不規(guī)則裂縫：墊層面積過(guò)大、未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、首層地面回填土不均勻下沉或墊層厚度不足60mm等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。技技術(shù)負(fù)責(zé)人王同一交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日 工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓 分部工程 基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱(chēng)：鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具：鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。鐵絲：可采用20~22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆，尺子等。2、作業(yè)條件：按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號(hào)堆放并墊好墊木。核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。彈好標(biāo)高水平線(xiàn)及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)模混凝土墻的外皮線(xiàn)，并將模內(nèi)清理干凈。二、操作工藝；構(gòu)造柱鋼筋綁扎：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線(xiàn)綁箍筋套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。畫(huà)箍筋間距線(xiàn)：在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線(xiàn)。柱箍筋綁扎。按已劃好的箍筋位置線(xiàn)，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，柱筋外皮為25㎜，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外豎筋上）一保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。板鋼筋綁扎；工藝流程：清理模板模板上畫(huà)線(xiàn)綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分不筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順口（圖4—24）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。樓梯鋼筋綁扎；工藝流程：劃位置線(xiàn)綁主筋綁分布筋綁踏步筋在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線(xiàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。梁鋼筋綁扎；工藝流程：畫(huà)主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎及彎起筋按箍筋間距綁扎在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長(zhǎng)度為10d，如作成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒壯或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋對(duì)焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁口數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤朝向正確，綁扎接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。33）用1級(jí)鋼的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。四、成品保護(hù)：（1）構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平放整齊。（2）不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。技術(shù)負(fù)責(zé)人王同一交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱(chēng)：混凝土工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要具：1）水泥：用325號(hào)復(fù)驗(yàn)合格水泥。2）砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C25以下，含泥量不大于5%。3）水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。4）外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等，摻入量由試驗(yàn)室確定。2、作業(yè)條件：1）混凝土配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。2）模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過(guò)定時(shí)，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3）鋼筋辦完隱檢手續(xù)。4）構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。5）常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。二、操作工藝1）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑、振搗毀混凝土養(yǎng)護(hù)2）混凝土攪拌：根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。根據(jù)攪拌機(jī)每盤(pán)各種材料用量及車(chē)皮重量，分別固定好水泥（散裝、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度：水泥及摻合料為±2%，骨料為±3，攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。正式攪拌前攪拌機(jī)先空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。摻外加劑與水同時(shí)加入。攪拌第一盤(pán)混凝土，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。混凝土攪拌時(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1。5min?；炷撂涠龋话憧刂圃?~7cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次。3、混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車(chē)、手推車(chē)或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合?；炷烈詳嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min,C30以上時(shí)不得大于60min4、混凝土澆筑、振搗：構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。澆筑方法：將混凝土卸在鐵盤(pán)上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸模內(nèi)。澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2米，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗盡量靠近插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用ф30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒的1.25倍。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專(zhuān)人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專(zhuān)人檢修。、表面抹平：圈梁、板混凝土每振搗完一段，應(yīng)有盡有對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。、填寫(xiě)混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目水泥、砂、石、外加劑必須符號(hào)施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告?；炷僚浜媳?、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，評(píng)定混凝土強(qiáng)度并符合設(shè)計(jì)要求。2、基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。四、成品保護(hù)澆筑混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。振搗混凝土?xí)r節(jié)，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、混凝土材料計(jì)量不準(zhǔn)：影響混凝土強(qiáng)度，施工前要檢查，校正好磅秤，車(chē)車(chē)過(guò)秤，加水量必須嚴(yán)格控制。嚴(yán)格控制。2、混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。技術(shù)負(fù)責(zé)人王同一交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓分部工程基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱(chēng)：人工回填土工程交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具：1）土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于50㎜，含水率符合規(guī)定。主要機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車(chē)、篩子（孔徑40～60㎜）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2米靠尺、膠皮管、小線(xiàn)和木折尺等。2、作業(yè)條件：1）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等，合理的確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。2）房心和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后，再進(jìn)行。并將溝槽、地平上的積水和有機(jī)物等清理干凈。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3米釘上水平橛；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線(xiàn)或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。3、操作工藝、工藝流程：基坑（槽）底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收、填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾砂漿、石子等雜物清除干凈。、驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施。、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。、一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250㎜；人工打夯不大于200㎜。每層鋪攤后，隨之耙平。、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。、基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方?；靥罘啃募肮軠蠒r(shí)，為防止管道中心線(xiàn)位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5米以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯及夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周?chē)?，?yīng)回填細(xì)粒料?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，在進(jìn)行上一層的鋪土。、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。、雨、冬期施工：基坑（槽）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡?shì)，以利排除雨水。施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。冬期回填土每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%～50%；其中凍土塊體積不得超過(guò)填土總體積的15%；其粒徑不得大于150㎜。鋪填時(shí)，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實(shí)。填土前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料；填土的上層應(yīng)用末凍土填鋪，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管溝底至管頂0.5米范圍內(nèi)不得含有凍土塊的土回填；室內(nèi)房心、基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填?；靥钔潦┕?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍，應(yīng)及時(shí)采取防凍措施。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥畹耐亮希仨毞显O(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)大于0.08g／㎝3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。技術(shù)負(fù)責(zé)人王同一交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱(chēng)：砌體工程交底內(nèi)容一：施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具：（1）砌塊：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。清水墻的磚色澤均勻，邊角整齊。品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，宜采用325號(hào)復(fù)試合格水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過(guò)10％，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過(guò)5％，使用前用5㎜孔徑的篩子過(guò)篩。其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。主要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、小白線(xiàn)、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。2、作業(yè)條件：完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好軸線(xiàn)墻身線(xiàn)，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門(mén)窗口位置線(xiàn)，經(jīng)驗(yàn)線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20米為宜。砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。二、操作工藝工藝流程：砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砌磚墻驗(yàn)評(píng)磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水侵入磚四邊1.5㎝為宜，含水率為10%~15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬齊澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂，灰膏控制在±5%以?xún)?nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砌磚墻：①組砌方法：砌體一般采用一順一?。M(mǎn)丁、滿(mǎn)條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。②排磚撂底（干擺磚）；一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮，前技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱(chēng)：砌體工程交底內(nèi)容后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。③砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線(xiàn)，“土跟線(xiàn)，下跟棱，左右相④砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線(xiàn)，“土跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2米水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線(xiàn)，可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度8~10㎜，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。⑤留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50㎝預(yù)埋ф6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50㎝，末端應(yīng)加90度彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。⑥木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2米以?xún)?nèi)，每邊放2塊；高1.2~2米，每邊放3塊；高2~3米，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門(mén)窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)晉的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。⑦安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿(mǎn)。如坐灰厚度超過(guò)2㎝時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。⑧構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線(xiàn)，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30㎝（即四皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般沿墻高50㎝設(shè)置2根ф6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1米。⑨冬期施工：在預(yù)計(jì)連續(xù)10d由平均氣溫低于＋5℃或當(dāng)日最低溫度低于—3℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1㎝的凍塊，材料加水，負(fù)溫即應(yīng)停止。可適當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無(wú)水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時(shí)，應(yīng)用波美比重計(jì)檢查鹽溶液濃度。但對(duì)絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時(shí)，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)交底記錄年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人王同一交底人接受人技術(shù)交底記錄 年月日預(yù)留，預(yù)留，留洞位置要求距地面30㎝開(kāi)始，每隔1米以?xún)?nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造的組合柱，大馬牙槎以外一丁頭磚處。（2）外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形，應(yīng)進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。（3）外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。（4）跟部應(yīng)留置清掃口。5、圈梁模板：（1）圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線(xiàn)找平。（2）.圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用本方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)整合適。（3）鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具牢，保證圈梁的尺寸。（4）磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24㎝開(kāi)始留洞，間距50㎝左右。6、板縫模板：（3）支撐下面應(yīng)采用木板和木楔墊牢，不準(zhǔn)用磚墊。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度剛度的穩(wěn)定性，其支撐部分有支撐面積，如安裝在基土上，其土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土必須有防水措施；對(duì)凍脹性土必須有防凍融措施。2基本項(xiàng)目：1）模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于1?5mm。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。技術(shù)負(fù)責(zé)人王同一交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日 工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓 分部工程 基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱(chēng)：混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，含泥量≤3%；混凝土強(qiáng)度登記＜3%。砂中泥塊含量（大于5㎜的純泥），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，其泥塊含量應(yīng)≤1%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)＜C30時(shí)其泥塊含量應(yīng)≤1%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)＜C30時(shí)其泥塊含量應(yīng)≤2%，有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，其泥塊含量應(yīng)≤1%砂應(yīng)有實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。石子（碎石或卵石）：石子的粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C30時(shí)，應(yīng)≤15%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25~C15時(shí)，應(yīng)≤25%。石子的含泥量（小于0.8㎜的塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，應(yīng)≤1%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25~C15時(shí)，應(yīng)≤2%；當(dāng)對(duì)混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，≤1%。石子的泥塊含量（大于5㎜的純泥）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，應(yīng)≤0.5%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)〈C30時(shí)，應(yīng)≤0.7%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C10時(shí)，應(yīng)≤1%。石子應(yīng)有試塊報(bào)告單。水：宜采用飲用水。其它水，其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JG63—89）的規(guī)定。主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)也可采用自落式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤或電子計(jì)量設(shè)備。水計(jì)量可采用流量計(jì)、時(shí)間繼電器控制的流量或水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器。上料設(shè)備有雙輪手推車(chē)、鏟車(chē)、裝載機(jī)、砂石輸料斗等，以及配套的其它設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具，如坍落度測(cè)試設(shè)備、試模等。2、作業(yè)條件：試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤(pán)實(shí)際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。所有的原材料經(jīng)檢查，所有的原材料檢查，全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。地磅下面及周?chē)纳?、石清理干凈，?jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專(zhuān)人定磅。管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。需澆筑混凝土的工程部位已辦理手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)已有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定的工作出了已進(jìn)行并符合要求。每臺(tái)班開(kāi)始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；核對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格，品種，產(chǎn)地，牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員檢查調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土。3、計(jì)量砂、石計(jì)量：用手推車(chē)上料時(shí)，必須車(chē)車(chē)過(guò)磅，卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備，采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí)，需調(diào)整好斗門(mén)關(guān)閉的提前量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差≤±3%。水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開(kāi)袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石水極其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤(pán)混凝土的施工配合比。攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤(pán)精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±2%。水計(jì)量：水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量，其允許偏差應(yīng)≤±2%。4、上料：現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下：當(dāng)無(wú)外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?、水泥、砂。?dāng)摻混合料時(shí)，其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂。?dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂或順序?yàn)槭?、水泥、砂子、外加劑。第一盤(pán)混凝土的操作：每次上第一盤(pán)混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪筒充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。攪第一盤(pán)時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減。從第二盤(pán)開(kāi)始，按給定的配合比投料。攪時(shí)間控制：混凝寺攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按表4-28控制。出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的觀質(zhì)量如目測(cè)合格方可出料。每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡?；炷涟柚频馁|(zhì)量檢查：①檢查拌制混凝土所用原材料的品種、格和用量，每一個(gè)班至少兩次。②檢查混凝土的坍落度及和易性，每一個(gè)工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整。③在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變化時(shí)（如下雨或材料有變化），應(yīng)及時(shí)檢查。④混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。5、冬期施工混凝土的攪拌：(1)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施，并應(yīng)及時(shí)采取突然下降的防凍措施。(2)配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，最小水泥用量不宜少于300㎏/M3，水灰比不應(yīng)大于0?6。(3)冬期施工宜使用無(wú)氯鹽類(lèi)防凍劑，對(duì)抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑。如摻用氯鹽類(lèi)防凍劑，應(yīng)嚴(yán)格控制摻量，并嚴(yán)格執(zhí)行有頭摻用氯鹽類(lèi)防凍劑規(guī)定。(4)混凝土所用骨料必須清潔，不得到含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。(5)冬期制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱式計(jì)算確定，但不得到超過(guò)表示4-29的規(guī)定。水泥不得到直接加熱，并宜使用前暖棚內(nèi)存放。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到100℃，但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?，然后再投入水泥。拌合水和骨料最高溫度?xiàng)目拌合物骨料標(biāo)號(hào)小于525號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥80℃60℃標(biāo)號(hào)大于525號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥60℃40℃(6)混凝土拌制前，應(yīng)用武之地?zé)崴蛘羝麤_洗攪拌機(jī)，拌制時(shí)間應(yīng)取常溫的1?5倍?；炷涟栉锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得到低于5℃。(7)冬期混凝土拌制的質(zhì)量檢查除遵守3?8條的規(guī)定外，尚應(yīng)以下檢查：①檢查外加劑的摻量。②測(cè)量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機(jī)的溫度。③測(cè)量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑時(shí)的溫度。以上檢查一每工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次。④混凝土試塊的留置除應(yīng)符合3?8?5條的規(guī)定外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩用人才組與結(jié)構(gòu)條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：混凝土所用水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有頭標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：檢查原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告單?；炷恋膹?qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合要求。檢查方法：檢查混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定資料。2、基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致辭，具有良好的和易性。檢查方法：觀察檢查?；炷涟韬衔镔|(zhì)的坍落度應(yīng)符合要求。檢查方法：現(xiàn)測(cè)定及檢查施工記錄。冬期施工時(shí)，水、骨料加熱溫度及混凝土拌合物質(zhì)出機(jī)溫度應(yīng)符合要求。檢查方法：現(xiàn)測(cè)定及檢查施工記錄。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大，是常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，是影響結(jié)構(gòu)主要問(wèn)題?；炷亮芽p是常發(fā)年的質(zhì)量問(wèn)題。造成的原因很多。在拌制階段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過(guò)期水泥或水泥用量過(guò)多等，都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段，仍要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量?；炷涟韬衔镔|(zhì)和易性差，坍落度不符合要求，造成這類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題原因是多方面的。其中水灰比影響最大；第大是石子的級(jí)配差，針、片狀顆粒含量過(guò)多；第三是攪拌時(shí)間過(guò)短或太長(zhǎng)等，解決的辦法應(yīng)從以上方面著手。冬期施工混凝土易發(fā)年凍害。解決的辦法是認(rèn)真執(zhí)行冬施的有頭規(guī)定，在拌制階段注意骨料及水的加熱溫度，保證混凝土的出機(jī)溫度。要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)有水泥庫(kù)，防止受潮和變質(zhì)，要分規(guī)格、品種分別存放，以防止錯(cuò)用技術(shù)負(fù)責(zé)人王同一交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓分部工程建筑裝飾裝修分項(xiàng)工程名稱(chēng)：一般抹灰交底內(nèi)容1、材料要求①水泥：一般采用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過(guò)3個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。②砂：中砂，平均粒徑為0.35~0.5mm，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑篩子。不得含有雜物。③石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3×3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，室灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。主要機(jī)具一般應(yīng)備有攪拌機(jī)、5mm的篩子、大平鍬、抹灰常用工具等。作業(yè)條件①首先必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。②抹灰前，應(yīng)檢查門(mén)窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。③應(yīng)將過(guò)梁、梁墊、圈梁及組合柱等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道，緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊。④管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)；電線(xiàn)管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線(xiàn)盒用紙堵嚴(yán)。⑤磚墻等基體表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。操作工藝工藝流程：頂板勾縫→墻面澆水→貼灰餅→抹水泥踢腳板→做護(hù)腳→抹水泥窗臺(tái)板→墻面沖筋→抹底灰→修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽盒→抹罩面灰。①頂板勾縫：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表明殘?jiān)透m清理干凈，刷水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3混合砂漿將頂縫抹平，過(guò)厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在5~7mm。②墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行（一天澆兩次）。③貼灰餅：一般抹灰按質(zhì)量要求室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度不得大于20mm。④抹水泥踢腳板：用清水將墻面洇透，污物沖洗干凈，接著抹1：3水泥砂漿底層，表面用大杠刮平，木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿，面層用1：2.5水泥砂漿壓光,要按照設(shè)計(jì)要求施工。⑤做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，宜用1：2水泥砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。⑥修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專(zhuān)人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。⑦抹灰罩面：當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰。罩面灰應(yīng)二遍成活動(dòng)，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼板抹子壓一遍。5厚1：2水泥砂漿壓光表面罩石灰膏頂棚2：臥室、客廳、餐廳、樓梯間、地下室粉刷采用混合砂漿做法：鋼筋混凝土板底面清理干凈、7厚1：1：4水泥砂漿、5厚1：0.5：3水泥砂漿、表面罩石灰膏內(nèi)墻1：衛(wèi)生間、廚房粉刷采用水泥砂漿做法：磚墻面清理干凈，15厚1：3水泥砂漿拉毛內(nèi)墻2：臥室、客廳、餐廳、樓梯間、地下室粉刷采用混合砂漿做法：磚墻面清，15厚1：1：6水泥石灰砂漿，5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿表面罩石灰膏地面：所有地面為1：2水泥砂漿拉毛5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。②基本項(xiàng)目表面：表面光滑、潔凈、接茬平整，線(xiàn)角順直清晰?？锥础⒉?、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。33）門(mén)窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順。4）允許偏差項(xiàng)目：一般抹灰允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面平直5用m2托線(xiàn)板檢查2表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直4用2m托線(xiàn)板檢查4陰陽(yáng)角方正42m方尺及楔形塞尺檢查格技技術(shù)負(fù)責(zé)人王同一交底人接受人技術(shù)交底記錄 年月日3、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。四、抹水泥砂漿找平層：灑水濕潤(rùn)；抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層能牢固結(jié)合為度。貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線(xiàn)找坡，一般按1~2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以劉距1~2m沖筋，并設(shè)置找平分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6米。鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。屋面、天溝、檐找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，平屋面坡度不小于3%；天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰；六、成品保護(hù)抹好的找平層上，推小車(chē)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車(chē)道，以防止破壞了水泥硬化；過(guò)早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過(guò)早上人。找平層空鼓、開(kāi)裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤(rùn)好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實(shí)。由于砂子過(guò)細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠，均可造成找平層開(kāi)裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，防止表面開(kāi)裂。倒泛水：保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題找平層起砂：水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護(hù)不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過(guò)多，影響成品強(qiáng)度；抹壓時(shí)機(jī)不對(duì)，過(guò)晚破壞了水泥硬化；過(guò)早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過(guò)早上人。找平層空鼓、開(kāi)裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤(rùn)好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實(shí)。由于砂子過(guò)細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠，均可造成找平層開(kāi)裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，防止表面開(kāi)裂。倒泛水：保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。技術(shù)負(fù)責(zé)人王同一交底人接受人技術(shù)交底記錄 年月日 工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓 分部工程 裝飾分項(xiàng)工程名稱(chēng)：玻璃安裝工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。油灰（膩?zhàn)樱嚎芍苯釉谑袌?chǎng)上買(mǎi)到成品；也可自行配制：①外觀：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔軟、有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物。②硬化：油灰涂抹后，常溫應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化；③延展度：55~66mm；④凍融：—30℃每次6小時(shí)，反復(fù)5次不裂、不脫框；⑤耐熱：60℃每次6小時(shí)，反復(fù)5次不流、不尚、不起泡；⑥粘結(jié)力：不小于0.05Mpa。其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。2、主要機(jī)具：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺、（3米）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。（1）、作業(yè)條件：①玻璃應(yīng)在內(nèi)外門(mén)窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。②鋼門(mén)窗在正式安裝玻璃前，要檢查站是否有扭曲及變形等到情況，應(yīng)整流器修和挑選后，再安裝玻璃。③玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸并參照實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對(duì)于集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)來(lái)料的尺寸留量，長(zhǎng)寬各應(yīng)縮小1個(gè)裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時(shí)應(yīng)做再加工處理或更換。二、操作工藝工藝流程：玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦掙刮底油灰鑲嵌玻璃刮油灰，凈邊將需要安裝的玻璃，按部位規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過(guò)多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。一般安裝順序應(yīng)先安外門(mén)窗，后安內(nèi)門(mén)窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動(dòng)允許，也可同時(shí)進(jìn)行安裝。玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長(zhǎng)均勻涂抹1~3mm厚的底油灰，接著把玻璃推鋪平整、壓實(shí)，然后收凈底灰。玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為150~200mm，每邊應(yīng)不小于2個(gè)釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲拍堅(jiān)實(shí)，說(shuō)明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲拍拉拍拉，說(shuō)明油灰不嚴(yán)重重新取下玻璃，鋪實(shí)底油灰后，再推壓擠平，然后用油灰填實(shí)將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂一遍干性油，并將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂一遍干性油，并不得將玻璃壓得過(guò)緊。66、鋼門(mén)窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；如果采用橡皮墊，應(yīng)先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：①玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2、基本項(xiàng)目：①油灰底灰飽滿(mǎn)，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無(wú)裂縫、麻面和皺皮；②固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。③木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊巾齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。④橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，接縫均勻平直。技術(shù)負(fù)責(zé)人王同一交底人接受人技術(shù)交底記錄 年月日 工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓 分部工程 屋面分項(xiàng)工程名稱(chēng)：SBS交底內(nèi)容裝卸、搬運(yùn)、熬制瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品。所有參加瀝青工作的人員必須穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布護(hù)蓋等，使皮膚不得和瀝青接觸。熬制瀝青的地點(diǎn)不得設(shè)在電線(xiàn)的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米以外。瀝青、燃料的堆放場(chǎng)地，離鍋不小于5米。熬油前應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。熬油必須有人看守，熬油量不得超過(guò)鍋容量3/4，下班熄火，一定要將余火熄滅，關(guān)閉爐門(mén)，蓋好鍋蓋。鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵板蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門(mén)，熄滅爐火，嚴(yán)禁向燃燒的瀝青澆水，應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。裝運(yùn)瀝青的久、桶、壺等工具不得用焊錫，盛油量不得超過(guò)容器的2/3。肩挑或手推畫(huà)，道路要平坦暢通跳板要支牢，要有防滑措施，繩具要結(jié)實(shí)，垂直運(yùn)輸時(shí)附近10米范圍內(nèi)禁止站人，屋面上的油桶、油壺必須放置平穩(wěn)。屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高的圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止操作。一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案;屋面防水工程必須由具備相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工,作業(yè)人員須持證上崗。找平層施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥,含水率不大于9%。找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.不得有空鼓、開(kāi)裂、起砂、脫皮等缺陷。各種陰陽(yáng)角、管根抹圓角。立面上卷最小高度要保證≥250mm。做好挑沿、女兒墻、入孔、沉降縫等防腐木磚,沉降縫頂要做坡,以利于鐵皮封蓋。下水口的位置、出墻距離不能影響雨漏斗的安裝,不能與各樓層的通氣孔、空調(diào)孔緊貼。安全防護(hù)到位并經(jīng)安全員驗(yàn)收,備好卷材及配套材料,存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源,防止發(fā)生事故。出屋面的各種管道、避雷設(shè)施施工完畢,會(huì)同專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、相關(guān)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)行工序交接檢查,合格后填寫(xiě)相應(yīng)檢查、驗(yàn)收表格,方可進(jìn)行防水層的施工。材料及要求規(guī)格、材質(zhì)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。防水卷材、必須有出廠質(zhì)量合格證,有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)檢測(cè)部門(mén)出具的檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品性能和使用說(shuō)明書(shū);進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,合格后按規(guī)定取樣復(fù)試,并實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢。底膠:聚氨酯底膠(相當(dāng)于冷底子油)分甲、乙兩組份,甲為黃褐色膠體,乙為黑色膠體。技術(shù)交底記錄年月日工程工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓分部工程屋面分項(xiàng)工程名稱(chēng)：SBS交底內(nèi)容施工機(jī)具電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)、鐵抹子、滾動(dòng)刷、汽油噴燈、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線(xiàn)、粉筆、紅±粉。操作工藝①清理基層、施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。②涂刷基層處理劑、高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層衷面上,常溫經(jīng)過(guò)4h后,開(kāi)始鋪貼卷材。③附加層施工、一般熱熔法使用改性瀝青卷材對(duì)防水層施工前,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④鋪貼卷材、卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷材向前滾鋪、粘貼。雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向,長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度,滿(mǎn)粘法均為80mm,且端頭接茬要錯(cuò)開(kāi)50mm。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開(kāi)始,按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線(xiàn)鋪貼,并使卷材的長(zhǎng)邊與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)行,使卷材緊貼陰陽(yáng)角,鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得太緊,且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。⑤熱熔封邊、將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。⑥防水層蓄水試驗(yàn)、卷材防水層完工后,確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求,將所有雨水口堵住,然后灌水,水面應(yīng)高出屋面最高點(diǎn)20mm,24h后進(jìn)行認(rèn)真觀察,尤其是管根、風(fēng)道根,不滲不漏為合格,否則應(yīng)進(jìn)行返工。（五）成品保護(hù)已鋪的卷材防水層,應(yīng)采取揩施進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸,并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。穿過(guò)屋面、墻面防水層處的管道,施工中與完工后不得損壞變位。變形縫、水落日等處防水層施工前,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵,防水層完工后,應(yīng)清除,保證管、縫內(nèi)通暢,滿(mǎn)足使用功能。屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口及其他成品。技術(shù)王同一 交底人 接受人負(fù)責(zé)人技術(shù)交底記錄 年月日工工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓分部工程裝飾分項(xiàng)工程名稱(chēng)：內(nèi)墻涂料交底內(nèi)容一、材料及機(jī)具準(zhǔn)備涂料、填充料、高凳、腳手板、膩?zhàn)油邪?、滾筒、刷子、排筆、小漆桶、砂紙、橡皮刮板、膩?zhàn)蛹夹g(shù)交底記錄年月日 工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓 分部工程 裝飾分項(xiàng)工程名稱(chēng)：外墻漆交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件墻面已基本干燥，基層含水率不得大于10%。門(mén)窗已安裝完畢。進(jìn)行外墻作業(yè)的外腳手架已搭設(shè)完成。材料準(zhǔn)備、涂料、填充料、顏料等。施工機(jī)具、小漆桶、高凳，橡皮刮板、膩?zhàn)油邪?、開(kāi)刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、滾筒、刷子、排筆、棉絲等。二．質(zhì)量要求工藝流程基層處理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補(bǔ)第二遍涂料→第三遍涂料施工→檢查驗(yàn)收施工工藝①基層清理對(duì)基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗(yàn)收，表面須潔凈堅(jiān)固，對(duì)混凝土表面地浮漿等進(jìn)行清理，對(duì)砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在10%以下，如無(wú)條件測(cè)試可用手感進(jìn)行估測(cè)。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對(duì)墻面的陰陽(yáng)角、窗洞口的收口部位特別是陰陽(yáng)角檢查完成后要進(jìn)行交接驗(yàn)收；將進(jìn)行作業(yè)的所有門(mén)窗等采用塑料布以及其他方式進(jìn)行防護(hù)，避免污染。②嵌縫對(duì)混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘按石膏刮抹。③刮防水膩?zhàn)诱移?。?duì)混凝土墻面刮防水膩?zhàn)诱移?，要求與基層粘結(jié)牢固，無(wú)分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無(wú)雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。④封底漆。在干凈的基層上，先噴涂(或滾涂)一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。⑤涂刷第一遍涂料。將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地進(jìn)行。⑥防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨。第一遍涂料完成后，再對(duì)墻面進(jìn)行一次細(xì)致的防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)工作，主要是針對(duì)陰陽(yáng)角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。⑦第二遍涂抹。涂同第一遍。⑧第三遍涂抹。檢查第二遍涂對(duì)墻面所出現(xiàn)的缺陷及時(shí)修改和處理，進(jìn)行第三遍涂。⑨檢查驗(yàn)收。對(duì)完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查，重點(diǎn)檢查陰陽(yáng)角及門(mén)窗洞口無(wú)誤后報(bào)驗(yàn)收。⑩涂料清理。將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。（3）安全措施①所有工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)職業(yè)健康安全意識(shí)，上架施工時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)用品。尤其注意要系好安全帶。②外架使用前應(yīng)對(duì)整個(gè)架體進(jìn)行檢查和檢修，驗(yàn)收合格后方可使用。③在腳手架上施工，面磚及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。④施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人王同一交底人接受人技術(shù)交底記錄 年月日 工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓 分部工程 裝飾分項(xiàng)工程名稱(chēng)：樓地磚交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備作業(yè)條件墻上四周彈好+0.5m水平控制線(xiàn)。地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤(rùn)濕作業(yè)已經(jīng)做完。穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)。樓地面墊層已經(jīng)做完。板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。材料要求水泥：32.5級(jí)水泥。砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過(guò)8mm孔徑的篩子。面磚：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類(lèi)挑選后分別碼放在墊木上。色號(hào)不同的嚴(yán)禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選，長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)±lemma，平整度用直尺檢查。施工機(jī)具、小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車(chē)、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線(xiàn)、云石機(jī)、水平尺等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）的規(guī)定。工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線(xiàn)→鋪找平層→彈鋪磚控制線(xiàn)→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝操作工藝：基層處理、定標(biāo)高將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。根據(jù)+0.5m水平控制線(xiàn)和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。彈控制線(xiàn)：先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線(xiàn)。注意該十字線(xiàn)與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線(xiàn)是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開(kāi)間方向的控制線(xiàn)是否與走廊的縱向控制線(xiàn)平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門(mén)口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線(xiàn)，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線(xiàn)，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤(rùn)濕，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。找平層上灑水潤(rùn)濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少；結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線(xiàn)3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過(guò)大）。結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線(xiàn)，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿(mǎn)、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時(shí)拉線(xiàn)檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫、擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，或用專(zhuān)門(mén)的嵌縫材料。勾縫：用l：l水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。負(fù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底記錄年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人王同一交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日 工程名稱(chēng)正陽(yáng)縣第八小學(xué)綜合樓 分部工程 安裝分項(xiàng)工程名稱(chēng)：門(mén)窗安裝交底內(nèi)容范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的木門(mén)窗安裝。2施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：木門(mén)窗：木門(mén)窗加工制做的型號(hào)、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木門(mén)窗制作時(shí)的木材含水率不應(yīng)大于12%。木制紗門(mén)窗：應(yīng)與木門(mén)窗配套加工，型號(hào)、數(shù)量、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，壓紗條應(yīng)與裁口相匹配，所用的小釘應(yīng)配套供應(yīng)。防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過(guò)1600孔/cm2的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑?，涂刷木材面與墻體接觸部位。墻體中用于固定門(mén)窗框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。小五金及其配件的種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求，并與門(mén)窗框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。主要機(jī)具：粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線(xiàn)刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線(xiàn)勒子、扁鏟、塞尺、線(xiàn)墜、紅線(xiàn)包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。作業(yè)條件：門(mén)窗框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收。門(mén)窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。木門(mén)窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扁活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。刷好油的門(mén)窗應(yīng)分類(lèi)碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm，碼放時(shí)框與框、扁與扁之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。安裝外窗前應(yīng)從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不對(duì)者應(yīng)先進(jìn)行處理，窗安裝的高度，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)50cm的平線(xiàn)，返出窗安裝的標(biāo)高尺寸，彈好平線(xiàn)進(jìn)行控制。門(mén)框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門(mén)扇的開(kāi)啟方向，以確定門(mén)框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線(xiàn)控制。大門(mén)框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門(mén)扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須先安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。操作工藝工藝流程：彈線(xiàn)找規(guī)矩→決定門(mén)窗框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→掩扇、門(mén)框安裝樣板→窗框、扇、安裝→門(mén)框安裝→門(mén)扇安裝結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過(guò)監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到合格后，即可進(jìn)行門(mén)窗安裝施工。首先，應(yīng)從頂層用大線(xiàn)墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出安裝位置線(xiàn)，對(duì)不符線(xiàn)的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。根據(jù)室內(nèi)50cm的平線(xiàn)檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符線(xiàn)的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。室內(nèi)外門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙位置的標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿(mǎn)足，1.2m高的門(mén)口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.2～2m門(mén)口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高2～3m的門(mén)口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門(mén)框內(nèi)。木門(mén)框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門(mén)窗框進(jìn)行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻，其混凝土塊預(yù)埋的數(shù)量，亦應(yīng)根據(jù)門(mén)口高度設(shè)2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門(mén)框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。做樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱(chēng)為掩扇。對(duì)掩扇的質(zhì)量，按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號(hào)，以及牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。彈線(xiàn)安裝門(mén)窗框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門(mén)窗尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向，在墻上畫(huà)出安裝位置