公路施工組織設(shè)計大全通用版配圖豐富干貨

PAGE 第一章編制制依據(jù)及工工程概況第一節(jié)編制制制依據(jù)本施工組織設(shè)計計計編制依依據(jù)如如下：1、本項目招標(biāo)標(biāo)標(biāo)文件及招招標(biāo)標(biāo)答疑文文件；；2、招標(biāo)項目設(shè)設(shè)設(shè)計圖紙；；3、我公司現(xiàn)時時時的施工隊隊伍伍布置及及設(shè)備備、材料料配備備情況。4、本公司同類類類工程施工工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)及研研究成成果。5、現(xiàn)場踏勘所所所獲得的信信息息資料。第二節(jié)工程程程概述一、建設(shè)規(guī)模及及及招標(biāo)范范圍建設(shè)規(guī)模：本標(biāo)標(biāo)標(biāo)段路線線全長長8.221194669公里，采采用用一級公公路一一幅標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建設(shè)設(shè)，設(shè)計計速度度1000公里/小時，路路基基寬度13米，路面面寬寬度11..55米，行車車道道寬2×33..75米，硬路路肩肩一側(cè)3米，硬路路肩肩一側(cè)1米，土路路肩肩寬度2×00..75米，瀝青青混混凝土路路面，橋橋涵設(shè)計計汽車車荷載等等級采采用公路-Ⅰ級。（詳詳見見工程量量清單單）招標(biāo)范圍：本標(biāo)標(biāo)標(biāo)段工程程量清清單內(nèi)的的全部部施工內(nèi)內(nèi)容。二、現(xiàn)場施工條條條件1、交通運(yùn)輸情情情況：四周周道道路環(huán)布布，交交通便利利適于于施工運(yùn)運(yùn)輸，且且施工場場地較較為寬敞敞，利利于各種種臨設(shè)設(shè)有效布布置。2、地方資源情情情況：（1）砂、石：：可可利用最近近近自產(chǎn)的的河砂砂、河石石。儲儲量豐富富質(zhì)地地潔凈，交交通通運(yùn)輸便便利。（2）鋼材：采采用用合格的鋼鋼鋼材，由由于鋼鋼材用量量較少少，可在在本地地經(jīng)銷部部訂購購。（3）混凝土：：采采用現(xiàn)場攪攪攪拌站攪攪拌，自自卸車運(yùn)運(yùn)送。（4）水泥：采采用用合格水泥泥泥，在本本工程程附近銷銷售點(diǎn)點(diǎn)購買。3、人力資源情情情況：項目目部部成員由由公司司自備組組建，勞勞動力在在當(dāng)?shù)氐亻L期從從事道道路施工工業(yè)的的農(nóng)民工工中挑挑選技術(shù)術(shù)好、身身體好的的熟練練工。三、工期要求工期要求:計劃劃劃工期：2016年5月11日至2016年12月31日。第二章總體體體施工組組織布布置及規(guī)規(guī)劃第一節(jié)、現(xiàn)場布布布置原則則及總總平面布布置圖圖說明本工程的施工布布布置是針針對工工程現(xiàn)場場的施施工要求求進(jìn)行行相應(yīng)布布置。本本工程施施工場場地布置置的具具體原則則及總總平面布布置說說明如下下：1、符合總體施施施工計劃及及總總體規(guī)劃劃的要要求。2、按施工階段段段劃分施工工區(qū)區(qū)域和場場地，保保證施工工期間間交通的的暢通通和合理理布局局及在施施工各各階段滿滿足材材料運(yùn)輸輸方便便。3、盡量減少對對對周圍的影影響響。4、各種生產(chǎn)設(shè)設(shè)設(shè)施便于工工人人的生產(chǎn)產(chǎn)開展展，且滿滿足安安全防火火，勞勞動保護(hù)護(hù)的要要求。5、符合本工程程程總體環(huán)境境的的要求，不不污污染環(huán)境境。6、布置設(shè)想及及及要求（1）臨時用用電根據(jù)附近的電源源源，設(shè)專專用配配電室，采采用用集中管管理，用用電從配配電室室分為三三路接接出：一一路作作為辦公公、生生活用電電；一一路作為為拌合合場及預(yù)預(yù)制的的機(jī)械用用電，另另一路作作為施施工用電電?，F(xiàn)現(xiàn)場施工工用電電線路采采用三三相五線線制；；臨時用用電的的電纜采采用架架空與地地面埋埋設(shè)相結(jié)結(jié)合的的方法，并并做做好相應(yīng)應(yīng)的警警示標(biāo)志志，電電纜分配配箱將將根據(jù)工工程的的施工流流向分分別逐一一設(shè)置置，凡途途經(jīng)路路口時，采采用用套管上上回填填砂，澆澆搗地地加工處處理，整整個施工工現(xiàn)場場的夜間間照明明，采用用ф48鋼管搭設(shè)設(shè)燈燈架，設(shè)設(shè)置投投光燈。（2）臨時用用水本工程施工用水水水直接取取用河河水或打打井取取水，在在拌和和場砌筑筑水池池蓄水，本本工工程施工工用水水總管采采用фф50管，接出出的的分管為為ф25管。（3）臨時道道路布置置根據(jù)踏勘現(xiàn)場的的的情況，本本工工程的現(xiàn)現(xiàn)場情情況：施施工場場地拆遷遷結(jié)束束，場地地已經(jīng)經(jīng)平整，且且有有施工便便道，場場內(nèi)外道道路暢暢通，無無大的的障礙。（4）臨時搭搭建①根據(jù)踏勘施工工工現(xiàn)場情況況，搭搭建生產(chǎn)產(chǎn)、生生活區(qū)與與辦公公生產(chǎn)區(qū)區(qū)臨時時用房。②在拌和場附近近近搭設(shè)倉庫庫、機(jī)機(jī)具間、材材料料倉庫、廁廁所所與小區(qū)區(qū)內(nèi)房房建工程程隊共共用等。③搭建機(jī)具停置置置場和材料料堆堆放周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)場。第二節(jié)、施工工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)及及施工管管理人人員配備備1、項目管理班班班子：針對對本本工程的的重要要性，我我公司司將組建建一個個精干的的且責(zé)責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)、技技術(shù)好、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富的的項目目管理班班子負(fù)負(fù)責(zé)管理理本工工程。項項目經(jīng)經(jīng)理部組組織機(jī)機(jī)構(gòu)為四四部一一室。[詳見組織織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖]項目經(jīng)理部組織織織機(jī)構(gòu)框框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人計量支付部綜合辦公室質(zhì)量安全部工程技術(shù)部物資設(shè)備部計量支付部綜合辦公室質(zhì)量安全部工程技術(shù)部物資設(shè)備部各專業(yè)工程作業(yè)隊各專業(yè)工程作業(yè)隊2、項目經(jīng)理：：：擬用有工工程程師職稱稱和相相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的建建造師，且且具具有類似似工程程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、工工作責(zé)任任心強(qiáng)強(qiáng)的人員員擔(dān)任任。3、項目技術(shù)負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)人：將將選選派具有有工程程師職稱稱且具具有豐富富施工工管理經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的的人員擔(dān)擔(dān)任。4、其他成員：：：其他主要要的的項目管管理人人員均具具有大大專以上上學(xué)歷歷及具有有豐富富的施工工項目目管理經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。5、持證情況：：：保證班子子所所有人員員均擁擁有相應(yīng)應(yīng)的崗崗位證書書。6、項目經(jīng)理部部部負(fù)責(zé)人和和部部門職責(zé)責(zé)分配配A、項目經(jīng)理①代表公司對項項項目全面負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)，在項項目上上實(shí)施公公司的的質(zhì)量方方針和和經(jīng)營宗宗旨，全全面履行行施工工合同；；②組織制訂施工工工組織設(shè)計計，審審批施工工組織織總設(shè)計計，審審核項目目組織織設(shè)計；；③保證質(zhì)量保證證證體系在項項目目中的有有效運(yùn)運(yùn)行。對對項目目質(zhì)量、安安全全、工期期、成成本和文文明施施工負(fù)責(zé)責(zé)。B、項目技術(shù)負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)人對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)，協(xié)助助項目目經(jīng)理監(jiān)監(jiān)管項項目質(zhì)量量保證證體系的的運(yùn)行行；主管管項目目的技術(shù)術(shù)、質(zhì)質(zhì)量管理理工作作；組織織編制制施工組組織總總設(shè)計；；負(fù)責(zé)責(zé)對單位位工程程施工組組織設(shè)設(shè)計、重重大施施工方案案；組組織協(xié)調(diào)調(diào)解決決重大技技術(shù)問問題和工工程施施工，分分管部部分職能能部門門工作。C、工程技術(shù)部部部①做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作，負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)各專專業(yè)施施工的協(xié)協(xié)調(diào)，對對關(guān)鍵工工序和和特殊工工序組組織有效效的控控制，執(zhí)執(zhí)行公公司工序序交接接管理制制度；；②接收業(yè)主提供供供的場地控控制制網(wǎng)，對對施工工過程測測量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督、檢檢查；③總體施工條件件件的安排和和布布置，編編制和和調(diào)整網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)度計劃劃，進(jìn)進(jìn)行工期期考核核；④組織實(shí)施文明明明、整潔、有有序的現(xiàn)場管管理；⑤負(fù)責(zé)需業(yè)主方方方配合的施施工工條件的的協(xié)調(diào)調(diào)與聯(lián)系系；⑥組織不合格格品品處置、糾糾糾正和預(yù)預(yù)防措措施的實(shí)實(shí)施；；⑦組織實(shí)施對工工工程產(chǎn)品的的標(biāo)標(biāo)識和成成品保保護(hù)工作作；負(fù)負(fù)責(zé)產(chǎn)品品的可可追溯性性工作作；⑧組織工程的技技技術(shù)竣工檢檢查查和項目目交工工驗(yàn)收工工作；；⑨負(fù)責(zé)對工程交交交工后保修修期期內(nèi)的保保修；；⑩組織、監(jiān)督各各各專業(yè)項目目部部對工程程所用用物資、設(shè)設(shè)備備的搬運(yùn)運(yùn)、貯貯存、包包裝、防防護(hù)工作作。⑾負(fù)責(zé)項目所需需需規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)程程的配配備與實(shí)實(shí)施；；⑿負(fù)責(zé)設(shè)計文件件件的管理和和聯(lián)聯(lián)絡(luò)工作作；⒀負(fù)責(zé)解決施工工工中的技術(shù)術(shù)問問題，重重大技技術(shù)問題題由公公司組織織解決決；D、質(zhì)量安全部部部①組織、檢查施施施工圖紙的的自自審、會會審及及技術(shù)交交底工工作；②負(fù)責(zé)需業(yè)主代代代表、質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)督和監(jiān)監(jiān)理部部門配合合解決決的技術(shù)術(shù)質(zhì)量量問題的的協(xié)調(diào)調(diào)工作；；③對工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)進(jìn)行檢查與與控控制，對對不合合格品提提出處處置方案案，制制定糾正正和預(yù)預(yù)防措施施，并并監(jiān)督實(shí)實(shí)施；；④負(fù)責(zé)項目的檢檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)及及檢驗(yàn)、測測量量和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備備的控制制和管管理工作作；⑤接受業(yè)主代表表表、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督督和監(jiān)理理部門門對工程程質(zhì)量量的監(jiān)督督，組組織進(jìn)行行質(zhì)量量等級評評定、核核定工作作。E、物資設(shè)備部部部①負(fù)責(zé)業(yè)主提供供供的工程所所需需的材料料、半半成品和和設(shè)備備的驗(yàn)證證、現(xiàn)現(xiàn)場保管管、供供應(yīng)等管管理工工作；②負(fù)責(zé)自行采購購購的材料、半半成品、設(shè)備備的采購、驗(yàn)驗(yàn)收、保管、供供應(yīng)等管理工工作；③負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場場產(chǎn)品標(biāo)識識和和可追溯溯性工工作監(jiān)督督管理理。F、計量支付部部部①負(fù)責(zé)業(yè)主合同同同和勞務(wù)分分包包合同的的管理理評審；；②配合公司對合合合同重大變變更更進(jìn)行評評審；；③負(fù)責(zé)對工程分分分承包方的的評評價與選選用并并報監(jiān)理理工程程師（業(yè)業(yè)主）確認(rèn)（本本工工程無分分承包包方）；；④配合公司經(jīng)營營營部門回訪訪、服服務(wù)。G、綜合辦公室室室①負(fù)責(zé)項目經(jīng)理理理部質(zhì)量管管理理文件的的統(tǒng)一一保管、印印制制發(fā)放工工作；；②負(fù)責(zé)對公司及及及外部質(zhì)量量管管理文件件的統(tǒng)統(tǒng)一收發(fā)發(fā)管理理工作；；③了解和掌握專專專業(yè)項目部部特特殊崗位位人員員的培訓(xùn)訓(xùn)情況況，監(jiān)督督檢查查持證上上崗情情況。④參與內(nèi)部質(zhì)量量量審核工作作3、施工便道等等等臨時工程程方方案及擬擬建臨臨時工程程數(shù)量量及結(jié)構(gòu)構(gòu)3.1施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場布置置及臨臨時工程程方案案場地布置本著“因地制宜宜、便便于管理理、方方便施工”的原則進(jìn)進(jìn)行行布置。注注意意保護(hù)好好施工工場地周周圍的的農(nóng)田、溝溝渠渠、構(gòu)筑筑物、林林地等，不不任任意拆除除和損損壞。施施工現(xiàn)現(xiàn)場布置置見表表4《施工總總平平面布置置》。3.1.1施施工工便道施工現(xiàn)場便道路路路面寬度度一般般段為3.5m，路路面面采用泥泥結(jié)碎碎石路面面。3.1.2施施施工用電電本合同段電源搭搭搭接點(diǎn)較較為方方便，將將按就就近搭接接的原原則與電電力公公司商定定在線線路旁的的主網(wǎng)網(wǎng)上搭接接。進(jìn)進(jìn)場前期期采用用自備發(fā)發(fā)電機(jī)機(jī)發(fā)電。中中后后期自備備發(fā)電電機(jī)作為為備用用電源。3.1.3施施施工用水水沿路線范圍內(nèi)有有有多處灌灌溉機(jī)機(jī)井，水水質(zhì)較較好，水水量較較大，可可以滿滿足施工工和生生活用水水需要要。3.1.4臨臨臨時通訊訊本合同段采用程程程控電話話和移移動手機(jī)機(jī)為通通訊。3.1.5生生生產(chǎn)生活活用房房生產(chǎn)生活房屋修修修建標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：單單層磚木木結(jié)構(gòu)構(gòu)，石棉棉瓦頂頂蓋，火火工品品庫為磚磚墻混混凝土預(yù)預(yù)制板板結(jié)構(gòu)；；住房房按3m2/人、辦公5m2/人、公公共共生活服服務(wù)設(shè)設(shè)施按2m2/人修建。3.1.6拌拌拌合廠、預(yù)預(yù)制制場全線面層、基層層層、底基基層采采用集中中廠拌拌，橋涵涵及路路基路面面排水水防護(hù)預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件全部部在預(yù)預(yù)制場集集中預(yù)預(yù)制。全全線設(shè)設(shè)置拌合合廠1處（面層層、基基層、底底基層層合并設(shè)設(shè)置），設(shè)設(shè)設(shè)預(yù)制場1處。3.1.7污污污水及垃垃圾處處理在生產(chǎn)區(qū)和生活活活區(qū)修建建污水水處理池池，將將生產(chǎn)生生活廢廢水集中中處理理；在生生活區(qū)區(qū)修建垃垃圾坑坑，生活活垃圾圾定期進(jìn)進(jìn)行妥妥善處理理。3.1.8醫(yī)醫(yī)醫(yī)療、衛(wèi)衛(wèi)生為保證職工能安安安全、健健康、正正常地生生產(chǎn)、生生活，在在施工工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置衛(wèi)衛(wèi)生所，以以滿滿足日常常的醫(yī)醫(yī)療服務(wù)務(wù)，同同時與地地方醫(yī)醫(yī)院緊密密聯(lián)系系，作為為施工工后方醫(yī)醫(yī)救中中心。3.1.9防防防洪與防防火本工程所處地區(qū)區(qū)區(qū)為丘陵陵區(qū)，施施工雨季季到來來時，密密切注注意防洪洪；防防火遵循“預(yù)防為主主，防防消結(jié)合”的方針。第三章主要要要工程項項目的的施工方方案、方方法與技技術(shù)措措施(尤其對重重點(diǎn)點(diǎn)、關(guān)鍵鍵和難難點(diǎn)工程程的施施工方案案、方方法及其其措施施）第一節(jié)、工程測測測量1、平面控制控制點(diǎn)的測設(shè)：：：測量放放線采采用全站站儀，標(biāo)標(biāo)高控制制采用用水準(zhǔn)儀儀，測測量計算算將全全部采用用計算算機(jī)進(jìn)行行計算算。測量量控制制網(wǎng)根據(jù)據(jù)業(yè)主主提供的的控制制點(diǎn)加密密，每每20米布樁，分分分主線左左右布布置，并并定時時檢測。開工后首先對業(yè)業(yè)業(yè)主的交交點(diǎn)樁樁進(jìn)行復(fù)復(fù)核，復(fù)復(fù)核時須須注意意周邊施施工控控制點(diǎn)的的校核核，復(fù)核核結(jié)果果經(jīng)現(xiàn)場場監(jiān)理理認(rèn)可后后方可可使用。根根據(jù)據(jù)測量提提交的的橋軸線線控制制樁按照照施工工需要適適當(dāng)增增加控制制點(diǎn)，為為了確保?？刂浦凭W(wǎng)的可可靠性性，將根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場條件件把控控制點(diǎn)都都選定定在施工工作業(yè)業(yè)影響范范圍以以外的地地方，用用混凝土土護(hù)樁樁，做到到各控控制點(diǎn)的的通視視性良好好，符符合施工工需要要。2、高程控制測測測量本工程高程控制制制要求較較高，測測設(shè)工作作量大大。在施施工前前應(yīng)做好好水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的測測放工工作，閉閉合差差小于12√L。3、分部結(jié)構(gòu)的的的測設(shè)利用全站儀進(jìn)行行行樁基軸軸線、支支座中心心點(diǎn)的的放樣，水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行行樁頂頂標(biāo)高、蓋蓋梁梁頂標(biāo)高高、支支座墊石石標(biāo)高高等的控控制，各各分項工工程結(jié)結(jié)構(gòu)放樣樣、復(fù)復(fù)測都單單獨(dú)進(jìn)進(jìn)行，并并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理復(fù)核核簽證證后，方方可作作下一道道工序序施工。4、測量儀器的的的檢測用于工程使用用用的所有測測量量儀器必必須經(jīng)經(jīng)檢測合合格并并在有效效期內(nèi)內(nèi)方可用用于工工程施工工，確確保工程程使用用的儀器器誤差差在允許許范圍圍內(nèi)。第二節(jié)、路基工工工程一、路基土石方方方施工路基工程施工結(jié)結(jié)結(jié)合預(yù)制制場、涵涵洞、便便道施施工進(jìn)行行統(tǒng)籌籌安排，多多工工作面展展開。進(jìn)進(jìn)場后立立即進(jìn)進(jìn)行清表表、軟軟基處理理及安安排對路路基填填筑影響響較大大的涵洞洞施工工，施工工完成成后大面面積展展開路基基土石石方施工工。路基土方施工采采采用機(jī)械械作業(yè)業(yè)，土方方路塹塹開挖采采用挖挖掘機(jī)挖挖裝，自自卸汽車車運(yùn)輸輸，邊坡坡預(yù)留留保護(hù)層層，人人工掛線線刷坡坡。邊坡坡防護(hù)護(hù)及加固固施工工隨路基基開挖挖逐臺進(jìn)進(jìn)行施施工。石方路塹開挖采采采用橫向向全寬寬縱向梯梯段自自上而下下分臺臺階開挖挖，開開挖采用用人工工手持風(fēng)風(fēng)鉆機(jī)機(jī)打眼，以以毫毫秒微差差松動動爆破為為主，邊邊坡部位位采用用預(yù)裂或或光面面爆破。爆爆碴碴用挖掘掘機(jī)或或裝載機(jī)機(jī)挖裝裝，自卸卸汽車車運(yùn)載。填方路基按照橫橫橫斷面全全寬水水平分層層逐層層填筑，采采用用推土機(jī)機(jī)粗平平，平地地機(jī)精精平，振振動壓壓路機(jī)及及沖擊擊式壓路路機(jī)碾碾壓。填填筑的的平整度度、寬寬度、密密實(shí)度度、橫坡坡度均均符合有有關(guān)規(guī)規(guī)定。路路基施施工達(dá)到到一定定的規(guī)模模長度度后，按按照“四區(qū)段，八八八流程”工藝組織織施施工，努努力提提高功效效，保保證工程程質(zhì)量量。施工方法1、路基開挖按路塹深度和縱縱縱向長度度，路路塹將根根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況采用用“橫向分層層、縱縱向分段段，兩兩端同步步、階階梯掘進(jìn)”的方式進(jìn)進(jìn)行行開挖，施施工工中隨時時復(fù)核核路基的的標(biāo)高高與寬度度，避避免出現(xiàn)現(xiàn)超挖挖或欠挖挖。符符合填料料要求求的挖方方運(yùn)至至路堤段段填筑筑，不適適宜挖挖方運(yùn)至至棄土土場廢棄棄。⑴、路塹挖方高高高度較大，路路塹寬度較寬寬，地形較陡陡，擬采用混混合開挖法開開挖。沿路塹塹縱向，將其其較薄處橫向向挖穿，將路路塹分成2～3個節(jié)段，各各段再用通道道縱橫向挖掘掘，形成多層層臺階，有利利工程進(jìn)度。⑵、挖方高度較較較大、地形形較較陡但路路塹寬寬度較小小的地地段，可可采用用通道縱縱挖法法，沿路路塹縱縱向挖掘掘一條條通道，然然后后將通道道向兩兩側(cè)拓寬寬，上上層通道道拓寬寬至路塹塹邊坡坡后，再再開挖挖下層通通道，按按此方法法開挖挖至路槽槽頂面面高程，通通道道可作為為機(jī)械械通行、運(yùn)運(yùn)輸輸土方車車輛的的道路，便便于于土方開開挖和和外運(yùn)的的流水水作業(yè)。⑶、路塹開挖深深深度小且短短、地地勢較為為平緩緩的地段段，可可從路塹塹整個個橫斷面面的寬寬度和深深度從從一端或或兩端端逐漸向向前、一一層橫向向全寬寬挖掘。2、路基土方路路路堤填筑土方路堤利用自自自卸汽車車運(yùn)輸輸、推土土機(jī)推推平，平平地機(jī)機(jī)整平，振振動動式壓路路機(jī)、沖沖擊壓路路機(jī)碾碾壓至規(guī)規(guī)定密密實(shí)度。⑴、路堤填料要要要求在填筑前，按試試試驗(yàn)規(guī)程程規(guī)定定的方法法進(jìn)行行顆粒分分析、含含水量與與密實(shí)實(shí)度、液液限和和塑限、有有機(jī)機(jī)質(zhì)含量量和擊擊實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)，確確定土的的最大大密度和和最佳佳含水量量，以以選取合合適的的填料。⑵、土方路堤填填填筑①、在進(jìn)行路基基基施工前，先先進(jìn)行不小100m的試驗(yàn)路段段施工，確定定路基填筑的的各項參數(shù)，以以利路基壓實(shí)實(shí)度達(dá)到最佳佳要求。②、按路堤橫向向向?qū)挾确殖沙伤綄?，逐逐層層向上填填筑；；若原地地面不不平，從從最低低處分層層填筑筑分層壓壓?shí)；；原地面面縱坡坡大于12％地段，采采采用縱向向分層層填筑法法施工工。③、不同性質(zhì)填填填料分層填填筑筑，不得得混填填。沿縱縱向同同層次改改變填填料種類類時，必必須做成成斜面面銜接；；填方方相鄰作作業(yè)若若非同時時同一一水平面面填筑筑，產(chǎn)生生高低低接頭，先先填填地段應(yīng)應(yīng)按1：1坡度分層層留留好臺階階，后后填地段段應(yīng)逐逐層將松松土挖挖平一并并碾壓壓密實(shí)。④、“三背”填填料的選擇及及及壓實(shí)度須須符符合設(shè)計計規(guī)范范要求。填填筑筑應(yīng)兩側(cè)側(cè)對稱稱均勻分分層回回填壓實(shí)實(shí)，分分層松鋪鋪厚度度宜小于于155cm，采用小小型型振動壓壓路機(jī)機(jī)分層壓壓實(shí)。⑶、土方路堤壓壓壓實(shí)①、碾壓前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)確保土的的含含水量在在最佳佳含水量量左右右，碾壓壓時，先先輕后重重。碾碾壓作業(yè)業(yè)由兩兩邊開始始向中中間進(jìn)行行，然然后再由由中間間向兩側(cè)側(cè)碾壓壓；小半半經(jīng)曲曲線段由由內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)側(cè)，縱縱向進(jìn)退退式進(jìn)進(jìn)行；橫橫向接接頭處振振動壓壓路機(jī)一一般重重疊后輪輪寬的的1/3。對于有有明明顯空洞洞、空空隙的地地方，補(bǔ)補(bǔ)充細(xì)料料再行行碾壓。壓壓實(shí)實(shí)達(dá)到規(guī)規(guī)定遍遍數(shù)后，及及時時取樣進(jìn)進(jìn)行密密實(shí)度試試驗(yàn)，密密實(shí)度不不符合合要求時時，分分析原因因進(jìn)行行翻曬或或?yàn)⑺匦履肽雺?，直直至符合合要求求。②、路基填筑過過過程中，要要設(shè)設(shè)置泄水水槽，以以利路基基排水水。并備備足彩彩條布等等防雨雨材料，雨雨前前及時覆覆蓋開開挖面及及填筑筑作業(yè)面面，防防止雨水水浸泡泡，保證證路基基施工的的連續(xù)續(xù)，雨中中、雨雨后派專專人進(jìn)進(jìn)行巡查查，檢檢查防雨雨材料料覆蓋情情況及及臨時急急流槽槽的排水水情況況，確保保設(shè)置置的防雨雨材料料起到防防雨的的作用。③、運(yùn)載車輛運(yùn)運(yùn)運(yùn)行中，合合理理安排行行車路路線，充充分利利用大型型車輛輛對路基基的壓壓實(shí)作用用，并并盡量讓讓車輛輛在路基基全幅幅寬度內(nèi)內(nèi)分開開行駛。3、填石路堤施施施工石方填筑中嚴(yán)格格格按照技技術(shù)規(guī)規(guī)范的有有關(guān)規(guī)規(guī)定分層層填筑筑，每層層填筑筑厚度不不宜大大于0.4m，采用重重型型振動壓壓路機(jī)機(jī)碾壓。（1）、填筑方方法法機(jī)械施工分層填填填筑，分分層松松鋪厚度度一般般為40cm；施工中中安安排好石石料運(yùn)運(yùn)輸路線線，專專人指揮揮，按按水平分分層，先先低后高高、先先兩側(cè)后后中央央卸料。由由于于每層填填筑厚厚度較大大，故故攤鋪平平整工工作采用用大型型推土機(jī)機(jī)進(jìn)行行，個別別不平平處應(yīng)配配合人人工用細(xì)細(xì)石塊塊、石屑屑找平平，如果果石塊塊級配較較差、粒粒徑較大大、填填層較厚厚，石石塊間的的空隙隙較大時時，對對超粒徑徑部分分人工破破碎，于于每層表表面的的空隙里里掃入入碎石、石石屑屑嵌縫，在在碾碾壓過程程中反反復(fù)數(shù)次次，使使空隙填填滿。人人工攤鋪鋪填筑筑填石路路堤，當(dāng)當(dāng)鋪填粒粒徑25cm以上石料料時時，先鋪鋪填大大塊石料料，大大面向下下，小小面向上上，擺擺平放穩(wěn)穩(wěn)，再再用小石石塊找找平，石石屑塞塞填，最最后壓壓實(shí)；鋪鋪填粒粒徑25cm以下石料料時時，可直直接分分層攤鋪鋪，分分層碾壓壓。⑵、填石路堤的的的壓實(shí)填石路堤填料石石石塊本身身是密密實(shí)而不不能壓壓縮的，壓壓實(shí)實(shí)工作是是使各各石塊之之間松松散接觸觸狀態(tài)態(tài)變?yōu)榫o緊密咬咬合狀態(tài)態(tài)。由由于石塊塊粒徑徑較大，質(zhì)質(zhì)量量較大，本本工工程擬用用振動動式壓路路機(jī)按按設(shè)計及及規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行碾碾壓，并并配合合人工手手捶敲敲緊，達(dá)達(dá)到規(guī)規(guī)定的緊緊密狀狀態(tài)。填填石路路堤壓實(shí)實(shí)到所所要求的的緊密密程度及及所需需的碾壓壓遍數(shù)數(shù)應(yīng)經(jīng)過過試驗(yàn)驗(yàn)確定，并并采采用壓實(shí)實(shí)沉降降差法或或水袋袋法檢測測。4、橋涵構(gòu)造物物物臺背填筑筑臺背填料按設(shè)計計計要求采采用砂砂礫或片片碎石石填筑，填填筑筑材料應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計或或規(guī)范要要求選選擇，并并經(jīng)取取樣檢驗(yàn)驗(yàn)合格格方可用用于填填筑。填填筑時時應(yīng)分層層進(jìn)行行填筑，分分層層松鋪厚厚度應(yīng)應(yīng)符合要要求，兩兩側(cè)對稱稱均勻勻分層回回填壓壓實(shí)。壓壓路機(jī)機(jī)達(dá)不到到的地地方，壓壓實(shí)采采用小型型振動動壓路機(jī)機(jī)或振振動夯分分層壓壓實(shí)，壓壓實(shí)遍遍數(shù)由試試驗(yàn)確確定。壓壓實(shí)檢檢驗(yàn)采用用核子子密度儀儀或水水袋法進(jìn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)。5、特殊路基處處處理路基挖除非適宜宜宜材料及及換填填處理：：施工工采用挖挖掘機(jī)機(jī)挖裝淤淤泥，自自卸汽車車運(yùn)輸輸，運(yùn)往往棄土土場廢棄棄。然然后進(jìn)行行開溝溝、攔截截、引引排地表表水，疏疏干和涼涼曬后后進(jìn)行填填前壓壓實(shí)，進(jìn)進(jìn)行換換填透水水性材材料。換換填作作業(yè)采用用水平平分層方方式，先先低后高高，先先兩側(cè)后后中央央卸料，逐逐層層向上填填筑，逐逐層壓至至規(guī)定定壓實(shí)度度，并并按要求求進(jìn)行行沉降觀觀測。二、排水防護(hù)施施施工1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工方案案已已審批完成成成，根據(jù)據(jù)施工工方案內(nèi)內(nèi)容對對工人進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)并交交底。（2）根據(jù)砌筑筑高高度及砌塊塊塊規(guī)格、灰灰縫縫厚度計計數(shù)皮皮數(shù)和排排數(shù)，制制作皮數(shù)數(shù)桿。（3）確定砂漿漿配配合比，準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備好砂砂漿拭拭模。2、材料要求求（1）砌塊：砌砌塊塊應(yīng)符合設(shè)設(shè)設(shè)計規(guī)定定的類類別和強(qiáng)強(qiáng)度，砌砌塊強(qiáng)度度、試試件規(guī)格格及換換算應(yīng)符符合實(shí)實(shí)際要求求，砌砌塊強(qiáng)度度的測測定應(yīng)按按現(xiàn)行行規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。（2）水泥1）應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)物所處環(huán)環(huán)境境選用水水泥品品種。宜宜采用用硅酸鹽鹽水泥泥或普通通水泥泥。2）水泥進(jìn)進(jìn)場場應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合合格證和和出廠廠檢驗(yàn)報報告，進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)應(yīng)對強(qiáng)強(qiáng)度、安安定性性及其他必要的性性性能指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行行取樣復(fù)復(fù)試。其其質(zhì)量必必須符符合國家家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《硅硅酸酸鹽水泥泥、普普通硅酸酸鹽水水泥》等等的規(guī)規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有有有懷疑或或水泥泥出廠超超過3個月時，在在在使用前前必須須進(jìn)行復(fù)復(fù)試，并并按復(fù)試試結(jié)果果使用。不不同同品種的的水泥泥不得混混合使使用。（3）砂砂宜采采用用中砂或粗粗粗砂并應(yīng)應(yīng)過篩篩，當(dāng)缺缺少中中粗砂時時，也也可用細(xì)細(xì)砂。砂砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符符合混凝凝土工工程相應(yīng)應(yīng)材料料的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。（4）水：宜采采用用飲用水，當(dāng)當(dāng)采用其他水水源時，應(yīng)按按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對對其進(jìn)行化驗(yàn)驗(yàn)，確認(rèn)合格格使用。（5）砂漿砂漿的類別和強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度等級級應(yīng)符符合設(shè)計計規(guī)定定。砂漿漿的配配合比應(yīng)應(yīng)通過過實(shí)驗(yàn)確確定，可可采用質(zhì)質(zhì)量比比或體積積比，并并應(yīng)滿足足國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中中砂漿技技術(shù)的的要求。砂砂漿漿應(yīng)有良良好的的和易性性，圓圓錐體沉沉入度度50mm～70mmm,氣溫較高高時時可適當(dāng)當(dāng)增大大。3、施工工藝（1）砂漿拌制制1）砂漿宜利用用用機(jī)械攪拌拌，投投料順序序應(yīng)先先倒砂、水水泥泥、摻合合料，最最后加水水。攪攪拌時間間宜為為3～5minn,不得少于90s。砂漿稠稠度度應(yīng)控制制在50mm～70mm。2）砂漿配置應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用質(zhì)量量比比，砂漿漿應(yīng)隨隨拌隨用用，保保持適宜宜的稠稠度，一一般宜宜在3～4h內(nèi)使用完完畢畢，氣溫溫超過過30℃時，宜在2～3h內(nèi)使用完完畢畢。發(fā)生生離析析、泌水水的砂砂漿，砌砌筑前前應(yīng)重新新拌和和，已凝凝結(jié)的的砂漿不不得使使用。3）為改善水泥泥泥砂漿的和和易易性，可可摻入入無機(jī)塑塑化劑劑或皂化化松香香為主要要成分分的微沫沫劑等等有機(jī)塑塑化劑劑，其摻摻量可可以通過過試驗(yàn)驗(yàn)確認(rèn)。4）砂漿試塊：：：各個構(gòu)筑筑物物或每50砌體制作作邊邊長為70.77mmm立方體試試塊塊一組（6塊），如如砂砂漿配合合比變變化時，應(yīng)應(yīng)相相應(yīng)制作作試塊塊。（2）砌筑1）將皮數(shù)桿立立立于砌體的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和和交接接處，在在皮數(shù)數(shù)桿之間間掛線線控制水水平灰灰線高程程。2）基礎(chǔ)砌筑時時時，基礎(chǔ)第第一一皮砌塊塊應(yīng)座座漿，即即在開開始砌筑筑前先先鋪砂漿30mm～50mmm,放穩(wěn)放平平。從從第二皮皮開始始，應(yīng)分分皮臥臥砌，并并應(yīng)按按上下錯錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭接接，不不得采用用外面面?zhèn)攘⑵銎鰤K中中間填心心的砌砌法。3）基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和和和交接處應(yīng)應(yīng)同同時砌筑筑，對對不能同同時砌砌筑而又又必須須留置的的臨時時間斷處處，應(yīng)應(yīng)留成斜斜槎。4）基礎(chǔ)砌筑時時時，砌塊間間較較大的空空隙應(yīng)應(yīng)先填塞塞砂漿漿，后用用碎石石塊嵌塞塞，不不得采用用先擺擺碎石塊塊，后后塞砂漿漿或干干填碎石石塊方方法。5）基礎(chǔ)的最上上上一皮，宜宜選選用較大大的砌砌塊砌筑筑。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處、交交接接處和洞洞口處處，應(yīng)選選用較較大的平平石砌砌筑。6）基礎(chǔ)灰縫厚厚厚度20mm～30mm，砂漿應(yīng)應(yīng)飽飽滿，砌砌塊間間不得有有相互互接觸形形象。7）分段砌筑時時時，分段位位置置應(yīng)設(shè)在在基礎(chǔ)礎(chǔ)變形縫縫或伸伸縮縫處處，各各段水平平砌縫縫應(yīng)一致致。相相鄰砌筑筑高差差不宜超超過1.2m?？p板安安裝裝應(yīng)設(shè)置置準(zhǔn)確確、牢固固，縫縫板材料料應(yīng)符符合設(shè)計計規(guī)定定。8）砌塊底面應(yīng)應(yīng)應(yīng)臥漿鋪砌砌，立立縫填漿漿搗實(shí)實(shí)，不得得有空空縫和貫貫通立立縫。砌砌筑中中斷時，應(yīng)應(yīng)將將砌好的的層空空隙用砂砂漿填填滿。再再砌筑筑時石層層表面面應(yīng)清掃掃干凈凈，灑水水濕潤潤。工作作縫應(yīng)應(yīng)留斜茬茬。9）宜以2～333層砌塊組組成成一工作作層，每每工作層層的水水平縫應(yīng)應(yīng)大致致找平。立立縫縫應(yīng)相互互錯開開，不得得貫通通；砌筑筑外露露面應(yīng)表表面整整齊。砌砌塊應(yīng)應(yīng)相互錯錯疊、咬咬接牢固固，砌砌塊之間間應(yīng)用用砂漿填填灌密密實(shí)，不不得干干砌。較較大空空隙灌縫縫后，應(yīng)應(yīng)用擠漿漿法填填縫，擠擠漿時時，可用用小錘錘將小石石塊輕輕輕入較較大空空隙中。（3）勾縫1）砌體勾縫除除除設(shè)計有規(guī)規(guī)定定外，一一般可可采用平平縫或或凸縫，漿漿砌砌較規(guī)則則的塊塊材時，可可采采用凹縫縫。2）勾縫前應(yīng)將將將石面清理理干干凈，勾勾縫寬寬度應(yīng)均均勻美美觀，深深（厚厚）度為10mm～20mm，勾縫完完成成后注意意澆水水養(yǎng)生。3）勾縫砂漿宜宜宜用過篩砂砂，勾勾縫砂漿漿強(qiáng)度度不應(yīng)低低于砌砌體砂漿漿強(qiáng)度度，勾縫縫應(yīng)嵌嵌入砌縫縫內(nèi)20mm，縫槽深深度度不足時時，應(yīng)應(yīng)鑿夠深深度后后再勾縫縫。除除斜石砌砌體勾勾凹縫外外，其其他砌體體勾縫縫一般勾勾平縫縫?？p寬寬不宜宜大于20mm。4）勾縫前須進(jìn)進(jìn)進(jìn)行修整，再再將坡面灑水水濕潤，勾縫縫的順序是從從上倒下，先先勾水平縫后后勾豎直縫。勾勾縫后應(yīng)用掃掃帚用力清除除余灰，做好好成品保護(hù)工工作，避免砌砌體碰撞、振振動、承重。5）成活的灰縫縫縫水平縫與與豎豎直縫應(yīng)應(yīng)深淺淺一致、交交圈圈對口、密密實(shí)實(shí)光滑、搭搭接接處平整整，陽陽角方正正，陰陰角處不不能上上下直通通，不不能有丟丟縫、瞎瞎縫現(xiàn)象象。灰灰縫應(yīng)整整齊、拐拐彎圓滑滑、寬寬度一致致、不不出毛刺刺，不不得空鼓鼓、脫脫落。第三節(jié)、橋涵工工工程一、圓管涵工程程程圓管涵的施工采采采用現(xiàn)澆澆混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)、安安裝管節(jié)節(jié)、現(xiàn)現(xiàn)澆護(hù)壁壁混凝凝土的施施工方方法，管管節(jié)集集中預(yù)制制生產(chǎn)產(chǎn)；圓管涵的施工一一一般程序序?yàn)椋海簻y量放放樣→挖基→人工夯鋪鋪砂砂礫墊層→涵管預(yù)制→涵管安裝→進(jìn)、出水水口口砌筑→涵頂填砂砂礫→養(yǎng)護(hù)→清理。鋼鋼筋筋混凝土土圓管管節(jié)于集集中預(yù)預(yù)制場用用離心心式制管管機(jī)預(yù)預(yù)制，汽汽車運(yùn)運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場。1、基礎(chǔ)工程放好樣后視具體體體情況采采用人人工配合合機(jī)械械放坡開開挖基基坑。開開挖作作業(yè)連續(xù)續(xù)進(jìn)行行，至設(shè)設(shè)計標(biāo)標(biāo)高時檢檢查基基底，如如無異異常情況況及時時修整，并并作作承載力力檢測測，滿足足設(shè)計計要求后后，上上報監(jiān)理理工程程師。地地質(zhì)良良好的石石質(zhì)基基坑基礎(chǔ)礎(chǔ)模板板直接利利用坑坑壁做為為模板板，地質(zhì)質(zhì)差的的基坑采采用組組合鋼模模板，混混凝土由由機(jī)械械拌和，振振搗搗器振搗搗。當(dāng)?shù)鼗壮休d載載力不滿滿足設(shè)設(shè)計要求求時，采采用置換換砂礫礫墊層和和回填填片石處處理。對于管涵，當(dāng)基基基底承載載力小小于設(shè)計計要求求≥150KKppa時，其下下無無軟弱臥臥層，按按不大于2米砂礫墊墊層層置換能能滿足足基底應(yīng)應(yīng)力要要求。砂砂礫墊墊層施工工選取取級配較較好的的砂礫按按經(jīng)試試驗(yàn)確定定的松松鋪厚度度，由由人工攤攤鋪、平平板振動動夯實(shí)實(shí)機(jī)進(jìn)行行壓實(shí)實(shí)?；A(chǔ)沿洞身方向向向每6米設(shè)一道道沉沉降縫，或或按按實(shí)際情情況確確定，并并嚴(yán)格格控制在4米以上。沉沉沉降縫寬2厘米，采采用用瀝青麻麻絮或或其它彈彈性較較好的不不透水水材料填填塞。經(jīng)經(jīng)基底處處理過過的基礎(chǔ)礎(chǔ)則在在接口處處設(shè)置置，以保保證不不均勻沉沉降發(fā)發(fā)生時，不不拉拉裂基底底較好好的部分分。八八字墻與與涵身身之間以以變形形縫隔開開。2、涵身施工為了縮短涵身的的的施工周周期，盡盡量把施施工便便道改到到涵身身以外，以以滿滿足整個個涵身身可以同同時施施工，保保證了了施工的的延續(xù)續(xù)。圓管涵管節(jié)集中中中預(yù)制，汽汽車車?yán)\(yùn)到到現(xiàn)場場安裝施施工。安安裝從下下游開開始，每每節(jié)涵涵管緊密密相貼貼于己鋪鋪好的的弧形基基座上上，使涵涵管受受力均勻勻，各各管節(jié)墊墊穩(wěn)坐坐實(shí)。管管節(jié)安安裝以管管底水水流坡度度面呈呈平順直直線為為準(zhǔn)調(diào)整整。管管節(jié)接縫縫在沉沉降縫處處與沉沉降縫同同寬，其其余均控控制在在1厘米以內(nèi)內(nèi)。涵涵管調(diào)好好后，即即可安裝裝模板板澆筑護(hù)護(hù)壁混混凝土。管管節(jié)節(jié)接縫一一般的的采用瀝瀝青麻麻絮或其其它彈彈性較好好的不不透水材材料填填塞內(nèi)、外外側(cè)側(cè)，以形形成一一柔性密密封層層，再用用兩層層20厘米寬的的油油毛氈用用熱瀝瀝青分層層粘纏纏在接縫縫處。當(dāng)當(dāng)管采用用套環(huán)環(huán)接縫時時，則則分別采采用瀝瀝青麻絮絮、水水泥砂漿漿或?yàn)r瀝青砂緊緊密填填塞所有有接縫縫。3、進(jìn)出水口涵洞進(jìn)出水口在在在涵身完完工后后進(jìn)行，八八字字式翼墻墻、順順延式翼翼墻，跌跌井等型型式按按照圖紙紙尺寸寸要求進(jìn)進(jìn)行施施工，全全部采采用坐漿漿擠漿漿法。砌砌體基基礎(chǔ)屬隱隱蔽工工程，故故基坑坑開挖至至設(shè)計計標(biāo)高時時，先先處理干干凈，必必要時作作地基基承載力力試驗(yàn)驗(yàn)，合格格后報報請監(jiān)理理工程程師簽認(rèn)認(rèn)才開開始砌筑筑。用用于砌翼翼墻墻墻身的片片石外外露面全全部精精加工鑿鑿毛或或采用塊塊石砌砌筑，砌砌縫寬寬控制在1厘米左右右，線線條均勻勻流暢暢，以充充分體體現(xiàn)出涵涵洞整整體大方方美觀觀。二、蓋板涵施工工工1>施工工序施工準(zhǔn)備→定位放線→基坑開挖→地基處理→模板支設(shè)→混凝土澆澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)→下道工序序2>施工工藝、方方方案1.定位放線線線：按照圖紙，進(jìn)行行行基礎(chǔ)的的定位位放線，確確定定中線，邊邊線線及標(biāo)高高。2.基坑開挖挖：首先按照安全、技技術(shù)交底，人人工開挖探溝溝，確認(rèn)無任任何管線后，方方可采用挖掘掘機(jī)進(jìn)行開挖挖，施工過程程中防止超挖挖和保持邊坡坡坡度正確，深深度大于4m的蓋板箱涵基坑坑，邊坡用塑塑料薄膜覆蓋蓋進(jìn)行防護(hù)。機(jī)機(jī)械開挖至接接近設(shè)計坑底底標(biāo)高或邊坡坡邊界，預(yù)留留300mm厚土層，人人工配合開挖挖?；又苋θτ镁幙棿b裝砂子堆積200mm高，基坑施施工挖出的土土方，堆到基基槽邊2m以外，高度度不應(yīng)超過1.5m。施工時應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對邊坡坡和支撐的檢檢查控制，車車輛的行走離離開坑邊。基基坑挖好后，對對坑底進(jìn)行抄抄平、修整。給給水栓及排水水槽:給水栓系統(tǒng)統(tǒng)及站場排水水槽，由于開開挖深度、寬寬度小，宜選選用行動靈活活的小型輪胎胎式挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行基坑開挖挖。挖除的土土方堆放于基基坑500mm以外，留作作回填土用。3.地基處理：：砂石墊層：鋪設(shè)設(shè)設(shè)墊層施施工前前，將基基底表表面浮土土、雜雜物清除除干凈凈。墊層層鋪設(shè)設(shè)過程中中，嚴(yán)嚴(yán)禁擾動動墊層層下臥層層及側(cè)側(cè)壁的軟軟弱土土層。鋪鋪筑砂砂石的每每層厚厚度不宜宜超過過30cm，水準(zhǔn)準(zhǔn)儀儀控制標(biāo)標(biāo)高。采采用6～10t的壓路機(jī)機(jī)碾碾壓。鋪鋪筑的的砂石應(yīng)應(yīng)級配配均勻。如如發(fā)發(fā)現(xiàn)砂窩窩或石石子成堆堆現(xiàn)象象，應(yīng)將將該處處砂子或或石子子挖出，分分別別填入級級配好好的砂石石。鋪鋪筑級配配砂石石在夯實(shí)實(shí)碾壓壓前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)其干濕濕程度度和氣候候條件件，適當(dāng)當(dāng)?shù)貫⑺员１３稚吧笆淖钭罴押?。施施工工時應(yīng)分分層找找平，夯夯壓密密實(shí)，并并應(yīng)設(shè)設(shè)置純砂砂檢查查點(diǎn)，環(huán)環(huán)刀取取樣，測測定干干砂的質(zhì)質(zhì)量密密度。下下層密密實(shí)度合合格后后，方可可進(jìn)行行上層施施工。4.模板工程程程：模板采用定型鋼鋼鋼模板，鋼鋼管管、螺栓栓加固固。通過過驗(yàn)算算模板和和支撐撐的強(qiáng)度度、剛剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性性，繪制制全套套模板設(shè)設(shè)計圖圖（模板板平面面圖、分分塊圖圖、組裝裝圖、節(jié)節(jié)點(diǎn)大樣樣圖、）。按按模板設(shè)計圖圖進(jìn)行拼裝，相相鄰兩塊板的的每個孔都要要用U形卡卡緊，龍龍骨用鉤頭螺螺栓外墊碟形形扣件與平板板邊肋孔卡緊緊。拼裝完成成后，按照先先后順序，將將一個流水段段模板用吊車車按順序吊至至安裝位置初初步就位，用用撬棍按墻位位線調(diào)整模板板位置，對稱稱調(diào)整模板固固定螺栓。水水準(zhǔn)儀、掉線線墜等方法垂垂直校正標(biāo)高高，使模板的的垂直度、水水平度、標(biāo)高高符合設(shè)計要要求，立即擰擰緊螺栓。5.鋼筋工程：：蓋板鋼筋全部在在在鋼筋棚棚嚴(yán)格格按設(shè)計計及規(guī)規(guī)范要求求集中中加工，分分類類分批堆堆放。按按照圖紙紙進(jìn)行行鋼筋的的綁扎扎。6.混凝土工程程：：混凝土施工，混混混凝土采采用現(xiàn)現(xiàn)場攪拌拌砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)至澆灌灌地地點(diǎn)?；旎炷镣练謱诱裾駬v，使使用插入入式振振搗器時時每層層厚度不不大于于50cm，在上面面振振搗，振振搗完完畢后用用木抹抹子抹平平。在在支撐方方木或或鋼管上上上抄抄出水平平控制制線，防防止超超高，終終凝前前進(jìn)行二二次抹抹壓。施施工縫縫用鋼絲絲網(wǎng)擋擋牢，在在繼續(xù)續(xù)澆筑砼砼前，剔剔除浮動動石子子，用水水沖干干凈后，澆澆一一層水泥泥漿，然然后繼續(xù)續(xù)澆筑筑混凝土土，細(xì)細(xì)致操作作振實(shí)實(shí)。澆灌灌砼時時應(yīng)注意意隨時時檢查模模板是是否變形形位移移，螺栓栓、拉拉線是否否松動動、脫落落或出出現(xiàn)脹模模、漏漏漿等現(xiàn)現(xiàn)象，并并有專人人修理理。在砼砼澆筑筑完12小時內(nèi)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對砼表表面進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)護(hù)蓋蓋并灑水水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間間不少于7天。澆注注完完畢后注注意養(yǎng)養(yǎng)護(hù)并在在澆注注過程中中留制制試塊。7.漿砌片石工工程程：漿砌片石施工，采采用擠漿法砌砌筑。砌體片片石,選用質(zhì)地堅堅硬、無風(fēng)化化、無裂紋、無無污漬的石料料；用作鑲面面的片石，選選用質(zhì)地平整整、尺寸較大大、且邊緣厚厚度不小于15cm者。分層、分分段砌筑時，分分段位置設(shè)在在沉落縫。為為了嚴(yán)格掌握握邊墻斷面尺尺寸，當(dāng)在基基頂已放好邊邊墻底面平面面尺寸后，利利用木板制成成斷面掛線樣樣板，把它固固定在沉降縫縫的位置上，掛掛上線繩作為為砌筑時的依依據(jù)。為了防防止它每段高高走動，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查邊墻墻的沉降縫和和基礎(chǔ)沉降縫縫的位置是否否一致，以確確保工程質(zhì)量量。每段高度度控制在70cm至120cm之間,每砌到該范范圍時大致找找平一次,每找平一次次為段的分界界面。段內(nèi)砌砌塊的砌縫互互相交錯壓疊疊、砂漿密實(shí)實(shí)、砌縫飽滿滿，無石料直直接接觸處。漿漿砌片石的砌砌縫、勾縫，符符合規(guī)范規(guī)定定。砌體及時時覆蓋，并經(jīng)經(jīng)常灑水保持持濕潤，常溫溫下養(yǎng)護(hù)期不不少于7天。砌體的的砂漿未達(dá)設(shè)設(shè)計強(qiáng)度前，不不得承受全部部設(shè)計荷載。8.沉降縫(1)基礎(chǔ)和涵涵涵身在同同一斷斷面設(shè)置置沉降降縫。(2)涵洞的沉沉沉降縫端端面上上下垂直直，整整齊交錯錯。(33)沉降縫填填縫縫前，打打掃干干凈并使使之干干燥。(4)沉降縫外外外側(cè)用瀝瀝青浸浸制麻筋筋填塞塞深5CM，內(nèi)側(cè)以100#水泥砂漿漿填填塞身15CM，在用麻麻筋筋與砂漿漿填滿滿。在沉沉降縫縫外面敷敷設(shè)0.5寬的一層層瀝瀝青浸制制麻布布和兩層層石棉棉瀝青的的防水水層。9.涵洞回填土土土蓋板涵污工達(dá)到到到設(shè)計的的要求求強(qiáng)度后后，及及時回填填。填填土路堤堤在涵涵洞每側(cè)側(cè)不小小于3M，及高出出洞洞頂1M范圍內(nèi)，用不膨脹脹的的土壤由由兩側(cè)側(cè)對稱分分層用用打夯機(jī)機(jī)仔細(xì)細(xì)夯實(shí)，每每層層厚度20CM，管節(jié)兩兩側(cè)側(cè)夯填土土，大大于最佳佳含水水量，最最佳密密度95%。三、橋梁工程本工程橋梁施工工工主要為為混凝凝土工程程。工藝流程：混凝凝凝土攪拌→混凝土運(yùn)運(yùn)輸→混凝土澆澆筑→混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)1、混凝土攪拌拌拌1.1、開始攪攪拌前前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行如下下準(zhǔn)備備工作；；1.1.1、對對攪拌機(jī)及上上上料設(shè)備進(jìn)進(jìn)行行檢查并并試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。1.1.2、對對所計量器具具具進(jìn)行檢查查并并定磅。1.1.3、校校對施工配合合合比。1.1.4、對對所用原材料料料的質(zhì)量、規(guī)規(guī)格、品種、產(chǎn)產(chǎn)地及牌號等等進(jìn)行檢查，并并與施工與配配合比進(jìn)行核核對。1.1.5、對對砂、石的含含含水率進(jìn)行行檢檢測，如如有變變化，及及時調(diào)調(diào)整混凝凝土配配合比用用水量量。1.2、計量：：各種種衡器應(yīng)應(yīng)定期校校驗(yàn)，保保持準(zhǔn)確確；骨骨料含水水率應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測測定，雨雨季施工工應(yīng)增增加測定定次數(shù)數(shù)。1.2.1、砂砂、石計量：：：砂、石計計量量的允許許偏差差為≤±3%。1.2.2、水水泥計量：采采采用袋裝水水泥泥時，對對每批批進(jìn)場的的水泥泥應(yīng)抽查10袋的重量量，并并計量每每袋的的平均實(shí)實(shí)際重重量。小小于標(biāo)標(biāo)定重要要的要要開袋補(bǔ)補(bǔ)足，或或以每袋袋的實(shí)實(shí)際水泥泥重量量為準(zhǔn)，調(diào)調(diào)整整其他材材料的的用量，按按配配合比的的比例例重新確確定每每盤混凝凝土的的施工配配合比比。1.3、上料：：現(xiàn)場場拌制混混凝土，一一般般是計量量好的的原材料料先匯匯集在上上料斗斗中，經(jīng)經(jīng)上料料斗進(jìn)入入攪拌拌筒。1.4、首盤混混凝土土拌制時時，先加加水使使攪拌筒筒空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘鐘，攪攪拌筒被被充分分濕潤后后，將將剩余水水倒?jié){漿。攪拌拌第一一盤時，由由于于砂漿粘粘筒壁壁而損失失，因因此，石石子的的用量應(yīng)應(yīng)按配配合比減10%。1.5、混凝土土地拌拌合過程程中，除除對攪攪拌時間間進(jìn)行行控制外外，還還應(yīng)對混混凝土土拌合物物的均均勻性進(jìn)進(jìn)行檢檢查，保保證混混凝土顏顏色一一致，不不得有有離析現(xiàn)現(xiàn)象。2、混凝土運(yùn)輸輸輸2.1、混凝土土的運(yùn)運(yùn)輸能力力必須滿滿足混混凝土澆澆筑的的連續(xù)性性，并并確保在在混凝凝土初凝凝前澆澆筑完畢畢。2.2、當(dāng)混凝凝土拌拌合物運(yùn)運(yùn)距較近近時，可可采用無無攪拌拌器的運(yùn)運(yùn)輸工工具運(yùn)輸輸、但但容器必必須不不吸水漏漏漿。2.2、當(dāng)采用用攪拌拌運(yùn)輸車車運(yùn)輸且且運(yùn)距距較遠(yuǎn)時時，途途中應(yīng)以以每分分鐘約2～轉(zhuǎn)的慢慢速速進(jìn)行攪攪動，卸卸料前應(yīng)應(yīng)快轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2～3min。2.4、混凝土土運(yùn)至至澆筑地地點(diǎn)后發(fā)發(fā)生離離析、泌泌水現(xiàn)現(xiàn)象時不不得使使用。3、混凝土澆筑筑筑3.1、混凝土土澆筑筑前應(yīng)對對支架、橫橫板板、鋼筋筋和預(yù)預(yù)埋件等等分別別進(jìn)行檢檢查驗(yàn)驗(yàn)收，符符合要要求后方方能澆澆筑混凝凝土。橫橫板內(nèi)的的雜物物、積水水和鋼鋼筋上的的污垢垢應(yīng)清理理干凈凈；模板板內(nèi)面面應(yīng)涂刷刷脫模模劑。3.2、混凝土土自高高處傾落落的自由由高度度不宜超超過2m。傾落高高度度超過2m時，應(yīng)通通過過串筒、溜溜槽槽等設(shè)施施不落落。3.3、混凝土土應(yīng)按按一定厚厚度、順順序和和方向公公層澆澆筑，分分層澆澆筑時應(yīng)應(yīng)在下下層混凝凝土初初凝前澆澆筑上上層混凝凝土；；上下層層同時時澆筑時時，上上層與下下層前前后澆筑筑距離離應(yīng)保持1.5m以上。3.4、澆筑混混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)采用振振動器器搗實(shí)，邊邊角角處可采采用人人工輔助助振搗搗。用振振動器器振搗混混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定；；3.4.1、使使用插入式振振振動器時，移移動間距不應(yīng)應(yīng)超過振動器器作用半徑的的1.5倍，插入下下層混凝土50～100mm?？拷０灏逄庝摻钶^密密，在使用插插入式振動器器之前先以人人工仔細(xì)插搗搗。3.4.2、表表面振動器的的的移動間距距，應(yīng)應(yīng)保證振振動器器的平板板能覆覆蓋已振振實(shí)部部分100mmm左右為宜宜4、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)護(hù)4.1、混凝土土澆筑筑完成，應(yīng)應(yīng)應(yīng)加以覆覆蓋和和灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，并并應(yīng)符合合以下下規(guī)定：：4.1.1、混混凝土應(yīng)在終終終凝后及時時進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)，覆蓋蓋時不不得損失失或污污染混凝凝土表表面。4.1.2、混混凝土養(yǎng)護(hù)的的的時間不得得少少于7d，可根據(jù)據(jù)大大氣的溫溫度、溫溫度和水水泥品品種及摻摻用的的外加劑劑等情情況，酌酌情延延長；對對摻用用緩凝型型外加加劑或有有抗?jié)B滲要求的的混凝凝土不得得少于于14d，預(yù)應(yīng)力力混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)至至預(yù)應(yīng)力力張拉拉。4.1.3、灑灑水的次數(shù)應(yīng)應(yīng)應(yīng)能保持混混凝凝土表面面經(jīng)常常處于濕濕潤狀狀態(tài)。4.1.4、當(dāng)當(dāng)氣溫低于5℃℃時，應(yīng)覆覆蓋蓋保溫，不不得得向混凝凝土表表面灑水水。4.2、3.22.4..2對對于大體體積混混凝土的的養(yǎng)護(hù)護(hù)，應(yīng)根根據(jù)氣氣候條件件采取取溫控措措施，并并按需要要測定定澆筑后后的混混凝土表表面和和內(nèi)部溫溫度，將將溫差控控制在在設(shè)計要要求的的范圍內(nèi)內(nèi)，當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無具體體要求時時，溫溫差不宜宜超過過25℃第四節(jié)、路面施施施工一、天然砂礫墊墊墊層施工工1、攤鋪下層復(fù)驗(yàn)合格后后后要及時時攤鋪鋪，運(yùn)到到工地地的砂礫排平后后，大大小顆粒粒應(yīng)分分布均勻勻，虛虛鋪厚度度一致致，按虛虛鋪厚厚度一次次鋪平平，不得得多次次找補(bǔ)。運(yùn)運(yùn)料料及攤鋪鋪應(yīng)先先遠(yuǎn)后近近循序序進(jìn)行，所所需需材料按按預(yù)先先計算量量分段段分堆放放置，應(yīng)應(yīng)用人工工配合合機(jī)械進(jìn)進(jìn)行攤攤鋪，攤攤鋪的的砂礫應(yīng)分布布均均勻一致致，無無明顯顆顆粒分分離現(xiàn)象象，嚴(yán)嚴(yán)禁用四四齒耙耙拉平料料堆，造造成粗細(xì)細(xì)料局局部集中中。對對攤鋪時時發(fā)生生的粗細(xì)細(xì)料集集中情況況應(yīng)及及時處理理。攤攤鋪虛厚厚按設(shè)設(shè)計厚度度乘壓壓實(shí)系數(shù)數(shù)，通通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)段確確定壓實(shí)實(shí)系數(shù)數(shù)，一般般可按按1.2--11.3之間的松松鋪鋪系數(shù)試試壓。攤攤鋪時要要嚴(yán)格格控制高高程和和平整度度，初初壓后必必須立立即檢查查并找找補(bǔ)。碾碾壓前前斷絕交交通，保保持?jǐn)備佷伹鍧崫嵑褪┕すぐ踩?。平整整度不不大?-155mmm。2、碾壓碾壓以“先慢后后后快”、“先輕后重”為原則。壓壓壓路機(jī)應(yīng)應(yīng)逐次次倒軸碾碾壓，重重疊寬度度為三三輪壓路路機(jī)的的二分之之一后后輪寬，對對雙雙輪壓路路機(jī)不不應(yīng)小于30cm。碾壓前前先先潑水，每每平平方米約約潑水水3-4kkg。碾壓自自路路邊開始始向路路中移動動，路路邊應(yīng)重重復(fù)碾碾壓，避避免砂砂礫向外擠擠動動。在輕輕碾穩(wěn)穩(wěn)定碾壓壓過程程中應(yīng)隨隨時檢檢查，如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有高低低不平平現(xiàn)象，高高出出處應(yīng)適適當(dāng)均均勻撤出出粒料料，低凹凹處應(yīng)應(yīng)適當(dāng)填填加粒粒料后再再行壓壓實(shí)。二、水泥穩(wěn)定級級級配碎石石層施施工本工程水泥穩(wěn)定定定級配碎碎石層層施工程序序?yàn)闉椋簻?zhǔn)備備下承承層→施工測量量放放樣→嚴(yán)格材料料試試驗(yàn)→混合料的的拌拌合→混合料的的運(yùn)運(yùn)輸和攤攤鋪→混合料的的碾碾壓→混合料的的接接縫→養(yǎng)生及交交通通管理。施施工工工藝流流程見見下圖：：水泥穩(wěn)定級配碎碎碎石層施施工工工藝流程程圖原材料的選擇、試驗(yàn)施工準(zhǔn)備原材料的選擇、試驗(yàn)施工準(zhǔn)備混合料配合比設(shè)計施工測量放中線、邊線混合料配合比設(shè)計施工測量放中線、邊線混合料運(yùn)輸混合料運(yùn)輸下層清理及處理下層清理及處理下層表面灑水濕潤下層表面灑水濕潤試驗(yàn)路段松鋪系數(shù)壓實(shí)遍數(shù)的確定打鋼樁掛線并設(shè)置層厚標(biāo)志試驗(yàn)路段松鋪系數(shù)壓實(shí)遍數(shù)的確定打鋼樁掛線并設(shè)置層厚標(biāo)志攤鋪攤鋪分層粗壓、復(fù)壓分層粗壓、復(fù)壓壓實(shí)厚、標(biāo)高、橫坡度、厚度壓實(shí)厚、標(biāo)高、橫坡度、厚度平整度檢測終壓終壓覆蓋養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)（一）準(zhǔn)備下承承承層下承層必須按規(guī)規(guī)規(guī)定驗(yàn)收收，符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。由由于施工工車輛輛碾壓造造成的的不合格格路段段必須采采取措措施使其其達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)，方方可可在上鋪鋪筑混混合料。水水穩(wěn)穩(wěn)碎石層層鋪筑筑前必須須對下下承層表表面進(jìn)進(jìn)行整修修，使使其表面面穩(wěn)定定，符合合鋪筑筑水穩(wěn)碎碎石層層的要求求。（二）施工測量量量放樣恢復(fù)中樁：采用用用全站儀儀進(jìn)行行恢復(fù)。直直線線段每20m設(shè)一樁，平平平曲線每10m設(shè)一樁，每每100m設(shè)一固定定樁樁，并寫寫明樁樁位，在在路兩兩側(cè)邊緣緣外設(shè)設(shè)自動找找平指指示樁。水平測量：在兩兩兩側(cè)指示示樁上上用紅漆漆標(biāo)出出鋪筑層層的邊邊緣設(shè)計計標(biāo)高高，并將將自動動找平基基線調(diào)調(diào)整到合合適位位置。按路面結(jié)構(gòu)的設(shè)設(shè)設(shè)計寬度度定好好邊線，每每側(cè)側(cè)應(yīng)超出出設(shè)計計寬度25cm。（三）運(yùn)輸和混混混合料攤攤鋪1、在準(zhǔn)備鋪筑筑筑的下承層層上上先灑水水，使使其表面面濕潤潤。2、混合料在拌拌拌合均勻后后進(jìn)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)，在在距離鋪鋪裝地地點(diǎn)較遠(yuǎn)遠(yuǎn)時，予予以覆蓋蓋，以以防混合合料失失水。水水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石在裝裝卸過程程中如如有粗細(xì)細(xì)顆粒粒離析現(xiàn)現(xiàn)象，在在工地補(bǔ)補(bǔ)拌使使混合料料均勻勻后攤鋪鋪，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)發(fā)現(xiàn)含含水量低低于最最佳含水水量2%時，工地地需需灑水增增補(bǔ)?？伎紤]風(fēng)干干因素素，拌合合時適適當(dāng)提高高濕度度2%左右。3、混合粒料攤攤攤鋪前，用用鋁鋁合金半半剛性性基準(zhǔn)面面支立立于已做做好的的下承層層內(nèi)側(cè)側(cè)頂面，對對其其高程平平整度度和橫坡坡度進(jìn)進(jìn)行控制制。4、混合料運(yùn)輸輸輸應(yīng)配備足足夠夠的運(yùn)輸輸車輛輛，以保保證攤攤鋪過程程的連連續(xù)進(jìn)行行。5、水泥穩(wěn)定碎碎碎石層的攤攤鋪鋪采用兩兩臺全全行動自自行攤攤鋪機(jī)聯(lián)聯(lián)合進(jìn)進(jìn)行。（六）碾壓1、混合料攤鋪鋪鋪完成后，立立即按試驗(yàn)路路段所定壓實(shí)實(shí)方法進(jìn)行壓壓實(shí)。在直線線段由兩側(cè)向向中心碾壓，在在平曲線段，壓壓路機(jī)應(yīng)由內(nèi)內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)進(jìn)行碾壓。2、碾壓用壓路路路機(jī)靜壓，穩(wěn)穩(wěn)壓1～2遍，路面兩兩側(cè)，應(yīng)多碾碾壓2～3遍。然后用18～21t壓路機(jī)壓實(shí)實(shí)，碾壓至無無明顯輪跡為為止，再用壓壓路機(jī)拋光，將將高出部位刮刮除，發(fā)現(xiàn)不不平處立即進(jìn)進(jìn)行人工填補(bǔ)補(bǔ)整修。3、壓實(shí)后的基基基層不可隨隨意意貼補(bǔ)找找平，不不允許滾滾漿碾碾壓。在在碾壓壓過程中中，如如有“彈簧”、松散、起起起皮等現(xiàn)現(xiàn)象，及及時翻開開重新新拌合，使使其其達(dá)到質(zhì)質(zhì)量要要求。4、完成壓實(shí)后后后的基層表表面面應(yīng)為：：在壓壓路機(jī)行行進(jìn)時時不得出出現(xiàn)位位移，也也不得得出現(xiàn)輪輪跡、隆隆起、裂裂縫或或材料松松散。如如壓時期期間含含水量不不夠，灑灑水潤濕濕后重重新壓實(shí)實(shí)。（七）接縫及調(diào)調(diào)調(diào)頭1、為減少接茬茬茬，采取全全幅幅攤鋪和和延長長攤鋪段段落施施工，段段落端端點(diǎn)處達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計密實(shí)實(shí)度95%以上。在在接接鋪新料料前應(yīng)應(yīng)將舊料料刨松松，采用用立茬茬、毛茬茬銜接接，對舊舊茬適適當(dāng)灑水水濕潤潤，碾壓壓時接接茬處加加強(qiáng)碾碾壓。2、嚴(yán)禁壓路機(jī)機(jī)機(jī)在已壓成成型型或正在在碾壓壓的基層層上調(diào)調(diào)頭，以以保證證穩(wěn)定土土層表表面不受受破壞壞。三、瀝青混凝土土土路面層層施工工方法1、測量放樣測量放樣是直接接接影響路路面平平整度、高高程程的關(guān)鍵鍵工序序，面層層施工工外觀尺尺寸的的依據(jù)，它它可可分為復(fù)復(fù)測水水準(zhǔn)點(diǎn)，中中線線放樣，基基平平測量和和敷設(shè)設(shè)弦線基基準(zhǔn)等等幾個步步驟。復(fù)復(fù)測水準(zhǔn)準(zhǔn)滿足足精度要要求后后，在原原始水水準(zhǔn)點(diǎn)基基礎(chǔ)上上每500m處需設(shè)一一個個臨時水水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。敷設(shè)設(shè)弦線線基準(zhǔn)也也是一一個關(guān)鍵鍵步驟驟，它既既要保保證鋼絲絲撓度度小于1mm。攤鋪機(jī)機(jī)采采用兩邊邊走鋼鋼絲控制制攤鋪鋪厚度、高高程程及橫坡坡的方方式。由由于攤攤鋪機(jī)帶帶有自自動找平平裝置置，測量量人員員在鋪筑筑面層層底口邊邊線外外20Cm設(shè)置控制制規(guī)規(guī)定縱坡坡的參參考弦線線，每每隔10m中樁定點(diǎn)點(diǎn)，即即用2.5mmm彈簧鋼絲絲用用張緊器器拉緊緊，張力力一般般控制在100KKN，每根長長度100m左右，讓讓自自動找平平儀傳傳感器的的觸件件沿著弦弦線移移動。2、瀝青混合料料料的拌和①嚴(yán)格掌握瀝青青青和集料的的加加熱溫度度以及及瀝青混混合料料溫度。②拌和料控制室室室逐盤打印印瀝瀝青及各各種礦礦料的計計量和和測量進(jìn)進(jìn)行校校核，每每天應(yīng)應(yīng)用拌和和總量量檢驗(yàn)礦礦料的的配比和和瀝青青混合料料油石石比的誤誤差。要注意目測檢檢檢查混合料料的的均勻性性，及及時分析析異常?，F(xiàn)象，如如混混合料有有無花花白、冒冒煙、離離析等現(xiàn)現(xiàn)象，如如確認(rèn)是是質(zhì)量量問題，應(yīng)應(yīng)作作廢料處處理并并及時予予以糾糾正。在在生產(chǎn)產(chǎn)開始以以前，有有關(guān)人員員要熟熟悉本項項目所所用各種種混合合料的外外觀特特征，這這要通通過細(xì)致致地觀觀察室內(nèi)內(nèi)試樣樣的混合合料而而取得。要嚴(yán)格控制油石石石比和礦礦料級級配，避避免油油石比控控制不不當(dāng)而產(chǎn)產(chǎn)生泛泛油或松松散現(xiàn)現(xiàn)象。拌拌和機(jī)機(jī)每天上上午、下下午各取取一組組混合料料試樣樣做馬歇歇爾試試驗(yàn)和抽抽提篩篩分試驗(yàn)驗(yàn)，檢檢查油石石比、礦礦料級配配和瀝瀝青混凝凝土的的物理力力學(xué)性性能。油油石比比與設(shè)計計值的的允許誤誤差±0.22%，采用抽抽提提法檢測測瀝青青用量。3、瀝青混合料料料的運(yùn)輸①、采用數(shù)字顯顯顯示插入式式熱熱電偶溫溫度計計檢測瀝瀝青混混合料的的出廠廠溫度和和運(yùn)到到現(xiàn)場的的溫度度，插入入深度度大于150mmm，在運(yùn)料料卡卡車側(cè)面面中部部設(shè)專用用檢測測孔，孔孔口距距車廂底底面約約300mmm。②、拌和機(jī)向運(yùn)運(yùn)運(yùn)料車放料料時時，每裝裝一斗斗料，汽汽車應(yīng)應(yīng)前后移移動，分分三堆裝裝料，以以減少粗粗集料料的分離離現(xiàn)象象。③、瀝青混合料料料運(yùn)輸車的的運(yùn)運(yùn)量應(yīng)較較拌和和能力和和攤鋪鋪速度有有所富富余，攤攤鋪機(jī)機(jī)前進(jìn)方方向應(yīng)應(yīng)有五輛輛以上上的運(yùn)料料車等等候卸料料。④、運(yùn)料車用完完完好的雙層層蓬蓬布覆蓋蓋設(shè)施施，以便便保溫溫防雨或或避免免污染環(huán)環(huán)境。⑤、連續(xù)攤鋪過過過程中，運(yùn)運(yùn)料料車在攤攤鋪前前10-3300Cm處停住不不得得撞擊攤攤鋪機(jī)機(jī)。卸料料過程程中運(yùn)料料車應(yīng)應(yīng)掛空檔檔，靠靠攤鋪機(jī)機(jī)推動動前進(jìn)。4、瀝青混合料料料的攤鋪本項目采用攤鋪鋪鋪機(jī)成梯梯隊作作業(yè)兩臺臺攤鋪鋪機(jī)一前前一后后相距15-220米進(jìn)行同同步步攤鋪，形形成成熱接縫縫。后后一臺攤攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪的的混合合料重疊疊在前前臺攤鋪鋪機(jī)攤攤鋪的瀝瀝青混混合料上上約30Cm，并用熱熱熨熨平板將將接縫縫熨平，然然后后一起進(jìn)進(jìn)行碾碾壓。攤攤鋪時時特別注注意接接縫處的的平整整且緊密密順直直，既不不能下下凹也不不能凸凸出，并并宜設(shè)設(shè)置樣樁樁控制制厚度。連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪鋪鋪，是提提高路路面平整整度最最主要措措施，攤攤鋪機(jī)的的攤鋪鋪速度應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)拌和機(jī)機(jī)的產(chǎn)產(chǎn)量、施施工機(jī)機(jī)械配套套情況況及攤鋪鋪厚度度按2.5mm//min左右予以以調(diào)調(diào)整選擇擇。做做到緩慢慢、均均勻不間間斷攤攤鋪。不不應(yīng)以以快速攤攤鋪幾幾分鐘，然然后后再停下下來等等下一車車料，午午飯應(yīng)分分批交交替輪換換進(jìn)行行，切忌忌停鋪鋪用餐，做做到到每天收收工停停機(jī)一次次。攤鋪的混合料未未未壓實(shí)前前，施施工人員員不得得進(jìn)入踩踩踏。一一般不用用人工工整修，只只有有在特殊殊情況況下，需需在現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)人員員指導(dǎo)下下，允允許用人人工找找補(bǔ)或更更換混混合料，缺缺陷陷較嚴(yán)重重時予予以鏟除除，并并調(diào)整攤攤鋪機(jī)機(jī)或改進(jìn)進(jìn)攤鋪鋪工藝。攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到到到最佳狀狀態(tài)，調(diào)調(diào)試好螺螺旋布布料器兩兩端的的自動料料位置置，并使使料門門開度、鏈鏈板板送料器器的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速相匹匹配。螺螺旋布料料器的的料量以以略高高于螺旋旋布料料器的中中心為為度，使使熨平平板的擋擋料板板前后混混合料料在全寬寬范圍圍內(nèi)均勻勻分布布，避免免攤鋪鋪層出現(xiàn)現(xiàn)分離離現(xiàn)象，并并隨隨時分析析、調(diào)調(diào)整粗細(xì)細(xì)集料料是否均均勻，檢檢測松鋪鋪厚度度是否符符合規(guī)規(guī)定，以以便隨隨時進(jìn)行行上述述各項調(diào)調(diào)整。攤攤鋪前應(yīng)應(yīng)將熨熨平板預(yù)預(yù)熱到到規(guī)定溫溫度，攤攤鋪時熨熨平板板應(yīng)采用用中強(qiáng)強(qiáng)夯實(shí)等等級，使使初始壓壓實(shí)度度不小于85%，攤鋪機(jī)機(jī)熨熨平板必必須拼拼接緊密密，不不許存有有縫隙隙，防止止卡入入料將路路面拉拉出條痕痕。要注意攤鋪機(jī)接接接料斗的的操作作程序，以以減減少粗集集料離離析。攤攤鋪機(jī)機(jī)集料斗斗應(yīng)在在刮板尚尚未露露出，尚尚有約約10Cm厚的熱料料時時擾料，這這是是在運(yùn)料料車剛剛退出時時進(jìn)行行，而且且應(yīng)該該做到料料斗兩兩翼才恢恢復(fù)原原位時，下下一一輛運(yùn)料料車即即開卸料料，做做到連續(xù)續(xù)供料料，并避避免粗粗集料集集中。嚴(yán)禁雨天、夜間間間無照明明設(shè)施施攤鋪。攤攤鋪鋪遇雨時時，立立即停止止施工工，并清清除未未壓實(shí)成成型的的混合料料，遭遭雨淋的的混合合料應(yīng)廢廢棄，不不得卸入入攤鋪鋪機(jī)攤鋪鋪。5、瀝青混合料料料的壓實(shí)成成型型瀝青混合料的壓壓壓實(shí)是保保證瀝瀝青面層層質(zhì)量量的重要要環(huán)節(jié)節(jié)，壓實(shí)實(shí)必須須在攤鋪鋪后緊緊接著進(jìn)進(jìn)行，不不得等混混合料料稍冷以以后碾碾壓。在在初壓壓或復(fù)壓壓過程程中，采采用同同類壓路路機(jī)并并列成縱縱隊壓壓實(shí)，不不宜采采用首尾尾相接接的縱列列方式式。采用振動壓路機(jī)機(jī)機(jī)壓實(shí)瀝瀝青混混合料路路面時時，壓路路機(jī)輪輪跡重疊疊寬度度不應(yīng)超超過20Cm，當(dāng)采用用靜靜載壓路路機(jī)，壓壓路機(jī)輪輪跡應(yīng)應(yīng)重疊1/3--11/2的碾壓寬寬度度。壓路機(jī)應(yīng)以均勻勻勻的速度度碾壓壓，采用用振動動壓路機(jī)機(jī)碾壓壓，應(yīng)采采用高高頻、低低幅操操作，終終壓時時不得開開振。壓壓路機(jī)的的適宜宜碾壓速速度隨隨初壓、復(fù)復(fù)壓壓、終壓壓及壓壓路機(jī)的的類型型而別。初初壓壓采用鋼鋼輪靜靜碾一次次，振振動三次次，溫溫度不低低于140℃，速度2.5KKMM/h，復(fù)壓應(yīng)應(yīng)緊緊接在初初壓后后進(jìn)行，復(fù)復(fù)壓壓采用輪輪胎壓壓路機(jī)靜靜壓4遍，至穩(wěn)穩(wěn)定定無明顯顯輪跡跡，速度3.0KKMM/h，復(fù)壓溫溫度度控制在130℃以上，終終壓壓采用雙雙輪壓壓路機(jī)靜靜壓二二遍，以以消除除輪跡。瀝青混合料攤鋪鋪鋪和碾壓壓時，應(yīng)應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)責(zé)指揮協(xié)協(xié)調(diào)各各臺壓路路機(jī)的的碾壓路路線和和碾壓遍遍數(shù)，使使鋪筑面面在較較短時間間內(nèi)達(dá)達(dá)到規(guī)定定的壓壓實(shí)度。碾碾壓壓長度控控制在在20m--330m。壓路機(jī)機(jī)折折返應(yīng)呈呈階梯梯形，不不應(yīng)在在同一斷斷面上上，初壓壓不得得使用輪輪胎壓壓路機(jī)。為為避避免碾壓壓時混混合料推推擠產(chǎn)產(chǎn)生擁包包，碾碾壓時應(yīng)應(yīng)將驅(qū)驅(qū)動輪朝朝向攤攤鋪機(jī)；；碾壓壓路線及及方向向不應(yīng)突突然改改變；壓壓路機(jī)機(jī)啟動、停停止止必須減減速緩緩行，對對壓路路機(jī)無法法壓實(shí)實(shí)的死角角、邊邊緣、接接頭等等，采用用小型型壓路機(jī)機(jī)或手手扶振動動壓路路機(jī)或手手扶振振動夯趁趁熱壓壓實(shí)。初初壓時時應(yīng)盡量量減少少噴霧，防防止止瀝青混混合料料降溫過過快。復(fù)復(fù)壓后用用三米米直尺檢檢查平平整度，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題用用壓路路機(jī)集中中處理理壓平。在當(dāng)天碾壓的尚尚尚未冷卻卻的瀝瀝青混凝凝土層層面上，不不得得停放壓壓路機(jī)機(jī)或集體體其它它車輛，并并防防止礦料料、油油料和雜雜物散散落在瀝瀝青層層面上。要對初壓、復(fù)壓壓壓、終壓壓段落落設(shè)置明明顯標(biāo)標(biāo)志，便便于司司機(jī)辯認(rèn)認(rèn)。對對松鋪厚厚度、碾碾壓順序序、碾碾壓遍數(shù)數(shù)、碾碾壓速度度及碾碾壓溫度度應(yīng)設(shè)設(shè)專人檢檢查。壓實(shí)完成14小小小時之后后，方方能允許許施工工車輛通通行。四、改性乳化瀝瀝瀝青透層層、下下封層、粘粘層層1、材料乳化瀝青生產(chǎn)所所所用的瀝瀝青需需采用符符合設(shè)設(shè)計規(guī)范范要求求的基質(zhì)質(zhì)瀝青青，本項項工程程改性乳乳化瀝瀝青的生生產(chǎn)，用用全自動動控制制的具有有精確確量化控控制的的乳化瀝瀝青生生產(chǎn)設(shè)備備進(jìn)行行生產(chǎn)。石屑：其規(guī)格符符符合《公公路瀝瀝青路面面施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTGF40－2004）的要求求，潔凈、干干燥、無風(fēng)風(fēng)化、無雜雜質(zhì)，具有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、耐磨磨耗性。2、施工方案施工順序：清掃掃掃基層表表面機(jī)機(jī)械除塵塵噴灑灑透層乳乳化瀝瀝青養(yǎng)護(hù)護(hù)乳化化瀝青下封層瀝青青青下面層層粘層層灑布瀝瀝青上上面層完完成全全部工序序施工工開放交交通。（1）透層施工工前前，徹底清清清掃干凈凈基層層頂面，保保持持基層頂頂面的的清潔，平平整整度滿足足要求求并經(jīng)過過監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收收合格后后進(jìn)行行透層施施工。（2）透層用瀝瀝青青灑布車噴噴噴灑。噴噴灑乳乳化瀝青青后，待待其充分分滲透透、破乳乳徹底底蒸發(fā)后后再進(jìn)進(jìn)行封層層施工工，這期期間人人工找補(bǔ)補(bǔ)、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，并并嚴(yán)禁禁車輛、行行人人通過。（3）封層石料料撒撒布：在普普普通乳化化瀝青青按規(guī)范范要求求量灑布布后，根根據(jù)石料料級配配、潔凈凈度、干干濕狀況況，在在撒布過過程中中微調(diào)，撒撒布布更精確確、均均勻和美美觀。石石料撒布布量根根據(jù)業(yè)主主或規(guī)規(guī)范要求求撒布布。（4）粘層施工工方方案與透層層層類似，但但宜宜在午后后氣溫溫最高時時灑布布。3、要點(diǎn)1）清掃是保證證證透層油滲滲透透、保證證下封封層與基基層粘粘結(jié)效果果的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)，再再好的結(jié)結(jié)合料料，若不不能作作用在潔潔凈的的界面上上也不不可能達(dá)達(dá)到預(yù)預(yù)期效果果。首首先人工工提前前對工作作面進(jìn)進(jìn)行全面面清掃掃，清除除堆積積余料，鑿鑿除除黏結(jié)物物，必必要時用用高壓壓水沖洗洗。施施工前用用鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)沿縱縱向斜斜線將浮浮塵吹吹出路面面，再再檢查路路面情情況，重重復(fù)清清掃、吹吹塵直直至工作作面潔潔凈度達(dá)達(dá)到要要求為止止。2）施工前，檢檢檢查瀝青灑灑布布車的油油泵系系統(tǒng)、輸輸油管管道、油油量表表、保溫溫設(shè)施施等，保保持干干凈、完完好。每每次完成成瀝青青灑布后后，將將剩余殘殘留物物清除，一一定定要保持持管道道及噴頭頭暢通通。封層施工必須在在在透層油油充分分滲透、稀稀釋釋劑完全全蒸發(fā)發(fā)之后開開始。普普通乳化化瀝青青到最佳佳溫度度時進(jìn)行行灑布布。3）粘層灑布時時時應(yīng)均勻，不不要過量澆灑灑，路面有臟臟物、塵土?xí)r時應(yīng)清除干凈凈，當(dāng)有沾粘粘的土塊時，要要用水沖刷干干凈待表面干干燥后再澆灑灑粘層改性乳乳化瀝青。當(dāng)當(dāng)氣溫低于10℃或正下雨時時，不得澆灑灑粘層改性乳乳化瀝青。灑灑粘層乳化瀝瀝青后，嚴(yán)禁禁一切車輛（除除瀝青混合料料運(yùn)輸車外）、行行人通過；粘粘層灑布后應(yīng)應(yīng)待乳液破乳乳、水分蒸發(fā)發(fā)后再鋪筑瀝瀝青面層。4）縱向接縫必必必須順直，搭搭接寬度為10～15㎜；對縱向向邊緣與構(gòu)造造物連接處，進(jìn)進(jìn)行噴灑時，噴噴油管外端設(shè)設(shè)遮護(hù)擋板，或或用塑料薄膜膜對結(jié)構(gòu)物進(jìn)進(jìn)行遮擋，不不得污染防護(hù)護(hù)設(shè)施，5）橫向接縫處處處均勻一致致。每每天噴灑灑的開開頭處，用用油油毛氈等等不滲滲油材料料鋪滿滿，壓緊緊固定定，車輛輛從覆覆蓋物上上起步步后迅速速打開開閥門并并能行行駛到檔檔位和和速度；；終點(diǎn)點(diǎn)處鋪2～3m，車輛到到達(dá)達(dá)后迅速速換擋擋降速，確確保保開頭、終終點(diǎn)點(diǎn)均勻一一致。6）成型后的封封封層必須進(jìn)進(jìn)行行早期養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，封封閉交通1～2天。初開開放放交通時時，車車速不得得超過過20kmm//h，嚴(yán)禁剎剎車車或調(diào)頭頭。未未穩(wěn)定成成型的的路段，嚴(yán)嚴(yán)禁禁獸力車車和鐵鐵輪車通通過。發(fā)發(fā)現(xiàn)局部部損壞壞，應(yīng)及及時進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。五、水泥混凝土土土面板1、施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作

施工前的準(zhǔn)備工工工作包括括材料料準(zhǔn)備及及質(zhì)量量檢驗(yàn)，混混合合料配合合比檢檢驗(yàn)與調(diào)調(diào)整，基基層的檢檢驗(yàn)與與整修等等項工工作。

（1）、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備備及性能檢檢檢驗(yàn)：

根據(jù)施工進(jìn)度計計計劃，在在施工工前分批批備好好所需的的各種種材料（包包括括水泥、砂砂、石石料及必必要的的外加劑劑），并并在實(shí)際際使用用時核對對調(diào)整整。對已已選備備的砂和和石料料抽樣檢檢測含含泥量、級級配配、有害害物質(zhì)質(zhì)含量、堅堅固固性；對對碎石石還應(yīng)抽抽其強(qiáng)強(qiáng)度、軟軟弱及及針片狀狀顆粒粒含量和和磨耗耗等。如如含泥泥量超過過允許許值，應(yīng)應(yīng)提前前一二天天或過過篩至符符合規(guī)規(guī)定為止止，若若其它項項目不不符合規(guī)規(guī)定時時，應(yīng)另另選料料或采取取有效效的補(bǔ)救救措施施。

（2）、混合料料配配合比檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)與調(diào)整整：

混凝土施工前必必必須檢驗(yàn)驗(yàn)其設(shè)設(shè)計配合合比是是否合適適，否否則應(yīng)及及時調(diào)調(diào)整。

①工作性的檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)與調(diào)整：：按按設(shè)計配配合比比取樣試試拌，測測定其工工作度度，必要要時應(yīng)應(yīng)通過試試鋪檢檢驗(yàn)。

②強(qiáng)度的檢驗(yàn)：：：成型混凝凝土土抗彎拉拉及抗抗壓試件件，養(yǎng)養(yǎng)生28d后測定強(qiáng)強(qiáng)度度應(yīng)滿足足設(shè)計計要求。

③外加劑的檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)：必須檢檢驗(yàn)驗(yàn)外加劑劑與水水泥的適適應(yīng)，外外加劑使使用過過程中的的質(zhì)量量控制技技術(shù)的的實(shí)用性性。

除進(jìn)行上述檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)外，還還應(yīng)根根據(jù)不同同用水水量、不不同水水灰比、不不同同砂率或或不同同集料級級配等等配制混混合料料，通過過比較較從中選選出經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理理的方方案。施施工現(xiàn)現(xiàn)場砂和和石子子的含水水量經(jīng)經(jīng)常變化化，必必須逐班班測定定，并調(diào)調(diào)整其其實(shí)際用用量。

（3）、水泥穩(wěn)穩(wěn)定定碎石基層層層檢驗(yàn)與與整修修

①、水泥穩(wěn)定碎碎碎石基層質(zhì)質(zhì)量量檢驗(yàn)：

如水泥穩(wěn)定碎石石石基層有有損壞壞應(yīng)在澆澆筑水水泥混凝凝土面面板之間間采用用相同材材料修修補(bǔ)壓實(shí)實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用松松散粒粒料填補(bǔ)補(bǔ)。②、測量放樣：：：

根據(jù)設(shè)計圖紙放放放出路面面中心心線及邊邊線，在在路面中中心線線上一般般每20m設(shè)一中心心樁樁。同時時應(yīng)設(shè)設(shè)置漲縮縮縫、曲曲線起止止點(diǎn)和和縱坡轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折點(diǎn)點(diǎn)等中心心樁，并并相應(yīng)在在路肩肩上各設(shè)設(shè)一對對邊樁。主主要要中心樁樁應(yīng)分分別固定定在路路肩穩(wěn)固固位置置。

根據(jù)放好的中心心心線及邊邊線，放放出砼板板塊位位置線，放放樣樣時為了了保證證曲線地地段線線性，合合理的的劃分中中線內(nèi)內(nèi)外側(cè)車車道混混凝土板板塊，保保證橫向向分塊塊線與中中心線線垂直。

布設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)與路線線兩旁旁的固定定建筑筑物上或或另設(shè)設(shè)臨時水水準(zhǔn)樁樁，不宜宜過長長或過遠(yuǎn)遠(yuǎn)，便便于施工工時就就近對模模板或或路面進(jìn)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)高復(fù)核核。

施工中應(yīng)對測量量量放樣經(jīng)經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核。包包括在振振搗混混凝土過過程中中，做到“三勤”，即：勤勤測測、勤核核、勤勤糾偏。

2、混凝土拌合合合與運(yùn)輸

（1）、混凝土土拌拌合：

在拌合機(jī)的技術(shù)術(shù)術(shù)性能能能滿足足混凝土土拌合合要求的的條件件下，混混凝土土各組成成材料料的技術(shù)術(shù)指標(biāo)標(biāo)和配料料計量量的準(zhǔn)確確性是是混凝土土拌制制質(zhì)量的的關(guān)鍵鍵。本工工序采采用人工工輔助助機(jī)械化化施工工，擬用用帶電電子稱量量的配配料機(jī)進(jìn)進(jìn)行配配料。按按水泥泥混凝土土配合合比要求求，對對水泥、水水和和各種集集料的的用量準(zhǔn)準(zhǔn)確調(diào)調(diào)試后，經(jīng)經(jīng)試試拌檢驗(yàn)驗(yàn)其混混凝土的的工作作性和和和易性性等指標(biāo)標(biāo)滿足足《施工工技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求》后后，再正正式開開盤拌合合生產(chǎn)產(chǎn)。（2）、混凝土土運(yùn)運(yùn)輸

施工中采用混凝凝凝土運(yùn)輸輸車運(yùn)運(yùn)輸。

（3）、卸料

根據(jù)每車裝載混混混凝土量量、路路面施工工寬度度和澆筑筑厚度度計算出出每車車砼澆筑筑長度度。3、混凝土的攤攤攤鋪與振搗搗

（1）、模板安安裝裝

模板既是水泥混混混凝土路路面面面板的側(cè)側(cè)模，又又是三軸軸平整整儀的運(yùn)運(yùn)行軌軌道。

模板高程控制是是是否精確確，安安裝是否否平直直，接頭頭是否否平順，將將直直接影響響到路路面表面面的質(zhì)質(zhì)量和行行駛性性能。模模板要要能承受受從模模板上傳傳下來來的機(jī)組組質(zhì)量量，橫向向要保保證模板板的剛剛度。模模板數(shù)數(shù)量根據(jù)據(jù)進(jìn)度度配備，并并要要有拆模模周期期內(nèi)的周周轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)量。依依據(jù)目目前施工工時日日平均氣氣溫模模板按日日進(jìn)度度配置。設(shè)設(shè)置置縱縫時時，應(yīng)應(yīng)按要求求間距距在模板板上預(yù)預(yù)留拉桿桿位置置預(yù)留孔孔。對對各種鋼鋼筋的的安裝位位置偏偏差不得得超過過1cm，傳力桿桿必必須與板板面平平行并垂垂直接接縫，其其偏差差不得超超過5cm；傳力桿桿間間距偏差差不得得超過1cm。

模板側(cè)面在每次次次澆筑前前應(yīng)清清潔，且且刷脫脫模劑。

（2）、攤鋪

運(yùn)輸車將混凝土土土拌合熟熟料卸卸在模板板內(nèi)，人人工使用用鐵鍬鍬將混凝凝土攤攤平，嚴(yán)嚴(yán)禁使使用鐵鍬鍬拋擲擲混凝土土混合合料攤鋪鋪。安安排專人人指揮揮車輛均均勻卸卸料。布布料應(yīng)應(yīng)與三軸軸整平平儀攤鋪鋪速度度相適應(yīng)應(yīng)，不不適應(yīng)時時應(yīng)增增加攤鋪鋪布料料技術(shù)人人員。中中途如因因故停停工，應(yīng)應(yīng)設(shè)施施工縫。攤攤鋪鋪厚度應(yīng)應(yīng)考慮慮振實(shí)預(yù)預(yù)留高高度。

（3）、振搗：：

混凝土振搗，采采采用振動動棒和和砼路面面三軸軸整平儀儀進(jìn)行行?；炷翑倲備伜?，采采用用人工手手持振振動棒對對混凝凝土進(jìn)行行搗密密實(shí)。有有效振振搗半徑徑為30cm，使松鋪鋪混混凝土在在全寬寬度范圍圍內(nèi)達(dá)達(dá)到預(yù)留留高度度，安排排專人人監(jiān)督振振搗情情況，嚴(yán)嚴(yán)禁掉掉棒或漏漏振。

最后使用砼路面面面三軸整整平儀儀整平，三三軸軸整平儀儀作業(yè)業(yè)單元長長度宜宜為15-2200m，振動棒棒振振實(shí)與三三軸平平整儀整整平兩兩道工序序之間間的時間間間隔隔不宜超超過15miin。三軸整整平平儀振實(shí)實(shí)料位位高度不不宜高高于模板板頂面面5-100mmm，若過高高部部分在三三軸整整平儀作作業(yè)時時人工鏟鏟除，過過低應(yīng)同同時補(bǔ)補(bǔ)料。在在三軸軸整平儀儀一個個作業(yè)單單元長長度內(nèi)，應(yīng)應(yīng)采采用前進(jìn)進(jìn)振動動，后退退滾碾碾的方式式作業(yè)業(yè)，宜來來回作作業(yè)2-3遍，最佳佳滾滾碾遍數(shù)數(shù)應(yīng)經(jīng)經(jīng)過試鋪鋪確定定。滾碾碾完成成后

，將振動動軸軸抬離模模板，用用平整軸軸前后后碾滾整整平，直直到平整整度符符合設(shè)計計要求求，表面面砂漿漿厚度均均勻一一致。表表面砂砂漿厚度度宜控控制在4±1mmm，三軸整整平平儀前方方表面面過厚、過過稀稀的砂漿漿必須須刮除丟丟棄。

4、砼表面整修修修

振實(shí)后混凝土進(jìn)進(jìn)進(jìn)行整平平、精精光、刻刻紋制制作等工工序。

采用三軸整平儀儀儀進(jìn)行整整修時時，表面面三軸軸儀整平平軸在在混凝土土表面面往返滾滾碾，利利用三軸軸儀前前進(jìn)將混混凝土土表面整整平。模模板頂面面應(yīng)勤勤清理，以以便便三軸儀儀順暢暢通行，同同時時確保砼砼表面面平整。在在三三軸儀施施工中中途有停停歇時時，整平平軸停停駐處混混凝土土表面常常有微微小的棱棱條出出現(xiàn)，可可輔以以人工抹抹面消消除。

精光工序是對混混混凝土表表面進(jìn)進(jìn)行最后后的精精細(xì)整修修，使使混凝土土表面面更加密密實(shí)、平平整、美美觀，這這也是水水泥混混凝土路路面外外觀質(zhì)量量的關(guān)關(guān)鍵工序序。三三軸整平平儀由由于整機(jī)機(jī)采用用三點(diǎn)式式整平平原理和和完善善的修光光提漿漿配套設(shè)設(shè)備，整整平質(zhì)量量較高高。精光光工作作由人工工完成成，施工工中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量檢檢查、校校核，同同時應(yīng)確確保工工人耐心心、仔仔細(xì)、細(xì)細(xì)致的的操作，保保證證精光質(zhì)質(zhì)量。

刻紋制作是提高高高水泥混混凝土土路面行行車安安全的重重要措措施，水水泥混混凝土路路面全全幅澆筑筑完達(dá)達(dá)到保養(yǎng)養(yǎng)期后后，采用50cm寬刻紋機(jī)機(jī)一一次性刻刻制槽槽紋，使使混凝凝土表面面在不不影響平平整度度的前提提下，具具有一定定的粗粗糙度。紋紋槽槽制作的的平均均深度控控制在在1-2mmm以內(nèi)，刻刻紋紋時應(yīng)控控制槽槽紋的走走向與與路面前前進(jìn)方方向垂直直，橫橫向鄰板板的槽槽紋應(yīng)順順直聯(lián)聯(lián)通以利利排水水。

5、養(yǎng)生

水泥混凝土表面面面修整完完畢后后，應(yīng)覆覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生，使使水泥泥混凝土土面板板在開放放交通通前達(dá)到到設(shè)計計強(qiáng)度。

在養(yǎng)護(hù)初期，為為為減少水水分蒸蒸發(fā)，避避免陽陽光照射射，防防止風(fēng)吹吹和雨雨淋等，擬擬采采用無紡紡布覆覆蓋養(yǎng)生生，每每天必須須堅持持灑水噴噴濕至至少5-6遍。

6、接縫施工

（1）、縱縫

平縫施工應(yīng)根據(jù)據(jù)據(jù)設(shè)計要要求的的間距預(yù)預(yù)先在在模板上上制作作拉桿位位置留留孔，并并在縫縫壁一側(cè)側(cè)涂刷刷隔離劑劑，頂頂面的縫縫槽用用切縫機(jī)機(jī)切鋸鋸，深度度為