主橋掛藍(lán)拼裝工藝

-主橋掛藍(lán)拼裝施工工藝一、工程概況xxxx大橋主橋?yàn)?00m+3×150m+100m五跨一聯(lián)三向預(yù)應(yīng)力砼變截面連續(xù)梁，全橋共分8個(gè)“T”構(gòu)，墩頂0#節(jié)段采用墩旁支架現(xiàn)澆，“T”構(gòu)其它節(jié)段（1#~21#）采用掛藍(lán)懸臂對(duì)稱澆注。其中1#~4#節(jié)段長(zhǎng)2.5m，5#~11#節(jié)段長(zhǎng)3.0m，12#~21#節(jié)段長(zhǎng)3.5m，懸澆梁段高度（內(nèi)側(cè)）由7.21m漸變至3.3m。本施工掛藍(lán)主梁結(jié)構(gòu)為三角架形式，故稱之為三角掛藍(lán)。其主要由三角架系統(tǒng)、懸吊走行系統(tǒng)、底平臺(tái)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)等部分組成。掛藍(lán)主要構(gòu)件的材質(zhì)為Q235鋼，每個(gè)掛藍(lán)（一套掛藍(lán)由二個(gè)組成）自重約53t，其主要構(gòu)件型式及重量分布見下表（計(jì)一個(gè)）：序號(hào)構(gòu)件編號(hào)項(xiàng)目型號(hào)規(guī)格重量（kg）備注1A三角架大梁A1主縱梁2I45a組拼拼梁4332.4較原設(shè)計(jì)加長(zhǎng)665cmA2、A3、A6、A7、A8豎斜桿及平聯(lián)て30a、て2003282.2A4、A5連接組件電焊組合件、鋼鋼銷561.62B1前上橫梁2I32a組拼拼梁1588.23B2后上橫梁2I45a組拼拼梁2417.14C1前下橫梁2I32a組拼拼梁1474.85C2后下橫梁2I45a組拼拼梁2612.86D后錨梁2I32a組拼拼梁1134.27E底平臺(tái)E4~E14縱向分配梁て30a、て2005323.2分組吊裝E1~E3底鋼模2068.38F前后支點(diǎn)1470.69G走道梁て40a組拼梁2540.2僅計(jì)灌注1#節(jié)節(jié)段所需10I吊帶緊縮裝置電焊組合件806.011J吊帶Q235鋼帶2348.012M外鋼模M1正反6433.4計(jì)一塊M2正反6318.7計(jì)一塊13K外模懸吊挑梁3349.214內(nèi)模約400015吊桿、連接器及及螺栓約1580合計(jì)（t）53.64t二、拼裝步驟考慮至構(gòu)件吊裝要求，同套掛藍(lán)東西兩側(cè)分別安裝，故在陸上材料堆放時(shí)應(yīng)注意兩個(gè)掛藍(lán)分別堆放。在滿足吊裝要求的情況下，掛藍(lán)各構(gòu)件盡可能連接組合件后整體吊裝，以減少高空作業(yè)。掛藍(lán)拼裝工藝流程及其步履如下：1、拆除0#節(jié)段底、外模除用于0#節(jié)段底模分配梁的掛藍(lán)后下橫梁（2I45a型鋼組拼梁）外，其余包括外模、底模、底平臺(tái)、掛藍(lán)前下橫梁均必須拆除吊下，恢復(fù)掛藍(lán)形式。2、安裝走道梁①、清除0#節(jié)段頂板雜物，在距梁內(nèi)外側(cè)各3.03m（至墊層中心）處頂板上，縱向鋪設(shè)一層寬為80cm的細(xì)砂墊層，厚度為2~3cm，內(nèi)外側(cè)墊層高差129mm。同一墊層表面要求平整、順直，必要時(shí)可用鋼板調(diào)平；②、在細(xì)砂墊層上面，按下圖所示對(duì)稱鋪設(shè)走道梁；③、在走道梁連接處，安裝好錨固裝置，每單側(cè)設(shè)5個(gè)，用連接器接長(zhǎng)錨固在已張拉的豎向筋，將走道梁錨固好。走道梁安裝要求見后述。3、安裝前后支點(diǎn)①、將前支點(diǎn)F1a（或F1b）及后支點(diǎn)F2a（或F2b）各部件用螺栓連接成相就應(yīng)組件，要求螺栓全部上滿上緊；②、在走道梁上放出前后支點(diǎn)位置，將其安裝在走道梁上，注意F1(2)a 裝于靠?jī)?nèi)側(cè)，F(xiàn)1(2)b裝于靠外側(cè)。支點(diǎn)安裝誤差見后述；③、為防止支點(diǎn)在安裝主梁時(shí)滑動(dòng)，可將其與走道梁臨時(shí)固結(jié)。4、安裝三角架大梁①、在前后支點(diǎn)上安裝三角架主縱梁——2I45a型鋼組拼梁，主縱梁與前后支點(diǎn)螺栓連接后，將其尾部通過(guò)連接器用Φ32精軋螺紋鋼筋錨固在已張拉豎向筋上，擰上螺母即可，但不帶力；②、在陸上將三角豎斜桿架及平聯(lián)拼裝成整體后，由吊機(jī)吊裝至主縱梁上安裝，僅先連接斜桿與主梁之間的A5組件。拼裝平聯(lián)時(shí)應(yīng)注意其上下弦H1與H2接頭錯(cuò)開；③、將三角架大梁A4組件螺栓外其它全部擰緊上滿（包括鋼銷），安裝起頂裝置，同側(cè)掛藍(lán)上下游對(duì)稱用YQ-50液壓手動(dòng)千斤頂同步將三角架豎桿A2頂起3~4cm，于A4組件與主縱梁間置入已鉆好孔的δ20mm和δ10mm鐵板各一塊抄平墊牢，千斤頂卸荷，用加長(zhǎng)型M27螺栓將A4與A2連接固定，以起到預(yù)拉斜桿，減少錯(cuò)孔撓度，使斜桿充分受力之目的。5、安裝前后上橫梁①、拼裝前，應(yīng)將前、后上橫梁連成2I32a或2I45a型鋼組拼梁；②、先安裝前上橫梁，后安裝后上橫梁，并及時(shí)緊固各連接螺栓。6、安裝后錨固梁①、將后錨梁2I32a連接成型鋼組拼梁后進(jìn)行整體吊裝；②、在主縱梁上于后支點(diǎn)上方安裝后錨固梁D；③、安裝后錨吊桿J4，J4采用Φ32精軋螺紋鋼筋。安裝前，需將除螺母處外的其余部位用絕緣膠布纏繞1~2圈，絕對(duì)避免電弧損傷。箱梁內(nèi)鋼墊板與頂板倒角處應(yīng)貼平抄牢，螺母均采用雙螺帽錨固。④、用連接器接長(zhǎng)后錨梁2I32a間的豎向筋，若能錨固在后錨梁上則接長(zhǎng)直接錨固后錨固梁上，否吊，錨固在主縱梁上。錨固所需的墊梁可采用后錨梁外翼緣取消的吊桿墊梁。Φ32精軋螺紋鋼筋及連接器應(yīng)具有絕緣措施。7、安裝懸吊系統(tǒng)懸吊系統(tǒng)包括前吊帶及其緊縮裝置、后主吊帶及其緊縮裝置、后副吊帶緊縮裝置，以及各相關(guān)吊帶、吊桿。①、安裝前吊帶J1及其緊縮裝置I1，YQ-32液壓千斤頂暫不裝（其主要用于調(diào)整模板標(biāo)高）。應(yīng)注意吊帶J1上端應(yīng)露出3個(gè)銷孔位，以便于外板及底平臺(tái)的下落；②、安裝后副吊帶J3及其緊縮裝置I3，要求同上；③、在箱梁內(nèi)底板上安裝鋼墊塊和后主吊帶J2及其緊縮裝置I2，后主吊帶J2上端應(yīng)露出2個(gè)銷子孔位，便于底平臺(tái)下落。8、安裝前后下橫梁①、安裝前下橫梁，為便于穿銷子，可先在第7步驟中不裝前吊帶，待吊機(jī)吊裝前下橫梁至主縱梁下時(shí)，操作人員可站在主縱梁上穿鋼銷，并隨著吊鉤下落，前吊帶也隨之下落，落至設(shè)計(jì)位置后再穿上吊帶與緊縮裝置的鋼銷；②、后下橫梁，因仍在0#節(jié)段墩旁支架上，可直接前移就位安裝。9、安裝底平臺(tái)及底模①、在前后下橫梁上，拼裝底平臺(tái)縱向分配梁，并緊固各連接螺栓。安裝時(shí)應(yīng)注意不得損壞0#節(jié)段梁底砼；②、待底平臺(tái)安裝完畢后，吊裝鋼底模（應(yīng)注意0節(jié)段鋼底模已接長(zhǎng)65cm，應(yīng)解除），并按設(shè)計(jì)位置固定在底平臺(tái)上；10、安裝外模①、對(duì)用于0#節(jié)段的外鋼模M1正反、M2正反進(jìn)行清理，解除多余零部件；②、在陸地上安裝外模挑梁K1~K3；③、對(duì)整塊外鋼模進(jìn)行吊裝，就位后，先裝后吊桿并錨固，再裝前吊桿并錨固。因吊桿均采用Φ32精軋螺紋鋼筋，應(yīng)具有絕緣保護(hù)措施，錨固采用雙螺帽錨固。三、安裝允許誤差1、主梁滑道，即走道梁①、橋軸線兩側(cè)滑道位置允許偏差≤±3mm；②、滑道順直度，每2m側(cè)向彎曲≤±2mm；③、滑道滑動(dòng)面應(yīng)光潔，無(wú)銹碴、焊碴，接縫圓順，每2m不平整度≤±2mm，接縫高差≤±1mm；2、前后支點(diǎn)①、順橋向與設(shè)計(jì)位置偏差≤20mm；②、兩主梁前支點(diǎn)順橋向位置相差≤±10mm；③、橋軸線至兩側(cè)前支點(diǎn)距離誤差≤±5mm；④、支點(diǎn)中心線與滑道梁中心線對(duì)中誤差≤±2mm；3、底平臺(tái)中心線與梁體中心線誤差≤±10mm。四、拼裝注意事項(xiàng)1、拼裝前，應(yīng)對(duì)掛藍(lán)各構(gòu)件（或組合件）進(jìn)行尺寸、型號(hào)、缺陷（主要是焊縫尺寸及其飽滿度等）檢查驗(yàn)收，是否符合設(shè)計(jì)要求。發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)及時(shí)處理；2、按拼裝順序，將各主要構(gòu)件（或組合件）分類堆碼，以備吊裝；3、構(gòu)件在運(yùn)輸、吊裝時(shí)，不得損傷構(gòu)件，特別是吊帶、前后支點(diǎn)及主梁等構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)整齊、穩(wěn)固，防止變形；4、在對(duì)構(gòu)件進(jìn)行吊裝量，吊點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固可靠，構(gòu)件不受損傷、不變形；5、各構(gòu)件拼裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，螺栓應(yīng)100%上足上緊，并不得隨意擴(kuò)孔，連接銷子安裝牢固、有效，焊縫尺寸準(zhǔn)確、飽滿無(wú)缺陷；6、安裝Φ32精軋螺紋鋼筋等冷拉件時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行絕緣處理（包纏絕緣膠布），螺母均采用雙螺帽錨固。安裝連接器時(shí)，除檢查螺紋長(zhǎng)度、直徑、螺紋質(zhì)量外，螺紋上應(yīng)畫線以保證連接器與螺紋的連接長(zhǎng)度；7、掛藍(lán)就位后，后下橫梁錨點(diǎn)（即后主吊帶主其緊縮裝置）其預(yù)緊力應(yīng)大于澆注左后的錨固點(diǎn)拉力，以保證節(jié)段間接縫平順，同時(shí)，達(dá)到檢查錨固點(diǎn)受力強(qiáng)度的目的；8、掛藍(lán)在澆注砼前，前支點(diǎn)應(yīng)用鋼墊塊抄牢；9、掛藍(lán)拼裝屬高空作業(yè)，除注意高空墜物外，還需完善安全網(wǎng)、欄桿、腳步手板等到安全設(shè)施，施工人員應(yīng)戴安全帽、安全帶等工具；吊裝信號(hào)員應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，且手勢(shì)、哨聲明確。五、掛藍(lán)荷載試驗(yàn)為檢測(cè)掛藍(lán)性能和安全，正式投入使用前，應(yīng)對(duì)掛藍(lán)進(jìn)行試壓，其目的有三：①測(cè)定掛藍(lán)承載能力；②測(cè)定掛藍(lán)的彈性變形，作為立模標(biāo)高預(yù)抬的主要依據(jù)；③測(cè)定掛藍(lán)的非彈性變形，并消除非彈性變形。掛藍(lán)試壓的方法主要有三種：①在底平臺(tái)上堆放重物壓重；②在底平臺(tái)下掛重物壓重；③通過(guò)固定在已澆節(jié)段的支架用千斤頂加壓。本施工掛藍(lán)擬采用砂袋或水箱壓載法進(jìn)行試壓，荷載布置模擬梁體砼。從掛籃結(jié)構(gòu)上看，下后橫梁錨固點(diǎn)經(jīng)過(guò)預(yù)拉，其非彈性變形已經(jīng)消除。底平臺(tái)縱梁為型鋼