給排水施工方案-某博物館

某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第1頁(yè)工程簡(jiǎn)介可以滿足???????????????????????.要。本工程位于某.大街與某路路口西南角，建設(shè)用地呈梯形，占地面積24000平616801520本工程地下兩層（另有設(shè)備夾層，局部地下一層（車(chē)庫(kù)，平面呈長(zhǎng)方形，長(zhǎng)14498地面以上分為位于北側(cè)的主展覽樓、橢圓形展覽樓和位于南側(cè)的管理辦公樓三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)。主展覽樓呈長(zhǎng)方形，地上五層，橢圓形展覽樓地上六層，管理辦公23系統(tǒng)簡(jiǎn)介我公司在本工程中承接整個(gè)自動(dòng)噴灑系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、飲水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)和水景給排水系統(tǒng)安裝。生活給水系統(tǒng)：DN400DN400DN200DN200地下設(shè)備層設(shè)80m3生活水箱一座，恒壓變頻供水設(shè)備一套；給水系統(tǒng)豎向分為二個(gè)區(qū)：高區(qū)，二層以上由恒壓變頻供水設(shè)備供水（恒壓值0.65MPa二層至地上一層，利用市政管網(wǎng)壓力直接供水。為有效的防止水源的二次污染，在生活水箱內(nèi)設(shè)有水箱自潔消毒器。生活熱水系統(tǒng)：熱源由市政熱力供給，市政熱力檢修期由自有鍋爐供給，熱水出水水溫不小于500C。熱水給水系統(tǒng)豎向不分區(qū)，為保證冷熱水壓力平衡，二層以下用水點(diǎn)處設(shè)支管減壓閥。熱水立管采用機(jī)械循環(huán)方式，供回水管同程式布置。某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第2頁(yè)飲水系統(tǒng)：辦公區(qū)采用電開(kāi)水器供應(yīng)熱水，展區(qū)每層設(shè)飲水臺(tái)，飲水臺(tái)下設(shè)小型凈水設(shè)備，自來(lái)水經(jīng)消毒、過(guò)濾達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。中水管道系統(tǒng)：在城市中水管道未設(shè)置以前，由城市自來(lái)水管道供水。消火栓系統(tǒng)：水合用水池700m218m2壓穩(wěn)壓設(shè)備一套。消火栓管道分別在設(shè)備層、地下一層設(shè)置環(huán)管（車(chē)庫(kù)部分獨(dú)立成環(huán)2a433.0m環(huán)管，環(huán)管與立管連接并設(shè)閥門(mén)。消火栓系統(tǒng)設(shè)有兩套墻壁式消防水泵接合器，分別設(shè)在南墻東、西兩側(cè)。生活排水系統(tǒng)：室內(nèi)污、廢水為分流制排水系統(tǒng)，±0.000和淋浴廢水單獨(dú)排出室外，經(jīng)城市集中處理站處理后回用?！?.000排污經(jīng)降溫后，由污水泵提升至室外排出。雨水排水系統(tǒng)至室外雨水管道。主要施工方法和技術(shù)措施生活給水、熱水和中水系統(tǒng)（車(chē)庫(kù)內(nèi)中水管除外）管道安裝管材及閥門(mén)要求：管材采用冷拉薄壁銅管。嵌墻銅管采用覆塑銅管。某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第3頁(yè)所采用的銅管及管件必須為同一廠家產(chǎn)品，并具備建材部門(mén)的認(rèn)證文件。給水管、中水管：DN≤50mm；DN﹥50mm（采用碟閥1.6Mpa1.6Mpa，。熱水系統(tǒng)上閥門(mén)的墊圈均要求耐高溫。力同各部位工作壓力。本工程中使用。材料中凡要求報(bào)驗(yàn)的，必須在報(bào)驗(yàn)合格后才能使用。施工準(zhǔn)備具庫(kù)，在管道層、地下層操作時(shí)，要接通低壓照明燈。配合土建施工進(jìn)度做好預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管工作。道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。施工工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝竣工驗(yàn)收管道防腐及保溫管道沖洗、試壓施工方法及技術(shù)要求銅管安裝工藝流程銅管調(diào)直銅管調(diào)直切割焊接支架及管道安裝補(bǔ)償安裝試壓銅管連接工藝：切管機(jī)切割管子，并將切口外形恢復(fù)某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第4頁(yè)劑均勻分布。擦凈管口，配件內(nèi)套必須清潔。密封袋中的焊藥劑應(yīng)確保清潔。用氣焊槍加熱，達(dá)到焊料熔化的程度。避免過(guò)多的焊料。某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第5頁(yè)管道敷設(shè)要求：DN＜25mm；DN≥25mm與室外給水干管連接時(shí)采用法蘭連接（加套法蘭。銅管與閥門(mén)、水表、水嘴等的連接采用卡套連接，禁止在銅管上套絲。衛(wèi)生間給水、熱水支管剔墻槽敷設(shè)。10~15mm。（單位：mm）公稱直徑 1520253240506570100不保溫管 9095100110115120130145155保溫管 130135140150155160175185195DN+50mm，DN+30mm。銅管穿過(guò)樓板、承重墻時(shí)必須設(shè)套管，套管高出地面50mm，水措施。穿越防火墻的管道，用不燃燒材料作為套管填料。徑、分支、接口或穿越承重墻的兩側(cè)。（m）公稱直徑1520253240506580100（mm）水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.0立管1.82.42.43.03.03.03.53.53.5熱水供回水管，在局部上凸出，最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，局部下凹處最低點(diǎn)設(shè)某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第6頁(yè)泄水閥，就近引至排水點(diǎn)。閥門(mén)安裝：閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)10％11.51.1補(bǔ)償器安裝：安裝前應(yīng)了解補(bǔ)償器出廠前是否已做預(yù)拉伸，如未進(jìn)行應(yīng)補(bǔ)做預(yù)拉伸。在管道兩端各焊一片法蘭盤(pán)，焊接時(shí)要求法蘭垂直于管道中心線，法蘭與補(bǔ)償器表面相互平行，加墊后襯墊受力均勻。將其固定牢并與管道保持同心，不得偏斜。安裝時(shí)應(yīng)注意使介質(zhì)的流向從焊端流向自由端，并與管道的坡度方向一致。按照設(shè)計(jì)圖紙要求安裝補(bǔ)償器的固定支架和導(dǎo)向支架。熱水立管與橫管的連接采用如下接法做自然補(bǔ)償：、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制： 350-550℃，大時(shí)焊接前應(yīng)注意預(yù)熱充分，必要時(shí)可采用多把汽焊槍同時(shí)進(jìn)行。 管支架應(yīng)使用特制支架，不宜采用圓鋼管卡。 管道安裝完畢，應(yīng)注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁攀爬管道或被用做臨時(shí)支架及受力點(diǎn)。釬焊工藝及操作方法：某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第7頁(yè)的成品管件。0.05-0.25mm屬光澤為準(zhǔn)，并將內(nèi)、外壁砂粒用干凈布擦掉。中心線，并應(yīng)盡量采用垂直位置進(jìn)行焊接，避免出現(xiàn)過(guò)多的水平位置接頭。釬焊時(shí)，應(yīng)采用中性焰或輕微碳化焰。由于銅的導(dǎo)熱性好，因而必須用較大的焊嘴加熱，整個(gè)接頭要加熱均勻，注意上口及下口加熱溫度應(yīng)一致，只有上、下口加熱溫度一致，才能保證釬料均勻流入釬縫中，否則如外口加熱溫度高，釬料易流下，影響焊縫外觀質(zhì)量。內(nèi)口加熱溫度700角為止。大直徑厚壁管釬焊時(shí)，應(yīng)采用兩只或叁只焊炬進(jìn)行焊接，一只焊接，其余進(jìn)行某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第8頁(yè)加熱。i每個(gè)焊口焊完后應(yīng)將該焊口立即用溫水將釬劑擦除，不能留有釬劑殘留物，以防釬劑對(duì)母材進(jìn)行腐蝕。6126時(shí)，釬料不能進(jìn)入釬縫容易外流。型為光滑的圓角，釬料不能有下流，無(wú)殘留釬劑。管道試壓、沖洗10壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏為合格。水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部位的最低部位。給水、熱水、中水管道用水進(jìn)行沖洗，沖洗水的流速不小于1.5m/s，口的色度和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。管道保溫保溫。保溫采用阻燃橡塑海綿板或管殼，氧指數(shù)>32。公稱直徑銅管保溫厚度（mm：公稱直徑1520253240506580100（mm）防結(jié)露厚度151520202020202020保溫厚度252530303030353535防凍保溫厚度（mm：某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第9頁(yè)公稱直徑152025≥32（mm）保溫厚度90706050保溫應(yīng)在試水合格后進(jìn)行。管道油漆管道進(jìn)行保溫后用玻璃絲布作保護(hù)層，再刷調(diào)和漆二道。2）各種管道的色標(biāo)為，給水管：淺藍(lán)環(huán)；中水管：淺綠環(huán)；熱水管：雙紅環(huán)；熱水回水管：?jiǎn)渭t環(huán)。水景循環(huán)水、冷卻塔補(bǔ)水和車(chē)庫(kù)內(nèi)中水系統(tǒng)管道安裝管材及閥門(mén)要求：水景循環(huán)管、冷卻塔補(bǔ)水管和車(chē)庫(kù)內(nèi)中水管為鍍鋅管道，絲扣連接?！?0mm1.6Mpa。水景循環(huán)管：DN≤50mm者采用銅截閥；DN﹥50mm力為：1.6Mpa。1.0Mpa的蝶閥。本工程中使用。材料中凡要求報(bào)驗(yàn)的，必須在報(bào)驗(yàn)合格后才能使用。施工準(zhǔn)備同本方案3.1.2。施工工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝竣工驗(yàn)收管道防腐及保溫管道沖洗、試壓施工方法及技術(shù)要求管道安裝及敷設(shè)要求2-3扣。安裝完成后，注意對(duì)絲扣部位進(jìn)行防腐。某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第10頁(yè)管道除地下設(shè)備層、地下二層、車(chē)庫(kù)明設(shè)外，其余均暗裝。（m）公稱直徑1520253240507080100150保溫1.5222.533444.56不保溫2.533.544.55666.581.5m6m個(gè)管卡。管道支架或卡件固定在梁的側(cè)面、板下或承重結(jié)構(gòu)上。管道試壓、沖洗1.0Mpa，100.05Mpa，合格。0.7Mpa，100.05Mpa，格。水景循環(huán)管試驗(yàn)壓力及要求同給水管。水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部位的最低部位。管道用水進(jìn)行沖洗，沖洗水的流速不小于1.5m/s度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。管道油漆對(duì)保溫后的管道用玻璃絲布作保護(hù)層，再刷調(diào)和漆二道。各種管道的色標(biāo)為，中水管：淺綠環(huán)；冷卻塔補(bǔ)水管：淺藍(lán)環(huán)。金屬管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道。消火栓系統(tǒng)管道安裝管材及閥門(mén)要求：筑外墻以外的埋地管采用內(nèi)襯水泥沙漿球墨給水鑄鐵管（轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi)。1.6Mpa1.6MPa1.6MPa1.0Mpa安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干支管安裝管道試壓、沖洗竣工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試管道防腐及保溫安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干支管安裝管道試壓、沖洗竣工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試管道防腐及保溫消火栓箱安裝及配管一般要求焊前準(zhǔn)備操作技術(shù)定位焊打底層焊接合格停點(diǎn)檢驗(yàn)管道系統(tǒng)試壓焊縫檢驗(yàn)蓋面層焊接不合格焊縫返修1.6Mpa在本工程中使用。材料中凡要求報(bào)驗(yàn)的，必須在報(bào)驗(yàn)合格后才能使用。施工準(zhǔn)備同本方案3.1.2。施工工藝流程施工方法及技術(shù)要求鋼管焊接工藝鋼管焊接工藝流程停點(diǎn)檢驗(yàn)停點(diǎn)檢驗(yàn)一般要求：從事管道焊接的焊工，必須按有關(guān)規(guī)定取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種作業(yè)人合格焊工在施焊前，應(yīng)進(jìn)行與條件相適應(yīng)的模擬練習(xí)，符合要求后方可施焊。應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，不得自行處理。某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第12頁(yè)焊前準(zhǔn)備：管道壁厚≥4mm≤3.5mm當(dāng)采用氧-乙炔焰加工坡口后，必須出去坡口表面的氧化區(qū)及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整.10mm圖紙要求.應(yīng)符合下表:aδc p坡口尺寸坡口尺寸厚度δ（mm）坡口名稱間隙鈍邊坡口角度ac（mm） p（mm）（O）3~90~20~270±5V9~260~30~370±5工藝技術(shù)要求：A水平固定管道蓋面層的焊接：蓋面層焊接的云條方法一月牙形為宜。其焊點(diǎn)應(yīng)在6點(diǎn)鐘位前15mm左右。先用長(zhǎng)弧預(yù)熱，然后在壓低電弧，把鐵水送到施焊部位，建立第一個(gè)熔池。由于焊條端部第一滴鐵水溫度較低，質(zhì)量不佳，所以必須先把焊條端部第一條鐵水甩掉。開(kāi)始，焊條前進(jìn)速度要快，到“6點(diǎn)”位置實(shí)在形成正常焊縫的高度及寬度，已達(dá)到緩坡形接頭。焊接過(guò)程中，要始終采取短弧，焊條擺動(dòng)到坡口兩側(cè)時(shí)要稍做穩(wěn)弧，某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第13頁(yè)1mm1210mm圈相同。焊縫接弧時(shí)要填滿弧坑。B．水平轉(zhuǎn)動(dòng)管道的焊接：水平轉(zhuǎn)動(dòng)管道的位置，選擇在上爬坡部位比較合適。在這個(gè)部位上焊接，既有立焊時(shí)鐵水與熔渣易分離，又有易操作的優(yōu)點(diǎn)。焊接層次及操作要領(lǐng)與水平固定管道相同。打底層的焊接手法采用連弧焊法或擊穿焊法均可。焊接時(shí)要使管道的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與焊接速度一致。始焊部位80~85始焊部位80~850管子旋轉(zhuǎn)方向焊接接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：抽查10%，且不得小于3道焊縫。對(duì)接焊縫咬邊應(yīng)符合下列規(guī)定：100%。II且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度≤10%某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第14頁(yè)不限。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用焊口檢測(cè)器測(cè)量。檢查數(shù)量：應(yīng)抽查10%，且不得小于3道焊縫。角焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列：合格：焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外形平緩過(guò)渡。檢查數(shù)量：應(yīng)抽查10%，切不得小于3道焊縫。管道敷設(shè)：防立管除圖紙注明外，以最小安裝距離敷設(shè)：50mm<DN≤100mm50mm<DN≤100mmDN>100mm管中距墻距離（mm）120150100mm20mm厚公稱直徑202570公稱直徑202570100150保溫管2244.56不保溫管33.566.581.5m；6m管道支架或卡件固定在梁的側(cè)面、板下或承重結(jié)構(gòu)上。在橢圓筒中，立管沿傾斜坡度敷設(shè)，并牢固的固定在斜墻面上。閥門(mén)安裝：閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)10％11.51.1某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第15頁(yè)朝向合理，表面潔凈。安裝減壓閥前全部管道必須沖洗干凈。管道試壓、沖洗1）消火栓管道的試驗(yàn)壓力：1.4.Mpa100.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為： 1.0Mpa。穩(wěn)壓24小時(shí)，無(wú)滲漏為合格。水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部位的最低部位。4）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)不小于30L/S，直到出水口的色度和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。管道保溫外窗的房間內(nèi)給水管做防凍保溫。保溫采用阻燃橡塑海綿板或管殼，氧指數(shù)>32。公稱直徑（mm）防凍保溫厚度（公稱直徑（mm）152025≥3290706050（圖中注明50mm后的保溫層,0.5mm。5）保溫應(yīng)在試水合格后進(jìn)行。管道油漆度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。消火栓管道先刷防銹漆二道，再刷紅色調(diào)合漆二道。對(duì)保溫后的管道用玻璃絲布作保護(hù)層，再刷調(diào)和漆二道。金屬管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道。污、廢水系統(tǒng)管道安裝管材及附件要求：銹鋼卡箍連接。某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第16頁(yè)得在本工程中使用。材料中凡要求報(bào)驗(yàn)的，必須在報(bào)驗(yàn)合格后才能使用。地漏均為防返溢地漏，水封高度不小于50mm，5-10mm。庫(kù)區(qū)走廊地漏采用快開(kāi)式密閉地漏；廚房、浴室采用帶網(wǎng)框地漏。地面清掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平。施工準(zhǔn)備同本方案3.1.2。施工工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝竣工驗(yàn)收管道防結(jié)露保管道灌水、通球試驗(yàn)施工方法及技術(shù)要求管道安裝及敷設(shè)要求管道連接為橡膠圈密封，不銹鋼卡箍連接。DN≤5050mm<DN≤100mmDN>100mmDN≤5050mm<DN≤100mmDN>100mm管中距墻距離（mm）80120150特殊墻面做法按完成面考慮：機(jī)房隔音做法100mm厚坡度20mm3）坡度序號(hào)管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第17頁(yè)排出管按上表最小坡度敷設(shè)。0.012450900順?biāo)ā?）7）在橢圓筒中，立管沿傾斜坡度敷設(shè)，并牢固的固定在斜墻面上。管道試壓、沖洗污廢水管注水高度為一層樓高，30155排水管道沖洗以管道通暢為合格。管道保溫設(shè)在管井和吊頂內(nèi)的排水鑄鐵管做防結(jié)露保溫，厚度為：20mm。保溫采用阻燃橡塑海綿板或管殼，氧指數(shù)>32。屋頂冷卻水塔的排水管做防凍保溫。防凍保溫厚度：50mm。保溫應(yīng)在試水合格，完成防銹防腐處理后進(jìn)行。管道油漆度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。（由裝飾公司刷。排水鑄鐵管的色標(biāo)為：黑環(huán)。金屬管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道。壓力排水系統(tǒng)管道安裝管材及閥門(mén)要求：埋地管采用給水鑄鐵管，水泥捻口（轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi)。0.6Mpa安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管道安裝管道試壓竣工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管道安裝管道試壓竣工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試管道防腐刷漆潛污泵安裝及配管在本工程中使用。材料中凡要求報(bào)驗(yàn)的，必須在報(bào)驗(yàn)合格后才能使用。施工準(zhǔn)備同本方案3.1.2。施工工藝流程施工方法及技術(shù)要求鋼管焊接工藝3.3.4.1管道敷設(shè)：排水管道除地下設(shè)備層、地下二層、車(chē)庫(kù)明設(shè)外，其余均暗裝。公稱直徑50mm<DN≤100mm公稱直徑50mm<DN≤100mmDN>100mm管中距墻距離（mm）120150（m）公稱直徑70公稱直徑7080100150支架間距444.56立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5m。管道支架或卡件固定在梁的側(cè)面、板下或承重結(jié)構(gòu)上。排出管按生活污水管最小坡度敷設(shè)：DN100：0.012，DN150：0.007。管道試壓10后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏為合格。水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部位的最低部位。管道油漆在涂刷底漆前，應(yīng)清楚表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆要求厚安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管道安裝管道試水竣工驗(yàn)收某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管道安裝管道試水竣工驗(yàn)收度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。壓力排水管道內(nèi)外壁先刷防銹漆二道，外再刷黑色調(diào)合漆二道。金屬管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道。傳統(tǒng)雨水系統(tǒng)管道安裝管材及附件要求：87室外墻以外的埋地管采用給水鑄鐵管，水泥捻口（轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi)。地漏均為防返溢地漏，水封高度不小于50mm，5-10mm。地面清掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平。施工準(zhǔn)備同本方案3.1.2。施工工藝流程施工方法及技術(shù)要求鋼管溝槽連接工藝管道預(yù)制加工管道切口要求平整，切口處若有毛刺，必須進(jìn)行打磨。處于水平位置。。為止，停機(jī)。用卡尺檢查溝槽的深度和寬度，必須符合規(guī)定要求。溝槽件安裝將來(lái)出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響接口的安裝質(zhì)量。管口間應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第20頁(yè)周邊涂抹潤(rùn)滑劑（洗潔精或肥皂水。檢查管道中軸線。在接口位置橡膠圈外側(cè)安裝上下卡箍、并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。（可用木榔頭擊打卡箍凸緣處緊螺母，防止膠圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圈周邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。管道敷設(shè)：沿墻敷設(shè)的排水立管除圖紙注明外，以最小安裝距離敷設(shè)：DN≤50DN≤5050mm<DN≤100mmDN>100mm管中距墻距離（mm）80120150特殊墻面做法按完成面考慮：機(jī)房隔音做法100mm厚公稱直徑DN50DN75DN100DN150雨水管最小坡度公稱直徑DN50DN75DN100DN150雨水管最小坡度0.020.0150.0080.005公稱直徑5080100公稱直徑5080100150不保溫管566.581.5m；6m個(gè)管卡。1.00m，管井內(nèi)立管檢查口應(yīng)朝向管井檢修口。在橢圓筒中，立管沿傾斜坡度敷設(shè)，并牢固的固定在斜墻面上。管道支架或卡件固定在梁的側(cè)面、板下或承重結(jié)構(gòu)上。5）排出管按生活污水管最小坡度敷設(shè)：DN100：0.012，DN150：0.007。管道試水、沖洗室內(nèi)雨水管注水至最上部雨水斗，一小時(shí)后液面不降為合格。排水管道沖洗以管道通暢為合格。管道刷漆某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第21頁(yè)1）管道刷白色調(diào)和漆兩道，雨水斗內(nèi)外壁刷瀝青漆兩道。方案待定排水設(shè)備及衛(wèi)生潔器具安裝污水泵安裝：層。工作中受損，在水泵的底部應(yīng)設(shè)置雜質(zhì)隔離網(wǎng)（可用不銹鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)制作。水泵的電源線，同時(shí)保證電源線的絕緣良好。衛(wèi)生潔器具安裝：低水箱配件安裝：將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將鎖母擰在虹吸管上。虹吸管方向、位置視具體情況自行確定。將漂球擰在漂桿上，并與浮球閥（漂子門(mén)）拉把支架安裝：將拉把上螺母眼圈卸下，再將拉把上螺栓插入水箱一側(cè)的上沿（側(cè)位方向視給水預(yù)留口情況而定）加墊圈緊固。調(diào)整挑桿距離（挑桿的提拉距離一般40mm（拉把也可交驗(yàn)前統(tǒng)一安裝蹲便器、低水箱穩(wěn)裝首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成品喉箍緊固（或14﹟90。將預(yù)留排水管口周?chē)鍜吒蓛?，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。找出排水管口的中心線，并畫(huà)在墻上。用水平尺（或線墜）找好基準(zhǔn)線。將下水管承口內(nèi)同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第22頁(yè)壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。30X100mm將燕尾螺栓插入洞內(nèi)用水泥捻牢。將裝好配件的高水箱掛在固定螺栓上，加膠墊、眼圈，帶好螺母擰至松緊適度。兩頭纏石棉繩或鉛油麻線，分別插人浮球閥和八字水門(mén)進(jìn)出口內(nèi)擰緊鎖母。600mm90°彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40～50mm，用喉箍卡牢。再將上端插人沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)，按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。洗臉盆穩(wěn)裝的高度，畫(huà)出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫(huà)出支架位置的十字線。按印記剔成φ30*1120mm鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)擰緊盆架的固定螺栓，找平正。許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻繩或盤(pán)根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，在用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水口塞嚴(yán)、抹平。安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋。用平口扳手上根母至松緊適度。安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第23頁(yè)水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。水泵安裝首先應(yīng)檢查水泵安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求；水泵開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求：蝕等；管口的保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符；聯(lián)軸器連接時(shí)，應(yīng)以聯(lián)軸器軸線為基準(zhǔn)找正；吸入管道與輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，0.2/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上測(cè)量?；亻y，所有設(shè)備到貨后，須先核對(duì)尺寸及產(chǎn)品質(zhì)量后再進(jìn)行安裝。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；地腳螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；各潤(rùn)滑部位已加注潤(rùn)滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；各指示儀器、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、無(wú)異?，F(xiàn)象；再打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況；泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏；70℃；80℃；某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第24頁(yè)泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)少于兩小時(shí)；泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：先關(guān)閉泵入口的閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)；應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。主要機(jī)具、施工進(jìn)度及勞動(dòng)力計(jì)劃詳見(jiàn)附表主要施工管理措施質(zhì)量保證措施結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯,整體魯班獎(jiǎng)質(zhì)量保證體系為保證本工程的施工全過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，在工程施工過(guò)程中將依據(jù)ISO9002質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量管理制度，對(duì)工程的全過(guò)程實(shí)行有效的質(zhì)量監(jiān)控。在工程管理中力求實(shí)現(xiàn)科學(xué)化、系統(tǒng)化和規(guī)范化，具體而言就是建立科學(xué)化的組織機(jī)構(gòu)來(lái)保證整體實(shí)力；實(shí)施系統(tǒng)化的分工協(xié)作來(lái)保證在各項(xiàng)工作處于受控狀態(tài)；強(qiáng)調(diào)規(guī)范化的工作標(biāo)準(zhǔn)來(lái)保證各項(xiàng)工作的質(zhì)量。確立“決策要評(píng)價(jià)，執(zhí)行有計(jì)劃，實(shí)施講受控，事后速總結(jié)”的項(xiàng)目管理模式，以一流的管理水平來(lái)保證一流的工作質(zhì)量，實(shí)施集約化的項(xiàng)目管理。ISO9002質(zhì)量保證體系框架圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理施工班組某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第25頁(yè)項(xiàng)目經(jīng)理施工班組項(xiàng)目總工程師經(jīng)理助理技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)工程部部長(zhǎng)物資部部長(zhǎng)給排水專(zhuān)業(yè)工程師專(zhuān)業(yè)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)業(yè)施工員質(zhì)檢員材料員質(zhì)量控制措施ISO9002效的控制。5.4.3嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范等技術(shù)法規(guī)，科學(xué)安排施工順序，嚴(yán)禁顛倒工序，保證施工質(zhì)量，消除質(zhì)量通病。實(shí)行責(zé)任制，貫徹誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。行調(diào)整，認(rèn)真接受各級(jí)質(zhì)量執(zhí)法機(jī)關(guān)、部門(mén)的質(zhì)量監(jiān)督。風(fēng)工程風(fēng)量分配等)指導(dǎo)施工。計(jì)、施工方案、技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第26頁(yè)評(píng)定后摘除。機(jī)電部總工、質(zhì)量組組長(zhǎng)、各專(zhuān)業(yè)工程師、質(zhì)檢員、施工員、材料員參加，聯(lián)合檢查后開(kāi)總結(jié)會(huì)，指出質(zhì)量隱患、問(wèn)題，分析質(zhì)量形勢(shì)，明確質(zhì)量要求，確定整改措施，由質(zhì)量部驗(yàn)證整改情況，并在下周的質(zhì)量總結(jié)會(huì)上匯報(bào)驗(yàn)證情況。制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確定其符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，才允許使用。制度。統(tǒng)、部位、工序進(jìn)行，驗(yàn)收合格后及時(shí)填寫(xiě)記錄單并由參檢人員簽認(rèn)。各項(xiàng)安裝記錄，檢驗(yàn)記錄、評(píng)定報(bào)告要隨工程進(jìn)度按實(shí)際情況及時(shí)填寫(xiě)。題及時(shí)解決。技術(shù)管理措施業(yè)施工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)控制。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。商等形式予以補(bǔ)充或修改、解決。精心編制各項(xiàng)施工方案與技術(shù)交底并貫徹執(zhí)行。某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第27頁(yè)術(shù)難點(diǎn)，組織專(zhuān)題技術(shù)攻關(guān)，研究制定解決方法與措施。查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。保證安全措施法規(guī)和文件。安全規(guī)章制度。安全教育，并組織書(shū)面考試，考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)工作。裝施工。定。嚴(yán)格禁止非暫設(shè)電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行操作。提出要求和措施，并嚴(yán)格執(zhí)行，經(jīng)常督促檢查。要求做好安全日志。嚴(yán)