地磚鋪貼施工工藝標準

地磚鋪貼施工工藝標準一、工藝流程：基層清理→沖洗干凈→彈水平控制線→貼灰餅→做沖筋→抹找平層→鋪貼地磚→鋪踢腳線→喂縫→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護。二、操作要求：1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有產(chǎn)品合格證。2、飾面磚材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不大于10％。3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。4、飾面磚分項工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計要求。5、鑲貼、安裝飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度。6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層表面鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；并勾縫密實，以防外墻滲水到室內(nèi)。8、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。9、飾面磚其粘結(jié)強度同時符合以下兩項指標時定為合格：=1\*GB2⑴每組試樣平均粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.40Mpa；=2\*GB2⑵每組有一個試樣的粘結(jié)強度小于0.40Mpa，但不應(yīng)小于0.30Mpa。當兩項指標均不符合要求時，其粘結(jié)強度為不合格。10、磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。11、對于砼基層打底應(yīng)用1：1水泥細砂漿（內(nèi)摻20％107膠）噴或甩到砼基層上，作“毛化處理”后再行打底。12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。13、外墻飾面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm；鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。14、勾縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品的保護。15、飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。16、飾面磚應(yīng)勾縫密實、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致，陰陽角處的磚搭接方向正確。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1立面垂直332表面平整223陽角方正224陰角方正225接縫平直1.51.56接縫高低0.50.57接縫寬度//8地磚鋪貼施工工藝標準一、工藝流程：基層清理→沖洗干凈→彈水平控制線→貼灰餅→做沖筋→抹找平層→鋪貼地磚→鋪踢腳線→喂縫→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護。二、操作要求：1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有產(chǎn)品合格證。2、飾面磚材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不大于10％。3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。4、飾面磚分項工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計要求。5、鑲貼、安裝飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度。6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層表面鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；并勾縫密實，以防外墻滲水到室內(nèi)。8、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。9、飾面磚其粘結(jié)強度同時符合以下兩項指標時定為合格：=1\*GB2⑴每組試樣平均粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.40Mpa；=2\*GB2⑵每組有一個試樣的粘結(jié)強度小于0.40Mpa，但不應(yīng)小于0.30Mpa。當兩項指標均不符合要求時，其粘結(jié)強度為不合格。10、磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。11、對于砼基層打底應(yīng)用1：1水泥細砂漿（內(nèi)摻20％107膠）噴或甩到砼基層上，作“毛化處理”后再行打底。12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。13、外墻飾面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm；鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。14、勾縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品的保護。15、飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。16、飾面磚應(yīng)勾縫密實、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致，陰陽角處的磚搭接方向正確。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1立面垂直332表面平整223陽角方正224陰角方正225接縫平直1.51.56接縫高低0.50.57接縫寬度//8地磚鋪貼施工工藝標準一、工藝流程：基層清理→沖洗干凈→彈水平控制線→貼灰餅→做沖筋→抹找平層→鋪貼地磚→鋪踢腳線→喂縫→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護。二、操作要求：1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有產(chǎn)品合格證。2、飾面磚材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不大于10％。3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。4、飾面磚分項工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計要求。5、鑲貼、安裝飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度。6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層表面鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；并勾縫密實，以防外墻滲水到室內(nèi)。8、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。9、飾面磚其粘結(jié)強度同時符合以下兩項指標時定為合格：=1\*GB2⑴每組試樣平均粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.40Mpa；=2\*GB2⑵每組有一個試樣的粘結(jié)強度小于0.40Mpa，但不應(yīng)小于0.30Mpa。當兩項指標均不符合要求時，其粘結(jié)強度為不合格。10、磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。11、對于砼基層打底應(yīng)用1：1水泥細砂漿（內(nèi)摻20％107膠）噴或甩到砼基層上，作“毛化處理”后再行打底。12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。13、外墻飾面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm；鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。14、勾縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品的保護。15、飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。16、飾面磚應(yīng)勾縫密實、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致，陰陽角處的磚搭接方向正確。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1立面垂直332表面平整223陽角方正224陰角方正225接縫平直1.51.56接縫高低0.50.57接縫寬度//8地磚鋪貼施工工藝標準一、工藝流程：基層清理→沖洗干凈→彈水平控制線→貼灰餅→做沖筋→抹找平層→鋪貼地磚→鋪踢腳線→喂縫→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護。二、操作要求：1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有產(chǎn)品合格證。2、飾面磚材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不大于10％。3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。4、飾面磚分項工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計要求。5、鑲貼、安裝飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度。6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層表面鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；并勾縫密實，以防外墻滲水到室內(nèi)。8、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。9、飾面磚其粘結(jié)強度同時符合以下兩項指標時定為合格：=1\*GB2⑴每組試樣平均粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.40Mpa；=2\*GB2⑵每組有一個試樣的粘結(jié)強度小于0.40Mpa，但不應(yīng)小于0.30Mpa。當兩項指標均不符合要求時，其粘結(jié)強度為不合格。10、磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。11、對于砼基層打底應(yīng)用1：1水泥細砂漿（內(nèi)摻20％107膠）噴或甩到砼基層上，作“毛化處理”后再行打底。12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。13、外墻飾面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm；鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。14、勾縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品的保護。15、飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。16、飾面磚應(yīng)勾縫密實、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致，陰陽角處的磚搭接方向正確。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1立面垂直332表面平整223陽角方正224陰角方正225接縫平直1.51.56接縫高低0.50.57接縫寬度//8地磚鋪貼施工工藝標準一、工藝流程：基層清理→沖洗干凈→彈水平控制線→貼灰餅→做沖筋→抹找平層→鋪貼地磚→鋪踢腳線→喂縫→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護。二、操作要求：1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有產(chǎn)品合格證。2、飾面磚材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不大于10％。3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。4、飾面磚分項工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計要求。5、鑲貼、安裝飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度。6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層表面鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；并勾縫密實，以防外墻滲水到室內(nèi)。8、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。9、飾面磚其粘結(jié)強度同時符合以下兩項指標時定為合格：=1\*GB2⑴每組試樣平均粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.40Mpa；=2\*GB2⑵每組有一個試樣的粘結(jié)強度小于0.40Mpa，但不應(yīng)小于0.30Mpa。當兩項指標均不符合要求時，其粘結(jié)強度為不合格。10、磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。11、對于砼基層打底應(yīng)用1：1水泥細砂漿（內(nèi)摻20％107膠）噴或甩到砼基層上，作“毛化處理”后再行打底。12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。13、外墻飾面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm；鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。14、勾縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品的保護。15、飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。16、飾面磚應(yīng)勾縫密實、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致，陰陽角處的磚搭接方向正確。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1立面垂直332表面平整223陽角方正224陰角方正225接縫平直1.51.56接縫高低0.50.57接縫寬度//8地磚鋪貼施工工藝標準一、工藝流程：基層清理→沖洗干凈→彈水平控制線→貼灰餅→做沖筋→抹找平層→鋪貼地磚→鋪踢腳線→喂縫→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護。二、操作要求：1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有產(chǎn)品合格證。2、飾面磚材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不大于10％。3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。4、飾面磚分項工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計要求。5、鑲貼、安裝飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度。6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層表面鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；并勾縫密實，以防外墻滲水到室內(nèi)。8、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。9、飾面磚其粘結(jié)強度同時符合以下兩項指標時定為合格：=1\*GB2⑴每組試樣平均粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.40Mpa；=2\*GB2⑵每組有一個試樣的粘結(jié)強度小于0.40Mpa，但不應(yīng)小于0.30Mpa。當兩項指標均不符合要求時，其粘結(jié)強度為不合格。10、磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。11、對于砼基層打底應(yīng)用1：1水泥細砂漿（內(nèi)摻20％107膠）噴或甩到砼基層上，作“毛化處理”后再行打底。12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。13、外墻飾面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm；鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。14、勾縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品的保護。15、飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。16、飾面磚應(yīng)勾縫密實、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致，陰陽角處的磚搭接方向正確。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1立面垂直332表面平整223陽角方正224陰角方正225接縫平直1.51.56接縫高低0.50.57接縫寬度//8地磚鋪貼施工工藝標準一、工藝流程：基層清理→沖洗干凈→彈水平控制線→貼灰餅→做沖筋→抹找平層→鋪貼地磚→鋪踢腳線→喂縫→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護。二、操作要求：1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有產(chǎn)品合格證。2、飾面磚材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不大于10％。3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。4、飾面磚分項工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計要求。5、鑲貼、安裝飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度。6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層表面鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；并勾縫密實，以防外墻滲水到室內(nèi)。8、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。9、飾面磚其粘結(jié)強度同時符合以下兩項指標時定為合格：=1\*GB2⑴每組試樣平均粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.40Mpa；=2\*GB2⑵每組有一個試樣的粘結(jié)強度小于0.40Mpa，但不應(yīng)小于0.30Mpa。當兩項指標均不符合要求時，其粘結(jié)強度為不合格。10、磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。11、對于砼基層打底應(yīng)用1：1水泥細砂漿（內(nèi)摻20％107膠）噴或甩到砼基層上，作“毛化處理”后再行打底。12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。13、外墻飾面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm；鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。14、勾縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品的保護。15、飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。16、飾面磚應(yīng)勾縫密實、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致，陰陽角處的磚搭接方向正確。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1立面垂直332表面平整223陽角方正224陰角方正225接縫平直1.51.56接縫高低0.50.57接縫寬度//8地磚鋪貼施工工藝標準一、工藝流程：基層清理→沖洗干凈→彈水平控制線→貼灰餅→做沖筋→抹找平層→鋪貼地磚→鋪踢腳線→喂縫→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護。二、操作要求：1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有產(chǎn)品合格證。2、飾面磚材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不大于10％。3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。4、飾面磚分項工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計要求。5、鑲貼、安裝飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度。6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層表面鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；并勾縫密實，以防外墻滲水到室內(nèi)。8、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。9、飾面磚其粘結(jié)強度同時符合以下兩項指標時定為合格：=1\*GB2⑴每組試樣平均粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.40Mpa；=2\*GB2⑵每組有一個試樣的粘結(jié)強度小于0.40Mpa，但不應(yīng)小于0.30Mpa。當兩項指標均不符合要求時，其粘結(jié)強度為不合格。10、磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。11、對于砼基層打底應(yīng)用1：1水泥細砂漿（內(nèi)摻20％107膠）噴或甩到砼基層上，作“毛化處理”后再行打底。12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。13、外墻飾面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm；鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。14、勾縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品的保護。15、飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。16、飾面磚應(yīng)勾縫密實、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致，陰陽角處的磚搭接方向正確。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1立面垂直332表面平整223陽角方正224陰角方正225接縫平直1.51.56接縫高低0.50.57接縫寬度//8鋼筋加工與安裝施工工藝標準一、工藝流程：熟悉圖紙→開料單→鋼筋調(diào)直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護層墊置→澆灌砼時護筋。二、操作要求：1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變更通知書進行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴格按照國家相應(yīng)標準和行業(yè)規(guī)范進行施工；嚴格按照《工程建設(shè)標準強制性條文》進行施工。3、嚴禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏充密；不得進行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級別和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并辦理設(shè)計變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購進場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，按規(guī)定數(shù)量隨機抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件通過做力學(xué)性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量標準（包括一、二級抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8、Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑3倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成135度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長度不得小于鋼筋直徑的10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。11、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超過50％，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，該區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25％，柱不超50％。13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗。14、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。16、鋼筋保護層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊）。17、板主筋應(yīng)全長伸入梁支座，梁鋼筋末端90度錨固段長度應(yīng)足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、允許偏差：鋼筋加工實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構(gòu)造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3鋼筋安裝實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構(gòu)造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3鋼筋加工與安裝施工工藝標準一、工藝流程：熟悉圖紙→開料單→鋼筋調(diào)直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護層墊置→澆灌砼時護筋。二、操作要求：1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變更通知書進行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴格按照國家相應(yīng)標準和行業(yè)規(guī)范進行施工；嚴格按照《工程建設(shè)標準強制性條文》進行施工。3、嚴禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏充密；不得進行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級別和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并辦理設(shè)計變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購進場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，按規(guī)定數(shù)量隨機抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件通過做力學(xué)性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量標準（包括一、二級抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8、Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑3倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成135度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長度不得小于鋼筋直徑的10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。11、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超過50％，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，該區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25％，柱不超50％。13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗。14、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。16、鋼筋保護層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊）。17、板主筋應(yīng)全長伸入梁支座，梁鋼筋末端90度錨固段長度應(yīng)足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、允許偏差：鋼筋加工實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構(gòu)造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3鋼筋安裝實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構(gòu)造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3鋼筋加工與安裝施工工藝標準一、工藝流程：熟悉圖紙→開料單→鋼筋調(diào)直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護層墊置→澆灌砼時護筋。二、操作要求：1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變更通知書進行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴格按照國家相應(yīng)標準和行業(yè)規(guī)范進行施工；嚴格按照《工程建設(shè)標準強制性條文》進行施工。3、嚴禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏充密；不得進行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級別和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并辦理設(shè)計變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購進場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，按規(guī)定數(shù)量隨機抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件通過做力學(xué)性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量標準（包括一、二級抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8、Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑3倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成135度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長度不得小于鋼筋直徑的10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。11、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超過50％，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，該區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25％，柱不超50％。13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗。14、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。16、鋼筋保護層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊）。17、板主筋應(yīng)全長伸入梁支座，梁鋼筋末端90度錨固段長度應(yīng)足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、允許偏差：鋼筋加工實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構(gòu)造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3鋼筋安裝實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構(gòu)造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3鋼筋加工與安裝施工工藝標準一、工藝流程：熟悉圖紙→開料單→鋼筋調(diào)直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護層墊置→澆灌砼時護筋。二、操作要求：1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變更通知書進行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴格按照國家相應(yīng)標準和行業(yè)規(guī)范進行施工；嚴格按照《工程建設(shè)標準強制性條文》進行施工。3、嚴禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏充密；不得進行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級別和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并辦理設(shè)計變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購進場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，按規(guī)定數(shù)量隨機抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件通過做力學(xué)性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量標準（包括一、二級抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8、Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑3倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成135度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長度不得小于鋼筋直徑的10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。11、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超過50％，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，該區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25％，柱不超50％。13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗。14、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。16、鋼筋保護層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊）。17、板主筋應(yīng)全長伸入梁支座，梁鋼筋末端90度錨固段長度應(yīng)足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、允許偏差：鋼筋加工實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構(gòu)造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3鋼筋安裝實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構(gòu)造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3鋼筋加工與安裝施工工藝標準一、工藝流程：熟悉圖紙→開料單→鋼筋調(diào)直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護層墊置→澆灌砼時護筋。二、操作要求：1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變更通知書進行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴格按照國家相應(yīng)標準和行業(yè)規(guī)范進行施工；嚴格按照《工程建設(shè)標準強制性條文》進行施工。3、嚴禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏充密；不得進行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級別和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并辦理設(shè)計變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購進場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，按規(guī)定數(shù)量隨機抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件通過做力學(xué)性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量標準（包括一、二級抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8、Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑3倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成135度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長度不得小于鋼筋直徑的10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。11、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超過50％，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，該區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25％，柱不超50％。13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗。14、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。16、鋼筋保護層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊）。17、板主筋應(yīng)全長伸入梁支座，梁鋼筋末端90度錨固段長度應(yīng)足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、允許偏差：鋼筋加工實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構(gòu)造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3鋼筋安裝實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構(gòu)造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3鋼筋加工與安裝施工工藝標準一、工藝流程：熟悉圖紙→開料單→鋼筋調(diào)直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護層墊置→澆灌砼時護筋。二、操作要求：1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變更通知書進行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴格按照國家相應(yīng)標準和行業(yè)規(guī)范進行施工；嚴格按照《工程建設(shè)標準強制性條文》進行施工。3、嚴禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏充密；不得進行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級別和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并辦理設(shè)計變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購進場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，按規(guī)定數(shù)量隨機抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件通過做力學(xué)性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量標準（包括一、二級抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8、Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑3倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成135度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長度不得小于鋼筋直徑的10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。11、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超過50％，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，該區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25％，柱不超50％。13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗。14、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。16、鋼筋保護層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊）。17、板主筋應(yīng)全長伸入梁支座，梁鋼筋末端90度錨固段長度應(yīng)足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、允許偏差：鋼筋加工實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構(gòu)造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3鋼筋安裝實測允許偏差表（mm）序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構(gòu)造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3鋼筋加工與安裝施工工藝標準一、工藝流程：熟悉圖紙→開料單→鋼筋調(diào)直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護層墊置→澆灌砼時護筋。二、操作要求：1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變更通知書進行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴格按照國家相應(yīng)標準和行業(yè)規(guī)范進行施工；嚴格按照《工程建設(shè)標準強制性條文》進行施工。3、嚴禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏充密；不得進行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級別和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并辦理設(shè)計變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購進場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，按規(guī)定數(shù)量隨機抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件通過做力學(xué)性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量標準（包括一、二級抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8、Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑3倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成135度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長度不得小于鋼筋直徑的10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。11、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超過50％，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，該區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25％，柱不超50％。13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上