淺析人工挖孔樁及鉆孔灌注樁施工技術(shù)

淺析人工挖孔樁與鉆孔灌注樁施工技術(shù)作者：何可 準考證號： 274工作單位：湖南龍耀建設(shè)工程有限公司2015年06月05日淺析人工挖孔樁及鉆孔灌注樁施工技術(shù)建筑工程，尤其是高層、超高層建筑工程，設(shè)計的一個重要問題是必須滿足建筑抗傾覆和地基基礎(chǔ)穩(wěn)定新要求，由此建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范規(guī)定了基礎(chǔ)埋置深度與其建筑物高度的比例。此時，采用淺基礎(chǔ)已難以滿足高度日益增加的建筑物的設(shè)計要求，因此，隨之出現(xiàn)了形式多樣的深基礎(chǔ)工程。而鉆孔灌注樁和人工挖孔樁作為常用的樁型，在工程中被普遍使用，根據(jù)本人幾年來工程施工的經(jīng)驗，就以上兩種樁型的施工技術(shù)和優(yōu)缺點闡述如下，以便于在工程設(shè)計和施工中，選擇合理的壯心和施工方法，保證工程施工的順利進行。1、 鉆孔灌注樁是使用電動鉆孔機械鉆孔，待深度達到設(shè)計要求后進行清孔、放入鋼筋籠，然后再孔內(nèi)灌注混凝土而成樁。屬于一種現(xiàn)場機械化的樁基礎(chǔ)施工方法。所需機械設(shè)備有螺旋鉆孔機、鉆孔機或潛水鉆孔機。再設(shè)計使用上只要機械有充足的工作面，均可使用。但若設(shè)計承載力要求較高的部位，應(yīng)慎重選用。2、 人工挖孔樁則是以人工下孔直接開挖，利用電動葫蘆出土，深度達到設(shè)計要求的巖層或樁長，再進行擴孔，放入鋼筋籠，最后澆筑砼成樁。此種樁型屬于一種施工簡便、成孔方便、樁身質(zhì)量有保證的樁基礎(chǔ)施工方法，但施工工藝較為落后，危險性較大，安全控制難度較大，工期較長。設(shè)計在選用時，由于其危險性較大，國家已對人工挖孔樁限制使用。所以應(yīng)有可靠的安全保障措施的情況下，才能使用。本論文由于時間倉促，及個人經(jīng)驗原因，難免有不足之處，懇請各位提出寶貴意見人工挖孔樁施工技術(shù)一、施工準備：（一）材料及主要機具：.水泥：宜采用325號~425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：粒徑為0.5~3.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加早強劑應(yīng)通過試驗選用，粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復試報7. 一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機、通風及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。8.模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。（二）作業(yè)條件：1.根據(jù)建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料和樁基工程施工圖及圖紙會審紀要等有關(guān)資料制定切實可行的施工方案；建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進行詳細檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫特殊情況記錄備查，對挖孔和抽水可能危及的鄰房應(yīng)事前采取加固措施；施工前應(yīng)組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案；樁基施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開工前準備就緒，施工場地應(yīng)進行平整處理，以保證施工機械正常作業(yè)。按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點，測定高程水準點，并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復測。場地及四周應(yīng)設(shè)備排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。施工前應(yīng)由施工單位的技術(shù)負責人和施工負責人逐孔全面檢查各項施工準備，逐級進行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實。二、施工方法（一） 挖孔方法：當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m,孔深不宜大于40m挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設(shè)計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.5-1.0m為宜。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用1~2t慢速卷揚機提升。吊至地面上后用機動翻斗車或手推車運出。地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。大量滲水，在一側(cè)挖集水坑，用高場程潛水泵排出樁孔外。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。（二） 護壁施工：護壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用U形卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作?；炷劣萌斯せ驒C械拌制，用吊桶運輸人工澆筑，采用如圖護壁形式。第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm井圈頂面應(yīng)比場地高出150~200mm壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm修筑井圈護壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：護壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強度均應(yīng)符合設(shè)計要求；上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm每節(jié)護壁均應(yīng)在當日連續(xù)施工完畢；護壁混凝土必須保證密實，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護壁模板的拆除宜在24h之后進行；發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故；同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm灌注護壁混凝土時，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復插搗；不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注所壁混凝土。鋼筋施工鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時扭曲變形，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑25~30mn的加強箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。主筋在現(xiàn)場對焊連接。大直徑螺旋形箍筋和加強箍的加工成形，可采取在常用彎曲機的頂盤上加一個同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動機構(gòu)的情況下進行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。長度大( 15m以上)的鋼筋籠，為便于吊運，一般分二節(jié)制作。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，先將加強箍間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點焊焊接，控制平整度誤差不大于 50mm上下節(jié)主筋接頭錯開50%螺旋箍筋每隔1~1.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個①20mm耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護層保持7cm鋼筋籠外形尺寸要嚴格控制，比孔小11~12cm鋼筋籠就位，對重1t以內(nèi)的小型鋼筋籠，可用帶有小卷揚機和活動三木搭的小型吊運機具(或汽車吊)運輸和吊放入孔內(nèi)就位。直徑、長度、重量_口 —n 1—大的鋼筋籠，可用15t履帶吊車進行。水平吊運仍采用兩臺15t履帶吊車抬運，主機吊頂部加強箍4點，輔機吊下部4點遞送，當運到樁位上部，在空中翻轉(zhuǎn)，直立扶穩(wěn)后輔機脫鉤，全部鋼筋由主機承擔，緩慢落入樁孔內(nèi)就位，用 2根16號槽鋼制橫擔穿過鋼筋籠頂部加強箍，懸掛在孔口混凝土護壁上再卸鉤，如為兩節(jié)，再同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對準，采用綁條雙面焊接，最后再用兩臺吊車將整個鋼筋籠抬起，抽出橫擔后，緩慢放入樁孔內(nèi)就位。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離，可采用4根①22mm鋼吊鉤鉤住籠頂加強箍,用槽鋼橫擔懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標高、垂直度和保護層正確?；炷恋墓嘀诳讟豆嘀炷燎?，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求應(yīng)進行清理?；炷僚渲撇捎昧讲淮笥?0mm石子，水泥用425號普通或礦渣水泥，坍落度為8~10cm用機械拌制?；炷劣梅奋嚮蚴滞栖囘\輸?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土導管。混凝土應(yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1.5m。大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實，第一次澆灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺或底板的良好連接。在灌注過程中，混凝土表面不得有超過50mn厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把積水排除，才能繼續(xù)灌注混凝土?；炷翍?yīng)邊灌注邊插實，宜采用插入式震動器和人工插實相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實度。當滲水量過大(>1m3-h時，可考慮采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。灌注樁身混凝土時應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組。三、注意事項：遇到流動性淤泥或流砂時，孔圈護壁的施工可按下列方法進行處理：減少每節(jié)護壁的高度(可取0.3~0.5M),或采用鋼護筒施工，采用上述方法后仍無法施工時，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并速報有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計單位處理；對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗收、即灌注護壁混凝土；開挖時流砂嚴重的樁孔，應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井應(yīng)先在地下水流的上方。（4） 當抽水影響鄰近原有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地面下沉時，應(yīng)即在原有建（構(gòu)）筑物附近設(shè)立灌水管，或利用已開挖但未完成的樁孔進行灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。當挖孔至設(shè)計持力層巖（土）面時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)檢（監(jiān)）部門對孔底巖（土）性進行鑒定。經(jīng)鑒定符合設(shè)計要求后，才能按設(shè)計要求進行入巖挖掘或進行擴底端施工。當風鎬挖掘巖層難于作業(yè)時，可采用無聲破碎方法。若用少量炸藥爆破，應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門批準，嚴格按爆破作業(yè)規(guī)定進行。孔內(nèi)爆破時，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離。主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導管工作；搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。二、鉆孔灌注樁施工技術(shù)（1）準備工作1、 鉆孔機的安裝與定位安裝鉆孔機的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機，對有鉆塔的鉆孔機，先利用鉆機的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，準確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于 2cm對準樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風繩。2、 埋設(shè)護筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導向作用等。制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm,潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長度約2~3m一般常用鋼護筒。3、 泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土（膨潤土）和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進速度。二、施工方法1、 鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣（沖擊式用），還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機的移動距離不要過遠和相互干擾。2、 清孔鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設(shè)計要求深度后，應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時，應(yīng)立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm當孔壁不易坍塌時，不大于20cm對于柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大于5cm清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應(yīng)用。通?？刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。其原理就是用壓縮機產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機管道內(nèi)將泥渣吹出。3、 灌注水下混凝土清完孔之后，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。全套管施工法全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是：平場地、鋪設(shè)工作平臺、安裝鉆機、壓套管、鉆進成孔、安放鋼筋籠、放導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決于挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準儀及鉛垂校核其垂直度。三、注意事項1、 成孔質(zhì)量問題塌孔預防措施：根據(jù)不同地層，控制使用好泥漿指標。在回填土、松軟層及流砂層鉆進時，嚴格控制速度。地下水位過高，應(yīng)升高護筒，加大水頭。地下障礙物處理時，一定要將殘留的砼塊處理清除?？妆谔鷩乐貢r，應(yīng)探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實后重新鉆進?？s徑預防措施：選用帶保徑裝置鉆頭，鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查，及時修復。易縮徑孔段鉆進時，可適當提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可采用上下反復掃孔的方法來擴大孔徑。樁孔偏斜預防措施：保證施工場地平整，鉆機安裝平穩(wěn)，機架垂直，并注意在成孔過程中定時檢查和校正。鉆頭、鉆桿接頭逐個檢查調(diào)正，不能用彎曲的鉆具。在堅硬土層中不強行加壓，應(yīng)吊住鉆桿，控制鉆進速度，用低速度進尺。對地下障礙行預先處理干凈。對已偏斜的鉆孔，控制鉆速，慢速提升，下降往復掃孔糾偏。2、 鋼筋籠安裝質(zhì)量問題鋼筋籠安裝與設(shè)計標高不符預防措施：鋼筋籠制作完成后，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時要保持垂直，砼保護層墊塊設(shè)置間距不宜過大，吊筋長度精確計算，并在安裝時反復核對檢查。鋼筋籠的上浮鋼筋籠上浮的預防措施：嚴格控制砼質(zhì)量，坍落度控制在18±3cm砼和易性要好。砼進入鋼筋籠后，砼上升不宜過快，導管在砼內(nèi)埋深不宜過大，嚴格控制在10m以下，提升導管時，不宜過快，防止導管鉤鋼筋籠，將其帶上等。3、水下砼灌注問題堵管預防措施：商品砼必須由具有資質(zhì)，質(zhì)量保證有信譽的廠家供應(yīng)，砼的級配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設(shè)計或規(guī)范要求，現(xiàn)場抽查每車砼的坍落度必須控制在鉆孔灌注樁施工規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。灌注用導管應(yīng)平直，內(nèi)壁光滑不漏水。樁頂部位疏松預防措施：首先保證一定高度的樁頂留長度。因受沉渣和稠泥漿的影響，極易產(chǎn)生誤測。因此可以用一個帶鋼管取樣盒的探測，只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉淀物時，才能確認終灌標高已經(jīng)達到。樁身砼夾泥或斷樁預防措施：成孔時嚴格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼灌注過程中導管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴禁大幅度提升導管。嚴格控制導管埋深，單樁砼灌注時，嚴禁中途斷料。拔導管時，必須進行精確計算控制拔導管后砼的埋深，嚴禁憑經(jīng)驗拔管。3、安全保證與文明施工措施由于人工挖空樁安全控制難度大，國家命令限制使用，本文重點就人工挖孔樁的安全與文明施工措施進行重點闡述人工挖孔樁的基礎(chǔ)方案，必須由設(shè)計單位根據(jù)工程地質(zhì)、水文資料、安全因素、施工條件、經(jīng)濟合理等條件研究決定。設(shè)計人工挖孔樁必須注意如下幾個要點：（1） 在沒有可靠的技術(shù)和安全措施的情況下，如有流砂、涌泥、涌水、高壓縮性淤泥層、流塑淤泥層的地質(zhì)狀況，不得采用人工挖孔樁方案；（2） 設(shè)計人工挖孔樁前，設(shè)計人員應(yīng)與建設(shè)單位共同查勘現(xiàn)場孔樁開挖后對鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路、橋梁、高低壓電桿線路等有無危及和影響的程度，視情況提出預防方案；（3）孔深一般不宜超過25米，孔徑（不含擴壁）不小于1.2米。當孔深超過20米時，孔徑應(yīng)加大；（4） 設(shè)計樁基時必須一并設(shè)計護壁的厚度和混凝土強度及拆模時間；（5） 樁間凈距不宜小于三倍樁徑，并不小于0.5米。2.開挖前，施工單位應(yīng)邀請設(shè)計、建設(shè)單位討論會審挖樁次序平面布置，完善施工安全防護措施，制定孔渣和廢水的處理方案。施工負責人必須逐孔全面檢查各項施工準備，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實才通知開挖?？讟堕_挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴格做好安全監(jiān)護?？讟堕_挖應(yīng)交錯進行。樁孔成型后即應(yīng)驗收澆注樁心混凝土。正在澆注混凝土的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴禁有人作業(yè)。挖孔人員應(yīng)是18~35歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡單機械和吊裝等安全培訓考核。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀，嚴格按規(guī)定作業(yè)。挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個人勞動防護用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。8.每次下孔作業(yè)前必須先通內(nèi)，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風。鑒于供電不正常的實際，為確保通風和連續(xù)性生產(chǎn)，挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機應(yīng)急。9. 孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當天當班作業(yè)時，用手鉆或不小于①16鋼釬對孔下作不少于三點的品字偵探。正常作業(yè)時，應(yīng)每挖深 50厘米左右就對孔下作一次勘扦，確定無異常時，才繼續(xù)下挖，發(fā)現(xiàn)異常，即時報告。10? 為預防有害氣體或缺氧等中毒，必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超過容許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行除毒。11. 樁孔必須每挖深50至80厘米就護壁一次，嚴禁只下挖不及時護壁的冒險做法。第一節(jié)護壁要高出孔口25厘米作孔口周圍安全踢腳攔板，護壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意。12.樁孔護壁后，在無可靠的安全技術(shù)措施條件下，嚴禁破砼壁修孔。人巖部分需爆破時，必須制定方案報當?shù)毓膊块T審批，孔內(nèi)爆破時，現(xiàn)場其他孔下人員必須全部從樁孔內(nèi)撤離，在孔內(nèi)人工鑿巖要有防塵措施?？咨钔谥脸^操作人高度時，應(yīng)必須及時有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護板（網(wǎng)）。吊渣桶上下時，孔下人員應(yīng)壁于護板（網(wǎng)）下、護板（網(wǎng)）位置應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下掉，必須嚴格用吊索系牢。成孔或作業(yè)下班后，必須在孔的周圍設(shè)不低于80厘米高的護欄或蓋孔口板。下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負責隨作業(yè)面往下松長。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。孔上與孔內(nèi)人員必須隨時保持有效的聯(lián)系，應(yīng)采用有線或無線對講機，步話機等良好的通訊設(shè)備，或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。電工必須持證。電器必須嚴格接地接零和使用漏電保護器三種安全保護。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線，電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓。18. 工作人員上下樁孔所使用的電葫蘆、吊籠必須是合格的機械設(shè)備，同時應(yīng)配備自動卡緊保險裝置，以突然停電。不得用人工拉繩子運送工作人員或腳踩護壁凸上下樁孔。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)專人嚴格檢查并且每天加足滑油，保證開關(guān)靈活、準確、鏈無損、有保險扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支承架應(yīng)加固穩(wěn)定，使用前必須檢查其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作求急之備用。樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建（構(gòu)）筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。挖出的土石方應(yīng)及時運走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物機動車輛通行時，應(yīng)做出預防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。當樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應(yīng)進行有毒氣體的檢測，-般宜用儀器檢測，也可用簡易辦法，如在鳥籠內(nèi)放置鴿子，吊放至樁孔底，放置時間不得少于10min，經(jīng)檢查鴿子生態(tài)正常，方可下孔作業(yè)。22.每天開關(guān)，應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內(nèi)送內(nèi)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準下人?？咨畛^10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風的專門設(shè)備，風量不宜少于25L/S?？椎阻弾r時尚應(yīng)加大送風量。挖孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進行，抽水后檢查斷開電源才準下孔。做好單孔開挖、成型、護壁、孔底巖層（土質(zhì)）、擴孔、樁心灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。挖孔、護壁、澆注樁心過程中如遇意外，急需進行安全搶救或技術(shù)處理時。必須嚴密急救組織工作，要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施。避免事故的擴大和惡化。承包人工挖孔樁的開挖施工，必須簽定總分包合同或勞務(wù)合同本條例的施工安全各項準則應(yīng)列為合同安全保證基本內(nèi)容。承包挖樁施工的負責人，必須對挖樁人員的安全和挖樁施工負直接責任。凡屬勞務(wù)合同的挖樁工程，由總包（發(fā)包）單位組織安排生產(chǎn)，并負安全生產(chǎn)和事故統(tǒng)計上報的責任。挖孔樁的設(shè)計資料和施工方案及挖孔交序平面布置等，必須報工程所在地工程質(zhì)量監(jiān)督站和安全監(jiān)督部門備查。4、人工挖孔樁與鉆孔灌注樁的優(yōu)缺點對比分析（一） 人工挖孔樁優(yōu)缺點1、 人工挖孔樁樁徑一般都在800-2000mm左右的大直徑灌注樁，單樁承載力很高，是一種非擠土樁。2、 可適用于持力層在地下水位以上的各種地層，成樁質(zhì)量比較容易控制和保證。3、 承