第十五章 焊接安全與衛(wèi)生

第十五章焊接安全與生15.1焊作的險素有因現(xiàn)代焊接方的多樣性使得焊接業(yè)人員經(jīng)?？扇家妆w及物料電機電器機械接甚至從事作的環(huán)境不,如狹小空、高空或下等,此焊接過程中在著各種險因素,如火災(zāi)、爆炸、觸電灼燙、急中毒、高墜落和物體打擊等。氣焊、氣割主要危險素有火災(zāi)爆炸。觸電則是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊岬母鞣N焊方法共同有的主要危險電阻焊還存在機損傷的危險各特殊作環(huán)境下還有特有的危性,登高焊作業(yè)具有高墜落的危等。二、焊接作的有害因焊接作業(yè)時產(chǎn)生的影響體健康的有害因素可分為兩大類一類是物有害因素另一類是化學有害因。它們在接條件下,長期作于人體,對人體康造成危。在焊接環(huán)境中可能存在的物理有害因素:明弧時的弧光高頻電磁、熱輻射、噪聲和射線等可存在的化有害因素焊接煙塵和有害體等。鑒于目前熔方法在焊作業(yè)中應(yīng)最廣,接觸焊煙塵的員較多,因而焊接塵是影響最大的有害因素近年焊工職業(yè)之一的焊塵肺發(fā)病率有上升的趨勢各種焊接法的焊接塵發(fā)塵量表15-1。藥皮焊條手弧焊發(fā)塵機理圖15-1發(fā)塵過實質(zhì)上是液態(tài)金屬和藥的過熱—蒸發(fā)氧化冷凝的過程常用結(jié)構(gòu)焊條焊接塵的化學成分見表。焊接煙的毒性不取決于化學成分更主要的取決化學結(jié)構(gòu)如塵中的錳以MnFe2O4晶石晶體存在時,則不易產(chǎn)生錳中毒,以游離的化錳存在時則易產(chǎn)錳中毒。表15-1接(切割)方法的發(fā)塵量焊接方法手工電弧焊自保護焊焊氬弧焊埋弧焊

低氫型焊條(結(jié)藥芯焊絲?實芯焊絲?藥芯焊絲?實芯焊絲?實芯焊絲?

施焊時每分的發(fā)塵量(mg/min)350～450200～2802000～3500450～650700～900100～20010～40

每公斤焊接料的發(fā)塵量11～166820～2558725～1

氧-炔切割

切割厚20mm低碳鋼

40～80圖15-1藥皮焊條手電弧焊發(fā)塵機理示意圖1—條2—藥皮—煙塵4氧化凝—焊渣—母材—焊縫金8—熔池—電弧—熔—熔化焊藥12—化金屬—鋼(圖箭頭大小表示高溫蒸氣的多少)表15-2常結(jié)構(gòu)鋼焊條煙塵的化學成分(煙塵成分

SiO2Mn

TiO

CaOMg

K2OCaF2KFNaF焊條牌號結(jié)421結(jié)422

3245.3121.125.1848.1217.932.61

7.016.81

——

——

——結(jié)507

24.93

1.2210.34——18.927.9513.71長期吸入高度的焊接塵可導致在肺部積蓄引起焊工肺。據(jù)大連船廠年統(tǒng)計該廠焊工塵肺發(fā)病率。據(jù)統(tǒng)計目焊工塵肺短發(fā)病工為年。平發(fā)病工在～年。焊工塵肺是肺組織維化的一病變,其自覺癥以胸悶、氣短、咳嗽、咳痰為多肺活量降,晚期癥狀重。當進行氬弧、等離子焊割)時產(chǎn)生的害氣體不可忽視。主要有害氣體是氧。各種弧焊方法的臭氧濃度表。氧是一種淺藍色氣具有強烈刺激性腥臭,是極的氧化劑,易同各物質(zhì)發(fā)生化學應(yīng)如棉織物老化性。當人吸入臭氧主要刺激吸系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng),引起胸悶咳嗽、頭暈、身無力和欲不振等狀,嚴重時可生肺水腫與支氣管炎。表15-3各氬弧焊方法的臭氧濃度2

類別熔化極自動熔化極半自焊手工鎢極焊

被焊材料鋁鋁鋁

焊工呼吸帶度(29.231915.25

超過最高容濃度的倍146.159576.12我國目前明焊接在生中所占的例最大因此在物有害因素中當屬弧光射的危害最普遍弧光是由紫外線強可光和紅外組成的不焊接方光輻射強度較紫外線部)見表?；」廨椛鋵w健康的響主要是:紫線過度照射引起的角膜結(jié)膜炎——電光眼炎長期慢性小量暴露于紅外與強可見下,可致調(diào)視機能退而發(fā)生期老光;紫線過量照射膚有人會發(fā)電光性皮炎。波長

表15-4不同焊接方的光輻射強度比較紫外部)相對強度200233233260260290290320320350350400

等離子焊

氬弧焊

手工電焊0.0250.059我國現(xiàn)行的關(guān)焊接作安全的主規(guī)程見表。關(guān)焊接行業(yè)安全與衛(wèi)生的國家標準錄見表15-6。3

表15-5有焊接安全的主要規(guī)程、規(guī)定和標準名稱工廠安全衛(wèi)規(guī)程

主要內(nèi)容廠院、工作所、機械備、電氣設(shè)備、鍋和氣瓶、水、生產(chǎn)輔助設(shè)施、人防護用等安全衛(wèi)生

頒布部門和期國務(wù)院1956年月日第29次會議通過建筑安裝工安全技術(shù)規(guī)程工人職員傷事故報告規(guī)程關(guān)于加強企生產(chǎn)中安全工作的幾規(guī)定(簡5項規(guī))氣瓶安全監(jiān)規(guī)程

施工的一般求、施工場、機電設(shè)備和裝、拆除程、防護用品等安技術(shù)工人職員傷事故如何行調(diào)查、登記統(tǒng)計和報1.關(guān)于安生產(chǎn)責任;2.關(guān)于安技術(shù)措施劃;3.關(guān)于安生產(chǎn)教育4.關(guān)于安生產(chǎn)的定檢查;5.關(guān)于傷事故的調(diào)和處理氣瓶的設(shè)計制造、充、運輸、使用及驗的安全術(shù)要求

國務(wù)院1956年月日第29次會議通過國務(wù)院1956年月日第29次會議通過國務(wù)院1963年月日頒布國家勞動總年頒布名稱乙炔站設(shè)計范

主要內(nèi)容乙炔站的布、工藝設(shè)選

續(xù)表頒布部門和期國家建委部(TJ3178)

擇建筑排水通和乙炔年頒試行管道的設(shè)計規(guī)4

溶解乙炔氣安全監(jiān)察規(guī)程

溶解乙炔氣的設(shè)計制充國家動總局1981年裝用及檢驗的安全術(shù)要求頒布特種作業(yè)人安全技術(shù)考核管理程(GB530685)

確定金屬焊(氣)等11種作業(yè)為特種業(yè)規(guī)定種作業(yè)人員應(yīng)具備條件培訓核和發(fā)證復(fù)工作變獎懲等事宜

國家標準局1985年頒布標準號GB9448—88—GB8197—87———GB6223—86GB3609.1—83—GB7144—86GB2811—81GB6095—85GB3805—83——————GB5817—86GB5748—85GB3232—82

表15-6焊接安全衛(wèi)生標準標準名稱焊接與切割全弧焊變壓器觸電裝置防護屏安全求絕緣皮鞋防護鞋通用術(shù)條件勞動保護手通用技術(shù)件過濾式防微口罩焊接護目鏡面罩熱噴涂操作全氣瓶顏色標安全帽安全帶安全用電車間空氣中氧化鈦粉衛(wèi)生標準車間空氣中塵、煙)衛(wèi)生標準車間空氣中、氧化鋁鋁合金粉衛(wèi)生標準車間空氣中化石油氣生標準作業(yè)場所局振動衛(wèi)生準作業(yè)場所激輻射衛(wèi)生準生產(chǎn)性粉塵業(yè)危害程分級作業(yè)場所空中粉塵測方法職業(yè)性慢性中毒診斷準及處理則5

標準號GB7795—87GB7801—87GB7804—87GB7805—87GB3234—82一89GB5906—89—JB/TQ847—GBJ8—74

續(xù)表標準名稱職業(yè)性急性光性眼炎斷標準及理原則職業(yè)性急性氧化物中診斷標準處理原則職業(yè)性皮膚診斷標準處理原則則職業(yè)性電光皮炎診斷準及處理則工業(yè)性氟中診斷標準處理原則金屬煙熱診標準及處原則塵肺X線診斷標及處理原袋式除塵器能測試方移動式電除器產(chǎn)品質(zhì)分等放射防護規(guī)車間空氣中害物質(zhì)的高容許濃見表15-7。表15-7車空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度有害物質(zhì)名電焊煙塵含以上游離二氧硅的粉塵含以下游離二氧硅的粉塵氧化鐵粉塵鋁、氧化鋁鋁合金粉氧化鋅鉛煙鉛金屬、含漆料鉛塵氧化鎘錳及其化合換算成MnO2)鈹及其化合三氧化鉻、酸鹽、重酸鹽(換算成Cr2O3)

最高容許濃(mg/m3)621010450.0016

金屬汞氟化氫及氟物換算成臭氧(O3)氧化氮換算成NO2)一氧化碳

1530車間內(nèi)工作點夏季空溫度的規(guī)見表我國分城市夏通風室外計算溫度見表15-9表15-8車內(nèi)工作地點的夏季空氣溫度規(guī)定當?shù)叵募就ㄊ彝庥嬎愣?

工作地點與外溫差(≤2223～2829～32

相應(yīng)地9,8,7,6,5,4≤3≥33表15-9我部分城市的夏季通風室外計算溫度地名

夏季通風室

地名

夏季通風室

地名

夏季通風室外計算溫度

外計算溫度

外計算溫度((()齊齊哈爾

西安

32

福州哈爾濱長春

2728

北京天津

3030

鄭州漢口吉林

27

石家莊

長沙沈陽大連包頭

292728

太原濟南南京

293132

南昌南寧廣州烏魯木齊

上海

32

成都蘭州西寧

2823

合肥杭州

3232

重慶昆明車間內(nèi)噪聲生標準見。7

每個工作日觸噪聲

表噪衛(wèi)生標準新建、擴建改建企業(yè)許現(xiàn)企業(yè)暫時放寬允許時間

噪聲

噪聲(h)dB(A)dB(A)88590488932919619499最高不得超115dB(A)有關(guān)焊接作時可能發(fā)的職業(yè)病單及診斷國家標準見表。表15-11焊接業(yè)病名單職業(yè)病名單焊工塵肺錳中毒金屬煙熱電光性眼炎電光性皮炎

診斷標準號GB5906—GB8783—GB3232——89GB7795—GB7805—

診斷標準名塵肺X線診斷準及處原則塵肺病理診標準職業(yè)性慢性中毒診斷準及處理則金屬煙熱診標準及處原則職業(yè)性電光眼炎紫外線角膜、膜炎診斷標準及處原則職業(yè)性電光皮炎診斷準及處理則15.2焊接安全技術(shù)8

9

1.氣焊與割用可燃體與氧氣的性質(zhì)2.乙炔發(fā)生安全技術(shù)乙炔發(fā)生器制造乙炔設(shè)備。焊生產(chǎn)中使用的乙炔發(fā)生器其高工作壓力不超過。發(fā)量小的、1m3/h)制成移動式單人使用,發(fā)氣量大(5m3/h、乙炔站用。焊接與割安全—中已明文規(guī)禁止使用筒式乙炔生器,目前我國少城市勞部門已明文規(guī)定在城市中禁止使用移動式乙炔生器,而用瓶裝解乙炔。乙炔發(fā)生器安全技術(shù)點見表。表15-12乙炔發(fā)器安全技術(shù)要點項目

安全技術(shù)要設(shè)計與制造

1.符合標準和《壓容器安全監(jiān)察規(guī)程》要求;2.經(jīng)國家勞動安全門批準;3.禁止自制、仿制改裝項目維修安全裝置制造材料

續(xù)表安全技術(shù)要1.維修前須嚴格進安全處理;2.維修后經(jīng)主管部或指定有關(guān)單位鑒定合格1.回火保器;2.安全閥3.爆破片4.壓力表5.溫度計(固定式乙炔發(fā)生器禁止使用紫、銀或含量超過70%銅合金造與乙炔接的各類零件或隨工具10

使用安全移動式乙炔發(fā)生器的放

1.電石粒和用量必與發(fā)生器相適應(yīng)2.水要清,量要足;3.電石分區(qū)最高水不得超過,發(fā)氣室溫不得超過804.禁止超最高工作力或超負荷使用5.新裝入石產(chǎn)氣后,應(yīng)先排放器內(nèi)及管路中留存的混合氣;6.工作結(jié),須排除生器中的灰渣和積污清干凈1.與明火火花點、壓電線等的水平距離不小于10m;2.禁止放風機、空壓縮機站、制氧站等的吸氣口處;3.禁止放電氣回路軌道或金屬構(gòu)件接地物上3.氣瓶的安使用氣瓶的充裝使用、技檢驗、儲和運輸管理應(yīng)按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)》和《溶乙炔瓶安監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。氣瓶漆色的志應(yīng)符合瓶顏色標(GB7144—86)的規(guī)定氣焊與氣割氣瓶顏色記見表15-13表氣瓶顏色標(GB7144-86)介質(zhì)名稱

瓶色字

字色色環(huán)氧

天藍氧

黑

P=19.6MPa白環(huán)一道溶解乙炔丙烷

白棕

乙炔不可近液化丙烷

大紅P=29.4MPa白色環(huán)二道白液化石油氣

銀灰液石油氣

大紅使用氣瓶安技術(shù)要點表。氣瓶類型

表15-14使用氣的安全技術(shù)要點安全技術(shù)要11

氧氣瓶液化石油氣溶解乙炔瓶

1.不得靠熱源2.勿曝曬3.要有防圈且不使瓶跌落或受到撞擊4.要戴安帽防止摔瓶閥造成事故;5.氧氣瓶可燃氣瓶明火距離應(yīng)大于6.氣瓶內(nèi)體不可全用盡,應(yīng)留有余壓0.1～0.2MPa;7.氧氣瓶禁沾染油;8.打開瓶時勿操作快;9.瓶閥凍時可用熱或水蒸氣加熱解凍嚴禁火加熱1.氣瓶不充滿液體必須留出～容積氣化空間以防止液體隨環(huán)溫度升高膨脹時導致氣瓶破;2.膠管和墊材料應(yīng)耐油材料;3.勿曝曬儲存室應(yīng)風良好室內(nèi)嚴禁火;4.瓶閥及接頭處不漏氣;5.氣瓶嚴火烤或用水加熱冬季可用40以下的溫水加熱;6.不得自倒出殘渣以防遇火災(zāi);7.嚴防漏1.同氧氣的1～條2.只能直,不得臥放以防丙酮出4.氣焊、氣用具的安技術(shù)要點見表15-15)表15-15氣焊、氣割用具安全技術(shù)要點用具名稱

安全技術(shù)要12

氣體減壓器

1.必須選符合氣體性的專用減壓器禁止換替用;2.安裝牢,用螺紋連時應(yīng)足扣上采專門夾具壓緊時,裝卡應(yīng)平牢靠;3.禁止用、麻繩或般橡膠等作為氧氣減壓器的密封墊;4.液化石氣和溶解炔氣瓶用的減壓器必須保證位于瓶體的最高部位防止內(nèi)液體流;5.減壓器壓順序:關(guān)閉高氣瓶閥門,然后放減壓器內(nèi)部余氣,松開壓力節(jié)桿,使表針回零續(xù)表用具名稱膠管焊炬和割炬

安全技術(shù)要1.氧氣膠為黑色乙炔膠管紅色不能換用替用;2.膠管與管(回火保器、匯流排)連時,管徑必互相吻合,并用管卡嚴緊固;3.乙炔膠管段的連應(yīng)使用含以下的銅管不銹鋼管4.工作前吹凈膠管殘存的氣體,開始工;5.禁止使回火燒損膠管1.使用前檢查其氣是否通暢射吸能力氣密性并定期維;2.禁止在用中把焊、割炬的嘴頭與平面摩擦來清除其堵塞物;3.大功率、割炬應(yīng)用點火器點火,禁止使用普通火點火,防燒傷5.氣焊、氣操作安全點(見表15-16)用具名稱

安全技術(shù)要13

氣體減壓器

1.必須選符合氣體性的專用減壓器禁止換替用;2.安裝牢,用螺紋連時應(yīng)足扣上采專門夾具壓緊時,裝卡應(yīng)平牢靠;3.禁止用、麻繩或般橡膠等作為氧氣減壓器的密封墊;4.液化石氣和溶解炔氣瓶用的減壓器必須保證位于瓶體的最高部位防止內(nèi)液體流;5.減壓器壓順序:關(guān)閉高氣瓶閥門,然后放減壓器內(nèi)部余氣,松開壓力節(jié)桿,使表針回零續(xù)表用具名稱膠管焊炬和割炬

安全技術(shù)要1.氧氣膠為黑色乙炔膠管紅色不能換用替用;2.膠管與管(回火保器、匯流排)連時,管徑必互相吻合,并用管卡嚴緊固;3.乙炔膠管段的連應(yīng)使用含以下的銅管不銹鋼管4.工作前吹凈膠管殘存的氣體,開始工;5.禁止使回火燒損膠管1.使用前檢查其氣是否通暢射吸能力氣密性并定期維;2.禁止在用中把焊、割炬的嘴頭與平面摩擦來清除其堵塞物;3.大功率、割炬應(yīng)用點火器點火,禁止使用普通火點火,防燒傷表15-16工作地點、實際操作的安全技術(shù)要點安全技術(shù)要14

工作地點實際操作

1.氣焊和割工作地必須有防設(shè)備;2.氣焊和割工作地有以下情況時禁止作業(yè):堆存大量易物體而又可能采取護措施時;可能形成易易爆蒸氣積聚爆炸粉塵時。3.易燃易物料應(yīng)距作地點10m以外。4.作業(yè)場要注意改通風和排除有害氣體、煙塵,避發(fā)生中毒事故1.每個氧減壓器和炔減壓器上只允許接一把焊炬或一把割炬;2.操作前應(yīng)檢查氧氣、乙炔皮管與焊炬或割炬的聯(lián)接是有漏氣現(xiàn)象,并檢查焊或割嘴有無堵塞現(xiàn)象3.氣焊或割盛裝過燃易爆物、強氧化物或有毒物的各種容器、管道、設(shè)備時必須經(jīng)徹底清洗凈后方可行作業(yè)4.在狹窄通風不良地溝、坑道、管道、容器、半封閉地段等處進氣焊、氣割工應(yīng)在地面進行調(diào)試焊和割炬混氣并點好禁止在工作地點調(diào)和點火焊炬和割炬應(yīng)隨人進;5.在封閉器、罐、、艙室中氣焊、氣割,應(yīng)先開焊、割作物的孔、洞,使內(nèi)部空流通,以防止氣焊工中毒、燙傷,必要時應(yīng)2.3.4.5.6.7.專人監(jiān)。工作完畢和暫時焊、割炬和膠都應(yīng)隨人出,禁止放工作地點;6.在帶壓或電壓的同時帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道上止進行氣焊、割工作。須先釋放力,切斷氣源電源后才能工作;7.登高焊割,應(yīng)根據(jù)作高度和環(huán)境條件定出危險的范圍,禁止在作業(yè)下方及險區(qū)內(nèi)存可燃、易物品和停留人員;8.氣焊工氣割工必穿戴規(guī)定的工作服、手套和護目鏡;續(xù)表實際操作

安全技術(shù)要9.氣焊工高處作業(yè)應(yīng)備梯子、工作臺、安全、安全帽工具袋15

滅火措施

等完好的工和防護用;直在水泥地面切割金屬料可能發(fā)生炸.應(yīng)有防止花噴射造成燙傷措施對掛在起重機鉤上的工和設(shè)備,禁止氣和氣割;露作業(yè)遇六級風或下雨應(yīng)停止氣、氣割工作;在焊發(fā)生回火必須即先關(guān)閉乙調(diào)節(jié)閥然再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥若割遇到回火時應(yīng)先關(guān)閉切氧調(diào)節(jié)閥然后關(guān)閉乙炔和氧氣調(diào)節(jié)閥;乙皮管或乙炔的減壓閥燒爆炸時,應(yīng)立即閉乙炔瓶乙炔發(fā)生器的總門;氧皮管爆炸燃時,應(yīng)立即關(guān)氧氣瓶總閥門1.電石桶電石庫房著火時只能用干、干粉滅火和二氧化滅火器撲救;2.乙炔發(fā)器著火時停止氣并使電石水脫離接,只能用二化碳滅火器或粉滅火器救;3.氧氣瓶火時應(yīng)迅速閉瓶閥停止供氣,使火自熄滅16

二電安技1.電焊用安全觸電是電焊作的主要險。電焊的電源一般都在220～380V,一旦設(shè)發(fā)生絕緣破壞故障時,極易發(fā)觸電事故同時焊機的載電壓大多數(shù)超過安全電壓,焊工經(jīng)常持焊鉗(焊槍)作業(yè),也易發(fā)觸電事故。因此必采取預(yù)防觸電的措施。(1)電焊機必須取保護接地接零裝置焊機與焊正確與錯的保護接地或接零見圖圖15-2焊與焊件的正誤接地與接零用于焊機接或接地的線,應(yīng)符合列安全要。要有足的截面積接或零線截面積一般相線截面積1/3～采用鋁線、銅或鋼絲作地或零)線時其最小截面積別不小于、4mm2或12mm217

必須用根線中間接頭。導線與機及接地或零線干線)的聯(lián)必須牢靠。接地或零)導線禁串聯(lián)使用(2)采用焊機自斷電裝置:當焊機空載電壓高于現(xiàn)有關(guān)焊機準規(guī)定的值,而又在有電危險的場所作業(yè)或一旦發(fā)生觸電引起二次故的場所如高空)則須采用空自動斷電置。(3)防護隔離:電焊機外的帶電部分設(shè)有完好防護罩。露的接線必須設(shè)有防護罩室外使用的焊機必須防雨雪的護裝置。電源控制裝應(yīng)裝在電機附近人便于操作的地方周圍有安全通道2.電設(shè)備操作全要點(見表表15-17電焊備操作安全要點安全技術(shù)要電焊機接線1.一次電線長度一般不超過2.臨時需較長電源時應(yīng)架空用瓶隔離布設(shè)距地必須以上不允拖地使用;3.焊接電與焊機必牢固連接嚴禁用金搭接;4.禁止以筑物金屬件或設(shè)備作為焊接回路電焊機安放1.平穩(wěn)安在通風良好、干燥的地方;2.露天使必須有機;3.不準靠高熱及易易爆危險的環(huán)境電源開關(guān)

1.每臺焊必須裝有立專用的電源開關(guān),禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)2.當焊機負荷時電源開關(guān)能自動切斷源;3.采用啟器啟動的機必須先合電源開關(guān)再啟動焊機18

續(xù)表安全技術(shù)要使用1.不允超負荷運行2.啟動焊前焊鉗與件不能短路;3.必須切電源的操:節(jié)焊接流必須觸帶電體時;接二次路線時;動電焊時;換保險和檢修電機時維護1.不在機上放置任物件和工;2.必須經(jīng)保持清潔;3.經(jīng)常檢焊接電纜電焊機接線柱的緊固情況;4.工作結(jié)必須切斷源3.電用具安全術(shù)要點(見表用具名稱焊鉗與焊槍焊接電纜

表15-18電焊具安全技術(shù)要點安全技術(shù)要1.結(jié)構(gòu)簡單,電焊鉗的量不得超過2.有良好的絕緣性和隔熱性能;3.與電纜的連接必牢靠,接觸良好,不得外露4.焊鉗能多方位夾電焊條;5.水冷焊槍不得漏1.有良好的導電能和絕緣外層,緣電阻得小于Ω;2.輕便柔軟,便于操作;3.有較好的抗機械傷能力和耐熱性能4.長度適宜,一般不超20～且間不應(yīng)有接頭;5.有適當?shù)慕孛娣e;6.定期檢查絕緣性一般每半次4.電操作安全術(shù)要點(見表19

工作前開始焊接時

表15-19電焊作安全技術(shù)要點安全技術(shù)要1.穿戴好護用品(如工作服、防護鞋手套等;2.檢查設(shè)和工具的全性能;3.固定工要設(shè)置防屏1.合閘時先掛起焊或?qū)⑵浞旁诮^緣板上;2.預(yù)熱的件不焊接位用石棉板遮蓋續(xù)表焊接過程中焊接結(jié)束

安全技術(shù)要1.手或身某一部分能觸及帶電體2.在容器狹小場所接時要設(shè)監(jiān)護人3.更換焊時要戴電手套;4.注意防、防爆1.拉閘時須先停止接,戴絕緣手,站在面;2.待焊件卻后方可開現(xiàn)場高空焊接安技術(shù)要點見表。表15-20高空接安全技術(shù)要點安全技術(shù)要防護用品1.必使用標準防火安全帶;2.必須戴安全帽和套及其他防護用品登高用具1.梯腳要防倒防滑單梯與面夾角不大于60°;人字梯夾角40°宜,并有限跨鉤掛住;20

2.登高必須背工具,帶安全麻;3.不要登到梯頂工,不準兩人梯子同側(cè)工作操作安全1.小具、小零、電焊條必須裝在工具袋內(nèi);2.不得在空中投擲件只能用全麻繩吊、放;3.不得亂投焊條頭4.焊接電纜不纏在上操作;5.在作業(yè)點下方火星所及范圍內(nèi)徹底清除可燃易爆物品;6.設(shè)監(jiān)護人及防火全員健康條件1.登人員必須健康檢查合格;2.患有高血壓、心病、精神病及癲癇病等病癥和醫(yī)生證明不能登高作業(yè)者不登高作業(yè)氣象條件級以上風禁止登高業(yè);2.雨天、大雪天和天禁止登高作業(yè)(共字)[本打印格式]

字體[大中小]在焊接割時嚴格遵守業(yè)規(guī)定的火安全管理制度根據(jù)焊現(xiàn)場環(huán)境條件可按15-21要進行作業(yè)常用滅火性能及使用方法見表。表15-21焊防火安全要求安全要求不準焊接的所1.企業(yè)規(guī)的禁火區(qū);2.堆存大易燃物料又不可能取防護措的場所3.可能形易燃、易蒸氣或積聚爆炸性粉塵的場所;4.作業(yè)點體和地面有各種孔、洞,未封閉或屏蔽的場所防火距離安全標準火火器材

不應(yīng)小于10m在易燃易爆境中焊接執(zhí)化工企業(yè)焊接、切割安專業(yè)標準1.車間或作點必須有充足的水源、干砂、滅火工具和滅火器材21

安全管理

2.滅火器應(yīng)經(jīng)檢驗格、有效由專人檢查確認完全除火災(zāi)危險,方可離表15-22滅火性能及使用方法種類藥劑

泡沫滅火器二氧化碳火器裝碳酸氫鈉裝液態(tài)二發(fā)沫劑和硫化碳

1211滅火器裝二氟氯一溴

干粉滅火器裝小蘇打或鉀鹽干粉

紅衛(wèi)九一二滅火器裝二氟二溴液體酸鋁溶液

甲烷用

撲滅油類火撲救貴重

撲救各種油

撲救石油產(chǎn)

撲救天然氣途

災(zāi)

器設(shè)備不能用

類、精密儀器高

品、有機溶劑、

石油產(chǎn)品和其于撲救鉀、

壓

電氣設(shè)備、他易燃易鈉、

電器設(shè)備

化

化鎂、鋁等物

石油氣、乙工產(chǎn)品等火災(zāi)

氣瓶等火災(zāi)

災(zāi)注意事項

冬季防凍結(jié),定期更換

防噴嘴堵塞

防受潮日曬半年檢查一次,充裝藥劑

干燥通風防潮,半年稱重一次

在高溫下分解產(chǎn)生毒氣注意現(xiàn)場通風和呼吸道防護15.3焊接勞動護改善安全衛(wèi)條件的焊技術(shù)措施表15-23。22

表改善安全衛(wèi)條件的焊技術(shù)措施目的全面改善安和衛(wèi)生條取代手工焊以消除工觸電的危險電焊煙塵危害避免焊工進狹小空間

措施1.提高焊機械化和動化水平;2.對重復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)設(shè)計程焊接生產(chǎn)自動線;3.采用各焊接機械與機器人1.優(yōu)先選安全衛(wèi)生能優(yōu)良的埋弧自動焊和摩擦焊、電阻焊壓焊工藝;2.對適宜焊接結(jié)構(gòu)推廣采用力焊工藝3.選用電焊1.對薄板中厚板的閉和半封閉結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)先采(如狹小的倉、容器、管取道等)焊接,以減少觸和電焊煙塵對焊工危害避免手工焊電杜絕乙炔發(fā)器爆炸降低氬弧焊臭氧發(fā)生降低等離子割煙塵和害氣體降低電焊煙

利用各類襯的埋弧自焊單面焊面成型工藝;2.對適宜構(gòu),廣采用焊工藝;3.對管道頭,用能單焊雙面成的各種焊條如低氫型打底條維素型底焊條和接頭立向下焊條等每臺手弧焊均應(yīng)安裝電擊節(jié)能置逐步淘汰各乙炔發(fā)生,采用溶解乙氣瓶在氬氣中加0.3%一氧化氮可使臭氧發(fā)生量降低90%(歐稱此混合氣為氣體已廣使用)1.采用水式等離子割工作臺;2.采用水等離子切工藝1.采用發(fā)量較低的條;2.采用發(fā)量較低的絲(注意此輔助措施選焊接材料首先保證其工性能和機性能,在連續(xù)焊接生產(chǎn)中積累電焊煙塵仍靠通風除塵決)23

焊工所需各防護用品選用符合關(guān)國家標準技術(shù)性能規(guī)定的產(chǎn)品用焊工防護品主要要及用途見。品名

主要要求

表15-24防護用品用途護目鏡紫外線、紅線的透過合格

保護眼睛不弧光及飛物傷害續(xù)表品名

主要要求

用途頭盔罩質(zhì)輕、難、絕緣、熱

保護眼、鼻口及面部受弧光傷害,同時能減少接煙塵及有害氣體的危害工作服

常用白帆布作有臭產(chǎn)生的作業(yè),應(yīng)用粗毛或皮革面制作

保護軀干和肢以焊接時被燙傷及體溫高手套防護鞋

耐磨、耐熱射的皮革作在可防焊接時觸電及燙傷能觸電場所絕緣材料作絕緣、抗熱不易燃、磨損、防止觸電、燙傷防滑鞋蓋口罩

耐熱、不易防塵

防止腳部燙減少煙塵吸1.弧光防24

(1)設(shè)置防護屏防屏應(yīng)選用不材料如薄鋼)制成其表面涂上黑色或深灰色油漆其高度應(yīng)低于下部留有流通空氣的隙。(2)采用不反光能吸收光線材料作內(nèi)飾面以減少弧的反射。(3)隔離防護。用埋弧焊代明弧焊或焊接弧光烈的焊接采用密閉罩加以隔離以減或避免弧光傷害。(4)個體防護。括穿工作服戴面罩、護目等。護目鏡必須合規(guī)定護目鏡的光號是由可見光的透過率大小來決定的可見光透率越大遮光號就小。遮光號從1.2到16共19檔推薦使用的光號見表。表焊接濾光片薦使用遮號遮光號電弧焊接與割

氣焊與切割234

防側(cè)光與雜光輔助工種續(xù)表遮光號電弧焊接與割5以下的電弧作業(yè)67～75A電弧焊作業(yè)89～200A弧焊作

氣焊與切割工件厚度為3.2～12.7mm工件厚度為12.7mm以上25

1011200電弧作業(yè)121314弧焊作15上氣體護焊16

等離子噴涂等離子噴涂15.4焊接作場所的通風焊接通風是止焊接煙和有害氣對人體危害的最重要措施也是降低焊接熱污染主要措施凡在車間、各種容器及艙室內(nèi)進行焊接作業(yè)均應(yīng)采取通風措以保證作人員的身健康。鑒于電焊煙具有粒徑、粘性大溫度高、發(fā)塵量大的特性焊通風具有以下幾個特:凈化方應(yīng)能清除粒子的煙,如采靜電除塵布袋除塵等。通風時清灰系統(tǒng)須有效。通風管等要有耐性。系統(tǒng)的塵量要大焊接通風方分類見表。分類方法

表通方法分類通風方法方法特點按通風換氣圍局部通風直接從焊工作點捕集煙塵,經(jīng)凈化排放效26

分

果好全面通風對整個車間行通風換,不受焊接工影響按推動空氣動機械通風以風機作動力換量穩(wěn)定風壓較大動力分

自然通風不需動力受環(huán)境變化影較大換氣量不穩(wěn)定全面通風包全面自然風和全面械通風兩種面自然通通過車間側(cè)窗及天窗行通風換全面機械通風則通過管道化裝置風機等組成通風系統(tǒng)進全車間通換氣。全面通風時應(yīng)保持每個工有通風量面機械通風的種不同排煙方法見。表15-27三種全通風方法的比較采用在車間墻上安裝氣扇通風方法,效果不好,可改用射排煙或27

吸風方式,見圖15-3及圖15-4(a)(b)圖15-3引射排煙示圖(a)改善(b)改善28

圖15-吹吸式通風布置及工原理圖示1送風總管2—送風口依柱子置)3排風扇局部通風主通過局部風的方式進行可分為固定式局部排風系統(tǒng)和可移式小排煙除塵組兩類局部排系統(tǒng)由排氣罩風管凈化置和風機等四部分成。采用部排風時焊接煙塵和害氣體剛發(fā)生,就被近距離的排風罩口迅吸走,因此所需量小,且不污染境不影響焊通風效果。采用局部排時其罩口風、風量應(yīng)根罩口至焊作業(yè)點的制距離一般不大于控制風計算口的控風速應(yīng)大于使用固定口時的控制風速小于～下抽風式作臺時應(yīng)使工作臺上網(wǎng)格篩板的抽風量分布勻并保持工作面抽風量每方米大于3600m3/h。小型電焊排除塵機組將排氣罩風管凈化裝置風機及控制系統(tǒng)組成一個體較小的移動的機以適焊接作業(yè)分散移動圍較大的特因此近幾年發(fā)較快國內(nèi)已29

研制成各種型的小型組諸:供狹小間使用的提式輕便組供單工位使的移動式組,供多工使用的排量較大的移動式機組供車間點懸掛的組利用電磁在球罐和容內(nèi)移動懸掛機組及供磨焊道用吸塵式打磨機組等。部分國產(chǎn)小電焊排煙塵機組的能列于表。其部分機組示圖見圖15-5～。機組名稱性能

表15-28國產(chǎn)部電焊排煙除塵機組性能SWFF-1000TWFF-210DPC-1HY-130CY-21HLI-600外形

630×630×15440×440×8650×420×6870×220×5

?340×

550×450×11905×512×7尺寸(mm)

00

80風量)

1000240～300500300～220580風壓

143

真空度

390～140105

資用壓力

290～130(mmH2O)

≥1650

160～60功率(W)重量(kg)

110075010005508007501704640231675噪聲

≤65≤67

<76

—

<7871dB(A)濾料

無紡布丙綸無紡布綸

208綸布高濾紙

208綸布

無紡布高效208綸布濾紙清灰

1級清洗

1級清洗

毛刷清灰

更換濾料

拍打清

1級清洗

手工振打方式機組名稱

2級更換DPC-1500

2級更換

灰球罐排煙機

2級更換管式吸塵機YJX吸塵打磨機性能外形

———

?400×546

吸塵罩

?300×900

—尺寸(mm)

24個30

風量)

1500960025000225風壓

47040

—

8333016(mmH2O)功率(W)

3000210030000120重量

185100

—

20

—

202.5(kg)噪聲

76

——

77<80<80dB(A)濾料

靜電凝聚

雙區(qū)電收

雙區(qū)濕式

濾布

——

過濾呢清灰

濾料塵脈沖電磁振—

電收塵—

手工振打

———方式

打15.5常用接方法的全與衛(wèi)生護要點手工電弧焊主要危險素是電擊,主要有害素是焊接煙塵和弧光。只有在狹小空焊接時,有害氣的影響才可忽視。手弧焊的安全與衛(wèi)生要點表15-29。表15-29手弧安全與衛(wèi)生要點主要危害因觸電弧光

防護要點1.遵守用安全規(guī)定;2.穿戴個防護用品;3.遵守安操作規(guī)程1.選用性合格、遮號相宜的護目鏡31

焊接煙塵

2.穿戴個防護用品;3.隔離防1.采取合的通風除措施;2.戴面罩口罩,必要時使通風頭盔;3.選用低低毒焊條氣焊、氣割主要危險素是火災(zāi)爆炸,故火、爆是其安全技術(shù)的主要內(nèi)容本章焊與氣割安全技術(shù)中已了敘述。當進行銅、等有色金氣焊和黃釬料氣體火焰釬焊時由于焊接煙中存在著有害成(如焊黃銅時白色絮狀氧鋅煙塵等),故應(yīng)采取局通風除塵措施,并佩戴防口罩。二氧化碳氣保護焊的要有害因是有害氣體煙塵和較強烈的弧光。有害氣主要是焊時由保護體CO2在電弧高溫下解產(chǎn)生的CO在電弧周圍的煙中,CO的濃很高可達750而罩內(nèi)焊工呼吸氣體的濃度一般為50～。某造廠CO2氣體護焊實有害氣體和焊接煙塵度見表15-30焊絲氣體保