金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)學(xué)生大全

第金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)學(xué)生大全在企業(yè)中的實(shí)習(xí)將會(huì)讓我們更廣泛地接觸社會(huì)，了解社會(huì)需要；加深對(duì)社會(huì)的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)對(duì)社會(huì)的適應(yīng)性。下面小編帶來的金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)學(xué)生大全，希望大家喜歡！

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)學(xué)生篇1

經(jīng)過近一個(gè)學(xué)期的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，我們的金工實(shí)習(xí)終于結(jié)束了。在這十幾周的時(shí)間里，我們學(xué)習(xí)到了很多書本上學(xué)不到的知識(shí)?？粗覀冏约鹤龀龅膭?chuàng)新作品，也許不如想象中的那樣充滿了美感和藝術(shù)，但是還是充滿了我們艱辛的汗水和奮斗的喜悅。在這個(gè)即將結(jié)束金工實(shí)習(xí)之旅的時(shí)刻，我想發(fā)自內(nèi)心的講一講我們?cè)谶@難忘的十幾周中所發(fā)生的苦和樂。

一、初識(shí)金工實(shí)習(xí)

作為哈爾濱工業(yè)大學(xué)的一名工科學(xué)生，學(xué)習(xí)這樣一門集動(dòng)手與動(dòng)腦于一體的創(chuàng)新實(shí)踐課程是十分必要的。學(xué)校盡其所能地為我們創(chuàng)造了設(shè)備齊全的金工實(shí)習(xí)實(shí)踐基地，給予我們充分發(fā)揮才能、學(xué)習(xí)技能的良好場(chǎng)所。

不過說實(shí)話，剛開始的時(shí)候我們還是對(duì)金工實(shí)習(xí)的一切充滿了陌生和未知。畢竟這和坐在課堂里聆聽老師的教誨是不完全相同的。金工實(shí)習(xí)比起普通的聽課、做筆記，多了動(dòng)手實(shí)踐的這一項(xiàng)。要親自操作那些印象中只有在工廠和技校才能出現(xiàn)的或大或小的鋼鐵機(jī)器，并且隨心所欲的讓它們聽自己的話，做出符合規(guī)格尺寸的考核件，對(duì)于我們這些平?！笆譄o寸鐵”的大學(xué)生來說還真不是一件說能做到就能做到的事情。而且金工實(shí)習(xí)中所用到的諸如鐵錘、鋸以及那些刨床、車床，都是具有一定危險(xiǎn)性的。老師在第一節(jié)理論課的時(shí)候也反復(fù)強(qiáng)調(diào)，金工實(shí)習(xí)的首要要求就是安全。安全這兩個(gè)字也成為了我們這一段時(shí)間以來從沒有忘記過的至高真理，安全操作既是對(duì)自己的安全負(fù)責(zé)，也是為了他人的安全著想，更是我們對(duì)于合格零部件順利出產(chǎn)的必要保證。因此，在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中，我們都秉承著這樣的一個(gè)原則，在每一個(gè)工種的實(shí)際操作中都嚴(yán)格按照老師的要求按規(guī)范去操作，比如焊接的時(shí)候隨時(shí)提醒旁邊的額同伴要代號(hào)面罩，鉆孔之前仔細(xì)檢查好鉆頭是否緊密安裝，每次上課時(shí)候都穿好工作服，衣服袖口系好，女同學(xué)參與車工的時(shí)候帶好帽子。這些看起來雖然都是微不足道的細(xì)節(jié)，但是確實(shí)從根本上杜絕了可能發(fā)生的安全隱患，從而讓我們順利安全的結(jié)束了金工實(shí)習(xí)課程。推而廣之，這也提醒了我們?cè)谏钪幸欢ㄒ⒁庖恍┘?xì)節(jié)，不能忽略掉最基本的要求，細(xì)節(jié)決定成敗，也是我們能否做成功一些事情的先決條件。不積跬步無以至千里，說的正是這個(gè)道理。金工實(shí)習(xí)在另一個(gè)側(cè)面也教會(huì)了我們這樣一個(gè)道理，讓我們?cè)诮窈蟮娜松缆飞献叩母酶h(yuǎn)。

二、充滿快樂的金工實(shí)習(xí)課程

雖然剛開始的時(shí)候難免會(huì)對(duì)金工實(shí)習(xí)充滿了疑問和迷茫，對(duì)自己能否學(xué)好這些實(shí)際技能抱有懷疑，但是真正開始了這些生產(chǎn)學(xué)習(xí)的時(shí)候，一邊聽著老師的諄諄教導(dǎo)以及對(duì)我們操作中可能出現(xiàn)的問題的善意提醒，一邊按照老師的教導(dǎo)和書上的要求試著摸索著去完成工作乃至創(chuàng)新研究，我們開始逐漸掌握了金工實(shí)習(xí)的“關(guān)鍵要領(lǐng)”：那就是遵守規(guī)范，大膽實(shí)踐。不遵守生產(chǎn)操作規(guī)范肯定是不行的；但是也不能畏首畏尾，不敢去動(dòng)手實(shí)踐，紙上得來終覺淺，趙括的故事我們都聽過；所以一定要親自動(dòng)手，才能夠讓別人的東西轉(zhuǎn)變成自己的技能，才能夠真正的達(dá)到金工實(shí)習(xí)的目的，變成一名“上得了車床，下得了課堂”的文武兼修的合格工科大學(xué)生。

記得第一節(jié)課我們是銑工，剛開始還是覺得整個(gè)車間里的機(jī)床沒什么兩樣，后來經(jīng)過老師的講解，我才發(fā)現(xiàn)所有的車床都有其獨(dú)特之處，譬如立式、臥式等等。也是在這個(gè)車間里，我切削出了自己的第一個(gè)考核件，一個(gè)小小的鐵塊?？粗@個(gè)銑的發(fā)亮的鐵塊，心里還是有一種莫名的喜悅。

之后我們還學(xué)習(xí)了類型相似的刨工、車工等等工種。還有就是焊接。剛開始的時(shí)候?qū)τ诤附涌偸怯幸环N難言的恐懼，覺得這種高溫高壓的東西握在手里，眼睛又離得那么近，操作起來肯定是兇險(xiǎn)萬分，自己都覺得沒信心；看到老師演示之后，每個(gè)人都是忐忑的走到焊接臺(tái)前，七上八下的握著焊條安裝到機(jī)器上，戴上面罩試著去焊那一塊千瘡百孔的鐵板。果不其

然第一下大伙兒都“不約而同”地把焊條結(jié)結(jié)實(shí)實(shí)的黏在了鐵板上，于是都慌慌張張的趕快拔掉。后來慢慢的摸索老師所說的點(diǎn)焊，領(lǐng)悟著那種2mm的距離所體現(xiàn)出的感覺，漸漸地也都掌握了要領(lǐng)，從最初的焊的七扭八歪，到最后能夠焊出老師口中所說的魚鱗狀波紋，在短短的半天之內(nèi)都覺得收獲很多。

印象最深刻的應(yīng)該說是鉗工了吧。鉗工是一個(gè)大工種，也應(yīng)該是我們耗時(shí)最多的一個(gè)項(xiàng)目。大伙兒的任務(wù)都很“簡(jiǎn)單”，就是用一天半的事件做一個(gè)小錘子出來?？雌饋砗芎?jiǎn)單的東西，其實(shí)耗費(fèi)了大家很多的心血。就拿制作錘頭來說，先是要用銼刀反復(fù)地銼光表面，直到達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的程度；單單這一道工序就花費(fèi)了近一個(gè)下午的時(shí)間。之后還要用圓銼刀做出一個(gè)符合要求的圓弧，磨出幾個(gè)倒角?？此贫潭痰臉O短距離，用心去磨，還是會(huì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。一天下來大家都腰酸背痛，不停喊累。不過最后的結(jié)果都是很好的，在經(jīng)過了熱處理工序之后，一個(gè)個(gè)光亮的小錘子新鮮出爐，大家臉上洋溢的笑容就是最好的寫照。

三、創(chuàng)新作品的歷程

經(jīng)過了所有工序的學(xué)習(xí)，我們開始了創(chuàng)新作品的設(shè)計(jì)。經(jīng)過我們組的反復(fù)共同討論，大伙兒的意見也是換了又換，最后我們決定了創(chuàng)作一個(gè)以一所房子為主體的“街頭一角”作品，意圖體現(xiàn)出一個(gè)和諧美好的一角。能夠擁有一個(gè)舒適安穩(wěn)的居住環(huán)境是我們每個(gè)人的理想，尤其是在現(xiàn)在房?jī)r(jià)飚高的情況下，并非所有人能夠擁有自己心儀的住宅。我們也想通過我們自己的雙手反應(yīng)這樣一個(gè)美好的愿望，希望每個(gè)人都能夠擁有自己舒適的居所，擁有幸福的生活和美好的未來。

不過在創(chuàng)作過程中，還是遇到了很多問題。一些點(diǎn)與點(diǎn)、點(diǎn)與面的連接就很有難度，以我們的最初想法想靠焊條去焊既不美觀也不現(xiàn)實(shí)，操作起來難度很大。幸運(yùn)的是老師還是給予了我們很大的幫助，幫助我們出謀劃策，能夠焊接的地方用點(diǎn)焊的方式做到干凈利落，不能夠焊接的邊邊角角我們也通過打孔、折疊等方式克服了技術(shù)難關(guān)。最后一段時(shí)間里天氣漸漸變得炎熱，大家還都是干勁兒十足，分工明確，有的負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)，有的負(fù)責(zé)切削等手工制作。雖然還是多少缺乏了一點(diǎn)藝術(shù)的美感，但還是按時(shí)完成了任務(wù)，基本表現(xiàn)出了我們最初想要表達(dá)的主題。

金工實(shí)習(xí)的歷程充滿了艱難和快樂，但苦盡甘來，大家在一起共同學(xué)習(xí)共同進(jìn)步的過程總是值得每一個(gè)人回味的。最后還是要感謝學(xué)校能給我們提供這樣一個(gè)動(dòng)手的平臺(tái)，讓我們?nèi)姘l(fā)展；感謝我們的指導(dǎo)老師和所有給予我們幫助和教誨的老師，是你們讓我們真正學(xué)到了應(yīng)該掌握的知識(shí)，拓展了我們的能力；也要同時(shí)感謝同組的伙伴和其他一起學(xué)習(xí)的同學(xué)們，我們共同奮斗的日子如此的難忘，相信這些也都是我們走向工作崗位后寶貴的精神財(cái)富。在今后的學(xué)習(xí)生活中我們也應(yīng)該保有在金工實(shí)習(xí)中擁有的奮斗和創(chuàng)新精神，不斷地學(xué)習(xí)進(jìn)步，為國(guó)家做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)！

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)學(xué)生篇2

實(shí)習(xí)第一課——車工。

初次接觸車工，看著這些稍稍龐大的機(jī)床，心有點(diǎn)忐忑。一大堆問號(hào)在腦海中閃過。這些機(jī)器危險(xiǎn)嗎？我能按時(shí)完成它嗎？但強(qiáng)大的動(dòng)手欲望早已掩飾住了擔(dān)心，我們迫不及待的想要知道老師手中拿著的那零件是怎樣完成的。

接著老師慢慢給我們講解了車工的步驟。步驟其實(shí)很簡(jiǎn)單，在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)來加工各種回旋體表面：螺紋，螺帽，圓錐面。老師先初步示范了一下加工方法，并加工了一部分，之后便讓我們開工。首先要將事先準(zhǔn)備好的圓柱體的直徑一邊加工到18plusmn；0。02mm，長(zhǎng)45mm，另一邊直徑則為12—0。1~0。2mm，長(zhǎng)50mm。這看似簡(jiǎn)單的步驟，完成起來卻不像想象中那么容易。刀具每次最多只能前進(jìn)10mm，且由于誤差的要求較高，我們得步步為營(yíng)三番四次的用游標(biāo)卡尺測(cè)了又測(cè)，始終是不太放心，最后干脆是找出螺旋測(cè)微計(jì)來幫忙，直徑?jīng)]問題了。接著便要將18mm這一邊的圓柱頭加工成半圓帽，我跟室長(zhǎng)不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，但由于沒掌握到操作要領(lǐng)，在室長(zhǎng)的戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢下，一個(gè)不小心，車刀直進(jìn)，一個(gè)大的半圓帽被削成了小圓柱。我們痛心不已，一個(gè)即將成功的產(chǎn)品就這樣被我們毀了。

尋找原因，吸取教訓(xùn)，繼續(xù)努力。

當(dāng)我們終于把歷經(jīng)千辛萬苦的產(chǎn)品交給老師時(shí)那種成功的喜悅真的難以形容，這種喜悅是真的只有親自動(dòng)了手之后才品嘗得到的。雖然腳站的有點(diǎn)發(fā)酸，可是我們很滿足。

實(shí)習(xí)第二課——銑工。

銑工算是三個(gè)任務(wù)中做的最順利的一個(gè)吧。有了第一個(gè)任務(wù)失敗的經(jīng)驗(yàn)，這次我們更是格外用心與小心。首先，老師精心給我們講解了操作要領(lǐng)，將要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車床剛好相反。

我們的任務(wù)首先是要將一個(gè)圓柱體切削成一個(gè)正方體，要求正方體的邊長(zhǎng)為22mm。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對(duì)刀，對(duì)好后，設(shè)定轉(zhuǎn)盤圈數(shù)，工件上升1mm，然后開始加工工件，第一個(gè)面一刀搞定，接著進(jìn)行第二個(gè)面，切削五刀。加工第三個(gè)面時(shí)，為確保面與面之間為90°，便要用角尺來量，同樣切削五刀。需要格外注意的便是之后要加工的面啦，按前邊的步驟切削四刀之后，便要用游標(biāo)卡尺來量，計(jì)量出還需切削掉的長(zhǎng)度，便設(shè)定好轉(zhuǎn)盤圈數(shù)，加工。正方體完成后，便加工突頭。然后劃線，鉆孔，攻螺紋?？偹愦蠊Ω娉?。

實(shí)習(xí)第三課——鉗工。

還沒開始做鉗工，就聽其他組的同學(xué)說鉗工很難，之所以說它難是因?yàn)樗傻娜橇饣?，很累人，而且也要很?xì)心。鉗工主要以手工操作為主，然后用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。在鉗工的車間，工作臺(tái)上擺放著許許多多的虎鉗，還有各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。首先將一塊鋼板磨成正方形，接著在正方形的鋼板上畫對(duì)角線，以交點(diǎn)為圓心，用圓規(guī)畫圓。將圓六等分后連接每個(gè)交點(diǎn)。一個(gè)正六邊形就出來啦！這就是所謂的標(biāo)準(zhǔn)六邊形。距離標(biāo)準(zhǔn)六邊形3mm處畫一小六邊形，從其中一頂點(diǎn)開始，每隔4mm錐一點(diǎn)，這樣鉆孔時(shí)就比較容易對(duì)刀。鉆孔較簡(jiǎn)單，直接在小型鉆床上完成就可以。不過為了固定鋼板，需要用鉗子鉗住鋼板，鉆20多個(gè)孔下來，那只手早已是麻木不堪，僵硬在那了。舒活舒活筋骨后，更艱巨的任務(wù)還在后面等著，那就是將鉆孔后的小六邊形用鐵錘打下來。一手拿絲錘，一手拿鐵錘，不斷地，重復(fù)的，拼命的捶打。但女生畢竟是女生，用盡九牛二虎之力都不及男生的三下兩下，實(shí)在是沒力了，便讓旁邊的一位男生來幫忙。不出一會(huì)，那小六邊形就乖乖的松脫了下來。到此為止，功夫還完成不到一半。接下來，要將標(biāo)準(zhǔn)六邊形外邊多余部分用銼刀銼掉，手握銼刀在工件上來來回回的銼削，在這么冷的天氣下，我們卻也銼的大汗淋淋，最難受的是兩只手，酸酸麻麻的連抬起來的力氣都沒有，一個(gè)字，累！想好好休息一下。但前提一定是要將這六邊形銼好才能休息。手機(jī)版這樣想著，便又添加了幾分氣力。待銼刀差不多的時(shí)候，就要拿標(biāo)準(zhǔn)件來比照，如果標(biāo)準(zhǔn)的小六邊形能剛好進(jìn)入且在任意方向都能進(jìn)入，就表示大功告成啦。~這是關(guān)鍵的一步，同時(shí)也是很技巧性的一步。掌握得好呢，便可以事半功倍。

挖掉一塊正六邊形，當(dāng)然是要補(bǔ)回一塊啦。鉗工的第二步，便是將一塊正方形小鋼板銼削成小正六邊形。與第一步一樣，用劃線工具畫出標(biāo)準(zhǔn)六邊形，然后畫上退刀線。接著將小鋼板夾在虎鉗上，用手鋸對(duì)準(zhǔn)畫好的線有節(jié)奏地來回運(yùn)動(dòng)，這是一項(xiàng)比較類的體力活，沒掌握好姿勢(shì)和技巧還真是費(fèi)勁，我開始體驗(yàn)到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對(duì)鋸過的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，最后再拿標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)照。

看著自己辛苦努力的成果，所有的累，所有的酸痛都忘了，一種成就感油然而生，當(dāng)自己奮斗過，努力過，哪怕是失敗，都一樣慨然！

短短兩周的實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了，我們意猶未盡。最初我們都在納悶，我們食品專業(yè)為什么要學(xué)這些呢？金工實(shí)習(xí)對(duì)我們有什么用？但是現(xiàn)在我卻完完全全可以理解學(xué)校這樣做的目的。第一，金工實(shí)習(xí)可以提高我們動(dòng)手實(shí)踐的能力。對(duì)于我們工科的學(xué)生來說，動(dòng)手能力是非常重要的。“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。第二，金工實(shí)習(xí)不僅可以帶給我們經(jīng)驗(yàn)，還培養(yǎng)我們吃苦耐勞的精神與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。我們學(xué)到了許多無法從書中學(xué)到的知識(shí)。第三，勞動(dòng)是最光榮的。只有去實(shí)踐，才能體會(huì)到勞動(dòng)的辛酸與快樂。第四，雖然我們中的大多數(shù)人以后都不會(huì)從事這樣的工作，甚至連接觸他們的可能性都沒有，但是金工實(shí)習(xí)給我們帶來的經(jīng)驗(yàn)與影響，卻是我們工作學(xué)習(xí)的一筆價(jià)值連城的財(cái)富。就像《美國(guó)麗人》里最后說的話那樣，“有些東西雖然現(xiàn)在你沒有感覺到它的價(jià)值，但最后還是會(huì)的，每個(gè)人都有這樣一個(gè)過程?！?/p>

另外這次實(shí)習(xí)中，同學(xué)們毫無私心的幫助，真誠(chéng)的相互鼓勵(lì)加油，一起分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實(shí)習(xí)更像是一次集體活動(dòng)，拉近了我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！

最感謝的還是這次實(shí)習(xí)里邊帶我們的老師，他們耐心細(xì)致的講解，不厭其煩的給我們一遍一遍的重復(fù)解釋正確的操作步驟。讓我們從不會(huì)、不懂，到知原理，會(huì)操作。

感謝老師，感謝金工實(shí)習(xí)。

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)學(xué)生篇3

為期三個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，雖然實(shí)習(xí)任務(wù)順利完成了，但心里依舊感到沉甸甸的，自己也明白了很多……

金工實(shí)習(xí)以前，我對(duì)自己的專業(yè)了解的并不多，只知道機(jī)電專業(yè)比較熱門，就業(yè)面也比較廣，待遇也還可以?？墒菍?duì)自己要怎樣學(xué)習(xí)，朝哪個(gè)方向?qū)W習(xí)，卻一直很迷茫。

實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的三個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名技工所必備的基本知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平的絕好機(jī)會(huì)。

在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了加工中心，線切割，數(shù)控車削，plc，電火花，熱處理和快速成型。從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。

加工中心是我的第一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目，加工中心比其它數(shù)控車床方便是因?yàn)樗哂凶詣?dòng)換刀系統(tǒng)。我們用了一天的時(shí)間學(xué)習(xí)使用solidworks軟件。但由于我以前對(duì)這個(gè)軟件不了解，老師又講的比較快，所以我的編程做的并不好，我也深深的明白了學(xué)習(xí)使用軟件必要性。第二天我們看了老師操作加工中心，懂得了加工中心的基本操作。也明白了對(duì)刀等操作的重要性。

數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成。電火花數(shù)控線切割是一種特種加工方法，設(shè)備比較貴重，操作方法也較為復(fù)雜，萬一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以老師在實(shí)操前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用和操作注意事項(xiàng)。

車削加工——也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。車削加工所用的刀具有鏜刀、成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。我們的任務(wù)是加工出一個(gè)葫蘆，把一根直徑十六毫米的圓柱用車做成十四毫米的葫蘆，這個(gè)操作最重要的是加工前的調(diào)零和對(duì)刀，如果對(duì)刀地不好，加工出來的零件的偏差會(huì)很大，得分就不高了，加工的時(shí)候還要控制速度，最后精加工的時(shí)候速度要緩慢，才能加工出好的作品。

實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過三星期的金工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)學(xué)生篇4

一、鉗工實(shí)訓(xùn)

鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種，也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(zhǎng)的方剛手工挫成14×14長(zhǎng)8。5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤，挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯(cuò)毛坯，量長(zhǎng)度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы?，鉆孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢蓿麄€(gè)榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。

二、車工實(shí)訓(xùn)

車工實(shí)訓(xùn)是我組第二個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作，車工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車一個(gè)手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來的工件公差范圍小于±0。5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過快會(huì)打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過厚會(huì)使工件的表面粗糙，過薄也會(huì)使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時(shí)間，影響成績(jī)。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

整個(gè)實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛，如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位，焊縫移動(dòng)，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績(jī)，這對(duì)我來說又獲得了一次成功的喜悅。

短短的x個(gè)月金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快過去，我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求，在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)學(xué)生篇5

今日，我們要進(jìn)行的車間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對(duì)于我們來說比較陌生，由于其神奇而準(zhǔn)確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設(shè)備比較貴重，操作方法也較為復(fù)雜，萬一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以今日教師在開始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用：。數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板(X、Y方向)在計(jì)算機(jī)控制下，作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身(固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng))組成;高頻沖電源，作用有二個(gè)(供給時(shí)間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(。絕緣作用;排屑和冷卻作用)。

數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，可是速度比較慢，由于我們僅有一個(gè)上午的時(shí)間，教師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形，將其輸入到切割機(jī)床，讓其自動(dòng)切割。看者數(shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，教師反復(fù)的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。最終我們從圖形庫(kù)中調(diào)用出一個(gè)“心型”圖形，將其送入切割系統(tǒng)，并在切割期間加冷卻液，看者鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來越清晰，不禁驚嘆工程技術(shù)的先進(jìn)，可惜由于自我在設(shè)計(jì)圖形時(shí)沒有調(diào)整好縮放大小，最終得到了一個(gè)十分細(xì)微的作品，同組的同學(xué)都樂壞了。雖然在實(shí)習(xí)過程中很辛苦，但卻沖斥著我們甜美的微笑。

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)學(xué)生篇6

這學(xué)期得第一個(gè)工種是PLC，在PLC實(shí)習(xí)中，我們了解到PLC主要是指數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算，順序控制，定時(shí)，計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并經(jīng)過數(shù)字或模擬式輸入輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程，是工業(yè)控制的核心部分。在教師的耐心講解之后，我們嘗試自我動(dòng)手用相應(yīng)的軟件去畫圖，和小組組員一齊驗(yàn)證結(jié)果，在完成所有任務(wù)后，對(duì)PLC也有了較深刻的理解，初步認(rèn)識(shí)了PLC的設(shè)計(jì)原理。第一個(gè)工種就讓我感覺到金工實(shí)習(xí)的樂趣，一開始我還以為實(shí)習(xí)肯定是干那些又苦又累的工作，從那一刻起我就覺得我應(yīng)當(dāng)好好珍惜這個(gè)難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，擴(kuò)大自我的知識(shí)面。

接下來我們便進(jìn)入到線切割的學(xué)習(xí)，線切割的全稱是電火花線切割，線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，其他事情就交給電腦完成了。一開始我看到數(shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，教師反復(fù)的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。最終我們從圖形庫(kù)中選了一個(gè)“Y”圖形，將其送入切割系統(tǒng)，切割期間機(jī)床自動(dòng)加冷卻液，看著鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來越清晰，過了一段時(shí)間，工件就加工好了。我看著加工的過程，我不禁驚嘆現(xiàn)代工程技術(shù)的先進(jìn)，讓我覺得實(shí)習(xí)越來越有意思。

然后我們進(jìn)入到下一個(gè)工種的學(xué)習(xí)，那就是焊接了，在此之前，我對(duì)焊接是沒有什么了解的，一向都想著有一個(gè)嘗試的機(jī)會(huì)。實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn)，焊接對(duì)技術(shù)的要求還是比較高的，剛開始我就感覺異常難堅(jiān)持焊條的勻速，焊出來的結(jié)果自然是不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞。焊條的高度的高度也是比較難控制，教師說焊條高度要堅(jiān)持在二至四毫米，然而在自我剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，所以要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。我慢慢地摸索著要領(lǐng)，還好在自我多次焊接后，基本上能掌握基本的技術(shù)。經(jīng)過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，這個(gè)工種雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過，體驗(yàn)過，那就夠了。

在接下來的加工中心工種中，我們先是在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)加工路線以及模擬加工工件的形狀。初步掌握了從CADCAM到數(shù)控加工的完整過程或零件從CAD建模到快速造出原型零件的全過程，還有最重要一點(diǎn)就是了解了實(shí)習(xí)中易犯的危險(xiǎn)操作動(dòng)作和工作時(shí)的注意事項(xiàng)。當(dāng)然還有普通銑床這項(xiàng)工種，掌握了普通銑床的基本操作方式，并能使用普通車床加工工件的表面。在普通銑床加工過程中，我們小組組員之間分工合作，嚴(yán)格按照機(jī)床操作步驟，細(xì)心、耐心地做好每一步，所以我們小組很快就按照要求加工出了工件，雖然有點(diǎn)累，可是我們很有成就感，并學(xué)會(huì)了苦中作樂。

除了以上工種之外，我們還進(jìn)行了模具、鑄造、數(shù)控車床這幾個(gè)工種的實(shí)習(xí)。無論是拆裝模具，還是鑄造、還是數(shù)控車床加工工件，都能帶給我一些有用得東西，經(jīng)過教師的講解介紹，我們收獲了理論知識(shí)，然后自我實(shí)踐，收獲了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。就拿數(shù)控車床來說吧，我們首先是聽教師介紹車床的基本資料和特點(diǎn)，講解對(duì)刀步驟，講述控制面板各個(gè)按鍵的作用，對(duì)車床有大概的了解。然后我們學(xué)著操作控制車床的運(yùn)轉(zhuǎn)，逐步掌握車床運(yùn)行的基本要領(lǐng)，經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)踐，我們基本能對(duì)好刀。最終，我們看著加工出來的作品，心中滿是興奮。

實(shí)習(xí)期間，許多教師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹磁?。教師能不耐其煩地幫我們查找程序的錯(cuò)誤，一遍又一遍的。有些程序異常長(zhǎng)，可教師也沒去計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就必須要把它揪出來，盡自我最大的努力把同學(xué)們的作品修整的更為完美一點(diǎn)。有的教師會(huì)一次又一次地跟同學(xué)們演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚，這種精神值得完美每一個(gè)學(xué)習(xí)。同時(shí)十分感激各工種的教師的耐心教導(dǎo)，多謝他們的辛勤付出。我覺得金工實(shí)習(xí)對(duì)我自我來說十分有意義十分實(shí)在，它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆，讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí)，也讓我認(rèn)識(shí)到自我的長(zhǎng)處和不足。很感激所有敬業(yè)耐心教導(dǎo)的教師，多謝教師們的諄諄教導(dǎo)！

我們留戀那里！伴隨著時(shí)間一秒一秒的走過，我們也逐漸從這種欣喜中回到了現(xiàn)實(shí)，我們明白自我還有很長(zhǎng)的路要走，我們還有很多東西要學(xué)習(xí)。這次實(shí)習(xí)，我們學(xué)習(xí)的不僅僅是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的機(jī)器操作，學(xué)的更多的是如何去正確應(yīng)對(duì)自我的工作，如何去正確把握自我的人生！

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)學(xué)生篇7

每個(gè)學(xué)期我都盼望著實(shí)習(xí)的到來，因?yàn)榻K于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來，去認(rèn)識(shí)、了解、接觸、掌握一下實(shí)際的東西，能感覺到一些真實(shí)的東西，本學(xué)期末的車工實(shí)習(xí)，鉗工實(shí)習(xí)和銑工實(shí)習(xí)，這個(gè)實(shí)習(xí)特別值得，不但擴(kuò)大了我們的知識(shí)面，還認(rèn)識(shí)與掌握了許多新的事物，下面我就說一下我們的實(shí)習(xí)。

第一周的實(shí)習(xí)是車工。上課的時(shí)候老師首先給我們講了安全知識(shí)。上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(zhǎng)挽入帽內(nèi)。工作時(shí)必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。上班不準(zhǔn)串崗，堅(jiān)持各自工作崗位。只有保證自己的安全了，才可以進(jìn)入車間工作。

之后老師就給我們介紹了車工的理論知識(shí)。首先介紹什么叫車削。車削就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)力，改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。還告訴了我們車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)注釋及說明。cw6140C就代表車床，6表示臥式，1代表標(biāo)準(zhǔn)型，40代表最大旋轉(zhuǎn)直徑。老師給我們介紹了車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，?。┤龡U（絲、光。操縱）、床身、附件。以及它們的機(jī)械原理以及力學(xué)原理。老師結(jié)束的時(shí)候還跟我們交代了車床的維護(hù)和保養(yǎng)。

理論知識(shí)與安全教育是必不可少的，在正式開車床車削零件之前，老師就用了整整一天的時(shí)間來為我們上理論方面的知識(shí)，雖然感覺第一天過得很乏味，但恰恰卻是最重要的內(nèi)容之一。裝夾工件的時(shí)候一定要用加力棒擰緊，以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。練習(xí)搖車床，也是每次實(shí)習(xí)車床之前每位同學(xué)所必需要通過的一項(xiàng)考核，只有熟練的搖動(dòng)大拖板與中拖板，才能為車削零件作好必要的準(zhǔn)備，以免刀具與零件發(fā)生碰撞。因?yàn)檫@次我們實(shí)習(xí)的車床與在職中的時(shí)候?qū)嵙?xí)的車床有所不同，在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)有差別，另外還有轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)上也有出入。在了解了車床的一些理論知識(shí)后，第二天，我們就開始正式加工零件了。我們要加工的是榔頭桿。車削剛開始的時(shí)候，感覺還是很緊張，每一步都是那么的小心翼翼，以免出錯(cuò)。大拖板一小格代表1mm，中拖板和小拖板0。02mm。車削端面的時(shí)候，在離中心2mm左右的時(shí)候要停止自動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)進(jìn)給，這樣就能防止刀頭被損壞。車削外圓時(shí)，在離尺寸2mm的地方也要停止自動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)，防止車削過頭，零件損壞。第一、二個(gè)零件車削的是臺(tái)階軸，主要讓我們掌握的是外圓的控制以及千分尺的使用與讀數(shù)。在測(cè)量零件的時(shí)候，一定要用游標(biāo)卡尺與千分尺配合使用，在離規(guī)定尺寸剩余1mm內(nèi)就要改用千分尺測(cè)量，這樣就能有效的控制外圓的尺寸。再有精車的時(shí)候，一定要先試切削測(cè)量一下，看尺寸是否在范圍之內(nèi)，這樣加工出來的零件準(zhǔn)確率就比較高。之后我們換高速刀，降低轉(zhuǎn)速75，降低進(jìn)給量0。10。用較低的速度車工件表面，達(dá)到個(gè)更高的表面度。

之后我們要進(jìn)行壓花，我們首先得確定中心軸，我們用鉆子鉆在圓中心鉆了個(gè)孔，以便確定位置。我們用壓花刀頂住物件表面進(jìn)行壓花。根據(jù)我們經(jīng)驗(yàn)，一樣要頂住，頂實(shí)，壓花才會(huì)勻稱美觀。

之后我們加工的是錐度，需要轉(zhuǎn)動(dòng)一定的刻度盤，車削的時(shí)候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度，再用中拖板對(duì)刀，然后小拖板退出，大拖板不動(dòng)，最后調(diào)好刻度以后再用小拖板手動(dòng)進(jìn)給，車出錐度。首先需要試切削一下，用萬能角尺測(cè)量，在保證角度正確的情況下繼續(xù)對(duì)刀車削。如測(cè)量出來發(fā)現(xiàn)小端有縫隙，則說明角度調(diào)大，反之則小，需要重新調(diào)整度數(shù)再試。在加工錐度之前一定不能將零件拿下卡盤，否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差，導(dǎo)致錐度的線條成曲線形狀。之后我們是用手動(dòng)搖小拖板，進(jìn)行車削。之后換精加工刀進(jìn)行精加工使工件表面平整美觀。我們必須要有很大的耐心，緩慢，均勻的搖拖板。精加工必須加機(jī)油，一方面冷卻工件，一方面起潤(rùn)滑作用。而且能使工件表面不給氧化，使工件表面美觀。

最后一天我們是車一個(gè)圓弧和加工一個(gè)螺紋。加工螺紋的時(shí)候三角卡盤一定要把工件夾緊，并使工件夾持好，否者車的圓弧和螺紋會(huì)不平整不規(guī)則。

車工是我實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種，也是我練習(xí)時(shí)間最長(zhǎng)，自我感覺掌握程度最好的一個(gè)工種。老師似乎很輕松，因?yàn)樗撕?jiǎn)單的介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閑坐聊天，偶爾出來幫忙看看我們的練習(xí)進(jìn)度。再就是我們誰(shuí)要是一個(gè)不小心把車刀給磨壞了，需要老師幫忙出來磨一下刀具。

因此，車床上的工作，最講究的是一個(gè)腦力勞動(dòng)。我們學(xué)習(xí)的又是普通車床，一切的操作都是人為的控制，要想做出精美的工藝來，非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達(dá)到要求。它需要你再拿到一個(gè)需要加工零件的零件圖時(shí)，不僅僅懂得安排先處理那塊，后處理那里，還必須懂得在處理的時(shí)候兩手、大腦、身體各個(gè)部位都要全身心地協(xié)調(diào)配合起來。真可謂是“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。而且，車床的工作當(dāng)中注意事項(xiàng)相當(dāng)?shù)姆彪s，更需要你有耐心有恒心有毅力?！?/p>

第二周是鉗工實(shí)習(xí)部分。實(shí)習(xí)第一天我們?cè)缭绲木蛠淼綄?shí)習(xí)地點(diǎn)——鉗工實(shí)習(xí)車間，這里的廠房顯得有些陳舊，不過里邊的機(jī)器在此時(shí)還是比較通用的那種。培訓(xùn)老師帶我們簡(jiǎn)單地參觀了下鉗工的車間，老師說，這就是我們接下來一周的培訓(xùn)地點(diǎn)。此時(shí)，我們正期盼著老師給我們派下任務(wù)，然后親自動(dòng)手去操作。

操作前當(dāng)然要聽老師的講解，老師用自己獨(dú)特的講課方式，告訴我們操作過程中要怎么操作，應(yīng)該注意什么。我們第一次來工廠工作，這些提示變得尤為重要，每個(gè)同學(xué)都在聽講的過程中，不斷體會(huì)老師所講的意思，不懂得記下來再問，直到全部弄清楚，這樣即是對(duì)自己老師負(fù)責(zé)，對(duì)校方負(fù)責(zé)，更是對(duì)自己的負(fù)責(zé)。經(jīng)過老師的講解，我了解到，這次的工作主要還是要靠自己完成，通過這項(xiàng)實(shí)習(xí)，不但要自己獨(dú)立完成一項(xiàng)任務(wù)，還要在這幾天的培訓(xùn)中迅速地，熟練地掌握老師所傳授的技能。

鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行，我們面對(duì)的是以個(gè)龐大的工作臺(tái)，上面安裝了許多臺(tái)虎鉗，用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí)，由于工作時(shí)間的原因，老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨，我對(duì)這些還是比較感興趣的，不過真正能夠掌握它，還是要付出自己長(zhǎng)久的努力。把它夾在虎鉗上，用手鋸對(duì)準(zhǔn)畫好的線有節(jié)奏地來回運(yùn)動(dòng)，這是一項(xiàng)比較累的體力活，沒掌握好姿勢(shì)和技巧還真是費(fèi)勁，在老師的指導(dǎo)下，我們開始體驗(yàn)到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對(duì)鋸過的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼。

緊接著我們就開始了老師分配下來的任務(wù)——手工打磨一個(gè)榔頭。榔頭，是我們生活中常見的器具，但我們從未見過它是如何生產(chǎn)出來的，更別說親自去做了，因此新鮮感由內(nèi)而發(fā)，無窮的動(dòng)力促使我們?nèi)ヅν瓿扇蝿?wù)。

第一要做的就是用鋸條從長(zhǎng)的直徑為25mm的鋼材截100mm的鋼材，曾經(jīng)鋸過木頭，感覺不是很費(fèi)力，設(shè)想著今天要磨的鐵也應(yīng)該不會(huì)很費(fèi)力，結(jié)果可想而知，一小時(shí)也不一定能鋸下一公分去，足足地磨練了我們的耐力。之后要把兩個(gè)端面用銼刀給磨平。用的是大銼刀，只是初加工。保證了斷面平整并圓面保持垂直之后，我們便開始最重要的開頭，打磨一個(gè)基準(zhǔn)面。用大銼刀向下磨3mm，雖然只有3mm卻花費(fèi)了我們大半天的時(shí)間。我們的時(shí)間是有限的，所以我們得不斷加快速度。銼刀的方法，老師教給我們，有橫挫，交叉挫。橫挫速度較慢，交叉挫的速度將近快了一倍。磨下去了3mm，我們需要耐心，恒心，與耐力。這項(xiàng)實(shí)習(xí)還是很鍛煉人的，剛開始大家都還適應(yīng)不了，我們只好慢慢調(diào)整自己的心態(tài)，讓自己成為一個(gè)專業(yè)的鉗工。磨到了3mm，老師會(huì)讓我們檢查平整度。可以用角尺，游標(biāo)卡尺檢查。發(fā)現(xiàn)自己的工件中間凸出太多，老師教給我們用豎挫，發(fā)現(xiàn)這樣挫中間凸能很好的把它磨平。我們之后用小銼刀進(jìn)行精加工。這樣一來，平面度就高了。

第二天我們加工第二面，也就是基準(zhǔn)面的對(duì)面。首先得用立式游標(biāo)卡尺進(jìn)行劃線。畫的高度為18mm，我們要用鋸條鋸割，鋸割100mm，第一次鋸割那么長(zhǎng)的東西，我們顯得有點(diǎn)笨拙，我鋸割的不平整，總是走S路線，一直努力修正才把工件算是不報(bào)廢的情況