單側(cè)壁導(dǎo)坑法隧道進(jìn)洞專項(xiàng)施工方案

中鐵一局集團(tuán)有限公司漳永高速公路漳州華安段A9項(xiàng)目部經(jīng)理部小杞隧道進(jìn)洞專項(xiàng)方案PAGE6PAGEPAGE1漳永高速公路漳漳州華安段段A9標(biāo)隧道進(jìn)洞專項(xiàng)施施施工方案案一、編制依據(jù)1、漳州至永安安安聯(lián)絡(luò)線漳漳州州華安段A9標(biāo)段招標(biāo)標(biāo)文文件。2、漳州至永安安安聯(lián)絡(luò)線漳漳州州華安段A9標(biāo)段《兩兩階階段施工工圖設(shè)設(shè)計(jì)》。3、《公路工程程程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JTGB01--20033）。4、《公路隧道道道施工技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTGFF--20009）。5、當(dāng)?shù)氐乃奈奈?、氣象及及本本?xiàng)目的的地質(zhì)質(zhì)資料。6、國家和當(dāng)?shù)氐氐氐胤椒盍睢⒎ǚㄒ?guī)具體體規(guī)定定。7、《福建省高高高速公路施施工工標(biāo)準(zhǔn)化化管理理指南（隧隧道道）》。8、業(yè)主對本合合合同段工程程的的質(zhì)量和和工期期要求。二、工程概況（一）概況簡要要要本項(xiàng)目為海峽西西西岸經(jīng)濟(jì)濟(jì)區(qū)高高速公路路網(wǎng)漳漳州至永永安聯(lián)聯(lián)絡(luò)線漳漳州華華安段，本本合合同段（A9）起點(diǎn)位位于于華安縣縣湖林林鄉(xiāng)，起起點(diǎn)樁樁號K63++2246..0000，起點(diǎn)位位于于分離式式路基基上，設(shè)設(shè)置小小杞隧道道后到到達(dá)本項(xiàng)項(xiàng)目終終點(diǎn)K67++1195..6996接漳州至至永永安聯(lián)絡(luò)絡(luò)線龍龍巖段起起點(diǎn)，合合同段全全長3.955KKM（左線長39155m，右線長39477m）。全線線設(shè)設(shè)計(jì)速度度為80kmm//h，雙向四四車車道。隧隧道上上覆為粉粉質(zhì)粘粘土，下下伏基基巖為凝凝灰熔熔巖、凝凝灰質(zhì)質(zhì)砂巖。III級圍巖45100m，Ⅳ級圍巖19655m，Ⅴ級圍巖937m，洞門明明洞50m。左線隧道永安端端端洞口段段軸線線約29°，洞口地地面面自然坡坡度約約45°，坡向約48°，左線隧隧道道軸線與與地形形等高線線近于于垂直相相交。右右線隧道道永安安端洞口口段軸軸線約29°，洞口地地面面自然坡坡度約約45°，坡向約30°，右線隧隧道道軸線與與地形形等高線線近于于垂直相相交。第第四系覆覆蓋層層薄，主主要為為粉質(zhì)黏黏土，厚厚度小，抗抗沖沖刷能力力差，局局部出露露基巖巖，主要要為強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化凝凝灰熔熔巖，節(jié)節(jié)理裂裂隙很發(fā)發(fā)育，巖巖體極破破碎，自自穩(wěn)能力力差，對對邊坡穩(wěn)穩(wěn)定不不利。邊邊坡及及仰坡開開挖時時，在無無坡面面防護(hù)或或無超超前支護(hù)護(hù)措施施、不恰恰當(dāng)爆爆破施工工、地地表水沖沖刷等等情況下下，邊邊坡巖土土體易易產(chǎn)生坍坍塌、碎碎落。（二）水文、地地地質(zhì)條件件1、地形地貌該隧道區(qū)屬低山山山丘陵地地貌，地地形起伏伏較大大。隧道道范圍圍內(nèi)中線線高程程209..55m-66477.4m，最大高高差差約438..22m，山體自自然然坡度10°--440°，植被發(fā)發(fā)育育。進(jìn)、出出口口均處于于山前前斜坡地地帶，山山坡處于于基本本穩(wěn)定狀狀態(tài)。2、地層巖性及及地地質(zhì)構(gòu)造隧道穿越地層巖巖巖性主要要為第第四系更更新統(tǒng)統(tǒng)殘積成成因粉粉質(zhì)粘土土，下下伏基巖巖為侏侏羅系上上統(tǒng)南南園組凝凝灰質(zhì)質(zhì)砂巖及及凝灰灰熔巖。隧址區(qū)下伏基巖巖巖為侏羅羅系上上統(tǒng)南園園組凝凝灰熔巖巖。隧隧址區(qū)發(fā)發(fā)育有有正斷層F16，其產(chǎn)狀120°∠65°--880°，傾向大大里里程，斷斷層引引起巖層層破碎碎，裂隙隙發(fā)育育，該斷斷裂帶帶未見近近期活活動跡象象，為為非全新新活動動斷裂，已已處處于穩(wěn)定定狀態(tài)態(tài)，地質(zhì)質(zhì)較穩(wěn)穩(wěn)定。3、水文地質(zhì)條條件件沿線的地表水體體體主要為為沖溝溝中的水水，該該合同段段湖林林大橋至至小杞杞隧道進(jìn)進(jìn)口段段發(fā)育一一沖溝溝，主要要接受受大氣降降水補(bǔ)補(bǔ)給，以以地下下徑流的的方式式排泄，受受季季節(jié)控制制明顯顯，勘察察期間間，地表表水深深一般約0.5m，水量不不大大。地下水主要為基基基巖裂隙隙水，地地下水主主要受受大氣降降水、地地表排水水補(bǔ)給給，于洼洼地、沖沖溝、泉泉眼和和濕地處處排泄泄?；鶐r巖裂隙隙水分部部面積積較大，巖巖石石類型較較好。地地下水賦賦存條條件及富富水性性因地而而異，變變化較大大。地地下水主主要靠靠大氣降降水補(bǔ)補(bǔ)給、低低緩地地勢及寬寬淺溝溝谷較地地形陡陡峭及深深邃溝溝谷易于于地表表降水滲滲入，滲滲入系數(shù)數(shù)較大大，具有有相對對成層性性，以以裂隙含含水為為主，但但富水水性不同同，受受巖性和和構(gòu)造造控制。總總之之，基巖巖裂隙隙水水量量較貧貧乏，富富水性性不均。（三三）進(jìn)出出口洞洞口邊坡坡穩(wěn)定定性評價價該隧道區(qū)屬低山山山丘陵地地貌，地地形起伏伏較大大。隧道道范圍圍內(nèi)中線線高程程209.55m～647..4m，最大高高差差約438..22m，山體自自然然坡度10°～40°，植被發(fā)發(fā)育育。進(jìn)、出出口口均處于于山前前斜坡地地帶，山山坡處于于基本本穩(wěn)定狀狀態(tài)。隧隧址區(qū)僅僅狹窄窄山路通通過，交交通條件件較差差。隧道左線漳州端端端洞口地地面自自然坡度度約35°，坡向約223°。洞口段段隧隧道軸線線方向向約16°，與等高高線線交角約63°；右線漳漳州州端洞口口位于于斜坡地地段，洞洞口地面面自然然坡度約40°，坡向約195°，隧道軸軸線線方向約16°，與等高高線線近于垂垂直相相交。洞洞口段段全風(fēng)化化凝灰灰熔巖巖巖石結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)造造基本本破壞，受受雨雨水浸泡泡易軟軟化，抗抗沖刷刷能力差差，強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化凝凝灰熔熔巖巖體體極破破碎，巖巖質(zhì)軟軟，自穩(wěn)穩(wěn)能力力差，對對邊坡坡穩(wěn)定不不利。邊邊坡及仰仰坡開開挖時，在在無無坡面防防護(hù)或或無超前前支護(hù)護(hù)措施、地地表表水沖刷刷等情情況下，邊邊坡坡巖土體體易產(chǎn)產(chǎn)生坍塌塌、碎碎落。（四）主要工程程程量編號工程量名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量1洞門邊仰坡臨時時時支護(hù)土方m3545.692石方m37725.57773噴射混凝土（臨臨臨時防護(hù)護(hù)）C25m3130.874早強(qiáng)砂漿錨桿（臨臨時防護(hù)）Φ22kg11715.99915鋼筋網(wǎng)（臨時防防防護(hù)）Φ6.5kg3402.74446洞外截水溝C20混凝土m3138.367大管棚大管棚Φ108*6m4480.00008連接鋼管Φ114*6m231.009孔口管Φ127*4m280.0010水泥漿液C25m3337.9211管棚加固鋼筋Φ22kg40104.999612管棚加固鋼筋連連連接筋Φ6.5kg65.1213管棚充填水泥砂砂砂漿M30m332.4414混凝土護(hù)拱C25m3119.1315護(hù)拱鋼架I20akg8584.288816鋼架連接鋼板12mm厚kg705.3617高強(qiáng)螺栓M20×70套288.0018縱向連接筋Φ22kg580.08三、人員及機(jī)械械械配備表1管理理理人員登記記表表序號崗位姓名序號崗位姓名1項(xiàng)目經(jīng)理甘貴超6實(shí)驗(yàn)員馬文龍、王曉霞霞霞2項(xiàng)目總工徐建寧7材料員張少華3技術(shù)員王鵬、王亮4質(zhì)檢工程師火玉成5安全員范偉、張龍光表2勞勞勞動力配備備表表序號工種數(shù)量備注1司鉆6*4人負(fù)責(zé)鉆孔2引鉆1*4人僅負(fù)責(zé)引鉆及后后后勤保障障3爆破工2人需持證上崗4鋼筋工8*4人鋼筋加工及安裝裝裝5模板工5*4人模板臺車就位及及及堵頭模模板安安裝6混凝土工5*4人混凝土澆筑7噴漿工4*4人噴射混凝土8測量4人負(fù)責(zé)測量放樣9電工1*2人需持證上崗10焊工2*2人需持證上崗表3設(shè)備配配配備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1風(fēng)鉆YT-28臺4*42多功能臺架自制臺1*43管棚鉆機(jī)ZSL-40臺1*24裝載機(jī)50型臺1*45自卸式汽車8M3臺1*46挖掘機(jī)220臺1*47濕噴機(jī)TK500臺1*48攪拌機(jī)HZS90臺29空壓機(jī)20m3臺3*4表4測量儀儀儀器表序號名稱單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀臺2正常2全站儀臺2正常3收斂儀臺2正常四、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)階段施施施工準(zhǔn)備進(jìn)進(jìn)展展情況及及施工工臨時設(shè)設(shè)施建建設(shè)情況況，結(jié)結(jié)合本工工程總總體施工工安排排及我單單位以以往工作作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，制定定進(jìn)出出口進(jìn)洞洞施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。隧道進(jìn)口漳州端端端：（1）截水天溝溝計(jì)計(jì)劃開工時時時間2013年1月1日，計(jì)劃劃完完成時間2013年1月15日；（2）邊仰坡施施工工計(jì)劃開工工工時間2013年1月16日，計(jì)劃劃完完成時間2013年1月25日；（3）右線洞口口套套拱計(jì)劃開開開工時間2013年1月26日，計(jì)劃劃完完成時間2013年2月15日；（4）左線洞口口套套拱計(jì)劃開開開工時間2013年1月31日，計(jì)劃劃完完成時間2013年2月20日；（5）右線洞口口管管棚計(jì)劃開開開工時間2013年2月16日，計(jì)劃劃完完成時間2013年3月15日。（6）左線洞口口管管棚計(jì)劃開開開工時間2013年2月21日，計(jì)劃劃完完成時間2013年3月20日。（7）20133年33月16日開始右右線線洞身開開挖作作業(yè)。（8）20133年33月21日開始左左線線洞身開開挖作作業(yè)。隧道出口龍巖端端端：（1）截水天溝溝計(jì)計(jì)劃開工時時時間2012年12月15日，計(jì)劃劃完完成時間2012年12月30日；（2）邊仰坡施施工工計(jì)劃開工工工時間2013年1月1日，計(jì)劃劃完完成時間2013年1月10日；（3）左線洞口口套套拱計(jì)劃開開開工時間2013年1月11日，計(jì)劃劃完完成時間2013年1月30日；（4）右線洞口口套套拱計(jì)劃開開開工時間2013年1月16日，計(jì)劃劃完完成時間2013年2月5日；（5）左線洞口口管管棚計(jì)劃開開開工時間2013年2月1日，計(jì)劃劃完完成時間2013年3月1日。（6）右線洞口口管管棚計(jì)劃開開開工時間2013年2月6日，計(jì)劃劃完完成時間2013年3月6日。（7）20133年33月2日開始左左線線洞身開開挖作作業(yè)。（8）20133年33月7日開始右右線線洞身開開挖作作業(yè)。五、施工準(zhǔn)備（一）施工便道道道為滿足施工需要要要，該項(xiàng)項(xiàng)目隧隧道進(jìn)、出出口口便道兩兩處，隧隧道進(jìn)口口便道道主要考考慮新新建兩座座便橋橋與上山山村道道聯(lián)通，然然后后對已有有的上上山村道道進(jìn)行行擴(kuò)寬利利用，便便道長度度約2.8KKm；隧道出出口口便道主主要考考慮對已已有的的上山村村道進(jìn)進(jìn)行擴(kuò)寬寬利用用，合計(jì)計(jì)長度度0.766KKm。（二）施工用電電電根據(jù)施工需要，我我部設(shè)置隧道道進(jìn)出口及三三集中拌合站站共設(shè)置變壓壓器3處。隧道進(jìn)進(jìn)出口分別設(shè)設(shè)置變壓器一一處2臺630KV，隧道進(jìn)口口變壓器設(shè)置置于隧道右線線右側(cè)50m處，隧道出口變變壓器設(shè)置于于隧道右線50m處。（三）施工用水水水進(jìn)、出口各設(shè)一一一座水池池，容容量均為60m3，采用φ100mmm鋼管供水水，水水池至洞洞內(nèi)工工作面高高差不不小于45米。進(jìn)出出口口施工用用水均均可利用用山澗澗流水，采采用用修筑攔攔水壩壩和通過過高揚(yáng)揚(yáng)程水泵泵抽水水兩種方方法相相結(jié)合，保保證證施工用用水。(四)工區(qū)駐地地及噴噴漿拌合合站為了方便隧道施施施工及管管理，在在隧道進(jìn)進(jìn)出口口各設(shè)置置一個個工區(qū)，每每個個工區(qū)包包括生生活區(qū)、生生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)，生生產(chǎn)區(qū)區(qū)設(shè)置噴噴漿料料拌合站站。出口工區(qū)駐地及及及噴漿拌拌合站站設(shè)置于于一起起，位于于隧道道K67++0000左側(cè)80m處，占地地約5034平方米。進(jìn)進(jìn)進(jìn)口工區(qū)區(qū)駐地地設(shè)置于于隧道道洞口右右側(cè)，占占地3012平方米，噴噴噴漿拌合合站設(shè)設(shè)置與隧隧道洞洞口左側(cè)側(cè)，占占地3030平方米。六、施工方案洞口設(shè)計(jì)以“早早早進(jìn)洞，晚晚出出洞”為原則，最最最大限度度地降降低洞口口邊坡坡仰坡的的開挖挖高度，以以保保證山體體的穩(wěn)穩(wěn)定，同同時減減小對洞洞口自自然景觀觀的破破壞。根據(jù)對隧道進(jìn)出出出口隧道道洞門門處地面面線進(jìn)進(jìn)行測量量，根根據(jù)測量量結(jié)果果，確定定明暗暗洞交接接點(diǎn)。放放出邊仰仰坡開開挖線，分分層層開挖邊邊仰坡坡，按照照設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行邊邊仰坡坡臨時支支護(hù)。采采用兩側(cè)側(cè)施作作三榀I20a鋼拱架作作為為套拱，拱拱架架間以縱縱向鋼鋼筋連接接為整整體，并并在鋼鋼拱架上上預(yù)設(shè)設(shè)超前管管棚導(dǎo)導(dǎo)向管，澆澆注注混凝土土封閉閉鋼拱架架形成成套拱襯襯砌，然然后施作作超前前大管棚棚作為為超前支支護(hù)，管管棚完畢畢后，采采用單側(cè)側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑法進(jìn)進(jìn)行隧隧道洞口口淺埋埋段施工工開挖挖。（一）洞口施工工工對相鄰鄰結(jié)構(gòu)構(gòu)的影響響根據(jù)工程實(shí)際情情情況及模模板臺臺車洞外外組裝裝空間（臺臺車車長12.11m），結(jié)合合我我單位以以往施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，洞洞門口約約需要要30m的施工場場地地，方可可滿足足本工程程進(jìn)洞洞施工需需要。由由于本工工程進(jìn)進(jìn)出口均均與相相鄰標(biāo)段段結(jié)構(gòu)構(gòu)距離較較近，洞洞口施工工場地地狹小。1、隧道左線進(jìn)進(jìn)進(jìn)口洞門里里程程為ZK633++2533.洞門距離離湖湖林大橋23#橋臺(ZK633+2448..84)為4.166米；2、隧道右線進(jìn)進(jìn)進(jìn)口洞門為為K63++2246，洞門外外為A8標(biāo)路基段段，且且路基K63++2219處為一座座鋼鋼筋混凝凝土蓋蓋板涵，該該涵涵洞距離離洞口口為27米；3、隧道左線出出出口洞門里里程程為ZK677++1688.洞門距離離小小杞大橋橋左線線0#橋臺(ZK677+1774..8)為6.8米；4、隧道右線出出出口洞門里里程程為ZK677++2933.洞門距離離小小杞大橋橋右線線0#橋臺(ZK677+2009..6)為16.6米。根據(jù)我單位模板板板臺車長長度（12m）及洞隧隧道道道洞口口設(shè)計(jì)計(jì)等實(shí)際際情況況，結(jié)合合我單單位施工工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，隧道道進(jìn)洞洞施工至至少需需要30m的施工場場地地。為了了保證證施工場場地需需求，需需要占占用以上上幾處處結(jié)構(gòu)物物的施施工紅線線。（二）施工順序序序施工結(jié)合洞口地地地形，地地貌和和地質(zhì)條條件，并并針對洞洞口段段工程的的特點(diǎn)點(diǎn)和難點(diǎn)點(diǎn)，制制定以“強(qiáng)支護(hù)、弱弱弱爆破、早早封封閉，勤勤監(jiān)測測，早成成環(huán)”為原則的的總總體施工工方案案。進(jìn)洞施施工工順序如如下：：截水天天溝施施工→明洞開挖→邊仰坡開開挖挖及支護(hù)→洞口套拱拱施施工→超前管棚棚施施工→進(jìn)洞開挖挖（CD法）。（三）洞頂截水水水溝施工工洞頂截水溝采用用用C20素混凝土土。截截水溝的的側(cè)墻墻及溝底厚厚度度均為20cm，水溝內(nèi)底底寬寬為600ccm。洞頂截水溝斷面面面圖①洞頂截水溝位位位置應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)實(shí)際情況況設(shè)置置在洞口口邊、仰仰坡和地地面交交接線5-10米以以外外。②根據(jù)地形，放放放出截水溝溝的的邊線，每每隔隔20m做一個斷斷面面，在地地形變變化位置置，增增加斷面面。水水溝的溝溝底坡坡度隨地地形變變化，保保證水水溝流水水通暢暢。③基礎(chǔ)要在穩(wěn)定定定的地層中中，若若遇軟地地基，應(yīng)應(yīng)對軟地地基進(jìn)進(jìn)行夯實(shí)實(shí)處理理。④外觀要求：溝溝溝身、溝底底表表面平整整，圓圓滑順直直。⑤洞頂截水溝每每每10米設(shè)置一一道道伸縮縫縫，縫縫用瀝青青麻筋筋填塞飽飽滿。⑥根據(jù)實(shí)際氣候候候情況，對對混混凝土灑水水或或覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間不小小于7d。（四）明洞開挖挖挖明洞開挖分層、分分段進(jìn)行，開開挖必須保證證邊仰坡的穩(wěn)穩(wěn)定，邊仰坡坡率符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（1）明洞總體體分分層開挖安安安排邊仰坡開挖分層層層分段開開挖，高高度控制制在3m左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離離邊仰坡坡處明明洞開挖挖深度度可以達(dá)達(dá)到4m。①測量組精確放放放出隧道中中線線及明暗暗分界界里程，并并在在地表放放出刷刷坡邊線線，做做出明顯顯標(biāo)志志。②挖掘機(jī)到位清清清理地表雜雜物物，并為為裝載載機(jī)、出出碴車車等修理理出作作業(yè)平臺臺。③按照技術(shù)交底底底要求分層層開開挖，挖挖掘機(jī)機(jī)開挖，人人工工修坡，遇遇到到較硬圍圍巖，采采用松動動爆破破。④分層開挖至設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)高度后后，報報監(jiān)理工工程師師驗(yàn)收合合格后后，噴射射混凝凝土至設(shè)設(shè)計(jì)厚厚度，然然后準(zhǔn)準(zhǔn)備下層層開挖挖。開挖挖至明明暗交界界斷面面位置，預(yù)預(yù)留留核心土土，為為進(jìn)洞時時施作作管棚提提供平平臺。（2）明洞開挖挖注注意事項(xiàng)①由于明洞地表表表不規(guī)則，分分層開挖時應(yīng)應(yīng)保持開挖臺臺階底部保持持在同一平臺臺上。②明挖部分要從從從上至下分分層層進(jìn)行開開挖，必必須邊開開挖邊邊進(jìn)行邊邊坡防防護(hù)，每每層開開挖高度度不超超過4m。明洞及及邊邊仰坡開開挖主主要采用用挖掘掘機(jī)開挖挖，裝裝載機(jī)倒倒碴至至道路邊邊后采采用自卸卸汽車車運(yùn)輸至至指定定地點(diǎn)。③邊仰坡分層開開開挖高度每每層層不超過4m，如需爆爆破破作業(yè)時時采用用微震爆爆破，爆爆破時邊邊仰坡坡炮孔最最后起起爆，邊邊仰坡坡周邊炮炮孔采采用間隔隔裝藥藥，孔眼眼間距距50cm，確保邊邊仰仰坡開挖挖坡面面質(zhì)量；；局部部欠挖采采用人人工配合合挖掘掘機(jī)或風(fēng)風(fēng)鎬破破除；確確保邊邊仰坡坡坡度質(zhì)質(zhì)量，無無欠挖挖，坡面面不陡陡于設(shè)計(jì)計(jì)坡度度。④分層開挖后必必必須進(jìn)行測測量量定位，檢檢查查邊仰坡坡坡面面，進(jìn)行行下一一層爆破破孔定定位，采采用紅紅油漆定定出炮炮孔位置置。⑤分層開挖，檢檢檢查完畢邊邊仰仰坡后進(jìn)進(jìn)行初初噴封閉閉坡面面；之后后進(jìn)行行錨桿鉆鉆孔作作業(yè)、噴噴錨支支護(hù)。（五）邊坡、仰仰仰坡開挖挖支護(hù)護(hù)邊、仰坡開挖與與與明洞開開挖同同時進(jìn)行行，每每完成一一個開開挖階段段后要要及時進(jìn)進(jìn)行支支護(hù)。（1）洞頂臨時時邊仰坡坡按照1：0.5的坡坡度度進(jìn)行開開挖。（2）明洞段左左右右邊坡開挖挖挖按照1:0..5的坡度進(jìn)進(jìn)行行開挖，高高度度大于8米時設(shè)一一級2米平臺。（3）支護(hù)參數(shù)數(shù)表邊仰坡支護(hù)參數(shù)數(shù)數(shù)表序號項(xiàng)目規(guī)格數(shù)量及布設(shè)設(shè)設(shè)方式1噴射混凝土C20混凝土1110cm厚。2φ22注漿錨桿桿L=300cmmm@1.00mm×1.03Φ8鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸20cccm×200cm。施工技術(shù)要求：：：（1）測量組準(zhǔn)準(zhǔn)確確確定出邊邊坡的坡坡口線線位置，并并在在地面標(biāo)標(biāo)志清清楚。（2）開挖時由由上至至下逐層層開挖，用用坡坡度尺隨隨時檢檢測坡度度，保保證坡面面平整整，準(zhǔn)確確。（3）利用機(jī)械械開挖挖要預(yù)留留30cm，以便于于人人工修整整，確確保邊坡坡不被被擾動。（4）邊開挖，邊邊清清除表面松松松散土，及時進(jìn)進(jìn)行行支護(hù)。（六）套拱施工工工（1）洞口套拱拱施施工方法1．套拱兩側(cè)拱拱拱腳基坑土土方方采用人人工開開挖，石石方采采用小藥藥量弱弱爆破進(jìn)進(jìn)行開開挖。開開挖到到位后進(jìn)進(jìn)行地地基承載載力試試驗(yàn)，若若地基基承載力力大于于設(shè)計(jì)要要求承承載力450kkPPa，則人工工平平整基底底進(jìn)行行下一步步套拱拱拱架的的施工工；若小小于450kkPPa，則澆筑C20片石混凝凝土土基礎(chǔ)，基基礎(chǔ)礎(chǔ)沿縱向向長度度2.2m，基礎(chǔ)厚厚度度根據(jù)實(shí)實(shí)測地地基承載載力的的大小確確定，寬寬度至開開挖基基坑邊線線。2.套拱縱向長長度度2米，共設(shè)設(shè)四四榀I20a工字鋼拱拱架架，根據(jù)據(jù)施工工圖布置置間距距為0.3m、0.7m、0.5m、0.2m，相鄰鋼鋼拱拱架采用φ22連接鋼筋筋進(jìn)進(jìn)行焊接接固定定。工字字鋼拱拱架由鋼鋼筋加加工場預(yù)預(yù)制完完成后運(yùn)運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行安安裝，安安裝時時根據(jù)測測量人人員測定定的高高程和拱拱架安安裝控制制線準(zhǔn)準(zhǔn)確定位位，并并嚴(yán)格檢檢查拱拱架的垂垂直度度，嚴(yán)格格將拱拱架控制制在同同一平面面。3.導(dǎo)向管施工工。I20a工字鋼拱拱架架安裝后后，精精確測量量將導(dǎo)導(dǎo)向管定定位，導(dǎo)導(dǎo)向管使使用φ127××44mm鋼管，環(huán)環(huán)向向間距40cm，長2m，以1°～2°o（不包括括路路線縱坡坡）外外插角，使使用用三角墊墊片鋼鋼板焊接接固定定在鋼拱拱架上上。導(dǎo)向向管管管口先塞塞進(jìn)編編織袋然然后用用砂漿封封堵，防防止?jié)沧⒆⒒炷習(xí)r混混凝土土進(jìn)入導(dǎo)導(dǎo)向管管。4.焊接縱向連連接接筋：使用用用φ22螺紋鋼筋筋按按環(huán)向間間距100ccm將各榀拱拱架架焊接成成整體體。（2）套拱襯砌砌混混凝土施工工工當(dāng)套拱拱架安裝裝裝完畢，導(dǎo)導(dǎo)向向管定位位后，澆澆注一層60cm厚的C25混凝土形形成成套拱襯襯砌。套拱混凝土澆注注注采用鋼鋼拱架架作內(nèi)支支撐，底底模、側(cè)側(cè)模和和外模均均采用用木模板板。澆澆注厚度度為60cm，沿隧道道縱縱向長度度為2.0m。混凝土土澆澆注前必必須嚴(yán)嚴(yán)格檢查查鋼支支撐的加加固情情況，復(fù)復(fù)測導(dǎo)導(dǎo)向管的的定位位?；炷翝矟仓饕⒆⒁膺B連續(xù)性并并充分分振搗。當(dāng)混凝土凝固后后后拆除外外膜和和側(cè)模，并并在在套拱兩兩側(cè)拱拱腳外側(cè)側(cè)用漿漿砌片石石回填填，回填填高度度為5m；當(dāng)混凝凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)的混混凝土土強(qiáng)度的100%后，拆除除內(nèi)內(nèi)支撐和和底模模。（七）超前管棚棚棚施工當(dāng)套拱混凝土凝凝凝固側(cè)模模和外外膜拆除除完畢畢后，隨隨即進(jìn)進(jìn)行超前前管棚棚施工。（1）管棚設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)。拱部部部120°范圍內(nèi)，40cm環(huán)向間距距布布設(shè)超前前鋼管管，共35根，超前前管管棚采用Ф108××66mm熱軋無縫縫鋼鋼管，管管棚設(shè)設(shè)置長度度：30m，鋼管前前端端呈尖錐錐狀，尾尾部焊接φ8加勁箍。（2）鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)ФФФ120取芯鉆頭頭鉆鉆孔，禁禁止使使用鉆孔孔液，以以防施工工用水水對粘土土層的的軟化。為為方方便鉆機(jī)機(jī)施工工，明洞洞拱部部土質(zhì)開開挖采采用環(huán)形形開挖挖，拱部部核心心土高度度留至至暗洞開開挖外外輪廓線線下1.0m。將核心心土土作為鉆鉆機(jī)平平臺，從從拱頂頂向兩側(cè)側(cè)順序序鉆孔，兩兩臺臺鉆機(jī)同同時作作業(yè)，隨隨著孔孔位高度度的降降低，降降低核核心土平平臺高高度。（3）φ1088鋼管安安裝將加工好的φ11108鋼管，采采用用人工結(jié)結(jié)合鉆鉆機(jī)頂進(jìn)進(jìn)的方方法安裝裝。鋼鋼管除尾尾端1m以外，剩剩余余部分管管壁上上鉆6～8㎜壓漿孔孔，孔孔間距10cm，呈梅花花形形布置(詳見鋼花花管管展開圖)。在預(yù)留留的的核心土土上用用10cmm××10ccm方木或鋼鋼管管搭設(shè)成成鉆孔孔平臺架架，鉆鉆孔平臺臺隨孔孔位增加加而增增高，鉆鉆孔采采用2臺MK-5水平地質(zhì)質(zhì)鉆鉆機(jī)（兩兩側(cè)各各一臺）同同時時施工，從從導(dǎo)導(dǎo)向管向向內(nèi)鉆鉆入。安安裝時時第一節(jié)節(jié)加工工成尖錐錐形，鋼鋼管節(jié)段段間用用φ114鋼管以絲絲扣扣方式連連接，管管節(jié)長5～6m，鋼管接接頭頭要錯開開，保保證隧道道同一一橫斷面面內(nèi)的的接頭數(shù)數(shù)不大大于50%，相鄰鋼鋼管管的接頭頭至少少錯開1米。（4）掌子面封封閉閉及孔口止止止?jié){管棚施工前先封封封閉明暗暗交接接處掌子子面，用10㎝C20噴射混凝凝土做封面面層，管棚棚鋼管安裝裝后，以速速凝砂漿堵堵塞孔口段段孔壁與鋼鋼管之間的的空隙，再再對因鉆孔孔破壞的封封面層進(jìn)行行混凝土補(bǔ)補(bǔ)噴。（5）管棚注漿漿φ108鋼管安安安裝到位后后，安安裝PVC注漿管和和排排氣閥，鋼鋼管管導(dǎo)向管管間隙隙用速凝凝水泥泥或其他他堵塞塞嚴(yán)密，以以防防注漿冒冒出。注注漿液采采用C25水泥漿液液。漿漿液采用HFV--55D注漿機(jī)灌灌注注，注漿漿時當(dāng)當(dāng)排氣孔孔流出出漿液后后，關(guān)關(guān)閉排氣氣孔，繼繼續(xù)注漿漿，直直至達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)注漿壓壓力為為止（初初始壓壓力0.5--11.0MMpaa，終壓1.5--22.5MMpaa），持續(xù)15分鐘后停停止止注漿。注注漿漿時，先先施工工奇數(shù)孔孔，再再施工偶偶數(shù)孔孔，以免免注漿漿時串漿漿，同同時偶數(shù)數(shù)孔也也作為奇奇數(shù)孔孔的檢查查孔。（6）鋼筋籠安安裝裝注漿結(jié)束后，在在在管內(nèi)放放入由由三根Φ22鋼筋制成成的的鋼筋籠籠，鋼鋼筋籠大大樣如如下：鋼筋籠大樣圖（7）管內(nèi)水泥泥砂砂漿充填為提高管棚鋼管管管剛度，注注漿漿結(jié)束后后管內(nèi)內(nèi)用砂漿漿泵壓壓注M30水泥砂漿漿，注注入方法法以注注漿管插插入管管底，邊邊注邊邊退方式式使砂砂漿注滿滿管內(nèi)內(nèi)。（8）大管棚施施工工質(zhì)量保證證證措施:①管棚施工前的的的工作面封封閉閉，不僅僅可穩(wěn)穩(wěn)定工作作面，也也是止?jié){漿層，噴噴射混凝凝土厚厚度滿足足要求求。②孔內(nèi)注漿施工工工難度較大大，選選擇責(zé)任任心強(qiáng)強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富富的專人人負(fù)責(zé)責(zé)施作。③管棚施工精度度度要求極高高，不不僅應(yīng)測測量放放樣標(biāo)注注孔位位，其允允許誤誤差小于1.0㎝；就位位后后的鉆機(jī)機(jī)應(yīng)以以鉆桿前前后端端的坐標(biāo)標(biāo)測定定，前后后端三三維坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)測測定誤差差小于于0.5㎝。④孔內(nèi)鉆孔的精精精度因鉆具具自自重及地地層阻阻力，不不可避避免地產(chǎn)產(chǎn)生鉆鉆孔下沉沉或偏偏斜。施施工中中除預(yù)留留鉆孔孔下沉高高度外外，鉆孔孔中應(yīng)應(yīng)根據(jù)地地層變變化情況況進(jìn)行行鉆進(jìn)速速度和和旋轉(zhuǎn)速速度的的調(diào)整，以以減減少鉆孔孔誤差差，成孔孔后的的鉆孔應(yīng)應(yīng)及時時進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢檢查，不不合格格者應(yīng)套套鉆清清孔。（八）洞口段開開開挖支護(hù)護(hù)Ⅴ級圍巖洞口段段段采用控制制開開挖方法法和加加強(qiáng)支護(hù)護(hù)襯砌砌措施施施工。以Ф108大管棚預(yù)預(yù)注漿超前前支護(hù)，采采用CD法開挖，系系統(tǒng)D25中空注漿漿錨桿、20a鋼拱架和C25噴混凝土土和15cmm*15ccm鋼筋網(wǎng)聯(lián)聯(lián)合加強(qiáng)支支護(hù)。1、施工順序工藝流程設(shè)計(jì)詳詳詳見“CD法工藝流流程程圖”，工序圖圖詳詳見“中壁（CD）法工序序圖”，具體步步驟驟如下：：（1）開挖2部部。施施作2部導(dǎo)坑周周邊邊的初期期支護(hù)護(hù)和臨時時支護(hù)護(hù)，即初初噴4cm厚混凝土土，安安裝鋼筋筋網(wǎng)片片，架設(shè)I20a型鋼拱架架和I18臨時型鋼鋼鋼鋼架。鉆鉆設(shè)徑徑向錨桿桿后復(fù)復(fù)噴混凝凝土至至設(shè)計(jì)厚厚度。（2）滯后2部部不不大于5m開挖4部。導(dǎo)坑坑周周邊部分分初噴噴4cm厚砼。安安裝裝鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，接I20a型鋼拱架架和I16臨時型鋼鋼鋼架，并并設(shè)鎖腳錨錨桿。鉆設(shè)設(shè)徑向錨桿桿后復(fù)噴混混凝土至設(shè)設(shè)計(jì)厚度。（3）在滯后于于44部不小于7m距離后，開開開挖7部，施作7部初期支支護(hù)護(hù)和，即即初噴噴4cm厚混凝土土，安安裝鋼筋筋網(wǎng)片片接I20型鋼拱架架，鉆鉆設(shè)徑向向中空空注漿錨錨桿后后復(fù)噴混混凝土土至設(shè)計(jì)計(jì)厚度度。（4）在滯后于于77部不小于7m距離后，開開開挖9部并施作作初初期支護(hù)護(hù)，除除沒有臨臨時支支護(hù)外，步步驟驟及工序序同4部。隧底周周邊邊部分噴噴混凝凝土至設(shè)設(shè)計(jì)厚厚度。（5）隧底開挖挖后后盡快施作作作仰拱與與填充充，仰拱拱一次次性灌注注，不不留縱向向施工工縫，且且與隧隧底填充充砼分分開施作作。（6）根據(jù)監(jiān)控控量量測的結(jié)果果果進(jìn)行分分析，圍圍巖和初初期支支護(hù)基本本穩(wěn)定定后，拆拆除I16臨時鋼拱拱架架，利用用襯砌砌模板臺臺車一一次性灌灌筑拱拱墻襯砌砌。特特殊條件件下的的二次襯襯砌應(yīng)應(yīng)在初期期支護(hù)護(hù)完成后后及時時施作。監(jiān)控量測加工制作管棚鋼管施工準(zhǔn)備施作超前支護(hù)、注漿開挖2部、進(jìn)尺同鋼架間距噴射監(jiān)控量測加工制作管棚鋼管施工準(zhǔn)備施作超前支護(hù)、注漿開挖2部、進(jìn)尺同鋼架間距噴射8cm砼封閉掌子面初噴砼，施作洞身錨桿架立支護(hù)鋼拱架及臨時鋼拱架開挖4部，進(jìn)尺同鋼架間距施工仰施作錨噴澆注仰拱及監(jiān)控量測工準(zhǔn)備支護(hù)、注漿合成環(huán)一次拆除中隔壁6～8米施作防水層澆注二次襯砌施作錨噴支護(hù),閉合成環(huán)監(jiān)控量測加工鋼拱架、鋼筋網(wǎng)監(jiān)控量測開挖7部、進(jìn)尺同鋼架間距掌子面④部、開挖③、④部，進(jìn)尺2m進(jìn)尺同鋼架間距噴射8cm砼封閉掌子面初噴砼、施作洞身錨桿架立支護(hù)鋼拱架及臨時鋼拱架開挖9部，進(jìn)尺同鋼架間距施作錨噴支護(hù),閉合成環(huán)加工鋼拱架、鋼筋網(wǎng)2、開開開挖（1）隧隧隧道開挖挖斷面面的中線線、高高程必須須符合合設(shè)計(jì)要要求,每次開挖挖后后采用斷斷面儀儀進(jìn)行測測量檢檢查一次次，并并與設(shè)計(jì)計(jì)輪廓廓線進(jìn)行行比較較。（2）隧隧隧道開挖挖應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制欠挖挖。當(dāng)圍圍巖完完整、石石質(zhì)堅(jiān)堅(jiān)硬時，巖巖石石個別突突出部部分（每1m2不大于0.1mm2）侵入襯襯砌砌應(yīng)小于5cm。但拱腳腳和和墻腳以以上１１ｍ內(nèi)斷斷面嚴(yán)嚴(yán)禁欠挖挖。采采用全站站儀測測量周邊邊輪廓廓斷面，繪繪斷斷面圖與與設(shè)計(jì)計(jì)斷面核核對。每每一開挖挖循環(huán)環(huán)檢查一一次。（3）洞洞洞身開挖挖施工工中，應(yīng)應(yīng)在每每一次開開挖后后及時觀觀察、描描述開挖挖面地地層的巖巖土成成分、地地下水水情況、軟軟弱弱夾層、地地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造、裂裂隙隙和破碎碎程度度，核對對設(shè)計(jì)計(jì)地質(zhì)情情況，判判斷圍巖巖穩(wěn)定定性，每每一開開挖循環(huán)環(huán)檢查查一次，并并填填寫圍巖巖辨別別卡。（4）隧隧隧底開挖挖后底底部高程程應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。隧底底范圍圍石質(zhì)堅(jiān)堅(jiān)硬時時，巖石石個別別突出部部分（每1m2不大于0.1mm2）侵入襯襯砌應(yīng)小于于5cm,每一開挖挖循環(huán)檢查查一次。用用儀器測量量底部高程程，用全站站儀測量周周邊輪廓斷斷面，與設(shè)設(shè)計(jì)斷面核核對。3、噴射混凝土土土（1)前期準(zhǔn)備備噴混凝凝凝土前處處理危危石，檢檢查開開挖斷面面凈空空尺寸，如如有有欠挖及及時處處理后再再噴；；在不良良地質(zhì)質(zhì)地段，設(shè)設(shè)專專人隨時時觀察察圍巖變變化情情況，當(dāng)當(dāng)受噴噴面有涌涌水、淋淋水、集集中出出水點(diǎn)時時，先先進(jìn)行引引排水水處理。施施工工機(jī)具布布置在在無危石石的安安全地帶帶。噴噴射前設(shè)設(shè)置控控制噴混混凝土土厚度的的標(biāo)志志。檢查查水、電電、風(fēng)管管路。檢檢查施工工機(jī)械械設(shè)備運(yùn)運(yùn)行情情況。（2)濕噴面處處理理噴射前用高壓水水水沖洗受受噴面面，當(dāng)受受噴面面遇水易易泥化化時，用用高壓壓風(fēng)吹凈凈巖面面。（3）埋埋埋設(shè)厚度度控制制樁在圍巖基面設(shè)置置置噴射混混凝土土厚度控控制樁樁，每延延米沿沿開挖輪輪廓線線布設(shè)控控制樁樁不少于5個，在拱拱腳腳、拱腰腰、拱拱頂布設(shè)設(shè)。（4)拌制和運(yùn)運(yùn)輸輸噴射混混混凝土的的拌合合料應(yīng)隨隨用隨隨拌。采采用自自動計(jì)量量攪拌拌站嚴(yán)格格按照照施工配配合比比配料，采采用用強(qiáng)制式式攪拌拌機(jī)分次次投料料，攪拌拌時間間不少于2min，拌合料料在在運(yùn)輸過過程中中必須保保持混混凝土的的均勻勻性，不不漏漿漿、不失失水、不不分層、不不離離析。運(yùn)運(yùn)輸及及存放時時間，當(dāng)當(dāng)不摻加加速凝凝劑時不不得超超過2h，摻加速速凝凝劑時不不宜超超過20miin。如噴射射前前混凝土土發(fā)生生離析或或坍落落度過低低，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二二次拌拌制，二二次拌拌制過程程中可可添加適適量減減水劑，嚴(yán)嚴(yán)禁禁加水。（5）噴噴噴射作業(yè)業(yè)1.初初初次噴射射混凝凝土應(yīng)在在開挖挖后及時時進(jìn)行行，噴射射混凝凝土厚度度約為為50mm。掛鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)時，初初噴混混凝土厚厚度不不小于4cm。在前次次噴噴射混凝凝土達(dá)達(dá)到初凝凝后方方能噴射射下一一層混凝凝土。2.噴噴噴射作業(yè)業(yè)分段段、分片片、分分層，由由下而而上順序序進(jìn)行行，有較較大凹凹洼處，先先噴噴射填平平，速速凝劑摻摻量準(zhǔn)準(zhǔn)確，添添加均均勻。3.嘴嘴嘴與巖面面垂直直，距受受噴面面1.5～2.0m，垂直受受噴噴面做反反復(fù)緩緩慢的螺螺旋形形運(yùn)動，螺螺旋旋直徑約20～30cm，以保證證混混凝土噴噴射密密實(shí)。開開挖后后及時初初噴，出出渣后及及時復(fù)復(fù)噴。4.施施施工中經(jīng)經(jīng)常檢檢查出料料彎頭頭、輸料料管和和管路接接頭，處處理故障障時斷斷電、停停風(fēng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)堵管管時立立即停風(fēng)風(fēng)關(guān)機(jī)機(jī)。（6）注注注意事項(xiàng)項(xiàng)1...嚴(yán)格執(zhí)行行噴噴射機(jī)操操作規(guī)規(guī)程：連連續(xù)向向噴射機(jī)機(jī)供料料；保持持噴射射機(jī)工作作風(fēng)壓壓穩(wěn)定；；完成成或因故故中斷斷噴射作作業(yè)時時，將噴噴射機(jī)機(jī)和輸料料管內(nèi)內(nèi)的積料料清除除干凈；；2...掌握好風(fēng)風(fēng)壓壓，減小小回彈彈，噴射射混凝凝土的回回彈率率控制不不大于于15%；3...噴射混凝凝土土終凝2h后，進(jìn)行行噴噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間不少少于7d；4...噴射混凝凝土土完成時時間距距下次爆爆破時時間的間間隔不不得小于4h；5...當(dāng)圍巖有有出出水點(diǎn)時時，設(shè)設(shè)置泄水水孔，邊邊排水邊邊噴混混凝土。同同時時增加水水泥用用量，改改變配配合比，噴噴混混凝土由由遠(yuǎn)而而近逐漸漸向出出水點(diǎn)逼逼近，然然后在出出水點(diǎn)點(diǎn)安設(shè)導(dǎo)導(dǎo)管，將將水引出出，再再向?qū)Ч芄芨浇鼑娀炷?。?）噴噴噴射混凝凝土的的厚度和和表面面平整度度應(yīng)符符合下列列要求求：平均厚厚厚度大于于設(shè)計(jì)計(jì)厚度。檢查點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)數(shù)的6%及以上大大于于設(shè)計(jì)厚厚度。最小厚厚厚度不小小于設(shè)設(shè)計(jì)厚度度的50%。每一作作作業(yè)循環(huán)環(huán)檢查查一個斷斷面，每每個斷面面應(yīng)從從拱頂起起，每每間隔２２ｍ布布設(shè)一個個檢查查點(diǎn)檢查查噴射射混凝土土的厚厚度噴射混混混凝土表表面應(yīng)應(yīng)密實(shí)、平平整整，無裂裂縫、脫脫落、漏漏噴、露露筋、空空鼓和和滲漏水水錨桿桿頭鋼筋筋無外外露。4、錨桿（1）布孔孔按設(shè)計(jì)圖圖圖要求在在初噴噴混凝土土面上上進(jìn)行布布孔。（2）鉆孔孔和安設(shè)設(shè)錨桿桿開挖初噴噴噴后，必必須盡盡快利用用人工工手持風(fēng)風(fēng)鉆在在簡易臺臺架上上進(jìn)行鉆鉆孔，當(dāng)當(dāng)鉆孔結(jié)結(jié)束后后，開始始安裝裝錨桿。桿桿體體插入錨錨桿孔孔時，保保持位位置居中中，錨錨桿桿體體露出出混凝土土面不不大于噴噴層厚厚度，然然后復(fù)復(fù)噴至設(shè)設(shè)計(jì)圖圖標(biāo)示厚厚度。有有水地段段先引引出孔內(nèi)內(nèi)的水水或在附附近另另行鉆孔孔再安安裝錨桿桿。（3）注注注漿采用注注注漿機(jī)注注漿，注注漿壓力力為1.0MMppa～1.5MMppa，一般按按單單管達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)圖標(biāo)示示注漿漿量作為為結(jié)束束標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)當(dāng)注注漿壓力力達(dá)到到終壓不不少于于20miin，進(jìn)漿量量仍仍達(dá)不到到注漿漿終量時時，亦亦可結(jié)束束注漿漿。注漿漿結(jié)束束后，將將管口口封堵，以以防防漿液倒倒流管管外。錨錨桿墊墊板與孔孔口混混凝土密密貼，并并隨時檢檢查錨錨桿頭的的變形形情況，緊緊固固墊板螺螺帽。（4）錨錨錨桿安裝裝允許許偏差：：孔徑符符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求；錨桿孔孔孔的深度度允許許偏差±5cm；錨桿孔孔孔距允許許偏差差±5cm；錨桿插插插入長度度不得得小于設(shè)設(shè)計(jì)長長度的95％，且位位于于孔的中中心。錨桿孔孔孔的方向向必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求，必必須設(shè)設(shè)置墊板板，錨錨桿墊板板與基基面密貼貼。5、鋼鋼鋼筋網(wǎng)（1）鋼筋筋網(wǎng)所使使用的的鋼筋原原材料料進(jìn)場必必須檢檢驗(yàn)，其其質(zhì)量量必須符符合驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定要求求。其其品種、規(guī)規(guī)格格必須符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。（2）鋼筋筋網(wǎng)的制制作應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求，鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)冷拉調(diào)調(diào)直后后使用，表表面面不得有有裂紋紋、油污污、顆顆粒狀和和片狀狀銹蝕。網(wǎng)網(wǎng)格格尺寸允允許偏偏差為±10mmm。（3）鋼筋筋網(wǎng)的安安裝應(yīng)應(yīng)與錨桿桿或其其他固定定裝置置聯(lián)結(jié)牢牢固?；旎炷帘１Ｗo(hù)層層厚度不不得小小于3cm。（4）鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)在在巖面面噴射一一層砼砼后再鋪鋪掛，底底層噴射射厚度度不得小小于4cm。采用雙雙側(cè)側(cè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)在在第一層層鋼筋筋網(wǎng)被砼砼覆蓋蓋及砼終終凝后后鋪設(shè)。6、鋼架（1）鋼架架加工鋼架在鋼筋場集集集中進(jìn)行行加工工。加工工好各各單元鋼鋼架后后，組織織試拼拼，檢查查鋼架架尺寸及及輪廓廓是否合合格。加工允許誤差：：：沿隧道道周邊邊輪廓誤誤差不不大于3cm，平面翹翹曲曲應(yīng)小于2cm，接頭連連接接要求同同類之之間可以以互換換。鋼架各單元必必必須明確標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)類型和和單元元號，并并分單單元堆放放于地地面干燥燥的防防雨蓬內(nèi)內(nèi)。(2)鋼架安安安裝根據(jù)測設(shè)的位置置置，各節(jié)節(jié)鋼架架在掌子子面以以螺栓連連接，連連接板（連連接接板按圖圖紙要要求采用用機(jī)械械打孔）密密貼貼。為保保證各各節(jié)鋼架架在全全環(huán)封閉閉之前前置于穩(wěn)穩(wěn)固的的地基上上，安安裝前應(yīng)應(yīng)清除除各節(jié)鋼鋼架底底腳下的的虛碴碴及雜物物。同同時每側(cè)側(cè)安設(shè)設(shè)2根鎖腳錨錨桿桿將其鎖鎖定，底底部開挖挖完成成后，底底部初初期支護(hù)護(hù)及時時跟進(jìn)，將將鋼鋼架全環(huán)環(huán)封閉閉。為保證鋼架位置置置安設(shè)準(zhǔn)準(zhǔn)確，隧隧道開挖挖時在在鋼架的的各連連接處預(yù)預(yù)留連連接板凹凹槽。初初噴砼時時，在在凹槽處處打入入木楔，為為架架設(shè)鋼架架留出出連接板板（和和槽鋼）位位置置。鋼架架按設(shè)設(shè)計(jì)位置置安設(shè)設(shè)，在安安設(shè)過過程中當(dāng)當(dāng)鋼架架和初噴噴層之之間有較較大間間隙應(yīng)每每隔2m用砼預(yù)制制塊塊楔緊，鋼鋼架架背后用用噴砼砼填充密密實(shí)。鋼鋼架縱向向連接接采用鋼鋼管（鋼鋼筋），環(huán)環(huán)向向間距1m。鋼架落底接長長長在單邊交交錯錯進(jìn)行，每每次次單邊接接長鋼鋼架1～2排。在軟軟弱弱地層可可同時時落底接接長和和仰拱相相連并并及時噴噴射砼砼。接長長鋼架架和上部部鋼架架通過墊墊板用用螺栓牢牢固準(zhǔn)準(zhǔn)確連接接。架立鋼架后應(yīng)應(yīng)應(yīng)盡快進(jìn)行行噴噴砼作業(yè)業(yè)，以以使鋼架架與噴噴砼共同同受力力。噴射射砼分分層進(jìn)行行，先先從拱腳腳或墻墻角處由由下向向上噴射射，防防止上層層噴射射料虛掩掩拱腳腳（墻角角）不不密實(shí)，造造成成強(qiáng)度不不夠，拱拱腳（墻墻角）失失穩(wěn)。七、監(jiān)控量測在施工管理中全全全過程以以監(jiān)控控量測為為管理理依據(jù)，通通過過監(jiān)控量量測數(shù)數(shù)據(jù)的及及時反反饋，用用以指指導(dǎo)設(shè)計(jì)計(jì)與施施工。根根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及隧隧道洞口口施工工實(shí)際情情況，本本工程洞洞口段段施工段段監(jiān)控控量測的的項(xiàng)目目及測試試頻率率如下：：隧道洞口段監(jiān)控控控量測項(xiàng)項(xiàng)目及及頻率項(xiàng)目名稱布置測試頻率1-15天16天-1個月月1-3個月3個月以上應(yīng)測項(xiàng)目地質(zhì)及初期支護(hù)護(hù)護(hù)狀態(tài)觀觀察全長度，開挖后后后及初期期支護(hù)護(hù)后進(jìn)行行，開開挖支護(hù)護(hù)按照照平均每2m/次計(jì)算每次爆破后及初初初期支護(hù)護(hù)后周邊位移Ⅴ級圍巖10mmm/斷面，每每斷斷面布設(shè)2個測點(diǎn)2次/天1次/天2次/周3次/月拱頂下沉Ⅴ級圍巖10mmm/斷面，每每斷斷面布設(shè)2個測點(diǎn)2次/天1次/天2次/周3次/月地表沉降洞口淺埋段段間間間隔5m布設(shè)一個個斷斷面、每每個斷斷面設(shè)置5個測點(diǎn)1次/天（一）觀測點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)計(jì)檢檢測測方式1、地質(zhì)支支支護(hù)狀態(tài)態(tài)觀察察對開挖掌子面進(jìn)進(jìn)進(jìn)行觀察察、地地質(zhì)描述述，對對圍巖及及初期期支護(hù)表表面采采用放大大鏡等等儀器觀觀察。2、拱頂下沉沉量量測在中隔墻兩側(cè)開開開挖拱頂頂，各各設(shè)一測測點(diǎn)，水水平儀測測其下下沉量。3、周邊位移量量量測在中隔墻兩側(cè)上上上下臺階階共設(shè)設(shè)四條水水平基基線，采采用電電子數(shù)顯顯式收收斂儀量量測。拱頂下沉及周邊邊邊位移測測點(diǎn)布布設(shè)地表沉降觀測洞口淺埋段段間間間隔5m布設(shè)一個個斷斷面、每每個斷斷面設(shè)置5個測點(diǎn)，采采采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行測量量。（二）量測數(shù)據(jù)據(jù)據(jù)整理量測數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)整理理及位位移一時時間變變化曲線線繪制制應(yīng)符合合下列列規(guī)定：：1、量量量測數(shù)據(jù)據(jù)整理理時，應(yīng)應(yīng)將原原始數(shù)據(jù)據(jù)按照照大小順順序，用用頻率分分布的的形式顯顯示出出一組數(shù)數(shù)據(jù)分分布情況況，進(jìn)進(jìn)行數(shù)據(jù)據(jù)的數(shù)數(shù)字特征征計(jì)算算以及離離散數(shù)數(shù)據(jù)的取取舍。2、繪繪繪制位移移一時時間變化化曲線線，通過過回歸歸分析預(yù)預(yù)測最最終位移移值和和各階段段的位位移速率率。具具體方法法如下下(如拱頂下下沉)：a.將將將量測數(shù)數(shù)據(jù)輸輸入計(jì)算算機(jī)系系統(tǒng)，繪繪制位位移一時時間變變化曲線(U—f曲線)b.若若若u—f曲線趨于于平平緩，通通過數(shù)數(shù)據(jù)處理理或回回歸分析析，可可推算最最終位位移值，掌掌握握位移變變化規(guī)規(guī)律；c.若若若u—f曲線變形形有有加快發(fā)發(fā)展趨趨勢，表表明圍圍巖和支支護(hù)處處于不穩(wěn)穩(wěn)定狀狀態(tài)，應(yīng)應(yīng)停止止前方開開挖面面掘進(jìn)，加加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)。（二）監(jiān)控量量量測控制基基準(zhǔn)準(zhǔn)1、位移控制基基基準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)據(jù)測測點(diǎn)距開開挖面面的距離離，由由初期支支護(hù)極極限相對對位移移按下表表要求求確定。位移控制基準(zhǔn)類別距開挖面1B（U1B）距開挖面2B（U2B）距開挖面較遠(yuǎn)允許值65%Uo90%Uo100%Uo注:1B為為為隧道開挖挖寬寬度；2UUUo為極限相相對對位移值值，可可根據(jù)隧隧道的的開挖寬寬度、埋埋深，按按照不不同的圍圍巖等等級，通通過工工程類比比確定定。2、根據(jù)位移控控控制基準(zhǔn)，可可按下表分為為三個管理等等級。表3．4．7位移管理等等級級管理等級距開挖面l曰距開挖面2BⅢU<UlB／333u<U2B／／／3ⅡU1B／3≤UUU≤2￡，1B／3U2B／3≤UUU<~22U22B／3IU>2U1B／／／3u>2％B／333注：U為實(shí)測測位移值值。3、隧道位移管管管理應(yīng)符合合下下表的規(guī)規(guī)定。變形管理管理等級工程對策策Ⅲ正常施工Ⅱ采取工程對策，包包括加強(qiáng)超前前支護(hù)等，縮縮短臺階開挖挖長度，調(diào)整初期支護(hù)強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度等等，同時時加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)控量量測I停止開挖，加強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)初期支支護(hù)，加加強(qiáng)監(jiān)控控量測測注：U—實(shí)測位位移值。八、確保工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量的措措施（一）質(zhì)量組織織織機(jī)構(gòu)與與人員員配置①項(xiàng)目分部成立立立工程項(xiàng)目目創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)和質(zhì)質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組組，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理甘貴貴超擔(dān)擔(dān)任組長長，項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師師徐建寧寧任副副組長，組組員員由項(xiàng)目目各職職能部室室負(fù)責(zé)責(zé)人及施施工隊(duì)隊(duì)長組成成。②工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)優(yōu)優(yōu)和質(zhì)量管管理理領(lǐng)導(dǎo)小小組辦辦公室設(shè)設(shè)在項(xiàng)項(xiàng)目工程程部，主主任由項(xiàng)項(xiàng)目專專職質(zhì)量量檢查查工程師師擔(dān)任任。（二）技術(shù)保證證證措施組建測量小組，配配備計(jì)算機(jī)、全全站儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀等儀器，嚴(yán)嚴(yán)格遵守操作作規(guī)程，堅(jiān)持持換手測量，杜杜絕測量錯誤誤。做好施工機(jī)械的的的選型配配套，使使其性能能滿足足施工及及設(shè)計(jì)計(jì)要求。堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量量量評定和和驗(yàn)收收制度。堅(jiān)堅(jiān)持持“三檢查”制度，對對各各道工序序進(jìn)行行書面技技術(shù)交交底和操操作要要求交底底，質(zhì)質(zhì)檢人員員要嚴(yán)嚴(yán)格按照照技術(shù)術(shù)交底檢檢查驗(yàn)驗(yàn)收。確確保工工程質(zhì)量量達(dá)到到或超過過技術(shù)術(shù)交底要要求。嚴(yán)格質(zhì)量檢查制制制度。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部每每月進(jìn)進(jìn)行一次次質(zhì)量量檢查評評比。對對發(fā)現(xiàn)的的質(zhì)量量問題，按按照照“查不出原原因因不放過過，責(zé)責(zé)任不明明確不不放過，拿拿不不出處理理措施施不放過過，處處理結(jié)果果不驗(yàn)驗(yàn)證不放放過”的原則進(jìn)進(jìn)行行整改，杜杜絕絕同類質(zhì)質(zhì)量問問題重復(fù)復(fù)出現(xiàn)現(xiàn)，確保保質(zhì)量量目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。主動接受業(yè)主和和和監(jiān)理工工程師師對工程程質(zhì)量量的監(jiān)督督和檢檢查。教教育全全體職工工重視視質(zhì)量，服服從從監(jiān)理，開開展展讓監(jiān)理理工程程師滿意意活動動，對違違反監(jiān)監(jiān)理程序序的干干部和職職工嚴(yán)嚴(yán)肅處理理直至至下崗。（三）施工保證證證（1）工藝控制制措施施認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交交交底，交交方法法、交工工藝、交交標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中，經(jīng)經(jīng)常檢查施工工組織設(shè)計(jì)及及施工方案落落實(shí)情況，以以確保施工生生產(chǎn)正常進(jìn)行行。（2）工序質(zhì)量量控制制措施施工操作中，堅(jiān)堅(jiān)堅(jiān)持“三檢”制度，即即自自檢、互互檢、交交接檢。做做到到工前有有交底底、工中中有檢檢查、工工后有有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理理方方法，確確保施施工質(zhì)量量。（3）嚴(yán)格工序序質(zhì)量量驗(yàn)收按《高速公路隧隧隧道施工工技術(shù)術(shù)規(guī)范》和和《公路工工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收收工序質(zhì)量量，填寫中中間交工證證書，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師簽證。對對存在個別別缺陷的工工序，限期期改正，對質(zhì)量不不合格工序序堅(jiān)決返工工。（4）進(jìn)場材料料質(zhì)質(zhì)量保證措措措施工程材料和輔助助助材料均均為構(gòu)構(gòu)成建筑筑工程程的主體體。保保證工程程材料料按質(zhì)、按按量量、按時時的供供應(yīng)是提提高和和保證質(zhì)質(zhì)量的的前提，因因此此供應(yīng)管管理部部門，必必須對對采購的的原材材料、構(gòu)構(gòu)件、半半成品等等材料料，建立立健全全進(jìn)場前前檢查查驗(yàn)收和和取樣樣送檢制制度，杜杜絕不合合格的的材料進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場。(1）水泥、鋼鋼材材及其它成成成品半成成品進(jìn)進(jìn)場必須須有出出廠合格格證，并并做材質(zhì)質(zhì)試驗(yàn)驗(yàn)、水泥泥應(yīng)在在有效期期內(nèi)使使用；(2）地方材料料應(yīng)應(yīng)先調(diào)查料料料源，取取樣試試驗(yàn)，試試驗(yàn)合合格并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理理認(rèn)可后后方可可進(jìn)料；；(3）現(xiàn)場設(shè)專專人人收料，不不不合格材材料拒拒收，施施工過過程中若若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格格材料料應(yīng)及時時清理理出現(xiàn)場場。九、安全保證措措措施（一）安全保證證證體系（1）成立以項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)理甘貴貴貴超為組組長，項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師師徐建寧寧為副副組長，組組員員由項(xiàng)目目各職職能部室室負(fù)責(zé)責(zé)人及施施工隊(duì)隊(duì)長組成成。項(xiàng)項(xiàng)目部設(shè)設(shè)專職職安全工工程師師，負(fù)責(zé)責(zé)本段段項(xiàng)目的的安全全監(jiān)察、保保障障和管理理工作作，施工工隊(duì)設(shè)設(shè)專職安安全員員，工班班設(shè)兼兼職安全全員。（2）項(xiàng)目部每每月月組織一次次次安全大大檢查查，安全全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組參參加，施施工隊(duì)每每旬組組織一次次安全全例行檢檢查，安安全工程程師參參加，施施工隊(duì)隊(duì)安檢員員每天天進(jìn)行施施工安安全檢查查。安安全保障障部負(fù)負(fù)責(zé)建立立安全全工作臺臺帳，大大、小檢檢查均均詳細(xì)記記錄，提提出保持持或改改進(jìn)措施施、整整改期限限，并并負(fù)責(zé)落落實(shí)。發(fā)發(fā)現(xiàn)違反反安全全操作規(guī)規(guī)程時時，各級級安檢檢人員有有權(quán)制制止，必必要時時向主管管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)提出暫暫停施施工進(jìn)行行整頓頓的建議議。（3）建立嚴(yán)格格的的安全生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制。明明確規(guī)定定各職職能部門門，各各級人員員在安安全管理理工作作中所承承擔(dān)的的職責(zé)、任任務(wù)務(wù)和權(quán)限限。使使安全工工作形形成一個“人人講安安全全、事事事為安安全，時時時想想安全，處處處處要安全”的氛圍，并并并建立一一套以以安全生生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制為為主要要內(nèi)容的的考核核獎懲辦辦法和和安全否否決權(quán)權(quán)評比管管理制制度。（4）建立高效效靈靈敏的安全全全管理信信息系系統(tǒng)。系系統(tǒng)規(guī)規(guī)定各種種安全全信息的的傳遞遞方法和和程序序，在施施工中中形成暢暢通無無阻的信信息網(wǎng)網(wǎng)，準(zhǔn)確確及時時地搜集集各種種安全信信息（如如執(zhí)行“三同時”、“五同時”的信息，安安安全技術(shù)術(shù)措施施方案的的編制制、審批批、交交底、落落實(shí)、確確認(rèn)信息息，安安全隱患患、險險肇事故故及工工傷信息息等），并并并設(shè)專人人負(fù)責(zé)責(zé)予以處處理。（5）制定好安安全全規(guī)劃，搞搞搞好安全全教育育，消除除事故故隱患，把把不不安全的的因素素消滅在在萌芽芽狀態(tài)。（6）建立安全全生生產(chǎn)責(zé)任制制制度、安安全培培訓(xùn)制度度、安安全教育育制度度、安全全包保保責(zé)任制制度、施施工申報報審批批制度、技技術(shù)術(shù)交底制制度、持持證上崗崗制度度、安全全檢查查制度、火火工工品領(lǐng)用用、發(fā)發(fā)放和使使用制制度、安安全事事故申報報制度度等。（二）安全控制制制重點(diǎn)根據(jù)本合同段工工工程特點(diǎn)點(diǎn)，把把以下各各項(xiàng)作作為安全全控制制重點(diǎn)：：施工工用電、火火工工用品及及爆破破施工、施施工工臺車（臺臺架架）、防防火、防防洪。（三）安全生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)措措施火工用品及爆破破破施工選用長期從事爆爆爆破施工工的專專業(yè)隊(duì)，隊(duì)隊(duì)伍伍精干，人人員員素質(zhì)高高。在在工程開開工前前，邀請請爆破破工程師師進(jìn)行行安全技技術(shù)交交底，爆破破人人員全部持持證證上崗。建立爆破設(shè)計(jì)審審審批制度度我們將嚴(yán)格按照照照當(dāng)?shù)毓膊坎块T的有有關(guān)規(guī)規(guī)定，提提前將將審查過過的爆爆破設(shè)計(jì)計(jì)送給給相應(yīng)的的公安安部門審審批，在在安全管管理方方面爭取取得到到當(dāng)?shù)毓膊坎块T的及及時指指導(dǎo)。建立爆炸物品管管管理制度度建立爆炸器材庫庫庫，設(shè)圍墻墻、警警犬、并并派專專人看管管，嚴(yán)嚴(yán)格按照照《國國家安全全規(guī)程程》中有有關(guān)條條款進(jìn)行行操作作，接受受當(dāng)?shù)氐毓矙C(jī)機(jī)關(guān)的的指導(dǎo)，做做到到專人保保管、專專人使用用，隨隨用隨取取，及及時歸庫庫的原原則，領(lǐng)領(lǐng)取時時辦理交交接登登記。爆破施工時，四四四周安全全范圍圍外設(shè)警警戒人人員，用紅旗和和口口哨警戒戒，嚴(yán)嚴(yán)禁任何何人員員入內(nèi)?；鸹ㄆ鸨跓o瞎瞎瞎炮情況況下，20分鐘后，作作作業(yè)人員員方可可進(jìn)入。處