國道公路改造砼護欄預制施工方案

林芝至拉薩段公路改造工程第四合同段護欄預制及安裝施工方案中鐵十五局集團有限公司-7-目錄一、編制依據2-二、工程概況2-三、施工部署2-1、人員組織機機機構-22-2、機械設備準準準備-22-3、材料準備3--4、技術準備3--5、現場準備3--四、護欄預制施施施工工藝藝-3--1、模板的安裝裝裝-4--2、鋼筋的制作作作與安裝--4--3、混凝土澆筑筑筑-5--4、混凝土的養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)生-66-五、砼護欄安裝裝裝-6--六、質量控制要要要點及施施工注注意事項項-6--七、冬期施工保保保證措施施-6--八、安全保證措措措施-1111-九、環(huán)境保護保保保證措施施-13-砼護欄預制施工工工方案一、編制依據1、施工圖紙、施施施工合同同及相相關技術術規(guī)范范.2、現行的有關關關規(guī)范、標標準準。3、現場實地資資資料。二、工程概況國道318線林林芝芝至拉薩公公公路改造造工程程林芝至至工布布江達段段第四四標段，位位于于林芝地地區(qū)工工布江達達縣境境內，起起止樁樁號K42996+00000～K43224+44000，線路全全長長28.44kkm，其中路路基中分分帶砼砼護欄約約長222.22kmm，除橋涵涵銜銜接處、異異型型尺寸砼砼護欄欄現澆外外，其其余均采采取預預制方式式。三、施工部署1、人員組織機機機構項目負責人：李李李拉普施施工負負責人：：耿振振技術負責人：胡胡胡樹兵試試驗負負責人：：韓秋秋紅質檢檢測人：吳吳吳群星材材料負負責人：：黃河河安全負責人：彭彭彭勇2、機械設備準準準備為順利完成護欄欄欄預制工工作，我我部投入入機械械設備見見下表表：機械設備配備一一一覽表表1機械名稱數量技術狀況擬用何處混凝土拌和站1套良好砼護欄預制水泥砼罐車2臺良好砼護欄預制電焊機1臺良好砼護欄預制調直機1臺良好砼護欄預制彎曲機1臺良好砼護欄預制蒸養(yǎng)設備1套良好砼護欄預制運輸車2臺良好砼護欄運輸護欄安裝設備1臺良好砼護欄安裝3、材料準備施工前根據設計計計圖紙要要求提提前進料料，并并進行試試驗，合合格后方方可使使用。施施工用用原材料料（水水泥、砂砂、碎碎石、鋼鋼筋等等）及輔輔助材材料已報報檢抽抽樣，合合格。⑴水泥：采用用標標號為422.5普通硅硅酸鹽水水泥，各各項技術術指標標符合要要求。⑵碎石：采用用99.5-1119mm、44.755-99.5mmm兩兩種規(guī)格格石料料，各項項技術術指標符符合要要求。⑶鋼筋：鋼筋筋主主要規(guī)格為為為HRB44000鋼筋Ф10、Ф12、Ф16，HPPB3000鋼鋼筋Ф8。⑷模板：由于于預預制數量大大大，施工工工期期較緊，護護欄欄模板配配置2200m，550套模板。⑸護欄外部的連連連接構件、預預埋件已進場場，全部進行行防腐蝕處理理。4、技術準備組織技術人員認認認真學習習設計計圖紙，掌掌握握施工技技術規(guī)規(guī)范，向向現場場施工作作業(yè)人人員進行行詳細細的技術術交底底。施工工人員員認真檢檢查現現場施工工用模模板、鋼鋼筋骨骨架尺寸寸等。5、現場準備⑴護欄工程由項項項目部專業(yè)業(yè)施施工隊伍伍負責責具體施施工。⑵組織人員員及時到位位進場，并并做好崗前前培訓及技技術交底；；⑶臨時用電電及照明用用電已安裝裝完成；⑷臨時用水水及臨時設設施已搭建建完成，小小型機具、周周轉性機具具準備充足足，能保證證施工連續(xù)續(xù)作業(yè)。四、護欄預制施施施工工藝藝1、模板的安裝裝裝⑴模板的選擇護欄模板采用定定定型鋼模模，每每節(jié)長度4米米(模板內凈凈長)；進場場后進行行試拼拼裝，確確保用用于本工工程的的模板的的各部部尺寸準準確，邊邊緣順直直，鋼鋼板表面面有良良好的光光潔度度，滿足足實際際施工需需要。⑵模板安裝A、砼澆筑前，應應應檢查模模板板板面是否否平整整、光潔潔、有有無凹凸凸變形形，并清清除模模板上的的雜物物；檢查查模板板焊縫處處是否否有開裂裂破損損，如有有均應應及時補補焊、整整修合格格。B、模板與混凝凝凝土接觸面面上上應涂脫脫模劑劑，脫模模劑可可采用廠廠制專專用脫模模劑，嚴嚴禁使用用廢機機油、廢廢柴油油混和物物作脫脫模劑。涂涂刷刷脫模劑劑時應應注意油油量少少而均勻勻，做做到不漏漏涂而而板面又又不積積聚。C、模板安裝拼拼拼接時，檢檢查查構件尺尺寸、螺螺栓牢固固穩(wěn)定定性及接接縫有有無縫隙隙。D、砼護欄預制制制采用“倒模板”施工工藝藝。2、鋼筋的制作作作與安裝⑴材料進場A、鋼筋進場后后后，檢查其其牌牌號、等等級、規(guī)規(guī)格、生生產廠廠家是否否與合合同相符符，產產品外觀觀是否否受損，并并檢檢查出廠廠質量量合格證證書和和質量檢檢驗報報告單。無無合合格證書書和質質量檢驗驗報告告單的鋼鋼筋不不予驗收收。B、鋼筋進場驗驗驗收后，按按種種類、型型號、規(guī)規(guī)格、等等級及及生產廠廠家分分別堆存存，不不得混雜雜，并并設立標標志牌牌，鋼筋筋堆存存在倉庫庫（棚棚）內，防防止止淋雨銹銹蝕和和其它污污染，影影響鋼筋筋質量量。C、及時對進場場場鋼筋按規(guī)規(guī)定定抽檢頻頻率進進行試驗驗，并并報請監(jiān)監(jiān)理進進行抽檢檢，在在材料標標識牌牌上標明明鋼筋筋材料的的檢驗驗狀態(tài)，是是否否檢驗合合格，嚴嚴禁將不不合格格鋼筋用用于工工程施工工。⑵鋼筋加工及安安安裝A、鋼筋半成品品品的制作在在鋼鋼筋加工工棚進進行，按按照設設計和規(guī)規(guī)范要要求對鋼鋼筋進進行焊接接、綁綁扎；凡凡施焊焊的各種種鋼筋筋、預埋埋件均均應有材材質證證明書或或實驗驗報告單單，鋼鋼筋焊接接前應應根據施施工條條件進行行試焊焊，合格格后方方可進行行正式式施焊。焊焊工工必須持持考試試合格證證上崗崗。鋼筋筋焊接接的接頭頭形式式、焊接接方法法、焊接接材料料的性能能、適適應范圍圍應符符合《鋼鋼筋焊焊接及驗驗收規(guī)規(guī)程》的的規(guī)定定。B、鋼筋綁扎完完完后，對規(guī)規(guī)格格、數量量、排排距、尺尺寸、標標高、綁綁扎方方式、保保護層層厚度進進行檢檢查，確確保符符合規(guī)范范要求求。鋼筋筋加工工及安裝裝檢查查標準見見表22鋼筋加工工及及安裝檢檢查標標準表2檢查項目規(guī)定值或容許偏偏偏差檢查頻率受力鋼筋間距(((mm)兩排以上排距±5每構件檢查兩個個個斷面同排±20箍筋、橫向水平平平鋼筋、螺螺旋旋鋼筋間間距((mm)±10每構件檢查5~~~10個間距距鋼筋骨架(mmmm)長±10按照總數的3000%檢查寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置(((mm)±20按照總數的3000%檢查保護層厚度(mmmm)±10每構件沿周邊檢檢檢查8處C、鋼筋施工時時時應注意，受受力鋼筋焊接接或綁扎接頭頭應設置在內內力較小處，并并錯開布置，兩兩接頭間距符符合規(guī)范要求求的長度。配配置在搭接長長度區(qū)段內的的受力鋼筋，其其接頭的截面面面積占總截截面面積的百百分率應符合合規(guī)范中有關關規(guī)定。D、為保證結構構構物保護層層的的厚度，應應在在鋼筋與與模板板之間設設置預預制混凝凝土墊墊塊，以1米米左右的的間距距呈梅花花形布布置，用用箍絲絲將塑料料墊塊塊在鋼筋筋上綁綁扎牢固固，防防止在模模板安安裝時保保護墊墊塊發(fā)生生滑動動或移位位。E、在鋼筋安裝裝裝后，按照照設設計文件件要求求，預留留超高高路段處處砼護護欄過水水孔，間間距13300cm布置，預預埋吊裝裝件及及定位安安裝預預埋錨固固連接接件。3、混凝土澆筑筑筑混凝土集中拌制制制，用混混凝土土運輸車車運至至預制場場，振振搗采用用插入入式振搗搗棒。澆澆筑采用用水平平分層、斜斜向向分段的的連續(xù)續(xù)澆筑方方式，從從小構件件的一一端順序序向另另一端推推進。澆澆筑振搗搗后，及及時整平平、抹抹面收漿漿、養(yǎng)養(yǎng)護?；炷翝仓┕すすひ⒁庖馊缦孪率马棧海孩艥仓?，要對對對所有操作作人人員進行行詳細細的技術術交底底，并對對模板板和鋼筋筋的穩(wěn)穩(wěn)固性以以及混混凝土的的拌和和、運輸輸、澆澆筑所需需的機機具設備備是否否齊全完完好進進行一次次全面面檢查，符符合合要求后后方可可開始施施工。澆澆筑時，下下料料應均勻勻、連連續(xù)，不不要集集中下料料而產產生混凝凝土的的阻塞。在在鋼鋼筋密集集處，可可開動插插入式式振搗器器以輔輔助下料料。⑵澆筑過程中中隨隨時檢查混混混凝土的的坍落落度，嚴嚴格控控制水灰灰比，不不得隨意意增加加用水量量，前前后臺密密切配配合，以以保證證混凝土土的質質量。4、混凝土的養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)生⑴混凝土澆筑完完完成后，待待表表面收漿漿后盡盡快對混混凝土土進行養(yǎng)養(yǎng)生。用用土工布布覆蓋蓋，冬季季施工工時采取取蒸汽汽養(yǎng)生，夏夏季季施工時時覆蓋蓋土工布布灑水水養(yǎng)生。⑵在拆模以前連連連續(xù)保持砼砼表表面濕潤潤，并并灑水養(yǎng)養(yǎng)生77天，達到到設設計強度度的880%方可移移運、堆堆放和和安裝。五、砼護欄安裝裝裝在強度達到8000%以上時，采采采用運輸輸車將將護欄運運至施施工現場場，砼砼護欄預制制塊塊件在吊吊裝、運運輸、安安裝過過程中，不不得得斷裂；同同時時，現場場應提提前做好好測量量放樣工工作，控控制砼護護欄頂頂面標高高及護護欄兩側側邊線線。安裝裝護欄欄時，先先將護護欄下回回砂礫礫處理平平整，并并采用砂砂漿找找平，利利用專專業(yè)的砼砼護欄欄安裝設設備吊吊裝，相相鄰兩兩護欄采采用工工字鋼進進行連連接，固固定牢牢固后在在施工工縫處填填塞瀝瀝青麻絮絮，并并用水泥泥砂漿漿勾縫。六、質量控制要要要點及施施工注注意事項項⑴施工過程中對對對每道工序序都都進行嚴嚴格檢檢查，并并作好好記錄。做做到到上道工工序不不清，下下道工工序不接接。通通過層層層工序序的控制制，保保證產品品質量量的達標標。⑵鋼筋制控上，鋼鋼鋼筋型號號數量量應滿足足設計計要求，綁綁扎扎牢固，扎扎絲絲頭向內內彎曲曲，砼保保護層層厚度要要符合合設計要要求。⑶模板修整應注注注意除銹清清灰灰刷脫模模劑，檢檢查模板板變形形情況。安安裝裝時模板板每節(jié)節(jié)模板間間密貼貼，防止止漏漿漿。⑷模板與模板間間間的間隙一一定定要利用用雙面面膠封死死，以以防漏漿漿。⑸護欄安裝過程程程中，嚴格格控控制線形形、高高程符合合設計計要求。七、冬期施工保保保證措施施隨著2014年年冬冬季的來臨臨臨，溫度度不斷斷的下降降，為為保證工工程施施工質量量，嚴格按照冬季施工工技術術要求進行行施施工，精心心組組織，合合理安安排。7.1冬季施工工工管理領領導小小組為確保冬期施工工工順利進進行，保保證工程程質量量，特成成立冬冬季施工工領導導小組，其其成成員如下下：組長：王合春李李李拉普副組長：胡樹兵兵兵張文濤濤王均均博李強強王新新利黃河河成員：胡亨良霍霍霍連祥黎黎晨耿耿振吳群群星田田新李學東賈鵬杰李李李浩剛王王照偉偉安晶徐徐永平平張小雷顏福生李李李強尹俊俊環(huán)趙趙建設沈沈遠沛沛敬顯俊牛武海聶聶聶蹬朱慶慶宇劉劉裕民尚尚國強強7.2林芝地區(qū)區(qū)區(qū)氣溫基基本情情況林芝地區(qū)屬高原原原溫帶半半濕潤潤季風氣氣候，小小氣候復復雜多多樣，有“一年有四四季季，十里里不同同天”的特征。氣氣氣溫垂直直變化化特性明明顯，年年無霜期1556天，年日日照數20116小時，晝晝夜溫差差大于于10℃，多年平平均均氣溫8.33℃。最冷（111月）平均均氣氣溫-0.44℃，極端氣氣溫溫-19..77℃。7.3冬季施工工工準備工工作1、為保證工程程程施工質量量，當當室外晝晝夜日日平均氣氣溫連連續(xù)5天低于于5℃的時間起起，至至次年最最后一一階段室室外晝晝夜日平平均氣氣溫連續(xù)5天天高于5℃的期間，嚴嚴嚴格按照照冬季季施工要要求進進行施工工。2、冬季施工期期期間安排專專人人查看天天氣預預報，及及時掌掌握的氣氣象變變化趨勢勢及動動態(tài)，合合理安安排施工工，做做好預防防準備備工作。3、進入冬期施施施工前，對對測測溫保溫溫人員員、組織管理人人員員，專門門組織織技術業(yè)業(yè)務培培訓，學學習本本工作范范圍內內的有關關知識識，明確確職責責。4、根據本工程程程施工的具具體體情況，做做好好物質儲儲備和和機械保保養(yǎng)工工作。5、做好冬季施施施工混凝土土及及摻外加加劑的的試配試試驗工工作，并經經監(jiān)監(jiān)理工程程師批批復。6、加強施工機機機械冬季保保養(yǎng)養(yǎng)，對加加水、加加油潤滑滑部件件勤檢查查，勤勤更換，防防止止凍裂設設備。7、在進入冬季季季前施工現現場場提前做做好防防寒保暖暖工作作，對人人行道道路、腳腳手架架上跳板板和作作業(yè)場所所采取取防滑措措施。8、檢查職工宿宿宿舍及倉庫庫是是否達到到過冬冬條件，及及時時做好防防凍措措施，準準備好好取暖設設備及及取暖的的生活活物質，并并設設有通風風口，保保證通風風良好好。9、搭設暖棚要要要堅固、不不透透風，靠靠內墻墻宜采用用非易易燃性材材料。在在暖棚中中加熱熱時，要要加強強防火安安全。7.4原材料儲儲儲備1、拌合站料倉倉倉四面封閉閉，確確保材料料不受受凍。2、在封閉的料料料倉棚內采采用用爐子取取暖，并并且對砂砂石料料進行覆覆蓋保保溫。3、所用的原材材材料必須用用覆覆蓋存放放，場場地進行行硬化化處理，冰冰凍凍結塊的的砂石石料禁止止使用用。4、拌合用水采采采用加熱處處理理，滿足足攪拌拌要求。表1冬冬冬季施工保保溫溫材料計計劃序號材料名稱單位數量12t鍋爐臺22隔熱的棚架套363棉被床1004蒸汽管道m(xù)12005溫度計套1007.5T梁預制制制冬季施施工方方案及保保溫措措施（一）鋼筋焊接接接應符合合以下下規(guī)定：：（1）對進場的的鋼鋼筋要用土土土工布或或篷布布進行覆覆蓋保保護。（2）環(huán)境溫度度達到到-5℃℃時，即為為鋼鋼筋“低溫焊焊接”，嚴格格執(zhí)行鋼鋼筋低低溫焊接接工藝藝，嚴禁禁焊接接過程直直接接接觸到冰冰雪。風風雪天氣氣時，鋼筋筋焊接盡量量在鋼筋棚棚內加工，或采取焊接接操作部位位封閉圍擋擋保溫措施施，使焊接接部位緩慢慢冷卻，防防止焊接完完畢后接頭頭溫度下降降過快，造造成冷脆，影影響焊接質質量。（3）氣溫低于于--20℃時，嚴禁鋼筋筋焊焊接施工工。（二）砼拌制及及及運輸冬季施工中拌制制制混凝土土所用用的原材料砂、石石石子用篷布布覆覆蓋，防止帶有有冰冰雪和凍凍結團團塊。拌合工作時檢測測測水、外外摻劑劑及骨料料加入入攪拌機機時溫溫度，以以及混混凝土拌拌制、澆澆注時環(huán)環(huán)境溫溫度，每每小時時至少檢檢測一一次，并并做詳詳細記錄錄。保保證混凝凝土拌拌和物入入模溫溫度不低低于55℃，出罐溫溫度度保證在10℃以上。混凝土拌合嚴格格格控制配配合比比和坍落落度，攪攪拌前對對拌和和用水進進行加加熱，投料料順順序為：：骨料料、水、攪攪拌拌，再加加水泥泥攪拌，時時間間應較常常溫時時延長50%%，且不能能少少于2.5分分鐘。混混凝土土出機溫溫度不不低于10℃℃，入模溫溫度度不低于5℃℃。對冬季混凝土攪攪攪拌，還還應注注意以下下事項項：①水泥只能保溫溫溫，不得加加熱熱；②注意攪拌拌用用水加熱熱時水水溫不得得高于于60℃，骨料加加熱熱時骨料料溫度度不得高高于440℃；③混凝土拌拌和和前，用用熱水水或溫水水沖洗洗攪拌機機；④④對骨料的的積積雪、凍凍團進進行清理理，不不得裝入入攪拌拌機內攪攪拌；；⑤為了保證證混混凝土的的和易易性、流流動性性，可延延長拌拌和時間間，一一般比常常溫時時延長50%%；⑥為保證混混凝凝土不出出現假假凝現象象，混混凝土攪攪拌時時按照骨料料、已加熱熱的水、水水泥泥的順序序進行行，不得得顛倒倒。砼運輸罐車的罐罐罐體采用用防寒寒氈包裹裹保溫溫，混凝凝土運運輸盡量量縮短短運輸時時間，精精心組織織，合合理安排排施工工，專人人指揮揮，減少少砼罐罐車等待待時間間，減少少溫度度損失。砼砼灌灌注前進進行檢檢查，不得得有有表層凍凍結、砼砼離析、水水泥泥漿流失失、坍坍落度損損失等等現象，保證砼的的入入模溫度度不低低于5℃。（三）砼澆筑模板及鋼筋采用用用毛氈覆覆蓋進進行保溫溫，防防止溫度度過低低影響砼砼灌注注溫度?；炷翝仓谠缭缭?點～下午午16點間進進行，其其它時時段不得得澆筑筑混凝土土。混凝土澆注前，檢測砼的溫度，在任何情況下均不低于5℃，細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于8℃，砼要分層連續(xù)澆注，每層厚度不大于30Cm，并采用機械搗固。（四）砼構件養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護（1）養(yǎng)護的基基本本要求冬期施工期間，采采用普通硅酸酸鹽水泥配置置的混凝土，在在其抗壓強度度達到設計強強度的40%%以前，均不不得受凍。（2）預制護欄欄養(yǎng)養(yǎng)護護欄混凝土養(yǎng)護護護采用鍋鍋爐蒸蒸汽養(yǎng)生生。混混凝土澆澆筑后后，在升升溫期期升溫速速度控控制在不不大于于5℃/h，以防防混凝土土受熱熱急劇膨膨脹變變形開裂裂，恒恒溫期保保證33天，在降降溫溫期降溫溫速度度控制在在不大大于5℃/h，棚內內溫度控控制在在40℃～45℃。在砼施工過程中中中，在澆澆筑地地點隨機機取樣樣制作試試件，每每次取樣樣應同同時制作作4組試件。22組在標準準條條件下養(yǎng)養(yǎng)護至至28d試壓壓，得強強度ff28；1組與構件件在在同條件件下養(yǎng)養(yǎng)護至3d試壓，檢驗強度度是是否滿足足要求求，否則延長長蒸蒸汽養(yǎng)生生時間間；1組與構構件在同同條件件下養(yǎng)護護至114d，然后后轉入20℃℃標準條件件下下繼續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護221d，在總總齡期為355d時試壓，得得得強度f144’+21。如如果f14’’+21≥ff28，則可可證明砼砼未遭遭凍害，可可以以將f28作作為強度度評定定的依據據。養(yǎng)護期間安排專專專人觀測測棚內內溫度，養(yǎng)養(yǎng)生生時在梁梁兩端端、1/4處處、中間間放置置溫度計計，對對溫度計計布置置進行編編號，每每1-2小時時測溫一一次。測溫人員有專人人人負責，測測溫溫后及時時記錄錄測溫內內容，測測溫記錄錄要分分區(qū)、項項填寫寫并妥善善保管管、存檔檔，并并報告現現場負負責人。安安排排測溫人人員每每天24h上上崗，做做好交交接班工工作。在護欄養(yǎng)護期間間間，每天天上午午10點及下下午18點采采用回彈彈儀回回彈強度度，來來推斷混混凝土土的蒸養(yǎng)養(yǎng)結束束時間，以以強強度達到855%的設計強強度且梁梁體溫溫度冷卻卻至55℃時方可拆拆棚棚。（3）模板拆除除①砼模板拆除的的的時間，應應按按結構特特點、自自然氣溫溫和砼砼所達到到的強強度來確確定，一一般以緩緩拆為為宜。②拆除模板，同同同條件養(yǎng)護護的的砼強度度必須須滿足要要求，非非承重模模板必必須等砼砼強度度達到2.55Mpa以上時拆拆除，承承重模模板等砼砼強度度至少達達到880%后拆除除。③拆模后的砼表表表面，應及及時覆蓋，防防止止混凝土土表面面溫度降降溫過過快，影影響混混凝土質質量。（4）護欄砼養(yǎng)養(yǎng)護護的質量檢檢檢驗應符符合以以下規(guī)定定：應對混凝土用水水水和集料料加熱熱溫度、混混凝凝土的加加熱養(yǎng)養(yǎng)護方法法進行行檢查。集料和拌合輸入入入拌和機機的溫溫度、混混凝土土的自拌拌和機機輸出時時的溫溫度及澆澆筑時時的溫度度，每每一工作作班至至少檢查3次次。對于混凝土在養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護期間間溫度度的檢查查，當當采用蓄蓄熱法法養(yǎng)護時時，每每晝夜至至少定定時檢查4次次；采用用加熱熱法養(yǎng)護護時，升升溫及降降溫期期間至少少每小小時檢查1次次，恒溫溫期間間至少每2hh檢查1次。對對室內外外的環(huán)環(huán)境溫度度，每每晝夜定定時檢檢查4次。7.6混凝土冬冬冬季施工工保證證措施1、拌合設備采采采取擋風防防寒寒處理，拌拌制制砼前及及停止止拌制后后用熱熱水洗刷刷拌合合倉。2、拌合水用磚磚磚砌水池鋪鋪蓋蓋保溫膜膜，內內加多根根電熱熱棒進行行加溫溫，水的的加熱熱溫度不不宜高高于60℃，拌合時時要要先投入入骨料料和已加加熱的的水進行行攪拌拌均勻，再再加加水泥，以以免免水泥與與熱水水直接接接觸。水水泥不得得直接接加熱。3、砼的運輸過過過程快裝快快卸卸，不得得中途途轉運或或受阻阻，運送送中覆覆蓋保溫溫防寒寒。4、砼成型開始始始養(yǎng)護時的的溫溫度不得得低于于10℃，當環(huán)境境溫溫度低于5℃℃時禁止灑灑水水養(yǎng)護。5、砼在強度未未未達到3.55MPa以前前，至少少每22小時檢測測一一次，達達到以以后每5小時時檢測一一次?；旎炷琉B(yǎng)養(yǎng)護溫溫度檢測測時要要在結構構的隅隅角、突突出、迎迎風和細細薄部部位，要要均勻勻設置溫溫度計計，檢測測時不不要受到到外界界的影響響。7.7機械設備備備冬季防防寒、防防凍、防防火、防防滑保證措施1、在進入冬季季季前對所有有機機械設備備做全全面的維維修和和保養(yǎng)，作作好好油水管管理工工作，結結合機機械設備備的換換季保養(yǎng)養(yǎng)，及及時更換換相應應牌號的的潤滑滑油；對對使用用防凍液液的機機械設備備確保保防凍液液符合合當地防防凍要要求；未未使用用防凍液液的機機械設備備要采采取相應應的防防凍措施施（采采取停機機后排排放冷卻卻水或或進入暖暖棚車車間內）。2、各種車輛使使使用的燃油油，要要根據環(huán)環(huán)境氣氣溫選擇擇相應應的型號號，冷冷車起步步時，要要先低速速運行行一段路路程后后再逐步步提高高車速。3、冬季車輛啟啟啟動發(fā)動機機前前，嚴禁禁用明明火對既既有燃燃油系統(tǒng)統(tǒng)進行行預熱，以防防止止發(fā)生火火災。4、冰雪天行車車車，汽車要要設設置防滑滑鏈；；司機在在出車車前檢查查確認認車輛的的制動動裝置達達到良良好狀態(tài)態(tài)，不不滿足要要求時時不得出出車，遇遇有六級級以上上大風、大大雪雪大霧不不良氣氣候時停停止運運行。5、嚴格執(zhí)行定定定機定人制制度度，機械械保管管人員要要堅守守崗位，看看管管好設備備，并并作好相相應的的記錄。嚴嚴格格執(zhí)行派派車單單作業(yè)票票制度度。八、安全保證措措措施8.1燃油燃氣氣氣鍋爐安安全保保證措施施1.凡操作鍋爐爐的的人員必須須須熟知所所操作作鍋爐的的性能能和有關關安全全知識，持持證證上崗。非非本本崗人員員嚴禁禁操作。值值班班人員應應嚴格格按照規(guī)規(guī)定認認真做好好運行行記錄和和交接接班記錄錄，交交接班應應將設設備及運運行的的安全情情況進進行交底底。交交接班時時要檢檢查鍋爐爐是否否完好。2.鍋爐及安全全附附件應檢驗驗驗合格，并并在在有效期期內。3.啟爐前準準準備①燃燃氣爐檢檢查燃燃氣壓力力是否否正常，不不要要過高或或過低低，打開開油氣氣的供給給節(jié)門門；②檢檢查水泵泵是否否上水，否否則則打開放放氣閥閥，直至至上水水為止。打打開開上水系系統(tǒng)的的各個節(jié)節(jié)門（包包括水泵泵前后后及鍋爐爐的上上水節(jié)門門）；；③檢查查水位計計，水水位應在在正常常位置，水水位位計器、水水位位色塞需需處在在打開位位置，杜杜絕假水水位，若若缺水可可手動動上水；④④檢查壓力力管道上上的閥閥門，必必須打打開，煙煙道上上的擋風風板必必須全部部開啟啟；⑤檢檢查控制制柜上上的各個個旋鈕鈕均處于于正常常位置；⑥⑥檢查蒸汽汽鍋爐出出水閥閥應處于于關閉閉狀態(tài)，熱熱水水鍋爐循循環(huán)水水泵出氣氣閥也也應是關關閉狀狀態(tài)；⑦檢查軟化化水水設備是是否正正常運行行，制制造出的的軟水水的各種種指標標是否符符合國國家標準準。4.啟爐運行行行1）蒸汽鍋爐⑴⑴⑴打開總電電源源；⑵啟動燃燒燒器器；⑶鍋筒上的的放放氣閥，冒冒出出的完全全是蒸蒸汽時，關關閉閉之；⑷檢查鍋爐爐人人孔，手手孔法法蘭和閥閥門，發(fā)發(fā)現滲漏漏處加加以緊固固，緊緊固后如如滲漏漏，停爐爐檢修修；⑸當氣壓升升00.05～00.1MMPAA時，補水水，排排污，檢檢查試試驗給水水系統(tǒng)統(tǒng)和排污污裝置置，同時時沖洗洗水位表表；⑹⑹氣壓升至至00.1～0..15MMPAA時，沖洗洗壓壓力表存存水彎彎管；⑺氣壓升至至00.3MMPAA時，“負荷荷大火/小火火”旋鈕旋至至“大火”，加加強燃燒燒；⑻⑻氣壓升至至22/3運行壓壓力時，開開始始暖管送送氣，緩緩慢開啟啟主汽汽閥，避避免水水擊；⑼排水閥冒冒出出的完全全是蒸蒸汽時關關閉之之；⑽全部排水水閥閥關閉后后，緩緩慢開啟啟主氣氣閥至全全開，再再回轉半半圈；；⑾“燃燒器控控制”旋鈕旋旋至“自動”；；⑿水位調節(jié)節(jié)：：根據負負荷調調節(jié)水位位（手手動啟停停給水水泵），低低負負荷時水水位應應稍高于于正常常水位，高高負負荷時，水水位位應稍低低于正正常水位位；⒀⒀汽壓調節(jié)節(jié)：：根據負負荷調調節(jié)燃燒燒（手手動調節(jié)節(jié)大火火/小火）⒁⒁燃燒狀況況判判斷，根根據火火焰顏色色，煙煙氣顏色色判斷斷空氣量量燃油油霧化狀狀況⒂⒂觀察排煙煙溫溫度，煙煙溫一一般控制制在22202250℃之間，同同時時觀察煙煙囪的的排煙溫溫度，濃濃度，將將燃燒燒調整到到最佳佳狀態(tài)。2)熱水鍋爐⑴打開總電源；；；⑵啟動循環(huán)環(huán)泵泵；⑶緩慢開啟啟循循環(huán)泵出出口閥閥；⑷啟動燃燒燒器器；⑸15分鐘后后““負荷大大火/小火”位位色鈕旋旋至“大大火””⑹⑹“燃燒器控控制”旋鈕旋旋至“自動”。5.正常停爐爐爐：熱水水鍋爐爐A正常常停爐：：熱水水鍋爐①“負負荷大火/小小火”旋鈕旋旋至“小火”；；②關閉燃燃燒器；③③關閉燃料料供給閥閥；④閉煙道道擋板⑤鍋爐出水水溫溫降至50℃℃后，關閉閉循循環(huán)泵出出口閥閥。⑥停停止循環(huán)環(huán)泵6.蒸汽鍋爐①“負荷大大火/小火”位位置；②關關閉燃燒燒器；；③蒸汽壓壓力下降降至00.055-00.1MMPAA時進行排排污污；④關閉閉主汽閥閥；⑤手動補水水至稍高高水位位；⑥關畢畢給水閥閥；⑦關閉燃燒燒供給閥閥；⑧關閉煙道道擋板；⑨⑨a、關閉總電電源源b、緊急停爐爐8.2防凍、防防防滑1、防止施工場場場地、運輸輸道道路積水水和結結冰，造造成安安全隱患患，腳腳手架，腳腳手手板有冰冰雪積積留時，施施工工前應清清除干干凈。2、工地臨時水水水管應埋入入凍凍土層以以下或或用草包包等材材料保溫溫。水水箱存水水，下下班前應應放盡盡。3、應由專業(yè)電電電工負責安安裝裝、維護護和管管理用電電設備備，嚴禁禁其它它人員隨隨意拆拆、改裝裝電氣氣線路。4、嚴禁使用裸裸裸線，電纜纜線線破皮三三處以以上不得得投入入使用，電電纜纜線破皮皮處必必須用防防水絕絕緣膠布布處理理，電纜纜線鋪鋪設要防防砸、防防碾壓、防防止止電線凍凍結在在冰雪之之中，大大風雪后后應對對用電氣氣線路路進行檢檢查，防防止電纜纜線斷斷線和破破損造造成觸電電事故故。5、每天對施工工工現場和生生活活區(qū)的電電路管管線進行行排查查，對老老化的的線路及及超載載的電線線進行行更換，保保證證用電安安全；；6、霜、雪過后后后要及時清清掃掃作業(yè)面面，對對使用的的臨時時操作架架和臨臨邊防護護設施施必須由由安全全管理人人員檢檢查合格格后才才能繼續(xù)續(xù)使用用，防止止因霜霜、雪和和場地地太滑而而引起起高處墜墜落事事故。7、重視施工機機機械設備的的防防凍防凝凝安全全工作，所所有有在用的的施工工機械設設備應應結合例例行保保養(yǎng)進行行一次次換季保保養(yǎng)，換換用適合合寒冷冷季節(jié)氣氣溫的的燃油、潤潤滑滑油、液液壓油油、防凍凍液和和蓄電池池液等等。對于于長期期停用的的機械械設備，應應放放凈設備備和容容器內的的存水水，并逐逐臺檢檢查做好好記錄錄；對于于正常常使用的的機械械設備，工工作作結束停停機后后要求將將設備備內存水水放凈凈。8.3防交通事事事故1、廣泛開展冬冬冬季行車安安全全教育，落落實實防凍、防防滑滑、防霧霧和防防火等具具體措措施，進進一步步提高駕駕駛員員的冬季季行車車安全意意識。2、加強車輛的的的維護、保保養(yǎng)養(yǎng)，杜絕絕由于于車輛故故障而而引發(fā)事事故。按按照規(guī)定定及時時安排對對車輛輛進行維維修和和保養(yǎng)，做做到到定期檢檢查、計計劃維修修、合合理使用用，使使車輛始始終保保持良好好的狀狀況。3、認真貫徹落落落實車輛的的各各項管理理制度度，做好好車輛輛的換季季保養(yǎng)養(yǎng)工作，要要采采用符合合冬季季使用的的防凍凍液、潤潤滑油油和制動動液、發(fā)發(fā)動機和和散熱熱器外殼殼要安安裝防寒寒保溫溫罩，尤尤其是是剎車系系統(tǒng)、轉轉向系統(tǒng)統(tǒng)、燈燈光系統(tǒng)統(tǒng)必須須完好可可靠，確確保車輛輛處于于良好的的技術術狀況。4、教育司機遵遵遵守交通規(guī)規(guī)則則和職業(yè)業(yè)道德德，嚴禁禁酒后后開車、無無照照駕駛、疲疲勞勞駕駛、不不強強超搶會會，做做到禮讓“三先”確保行車車安安全。5、遇嚴重冰雪雪雪路面要求求加加裝防滑滑鏈、車車輛行進進中應應保持行行車距距離，并并適當當拉長車車距降降低車速速，防防止尾追追事故故的發(fā)生生。8.4做好事故故故應急預預案管管理加強與氣象等部部部門的聯聯系與與合作，做做好好寒潮大大風等等惡劣天天氣的的預警工工作。加加強施工工內部部管理，落落實實安全管管理責責任，全全力做做好防抗抗寒潮潮大風工工作。要完善現場事故故故應急預預案制制度，建建立冬冬季施工工安全全生產值值班制制度，落落實搶搶險救災災人員員、設備備和物物資，一一旦發(fā)發(fā)生安全全事故故時，確確保能能夠高效效、有有序地做做好緊緊急搶險險救災災工作，最最大大限度地地減輕輕災害造造成的的人員傷傷亡和和經濟損損失。九、環(huán)境保護保保保證措施施噪聲、大氣污染染染、水污污染對對噪聲、揚揚塵塵、振動動、廢廢水、廢廢氣和和固體廢廢棄物物進行全全面控控制，最最大限限度地減減少施施工活動動給周周圍環(huán)境境造成成的不利利影響響。生活活污水水、施工工廢水水處理后后達到到《污水水綜合合排放的的標準準》。①實行環(huán)保目標標標責任制項目經理是環(huán)保保保工作的的第一一責任人人，是是施工現現場環(huán)環(huán)境保護護自我我監(jiān)控體體系的的領導者者和責責任者。把把環(huán)環(huán)保政績績作