采掘設(shè)備礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

1煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)〔采掘設(shè)備〕目錄Ⅲ.采掘設(shè)備\l“_TOC_250009“通用局部 1\l“_TOC_250008“滾筒式采煤機(jī) 3\l“_TOC_250007“液壓支架 4\l“_TOC_250006“液壓泵站 5\l“_TOC_250005“單體液壓支柱 5\l“_TOC_250004“回柱絞車 5\l“_TOC_250003“掘進(jìn)機(jī) 6\l“_TOC_250002“裝煤機(jī) 6鏟斗式裝巖機(jī) 7耙斗裝巖機(jī) 7局部扇風(fēng)機(jī) 8\l“_TOC_250001“煤電鉆 8\l“_TOC_250000“風(fēng)鉆 8Ⅲ采掘設(shè)備通用局部緊固件螺紋連接件和鎖緊件必需齊全,結(jié)實(shí)牢靠.螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)峻變形，螺紋無亂扣或脫扣。1~3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來削減螺栓的伸出長度。同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)全都。主要連接部件或受沖擊載荷易松動部位的螺母應(yīng)使用防松〔背冒鐵鎖緊螺母時(shí)，其拉緊方向應(yīng)和螺母旋轉(zhuǎn)方向全都，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。螺栓不得彎曲，螺栓螺紋的連接件光孔內(nèi)局部不得少于兩個(gè)螺距，沉頭螺栓擰緊后，沉頭局部不得高出連接件的外表。鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。軸和軸承軸無裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無特別振動。軸承磨損允許最大間隙不超過表1-2-1的規(guī)定：軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動敏捷，無異響?；瑒虞S承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不75℃。1-2-1軸承磨損允許最大間隙mm軸徑或軸承內(nèi)徑滑動軸承軸徑或軸承內(nèi)徑滑動軸承〔頂間隙〕滾動軸承圓錐滾動軸承調(diào)整值允許值>30-500.250.200.05-0.120.20>50-800.300.250.06-0.140.25>80-1200.350.300.07-0.170.30>120-1800.400.35>180-2500.501.3 齒輪齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落.點(diǎn)蝕坑面積不超過以下規(guī)定:a100%;b30%,長度占齒長的40%;c70%,長度占齒長的10%.齒面消滅的膠合區(qū),1/3,1/2.齒厚磨損不超過以下規(guī)定：a、硬齒面齒輪，齒面磨損達(dá)硬化層的80%b、軟齒面齒輪，齒厚磨損為愿齒厚的15%c、開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25%齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合以下規(guī)定：a50%，沿齒高不小于40%b、圓錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于50%c、弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于30%-50%d35%50%e、圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點(diǎn)的分布在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。齒輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)展檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。減速器箱體無裂紋或變形，結(jié)合面協(xié)作嚴(yán)密，不漏油。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。油脂清潔，油量適宜。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/31/2-1/3。聯(lián)軸器型式端面間隙齒輪式兩軸同軸度徑向位移≤0.20≤0.25≤0.30≤0.5≤0.5型式端面間隙齒輪式兩軸同軸度徑向位移≤0.20≤0.25≤0.30≤0.5≤0.5≤1.0≤3.0傾斜%≤250>250~500>500~9004~77~1212~18≤1.2彈性鏈?zhǔn)侥句N設(shè)備最大軸向竄2~4≤1.220-60≤1.5齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的25%,鍵和螺栓不松動.彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3mm，柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴(yán)峻咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過3-5mm。木銷聯(lián)軸器木銷齊全，有防脫落裝置?！八牟宦钡囊?guī)定不漏油：固定設(shè)備的靜止結(jié)合部位無油跡，轉(zhuǎn)動及滑動部位允許有有油跡,在擦干后3min不見油,半小時(shí)不成滴.30s15min不成滴，非密閉轉(zhuǎn)動部位不甩油。不漏風(fēng)：距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)開工具100mm處，用手試驗(yàn)無明顯感覺。不漏水：靜止的固定結(jié)合面不見水，轉(zhuǎn)動部位允許滴水，但不成線。不漏電：絕緣電阻符合以下要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行：1140V 不低于60KΩ 660V 不低于30KΩ380V 不低于15KΩ 127V 不低于10KΩ電氣設(shè)備電動機(jī)、開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線，符合標(biāo)號“電氣設(shè)備”分冊完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明燈符合安全要求。安全防護(hù)裝置一切簡潔遇到的暴露電器設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動局部，以及可能危及人身安全的部位或場所，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。機(jī)房峒室應(yīng)備有必要的消防器材。涂飾機(jī)殼及外露金屬外表〔有鍍層者除外〕均應(yīng)進(jìn)展防腐處理，涂漆要與原出廠顏色全都。設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起留意。壓風(fēng)管、水管、油〔或工作液〕管外表應(yīng)分別涂色，以示區(qū)分。記錄資料各種設(shè)備應(yīng)分別備有以下記錄資料：a、交接班記錄；b、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；c、檢查、修理、試驗(yàn)記錄；d、事故記錄。設(shè)備有銘牌、編號牌，并固定牢靠，保持清楚。設(shè)備環(huán)境工具、備件、材料整齊存放在專用箱〔柜、架〕內(nèi)。設(shè)備及機(jī)房峒室干凈，設(shè)備四周無積水、無積煤〔矸、無雜物、巷道支護(hù)無缺梁斷柱。滾筒式采煤機(jī)機(jī)體機(jī)殼、蓋板無裂紋，固定牢靠，結(jié)合面嚴(yán)密，不漏油。操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作敏捷牢靠，位置正確；儀表齊全，靈敏準(zhǔn)確。水管接頭結(jié)實(shí)，截止閥敏捷，過濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。牽引部牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)去異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。牽引鏈伸長量不大于設(shè)計(jì)長度得%。牽引鏈輪與牽引鏈傳動敏捷，無咬傷現(xiàn)象。無鏈牽引鏈輪與齒條或鏈輪的嚙合敏捷牢靠。牽引鏈張緊裝置齊全牢靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。導(dǎo)鏈裝置齊全，磨損量不大于10mm。液壓油質(zhì)量符合〔80〕煤機(jī)綜52號《綜采、普采設(shè)備油脂治理方法補(bǔ)充規(guī)定〔草案截割部齒輪傳動無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。離合器動作敏捷牢靠。搖臂升降敏捷，不自動下降搖臂千斤頂無損傷，不漏油。截割滾筒滾筒無裂紋或開焊。噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。螺旋葉磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉，磨損量不超過原厚的1/3。截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個(gè)。擋煤板無嚴(yán)峻變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作敏捷。電氣局部電動機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動機(jī)外殼溫度不超過80℃。電纜夾齊全結(jié)實(shí)，不出槽，電纜不受拉力。安全保護(hù)裝置采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置〔如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置，制動裝置、機(jī)械摩擦過載保護(hù)裝置、電動機(jī)恒功率裝置及個(gè)種電氣保護(hù)裝置〕齊全牢靠，整定合格。有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15°以上工作面使用時(shí)，應(yīng)有牢靠的防滑裝置。底托架、裂開機(jī)底托架無嚴(yán)峻變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴(yán)密?；ツp均勻，磨損量不大于10mm。支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動敏捷。裂開機(jī)動作敏捷牢靠，無嚴(yán)峻變形及磨損，不缺裂開齒。液壓支架架體零部件齊全，安裝正確，柱靴及柱冒的軸銷、管接頭的U形銷、螺栓、穿銷等不缺少。各構(gòu)造件、平衡千斤頂座無開焊或裂紋。10mm20mm。立柱、千斤頂活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無脫落，局部稍微銹斑面積不大于50mm2；劃痕深度不大于0.5mm50mm3處。500mm1mm。伸縮不漏液，內(nèi)腔不竄油。雙伸縮立柱的活柱動作正確。推拉千斤頂與擋煤板、防倒千斤頂與座連接牢靠。閥密封性能良好，不竄液，不漏油，動作敏捷牢靠。截止閥、過濾器齊全，性能良好。0.9PH(額定工作壓力),不大于1.1PH;關(guān)閉壓力不小0.85PH.膠管排列整齊合理，不漏液。接頭牢靠，不得用鐵絲代替U形銷。記錄資料 支架有編號、有檢查、修理記錄，填寫準(zhǔn)時(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。設(shè)備環(huán)境 架內(nèi)無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓件。液壓泵站泵體密封性能良好，不漏油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無特別振動。油質(zhì)符合規(guī)定，保持清潔。乳化液箱乳化液清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度3-5%。凹凸壓過濾器性能良好。蓄能器充氮壓力符合要求，誤差不大于0.5MP。安全保護(hù)裝置、儀表安全保護(hù)裝置齊全，動作靈敏牢靠。壓力表指示準(zhǔn)確，每年校驗(yàn)一次。單體液壓支柱柱體零件齊全完整，手把體無開裂。1mm，且不影響活柱升降。全部焊縫無裂紋。柱頂蓋不缺爪，無嚴(yán)峻變形?；爻返闹е鶓?yīng)豎放，不得倒放在底版上。活柱鍍層外表缺陷不超過以下規(guī)定：a、.5cm2b50cm251cm20.5cm2;c20mm2,0.5mm.活柱伸縮敏捷，無漏液現(xiàn)象。三用閥單向閥、卸載閥性能良好，試驗(yàn)時(shí)保壓2min不滲漏。內(nèi)柱式支柱平放時(shí)，出氣孔不漏油。0.9PH〔額定工作壓力1.1PH關(guān)閉壓力不0.85PH。注液嘴無硬傷。支柱卸載有專用工具。記錄資料 支柱有編號，檢修有記錄?；刂g車機(jī)體 底座無開裂或明顯變形，安裝結(jié)實(shí)，壓柱合格，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。滾筒、鋼絲繩滾筒無裂紋、破損或變形。鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，排繩整齊，無咬傷，不打結(jié)。掘進(jìn)機(jī)機(jī)體操縱手把動作敏捷，位置準(zhǔn)確。蜂鳴器、緊急開關(guān)工作牢靠。50cm20.5mm,長度50mm,3處.注油嘴齊全，油路暢通。照明燈齊全光明，符合安全要求。噴霧裝置保持良好。截割部截割頭無裂紋、開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%。截割臂伸縮、上下?lián)u擺，均勻敏捷?；剞D(zhuǎn)部 左右回轉(zhuǎn)搖擺均勻敏捷。行走部履帶板無裂紋，不碰其它機(jī)件，松緊適宜，松弛度為30-50mm。前進(jìn)、后退、左右拐彎，敏捷牢靠。裝運(yùn)部耙爪轉(zhuǎn)動敏捷，伸出時(shí)能超出鏟煤板。15mm。鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過原齒厚的25%，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳壓。液壓系統(tǒng)膠管及接頭不漏油。油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，壓力正常。壓力表齊全，指示正確。安全保護(hù)掘進(jìn)機(jī)有開、閉電器掌握回路的專用工具，由專職司機(jī)把握和保管。在機(jī)器的非司機(jī)側(cè)，停頓掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的緊急停頓按扭應(yīng)牢靠。裝煤機(jī)行走部履帶架無裂紋，彈簧完整齊全。履帶板無裂開，松緊適宜，松弛度為30~50mm。前進(jìn)、后退、左右拐彎，動作敏捷。閘帶無裂紋，磨損余厚不小于3mm。照明燈齊全完整，符合安全要求。裝煤部裝煤粑緊固敏捷，伸出長度能超過鏟煤板。圓盤無變形及裂紋。鏟煤板升降敏捷。傳動鏈抻長量不大于設(shè)計(jì)長度的3%。運(yùn)煤部15mm。套筒鏈或圓環(huán)鏈的抻長量不大于設(shè)計(jì)長度的3%。溜槽升降、左右回轉(zhuǎn)敏捷牢靠，無漏洞，機(jī)尾彈簧完整。鏈輪磨損不超過原齒厚的25%，鏈子不跳牙。油壓系統(tǒng)油缸動作敏捷牢靠，鍍層稍微銹斑面積不大于50mm20.5mm，長度不50mm3處。油管及接頭結(jié)實(shí)牢靠，油路暢通，不漏油。油壓安排閥手把動作正確敏捷。壓力表齊全，動作靈敏正確。鏟斗裝巖機(jī)機(jī)體、行走部行走部前進(jìn)、后退，轉(zhuǎn)動敏捷。車輪踏面磨損深度不大于10mm，但鏟斗不得接觸軌道。操縱箱、按鈕動作敏捷，正確牢靠。裝巖機(jī)前后照明燈齊全完整，符合安全要求。機(jī)體應(yīng)有腳踏板。提升部鏟斗無嚴(yán)峻開焊及裂紋，裂紋長度不大于50mm。鏟斗提升時(shí)，左右支臂不碰回轉(zhuǎn)臺兩側(cè)立板。鏟斗落地時(shí)不接觸軌道。鏟斗提升時(shí)，能自動正確復(fù)位。鏟斗緩沖彈簧完整無損，彈簧座箱開焊長度不大于20mm。鋼絲繩每捻距斷絲數(shù)不超過25%。鋼絲繩拉力彈簧完整無損。提升鏈無斷裂。鏈輪不松動，導(dǎo)輪及托輪轉(zhuǎn)動敏捷。回轉(zhuǎn)部回轉(zhuǎn)臺動作敏捷，在極限位置不碰撞凹輪?；剞D(zhuǎn)臺中心軸墊圈、銷子齊全，花螺母松緊適宜。回轉(zhuǎn)臺兩側(cè)板內(nèi)側(cè)距離不大于10mm。耙斗裝巖機(jī)機(jī)體行走敏捷，卡軌器結(jié)實(shí)牢靠。工作中機(jī)架不晃動，無異響。牽引絞車滾筒無裂紋，鋼絲繩固定牢靠，留在滾筒上至少有3圈制動閘動作敏捷牢靠。閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm。導(dǎo)繩滾完整齊全，轉(zhuǎn)動敏捷，磨損深度不超過導(dǎo)繩滾壁厚的2/3。耙斗、鋼絲繩耙斗無裂紋，無掉齒，齒長磨損不超過50%。25%。鋼絲繩與耙斗固定牢靠，工作中不磨導(dǎo)料槽。導(dǎo)料槽導(dǎo)料槽升降敏捷，側(cè)板及連接銷齊全。導(dǎo)料槽無嚴(yán)峻變形，磨損不漏矸。支撐桿伸縮敏捷，支撐牢靠。防護(hù)欄齊全。導(dǎo)繩輪〔尾輪〕導(dǎo)繩輪無破損，轉(zhuǎn)動敏捷，固定牢靠，不晃動。有防止鋼絲繩出槽的牢靠裝置。局部扇風(fēng)機(jī)機(jī)體機(jī)殼無嚴(yán)峻變形，變形面積最大處不超過200cm2，深度不大于10mm。機(jī)殼上有轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志，檢查孔插板嚴(yán)密。運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，無特別振動。2m范圍內(nèi)無雜物。局部扇風(fēng)機(jī)和掘