CFG樁基礎施工組織設計

****公司溶劑油項目CFG樁工程PAGEPAGE22青島陸港市政工程有限公司####項目CFG樁工程施工組織設計青島市陸港市政工程有限公司二00五年十二月九日目錄一、工程概況二、編制依據三、施工方案的選擇四、施工工期、進度計劃五、六、主要施工機具安排計劃七、主要材料需用量計劃八、冬、雨季施工措施九、保證工期、質量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施（一）工期保證措施（二）質量保證措施（三）安全生產與文明施工措施（四）防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施十、工地臨時用電專項方案十一、材料管理制度及節(jié)約措施十二、質量標準與驗收方法十三、通病及事故處理措施十四、合理化建議十五、施工現(xiàn)場平面布置圖按照青島思遠石化公司溶劑油項目CFG樁工程施工要求及設計圖紙，我公司認真組織技術人員熟悉圖紙及相關資料，針對該工程特點認真編寫該技術方案及施工組織設計。該工程位于青島市黃島經濟開發(fā)區(qū)內。本工程采用水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG樁)復合地基加固處理。一、工程概況：（一）工程名稱：青島思遠石化公司溶劑油項目CFG樁工程（二）工程地址：青島開發(fā)區(qū)黃張路與淮河路交叉處(三)樁基形式：原料儲罐地基采用水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG樁)單樁設計施工長度13.00m，樁徑600mm，樁距1800mm；（四）工程量：CFG樁——約計1600棵(原料儲罐按10個計算)、累計設計20800延長米，約計灌注砼7641.58m3；（五）現(xiàn)場地質情況：根椐中國石油天然氣華東勘察設計研究院2001年5月提供的《青島長鴻石油化工有限公司巖土工程詳細勘察報告》，樁長范圍內的巖土地層分部如下(具體詳見勘察報告)：第一層土，人工填土：由素填土和粉煤灰沖填土兩個亞層組成，固結程度較低，呈飽和、欠固結、高靈敏度。厚度約為4m。第二層土，粉質粘土：呈飽和、流塑~軟塑狀態(tài)，具高壓縮性、高靈敏度地層。厚度約為6.0m。第三層土，粉質粘土：呈飽和，可塑性狀態(tài)，屬中壓縮性地層。厚度約為2.7m。第四層土，花崗巖全風化帶：呈飽和，可塑~硬塑狀態(tài)，屬中~低縮性地層。厚度約為3.1m。二、編制依據（二）類似工程施工經驗；《石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規(guī)范》SH3528-93；《長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復合地基技術規(guī)程》DB13（J）31-2001；《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2002；《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-2002；《混凝土質量控制標準》GBJ5064-2002；三、主要施工方案的選擇施工工藝的選擇:根據設計要求，本工程原料儲罐區(qū)地基采用水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG樁)復合地基處理，CFG樁復合地基區(qū)別于樁基的主要特點就是:充分考慮發(fā)揮樁間土的承載力，所以施工中應盡可能減小樁間土的擾動，又根據本工程場地地質資料，場區(qū)地層上部主要由飽和、具高壓縮性、高靈敏度的粉質粘土構成，施工中受到觸動影響變化比較大。因此，為保證樁身施工質量，盡可能減小樁間土的擾動，確保本項目的順利進行，合理的選擇機械施工工藝，是這次CFG樁施工項目順利進行的關鍵。原大煉油項目（1993年）在本項目北側施工油罐底座地基處理方案選用D400mm擠密碎石樁，沉管成孔、灌注拔管，間隔跳打；因地質屬飽和黏性土，樁質量未能得到保證，嚴重縮頸率達46％，淺層斷樁率22％。后采取間隔水泥粉噴樁，鋼筋砼樁加固。目前，CFG樁的成樁施工方法大體有三種:振動沉管灌注成樁、長螺旋鉆孔灌注成樁、長螺旋鉆孔-管內泵壓砼灌注成樁，其中:長螺旋鉆孔-管內泵壓砼灌注成樁，具有施工速度快、樁體密實度高、環(huán)境噪音影響較低、對周圍樁間擾動影響較小、特別是適合地下水位以下的高靈敏度地層等特點，因此:本CFG樁工程施工工藝擬采用長螺旋鉆孔-管內泵壓砼灌注成樁工藝。水下泵送砼，邊壓砼邊拔管，采用置換加固，穿透力強，單樁承載力高，不會受到第二層呈飽和，流塑～軟塑狀態(tài)的粉粘土影響。并且能夠達到設計承載力的要求（單樁承載力特征值≥600kN,復合地基承載力≥210KPa），對樁的質量有保證。CFG樁試樁為保證工程質量，根據設計要求選擇地質條件有代表性的兩臺罐作為試樁區(qū)，每試驗區(qū)壓三根狀或單樁復合地基。由于施工場地附近加載重物以解決，建議采用錨樁作反力，在試樁施工時，錨樁要安放鋼筋籠，試樁布置如下：錨樁錨樁實驗樁實驗樁（二）施工順序:結合原料儲罐CFG樁結構布局特點及現(xiàn)場地質條件，本工程采取:從中心向外推進施工(圓環(huán)形布樁方式)或從一邊向另一邊推進施工(正方形或梅花形網格狀布樁方式)，根據具體情況，更進一步為了盡可能減小樁間土的擾動，控制施工工藝，發(fā)現(xiàn)特殊情況，做出具體的改變，必要時采用間隔跳打的施工方式。（三）設備選配:采用KLB-75型步履式長螺旋鉆機2臺；QZ-60型混凝土輸送泵2臺；500型強制式攪拌機1臺；裝載機2臺；電、氣焊設備1套；水準儀、經緯儀1套等及其他配套設備。（四）施工工藝:CFG樁：定位放線→啟動樁機對準樁位→樁機調平、鉆桿調直→關閉鉆頭閥門啟動錘頭鉆進到設計樁底標高、同時進行混合料的攪拌→開動混凝土輸送泵灌料、同時啟動卷揚機提升鉆桿直至施工設計樁頂標高→成樁完畢→停機移位至下一樁位。CFG樁工藝流程圖：混合料攪拌調平、調直混合料攪拌調平、調直開工鉆深約15.00m鉆孔對位鉆進開工鉆深約15.00m鉆孔對位鉆進灌料、提升灌料、提升移機下一樁位成樁停灌樁頂標高移機下一樁位成樁停灌樁頂標高(五)主要分部工程的施工方法:（1）、定位:將樁機移到指定樁位，對中。當?shù)孛嫫鸱黄綍r，應調整支腿或平臺基座，使樁機底座保持水平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不宜超過2.0CM，鉆桿垂直度偏差不超過1.5%。（2）、鉆進成孔:關閉鉆頭閥門，啟動卷揚機下放鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動鉆機錘頭，將鉆桿旋轉下沉至樁底設計標高。（3）、混合料攪拌：按設計配合比配制混合料，嚴格控制粗骨料粒徑，一般選為小10mm-30mm或更小，必要時摻加泵送劑及其它外加劑，混合料坍落度宜為180mm-220mm。（4）、灌料、提升：當鉆機鉆至樁持力層時，開動混凝土輸送泵灌料，當輸送管及鉆桿芯管充滿混合料后開始啟動卷揚機勻速提升鉆桿，邊灌料、邊提升，直至施工設計樁頂標高，提升速度宜控制在2m/min-3m/min，嚴禁先拔管后灌料，灌料，盡量避免提升灌料過程中停機待料現(xiàn)象（5）、停灌樁頂標高、移機下一樁位：盡量控制好樁頂標高停灰面這一環(huán)節(jié)，在達到技術要求的條件下，做到盡可能少浪費混合料。四、施工工期、進度計劃本工程擬采用KLB-75型步履式長螺旋鉆機2臺,工期自簽定施工合同、施工現(xiàn)場達到開工要求時開工：本工程CFG樁施工1600棵、累計設計總長度20800延長米，計劃30棵/每臺每天，30天完成任務。（詳見工程進度計劃橫道圖）年月年月24681012141618202224262830設備進場工程施工設備搬遷五、工程項目部主要管理人員及所用勞務人員安排計劃項目經理項目技術負責人施項目經理項目技術負責人施工部材料部質檢部安監(jiān)部技術部各生產班組測量組2、主要管理人員及責任如下：項目經理主持該項樁基工程的全面領導工作，全面負責樁基施工生產過程中的人員組織、材料計劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調等，在施工生產過程中對工期、質量、安全等負全面責任。充分利用人力和物力，有效的利用時間，以確保此項樁基工程保質保量按期完成。技術負責配合項目經理做好、管理好生產技術工作，科學的組織生產施工，帶領其他技術人員充分發(fā)揮各自的技術優(yōu)勢，詳細制定施工技術保證措施，確保工程質量，提高生產施工效率，積極配合建設單位、監(jiān)理單位及檢測單位進行工程驗收工作。質檢主管負責原材料的取樣送檢、校核樁位，在施工中及時對混合料的配制、攪拌、輸送等工序進行檢查、驗收，并將檢查情況及有關資料及時反映給技術負責人，以便及時處理存在的問題，做到工程施工準確無誤。安檢主管負責檢查施工場地安全用電，杜絕施工機械、消防等方面的隱患，定期組織員工進行安全教育，對發(fā)生事故后的處理要做到“四不放過”：一是事故原因不清不放過；二是員工及事故責任人受不到教育不放過；三是事故隱患不整改不放過；四是事故責任人不處理不放過。材料主管對各種種材料要嚴嚴把質量關關，負責計計劃好各種種材料的用用量，做到到供應及時時，對建設設單位供應應的材料要要提前報計計劃，及時時領取。3、勞務人員安排計計劃：序號部門名名稱人數(shù)1項目部32鉆機組123配料組124輸送泵45輔助工56合計36序號名稱單位數(shù)量用途1型旋臺2鉆孔成樁2混送臺2輸送砼3式臺1攪拌砼4裝載機臺2上料送料5電、氣焊設備臺1維修設備6水準儀、經緯儀儀套1位7值班車臺1工地值班六、主要施工機機具安排計計劃七、主要材料需需用量計劃劃CFG樁樁體混合料料成分為水水泥粉煤灰碎石外加加少量摻合合劑，本工程CFFG樁材料擬選選用42..5R級礦渣硅硅酸鹽水泥泥灰小10mmm-30mmm復早。CFG樁——11600棵，樁設設計施工長長度13.000m，樁徑600mmm，本次施施工累計設設計總長度度2080000m；約計灌灌注砼76411.58mm3(施工充盈盈系數(shù)按1.3考慮)；設計要求求復合地基基承載力標標準值fsp..k不低于210KKpa。在選用材材料均應符符合相應標標準要求，且且配合比無無試驗室資資料的情況況下，現(xiàn)根根據施工經經驗及常規(guī)規(guī)配合比粗粗略分析材材料需用量量如下((根據設計計要求CFFG樁樁體強強度≥C15單樁承載載力特征值值≥600KKN)(配合比：水泥粉煤灰砂碎石水復合外加加劑)(3009070011000211088))材料用量：水水泥22933T.粉煤灰688TT.砂35666m3.碎石42466m3.水16000m33.復合外加加劑62T..實際材料需用量量最終以試試驗室配合合比資料分分析為準。八、冬、雨季施施工措施1、水泥的存放要要嚴格防雨雨、雪，做做好防潮、防防雨措施，所進進材料應按按照規(guī)定位位置堆放并并做好防護護措施，防防止受凍、受受潮。做到到筑高臺-下鋪上蓋蓋；機電設設備采用防防雨、雪、防防淹措施，安安裝接地裝裝置，機械械電閘、箱箱的保護裝裝置要可靠靠。2、冬季施工，混混合料攪拌拌過程中根根據要求加加入適量防防凍早強劑劑，施工用用水要加溫溫，防止因因凍結堵管管造成的工工程進度低低或樁身質質量問題。3、冬季施工要做做好其他方方面的防凍凍、防寒措措施，水管管保溫、特特殊機械特特殊部位保保溫、工人人發(fā)放防寒寒服等。九、保證工期、質質量、安全全、文明施施工減少擾擾民降低環(huán)環(huán)境污染和和噪音的措措施（一）、工期保保證措施本項目工程量較較大，工期期較緊，為為確保按期期完成任務務，特制定定如下措施施：全工程指揮和調調度體系，全全面負責施施工中的管管理工作，充充分協(xié)調好好內外部關關系，減少少中間環(huán)節(jié)節(jié)。真做好施工準備備，編制詳詳盡完善的的施工方案案，保證兩兩臺鉆機、配配套設備、周周轉工具和和材料及時時供應。用科學的管理方方法，按網網絡控制計計劃和主要要進度控制制點編制詳詳盡的施工工進度計劃劃，以各工工序控制目目標層層落落實，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時調整，確確保工期控控制點的實實施。機械化機具管理理，提高工工效。加強強施工管理理，推行項項目法施工工，精心組組織、周密密安排、加加快施工進進度。行獎勵競爭機制制，與項目目部班子落落實經濟責責任，利用用經濟杠桿桿嚴格獎懲懲，保證工工期目標的的實現(xiàn)。（二）、質量保保證措施為保證工程質量量達到優(yōu)良良標準，建建立質量保保證體系。從從施工組織織、施工技技術、材料料驗收等方方面采取一一定措施。1、質量保證體系系項目經理項目經理技術負責技術負責質檢員機長技術員質檢員機長技術員2、質量保證措施施：（1）、提高全體人人員的質量量意識，教教育職工視視工程質量量為企業(yè)的的生命，是是企業(yè)生存存和發(fā)展的的基礎。（2）、建立每道工工序的質量量保證措施施，嚴格按按照各工序序驗收標準準，進行質質量跟蹤檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時整改，把把質量事故故消滅在萌萌芽狀態(tài)。（3）、作好樁位的的測放工作作，樁位偏偏差≤20mm，鉆孔垂垂直度≤1.0%。（4）、原材料要求求：①水泥：選選用po.442.5RR礦渣硅酸酸鹽水泥，并并有出廠合合格證及試試驗報告。②砂：中砂，含泥量不大于3%。③石子：碎石，粒徑為小10—30mm，含泥量不大于2%，其他未經檢驗和驗證或驗證不合格的材料不得投入使用。（5）、成樁過程中中，抽樣做做混合料試試塊，每臺臺機械一天天應做一組組(3塊)試塊（邊邊長為150mmm的立方體體），標準準養(yǎng)護28d,測定其抗抗壓強度。（6）、嚴格按圖紙紙施工，做做好施工記記錄，所有有技術資料料及時會同同建設單位位、監(jiān)理單單位履行簽簽字手續(xù)。（7）、施工中各工工序密切配配合，在項項目經理的的統(tǒng)一領導導下，協(xié)調調好各工序序之間的交交叉作業(yè)問問題，明確確質量目標標落實質量量責任，確確保工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)。（三）、安全生生產與文明明施工措施施安全保證體系項目經理項目經理施工部安監(jiān)部施工部安監(jiān)部保衛(wèi)員安全員電工班鉆機班保衛(wèi)員安全員電工班鉆機班2、保證安全與文文明施工措措施（1）、建立健全安安全保證體體系，在項項目部設置置專職安全全員，實行行安全標準準管理，牢牢固樹立“安全第一一，預防為為主”的思想，確確保施工安安全體系的的正常運轉轉。（2）、嚴格貫徹執(zhí)執(zhí)行各級有有關的操作作規(guī)程和安安全規(guī)程。（3）、上崗人員必必須戴安全全帽、整齊齊、高空作作業(yè)要系安安全帶，班班前班后上上崗人員不不得飲酒。（4）、電工、電焊焊工、司機機必須有操操作證，否否則不準上上崗，嚴禁禁其他人員員操作。（5）、現(xiàn)場文明施施工充分體體現(xiàn)公司的的形象，進進入施工現(xiàn)現(xiàn)場就要以以良好的社社會形象，體體現(xiàn)企業(yè)風風采。（6）、按照施工平平面布置圖圖做到：施施工機具、水水電線路、材材料堆放、臨臨舍搭建等等合理有序序。（7）、嚴格按照程程序組織施施工，確保保施工過程程中統(tǒng)一調調度，統(tǒng)一一管理，保保持良好的的施工程序序。（8）、抓好現(xiàn)場管管理，提高高施工標準準化，規(guī)范范化，科學學管理水平平。（四）、防止擾擾民降低環(huán)環(huán)境污染和和噪音的措措施嚴格遵守國家有有關環(huán)境保保護的法律律規(guī)定和地地方的各種種環(huán)保管理理制度，做做到施工不不擾民，具具體措施如如下：1、量控制使用噪噪音大的施施工機械，及及時檢修、保保養(yǎng)設備，致致使設備低低磨損、低低噪音正常常運轉，做做到盡量少少擾民。2、施工現(xiàn)場各種種施工垃圾圾，按要求求地點堆放放和及時清清理，不準準隨意傾倒倒。3、合理安排好生活活垃圾問題題，講究個個人衛(wèi)生，施施工現(xiàn)場必必須帶安全全帽、統(tǒng)一一工作服裝裝。十、工地臨時用用電專項方方案1．2臺KLB-75型型步履螺旋旋鉆機，本本次施工需需用電源250KKW，本次施施工現(xiàn)場提提供300KW變壓器2．控制措施(1)為防止事事故發(fā)生，電電工必須持持證上崗，認認真檢查安安裝電器元元件，安裝裝完畢經技技術監(jiān)督部部門驗收合合格后投入入使用。(2)電工操作作時，必須須嚴格按操操作規(guī)程操操作，不準準違章作業(yè)業(yè)，操作前前必須有安安全技術交交底記錄，并履行簽字手續(xù)。(3)除臨時施施工用電或或臨時采取取的措施外外，不允許許架臨時電電線，不允允許亂掛燈燈，儀表工工具和電焊焊機等，應應用安全的的開關和插插座，防止止因超負荷荷引起火災災或其他事事故。3．應急預案(1)如有漏電電傷人事故故發(fā)生，應應立即切斷斷電源，由由安全員負負責撥打應應急救護電電話“120”，現(xiàn)場總總指揮由項項目經理擔擔當，負責責全面組織織協(xié)調工作作。(2)生產負責責人親自帶帶領有關工工長及外包包隊負責人人，對事故故現(xiàn)場進行行搶救，如如有重傷人人員由隊長長負責送外外救護。(3)按照預先先分工隊長長等人員協(xié)協(xié)助生產負負責人對現(xiàn)現(xiàn)場清理，電電工隊長組組織人員立立即對現(xiàn)場場用點設施施進行全面面檢查，確確保消除漏漏電原因和和隱患。(4)寫出書面面報告，包包括事故發(fā)發(fā)生時間、地地點、受傷傷害人姓名名、性別、年年齡、工種種、受傷部部位、受傷傷程度．向向全體人員員故對處十一、材料管理理制度及節(jié)節(jié)約措施1、加強施工管理理，保證工工程不轉包包，減少管管理層次，盡盡可能減少少和控制施施工管理費費用。2、加強成本管理理，采取分分階段考核核措施，控控制各分項項工程的成成本。3、本工程采用計計算機運行行輔助管理理，提高工工作效率周周密安排勞勞動力和材材料計劃，最最大限度的的減少人員員的窩工和和材料的浪浪費。4、加強現(xiàn)場管理理，合理布布局，盡量量避免材料料的二次倒倒運，減少少不必要的的材料浪費費。5、嚴格控制材料料的進貨價價格，嚴格格按照從產產地直接進進料的原則則，減少中中間環(huán)節(jié)，降降低施工直直接成本。6、非工作期間，嚴嚴禁電機空空轉，嚴禁禁長流水。7、原材料做到有有計劃使用用，按要求求配制，堆堆放有序，場場地清潔。十二、質量標準與驗收收方法（一）質量標準準經檢測驗驗收達到優(yōu)優(yōu)良。（二）驗收方法法：1、提高全體人員員的質量意意識，把質質量管理落落實到整個個過程中，一一定要在保保證施工質質量的前提提下，確保保工期，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。2、會同甲方施工工技術管理理人員或監(jiān)監(jiān)理對每臺臺班的施工工記錄及成成樁質量進進行檢查，嚴嚴把質量關關，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)有不符符合質量的的事情發(fā)生生，立即停停止施工進進行檢查處處理。3、技術負責人定期期檢驗檢查查整個工程程的質量情情況，每日日向項目部部各施工隊隊通知。4、技術員與質檢檢員一起進進行跟班檢檢查。5、各機組長認真真負責每棵棵樁的質量量,對成樁深深度、灌料料充盈系數(shù)數(shù)記錄匯總總，定期報報技術員。6、施工結束后，在在開挖基槽槽時，檢查查樁位、樁樁數(shù)及樁頭頭強度，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應應采取必要要的補救措措施。7、工程結束后，全全面性驗收收，并填寫寫驗收單。十三、通病及事故處理理措施CFG樁通病主主要是：(一)、堵管：堵管是長長螺旋鉆孔孔、管內泵泵壓混合料料灌注成樁樁工藝常遇遇到的主要要問題之一一。它直接接影響CFG樁的施工工效率,增加工人人勞動強度度,還會造成成材料浪費費。特別是是故障排除除不暢時,使已攪拌拌的CFG樁混合料料失水或結結硬,增加了再再次堵管的的幾率,給施工帶帶來很多困困難。產生生堵管的原原因有以下下幾點:混合料配合比不不合理。當當混合料中中的細骨料料和粉煤灰灰用量較少少時,混合料和和易性不好好,常發(fā)生堵堵管。因此此,要注意混混合料的配配合比,尤其要注注意將粉煤煤灰摻量控控制在70kgg/m3～100kkg/m33的范圍內,坍落度應應控制在160mmm～200mmm之間?；旌狭蠑嚢栀|量量有缺陷。在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內?；旌狭显诠芫€內借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料,易產生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內流動性差,也容易造成堵管。施工操作不當。鉆鉆孔進入土土層預定標標高后,開始泵送送混合料,管內空氣氣從排氣閥閥排出,待鉆桿內內管及輸送送軟、硬管管內混合料料連續(xù)時提提鉆。若提提鉆時間較較晚,在泵送壓壓力下鉆頭頭處的水泥泥漿液被擠擠出,容易造成成管路堵塞塞。冬期施工措施不不當。冬期期施工時,混合料輸輸送管及彎彎頭均需做做防凍保護護,防凍措施施不力,常常造成成輸送管或或彎頭處混混合料的凍凍結,造成堵管管。冬施時時,有時會采采用加熱水水的辦法提提高混合料料的出口溫溫度,但要控制制好水的溫溫度,水溫最好好不要超過過60℃,否則會造造成混合料料的早凝,產生堵管,影響混合合料的強度度。設備缺陷。彎頭頭曲率半徑徑不合理也也能造成堵堵管。彎頭頭與鉆桿不不能垂直連連接,否則也會會造成堵管管。混合料料輸送管要要定期清洗洗,否則管路路內有混合合料的結硬硬塊,還會造成成管路的堵堵塞。、竄孔：在飽和和軟土層中中成樁經常常會遇到這這種情況,打完一棵棵樁后,在施工相相鄰的樁時時,發(fā)現(xiàn)剛施施工的臨樁樁的樁頂突突然下落,當樁泵入入混合料時時,臨樁的樁樁頂開始回回升,此種現(xiàn)象象稱為竄孔孔。發(fā)現(xiàn)竄竄孔的條件件有如下三三條:1.被加固土土層中有松松散飽和軟軟土層;2.鉆桿鉆進進過程中葉葉片剪切作作用對土體體產生擾動動;3.土體受受剪切擾動動能量的積積累,足以使土土體發(fā)生觸觸變。由于于竄孔對成成樁質量的的影響,施工中采采取的預控控措施:采取隔樁、隔排排跳打方法法;設計人員根據工工程實際情情況,采用樁距距較大的設設計方案,避免打樁樁的剪切擾擾動;減少在竄孔區(qū)域域的打樁推推進排數(shù),減少對已已打樁擾動動能量的積積累;合理提高鉆頭鉆鉆進速度。、樁頭空芯：主主要是施工工過程中,排氣閥不不能正常工工作所致。鉆鉆機鉆孔時時,管內充滿滿空氣,泵送混合合料時,排氣閥將將空氣排出出,若排氣閥閥堵塞不能能正常將管管內空氣排排出,就會導致致樁體存氣氣,形成空芯芯。為避免免樁頭空芯芯,施工中應應經常檢查查排氣閥的的工作狀態(tài)態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞塞及時清洗洗。、樁端不飽滿：：這主要是是因為施工工中為了方方便閥門的的打開,先提鉆后后泵料所致致。這種情情況可能造造成鉆頭上上的土掉入入樁孔或地地下水浸入入樁孔,影響CFG樁的樁端端承載力。為為杜絕這種種情況,施工中前前、后臺工工人應密切切配合,保證提鉆鉆和泵料的的一致性。、樁孔偏斜：主主要因為地地面不平，導導向設施出出現(xiàn)偏差，鉆鉆架不正或或鉆桿彎曲曲，鉆桿剛剛度不夠所所致。另外外鉆進時土土層硬度發(fā)發(fā)生突然變變化或遇到到障礙物也也會導致樁樁孔偏斜。施工前應對安裝好的鉆機設備做全面檢查，做到水平、穩(wěn)固，對鉆桿、接頭要逐個檢查，保證鉆桿