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技術(shù)、質(zhì)量交底底記錄C2-03工程名稱哈爾濱市軌道交交交通3號(hào)線二期期工工程土建建工程程清真寺寺站編號(hào)交底項(xiàng)目清真寺站主體結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)缺陷陷處理理施工(二級(jí))交底日期2019年0555月10日交底內(nèi)容清真寺站主體結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)缺陷陷處理理施工技技術(shù)交交底交底范圍:清真真真寺站主主體結(jié)結(jié)構(gòu)缺陷陷處理理施工交底依據(jù):《哈爾濱市軌道道道交通3號(hào)線二期期工工程施工工圖設(shè)設(shè)計(jì)清真真寺站站主體結(jié)結(jié)構(gòu)》;;《清真寺站主體體體結(jié)構(gòu)缺陷陷處處理施工方方案案》。工程概況清真寺站位于靖靖靖宇街與與道外外十四道道街交交口東側(cè)側(cè),基基本呈東東西向向布置于于靖宇宇街下。站站點(diǎn)點(diǎn)周邊主主要以以住宅、商商業(yè)業(yè)建筑公公共用用地為主主。人人流、車車流較較為密集集。車車站南側(cè)側(cè)為清清真寺,北北側(cè)側(cè)為正陽(yáng)陽(yáng)北小小區(qū)及萬(wàn)萬(wàn)豪商商務(wù)酒店店,西西側(cè)有正正陽(yáng)南南小區(qū),車車站站東側(cè)為為鴻泰泰小區(qū)。車站起點(diǎn)里程為為為DK288++3044.8875,終點(diǎn)里里程程為DK288++4422.8875,有效站站臺(tái)臺(tái)中心里里程為為DK288++3733.8875,車站設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)總長(zhǎng)139..88m,車站寬寬約20.11m,基坑開(kāi)開(kāi)挖挖深度約約為24.66m,車站中中心心里程處處覆土土3.1m,車站圍圍護(hù)護(hù)形式采采用10000mmm厚地下連連續(xù)續(xù)墻結(jié)構(gòu)構(gòu)。車車站為地地下三三層島式式車站站,有效效站臺(tái)臺(tái)寬度為11.00m,為三跨跨與與兩跨相相結(jié)合合形式。質(zhì)量缺陷及產(chǎn)生生生原因分分析1、錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)臺(tái)是指模板拆拆拆除后,混混凝凝土表面面模板板接縫處處出現(xiàn)現(xiàn)超過(guò)規(guī)規(guī)范要要求的錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)現(xiàn)象,一一般錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)產(chǎn)生生的原原因有以以下幾幾點(diǎn):1)模板外支撐撐撐不牢固,混混凝土澆筑過(guò)過(guò)程中出現(xiàn)局局部模板變形形引起的外形形走樣。2)模板支撐基基基礎(chǔ)部牢固固,混混凝土澆澆筑過(guò)過(guò)程中模模板整整體移位位而造造成外形形走樣樣。3)混凝土澆筑筑筑過(guò)程中振振搗搗器靠模模板太太近,造造成過(guò)過(guò)振使模模板變變形。4)施工縫處模模模板連接不不牢牢固,是是模板板走樣。5)混凝土供應(yīng)應(yīng)應(yīng)不及時(shí),造造成冷縫從而而產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。2、蜂窩、孔洞洞洞蜂窩是指拆模后后后構(gòu)件有有局部部混凝土土松酥酥,石多多漿少少,石子子間出出現(xiàn)分析析,形形成蜂窩窩狀的的窟窿,它它形形成的主主要原原因有::1)上、下料不不不當(dāng),造成成石石子砂漿漿離析析。2)混凝土的振振振搗不實(shí),或或漏振,或振振搗時(shí)間不夠夠。3)模板縫隙未未未堵嚴(yán),造造成成水泥漿漿流失失。4)鋼筋過(guò)密,未未未稍加間間隙就就繼續(xù)灌灌注混混凝土。3、麻面麻面是指混凝土土土構(gòu)件表表面局局部缺漿漿,出出現(xiàn)無(wú)數(shù)數(shù)的小小凹坑,但但無(wú)無(wú)露筋現(xiàn)現(xiàn)象,它它產(chǎn)生的的原因因主要有有以下下幾點(diǎn)::1)模板表面粗粗粗糙活粘附附水水泥漿渣渣等雜雜物未清清理干干凈,拆拆模時(shí)時(shí)混凝土土表面面被粘貼貼產(chǎn)生生麻面。2)模板濕潤(rùn)度度度不夠,構(gòu)構(gòu)件件表面混混凝土土的水分分被吸吸收,使使混凝凝土表面面早期期失水過(guò)過(guò)多出出現(xiàn)麻面面。3)模板拼縫不不不嚴(yán),局部部漏漏漿。4)混凝土振搗搗搗不實(shí),氣氣泡泡未排出出,停停在模板板表面面形成麻麻點(diǎn)。4、露筋露筋是指構(gòu)件中中中的主筋筋、副副筋或箍箍筋等等部分或或局部部未被混混凝土土包裹或或外露露,它產(chǎn)產(chǎn)生的的原因主主要有有:1)混凝土澆筑筑筑時(shí)振搗未未到到位或漏漏振或或振搗時(shí)時(shí)間不不夠。2)模板安裝不不不嚴(yán)實(shí)存有有縫縫隙,造造成混混凝土水水泥漿漿漏失。3)保護(hù)層墊塊塊塊未放置到到位位。5、裂縫1)混凝土在硬硬硬化的過(guò)程程中中,由于于干縮縮引起的的體積積變形受受到約約束時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的的裂縫,這這種種裂縫的的寬度度有時(shí)會(huì)會(huì)很大大,甚至至?xí)炟灤┱麄€(gè)個(gè)構(gòu)件件。2)大體積混凝凝凝土水化時(shí)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的大大量水水化熱得得不到到散發(fā),導(dǎo)導(dǎo)致致混凝土土內(nèi)外外溫差較較大,使使混凝土土的形形變超過(guò)過(guò)極限限引起裂裂縫。3)在厚度較大大大的構(gòu)件中中,由由于混凝凝土的的塑性塌塌落引引起的裂裂縫。4)當(dāng)有約束時(shí)時(shí)時(shí),混凝土土熱熱漲冷縮縮所產(chǎn)產(chǎn)生的體體積漲漲縮,因因?yàn)槭苁芗s束力力的限限制,在在內(nèi)部部產(chǎn)生了了溫度度應(yīng)力,由由于于混凝土土抗拉拉強(qiáng)度低低,容容易被溫溫度引引起的拉拉應(yīng)力力拉裂,從從而而產(chǎn)生溫溫度裂裂縫。由由于太太陽(yáng)暴曬曬產(chǎn)生生裂縫也也是工工程中最最常見(jiàn)見(jiàn)的現(xiàn)象象。5)混凝土加水水水拌和后,水水泥中的堿性性物質(zhì)與活性性骨料中活性性氧化硅等起起反應(yīng),析出出的膠狀堿——硅膠從周圍圍介質(zhì)中吸水水膨漲,體積積增大三倍,從從而使混凝土土漲裂產(chǎn)生裂裂縫。6)在炎熱的大大大風(fēng)天氣,混混凝土表面蒸蒸發(fā)較過(guò)快,造造成混凝土內(nèi)內(nèi)部水化熱過(guò)過(guò)高,在混凝凝土澆筑數(shù)小小時(shí)仍處于塑塑性狀態(tài),易易產(chǎn)生塑性收收縮裂縫。7)構(gòu)件超載產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)生的裂縫縫,例例如:構(gòu)構(gòu)件在在超出設(shè)設(shè)計(jì)的的均布荷荷載或或集中荷荷載作作用下產(chǎn)產(chǎn)生內(nèi)內(nèi)力彎矩矩,出出現(xiàn)垂直直于構(gòu)構(gòu)件縱軸軸的裂裂縫,構(gòu)構(gòu)件在在較大剪剪力作作用下,產(chǎn)產(chǎn)生生斜裂縫縫,并并向上、下下延延伸。8)當(dāng)結(jié)構(gòu)的基基基礎(chǔ)出現(xiàn)不不均均勻沉陷陷,就就有可能能會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫,隨隨著沉陷陷的進(jìn)進(jìn)一步發(fā)發(fā)展,裂裂縫會(huì)進(jìn)進(jìn)一步步擴(kuò)大。9)當(dāng)鋼筋混凝凝凝土處于不不利利環(huán)境中中,例例如:侵侵蝕性性水,由由于混混凝土保保護(hù)層層厚度有有限,特特別是當(dāng)當(dāng)混凝凝土密實(shí)實(shí)性不不良,環(huán)環(huán)境中中的氯離離子等等和溶于于水中中的氧會(huì)會(huì)使混混凝土中中的鋼鋼筋生銹銹,生生成氧化化鐵,氧氧化鐵的的體積積比原來(lái)來(lái)金屬屬的體積積大的的多,鐵鐵銹體體積膨脹脹,對(duì)對(duì)周圍混混凝土土擠壓,使使混混凝土脹脹裂。6、局部脹?;炷撩浤,F(xiàn)象象象,會(huì)造造成構(gòu)構(gòu)件尺寸寸增大大,外形形不規(guī)規(guī)整,嚴(yán)嚴(yán)重者者需要進(jìn)進(jìn)行剔剔鑿,影影響混混凝土的的外觀觀質(zhì)量,常常見(jiàn)見(jiàn)的混凝凝土脹脹模原因因主要要有:1)采用泵送混混混凝土?xí)r,一一次澆筑過(guò)高高,過(guò)快。2)由于墻面殘殘殘漿等原因因,二二次接槎槎部位位模板不不能保保證與墻墻拼嚴(yán)嚴(yán)。3)模板安裝過(guò)過(guò)過(guò)松。4)支撐數(shù)量不不不足,造成成荷荷載重分分配,跑跑模。7、局部滲水地下結(jié)構(gòu)中可能能能出現(xiàn)的的滲漏漏情況,按按結(jié)結(jié)構(gòu)部位位可分分為變形形縫部部位、施施工縫縫部位、墻墻面面部位、穿穿墻墻管道部部位、預(yù)預(yù)埋件部部位。按按滲漏狀狀況可可分為孔孔眼滲滲漏、裂裂縫滲滲漏、墻墻面潮潮濕或滲滲漏、施施工縫滲滲漏、變變形縫滲滲漏、管管道及預(yù)預(yù)埋件件部位滲滲漏。本本工程僅僅在施施工縫部部位及及墻面出出現(xiàn)局局部漏水水,分分析其原原因有有以下幾幾點(diǎn)::1)施工縫部位位位澆注不良良或或骨料集集中。2)施工縫掉入入入雜物導(dǎo)致致防防水失效效。3)混凝土接頭頭頭部位產(chǎn)生生收收縮造成成開(kāi)裂裂。4)施工縫防水水水施工不良良造造成防水水失效效。5)混凝土中的的的雜物較大大形形成過(guò)水水通道道。6)混凝土收縮縮縮或結(jié)構(gòu)裂裂縫縫。7)澆注時(shí)振搗搗搗不良導(dǎo)致致不不密實(shí)、內(nèi)內(nèi)部部空洞等等原因因形成積積水。缺陷處理流程圖4.1-1缺缺缺陷處理施施工工工藝流流程圖圖缺陷處理方法1、錯(cuò)臺(tái)缺陷處處處理方法對(duì)于凹凸錯(cuò)臺(tái)的的的質(zhì)量缺缺陷盡盡可能采采用鑿鑿除、打打磨等等防范進(jìn)進(jìn)行;;如果凹凹陷較較嚴(yán)重,鑿鑿除除、打磨磨方法法不能滿滿足要要求,則則對(duì)凹凹陷部位位表面面進(jìn)行鑿鑿毛,并并用比原原混凝凝土設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度度等級(jí)高高一級(jí)級(jí)的細(xì)石石混凝凝土或預(yù)預(yù)縮砂砂漿填補(bǔ)補(bǔ)。2、蜂窩、孔洞洞洞缺陷處理理方方法1)首先對(duì)待修修修補(bǔ)部位的的松松散混凝凝土進(jìn)進(jìn)行鑿除除,做做到小錘錘細(xì)鑿鑿,避免免損傷傷結(jié)構(gòu)鋼鋼筋。2)對(duì)鑿除部位位位用毛刷刷刷干干凈,并并用水水沖洗,使使其其無(wú)松動(dòng)動(dòng)石子子及粉塵塵,然然后采用用純水水泥漿縱縱橫各各刷一遍遍。3)進(jìn)行支模,要要要求模板板支設(shè)設(shè)牢固,并并留留設(shè)澆筑筑口和和清理口口,確確保支模模時(shí)的的垃圾能能清理理干凈,清清理理后及時(shí)時(shí)封堵堵清理口口。4)對(duì)修補(bǔ)處表表表面接洽面面涂涂刷一層42.55R水泥漿進(jìn)進(jìn)行行界面涂涂刷處處理,以以使新新舊混凝凝土能能結(jié)合良良好。5)采用與原混混混凝土設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)高一一級(jí)的C40微膨脹細(xì)細(xì)石石混凝土土進(jìn)行行澆灌修修復(fù),操操作時(shí)用用小鋼鋼筋仔細(xì)細(xì)插搗搗密實(shí)。6)混凝土終凝凝凝后拆模,用用麻袋包密灑灑水養(yǎng)護(hù),避避免新舊混凝凝土結(jié)合處開(kāi)開(kāi)裂。7)用砂紙或手手手砂輪適度度打打磨,使使其平平順且色色澤與與原混凝凝土色色澤相近近。3、麻面缺陷處處處理方法1)迎水表面出出出現(xiàn)的麻面面,先先將麻面面部位位用鋼絲絲刷加加清水刷刷洗,并并使麻面面部位位充分濕濕潤(rùn),然然后用水水泥素素漿或1:2~1:2..5的水泥砂砂漿漿抹平,水水泥泥漿或砂砂漿達(dá)達(dá)到齡期期強(qiáng)度度后再用用環(huán)氧氧基液涂涂刷兩兩遍,以以保證證修補(bǔ)部部位有有足夠的的耐磨磨度,并并防止止水流對(duì)對(duì)缺陷陷處產(chǎn)生生空蝕蝕現(xiàn)象,待待環(huán)環(huán)氧基液液基本本凝固時(shí)時(shí)用水水泥素漿漿凝固固后用砂砂紙適適度打磨磨其表表面,以以確保保修補(bǔ)部部位與與原混凝凝土色色澤相近近。2)背水表面出出出現(xiàn)的麻面面,用用鋼絲刷刷加清清水刷洗洗麻面面處,并并使麻麻面部位位充分分濕潤(rùn),然然后后用水泥泥素漿漿或1:2~1:2..5的水泥砂砂漿漿抹平,待待水水泥素漿漿凝固固后用砂砂紙或或手砂輪輪適度度打磨,使使其其平順且且色澤澤與原混混凝土土色澤相相近。4、露筋缺陷處處處理方法1)首先對(duì)待修修修補(bǔ)部位的的松松散混凝凝土進(jìn)進(jìn)行鑿除除,做做到小錘錘細(xì)鑿鑿,避免免損傷傷結(jié)構(gòu)鋼鋼筋。2)對(duì)鑿除部位位位用毛刷刷刷干干凈,斌斌用水水沖洗,使使其其無(wú)松動(dòng)動(dòng)石子子及粉塵塵,然然后采用用純水水泥漿縱縱橫各各刷一遍遍。3)對(duì)修補(bǔ)處表表表面接洽面面涂涂刷一層42.55R水泥漿進(jìn)進(jìn)行行界面涂涂刷處處理,以以使新新舊混凝凝土能能結(jié)合良良好。4)采用1:222.5水泥砂漿漿薄薄抹一層層(約約10mm厚)后,采采采用略干干硬性性的與原原混凝凝土設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度度等級(jí)高高一級(jí)級(jí)的C40細(xì)石混凝凝土土進(jìn)行壓壓實(shí),待待約30mmmiin后進(jìn)行復(fù)復(fù)壓壓抹面,施施工工完畢后后用麻麻袋包密密灑水水養(yǎng)護(hù)。5)用砂紙或手手手砂輪適度度打打磨,使使其平平順且色色澤與與原混凝凝土色色澤相近近。5、裂縫缺陷處處處理方法1)開(kāi)槽法修補(bǔ)補(bǔ)補(bǔ)裂縫該法適合于修補(bǔ)補(bǔ)補(bǔ)較寬裂裂縫大大于0.5mmm,采用環(huán)環(huán)氧氧樹(shù)脂:10,聚硫橡橡膠膠:3,水泥:12.5,砂:28。首先用用人人工將曬曬干篩篩后的砂砂、水水泥按比比例配配好攪拌拌均勻勻后,將將環(huán)氧氧樹(shù)脂聚聚硫橡橡膠也按按配比比拌勻。然然后后摻入已已拌好好的砂、水水泥泥當(dāng)中,再再用用人工繼繼續(xù)攪攪拌。最最后用用少量的的丙酮酮將已拌拌好的的砂漿稀稀釋到到適中稠稠度(約0.4斤丙酮就就可以了)。及及時(shí)將已拌拌好的改性性環(huán)氧樹(shù)脂脂砂漿用橡橡膠桶裝到到已鑿好洗洗凈吹干后后的混凝土土鑿槽內(nèi)進(jìn)進(jìn)行嵌入。從從砂漿開(kāi)始始拌和到嵌嵌入混凝土土縫內(nèi),一一組砂漿的的整個(gè)施工工過(guò)程需要要30分鐘左右右完成。嵌嵌入后的砂砂漿養(yǎng)護(hù)即即砂漿嵌入入縫槽內(nèi)處處理好后兩兩小時(shí)以內(nèi)內(nèi)及時(shí)用毛毛氈、麻袋袋將聚硫橡橡膠改性環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂砂砂漿進(jìn)行覆覆蓋,待完完全初凝后后,開(kāi)始用用水養(yǎng)護(hù)。2)低壓注漿法法法修補(bǔ)裂縫縫低壓注漿法適用用用于裂縫縫寬度度為0.2mmmm-0..3mmm的混凝土土裂裂縫修補(bǔ)補(bǔ)。修修補(bǔ)工序序如下下:裂縫縫清理理→試漏→配制注漿漿液→壓力注漿→二次注漿→清理表面面。當(dāng)當(dāng)裂縫數(shù)數(shù)量較較多時(shí),先先要要在裂縫縫位置置上貼醫(yī)醫(yī)用白白膠布,再再用用窄毛刷刷沾漿漿沿裂縫縫來(lái)回回涂刷封封縫,使使裂縫封封閉,大大約10分鐘后,揭揭揭去膠布布條,露露出小縫縫,粘粘貼注漿漿嘴用用鍵包嚴(yán)嚴(yán)。固固化后周周邊可可能有裂裂口,必必須反復(fù)復(fù)用漿漿補(bǔ)上,以以避避免注漿漿漏漿漿。注漿漿操作作一般在在粘嘴嘴的第二二天進(jìn)進(jìn)行,若若氣溫溫高的話話,半半天就可可注漿漿。操作作時(shí)先先用補(bǔ)縫縫器吸吸取注漿漿液,插插入注漿漿嘴,用用手推動(dòng)動(dòng)補(bǔ)縫縫器活塞塞,使使?jié){液通通過(guò)注注漿嘴壓壓入裂裂縫,當(dāng)當(dāng)相鄰鄰的嘴中中流出出漿液時(shí)時(shí),就就可拔出出補(bǔ)縫縫器,堵堵上鋁鋁鉚釘。一一般般由上往往下注注漿,水水平縫縫一般從從一端端到另一一端逐逐個(gè)注漿漿。為為了保證證漿液液充滿,在在注注漿后約約半小小時(shí)可以以對(duì)每每個(gè)注漿漿嘴再再次補(bǔ)漿漿。3)表面覆蓋法法法修補(bǔ)裂縫縫這是一種在微細(xì)細(xì)細(xì)裂縫(一一般般寬度小小于0.2mmm)的表面面上上涂膜,以以達(dá)達(dá)到修補(bǔ)補(bǔ)混凝凝土微細(xì)細(xì)裂縫縫的目的的。分分涂覆裂裂縫部部分及全全部涂涂覆兩種種方法法,這種種方法法的缺點(diǎn)點(diǎn)是修修補(bǔ)工作作無(wú)法法深入到到裂縫縫內(nèi)部,對(duì)對(duì)延延伸裂縫縫難以以追蹤其其變化化。表面覆蓋法所用用用材料視視修補(bǔ)補(bǔ)目的及及建筑筑物所處處環(huán)境境不同而而異,通通常采用用彈性性涂膜防防水材材料,聚聚合物物水泥膏膏、聚聚合物薄薄膜(粘粘貼)等等。施施工時(shí),首首先先用鋼絲絲刷子子將混凝凝土表表面打毛毛,清清除表面面附著著物,用用水沖沖洗干凈凈后充充分干燥燥,然然后用樹(shù)樹(shù)脂充充填混凝凝土表表面的氣氣孔,再再用修補(bǔ)補(bǔ)材料料涂覆表表面。6、脹模缺陷處處處理方法1)首先對(duì)有可可可能脹模的的部部位進(jìn)行行測(cè)量量,確定定脹模模厚度及及脹模模面積。2)對(duì)脹模處進(jìn)進(jìn)進(jìn)行掃描,確確定保護(hù)層厚厚度,與脹模模厚度比較,判判斷是否有鋼鋼筋外露。3)確定無(wú)鋼筋筋筋外露后,對(duì)對(duì)脹模處進(jìn)行行鑿除,做到到小錘細(xì)鑿,避避免過(guò)鑿現(xiàn)象象。4)對(duì)修補(bǔ)處表表表面接洽面面涂涂刷一層42.55R水泥漿進(jìn)進(jìn)行行界面涂涂刷處處理,以以使新新舊混凝凝土能能結(jié)合良良好。5)采用1:222.5水泥砂漿漿抹抹面,施施工完完畢后用用麻袋袋包密灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。6)用砂紙或手手手砂輪適度度打打磨,使使其平平順且色色澤與與原混凝凝土色色澤相近近。7、滲水缺陷處處處理方法1)治理原則地鐵工程是人口口口密集城城市的的大型地地下工工程,對(duì)對(duì)于混混凝土防防水等等級(jí)與結(jié)結(jié)構(gòu)、滲滲漏處理理及耐耐久性要要求、材材料選用用和環(huán)環(huán)保指標(biāo)標(biāo)都有有特殊和和嚴(yán)格格的要求求,既既要遵循“堵排結(jié)合合、因因地制宜宜、剛剛?cè)嵯酀?jì)濟(jì)、綜綜合處置”的傳統(tǒng)原原則則,還要要確保?!昂侠碛行?、長(zhǎng)長(zhǎng)治久安安、綠綠色環(huán)保保、經(jīng)經(jīng)濟(jì)實(shí)用”的措施和和選選材原則則。在滲漏治理具體體體實(shí)施前前,要要充分掌掌握原原設(shè)計(jì)、施施工工、驗(yàn)收收資料料,對(duì)各各部位位內(nèi)部情情況要要做到詳詳細(xì)了了解,充充分預(yù)預(yù)測(cè),避避免造造成二次次破壞壞。治理理過(guò)程程中有降降水或或排水條條件的的,治理理前盡盡量做好好降、排排水準(zhǔn)備備;施施工組織織應(yīng)盡盡量按先先頂后后墻最后后底板板的順序序進(jìn)行行,盡可可能不不要破壞壞原有有防水層層;若若對(duì)原防防水構(gòu)構(gòu)造有損損傷,應(yīng)應(yīng)預(yù)先提提出可可行的補(bǔ)補(bǔ)修方方案。治理過(guò)程中盡量量量應(yīng)選擇擇無(wú)毒毒、環(huán)保保、高高耐久性性的材材料,需需附相相關(guān)材質(zhì)質(zhì)證明明;并盡盡可能能選用已已有良良好業(yè)績(jī)績(jī)效果果的材料料和得得到實(shí)踐踐證明明的治理理工藝藝。2)施工順序(1)調(diào)查:對(duì)對(duì)于于滲漏部位位位的調(diào)查查要做做到“四查明”:查明滲滲漏漏現(xiàn)狀、水水源源及影響響范圍圍;查明明滲漏漏部位出出水規(guī)規(guī)律;查查明襯襯砌結(jié)構(gòu)構(gòu)損害害程度;;查明明結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定情情況及設(shè)設(shè)計(jì)、施施工和監(jiān)監(jiān)測(cè)資資料。(2)分析:基基于于掌握的情情情況,從從設(shè)計(jì)計(jì)、施工工、實(shí)實(shí)際使用用等方方面進(jìn)行行出水水原因分分析。成成因分析析應(yīng)立立足于第第一步步情況的的掌握握和按照照實(shí)踐踐經(jīng)驗(yàn)的的合理理推測(cè)。(3)堵漏操作作::按照選材材材原則嚴(yán)嚴(yán)格選選擇材料料,每每道工序序的實(shí)實(shí)際操作作應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)施施,隨隨時(shí)檢查查治理理效果,做做好好隱蔽施施工記記錄,對(duì)對(duì)于施施工過(guò)程程中的的問(wèn)題及及時(shí)處處理(4)驗(yàn)收:治治理理質(zhì)量符合合合設(shè)計(jì)和和規(guī)范范要求;;施工工資料齊齊全(施施工報(bào)告告、用用材資料料、施施工簡(jiǎn)圖圖等)。3)施工材料及及及調(diào)配方法法(1)水溶性聚聚氨氨酯灌漿劑劑劑①材料產(chǎn)品簡(jiǎn)介介介車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲滲滲漏量較較小的的接縫、裂裂縫縫采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)水水溶性聚聚氨酯酯。該產(chǎn)產(chǎn)品是是高分子子聚氨氨酯預(yù)聚聚物按按不同成成分配配制而成成,屬屬單一灌灌漿液液,防滲滲性能能優(yōu)良,固固結(jié)結(jié)強(qiáng)度高高,并并可形成成較大大的滲透透半徑徑。該產(chǎn)品近幾年大大大量運(yùn)用用于地地下工程程,并并得到很很好的的堵水效效果。使使用本產(chǎn)產(chǎn)品,注注漿后不不會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生拖掛掛,使使混凝土土保持持原來(lái)模模樣。②該產(chǎn)品主要特特特點(diǎn)a水溶性聚氨酯酯酯灌漿劑屬屬水水溶性單單一灌灌漿劑,堵堵漏漏簡(jiǎn)單,不不需需加任何何添加加劑,直直接灌灌注,漿漿液不不會(huì)隨意意產(chǎn)生生拖掛反反應(yīng)。b水溶性聚氨酯酯酯灌漿劑遇遇水水后自行行分散散、乳化化,對(duì)對(duì)施工環(huán)環(huán)境帶帶來(lái)改善善,防防滲性能能優(yōu)良良,固結(jié)結(jié)強(qiáng)度度高。c水溶性聚氨酯酯酯的固結(jié)有有良良好的彈彈性、延延伸性、且且耐耐低溫。d水溶性聚氨酯酯酯灌漿劑遇遇水水后會(huì)發(fā)發(fā)泡膨膨脹,膨膨脹系系數(shù)可通通過(guò)配配方調(diào)整整,在在數(shù)秒、數(shù)數(shù)分分鐘發(fā)泡泡體積積可增大2-5倍,可起起到到止水作作用,在在水中永永久保保持原型型。e水溶性聚氨酯酯酯灌漿劑對(duì)對(duì)水水質(zhì)適應(yīng)應(yīng)性較較強(qiáng),聚聚合物物在水中中浸泡泡對(duì)人體體無(wú)害害,對(duì)水水質(zhì)無(wú)無(wú)污染。③產(chǎn)品性能指標(biāo)標(biāo)標(biāo)(本產(chǎn)品品各各項(xiàng)性能能指標(biāo)標(biāo)見(jiàn)下表表所示示)表5.7-1水水水溶性聚氨氨酯酯灌漿劑劑產(chǎn)品品性能指指標(biāo)表表項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)外觀淺黃色,透明液體誘導(dǎo)凝固時(shí)間數(shù)秒-數(shù)分鐘粘結(jié)強(qiáng)度(與砼/Mpa)>1.0膨脹率2-5倍粘度(22℃)1.0-400固結(jié)體壓縮強(qiáng)度/Mpa>1.5密度(g/cm3)1.02-1.12固結(jié)體抗?jié)B性/Mpa>1.0(2)無(wú)機(jī)堵漏漏材材料(雙快快快水泥)注注漿漿材料快凝快硬硫鋁酸酸酸鹽水泥泥作用:堵漏、加加加固材料性質(zhì):無(wú)機(jī)機(jī)機(jī)材料產(chǎn)品性能指標(biāo)(本本產(chǎn)品各項(xiàng)性性能指標(biāo)見(jiàn)下下表所示)表5.7-2快快快凝快硬硫硫鋁鋁酸鹽水水泥性性能指標(biāo)標(biāo)表凈漿加水量(%)凝結(jié)時(shí)間凈漿抗壓強(qiáng)度(Mpa)膨脹率(%)初凝-終凝1天28天28天352-6分種7-9分種>30>45>0.02抗?jié)B性能:凈漿漿漿試塊水水養(yǎng)護(hù)護(hù)3天,在1Mpa水壓下不不透透水(3)環(huán)氧樹(shù)脂脂修修補(bǔ)砂漿①應(yīng)用范圍混凝土結(jié)構(gòu)中破破破損的構(gòu)構(gòu)件、梁梁、板、柱柱、樓樓梯等部部位的的修補(bǔ)②典型用途該產(chǎn)品主要適用用用于混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的空空洞、蜂蜂窩、破破損、剝剝落、露露筋等等表面損損傷部部分的修修復(fù),以以回復(fù)混混凝土土結(jié)構(gòu)良良好的的使用性性能。也也可作為為碳纖纖維加固固找平平砂漿、高高性性能砌筑筑砂漿漿以及建建(構(gòu)構(gòu))筑物物適用用鋼絞線線加固固的抹灰灰找平平保護(hù)砂砂漿。該該產(chǎn)品因因加有有多種高高分子子聚合物物改性性劑、膠膠粉及及抗裂纖纖維。因因此具有有良好好的施工工和易易性、粘粘接性性、抗?jié)B滲性、抗抗剝落性性、抗抗凍融性性、抗抗碳化性性、抗抗裂性、鋼鋼筋筋阻銹性性能并并具有高高強(qiáng)度度等性能能。③性能指標(biāo)表5.7-3環(huán)環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂修修補(bǔ)補(bǔ)砂漿性性能指指標(biāo)表檢測(cè)項(xiàng)目砂漿等級(jí)劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa)正拉粘接強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)鋼套筒粘接抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)滲透型(鋼絞線專用)≧7.0≧2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞≧12≧55≧12修補(bǔ)型(加固專用)≧5.5≧10≧45≧9(4)環(huán)氧膠泥泥①產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)a化學(xué)性能穩(wěn)定定定,耐腐耐耐候候性好。b固結(jié)體具有高高高粘結(jié)力,高高抗壓強(qiáng)度且且不受結(jié)構(gòu)形形狀限制。c具有補(bǔ)強(qiáng)、加加加固的作用用。②適用范圍a適用于結(jié)構(gòu)的的的梁、柱等等的的裂縫、蜂蜂窩窩的修補(bǔ)補(bǔ)。b適用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)與混凝土土的的粘結(jié)。③主要技術(shù)指標(biāo)標(biāo)標(biāo)表5.7-4環(huán)環(huán)環(huán)氧膠泥性性能能指標(biāo)表表項(xiàng)目指標(biāo)固化時(shí)間,h抗壓強(qiáng)度,Mpa抗拉強(qiáng)度,Mpa粘結(jié)強(qiáng)度,Mpa12~24≥50≥5≥2.5④具體施工步驟驟驟滲漏灌漿具體操操操作步驟驟:開(kāi)鑿墻面調(diào)查滲滲滲漏情況(50~100ccmm2左右分區(qū)區(qū)域域開(kāi)鑿,開(kāi)鑿深度度約5㎝)→依據(jù)情況況,對(duì)對(duì)出現(xiàn)橫橫向鋼鋼筋引水水出現(xiàn)現(xiàn)的滲漏漏選用用P-2001對(duì)橫向鋼鋼筋筋設(shè)置密密封環(huán)環(huán)進(jìn)行內(nèi)內(nèi)部封封閉;回回填賽賽柏斯砂漿→賽柏斯砂漿漿抹抹面強(qiáng)化化或環(huán)環(huán)氧砂漿漿抹面面強(qiáng)化。對(duì)對(duì)于于開(kāi)鑿后后確認(rèn)認(rèn)屬于因因較大大面積蜂蜂窩、空空洞的情情況,同同時(shí)視現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情情況,可可采取取灌漿工工藝進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)強(qiáng)處理理(灌注速凝凝水水泥漿液液補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)漿液)采取灌漿工藝進(jìn)進(jìn)進(jìn)行處理理時(shí),采采用電錘錘鉆孔孔軸線與與基面面成30—45度斜角(25—40㎝的孔距距進(jìn)進(jìn)行鉆孔孔)這這樣便于于漿液液的向下下流動(dòng)動(dòng)。當(dāng)有有兩排排或兩排排以上上的孔時(shí)時(shí),宜宜交錯(cuò)或或呈梅梅花形布布置。埋埋管或灌灌漿嘴嘴:用鋼管作作灌灌漿管,孔孔口口管壁周周圍的的孔隙可可用環(huán)環(huán)氧砂漿漿塞緊緊防止冒冒漿或或灌漿管管從孔孔口脫出出。注注漿由低低處注注入點(diǎn)逐逐一向向高處注注入點(diǎn)點(diǎn)逐一進(jìn)進(jìn)行注注入操作作,每每個(gè)注入入點(diǎn)以以漿液不不能注注入為準(zhǔn)準(zhǔn)。施工縫注漿管注注注漿具體體操作作步驟A、布置注漿孔孔::縫兩側(cè)(上上、下)各15cm左右,孔距18~222cm,孔深≥30cm(斜穿裂縫),孔孔徑8~14mmm,如下圖所所示:圖5.7-1墻墻墻縫堵漏施施工工圖注漿孔的位置、數(shù)數(shù)量及其埋深深,與被注結(jié)構(gòu)的漏水水縫隙的分布布、特點(diǎn)及其其強(qiáng)度、注漿漿壓力、漿液液擴(kuò)散范圍等等均有密切關(guān)關(guān)系,合理地地布孔是獲得得良好堵水效效果的重要因因素,其主要要原則如下::a、注漿孔位置置置的選擇應(yīng)應(yīng)使使注漿孔的底底部部與漏水水縫隙隙相交,選選在在漏水量量最大大的部位位,以以達(dá)到導(dǎo)導(dǎo)水性性好。一一般情情況下,水水平平裂縫宜宜沿縫縫下向上上造斜斜孔;垂垂直裂裂縫宜正正對(duì)縫縫隙造直直孔。b、注漿孔的深深深度不應(yīng)穿穿透透結(jié)構(gòu)物物,留留10~20cm長(zhǎng)度為安安全全距離。c、注漿孔的孔孔孔距應(yīng)視漏漏水水壓力、縫縫隙隙大小、漏漏水水量多少少及漿漿液的擴(kuò)擴(kuò)散半半徑而定定,一一般為50~100ccm。B、埋設(shè)注漿嘴嘴::一般情況況況下,埋埋設(shè)的的注漿嘴嘴應(yīng)不不少于兩兩個(gè),即即設(shè)一嘴嘴為排排水(氣氣)嘴嘴,另一一嘴為為注漿嘴嘴。如如單孔漏漏水亦亦可頂水水造一一孔,埋埋一個(gè)個(gè)注漿嘴嘴。壓環(huán)式注漿嘴插插插入鉆孔孔后,用用扳手轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)螺螺母,即即壓緊緊活動(dòng)套套管和和壓環(huán),使使彈彈性橡膠膠圈向向孔壁四四周膨膨脹并壓壓緊,使使注漿嘴嘴與孔孔壁聯(lián)結(jié)結(jié)牢固固。楔入式注漿嘴纏纏纏麻后(纏纏麻麻處的直直徑應(yīng)應(yīng)略大于于孔直直徑),用用錘錘將注漿嘴嘴打打入鉆孔孔內(nèi)同時(shí)觀察封堵情情情況和各各孔連連通情況況,以以保證灌灌漿正正常進(jìn)行行。C、安裝與檢查查安裝并檢查灌漿漿漿機(jī)具,以以確確保在灌灌漿施施工中的的安全全使用。D、注漿選其中一孔注漿漿漿(一般般選擇擇在較低低處及及漏水較較大的的注漿嘴嘴),待待多孔見(jiàn)見(jiàn)漿后后,立即即關(guān)閉閉各孔,仍仍持持續(xù)壓漿漿,注注漿壓力應(yīng)應(yīng)大大于滲漏漏水壓壓力,使使?jié){液液沿著漏漏水通通道逆向向推進(jìn)進(jìn)。注到不再進(jìn)進(jìn)漿漿時(shí),停停止壓壓漿,立立即關(guān)關(guān)閉注漿漿嘴(為為防止?jié){液回回流流,堵塞塞注漿管道,應(yīng)應(yīng)應(yīng)先關(guān)閉閉注漿漿嘴的閥閥門,再再停止壓壓漿)。注漿后,應(yīng)立即即即清洗灌漿漿機(jī)機(jī)具,便便于下下次再用用。E、效果觀察待漿液凝固后,剔剔除注漿嘴,進(jìn)行表面整治,并觀察注漿堵漏效果,必要時(shí)可重復(fù)注漿。缺陷處理質(zhì)量控控控制措施施1、發(fā)現(xiàn)缺陷后后后,由質(zhì)檢檢員員和監(jiān)理理工程程師到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)缺陷和和缺陷陷部位附附近的的工程狀狀況和和工程地地質(zhì)、水水文地質(zhì)質(zhì)條件件進(jìn)行共共同檢檢查,查查明缺缺陷的狀狀況,分分析缺陷陷產(chǎn)生生的原因因,由由質(zhì)檢員員填寫寫《混凝凝土缺缺陷修復(fù)復(fù)檢查查表》后后提交交給監(jiān)理理工程程師,監(jiān)監(jiān)理確確認(rèn)后簽簽字認(rèn)認(rèn)可。2、應(yīng)選擇專業(yè)業(yè)業(yè)修補(bǔ)施工工隊(duì)隊(duì)伍,并并在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)小范范圍進(jìn)進(jìn)行工藝藝性試試驗(yàn),確確認(rèn)其其施工能能力后后方能進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施施工。3、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后后后首先要組組織織進(jìn)行技技術(shù)交交底。必必須交交底到作作業(yè)層層的每一一位操操作人員員并簽簽字確認(rèn)認(rèn)后,才才能開(kāi)始始施工工。4、修補(bǔ)材料必必必須符合產(chǎn)產(chǎn)品品技術(shù)要要求和和設(shè)計(jì)要要求,經(jīng)經(jīng)抽樣檢檢查合合格后,方方可可進(jìn)場(chǎng)。5、修補(bǔ)過(guò)程中中中修補(bǔ)材料料嚴(yán)嚴(yán)格按要要求的的配合比比進(jìn)行行拌制。修修補(bǔ)補(bǔ)施工的的整個(gè)個(gè)過(guò)程由由質(zhì)檢檢員和監(jiān)監(jiān)理工工程師旁旁站。施施工完成成并得得到足夠夠時(shí)間間的養(yǎng)護(hù)護(hù)后,應(yīng)應(yīng)重新驗(yàn)驗(yàn)收,不不合格部部位應(yīng)應(yīng)返工。6、檢驗(yàn)驗(yàn)收(1)鋼筋混凝凝土土結(jié)構(gòu)缺陷陷陷修補(bǔ)完完成后后,應(yīng)觀觀察至至少14天,修補(bǔ)補(bǔ)質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定后進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收收。(2)檢驗(yàn)驗(yàn)收收的的最低標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)為原設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的缺缺陷部部位的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)要求求和國(guó)國(guó)家、行行業(yè)有有關(guān)驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。(3)缺陷修補(bǔ)補(bǔ)采采用檢查技技技術(shù)處理理方案案和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)觀察察方式,全全數(shù)數(shù)檢驗(yàn)。(4)回填、封封槽槽等方法修修修補(bǔ)的混混凝土土部位,采采用用敲擊或或其它它無(wú)損探探測(cè)方方法檢驗(yàn)驗(yàn)新、老老材料間間結(jié)合合的緊密密性,采采用回彈彈方法法測(cè)定回回填材材料的強(qiáng)強(qiáng)度,隨隨機(jī)選點(diǎn)點(diǎn)檢驗(yàn)驗(yàn)。應(yīng)急措施1、高處墜落事事事故應(yīng)急預(yù)預(yù)案案1)目的為將高處墜落事事事故造成成的損損失降低低到最最低程度度,保保護(hù)國(guó)家家和人人民生命命財(cái)產(chǎn)產(chǎn)安全,救救援援工作能能夠有有條不紊紊的進(jìn)進(jìn)行,特特制定定本預(yù)案案。2)高處墜落事事事故應(yīng)急措措施施(1)接到高處處墜墜落事故警警警報(bào)后,應(yīng)應(yīng)立立即報(bào)告告應(yīng)急急搶險(xiǎn)指指揮小小組,由由項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總指指揮。發(fā)發(fā)現(xiàn)事故故發(fā)生生人員首首先高高聲呼喊喊,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理人員員立即通通知現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全全員,并并由安全全員組組織施工工人員員將受傷傷人員員撤離至至安全全區(qū)域。(2)如有人員員受受傷,立即即即撥打“120”急救中心心電電話取得得聯(lián)系系,詳細(xì)細(xì)說(shuō)明明事故地地點(diǎn)、嚴(yán)嚴(yán)重程度度,并并派人到到路口口接應(yīng)。(3)在向有關(guān)關(guān)部部門電話求求求救的同同時(shí),對(duì)對(duì)受傷人人員在在現(xiàn)場(chǎng)安安全地地帶采取取可行行的應(yīng)急急搶救救,如現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)包包扎止血血等措措施。防防止受受傷人員員流血血過(guò)多造造成死死亡事故故發(fā)生生。對(duì)呼呼吸、心心跳停止止的傷傷員予以以心臟臟復(fù)蘇。(4)若事故嚴(yán)嚴(yán)重重,要立即即即上報(bào)工工區(qū)經(jīng)經(jīng)理部及及有關(guān)關(guān)部門,并并積積極開(kāi)展展應(yīng)急急救援工工作。(5)事故過(guò)后后,要要及早總總結(jié),對(duì)對(duì)損失失情況進(jìn)進(jìn)行匯匯總并報(bào)報(bào)公司司及有關(guān)關(guān)上級(jí)級(jí)機(jī)關(guān)。3)注意事項(xiàng)(1)事故發(fā)生生時(shí)時(shí)要組織人人人員進(jìn)行行全力力搶救,撥撥打打120急救電話話和和通知有有關(guān)負(fù)負(fù)責(zé)人。(2)重傷員運(yùn)運(yùn)送送應(yīng)用擔(dān)架架架,腹部部創(chuàng)傷傷及背柱柱損傷傷者,應(yīng)應(yīng)用臥臥位運(yùn)送送。胸胸部傷者者一般般取半臥臥位,顱顱腦損傷傷者一一般取仰仰臥偏偏頭或側(cè)側(cè)臥位位,以免免嘔吐吐誤吸。(3)搶救時(shí)注注意意事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)管治,切切勿勿匆忙中中造成成其他傷傷害。(4)注意保護(hù)護(hù)好好事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng),便于于調(diào)查查分析事事故原原因。2、觸電事故應(yīng)應(yīng)應(yīng)急預(yù)案1)目的為將觸電事故造造造成的損損失降降低到最最低程程度,保保護(hù)國(guó)國(guó)家和人人民生生命財(cái)產(chǎn)產(chǎn)安全全,救援援工作作能夠有有條不不紊的進(jìn)進(jìn)行,特特制定本本預(yù)案案。2)觸電事故應(yīng)應(yīng)應(yīng)急措施(1)接到觸電電事事故警報(bào)后后后,應(yīng)立立即報(bào)報(bào)告應(yīng)急急搶險(xiǎn)險(xiǎn)指揮小小組,由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)總指指揮。發(fā)發(fā)現(xiàn)事事故發(fā)生生人員員首先高高聲呼呼喊,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管管理人員員立即即通知現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安安全員,并并由由安全員員組織織施工人人員將將受傷人人員撤撤離至安安全區(qū)區(qū)域。(2)如有人員員受受傷,立即即即撥打“120”急救中心心電電話取得得聯(lián)系系,詳細(xì)細(xì)說(shuō)明明事故地地點(diǎn)、嚴(yán)嚴(yán)重程度度,并并派人到到路口口接應(yīng)。(3)在向有關(guān)關(guān)部部門電話求求求救的同同時(shí),對(duì)對(duì)受傷人人員在在現(xiàn)場(chǎng)安安全地地帶采取取可行行的應(yīng)急急搶救救,如現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)包包扎止血血等措措施。防防止受受傷人員員流血血過(guò)多造造成死死亡事故故發(fā)生生。對(duì)呼呼吸、心心跳停止止的傷傷員予以以心臟臟復(fù)蘇。(4)若事故嚴(yán)嚴(yán)重重,要立即即即上報(bào)軌軌道公公司及有有關(guān)部部門,并并積極極開(kāi)展應(yīng)應(yīng)急救救援工作作。(5)事故過(guò)后后,要要及早總總結(jié),對(duì)對(duì)損失失情況進(jìn)進(jìn)行匯匯總并報(bào)報(bào)公司司及有關(guān)關(guān)上級(jí)級(jí)機(jī)關(guān)。3、機(jī)械傷害事事事故應(yīng)急預(yù)預(yù)案案各種機(jī)械設(shè)備必必必須按規(guī)規(guī)定配配置齊全全有效效的各種種安全全保護(hù)裝裝置,按按要求辦辦理驗(yàn)驗(yàn)收證(必必要要時(shí)辦理理準(zhǔn)用用證)1)發(fā)生斷手(足足足)、斷斷指(趾趾)的嚴(yán)嚴(yán)重情情況時(shí),現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要對(duì)傷傷口包包扎止血血、止止痛、進(jìn)進(jìn)行半半握拳狀狀的功功能固定定。將將斷手(足足)、斷斷指(趾趾)用用消毒和和清潔潔的敷料料包好好,切忌忌將斷斷指(趾趾)浸浸入酒精精等消消毒液中中,以以防細(xì)胞胞變質(zhì)質(zhì)。然后后將包包好的斷斷手(足足)、斷斷指(趾趾)放在在無(wú)泄泄漏的塑塑料袋袋內(nèi),扎扎緊袋袋口,在在袋周周圍放些些冰塊塊,速隨隨傷者者送醫(yī)院院搶救救。2)發(fā)生撕裂傷傷傷時(shí),必須須及及時(shí)對(duì)傷傷者進(jìn)進(jìn)行搶救救,采采取止痛痛及其其他對(duì)癥癥措施施。用生生理鹽鹽水沖洗洗有傷傷部位后后用消消毒大紗紗布?jí)K塊、消毒毒棉花花緊緊包包扎,壓壓迫止血血。同同時(shí)撥打120或者送醫(yī)醫(yī)院院進(jìn)行治治療。安全注意事項(xiàng)1、高處作業(yè)安安安全措施(1)從事高處處作作業(yè)要定期期期進(jìn)行體體檢,不不適于高高處作作業(yè)的禁禁止其其作業(yè)。(2)高處作業(yè)業(yè)衣衣著要靈便便便,禁止止穿硬硬衣和帶帶釘易易滑的鞋鞋。(3)高處作業(yè)業(yè)用用材料要堆堆堆放平穩(wěn)穩(wěn),工工具隨手手放入入工具袋袋內(nèi),上上下傳遞遞物件件,禁止止拋擲擲。(4)遇有霧、雨雨雨、大風(fēng)等等惡惡劣天氣氣影響響施工安安全時(shí)時(shí),禁止止進(jìn)行行露天高高處起起重作業(yè)業(yè)。(5)梯子不得得缺缺檔,不得得得墊高使使用。(6)沒(méi)有安全全防防護(hù)設(shè)施,禁禁止在腳手架架上行走,高高處作業(yè)應(yīng)與與地面聯(lián)系專專人負(fù)責(zé)。2、腳手架工程程程安全措施施(1)采用的鋼鋼管管規(guī)格盡量量量要做到到統(tǒng)一一,不同同規(guī)格格的鋼管管應(yīng)分分類堆放放,分分別使用用。(2)腳手架搭搭設(shè)設(shè)完成后,經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后方可使用。(3)凡參加搭搭設(shè)設(shè)腳手架的的的操作人人員,必必須經(jīng)過(guò)過(guò)體格格檢查方方可上上崗。(4)凡參加搭搭、拆拆腳手架架的操作作人員員,必須須戴安安全帽、工工具具袋,懸懸空、臨臨空危險(xiǎn)險(xiǎn)作業(yè)業(yè)必須配配帶安安全帶,嚴(yán)嚴(yán)禁禁穿拖鞋鞋、赤赤腳或硬硬底鞋鞋上架操操作,嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后作業(yè)業(yè)。(5)拆卸腳手手架架前要檢查查查橋架上上是否否有雜物物、電電線水管管等臨臨時(shí)設(shè)施施,必必須先清清除干干凈后拆拆除。(6)拆架時(shí),拆拆拆下材料堆堆放放在架上上或平平臺(tái)不得得超載載,拆除除下來(lái)來(lái)的螺栓栓要放放入工具具袋,小小構(gòu)件要要放入入工具袋袋內(nèi),拆拆下來(lái)鋼鋼管、橋橋板、傳傳遞人人員位置置要錯(cuò)錯(cuò)開(kāi),不不允許許在同一一線上上操作,短短料料、橋板板、構(gòu)構(gòu)件、螺螺栓等等可放入入上落落籠內(nèi)降降下,停停臺(tái)裝料料時(shí)要要打信號(hào)號(hào)降落落,嚴(yán)禁禁從高高處拋擲擲料具具落地。(7)拆架時(shí),應(yīng)應(yīng)應(yīng)按順序進(jìn)進(jìn)行行,應(yīng)由由上而而下,不不準(zhǔn)上上下同時(shí)時(shí)作業(yè)業(yè),在拆拆架前前會(huì)同工工地負(fù)負(fù)責(zé)人制制定拆拆卸防范范措施施。3、施工用電安安安全技術(shù)措措施施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨臨時(shí)用施工工工方案,按按《施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安安全技技術(shù)規(guī)范范》的的要求進(jìn)進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)、驗(yàn)驗(yàn)收和和檢查。臨臨時(shí)時(shí)用電
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